EPE包装研究报告PPT课件
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为了避免挠曲，其中最小承载面积Amin与厚度T之比应符合以下
规定（克斯特那经验公式）：
Am in (1.33T )2
1或A m in
(1.33T )2
F
式中：T——厚度，cm ； A——面积，cm2 。
A
T
19
四、EPE包装设计
例：某产品重200N，脆值为60，产品底面积为2000cm2,预计跌落高度为
50cm，采用如图所示聚乙烯（EPE）泡沫作局部缓冲包装，试计算衬垫尺
寸。 解 ： 过 G=60 作 水 平 线 ， 与 曲 线 族
相交，取厚度小的曲线进行设计， T=4cm。 交于C、D两点,D点应力大，省材料 面积。
A W / stD 104
200 /(0.07 105 ) 104
285(cm2 )
厚度变化率=（实验前厚度-实验后厚度/实验前厚度）*100
11
四、EPE包装设计 1.缓冲材料用量计算： a.脆值：产品破损前的临界加速度与重力加速度g的比值称为产品的脆值GC
12
四、EPE包装设计
脆值越小产品越易损坏，缓冲要求越高 取脆值Gc=60 b.跌落高度参照实际情况取值H=600mm
13
能存在贴合不良，不牢靠，错位问题。
5
三、EPE特性说明 1.静态缓冲性能
压力实验机以一定速度 沿厚度方向对样品逐渐增加载 荷，记录缓冲材料的应力-应 变曲线
6
三、EPE特性说明
EPE承压力取值参考（实验数据 在前30%压缩量内取平均值）：
密度
承压力
18Kg——1366 Kgf/m2
20Kg——1516 Kgf/m2
7.考虑产品均衡保护，侧面材料厚度 要与地面相同，承压面积建议不少于 底面2/3，特别注意下角侧面防护。
20
四、EPE包装设计
最小加速度法： 对于曲线最低点对应的加速度值最小，缓冲效果更好，产 品的安全性更高。则取T=4cm曲线的最低点E点作设计。
st 0.04 10 5 Pa
A W
st
200 0.04 10 5
10 4
500 cm2
285cm2
局部缓冲包装，采用角垫的形式时：
A角
1 4
A面
EPE包装研究报告
广州视睿电子科技有限公司
Guangzhou Shirui Electronics Co., Ltd
1
目录
一、 EPE简介 二、 EPE制作工艺 三、 EPE加工工艺 四、 EPE特性说明 五、 EPE包装设计 六、 品质管控点
2
一、EPE简介
EPE：俗称珍珠棉， 聚乙烯发泡材料，是一种具有高强缓冲及抗震能力的新型环
1.EPE制作卷材生产：
LDPE低密度聚乙烯原料——高温发泡——挤出——伸展——收卷——入库熟化
A
B
C
A：严控原料中添加回收料比例10%以下 B：温度+丁烷填充气体+滑石粉（聚乙烯（95%），滑石粉（3.5%） 单甘酯（0.1%），聚烯烃母粒（0.01%），功能助剂） C：5T+8T卷材厚度 D：入库熟化——丁烷气体与空气交换——10~15天
（2）取厚度较小的缓冲材料可省 料，确定Ｔ。
（）脆值与该厚度曲线有两个交 点，取σst 值大者，可省料。根
H=40cm
Gm
G
据 A W 确定A。 st
T=1cm T=2cm T=3cm
stD
st
18
四、EPE包装设计
3.挠度校核
衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定厚度时，衬垫容易挠曲或 变弯，大大降低衬垫的负重能力，如图所示。
保包装பைடு நூலகம்料。
技术参数：
1、拉伸强度 3.4kg/CM
2、撕裂强度＞2.4kg/CM
3、延伸率＞125%
4、收缩率＞（70℃）-75%
5、吸水率＜0.01C㎡
6、导电率＜0.02Kca/m.h.℃
7、体积电阻率：10⒏—1011欧姆（具有良好导电性能）
8、温度 60-80℃
9、密度 20KG/M3
3
二、EPE制作工艺
四、EPE包装设计
如何求缓冲材料的面积和厚度 目前国内外普遍采用:
1.缓冲系数与最大应力曲线
C m
2.最大加速度与静应力曲线 Gm s
14
四、EPE包装设计
1.缓冲系数与最大应力曲线（局部缓冲包装）
步骤：
（1）在缓冲系数 C ~最大应力曲
线 m上作一条水平切线，则切点对
应最大应力和最小缓冲系数 m,Cmin （2）根据公式 T CGH，求出缓冲衬 垫的厚度T。
（3）根据公式 垫的面积A。
A
WGm ，求出缓冲衬
15
四、EPE包装设计 认识EPS最大加速度-静应力曲线
16
四、EPE包装设计 认识EPE最大加速度-静应力 曲线
17
四、EPE包装设计
2. 最大 加速度 与静应 力 曲 线
（局部缓冲包装）
（1）根据Ｈ查相应的Gm~σst 曲 线，找出许用脆值作水平直线， 与曲线有多个交点。
21
四、EPE包装设计 校核：
A min (1.33T)2
Amin 500 / 4 125 (1.33T)2 (1.33 * 4)2 28
22
四、EPE包装设计
3.实验数据得出底部承压面积计算：
承压面积m2=产品重量（Kg） /单位面积承压力（Kgf）
考虑到EPE承压力是动态变化的，设 计时乘以安全系数1.5~2
D
4
二、EPE加工工艺
2.深加工成品制作：
火合——分切——冲切——组合——成品包装
A
B
C
D
A：火合火焰大小为关键指标，火焰小贴合不牢靠，容易撕裂；火焰大融化层厚，
使加工出来的板材厚度薄，产出率低。
B：根据需要分切出合乎需要的板材规格。
C：根据产品需求用刀模冲切出图纸要求积木块。
D：将积木块按照顺序用热熔胶粘合，或用热风刀贴合。——要求贴合牢靠，不
22Kg——1667 Kgf/m2
25Kg——1895 Kgf/m2
28Kg——2122 Kgf/m2
7
三、EPE特性说明 2.动态缓冲性能
使用缓冲材料实验机 对样品动能压缩特性测试， 取不同冲击高度和静应力 平均值，绘得最大加速度静应力曲线。
8
三、EPE特性说明 3.EPE在压缩量50%以前阶段（包装应用范围），压缩量与承压力 可视为成线性关系。
9
三、EPE特性说明 4.在压缩量前半段，火合断面承压力比火合面普遍高15%~30%，后半段火 合断面承压力比火合面低。
10
三、EPE特性说明 5.EPE形变恢复性能：
厚度变化率小说明材料的形变恢复力强：利于产品固定；保证缓冲效 果
测试方法：将样品压缩，使其变形为原厚度的25%后卸载，分别在 卸载30min和22h后测试样品厚度。
规定（克斯特那经验公式）：
Am in (1.33T )2
1或A m in
(1.33T )2
F
式中：T——厚度，cm ； A——面积，cm2 。
A
T
19
四、EPE包装设计
例：某产品重200N，脆值为60，产品底面积为2000cm2,预计跌落高度为
50cm，采用如图所示聚乙烯（EPE）泡沫作局部缓冲包装，试计算衬垫尺
寸。 解 ： 过 G=60 作 水 平 线 ， 与 曲 线 族
相交，取厚度小的曲线进行设计， T=4cm。 交于C、D两点,D点应力大，省材料 面积。
A W / stD 104
200 /(0.07 105 ) 104
285(cm2 )
厚度变化率=（实验前厚度-实验后厚度/实验前厚度）*100
11
四、EPE包装设计 1.缓冲材料用量计算： a.脆值：产品破损前的临界加速度与重力加速度g的比值称为产品的脆值GC
12
四、EPE包装设计
脆值越小产品越易损坏，缓冲要求越高 取脆值Gc=60 b.跌落高度参照实际情况取值H=600mm
13
能存在贴合不良，不牢靠，错位问题。
5
三、EPE特性说明 1.静态缓冲性能
压力实验机以一定速度 沿厚度方向对样品逐渐增加载 荷，记录缓冲材料的应力-应 变曲线
6
三、EPE特性说明
EPE承压力取值参考（实验数据 在前30%压缩量内取平均值）：
密度
承压力
18Kg——1366 Kgf/m2
20Kg——1516 Kgf/m2
7.考虑产品均衡保护，侧面材料厚度 要与地面相同，承压面积建议不少于 底面2/3，特别注意下角侧面防护。
20
四、EPE包装设计
最小加速度法： 对于曲线最低点对应的加速度值最小，缓冲效果更好，产 品的安全性更高。则取T=4cm曲线的最低点E点作设计。
st 0.04 10 5 Pa
A W
st
200 0.04 10 5
10 4
500 cm2
285cm2
局部缓冲包装，采用角垫的形式时：
A角
1 4
A面
EPE包装研究报告
广州视睿电子科技有限公司
Guangzhou Shirui Electronics Co., Ltd
1
目录
一、 EPE简介 二、 EPE制作工艺 三、 EPE加工工艺 四、 EPE特性说明 五、 EPE包装设计 六、 品质管控点
2
一、EPE简介
EPE：俗称珍珠棉， 聚乙烯发泡材料，是一种具有高强缓冲及抗震能力的新型环
1.EPE制作卷材生产：
LDPE低密度聚乙烯原料——高温发泡——挤出——伸展——收卷——入库熟化
A
B
C
A：严控原料中添加回收料比例10%以下 B：温度+丁烷填充气体+滑石粉（聚乙烯（95%），滑石粉（3.5%） 单甘酯（0.1%），聚烯烃母粒（0.01%），功能助剂） C：5T+8T卷材厚度 D：入库熟化——丁烷气体与空气交换——10~15天
（2）取厚度较小的缓冲材料可省 料，确定Ｔ。
（）脆值与该厚度曲线有两个交 点，取σst 值大者，可省料。根
H=40cm
Gm
G
据 A W 确定A。 st
T=1cm T=2cm T=3cm
stD
st
18
四、EPE包装设计
3.挠度校核
衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定厚度时，衬垫容易挠曲或 变弯，大大降低衬垫的负重能力，如图所示。
保包装பைடு நூலகம்料。
技术参数：
1、拉伸强度 3.4kg/CM
2、撕裂强度＞2.4kg/CM
3、延伸率＞125%
4、收缩率＞（70℃）-75%
5、吸水率＜0.01C㎡
6、导电率＜0.02Kca/m.h.℃
7、体积电阻率：10⒏—1011欧姆（具有良好导电性能）
8、温度 60-80℃
9、密度 20KG/M3
3
二、EPE制作工艺
四、EPE包装设计
如何求缓冲材料的面积和厚度 目前国内外普遍采用:
1.缓冲系数与最大应力曲线
C m
2.最大加速度与静应力曲线 Gm s
14
四、EPE包装设计
1.缓冲系数与最大应力曲线（局部缓冲包装）
步骤：
（1）在缓冲系数 C ~最大应力曲
线 m上作一条水平切线，则切点对
应最大应力和最小缓冲系数 m,Cmin （2）根据公式 T CGH，求出缓冲衬 垫的厚度T。
（3）根据公式 垫的面积A。
A
WGm ，求出缓冲衬
15
四、EPE包装设计 认识EPS最大加速度-静应力曲线
16
四、EPE包装设计 认识EPE最大加速度-静应力 曲线
17
四、EPE包装设计
2. 最大 加速度 与静应 力 曲 线
（局部缓冲包装）
（1）根据Ｈ查相应的Gm~σst 曲 线，找出许用脆值作水平直线， 与曲线有多个交点。
21
四、EPE包装设计 校核：
A min (1.33T)2
Amin 500 / 4 125 (1.33T)2 (1.33 * 4)2 28
22
四、EPE包装设计
3.实验数据得出底部承压面积计算：
承压面积m2=产品重量（Kg） /单位面积承压力（Kgf）
考虑到EPE承压力是动态变化的，设 计时乘以安全系数1.5~2
D
4
二、EPE加工工艺
2.深加工成品制作：
火合——分切——冲切——组合——成品包装
A
B
C
D
A：火合火焰大小为关键指标，火焰小贴合不牢靠，容易撕裂；火焰大融化层厚，
使加工出来的板材厚度薄，产出率低。
B：根据需要分切出合乎需要的板材规格。
C：根据产品需求用刀模冲切出图纸要求积木块。
D：将积木块按照顺序用热熔胶粘合，或用热风刀贴合。——要求贴合牢靠，不
22Kg——1667 Kgf/m2
25Kg——1895 Kgf/m2
28Kg——2122 Kgf/m2
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三、EPE特性说明 2.动态缓冲性能
使用缓冲材料实验机 对样品动能压缩特性测试， 取不同冲击高度和静应力 平均值，绘得最大加速度静应力曲线。
8
三、EPE特性说明 3.EPE在压缩量50%以前阶段（包装应用范围），压缩量与承压力 可视为成线性关系。
9
三、EPE特性说明 4.在压缩量前半段，火合断面承压力比火合面普遍高15%~30%，后半段火 合断面承压力比火合面低。
10
三、EPE特性说明 5.EPE形变恢复性能：
厚度变化率小说明材料的形变恢复力强：利于产品固定；保证缓冲效 果
测试方法：将样品压缩，使其变形为原厚度的25%后卸载，分别在 卸载30min和22h后测试样品厚度。