光油测试报告(修改)

光油测试报告

一、试验目的：测试光油样品的耐磨、光泽度、抗粘性。

二、试验样品：威博格1421、威博格350486、水性光油WB1028三种光油。

三、试验方法：

1.固含量的测定：

取8个空铁盘，分别称其净重m；然后取一定量的光油（35-40g）倒入铁盘中，称烘干前光油和铁盘的重量m1；再将铁盘和光油放入烘箱中进行烘干，直至其质量不再发生变化，取出后冷却至室温，称烘干后铁盘和光油残余物的质量m2

光油的固含量w%=（m2-m）/（m1-m）*100%。

2.Ph的测定：

用Ph试纸分别测试不同光油的Ph值。

3.流速的测定：

用涂4杯测定三种光油的流速，并记录。

4.光泽度和耐磨测试：

将三种光油兑水，使其流速均为20s。再将流速为20s的WB1028光油稀释成18s、16s。取250张立达信面标过光油，每种油各过50张。过油结束后，各取5张面标做光泽度、耐磨测试，耐磨试验条件为4磅800次，如果掉色则做4磅600次的耐磨试验。

5.抗粘性测试：

将剩余的过光油WB1028（18s、16s）以及威博格350486的面标瓦裱，收纸时，过油面两两贴合，纸堆上面放重物，静置48h后取样观察其是否粘伤。

四、结果与讨论：

1. 威博格1421、威博格350486、水性光油WB1028的Ph和固含量基本一致，Ph接近中性，威博格光油偏酸。WB1028的流速最高，为52s。威博格350486的流速高于威博格1421的

2.将威博格1421、威博格350486、水性光油WB1028调配成流速为20s的光油，发现威博格光油的用量要明显少于WB1028的用量。各自的调配比例详见下表。

流速20-22s的配方

3.在面标上的灯泡、专色、黑色、纸色四个区域进行光泽度测试，发现：

①流速为20s的威博格1421、威博格350486、水性光油WB1028三种油的光泽度都偏高，在75~80之间。

②流速为18s、16s的WB1028光油的光泽度分别是67、60，16s流速的光油在纸色区光泽度偏低，为50。

4.流速为20s的威博格1421、威博格350486、水性光油WB1028三种油在4磅800次的测

试条件下，均未出现掉色现象。

流速18s、16s的光油WB1028在4磅800次和4磅600次的测试条件下，均出现严重的掉色现象。

5.威博格350486在抗粘测试试验中，未出现粘伤现象。

流速为18s的WB1028出现严重的粘伤现象，集中在黑色区域和专色区域。

流速为16s的WB1028出现轻微的粘伤现象。

五、总结

1.流速为20s的三种光油，均通过了4磅800次的耐磨测试；光泽度偏高，在75~80之间；调配过程中，相对于水性光油WB1028，威博格光油的用量较少。

2.流速为18s、16s的水性光油WB1028，在4磅800次和4磅600次的测试条件下均出现严重的掉色现象；相对于16s的光油，18s流速的光油粘伤现象更严重。

3.威博格350486在粘伤测试试验中，未出现粘伤现象。