机械过滤器操作规程
机械过滤器设备安全操作规程
机械过滤器设备安全操作规程一、前言机械过滤器设备在液体或气体过滤方面有着广泛的应用，然而在操作过程中，由于设备保养不当，操作不合适等原因，可能会带来安全事故的风险。
为了保证使用机械过滤器设备的安全性，特制定本安全操作规程。
操作者应仔细阅读并遵守本规程，以保证个人安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用机械过滤器设备的操作人员。
三、安全操作规程3.1 事前准备1.了解设备的基本原理和使用方法，对设备有一个完整的理解，并确定是否有必要戴防护用品（如手套、眼镜等）。
2.确保设备处于停机状态，并拆卸或排除所有配件。
在操作时，需要确保设备已经冷却，并修复好所有的泄漏问题。
3.熟知相关安全规定和注意事项，并进行全面的安全检查，以确保设备外观和内部元件都没有受到损伤或其他的问题。
必要时，操作恢复前还需要测试设备的工作状况。
3.2 操作过程1.打开设备的进口阀门，并将泵启动供液。
请确保一定的供液流量，向设备内输送适宜的介质以获得最佳的过滤效果。
在操作时，务必避免把固体物质带到设备中。
2.当液位达到一定的高度时，打开设备的泄压阀，将硬物和松散的废弃物排出设备。
在清理过程中，要先排除后堵塞，以免堵塞管道。
3.关闭设备的进口阀门，然后进行内部清洗。
在清洗过程中，必须使用软刷或软质布，不允许使用硬刷或硬质物品，以免划伤过滤器表面。
如果设备上积聚了过多的污垢，建议先用软性化学清洗剂浸泡，然后再进行清洗。
4.在完成清洗后，打开设备的进口阀并关掉泵，使设备内部彻底排空。
5.关闭设备的泄压阀，拧上紧密的盖子或密封。
在进行密封时要注意紧固力度不要过大或过小。
3.3 操作后维护1.操作结束后，需对设备进行彻底的清洗和消毒处理。
2.检查设备的密封性，防止泄露和污染问题发生。
3.对设备的部件进行检查、保养和更换。
4.定期进行设备的检查和保养，以确保其正常工作状态。
四、注意事项1.在操作机械过滤器设备过程中，严禁将手和身体部位放入设备内。
机械过滤器设备安全操作规定
机械过滤器设备安全操作规定
概述
本文旨在全面规范机械过滤器设备的安全操作，保障操作人员安全，同时保证设备正常运行。
适用范围
本规定适用于所有使用机械过滤器设备的操作人员。
安全操作规程
1.操作前必须全面了解设备的工作原理和结构。
操作人员需
参考操作手册，对设备的每个部分功能和使用方法进行了解，确
保操作正确。
2.严格遵守相关规范和标准。
操作人员应仔细阅读设备的生
产厂家提供的操作手册，按照要求合理、正确地操作设备，严禁
私自修改设备。
3.确保机械过滤器设备处于良好的工作状态。
工作前应检查
设备各部件是否完好，如有损坏或异常应及时进行维修或更换，
确保设备正常运行。
避免因设备损坏导致事故的发生。
4.进行操作前需要进行安全防护。
操作人员在操作前必须穿
戴个人防护设备，如手套、护目镜、防护鞋等，以保障个人安全。
过滤机操作规程
过滤机操作规程
《过滤机操作规程》
一、操作前检查
1. 检查过滤机的各个部件是否完好，是否有损坏或松动的现象。
2. 查看过滤机的滤网是否干净，如发现有异物或污垢应及时清理。
二、操作步骤
1. 开启过滤机的电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 调整过滤机的参数，如流量、压力等，以满足过滤需求。
3. 打开进水阀门，使水流进入过滤机。
4. 监控过滤机的压力表和流量计，确保正常运行。
5. 若发现过滤机运行异常或发出异常声音，应立即关闭电源，并进行故障排查和维修。
三、操作后清理
1. 关闭进水阀门，停止水流进入过滤机。
2. 关闭过滤机的电源。
3. 清洁过滤机的滤网和内部管道，确保设备干净。
4. 将过滤机的参数恢复到初始状态，以备下次使用。
四、注意事项
1. 操作过程中应注意安全，避免发生意外伤害。
2. 定期对过滤机进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
3. 遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或进行非法操作。
4. 发现故障或异常情况时，应及时报告并采取相应措施。
通过严格遵守《过滤机操作规程》，可以保障过滤机的安全运行，提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为工程项目提供必要的保障。
过滤机工岗位操作规程范本
过滤机工岗位操作规程范本一、操作规程概述本操作规程适用于过滤机工岗位的操作人员，旨在确保操作过滤机的安全性、有效性和高效性，提高过滤机工岗位的工作质量和效率。
二、操作准备1. 确认过滤机是否处于停机状态，断开电源，并拉下设备总开关；2. 确保操作人员佩戴必要的防护用具，如手套、工作鞋、口罩等；3. 清理工作区域，保持整洁，移除可能影响作业安全的杂物；4. 检查并确保操作所需的工具、备件和材料的齐全和可用。
三、过滤机操作1. 按照设备说明书或操作手册的要求，对过滤机进行检查和维护；2. 检查过滤机的滤网、滤布等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换；3. 打开过滤机的进气阀门，将需要过滤的物料注入过滤机；4. 启动过滤机，按照设备要求设置合适的工作参数，如过滤时间、过滤速度等；5. 在操作过程中，严禁操作人员将手伸入过滤机内部，以免造成伤害；6. 监测过滤机的运行状态，包括过滤效果和工作噪音等，如发现异常应及时停机排除故障；7. 严禁在过滤机工作过程中随意调整工作参数，必须按照规定的要求进行操作；8. 当过滤机工作完成后，首先应关闭进气阀门，待过滤物料全部排出后，再停机并断开电源；9. 对过滤机进行清理和维护，如清洗过滤网、更换滤布等；10. 记录过滤机的工作情况，包括工作时间、过滤物料名称、过滤效果等，以供日后参考。
四、紧急情况处理1. 发生过滤机泄漏或其他意外情况时，应立即按下紧急停机按钮；2. 紧急停机后，按照紧急处理程序进行应急处理，并及时报告上级主管领导；3. 实施必要的安全隔离措施，确保人员安全和设备完整。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过滤机时应集中注意力，严禁分心和麻痹大意；2. 不得未经许可将操作权限转交给他人，必须由经过培训和授权的人员操作；3. 在操作过滤机时，应严守操作规程，不得擅自修改工作参数和操作方式；4. 如有任何疑问或不明之处，应及时向上级主管领导或技术人员咨询；5. 操作结束后，应及时清理工作区域，归位工具和材料，保持工作环境整洁。
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
（2）如发生突发情况或安全事故，应立即停止过滤机的运行，并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时，应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门，以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时，禁止随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机，以免发生火灾或爆炸危险。
机械过滤器的操作步骤
机械过滤器的操作步骤6.4 手动反冲洗操作6.4.1 排水：关闭进出口阀门，打开排空气阀和排水阀，持续2－3分钟。
水位在填充料以上大约100mm-200mm，关闭过滤器排水阀。
6.4.2 空气擦洗：开启罗茨鼓风机出口排气阀门，启动罗茨鼓风机，打开过滤器进气阀、反洗出水阀门和排气阀，开始用空气冲刷滤料。
只需要10分钟。
6.4.3 静置2分钟。
6.4.4 反冲洗：检查反洗水箱水位，保证水箱水位在高液位。
关闭进气阀，打开反冲洗入口阀和反冲洗出口阀。
然后打开反冲洗泵。
该过程需要15分钟。
6.4.5 静置2分钟6.4.6 正洗：停止反冲洗泵，关闭反冲洗入口阀和出口阀。
再开启进口阀和排气阀，当排气阀出水后，开正洗排水阀，关排气阀，大约需要30分钟。
当污泥密度指数（SDI）小于4时，它便可以运行了。
6.5 运行打开产品水阀，关闭排水阀，调整流量以及进出口压力。
6.6 运行监督:每4小时检查一次过滤器出水的SDI,要求过滤器出水的SDI＜4操作压力小于0.6MPa.6.7 过滤器反洗条件当差压大于0.05MPa或者污泥密度指数大于4时，应当进行反冲洗。
连续运行一定的周期时。
长时间停运后的启动时。
7 过滤器反洗用罗茨鼓风机:启动：按“启动”按钮，启动风机，注意倾听通电启动时机器内部的声音。
让风机启动后运转一段时间，检查噪声和振动、温度、出口压力表的情况运行控制进出口的压力差:不大于0.21MPa。
2023年过滤机工岗位操作规程
2023年过滤机工岗位操作规程第一章总则第一条为规范2023年过滤机工的工作行为，保证生产过滤机的质量和效率，提高工作安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年过滤机工岗位的操作人员，包括操作员、班组长和管理人员。
第三条过滤机工应具备相应的技术知识和操作能力，并接受相关培训，熟悉本规程的内容。
第四条过滤机工应严格按照本规程的要求进行操作，禁止违反规程进行工作，否则将承担相应的责任和后果。
第二章安全操作规范第五条过滤机工在操作过滤机时，应严格遵守以下安全操作规范：1. 穿戴工作服，戴好防护帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护用品，确保自身安全。
2. 在操作过滤机前，应检查设备是否完好，无异常情况，确保操作安全。
3. 遵守操作规程，按照使用说明书正确操作过滤机，禁止违章操作。
4. 在操作中，应集中注意力，避免分心处理其他事务，确保操作的准确性和安全性。
5. 不得滥用设备，按照设备的额定工作范围进行操作，严禁超负荷工作。
6. 若发现设备异常、磨损或故障，应立即向班组长报告，禁止自行修理或操作。
第三章生产操作规范第六条过滤机工在生产过滤机时，应严格按照以下操作规范进行操作：1. 准备工作：在正式操作前，应清理工作区，确保操作台面整洁，并准备好所需物料和工具。
2. 运行前检查：在启动过滤机前，应仔细检查设备有无异物，是否安装正常，设备联接是否牢固。
3. 设备启动：按照设备的启动顺序和流程进行启动，确保设备平稳运行。
4. 操作流程：根据产品工艺和操作流程的要求，进行操作，并注意设备的运行情况，确保操作的顺利进行。
5. 运行监测：在操作过程中，应时刻关注设备的运行状况，如压力、温度、流量等，并按照操作规程进行调整。
6. 故障处理：若发现设备异常或故障，应立即停机，报告班组长，并根据实际情况采取相应的处理措施。
第四章质量控制规范第七条过滤机工在生产过滤机时，应严格按照以下质量控制规范进行操作：1. 原料检验：在生产过滤机前，应对原材料进行严格的检验和筛选，确保原料符合质量要求。
过滤机安全操作规程
成功不是偶然励志句子成功不是偶然，而是通过不懈的努力和坚定的信念所取得的。
在人生的道路上，我们常常会面临各种挑战和困难，但只要我们能够保持积极的心态和奋斗的精神，就能够克服困难，实现自己的目标。
下面是一些励志句子，希望能够激励你坚持向前，追求成功的道路。
1. 事实证明，我能够做到。
成功来自于自信和坚持。
当我们相信自己有能力达到目标的时候，就能够付诸行动，迈向成功的道路。
无论遇到怎样的困难，只要我们相信自己能够克服，就能够化挑战为机遇，实现梦想。
2. 成功需要时间和耐心。
成功不会一蹴而就，它需要时间和耐心。
在追求成功的过程中，我们需要时刻保持冷静和耐心，不管遇到什么样的挫折和困境，都要坚持不懈地努力，相信时间和汗水会让我们实现梦想。
3. 成功离你只有一步之遥。
成功就在你眼前，只要你愿意迈出那一步。
有时候，我们可能会因为恐惧或者不确定而停下脚步，但只要我们勇敢地面对困难，迈出第一步，就能够离成功更进一步。
4. 成功是由挫折铸就的。
挫折不是失败，而是成功的必经之路。
每一次挫折都是一次宝贵的经验，它会让我们更加坚强和成熟。
只有在面对困难时不退缩，不放弃，我们才能够在挫折中成长，最终取得成功。
5. 相信自己，你就已经成功了一半。
自信是成功的关键。
只有相信自己有能力实现梦想，我们才能够充满动力和勇气去追求目标。
相信自己的潜力和价值，你就已经跨过了成功的半壁江山。
6. 成功是努力和坚持的结晶。
成功不是一蹴而就的，它需要我们付出努力和坚持不懈的奋斗。
在人生的道路上，我们可能会遭受失败和挫折，但只要我们坚定信念，努力奋斗，就能够最终实现成功。
7. 成功来自于内心的强大。
成功与内心的强大是分不开的。
只有拥有一个坚定的内心，我们才能够克服外界的压力和困难。
无论遇到什么样的挑战，只要我们内心强大，相信自己，就能够迎接挑战，实现自己的目标。
8. 成功需要付出多努力，但是它是值得的。
成功不会轻易降临，它需要我们付出大量的努力和时间。
机械过滤器操作规程
YDG机械过滤器技术协议书宜兴市海天环保有限公司二Ｏ一二年十月机械过滤器主要技术说明一.概述:YDG系列机械过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理量大、占地面积小等优点。
1. 设备选型:本技术说明，适用于循环水系统，冶金、化工、焦化行业。
是严格按照招标文件的技术要求所提出的。
我方提供的过滤器性能稳定可靠，使用维修方便，整台过滤器油漆按要求为绿色。
设备采用多层天然砂滤料过滤器，外形尺寸：φ3000×H4800mm。
为立式圆筒型结构，内置多种规格天然砂，以截留水中的悬浮物，确保出水达到要求。
二.主要技术性能大气压力： 1002.3kPa进出水温度：≤50℃进水压力：≯4×105pa过滤器阻损：≤0.5×105Pa进水SS：≤80mg/l出水SS ：≤5-15mg/l单台过滤器处理水量：60-80m3/h过滤速度：20m/h过滤面积：4.90m2工作压力：≯0.4Mpa试验压力：≯0.6Mpa过滤器损失压力：连续过滤12小时左右，平均压力损失约0.05MPa过滤器反洗时间：连续过滤一定量的水时，约12小时反洗一次。
（水质差时，应缩短反冲周期时间）过滤器反洗强度：20 m3/m2.h过滤器反洗压力：0.15Mpa设备重量：6.96吨/台运行重量：33吨三.技术描述及说明:3.1过滤器为焊接碳钢结构的柱形容器，设备的设计标准：GB150-1998钢制压力容器，制作过程按JB2932-86《水处理设备制造技术条件》的标准进行制造、试验和验收。
设备外表面的油漆和包装按ZDJ98003-87《水处理设备、油漆、包装技术》的及招标文件的规定进行。
法兰按标准：GB9119.7-88进行制作。
3.2设备部件及结构要求3.2.1 设备本体上设侧人孔一个，底人孔一个，人孔均采用DN500规格。
本体结构：过滤器本体采用Q235-B钢，筒体板采用10mm厚钢板制作。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
过滤机 安全操作规程
过滤机安全操作规程
1．启动过滤机前将需过滤的分散缸或大桶按位置摆放好，接好抽料管，打开进料阀门（大小适当）。
2．产品过滤前应对机、对产品按规定类别使用，不能混用过滤机，并检查过滤网是否可以继续使用。
3．检查和准备完毕，按下电源启动按钮即开始进行包装。
过滤机皮带轮没有护罩时不能启动。
4．抽料过滤过程应注意观察和掌握过滤桶中所存余油漆量，避免因抽进多放出少而使油漆溢出桶面。
抽料快慢可通过循环阀开启大小来控制。
5．使用完毕及时关闭停止按钮，避免机器空转。
6．经常用S03清洗管道、泵体及桶壁。
7．发现机器有异响或不能转动或渗漏，及时报告部门经理或组长。
8．不定期对过滤机外表进行清洁，保持干净。
9.其他：
9.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
(word完整版)过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程一、开车前准备工作1、检查过滤机上盖是否压紧,保证上盖与过滤机机体缝隙均匀,密封胶条没有断裂和严重变形.2、开机时保证过滤机内没有物料存在，同时观察过滤机底阀是否关闭.3、开机前过滤机各个进出料阀门处在关闭状态.进出料视镜表面没有污物。
二、正常开车操作1、开启过滤机进料泵，待到进料泵压力达到额定压力,开启过滤机溢流阀门，然后慢慢开启过滤机进料阀门,向过滤机进油。
2、当过滤机溢流视镜出油且没有气泡通过时，慢慢关闭溢流阀门同时慢慢打开过滤溢流阀门，然后观察过滤溢流视镜过滤液体会慢慢变清,直至过滤视镜的液体全部变清没有白土通过，以上过程为过滤机预涂。
如果预涂时间过长或者过滤不清，就要排空过滤机检查网板和密封件是否破损，如有及时更换修理。
3、预涂完成后开启过滤机出料阀门,同时关闭过滤溢流阀门开始过滤。
过滤过程及时观察过滤出口视镜,保证过滤清液没有白土通过。
注意:正常过滤时不可调整出料阀门调整过滤机流量，如要调整过滤机流量调整进料流量（过滤机进料流量不可太小,如果进料太小滤饼形成不均匀会形成锥形滤饼，影响过滤和卸饼）.4、当过滤机压力达到0.4Mpa时（白土进入量达到8—10袋时），慢慢关闭进料阀门同时开启压缩空气阀门，保证过滤机内压力不小于0.2Mpa ，待进料阀门关闭后慢慢开启进料口回流阀门，排空过滤机内物料(排空过滤机时过滤机压力不得小于0.05Mpa)。
5、过滤机排空后及时关闭进料回流阀门，同时观察过滤出口视镜的液体是否清澈，如果浑浊及时关闭过滤出料阀门同时开启吹干阀门，打开吹干阀门后打开蒸汽进入阀门，同时关闭压缩空气阀门，吹干过滤机内滤饼.蒸汽吹干滤饼时间一般需要20-30分钟。
6、滤饼吹干后打开过滤机底阀,开启过滤机震动器震动卸饼。
如果震动卸饼量很少需要打开过滤机上盖进行人工清理,同时分析原因。
7、卸完滤饼后关闭过滤机底阀,进料重复以上操作过程进行过滤.。
机械过滤器的操作流程和注意事项
机械过滤器的操作流程和注意事项1机械过滤器1、具体操作程序（1）运行打开进水和出水阀门，使水自上而下通过滤层。
调节阀门的开启度，控制原进水流量在10m3/h。
当设备连续运行时间12-24小时，应对机械过渡器进行反洗。
（2）反洗打开反洗排水阀，同时缓慢开启反洗进水阀门，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使石英砂反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。
反洗流量在控制在30m3/h左右（同时启动2台原水泵进行冲洗），以不跑滤料为宜。
反洗时间可根据反洗排水浊度而定，一般情况下时间不少于5-10分钟，可根据运行情况自行调整。
（3）正洗过滤器反洗结束后，用前级水对过滤器进行正洗。
开进水阀和正洗排水阀，使排水排入下水道。
正洗流量15m3/h，正洗时间10-20分钟。
2、过滤器的概述机械过滤器—目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质，从而使水的浊度降到所需的1-2度（达到离子交换器用水要求），从而达到保护后级水处理设备。
2活性碳过滤器1、操作规程（1）运行打开进水和出水阀门，使水自上而下通过滤层。
调节阀门的开启度，控制进水流量在10m3/h。
当设备连续运行时间24-72小时，应对活性炭进行反洗，以去除细碎活性炭颗粒及表面悬浮物。
（2）反洗打开反洗排水阀，同时缓慢开启反洗进水阀门，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。
反洗流量在控制在10-20m3/h左右（启动1台原水泵），以不跑滤料为宜。
反洗时间可不少于10-15分钟，可根据运行情况自行调整。
（3）正洗开进水阀和正洗排水阀，使排水排入下水道。
正洗流量10m3/h，正洗时间10-20分钟，以排水口出水无色为止。
（4）活性炭滤料的更换当活性炭过滤器出水余氯大于0.1mg/l或出水有机物泄漏量大于0.95C0（C0为进水有机物浓度），表明活性炭滤料的已不再有吸附能力，此时应更换性炭滤料。
2、概述活性炭过滤器主要去除水中的有机物、色度及余氯。
机械过滤器操作方法
机械过滤器操作方法机械过滤器是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、化工、食品、制药等领域。
本文将详细介绍机械过滤器的操作方法。
1. 过滤介质的选择机械过滤器通常使用不锈钢筛网、滤布、滤毡等过滤介质。
在选择过滤介质时，需根据被处理物料的性质、处理量和精度要求进行选择。
一般情况下，粗过滤可采用较粗的筛网或滤布，细过滤则需要较细的过滤介质。
2. 设定流程参数在操作机械过滤器前，需要根据被处理物料的特性设定合适的流程参数，包括过滤速度、过滤压力、过滤时间等。
根据需要，可通过机械过滤器的控制面板进行设置。
同时，还需要确保所选用的过滤介质和机械过滤器的结构能够承受设定的流程参数。
3. 清洗过滤介质在每次使用机械过滤器前，需对过滤介质进行清洗，以确保其表面没有残留的杂质。
清洗方法可以根据过滤介质的性质而定，如可采用水冲洗或化学清洗。
清洗时应保持温度适宜，避免过高温度对过滤介质造成损害。
4. 将物料送入过滤器操作人员需根据物料处理量的需要，将待过滤的物料送入机械过滤器。
物料一般通过管道或泵送入过滤器内部。
为防止物料的堵塞或喷溅，可采用逐渐加压的方式将物料送入过滤器。
5. 过滤物料进入过滤器后，可以通过旋钮或电控面板调节过滤压力。
过滤压力越大，过滤速度越快，但需要注意不要超过过滤器的额定压力。
同时，还需根据物料的特性设定合适的过滤时间，通常可根据压差变化或实际需要进行调整。
机械过滤器的过滤过程是通过物料在过滤介质上形成滤饼，通过滤饼的层层叠加，将物料中的固体颗粒截留在过滤介质上。
过滤过程中，需要定期检查滤饼的状态，如过厚可适当调节过滤速度或过滤时间。
6. 排出滤渣在过滤完成后，过滤器内会形成一层滤渣，需要将其排出。
排渣的方法可根据实际情况而定，如打开排渣阀门或旋转机械过滤器的滤饼卸渣装置。
排渣前需确保滤饼已完全凝固，避免滤饼的松散或溢出。
7. 清洗过滤器每次进行完滤饼排渣后，都需要对机械过滤器进行清洗，以去除滤饼残留在过滤介质上的颗粒。
过滤机操作规程
定期检查滤芯是否堵塞，如堵塞应及时清洗或更换
定期检查滤芯是否堵塞，如堵塞应及时清洗或更换 定期检查滤芯是否破损，如破损应及时更换 定期检查滤芯是否老化，如老化应及时更换 定期检查滤芯是否变形，如变形应及时更换
定期检查过滤机内部是否有渗漏现象
定期检查过滤机内部是否有渗漏现象 检查过滤机各部件是否完好无损 定期清洗过滤机滤芯，保持清洁 定期检查过滤机电机运行情况
检查管道连接是 否牢固，密封性 是否良好
打开过滤机电源，设置过滤参数
添加内容标题
打开过滤机电源：在操作前，首先确保过滤机已经接通电源，并 且电源开关处于关闭状态。
添加内容标题
设置过滤参数：在操作前，需要根据过滤机的型号和规格，设置 合适的过滤参数。这些参数包括过滤时间、过滤压力、过滤温度 等，以确保过滤效果和设备安全。
检查设备电路是否正常，如有问 题应维修电路。
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观察滤液：在过滤过程中，要时刻观察滤液的情况，确保滤液正常流动，没有堵 塞或泄漏现象。
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼,言简的阐述观点。
异常处理：如果发现滤液异常，如流量过小或过大，应立即停止过滤，检查设备 是否出现故障，并及时采取措施进行修复。
检查滤芯是否堵塞或损坏，如损坏应及时更换滤芯
检查滤液管路是否堵塞或泄漏
检查滤纸是否破损或老化，如破损应及时更换滤纸
检查滤液泵是否正常工作，如异常应及时维修或更换滤液泵
过滤机漏液：检查滤芯是否安装正确，如不正确应重新安 装滤芯
检查滤芯是否安装正确，如不 正确应重新安装滤芯
检查滤芯是否破损，如破损应 更换滤芯
过滤机安全操作规程(15篇范文)
过滤机安全操作规程（15篇范文）第1篇过滤机安全操作规程1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好,确认正常后方可按工艺顺序要求开车。
2、真空起泵起动前还应试盘车,无问题后开车,并开清水截门,关闭进气阀门,加入适量的循环水。
停车应先进气截门,再关清水截门循环水。
3、运转中注意监视电机温升和电流变化,发现异常,及时处理。
4、注意调节真空度和吹风量,做到不跑矿,矿粉湿度低。
5、经常清理流槽和现场卫生。
第2篇 bl型曝气过滤机安全操作规程1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围本规程适用于指导本公司bl型曝气过滤机的操作与安全操作。
3、管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，检查减速箱油标油位，启动风机输送托链，检查运转是否正常。
3.1.4选择调整状态，启动污水泵，待渣层2～5厘米厚时，启动风机，渣层6～8厘米时，启动输送托链30～40秒后停止让渣层又达6～8厘米并记录聚渣时间，以此为输送托链运行周期，运行时间为30～40秒。
3.1.5选择自动状态，观察是否按设定周期运行。
3.1.6停机、关闭污水泵，在调整状态下，启动输送托链运转半周。
3.1.7关闭机床总电源，关闭电控柜空气开关，清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1转换开关拨至调试位，启动风机、输送托链作短暂空转，观察是否正常。
3.2.2应将控制托链运行的时间继电器按30-40秒设置。
3.2.3滤网是否正常运行，有无偏斜、卡死，要注意观察并及时调整。
3.2.4转换开关拨至调试，启动输送托链，使之运行半周，然后将转换开关拨至空档，关闭电源。
第3篇工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。
2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。
过滤机操作规程
过滤机操作规程1. 引言过滤机是一种常用的设备，用于将液体或气体中的固体颗粒和杂质过滤出来，以保证产品质量和设备的正常运行。
为了保证操作安全和过滤效果，制定一套科学严谨的过滤机操作规程非常必要。
2. 操作前准备2.1 熟悉设备操作人员在使用过滤机前应先熟悉设备的工作原理、结构和性能参数，并掌握设备的操作流程和工作要领。
2.2 检查设备在每次使用过滤机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部分和连接件是否正常，如滤网、滤袋、密封圈、阀门等，确保设备状态良好，无损坏或堵塞。
2.3 准备工具和材料操作人员需准备好相应的工具和材料，如清洁刷、手套、润滑油等，以备不时之需。
3. 操作步骤3.1 佩戴个人防护装备在使用过滤机时，操作人员应佩戴好个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、工作手套和防护口罩等，确保工作的安全。
3.2 启动设备按照设备操作手册的要求，正确启动设备，并观察其运行是否正常。
3.3 调整过滤机参数根据实际需要，调整过滤机的操作参数，如温度、流量、过滤速度等，确保设备工作在最佳状态。
3.4 进行过滤操作将需要过滤的液体或气体通过设备的进料口导入过滤机中，保持适当的流速，确保过滤效果和设备的稳定工作。
3.5 定时维护和保养在过滤操作过程中，定期检查设备的运行状况，如滤袋是否堵塞、滤网是否损坏等，及时清理和更换，以保证过滤机的正常运行。
4. 操作注意事项4.1 遵守安全操作规程在操作过滤机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，杜绝违反操作规程带来的安全事故和设备故障。
4.2 注意设备维护保养定期进行设备的维护保养，保持设备的清洁和正常功能，以延长设备的使用寿命。
4.3 禁止超负荷操作严禁对过滤机进行超负荷操作，如超过设备的额定工作压力或流量，以免损坏设备。
4.4 防止杂质溢出在过滤操作过程中，要确保设备的密封性良好，防止杂质溢出，造成环境污染或设备损坏。
4.5 注意操作环境过滤机应安放在干燥、通风的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性物质，确保操作环境安全。
机械过滤器安全操作保养规程
机械过滤器安全操作保养规程
前言
机械过滤器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和颗粒。
为了确保其正常运行，延长使用寿命，提高水质，必须严格遵守
安全操作和进行定期维护保养。
本文档将详细介绍机械过滤器的安全
操作和保养规程。
一、安全操作规程
1.在操作前，必须仔细阅读操作说明，了解机械过滤器的结
构、性能和操作方法，确保操作正确无误。
2.在使用机械过滤器时，必须按照生产厂家规定的工作条件、
流量、压力进行操作，避免超负荷工作，防止设备过载。
3.在操作机械过滤器前，必须确保水源处理系统已正常接通，
水流方向正确无误，电源已接好并符合安全要求。
4.在操作机械过滤器时，必须戴好安全帽、防护眼镜等必要
的防护装备，避免发生意外事故。
5.在停机或维护保养期间，必须切断电源、管道和调节阀门
等，以保证人员和设备的安全。
6.定期检查机械过滤器各部件的运行状况和密封性能，及时
发现、解决设备故障，确保设备安全运行。
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YDG机械过滤器
技
术
协
议
书
宜兴市海天环保有限公司
二Ｏ一二年十月
机械过滤器主要技术说明
一.概述:
YDG系列机械过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理量大、占地面积小等优点。
1. 设备选型:
本技术说明，适用于循环水系统，冶金、化工、焦化行业。
是严格按照招标文件的技术要求所提出的。
我方提供的过滤器性能稳定可靠，使用维修方便，整台过滤器油漆按要求为绿色。
设备采用多层天然砂滤料过滤器，外形尺寸：φ3000×H4800mm。
为立式圆筒型结构，内置多种规格天然砂，以截留水中的悬浮物，确保出水达到要求。
二.主要技术性能
大气压力： 1002.3kPa
进出水温度：≤50℃
进水压力：≯4×105pa
过滤器阻损：≤0.5×105Pa
进水SS：≤80mg/l
出水SS ：≤5-15mg/l
单台过滤器处理水量：60-80m3/h
过滤速度：20m/h
过滤面积：4.90m2
工作压力：≯0.4Mpa
试验压力：≯0.6Mpa
过滤器损失压力：连续过滤12小时左右，平均压力损失约0.05MPa
过滤器反洗时间：连续过滤一定量的水时，约12小时反洗一次。
（水质差时，应缩短反冲周期时间）
过滤器反洗强度：20 m3/m2.h
过滤器反洗压力：0.15Mpa
设备重量：6.96吨/台
运行重量：33吨
三.技术描述及说明:
3.1过滤器为焊接碳钢结构的柱形容器，设备的设计标准：GB150-1998钢制压力容器，制作过程按JB2932-86《水处理设备制造技术条件》的标准进行制造、试验和验收。
设备外表面的油漆和包装按ZDJ98003-87《水处理设备、油漆、包装技术》的及招标文件的规定进行。
法兰按标准：GB9119.7-88进行制作。
3.2设备部件及结构要求
3.2.1 设备本体上设侧人孔一个，底人孔一个，人孔均采用DN500规格。
本体结构：过滤器本体采用Q235-B钢，筒体板采用10mm厚钢板制作。
采用制造压力为0.6MPa。
筒体失圆度≤30mm；筒体垂直≤1 /1000mm。
3.2.2滤板按要求16mm板厚制作，滤板不平度≤±1.5mm。
滤板下部采用DN100 钢管作支承，间隔1m2/根均布。
3.2.3设备内底部的进出水装置除保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，分配反洗水流通过床层。
3.2.4 设备本体接口管系均为法兰连接（法兰公称压力 1.0M pa），进出水、反洗进水及正反洗排水的一次阀门由我方自提供，管系中设有下列接口：
a 进水及反洗排水： DN200
b 出水及反冲进水： DN200
四.设备材质
过滤器本体：Q235B
过滤器支座：Q235B
本体内的管道、管件：Q235B
滤料：天然砂
滤帽：ABS
4.1.1本体材质：过滤器本体采用Q235-B钢，筒体板厚10mm，支座
板厚10mm。
4.1.2滤板：滤板厚度16mm,材质Q235－B，滤板不平度≤±1.5mm 滤板下设钢管作加强支撑，钢管规格DN50，间隔1m2/根均布。
4.1.3 封头：封头厚度为12mm，封头采用旋压封头。
并采用国内知
名企业中日北海封头有限公司产品。
4.1.4 滤帽：采用长柄滤帽，材质ABS工程塑料。
收水均匀，阻
力损失小。
滤帽分布均匀，间隔100mm/只排列。
4.1.6滤料：滤料采用多种规格天然砂滤料。
天然砂级配
粒径 4-8mm：层高300 mm
2-4mm：层高300mm
1-2mm：层高300mm
0.6mm：层高200mm
五. 设备的防腐及金属结构的加工工艺
5.1 设备的防腐:
5.1.1罐内防腐按除锈→环氧沥青底漆一道（厚浆型）→环氧沥青面漆一道（厚浆型）的工序，干膜厚度≥300微米；
罐外防腐按除锈→防锈漆二道→防腐中间漆一道→环氧沥青面漆二道的工序，干膜厚度≥110微米；面漆采用绿色，设备安装完毕后现场喷涂。
5.1.2 包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。
5.2 金属结构的加工工艺:
我方加工严格按JB2932-86《水处理设备制造技术条件》进行。
设备材料符合部标《水处理设备原材料入厂检验》的规定。
并对首次采用新材料，进行必要的工艺性试验。
焊接均按图样的技术要求及合格的焊接工艺进行，焊接接头基本型式和尺寸均按GB985-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB986-80，《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
加工工艺一般为：备料→放样→成形加工→焊接拼装→防腐油漆
六. 运输及安装方案简述
6.1运输;
6.1.1设备油漆、包装和运输符合 JB/Z98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》及JGB4979-85《防锈包装》的要求。
6.1.2 为了使设备在运输过程中牢固地被支撑，所有松动的部件用柳条包装起来或装箱以方便动输，有内部支撑的地方，明显地标注:“试验和运行前除去内部支撑”。
6.1.3所有开口部分及加工表面提供保护，以防止运输和贮存过程中损
坏、腐蚀和进入不相干的东西。
6.1.4 法兰接口由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。
6.2 安装简述;
6.2.1检查基础的平整度及核对预留孔及相关预埋件的方位及尺寸,
确认正确无误后方可。
6.2.2 设备吊装就位，调整设备的方位，设备安装垂直度≤1/1000mm。
6.2.3 检查设备内部滤板的平整及水平度，误差≤1.5mm。
6.2.4 按要求制作安装操作平台，平台有足够的牢固度及承载力。
6.2.5 安装所有管道阀门，安装完毕后，进行盛水试压。
6.2.6 安装滤帽，安装牢固、检查无松动现象。
6.2.7滤帽安装完毕后，开始装填滤料，滤料应先清洗干净，滤料需
严格按级配由大至小，由下至上，逐层铺设，每层需铺设平整。
七. 设备的耐用性及寿命
设备无故障运行时间不小于8000小时。
整机使用寿命在15年以上。
设备每半年检修一次。
宜兴市海天环保有限公司
2012年10月
YDG机械过滤器操作规格程
1、工作原理
当水从过滤器中流过时，水中杂质会逐渐积聚在滤网表面，从而导致进、出水管水量变小，压力变大。
操作过程中，运行12小时要反洗一次。
2、控制方式：
过滤器为手动控制。
3、操作方式
（1）进水操作：首先将进水阀门、放气阀打开，出水、反洗进出水阀门均为关闭，当有水从放气阀门出来，可打开出水阀门，进
行过滤。
（2）反洗操作：首先将反洗进水阀门、放气阀打开，进出水、反洗出水阀门均为关闭，当有水从放气阀门出来，可打反洗出水阀门，
进行反洗。
4、设备维护：
1、阀门转动部分应经常涂抹黄油；如阀门出现问题应及时更
换。
2、在进行进出水、反洗操作时放气阀门必须打开。
注意：设备未调试完，严禁进水，设备应连接旁通管道，便于检修。
5、附图纸
宜兴市海天环保有限公司
2014年1月。