外檐石漆墙面仿石涂料方案

外檐石漆墙面仿石涂料方案

＜1＞外墙仿石涂料

＜1.1＞墙面仿石涂料

1、外墙基层的要求：

（1）新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH值≤10，在气温≥5℃以上，相对湿度≤85%的条件下方可施工。

（2）基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。如有空鼓，采用切割机对空鼓部位进行切割，把空鼓部位清理干净之后，用界面剂对空鼓位置进行批刮，干透以后再进行粉刷修补，粉刷修补不能高于其他粉刷墙面。

（3）粉刷每一平面不能出现较大的凹凸波浪形，平整度用2m直尺检查缝隙在2mm以下，并达到一定的光洁度。

（4）粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺梭掉角。

（5）部分利用脚手架须离墙30公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内，且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工，脚手片预先翻身铺设，防止涂料完工后的污染。

2、对基层清理及成品保护

人员进场后，用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、浮砂、庇点、堆痕进行清除、

修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用专用补缝腻子批嵌，同时做好门窗及相关设施的防污保洁工作。

3、腻子批刮：采用柔性抗裂腻子批刮墙面两至三遍。腻子的配

制方法为：25kg/包的粉料加6~7 kg的水，用电钻式打浆机搅拌5分钟，确保腻子无结块，批刮时采用60cm的批板，对墙面进行横竖方向批刮。阴阳角及窗边用25cm的批板进行批刮，要求腻子层的厚度均匀，无波浪痕。腻子不能一次性批刮太厚，太厚容易出现开裂并影响腻子的附着力，要求薄批多遍，一般最少批刮两遍，看墙面的平整度定。墙面平整度2米内落差不大于2mm。在批腻子好后最佳的打磨时间在24小时内，打磨后清扫因打磨引起的腻子尘土，以免下雨使腻子尘土粘接墙面，引起重新打磨。腻子的用量为没平方2.5-3kg。

4、涂刷抗碱封闭底漆：对已打磨好的腻子墙面，进行整体封固。整体墙面采用羊毛滚筒由上而下均匀滚涂。门窗边角采用毛刷涂刷，要求涂刷厚薄均匀一致，做到不漏涂，不流挂。如果漏涂会使墙面封闭不良，腻子封固不结实，导致面漆发花、脱落。施工后2小时内不得下雨。

底漆的干燥时间参照下表：

底漆每平方米用量为0.15-0.20 kg左右，实际施工时因环境因素可能会出现稍微误差。

注意事项：环境温度≤5℃，空气湿度≥85%时不能施工；

雨雪天气或在施工和干燥过程中可能会有雨或雷的情况下不能施工；

油漆在沾到皮肤或眼睛时请马上用自来水清洗，并送医院就诊。

5、多彩仿石涂料专用底涂：多彩仿石涂料专用底涂采用羊毛滚筒由上而下均匀滚涂，可适量加水，但加水不能超过5%。要求涂刷均匀，不漏涂，不流挂，门窗边角及墙阴阳角采用毛刷涂刷，每平方米的耗漆量为0.2kg。

6、喷多彩仿石涂料：在底涂施工后用专用喷枪开始进行调好颜色的多彩涂料的喷涂，喷多彩仿石涂料要一次成型，可使用罩面。喷口与墙面距离不得小于30cm，要求喷点均匀，因多彩涂料带有弹性，施工后必须马上撕掉美纹纸，每平方米的耗漆量为0.45kg，实际用量根据仿石涂料颜色的差异而有很大的差异。

仿石漆干燥时间参考下表：

环境温度≤5℃，空气湿度≥85%时不能施工；

雨雪天气或在施工和干燥过程中可能会有雨或雷的情况下不能施工；

涂料沾到皮肤上可用肥皂清洗。

7、多彩仿石涂料专用罩面漆：在完成多彩仿石涂料面漆后喷多彩仿石涂料专用罩面漆，亦可采用滚涂的方法施工，施工时注意切不可漏涂和施工厚薄不均，否则会造成完工后多彩仿石涂料的颜色差异。多彩仿石涂料专用罩面漆的理论用量为每平方0.15-0.20 kg。

＜1.2＞仿石涂料施工操作工艺

＜1.2.1＞施工部署

一、施工部署

为实现总体规划目标，既快又好地完成仿石涂料工程，我们施工部署是“队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装饰精、创特色。”施工顺度如下：先地上，后地下；先底层腻子、后装饰面层漆。

二、施工组织管理体系

1、为优质、快速、安全、文明完成本工程的多项生产任务，我公司将按照项目法组织施工，成立以项目经理为首的项目经理部，该项目部施工的工程，多次得到了业主及上级主管等部门的充分认可。

2、建立以项目部为核心的管理层，开展目标管理，由项目部经理代表法人对工程质量、安全、进度、文明施工等进行科学管理，能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才。

3、在工程施工中把高标准、严要求、重质量、创精品、实现对业主的郑重承诺。

三、成品保护措施

1、在开工前对工人进行岗前培训，让工人增强保护成品的意识。

2、在施工过程中对于接触多、容第4 页共12 页易破坏、容易污染的地方，要加强防护，如窗口要用塑料薄膜防护，散水坡用草帘子或用土覆盖。

3 、建立奖罚制度，严罚故意破坏成品者，奖励举报者。

4、施工时尽量保护成品不受污染。

四、工程质量、进度、安全生产、文明施工的保证措施

1、质量保证措施

1.1施工前的监督管理：

1.1.1审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。

1.1.2监督检查基层是否达到面层施涂的质量要求。

1.1.3审核施工方案和施工方法是否切实可行。

1.1.4检查施工机具的完备情况。

1.1.5检查技术交底是否符合工艺规程的要求。

1.1.6检查样板项目是否经过验收。

1.2、施工过程中的监督管理：

1.2.1监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底，工艺规程和施工及验收规范相一致，并检查实际交底情况。

1.2.2质量控制重点：

a、外墙刮底腻子为JG/T157-2004型标准的规定专用腻子，干燥后应坚固、不粉化、不起皮和爆裂，并应按基层、底涂料的性能配套使用。

b、涂料在施工前，应清洗基层表面的尘土、油渍；清除基层表面上附着的砂浆或残余混凝土；并修理基层表面的酥松、脱皮等缺陷。

c、基层的含水率应符合：混凝土基层不得大于10%。

d、在涂料的施工过程中，为保证颜色、色泽的均匀性，应不断地进行搅拌，并且为使喷涂时不流坠、不显刷纹，应控制涂料的工作粘度或稠度，喷涂过程中不得任意稀释。

e、上面漆后的表面颜色应一致，不显刷纹、不露底、不流坠、接缝不显、不起皮等现象；装饰线、分色线应横平顺直。

f、工地质检员填写质量检验评定表。