化工安全生产知识

合集下载

化工安全生产知识

化工安全生产知识

化工安全生产知识化工安全生产是指在化工生产过程中,采取一系列措施,预防和减少事故的发生,保障人员安全和环境的合理利用。

以下是一些化工安全生产的知识:1. 员工培训和教育:化工企业应该为员工提供必要的培训和教育,使他们了解化学品的特性、操作规程、安全措施等知识,提高他们的安全意识和应急处理能力。

2. 安全设施和设备:化工企业应该安装并保持良好的安全设施和设备,包括防爆装置、泄漏报警设备、紧急停车装置等,以最大程度地减少事故的发生和扩大。

3. 防火、防爆措施:化工企业应该建立和落实科学有效的防火、防爆措施,包括安装防火、防爆设备,设置防火隔离区,制定消防演习和应急预案等,确保生产过程的安全。

4. 安全操作规程:化工企业应该制定和执行严格的安全操作规程,包括化学品的储存、运输、使用等环节,确保员工按照规程进行操作,减少事故的发生。

5. 废弃物处理:化工企业应该建立和执行科学合理的废弃物处理制度,包括废水、废气、固体废弃物的收集、处理和处置,防止对环境造成污染和危害。

6. 装备维护与检修:化工企业应该定期对生产设备进行维护和检修,确保其工作状态良好,防止因设备故障引起的事故。

7. 应急预案和演习:化工企业应该制定和执行科学有效的应急预案,并定期进行应急演习,提高员工的应急处理能力和反应速度。

8. 安全监测和评估:化工企业应该建立定期的安全监测和评估制度,对化学品、生产设备、生产环境等进行检测和评估,及时发现和解决存在的安全隐患。

9. 安全文化建设:化工企业应该加强安全文化建设,通过开展安全教育活动、表彰安全先进个人等方式,提高员工对安全的认识和重视程度。

10. 安全事故调查和总结:化工企业应该及时调查和总结安全事故原因,找出事故隐患,采取必要措施防止类似事故的再次发生。

通过以上的化工安全生产知识,可以提高员工的安全意识和技能,减少事故发生的概率,保障人员和环境的安全。

关于化工厂的安全知识有哪些

关于化工厂的安全知识有哪些

关于化工厂的安全知识有哪些与其他行业相比,化工生产过程涉及的危险危害因素较多,这些危险危害因素在一定条件下会转变为事故,下面是小编带来的关于化工厂安全知识的内容,欢迎大家阅读!化工厂安全知识【1-15】1、按照《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603—1995)的规定,化学危险品贮存方式分为隔离、隔开、分离贮存三种。

2、安全生产管理的目的是:保证在生产经营活动中的人身安全、财产安全,促进经济发展。

3、单人使用斜梯时,不能保证楼梯的重心稳定。

4、安全行为科学的研究对象是以安全为内涵的个体行为、群体行为、领导行为5、安全管理和监督应坚持“四全”原则,即全员、全过程、全方位、全天候。

6、消防工作贯彻的预防为主方针,坚持防消结合的原则,实行专门机关与群众相结合责任制7、防止火灾的基本方法和手段是:有效地管理好可燃物,控制火源,避免火源、可燃物、助燃物三者间的相互作用。

8 在工作时间和工作岗位蓄意违章的情形不能认定为工伤或者视同工伤。

9、一整套的防雷装置抱括接闪器、引下线、接地装置。

10、易燃液体(如酒精)具有易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性的特性。

11、爆炸范围通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示。

爆炸极限的范围越宽、爆炸下限越低,爆炸危险性越大12、伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让剧毒化学品购买凭证、准购证以及其他有关证件,或者使用作废的上述有关证件的,由公安部门责令改正。

13、下列属于安全文化意识:A、责任意识B、安全就是最大福利的认识C、风险意识D、安全也是生产力的意识14、一年内有两次醉酒后驾驶机动车被处罚的,吊销机动车驾驶证5年之内不得驾驶营运机动车。

15、我国的安全管理体制其主要内容是什么?答案:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督化工厂安全知识【16-30】16、一般而言,工程安全事故的直接经济损失比间接经济损失大几倍,因此不计算间接经济损失,该说法是否正确?答:不正确17、静电的危害大体上有使人体受电击、影响产品质量、引起着火爆炸三个方面。

化工企业安全生产知识

化工企业安全生产知识

化工企业安全生产知识化工企业安全生产是指化工企业在生产过程中遵守国家法律法规和相关标准,采取科学、合理的安全措施,防范化学品事故,确保生产过程中的人身安全和环境安全。

以下是化工企业安全生产的相关知识。

一、基本安全知识:1.了解化学品的性质、危险性及应急措施,了解工艺过程中可能存在的安全隐患。

2.掌握安全生产相关法规规定,遵守法律法规的要求。

3.具备火灾、爆炸、泄漏事故的基本应急处理知识和技能。

二、日常安全管理:1.制定、落实安全生产责任制,明确各岗位的职责和权限。

2.制定安全操作规程和作业指导书,保证操作人员遵循规程进行操作。

3.进行事故隐患排查,及时消除隐患,确保设备安全运行。

4.做好设备设施的检修维护工作,确保设备的运行稳定可靠。

三、应急救援准备:1.制定化工事故应急预案,并定期进行演练,以提高应急处置能力。

2.建立应急物资库存,储备适量的防护用品和应急救援器材。

3.开展应急救援培训,提高员工的应急处置能力。

四、安全教育培训:1.开展化工安全生产培训,提高员工的安全意识和安全知识。

2.定期组织安全生产知识测试,检验员工的安全知识水平。

五、固化安全管理制度:1.建立健全安全管理制度,规范化工企业的安全生产工作。

2.严格执行安全制度,对违反安全规定的行为进行处罚。

六、共享安全生产经验:1.加强与其他企业的交流和合作,共享安全生产经验。

2.参与行业安全标准的制定和修订,提出自己的建议和意见。

化工企业安全生产是企业的命脉,也是保证员工和环境安全的基础。

企业应该加强安全管理,提高员工的安全意识和安全知识水平,加强应急救援能力,确保化工企业的安全生产。

2024年化工生产安全基本知识(三篇)

2024年化工生产安全基本知识(三篇)

2024年化工生产安全基本知识1、化工生产特点:具有高温、高压、深冷、易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、易挥发,工艺生产自动化、连续化,生产装置大型化,工艺复杂等特点。

2、安全生产特点:各个生产环节不安全因素较多,具有事故后果严重危险性和危害性比其它制造行业更大。

二、什么是化工生产工艺流程、操作规程、工艺指标1、工艺流程就是完成从投料、输送、反应(合成)、出料(产品)等工序的生产全过程2、操作规程就是操作人员的生产方法和操作指导书3、工艺指标工艺指标是指生产过程中,必须执行且严格控制的各种物理化学参数。

如压力、温度、流量、电流、速率、振动等。

安全生产管理过程中执行了工艺流程、操作规程、工艺指标三项外,还必须制定以下制度:(1)、建立生产工艺指标台帐(统计、分析工艺指标执行情况和合格率)。

(2)、建立生产使用设备及仪表、电气连锁、报警台帐。

(3)、建立工艺技术改造专题台帐。

(4)、建立员工培训和岗位练兵台帐(工艺、安全)。

(5)、建立岗位生产人员四班联席会议台帐。

(6)、建立安全管理台帐(消防、压力容器校验、安全培训、事故分析台帐)。

三、化工操作化工操作是完成安全生产的主要过程,其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。

化工生产人员应该做到:1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。

2、生产中严格执行操作规程。

3、牢记各类生产工艺指标(不得记错、用错或更改)。

4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检,及时了解上个班生产及工艺设备情况。

5、班中按生产工艺要求,认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检,并准时翻巡检牌。

6、班中精心操作。

并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。

7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况,特别是出现的生产异常(机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等),并将上述情况口头交代接班。

8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。

化工安全生产的常识

化工安全生产的常识

化工安全生产的常识
《化工安全生产常识》
化工安全生产是指在化工生产过程中,采取一系列预防措施,保障生产设施和员工的安全,以及避免生产中可能发生的事故。

对于从事化工生产的企业和员工来说,掌握化工安全生产常识至关重要。

以下是一些关于化工安全生产的常识:
1. 熟悉化工生产设备:对于从事化工生产的员工来说,熟悉生产设备是非常重要的。

他们应该了解设备的工作原理、使用方法和维护保养知识。

2. 遵守操作规程:在化工生产过程中,员工必须严格遵守相关的操作规程,确保操作过程安全稳定。

3. 使用个人防护装备:在化工生产中,员工需要使用各种个人防护装备,如头盔、护目镜、防护服等,以保护自己免受化学品或其他危险物质的伤害。

4. 定期进行安全培训:企业需要定期组织员工进行化工安全生产的培训,让员工了解最新的安全生产知识和技能,提高他们的安全意识。

5. 定期检查设备:企业应定期对生产设备进行检查,确保设备运行在安全稳定的状态下,避免发生意外事故。

6. 做好应急准备:企业和员工需要做好应急准备工作,包括制
定应急预案、建立应急救援队伍等,以应对突发事件。

以上是关于化工安全生产的一些常识,希望能够引起更多人的重视,提高大家对化工安全生产的重要性认识,减少化工生产中可能发生的事故。

2024年化工企业的安全知识

2024年化工企业的安全知识

2024年化工企业的安全知识
1. 重视安全管理:化工企业应建立完善的安全管理体系,明确责任、制定规章制度,并进行有效的宣传教育和培训。

2. 风险评估与管控:化工企业应对各种潜在风险进行全面评估,并采取相应的防范和控制措施,保障安全生产。

3. 设备维护与检修:化工企业应定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性能。

4. 应急预案与演练:化工企业应制定应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。

5. 员工培训与教育:化工企业应加强对员工的安全技能培训和安全意识教育,提高员工的安全素质。

6. 用电安全:化工企业应加强用电安全管理,确保用电设备的正常运行和安全使用。

7. 储存与运输安全:化工企业应加强对危险品的存储和运输管理,防止泄露和事故发生。

8. 环境保护:化工企业应遵守环境保护法律法规,减少污染物排放,保护生态环境。

这些只是一些常见的安全知识,具体的安全要求还需要根据化工企业的实际情况来确定。

希望对你有所帮助!
第 1 页共 1 页。

煤化工企业安全生产基础知识(三篇)

煤化工企业安全生产基础知识(三篇)

煤化工企业安全生产基础知识煤化工企业是指利用煤作为主要原料的化工企业,其生产过程涉及到高温高压等危险环境,因此安全生产是煤化工企业的重要任务之一。

以下是煤化工企业安全生产基础知识的一些重点内容。

一、安全生产管理制度煤化工企业应建立健全安全生产管理制度,明确安全生产的组织架构、责任体系、工作流程等。

制度应包括安全生产目标、安全生产责任制、安全生产操作规程、应急预案等方面的内容。

二、安全生产设施1. 设备设施的安全性能:煤化工企业应确保设备设施的安全性能符合国家标准和行业规范要求,定期进行设备检查、维护和更新。

2. 防火安全设施:煤化工企业应建立完善的防火安全设施,包括消防设备、消防通道、灭火器材等,定期进行消防演练和检查。

3. 防爆设施:煤化工企业应在易燃易爆区域设置防爆设施,包括防爆电器、防爆仪表等,确保生产过程中不发生爆炸事故。

三、安全操作规程煤化工企业应制定详细的安全操作规程,包括设备操作、生产工艺、化学品使用等方面的操作规程。

员工在操作过程中应按照规程进行操作,遵循安全操作要求。

四、岗位培训与资质要求1. 岗位培训:煤化工企业应对员工进行必要的岗位培训,包括安全操作培训、应急处理培训等,确保员工具备必要的安全知识和技能。

2. 资质要求:煤化工企业应根据不同岗位的安全风险程度,制定相应的资质要求,确保员工具备相关的岗位资质证书。

五、危险化学品管理煤化工企业生产过程中常使用危险化学品,应建立完善的危险化学品管理制度,包括危险化学品的储存、运输、使用等方面的管理要求。

同时,应定期开展危险化学品的分类、鉴定和更新工作,确保危险化学品的合理使用和储存安全。

六、应急预案及应急演练煤化工企业应制定完备的应急预案,明确各类事故的应急处理措施、责任分工、通讯联络等方面的具体要求。

定期组织应急演练,提高应急处置能力和员工的安全意识。

七、安全检查与评估煤化工企业应定期组织安全检查与评估,发现隐患及时排除,并对安全工作进行风险评估和改进。

化工厂要注意哪些安全知识

化工厂要注意哪些安全知识

化工厂要注意哪些安全知识化工安全生产注意事项1、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害4、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故6、操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化7、消防器材三定一交:定点,定人,定检查,列入交接-班中交接8、十四不准(1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟(2)、生产区内,不准未成年人进入(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干预生产无关的事(4)、在班前、班上不准喝酒(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物(6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位(7)、安全装置不齐全的设备、工具不准使用(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业9、《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员(不服从管理),违反(安全生产)规章制度或者操作(规程)的,由生产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重大事故),构成(犯罪)的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。

10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。

11、操作的六严格:严格执行交接-班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标;严格执行操作法规;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定12、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

化工安全知识

化工安全知识

化工安全知识一、化学品性质与危险性1.了解各类化学品的物理性质和化学性质,包括但不限于溶解性、稳定性、腐蚀性、毒性等。

2.了解化学品危险性的标识,如易燃、易爆、有毒、腐蚀等,并知道相应的预防措施。

3.掌握各类化学品的闪点、燃点、自燃点等数据,以便在发生火灾时正确应对。

二、工艺流程与操作1.熟悉生产工艺流程,了解各步骤的化学反应和操作要点。

2.严格遵守操作规程,确保工艺参数的稳定和准确控制。

3.了解工艺流程中的安全控制措施,如温度、压力、液位等报警和联锁装置。

三、设备维护与保养1.定期对化工设备进行检查和维护,确保其正常运行。

2.及时发现和修复设备存在的隐患和故障,防止事故发生。

3.对关键设备和安全设施进行特殊维护和保养,保证其可靠性和安全性。

四、事故应急处理1.掌握各类事故应急处理预案,如火灾、泄漏、中毒等。

2.了解事故应急处理流程,包括报警、疏散、救援等环节。

3.熟悉各类安全设施的使用方法,如灭火器、通风系统、急救箱等。

五、安全管理体系与法规1.了解国家相关法律法规对化工行业的要求和规定。

2.建立和完善企业安全管理体系,确保各项安全管理制度得到有效执行。

3.定期进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

六、安全检查与评估1.定期进行安全检查,包括设备、工艺、操作等方面。

2.对检查中发现的问题及时整改,并追踪整改效果。

3.对危险源进行评估和控制,降低事故发生的风险。

七、职业卫生与健康1.了解职业病危害因素和防护措施,提供符合要求的劳动保护用品。

2.定期进行职业健康检查,建立员工健康档案。

3.优化工作环境,降低噪音、尘毒等职业危害因素的暴露水平。

化工安全生产基本常识(三篇)

化工安全生产基本常识(三篇)

化工安全生产基本常识化工行业是一个高危的行业,涉及到物质的变化与反应,因此化工生产过程中存在许多风险和危险。

为了确保化工生产过程的安全性,保护人员的生命财产安全,化工从业人员应具备一定的基本常识和技能。

以下是化工安全生产的基本常识,希望能对相关从业人员有所帮助。

一、化工安全生产的基本原则1.预防为主:在化工生产过程中,要始终贯彻预防为主、安全第一的原则,采取各种措施预防事故的发生,避免事故给人员和环境带来的损失。

2.责任制:明确化工生产各方的责任,并依法依规划定师徐,实行责任制,从而形成多方合作、各负其责的安全管理体系。

3.全员参与:化工安全生产是一个全员参与的过程,每个员工都应积极参与安全管理,共同维护化工生产的安全。

4.防火防爆:防火防爆措施是化工安全生产的重中之重,要求化工从业人员具备防火防爆措施的基本知识和技能,确保化工生产过程中不发生火灾和爆炸事故。

5.防毒防腐:化工生产涉及到大量的有毒有害物质,从业人员要具备防毒防腐的基本知识,做好个人防护措施,防止毒害事故的发生。

6.环保节能:化工生产会产生大量的废气、废水和固体废物,要求从业人员能够做好环境保护和节能减排工作,减少对环境的污染。

二、化工安全生产的常识1.了解化学品的基本性质和危险性:在进行化工生产时,从业人员要了解所使用的化学品的物理化学性质和危险性,遵循合适的操作规程,防止事故的发生。

2.正确使用化学品和设备:从业人员要掌握正确使用化学品和设备的方法和操作技巧,遵守操作规程,避免误操作导致事故。

3.安全储存化学品:化学品的储存要求分类存放,避免不同种类的化学品发生相互反应,导致事故的发生。

同时要注意储存区域的通风和防火防爆设施。

4.个人防护措施:从业人员要做好必要的个人防护措施,如佩戴防护眼镜、防护口罩、防护服等,减少工作中的安全隐患。

5.了解安全设施的使用方法:从业人员应熟悉和了解安全设施的使用方法,包括紧急止泄装置、消防器材等,以便在紧急情况下能够及时处理事故。

化工安全基本知识(三篇)

化工安全基本知识(三篇)

化工安全基本知识一、什么是安全教育?安全教育也称安全生产教育,是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。

二、安全教育的基本内容?(1)思想政治教育(2)劳动保护方针政策教育(3)安全技术知识教育(4)典型经验各事故案例教育三、我国的安全生产方针是什么?安全第一,预防为主四、生产厂区的十四不准?(1)加强明火为管理,厂区内不准吸烟(2)生产区内不准未成年人进入(3)上班时间不准睡觉,干私活,离岗和干与生产无关的事情(4)在班前班后不准喝酒(5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备,用具和衣物(6)不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位(7)安全装置不齐全的设备不准使用(8)不是自己分管的设备、工具不准使用(9)检修设备时安全措施不落入,不准开始检修(10)停机检修后的设备,未经彻底检查不准启用(11)未办高处作业证,不戴安全带,脚手架、跳板不牢,不准高作业(12)石棉上不固定好跳板,不准作业(13)未安装触电保安器的移动式工具,不准使用(14)未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工,未经取证不准作业。

五、操作工的六严格(1)严格执行交接班制(2)严格进行巡回检查制(3)严格控制工艺指标(4)严格执行操作法(5)严格遵守劳动纪律(6)严格执行安全规定六、进入容器的八个必须(1)必须申请办证,并得到批准(2)必须进行安全隔离(3)必须切断动力电源,并使用安全灯具(4)必须进行置换、通风(5)必须按时间要求进行安全分析(6)必须佩带规定的防护用具(7)必须有人在器外监护,并监守岗位(8)必须有抢救后备措施七、安全操作规程内容它是企业根据生产性质褐技术设备的特点,结合实际各个工种工人制定的安全操作原则,它是企业实行安全生产的一种基本文件,也是对工人进行安全教育的主要依据。

八、什么是安全生产责任制?是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。

化工企业安全生产基础知识培训

化工企业安全生产基础知识培训

一、前言安全生产是企业生产经营活动的重要组成部分,保障员工和企业的生命财产安全是每个企业的首要责任。

化工产业是一个高危行业,对化工企业的安全生产管理提出了更高的要求。

本文档将深入介绍化工安全生产相关知识和技能。

二、化工安全生产知识1.化学品基础知识化学品是化工生产的基础,员工需要了解化学品的成分、性质、危害等方面的基本知识。

同时要掌握常见化学品的存储、运输和处理方法,以及如何使用防护用具等。

2.危险源识别与控制化工企业内存在着多种潜在的危险源,如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等物质。

员工需要通过学习危险源识别和控制,掌握如何避免事故的发生。

3.防火安全化学品在储存、搬运、使用中都有可能引起火灾,因此,员工需要了解防火安全知识和应急处置方法,学会如何正确使用灭火器,以预防和应对火灾事故。

4.安全操作规程化工企业需建立和完善各项安全操作规程,明确各项操作的要求和步骤。

员工必须熟知操作规程,按照操作要求严格执行,确保生产过程中的安全和稳定。

三、化工安全生产技能1.化学品的储存和搬运技能员工需要了解不同种类化学品的储存方法和标识的含义,以及如何正确使用不同种类的搬运设备和工具。

2.紧急漏洞处理技能漏洞事故是化工企业生产过程中常见的一种事故类型,员工需要掌握紧急排放化学品的技巧和方法,以避免事故扩大和造成更大的危害。

3.急救技能当发生意外事故时,员工需要迅速的应对并进行适当的急救处理。

员工应该掌握基本的急救技能和方法,并经常参加相关培训和训练。

四、化工企业安全管理1.制定安全生产管理制度化工企业应建立和完善安全生产管理制度,明确职责、权利和义务,确保所有员工在生产过程中遵守安全生产管理制度,严格执行操作规程。

2.加强安全检查和评估化工企业应定期开展安全生产检查和评估,及时发现和排除安全隐患,确保员工、设备、环境的安全。

3.提高员工安全意识化工企业应该通过多种途径提高员工安全意识,包括培训、演练、宣传等。

员工应该经常参加相关培训,掌握更多的安全知识和技能,并积极推广所学习的安全知识。

2024年化工安全生产的基础知识(3篇)

2024年化工安全生产的基础知识(3篇)

2024年化工安全生产的基础知识化工安全生产是指在化工生产过程中,通过采取措施预防和控制事故的发生,保护工人的人身安全和健康,维护设备设施的完整性和安全运行的一系列措施。

随着化工生产的不断发展和进步,化工安全生产的重要性也愈发凸显。

下面将为您介绍2024年化工安全生产的基础知识。

一、化工安全生产的基本原则化工安全生产的基本原则是以人为本、预防为主、防控结合、综合治理和法律法规为依据。

以人为本:化工安全生产的核心是保护工人的生命安全和身体健康。

在进行化工生产过程中,必须要尊重工人的权益,重视工人的安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能,确保他们能够安全地执行各项工作任务。

预防为主:化工事故多是由于人为疏忽、设备失效、制度缺陷等导致的。

因此,化工安全生产应以预防为主,通过采取各种措施,预防事故的发生。

包括制定科学合理的工艺流程和安全操作规程,使用先进可靠的设备和工具,改进工作环境,提高管理水平等。

防控结合:化工安全生产既要注重事故的防范工作,也要加强事故的应急处置能力。

对于潜在的事故隐患,必须要采取措施进行控制,防止事故的发生。

同时,还要建立健全事故应急预案,提高应急救援能力,减少事故发生后的损失。

综合治理:化工安全生产是一个综合性和系统性的工程,需要各个环节的合作和配合。

只有加强各方的协作,形成合力,才能有效地保障生产的安全。

法律法规为依据:化工安全生产必须严格遵守法律法规的规定。

政府要加强化工安全的监管和执法力度,对不按照法律法规进行生产的企业要进行惩戒,确保安全生产的合法性和规范性。

二、化工安全生产的基本要素化工安全生产的基本要素包括安全管理、安全技术措施、应急救援、安全培训等。

安全管理:安全管理是化工安全生产的重要环节。

企业必须建立健全安全管理制度,明确责任,加强组织建设,指定专人负责安全工作,完善安全检查和责任追究制度。

同时,还要加强对危险源的管理,确保生产过程中的风险可控。

安全技术措施:化工安全生产的技术措施包括设备的安全设计、安全操作规程的制订、安全装置的配置等。

化工安全生产的基础知识(三篇)

化工安全生产的基础知识(三篇)

化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行,严格履行出入登记制度。

2.油处理动火时,严格执行动火工作票制度,专业安全员要在现场监督把关,并请消防人员监护。

3.油系统法兰禁止使用塑料垫,橡皮垫和石棉纸垫。

4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须用明火只要采取措施,附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。

5.禁止在油管道上进行焊接工作,在拆下的油管道上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。

6.油处理防火标志要醒目、清晰,如有不清或丢失,要及时更换。

二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。

严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定,加强化学监督工作。

2.品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。

水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。

3.按照《火力发电厂停(备用)热力设备防锈导则》(SD22387)进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀。

4.安装或更新凝汽器铜管前,要对铜管进行全面探伤检查,杜绝使用不合格品。

5.建立水汽异常三级处理制度,并严格执行。

三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程,操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

3.运行中的压力容器及其安全附件,应处于正常工作状态,设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。

4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装错用;气瓶立放时应防止倾倒的措施。

5.压力容器内部有压力时,严禁进行任何的修理或紧固工作。

6.压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期强检。

7.结合压力容器定期检验或检修,每两个检验周期至少进行一次耐压试验。

石油化工安全生产安全常识

石油化工安全生产安全常识

石油化工安全生产安全常识石油化工安全生产是指在石油化工企业中对设备、工艺、人员和环境进行安全管理和保护的工作。

石油化工行业的安全生产对于确保生产过程的安全稳定,防止事故发生,减少人员伤亡和财产损失具有重要意义。

下面是关于石油化工安全生产的常识。

一、了解化工企业的安全规定和制度在进入化工企业之前,需要了解企业的安全规定和制度,并且按照要求进行行动。

了解化工企业的安全规定和制度不仅可以保护自己的安全,还可以保护他人的安全,确保生产过程的安全稳定。

二、正确佩戴个人防护装备在进入化工生产区域之前,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服和防护鞋等。

这些个人防护装备可以有效地降低事故发生的风险,保护生命安全。

三、正确使用化工设备和工具在进行化工生产过程中,应正确使用化工设备和工具,并严格按照使用说明进行操作。

操作过程中,需要特别注意设备和工具的安全使用方法,防止发生危险事故。

四、防范火灾和爆炸事故在石油化工生产过程中,火灾和爆炸是最常见的事故类型之一。

为了防范火灾和爆炸事故的发生,需要保持生产现场的清洁、整齐,并且注意应急通道的畅通。

同时,需要掌握正确的灭火方法和应急逃生路线,以便在事故发生时能够及时有效地应对。

五、强化检修和维护工作化工设备的检修和维护工作对于确保设备的安全运行至关重要。

定期检查设备的运行状况,及时处理设备的故障和隐患,并且保持设备的清洁和整洁。

此外,定期进行设备的维护保养和润滑,确保设备的正常运转。

六、注意化学品的储存和使用石油化工生产过程中需要大量使用各种化学品,这些化学品具有一定的危险性。

在储存和使用化学品时,需要按照安全规定和制度进行操作,并且严禁将不同性质的化学品混合使用,以防发生危险事故。

七、做好安全培训和应急演练石油化工企业应对员工进行安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应变能力。

安全培训包括安全知识的学习和技能的培训,应急演练可以模拟不同的事故场景,让员工熟悉应对措施和应急逃生路线。

化工安全生产的基础知识

化工安全生产的基础知识

化工安全生产的基础知识化工安全生产是指在化工生产过程中,采取一系列措施,以确保生产过程的安全性和稳定性,防止事故发生,并最大限度地减少事故对人员、设施和环境的危害。

化工安全生产的基础知识包括以下几个方面:化学品安全、设备安全、作业安全、应急救援和职业卫生。

一、化学品安全化学品是化工生产过程中使用的重要物质,也是安全生产的重点和隐患。

化学品的安全管理主要包括以下几个方面:1.化学品的储存与分类:根据化学品的性质将其进行分类储存,保证不同性质的化学品互不混合,防止发生化学反应。

2.化学品的标识与标签:对每种化学品进行标识和标签,包括化学品名称、危险性等级、存储条件等信息,以便工作人员识别和正确使用。

3.化学品的防护与个体防护装备:对于有毒、腐蚀性或易燃易爆的化学品,应采取适当的防护措施,如使用防护设备、戴安全帽和化学防护服等。

4.化学品的泄漏处理:当化学品发生泄漏时,要立即采取措施限制泄漏范围,避免化学品进入周围环境,并进行及时的处置。

5.化学品的储运和运输:对于大量的化学品,要进行专门的储运和运输,包括使用适当的容器和包装材料,保证安全性和稳定性。

二、设备安全设备是化工生产过程中重要的生产工具,设备的安全性对于保证化工生产的连续性和稳定性至关重要。

设备安全的基础知识包括以下几个方面:1.设备的设计和制造:化工设备的设计和制造要满足相关的标准和规范,保证设备的可靠性和稳定性,在设计中考虑到设备维护和检修的便利性。

2.设备的安装和验收:设备的安装要按照相关规范和标准进行,进行全面的验收和检测,确保设备的安全性和性能。

3.设备的维护和保养:定期对设备进行维护和保养,包括清洁设备、更换设备的磨损部件、检查设备的运行状态等。

4.设备的操作和维修:设备的操作人员必须熟悉设备的使用规范和操作程序,及时发现设备故障并进行维修,确保设备的正常运行。

5.设备的安全保护装置:设备安全保护装置的设计和使用要符合相关标准和规范,保证设备在异常情况下的安全停机和保护。

化工生产安全基本知识(三篇)

化工生产安全基本知识(三篇)

化工生产安全基本知识化工生产安全是指在化工生产过程中,采取一系列的安全措施和管理措施,防范事故的发生和减少事故的危害。

化工生产涉及到各种危险品和高温高压等条件,如果不加强安全管理,就有可能引发火灾、爆炸、泄漏等严重事故,造成人员伤亡和财产损失。

因此,化工生产安全是非常重要的。

以下是化工生产安全的基本知识。

1.安全意识:安全意识是化工生产中必不可少的基本知识。

所有从事化工生产的人员都应该具备安全意识,时刻关注安全问题,预见潜在的危险,并采取相应的防范措施。

只有增强安全意识,才能有效避免事故的发生。

2.危险品的认识:化工生产过程中常常涉及到各种危险品,包括易燃、易爆、有毒、腐蚀等物质。

了解这些危险品的性质、特点和危害,能够更好地防范事故的发生。

每一种危险品都有相应的安全操作规程和处理方法,必须掌握和遵守。

3.安全生产规程:各个化工企业都应该建立完善的安全生产规程,并向所有从业人员进行培训,使他们熟悉规程的内容,并且能够严格遵守。

安全生产规程包括工艺操作规程、应急处理措施、事故报告和调查等方面的内容,能够帮助人员应对各种紧急情况。

4.防火安全:化工生产现场往往存在着大量的易燃材料和高温设备,容易引发火灾。

因此,在化工生产过程中,必须严格遵守防火规定,加强防火设施的建设和维护,并且定期进行消防演练和安全检查,确保火灾的扑灭和人员的安全疏散。

5.泄漏事故的应对:泄漏是化工生产中常见的事故形式之一,容易造成毒性气体泄漏、防腐材料泄漏等情况。

在发生泄漏事故时,必须立即采取措施进行封堵和清除,确保泄漏物质不会进一步扩散和危害人员。

同时,也需要及时通知相关部门和专业人士进行处理。

6.个人防护装备:从事化工生产的人员应该正确使用个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服、防毒面具等。

这些装备能够有效地保护人员的安全,防止事故发生时受到伤害。

因此,正确选择和使用个人防护装备非常重要。

7.安全培训和教育:化工企业应该定期组织安全培训和教育活动,提高从业人员的安全意识和安全知识水平。

化工安全生产知识

化工安全生产知识

化工安全生产是指在化学工业过程中,采取各种措施和预防措施,以确保工作场所的安全和防止事故发生。

以下是一些关于化工安全生产的知识点:
1. 了解化学品:熟悉使用的化学品的性质、危险性和安全操作要求。

了解化学品的MSDS (化学品安全数据表),包括物理性质、毒性、防护措施等信息。

2. 使用个人防护装备(PPE):根据作业要求,佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、面罩、手套和防护服。

确保PPE的正确使用和保养。

3. 风险评估:在进行任何化学过程之前,进行风险评估和安全分析。

识别潜在的危险源,评估可能的风险,并采取适当的控制措施。

4. 安全操作程序:确保严格遵守安全操作程序和标准操作程序(SOPs)。

这些程序包括正确的设备操作、化学品的储存和处理、事故应急措施等。

5. 应急准备:制定并训练员工应对事故和紧急情况的紧急预案。

这包括疏散计划、火灾控制措施、急救培训等。

6. 设备维护:确保设备和机械设施的定期检查、维护和维修,以确保其安全性和可靠性。

7. 火灾安全:了解火灾危险,提供适当的消防设备和消防系统,并确保员工接受灭火器使用培训。

8. 安全培训和意识:提供全面的安全培训,包括化学品的正确使用、危险识别和控制、紧急情况处理等。

增加员工对安全的意识和责任感。

9. 环境保护:遵守环境法规和标准,减少对环境的污染。

正确处理废物和废水,并采取措施防止泄漏和溢出。

10. 合规性和监督:确保符合适用的法律、法规和标准。

与监管机构合作,并进行内部审核和检查以确保符合要求。

化工安全生产知识

化工安全生产知识

化工安全生产知识1. 熟悉化工设备:操作人员需要熟悉并掌握化工生产设备的使用方法和工作原理,遵守操作规程,不得擅自调整设备参数。

2. 安全防护措施:在化工生产过程中,必须做好个人防护,佩戴适当的防护装备,确保自身安全。

3. 火灾防范:严禁在易燃易爆、有毒有害的场所吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品,加强火灾隐患排查,确保火灾风险得到控制。

4. 废物处理:化工生产会产生大量的废物,必须严格按照相关规定进行处理,防止废物对环境和人体造成危害。

5. 风险评估:在化工生产之前必须进行风险评估,制定合理的安全生产措施,提高应对突发事件的能力。

总之,化工安全生产知识对于保障员工的生命财产安全和环境的可持续发展至关重要。

所有从事化工生产的人员都应该严格遵守相关规定,增强安全意识,有效防范化工事故的发生。

化工安全生产是一项非常重要的工作,任何疏忽大意都可能导致严重的事故发生,因此化工安全生产知识至关重要。

以下是一些重要的化工安全生产知识,包括化工生产设备的操作规程、安全防护措施、火灾防范、废物处理以及风险评估等内容。

首先,化工操作人员需要熟悉并掌握化工生产设备的使用方法和工作原理,遵守操作规程,不得擅自调整设备参数。

熟悉设备的操作程序,确保操作人员能够正确、安全地操作设备,避免因不当操作而引发事故。

其次,在化工生产过程中,必须做好个人防护,佩戴适当的防护装备,确保自身安全。

这包括穿戴防护服、防护眼镜、防护面罩、防护手套等,根据不同作业环境和任务的需要,选择合适的个人防护装备,保护好头、脸、眼、手、足等部位,避免受伤。

此外,在化工生产中,火灾防范尤为重要。

严禁在易燃易爆、有毒有害的场所吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品。

工作人员应加强火灾隐患排查,确保火灾风险得到控制。

在生产现场要配备足够的灭火器材,并定期进行消防演练,增强员工应对火灾的能力。

此外,废物处理也是化工安全生产中不可忽视的一环。

化工生产会产生大量的废物,必须严格按照相关规定进行处理,防止废物对环境和人体造成危害。

化工行业安全生产培训的必备知识

化工行业安全生产培训的必备知识

化工行业安全生产培训的必备知识一、概述在化工行业,安全生产是至关重要的,因为化工生产过程中涉及到的物质和操作具有较高的危险性。

为了确保员工和环境的安全,化工企业必须提供全面的安全生产培训。

本文将介绍化工行业安全生产培训的必备知识。

二、化学品安全知识1. 化学品的分类和标识:了解化学品的分类和常见的标识符号,例如GHS标识,以便正确辨识和处理化学品。

2. 化学品的危害辨识:学习如何辨识化学品的危害性,了解常见的化学品毒性、燃烧性和爆炸性,以及对应的应急措施和防护措施。

3. 化学品的存储和处理:学习正确的化学品存储和处理方法,包括分区存储、密封存储和正确的废弃物处理。

三、设备和操作安全知识1. 设备使用和维护:学习化工设备的正确使用方法和常见故障处理方法,包括操作规程、设备保养和维修等。

2. 防护装备的使用:了解化工行业常见的防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等,并学习正确的使用和保养方法。

3. 操作规程和流程:熟悉化工操作规程和流程,包括正确的操作步骤、控制参数和应急措施。

4. 灭火和应急措施:学习灭火器的选择和使用方法,了解常见火灾事故的应急措施,提高对紧急情况的应对能力。

四、职业健康知识1. 职业病防护:了解化工行业常见的职业病,学习正确的职业病防护方法,包括个人防护和工作环境改善等。

2. 职业卫生检测和监测:熟悉常见的职业卫生检测方法和监测设备,了解如何正确采集和分析职业卫生数据。

3. 健康测量和体检:学习化工行业常见的健康测量方法,包括体温、噪声和振动等指标的测量,以及定期体检的重要性。

五、紧急情况处理知识1. 事故应急预案:了解化工行业常见的事故应急预案,包括火灾、泄漏和爆炸等紧急情况的处理程序。

2. 逃生和自救技能:学习正确的逃生和自救技能,包括使用应急出口、呼吸器的使用和急救知识等。

3. 应急演练和模拟训练:参加化工行业的应急演练和模拟训练,熟悉实际操作步骤和应对策略。

六、安全文化建设1. 安全意识教育:加强员工的安全意识教育,提高其对安全风险的识别和防范能力。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化工企业安全生产知识测试题姓名:单位得分答题卡单项选择题100分(每题2分)1、依据《安全生产法》的规定,从事生产经营活动的股份有限公司,由其()决定安全投入的资金。

A、股东会B、监事会C、董事会D、总经理2、化工装置停车后,对设备内可燃物的沉积物,可以用人工铲刮的方法予以清除。

清除作业应使用( )工具。

A、铜质或木质B、铜质或铁质C、铁质或木质D、铁质或铝质3、生产经营单位应对从业人员进行劳动防护用品相关知道的教育培训,使从业人员做到“三会”。

“三会”是指( )。

A、会检查劳动防护用品的可靠性,会正确使用劳动防护用品,会正确维修劳动防护用品B、会正确购买劳动防护用品,会正确使用劳动防护用品,会正确维护保养劳动防护用品C、会检查劳动防护用品的可靠性,会正确使用劳动防护用品,会正确维护保养劳动防护用品D、会正确辨识劳动防护用品真伪,会正确使用劳动防护用品,会正确维护保养劳动防护用品4、检修作业时,对待检设备的电源必须切断,并经启动复查确认无电后,在电源开关箱处挂上“禁止启动”的安全标志并()。

A、派人职守B、加设锁头C、摆放路障D、划定禁区5、化工装置检修前,应对检修范围内的所有设备中的易燃易爆、有毒有害气体进行置换。

若置换介质的密度大于被置换介质的密度,应由设备的( )送入置换介质。

A、最低点B、最高点C、上半部D、下半部6、下列物质( )不能发生粉尘爆炸。

A、亚麻粉尘B、砂尘C、面粉D、铝粉7、毒害性商品储藏养护,商品不得就地堆码,货垛下应有隔潮设施,垛底一般不低于()cm。

A、20B、25C、30D、158、扑救爆炸物品火灾时,()用沙土盖压,以防造成更大伤害。

A、必须B、禁止C、可以D、无所谓9、大多数氧化剂和()都能发生剧烈反应,放出有毒气体。

A、强酸B、弱酸C、强碱D、弱碱10、生产、储存和使用危险化学品的单位,应当在生产、储存和使用场所设置()装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。

A、通风防爆B、通讯报警C、通讯防潮D、通风报警11、《常用危险化学品的分类及标志》(GB 13690—92)规定,危险化学品的主标志由表示( )危险特性的四个部分组成的菱形标志。

A、图案、使用说明、底色和危险品类别号B、图案、文字说明、颜色和危险品类别号C、标志、使用说明、颜色和危险品类别号D、图案、文字说明、底色和危险品类别号12、国家实行危险化学品( )制度,并为危险化学品安全管理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。

A、登记B、注册C、备案D、审核13、《常用危险化学品的分类及标志》(GB 13690—92)中将常用危险化学品按其主要危险特性分为( )类。

1 C2 A3 C4 B5 A6 B7 D8 B9 A 10 B 11 D 12 A 13 C 14 B 15 C 16 C 17 C 18 B 19 D 20 D 21 D 22 B 23 C 24 C 25 C 26 B 27 B 28 B 29 B 30 B 31 C 32 C 33 C 34 D 35 C 36 C 37 B 38 D 39 A 40 C 41 B 42 B 43 C 44 D 45 A 46 B 47 B 48 B 49 A 50 AA、6B、7C、8D、914、按照《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603—1995)的规定,化学危险品贮存方式分为( )贮存三种。

A、隔离、隔开、分开B、隔离、隔开、分离C、隔断、隔开、分开D、隔断、隔离、分离15、进行新建、改建、扩建、技术改造或者技术引进建设项目的,自建设项目竣工验收之日起( )日内进行职业病危害项目申报。

A、15B、20C、30D、6016、重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;其记录的电子数据的保存时间应不少于( )天。

A、15B、20C、30D、6017、工艺过程中所产生的静电有多种危险,必须采取有效的互相结合的技术措施和管理措施进行预防。

下列关于预防静电危险的措施中,错误的做法是()。

A、降低工艺速度B、增大相对湿度C、高绝缘体直接接地D、应对抗静电添加剂18、爆炸危险场所电气设备的类型必须与所在区域的危险等级相适应。

因此,必须正确划分区域的危险等级。

对于气体、蒸汽爆炸危险场所,正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域应将其危险等级划分为()区。

A、OB、1C、2D、2019、已知某混合气体中甲烷占60%,乙烷占20%,丙烷占20%,各组分相应的爆炸下限分别为5%、3.22%和2.37%,则该混合气体的爆炸下限为()。

A、2.57%B、2.75%C、3.22%D、3.75%20、《火灾分类》(GB/T4968-2008)按物质的燃烧特性将火灾分为:A类火灾、B 类火灾、C类火灾、D类火灾、E类火灾和F类火灾,其中带电电缆火灾属于()火灾。

A、A类B、B类C、C类D、E类21、当可燃性固体呈粉体状态,粒度足够细,飞扬悬浮于空气中,并达到一定浓度时,在相对密闭的空间内,遇到足够的点火能量,就能发生粉尘爆炸。

下列各组常见粉尘中,都能够发生爆炸的是()。

A、纸粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、石英粉尘B、煤粉尘、粮食粉尘、水泥粉尘、棉麻粉尘C、饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、玻璃粉尘D、金属粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、木粉尘22、粉尘对人体的危害程度与其理化陛质有关。

下列关于粉尘危害的说法中,错误的是()。

A.同一粉尘浓度越高对人体的危害越重B.粉尘中的游离二氧化硅对人体危害不大C.具有化学毒副作用的粉尘,溶解度越大危害作用越强D.同一粉尘直径越小对人体的危害越重23、根据《常用化学危险品储存通则》(GB15603—1995),危险化学品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。

下列各组危险化学品中,均为禁止露天堆放的是()。

A、爆炸物品、易燃固体、剧毒物品B、爆炸物品、剧毒物品、氧化剂C、爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品D、爆炸物品、一级易燃物品、氧化剂24、化工管路中的静电如不及时消除,很容易产生电火花而引起火灾或者爆炸。

下列各项措施中,能够起到防静电作用的是()。

A、管道架空敷设B、设置补偿器C、管线接地D、管道敷设有一定坡度25、化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)规定凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点()以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

A、5B、10C、15D、2026、化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)规定动火作业分析前,取样与动火间隔不得超过(),如超过此间隔或动火作业中断时间超过此间隔,应重新取样分析。

特殊动火作业期间还应随时进行监测。

A、15B、30C、35D、4027、根据2011年新修订的《危险化学品安全管理条例》,不属于安全生产监督管理部门职责的是()。

A、核发危险化学品安全生产许可证B、核发危险化学品安全运输许可证C、核发危险化学品安全使用许可证D、核发危险化学品经营许可证28、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中,“单元”指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离()米的几个(套)生产装置、设施或场所。

A、小于700B、小于500C、小于800D、小于40029、安全带是进行高处作业人员预防坠落伤亡的个体防护用品,安全带的正确使用方法是()。

A、低持高用B、高挂低用C、水平挂用D、钩挂牢靠,挂位不受限制30、氧化反应中的强氧化剂具有很大的危险性,在受到高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触,易引起燃烧或者爆炸。

下列物质中,属于氧化反应中的强氧化剂的是()。

A、甲苯B、氯酸钾C、乙烯D、甲烷31、下列危险化学品不属于重点监管危险化学品的是()。

A、氢气B、甲苯C、丙酮D、苯乙烯32、重点监管的危险化工工艺共有()种。

A、16B、17C、18D、1933、下列物质指属于剧毒化学品的是()。

A、氨B、氟化氢C、氯气D、三氧化硫34、当粉尘、液体在管路中流动,或从容器中抽出或注入容器时,都会产生静电。

这些静电如不及时消除,很容易产生电火花而引起火灾或爆炸。

管路的抗静电措施主要包括静电接地和控制流体的()。

A、压力B、温度C、湿度D、流速35、为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。

用惰性气体作置换介质时,必须保证惰性气体用量为被置换介质容积的3倍以上。

但是,置换是否彻底,置换作业是否已经符合安全要求,最终应根据()判断是否合格。

A、置换时间B、介质用量C、取样分析D、温度变化36、国家安全生产监督管理总局令第64号是指《化工(危险化学品)企业保障生产安全()规定》。

A、六条B、八条C、十条D、十二条37、依据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的规定,隐患排查方式分为日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、季节性隐患排查、重大活动及节假日前隐患排查和()隐患排查。

A、具体岗位B、事故类比C、车间班组D、现场作业38、具有爆炸危险性化工项目在设计防火规范时遵从()进行设计。

A、化工企业总图运输设计规范B、工业企业总平面设计规范C、建筑设计防火规范D、石油化工企业设计防火规范39、危险化学品单位应当制定重大危险源事故应急预案演练计划,对重大危险源专项应急预案,每年至少进行()次事故应急预案演练。

A、一B、二C、三D、四40、危险品生产与储存企业安全生产费用以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式平均逐月提取,以下表述错误的是()。

A、营业收入不超过1000万的,按照4%提取。

B、营业收入超过1000万至1亿元部分,按照2%提取。

C、营业收入超过1亿元至10亿元的部分,按照1%提取。

D、营业收入超过10亿元的部分,按照0.2%提取。

41、下面哪种工艺不属于重点监管的危险化工工艺()。

A、硝化B、酯化C、氯化D、氧化42、生产、储存和使用氯气、氨气、光气、()等吸入性有害气体的企业,应当至少配备至少两套以上的全封闭防化服;构成重大危险源的,还应当设立气体防护站(组)。

A、氧气B、硫化氢C、二氧化碳D、碳酰氯43、生产、储存危险化学品的企业,应当委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每()年进行一次安全评价,提出安全评价报告。

A、1B、2C、3D、444、危险化学品企业新上岗的从业人员安全培训时间不得少于()学时,每年受再培训的时间不少于20个学时。

相关文档
最新文档