日立冷水机组操作维护..
冷水机组预防性维护规程
目的 Purpose规范G1车间水冷式冷水机组操作、维护和保养规程，保证设备良好、安全、有效的运行。
范围 Scope本规程适用于本公司G1车间水冷式冷水机组操作、维护和保养。
责任 Responsibilities设备维修人员负责G1车间水冷式冷水机组的操作、维护和保养。
内容 Content水冷式冷水机组系统的组成及原理：1）冷水机组组成：制冷机组系统、制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控保护系统、热交换器、冷冻水泵、水箱（膨胀水箱）、自动补水浮球阀等部件组成。
2）冷水机组工作原理机组利用热交换原理，通过换热器把冷冻水温度降低至所需温度，水通过冷冻水泵打入蒸发水箱进行热交换，产生冷冻水，水泵吸入打入蒸发器水箱进行循环。
当冷冻水不足时，冷冻水流无法推动水流量开关叶片，冷冻机停止运行，这时自动补水装置开始工作进行补水，可以通过液位显示来判断水箱水位，再次开启冷水机组。
3）制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。
通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
（2）设备技术参数：（图二）冷水机机组1）设备名称：水冷式冷水机组（图二）①型号：RCU150SY2E②标准制冷量：467KW③制冷量控制（%）：100、83、67、50、33、17、0。
④冷媒：R-22 3X32kg⑤压缩机型号：5002SC-H⑥额定功率：108.9KW⑦额定电流：190A⑧安装位置:A区冷水机房（图三）冷冻水泵（图四）冷却水泵2）设备名称：冷冻水泵(图三)①生产厂家：广州市第一水泵厂②型号：1S125-100-315③流量：100m3/h④扬程：32米⑤电机型号：Y160L-4⑥额定电流：30.3A⑦功率：15Kw⑧转速：1450r/min⑨安装位置:A区冷水机组机房3）设备名称：冷却水泵(图四)①生产厂家：广州市第一水泵厂②型号：1S150-175-315③流量：175m3/h④扬程：24米⑤电机型号：Y180M-4⑥额定电流：35.9A⑦功率：18Kw⑧转速：1470r/min⑨安装位置:A区冷水机组机房（图五）冷却塔4）设备名称：冷却塔①型号：SC-125L②风量：76300 m3/h③循环水量：125m3/h④配用电机：Y2112M-4、380V/4kw/、1435rpm/8.2A⑤安装位置:A区冷水机组屋顶.（3）注意事项：1）水冷式冷水机组的注意事项：①如果发生火灾，应马上关掉主开关，并使用干粉灭火器进行扑救。
日立冷水机组说明书
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —注 意：在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
Model 型号RCU40WHZ-A(E) RCU50WHZ-A(E) RCU60WHZ-A(E) RCU80WHZ-A(E) RCU100WHZ-A(E) RCU120WHZ-A(E) RCU150WHZ-A(E) RCU180WHZ-A(E) RCU200WHZ-A(E) RCU220WHZ-A(E) RCU240WHZ-A(E)重 要 通 知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良，规格如有更改，恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许，此说明书不得翻印。
z信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的危险性解释如下：警 告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危 险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小 心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意：对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要，请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用： 工作范围 （ ℃）最高 最低 冷却水 出水温度 37 22冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件，应妥善保存。
注：带液晶屏机组的液晶屏使用说明，请参考随机资料Z0011620《液晶屏使用说明书》。
z能效等级：上述数据依据GB 19577-2004 《水冷机组能效限定值及能源效率等级》。
目 录使用说明1．准备工作 (1)初步检查 (1)机组安装 (1)2．安装工作....................................... (6)电线连接 (6)工作范围 (9)水管接驳 (10)水质控制 (11)标准管路和接线 (12)3．运转试验 (13)准备工作 (13)运转试验 (14)试运转后的操作 (14)4．控制器设定 (15)5. 自动检查功能 (20)6．控制系统 (23)7．保养工作 (26)组件 (26)润滑 (26)沉渍 (26)冬季长时间停机 (27)春季初次启动 (27)零件更换 (27)冷媒循环 (27)压缩机的拆卸 (29)安全保护及控制器件的设定值 (30)正常操作压力 (31)8．故障寻找 (34)日立水冷式冷水机组型号：RCU40、50、60WHZ-A(E)使用说明指示灯：1.红灯指示正常运转状态。
日立-水冷式柜式空调-安装,使用,维护说明书
制冷能力不足 1．检查机组的冷却水供应是否充足？ 2．检查温控器之设定是否正确。 3．检查空气滤网是否堵塞。
保养工作 1．请清洗或更换空气滤网。 2．请使用中性清洁剂清洁机体外盖板。 3．请清洗露水盘及管路。 4．请清洗冷却水管路（此工作建议找有专业经
136 144 155 145 730 670 360
390
RP-16WSL
132 141 189 142 730 670
360
390
RP-20WSL
171 191 189 189 830 870
350
400
RP-25WSL1 220 186 225 189 860 840 495
405
RP-30WSL1 266 245 291 225 1030 970 495
拉引。 4． 逆相保护继电器-在于主电源为 415V（额定电压）时，请按照图示,将(A)连接线去除后，再将（B）套子（标
准附件）套在两端子上。（请参照下图） 5． 当安装冷却水塔时，需按照图 7 指示之端子之间提供连锁回路。
机体
电气箱
1 2 R S T Mp (L 1 (L 2 (L 3 (N) )))
吸入风管时的状态。若须安装吸入风管时，“D”尺寸须变为 1500mm。
3． 尺寸 C 是指 RP-25WSL1、RP-30WSL1、RP-40WSL 的滤网，
安装到机体的服务空间。若空气滤网服务空间改为左侧时，
“B”尺寸须变为 1000mm。
图 2 最大倾斜角度
型号
RP-16WS RP-16WSL RP-20WSL
主电源 电源开关
CMT
图 7 现地配线 备注： 1． 只有在三相四线的电源下才配线到 MP 端子。 2． CMT：冷却水塔用电磁接触器之辅助触点。
冷水机组维保操作流程
螺杆式冷水机组维保操作流程：一：更换冷冻机油1：关闭油路的隔离阀门2：在角阀上安装2分的接头并转换氟管后放油3：重新加注新的冷冻机油4:：加油完毕后把阀门恢复到原来状态二：更换冷媒过滤器1：关闭冷凝器底部的阀门2：关闭上级的到电子膨胀阀的阀门3：通过角阀上的三通排放过滤器筒内的压力4：拆卸冷媒过滤器，清洗滤网后并安装新的过滤器5：安装完毕排气检漏，如有必要进行真空处理6：恢复各个阀门到原来状态三：更换内置油过滤器1：关闭油泵上的角阀2：利用氟管通过压缩机上的单向阀排空里面的压力3：使用19分的外六方拆卸内置油过滤器4：更换新的内置油过滤器和密封后排气检漏四：更换外置油过滤器：1：关闭过滤器前后端的2个阀门2：利用角阀上的三通泄压3：泄压后拆卸过滤器的固定支架4：更换新的过滤器并重新固定5：排气检漏6：恢复阀门至原来位置五：机组运行测试：1：测试前确保机组的各个阀门处于打开状态2：确认冷水，冷却水已通3：根据需要进行以下控制测试：3.1：油泵3.2：供油电磁阀3.3：电子膨胀阀3.4：卸载电磁阀3.5：电机冷却电磁阀4：测试正常后运行机组中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。
空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题：腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。
设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。
同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。
生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。
日立RCU G 40WHZ-E水冷式冷水机组 - 螺杆式 - 安装、使用、维护手册说明书
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —Model 型号RCU(G)40WHZ(-E) RCU(G)300WHZ(-E) RCU(G)50WHZ(-E) RCU(G)340WHZ(-E) RCU(G)60WHZ(-E) RCU(G)380WHZ(-E) RCU(G)80WHZ(-E) RCU(G)410WHZ(-E) RCU(G)100WHZ(-E) RCU(G)450WHZ(-E) RCU(G)120WHZ(-E) RCU(G)490WHZ(-E) RCU(G)140WHZ(-E) RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)150WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)170WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)180WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)200WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)220WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)260WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)注 意：在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
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z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许，此说明书不得翻印。
z信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的危险性解释如下：警告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意：对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要，请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用： 工作范围 （ ℃）最高 最低冷却水 出水温度 R22：40R407C：3722冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件，应妥善保存。
冷水机组维护保养方案
冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常用的制冷设备，对于保持设备的稳定运行和延长使用寿命，定期的维护和保养十分重要。
下面是一个针对冷水机组的维护保养方案，包含了日常维护、定期保养和特定问题的处理方法。
一、日常维护1.清洁外部部分：定期清洁冷水机组的外部外壳和散热器等部分，使用清洁布擦拭表面，以防止灰尘和污垢堆积。
2.定期检查冷凝器：检查冷凝器的冷却风扇是否正常工作，清洁冷凝器上的灰尘，以确保散热效果。
3.检查水泵：检查水泵的运行情况，确保水泵正常运转，及时更换老化的密封圈和轴承。
4.检查压力传感器：定期检查压力传感器的读数，以确保压力正常，在需要时进行校准或更换。
5.检查温度传感器：定期检查温度传感器的读数，确保温度测量准确，在需要时进行校准或更换。
二、定期保养1.更换过滤器：根据使用情况定期更换水箱过滤器，清除过滤器内的污垢和杂质，以保证水质清洁。
2.检查压缩机：定期检查冷水机组的压缩机，包括压力表、温度计等，确保其运行正常，修复故障或更换零部件。
3.检查冷却塔：定期清洁冷却塔，检查塔内的喷头，清除或更换堵塞或老化的部件，以确保正常的散热效果。
4.检查电控系统：定期检查电控系统的运行情况，包括电线、继电器、电容器等，及时修复故障，确保系统的稳定运行。
三、特定问题的处理方法1.冷水机组漏水：若发现冷水机组漏水，首先应关闭冷水机组的电源，然后检查漏水部位，根据具体情况修复漏水处，如更换密封圈、紧固螺母等。
2.冷水机组噪音大：噪音过大可能是由于冷水机组内部的松动部件或损坏零部件导致，此时需要仔细检查冷水机组的各个部位，紧固松动的螺丝或更换磨损的零部件。
3.冷水机组制冷效果差：如果冷水机组制冷效果不佳，可能是由于冷凝器污垢过多、冷冻液不足等原因造成的。
此时应清洁冷凝器，添加适量的冷冻液，并确保冷却塔的正常运行。
以上为冷水机组维护保养方案，可以根据实际情况进行适当的修改和调整。
通过定期的维护保养，可以保持冷水机组的正常运行和延长使用寿命，提高设备的性能和效能。
日立-水冷式冷水机组-螺杆型-维修保养
冷媒注入量(kg) 47×2 (50×2)
47+71 (50+60)
71×2 (60×2)
71+80 (60+70)
80×2 (70×2) 71×2+47 (60×2+50) 71×3 (60×3) 71×2+80 (60×2+70)
型号
RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)
2.15(2.45)
0.05
115 93
1.8/1.8 2.0/2.0
150 3⁄4 5 30 6 72
2.5 6.5
140 110 2.4(2.76)
2.4(2.76)
2.4(2.76)
RCU(G)260WHZ(-E)
RCU(G)300WHZ(-E)
手动复位，不可调
2.15(2.45)
2.15(2.45) 停机报警
115
缩
接通 ℃
93
过电流继电器
机
380V 50Hz A
40(43)
油加热器功率 W
150
电子计时器 分
3/4
CCP
星—三角 秒
5
起动卸载 秒
30
2.15(2.45)
0.05
115 93
50(53) 150 3/4 5 30
手动复位，不可调 2.15(2.45)
停机报警 0.05
自动复位，不可调 115 93
保养工作
冷媒注入量(kg)
冷水机组标准操作、使用、维护保养规程
标准操作规程（STANDARD OPERATING PROCEDURE ）题目冷水机组标准操作、使用、维护保养规程编码SOP-EO-CU-007-00文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代：起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01 分发部门品质管理部1份，生产部2份，行政人事部1份，共印4份1.目的：建立风冷模块冷水机组标准操作规程，明确风冷模块冷水机组的标准操作、使用、维护保养规程。
2.适用范围：水冷模块冷水机组。
3.责任人：设备部主管、岗位操作人员、机修人员。
4.正文：4.1准备：检查机组有无损坏情况，主电源的指示，各辅助阀门应处在正确的位置。
4.2操作运行：4.2.1打开水冷主机操作屏，检查屏幕是否有故障显示；4.2.2启动循环水泵电机、并运行正常；4.2.3按“运行”键，启动主机，观察运转状况。
4.3参数调整：4.3.1冷冻水出水温度：在屏幕下按“确认”键，进入下一个屏幕后出现“用户设定”栏时，按确认键，在弹出的屏幕上显示“制冷出水温度”用“△▽”键调整所需温度，按确认键对出水温度进行确认，然后按“主页”键返回主屏幕。
正常情况下，出水温度控制在8℃，入水温度控制在12℃。
4.3.2按“确认”键屏幕出现“状态显示”栏时，按确认键屏幕可显示模块压缩机、风机的运行状况。
4.3.3按“确认”键屏幕出现“故障查询”栏时，按“确认”键屏幕可显示出现故障的原因，根据原因提示排除故障。
4.4关机：4.4.1按下“停止”键，机组停止运行。
4.4.2当关机3分钟后，关闭冷水泵电机。
4.4.3必要时关闭未端设备的进、出水阀门。
4.5维护保养：4.5.1每季度用万用电表检查一次该设备供用电是否正常。
4.5.2每季度检查一次该设备接线是否牢固。
4.5.3机组在制冷状况下，当系统的水温大于20度，启动机组时应当调小水流量，使水温下降到20度以下，再恢复正常流量。
深冷机、冷水机组操作维护保养指南与检修方案
深冷机、冷水机组操作维护保养指南与检修方案一、深冷机及冷水机组基础知识：1、深冷机及冷水机组是一种重要的制冷、降温设备，操作人员应了解其基础知识，掌握标准操作规程，熟悉故障排除处理和维护检修方法，以确保设备的正常运转和安全使用。
2、深冷机及冷水机组是一种用于制冷、降温的设备，其主要原理是利用制冷剂在蒸发器中吸收热量，以达到制冷效果。
3、深冷机及冷水机组的主要部件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等。
二、深冷机及冷水机组标准操作规程：1、设备运行参数确认：确认设备的运行参数，如制冷量、制冷剂类型、电压等，确保设备在规定的参数范围内运行。
2、操作流程：（1）检查设备各部件是否正常；（2）检查制冷剂是否充足，如不足，补充制冷剂；（3）打开设备电源，启动压缩机，开始制冷；（4）根据需要，调整设备温度和湿度；（5）设备停止工作时，先关闭压缩机，再关闭电源。
3、安全注意事项：（1）严禁带电操作，确保设备在断电状态下进行维护；（2）操作时注意避免触摸制冷剂，以免中毒；（3）设备出现故障时，应及时关闭设备，并联系维修人员进行检查维修。
三、深冷机及冷水机组故障排除处理：1、常见故障排除方法：（1）压缩机不工作：检查电源是否正常，压缩机是否损坏；（2）制冷效果差：检查制冷剂是否充足，冷凝器是否堵塞；（3）设备不启动：检查电源是否正常，设备保护装置是否动作。
2、故障排除技巧：（1）从设备结构、工作原理等方面分析故障原因；（2）确认故障部件是否正常；（3）遵循由易到难的原则，先排除容易处理的故障，如制冷剂不足等；（4）故障排除时，应注意安全，避免造成二次伤害。
四、深冷机及冷水机组维护检修方法：1、日常保养：（1）定期清理设备外表及内部灰尘、杂物；（2）检查设备各部件是否有松动、损坏现象；（3）定期更换过滤器、毛细管等易损件。
2、检修维护步骤：（1）断开设备电源，确保设备处于断电状态；（2）拆卸设备部件，如压缩机、冷凝器、蒸发器等；（3）进行清洗、除垢、更换易损件等维护工作；（4）按照标准参数重新组装设备；（5）通电试运行，检查设备工作是否正常。
冷水机组维护保养规程
冷水机组维护保养规程冷水机组的维护与保养水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）冷却塔的维护与保养末端部分的维护保养所有控制柜的维护保养制冷机组的维护与保养压缩机：o检查压缩机电动机电源接线端子，是否出现松动现象；o清洁电动机接线端子箱；o检查并紧固控制柜内所有电源接线端子；o检查并紧固控制柜内所有控制接线端子；o检测控制柜内电气元件是否完好，如有损坏需及时更换；o清洁压缩机启动配电柜（触电、线圈、衔铁等部件）。
润滑系统：o润滑所有导叶连杆传动部分；o更换润滑油（检查压缩机油位、油色）；o检查油加热器和加热器套管状态；o检测并紧固油泵电动机电源接线端子；o清洁润滑系统。
机组检漏：o机组体积较大，用泡沫水对机组表面各阀件以及温度计、压力表进行检漏，如有渗漏应及时回收制冷剂更换阀件，而后对机组充氮气并进行检漏测试。
机组通电情况下的维护保养：o检查并校准冷冻水和冷却水的进出水温度计；o检查并校准冷冻水和冷却水的进出水压力表；o校正并调整机组设定参数。
机组停机后的维护保养：o对生锈处除锈并补漆，防止管道老化，延长机组使用寿命。
o修补或更换损坏的保温层，提高夏季制冷效果。
o检查冷凝器、蒸发器的水管中有污垢时要清洗污垢o过冬时要将冷凝器和蒸发器中的水全部排放干净。
填料的清洁：o填料作为空气与水在冷却塔内进行充分热湿交换的媒介，当发现其有污垢或微生物附着时，用清水或润滑洁剂加压冲洗，或从塔中拆出分片刷洗即可恢复原貌；如检查填料有损坏，要及时修补或更换，已有部分填料已更换。
o在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，可以采取停机后将叶片旋转到垂直地面的角度进行紧固。
o在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象，要将集水盘（槽）和管道中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。
o检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。
冷水机组维护保养细则
冷水机组维护保养细则1. 引言冷水机组是一种常用于工业和商业领域的制冷设备，它能有效地降低空气温度，为生产和办公环境提供舒适的温度条件。
为保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。
本文将详细介绍冷水机组维护保养的细则，以确保设备的高效运行。
2. 检查和清洁冷却器冷却器是冷水机组的核心组件之一，它通过冷却剂循环降低水温。
定期检查和清洁冷却器能保证其正常运行，并避免堵塞和磨损。
具体的维护保养步骤如下：•步骤1：关闭冷却器电源，并确保系统处于安全状态。
•步骤2：用软刷或压缩空气清洁冷却器表面的灰尘和污垢。
•步骤3：检查冷却器的冷凝器和蒸发器，确保其表面没有结垢和沉积物。
•步骤4：检查冷却器的风扇是否正常运转，如果有异常，及时修理或更换。
3. 更换冷却剂和清洗冷水系统冷水机组中的冷却剂在长时间使用后会逐渐降解，造成性能下降和能耗增加。
为了保持冷水机组的高效运行，应定期更换冷却剂并清洗冷水系统。
以下是具体的维护步骤：•步骤1：关闭冷水机组的电源和供水阀门，确保系统处于安全状态。
•步骤2：排空冷水系统中的水，将水排放至指定的排水口。
•步骤3：清洗冷水系统的水箱、冷凝器和蒸发器，除去附着的污垢和沉积物。
•步骤4：增加新的冷却剂，确保冷水系统中的冷却剂达到要求的水平。
•步骤5：检查系统中的冷却剂循环是否正常，如有异常，及时维修。
4. 定期检查电气系统冷水机组的电气系统是保证其正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统可以发现潜在的故障并防止设备损坏。
以下是电气系统维护的基本步骤：•步骤1：检查冷水机组的电源线路和开关是否完好无损。
•步骤2：检查电气线路是否正确接地，避免漏电和触电的危险。
•步骤3：检查电气元件的连接是否紧固，如有松动，应及时加固。
•步骤4：检查电气系统的控制面板和显示是否正常工作，如有故障，应及时维修或更换。
5. 润滑和维护机械部件冷水机组的机械部件需要定期润滑和维护，以确保其正常运转和延长使用寿命。
冷水机组维护保养规程
目的：建立冷水机组维护、保养的标准操作规程，保证设备正常运行
范围：本规程适用于冷水机组的维护、保养操作
职责：工程设备部、冷水机组的操作人员和维修人员对本标准的实施负责
规程：
1、冷水机组必须由专人负责操作、开机、停机、维护及保养。
2、每天需作冷冻水、冷却水进出水温度、电压、电流、高低压、油面的检查，至少每两小时查一次并作记录。
3、保持机组清洁，如有漏油现象，应及时处理。
4、每日检查膨胀水箱及冷却水塔补水是否正常。
5、每三个月定期清洗冷却水塔。
6、每日检查冷冻水系统是否渗有空气并作排气处理。
7、因真空运转会影响压缩机的润滑，造成严重的机械磨损，因此应避免用压缩机自身进行系统的抽真空。
8、充注制冷剂时应通过干燥过滤器向系统中充注制冷剂。
9、螺杆压缩机机体保养周期
10、冷水机组冷却水的水质要达到一定的标准：如果使用了不合格的冷却水，机组将会因污垢的沉积而造成机组的性能下降，一般使用软化水、冷凝水或饮用水。
11、机组的冷却水和冷冻水系统，应畅通无阻，不允许有垃圾及杂物混入，在水系统中应加装水过滤器。
12、一般故障及其排除方法：
____________________________________________________________________________
变更记录。
冷水机组日常维护及保养规程
二、长期停机保养
长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶.停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法.
充氮保养是在保证冷水机组确定无漏时,向机内充入49kPa（表压）左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便.它的缺点是:由于冷水机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除.开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空.此外还需要耗用购买氮气的资金.
1、短期停机保养停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度.应每日早晚两次监测其真空度.为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较.
深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展
日立冷水机组操作维护资料
日立冷水机组操作维护资料一、安装前的准备工作1.选择安装位置：选择安装位置时，应考虑机组的散热和排水问题。
机组最好放置在通风良好、空气流通的地方，远离热源和有害气体。
同时要考虑冷却塔和冷却水的供应和排放。
2.检查电源：机组的电源应符合国家规定的电气安全标准，电源线应有可靠的接地。
3.安装水管：机组的进水管和出水管应和机组的接口相匹配，连接处应安装安全阀和止回阀。
4.连接冷却塔：机组需要连接冷却塔以散热。
连接时应确保冷却塔的水流畅通，水压稳定。
同时，冷却塔也需要进行定期的清洗和检查。
二、机组的操作方法1.开机前的检查：在启动机组之前，要检查电源是否正常，水管是否连接牢固，并且水压是否稳定。
2.启动机组：打开机组的电源开关，等待机组启动。
启动后，可以通过观察温度显示器来监测机组的工作状态。
3.调节温度：根据需要调节机组的冷却温度。
通常情况下，温度设置在20-25摄氏度之间。
4.停机：在停机前，应先将温度调高，然后关闭机组的电源开关。
三、机组的常规维护1.清洁滤网：定期清洁滤网，以确保机组正常运行。
滤网可以阻止灰尘和杂物进入机组，影响机组的冷却效果。
2.检查水压：定期检查机组的水压是否稳定。
如果水压过低，应及时补充水源。
3.清洗冷却塔：定期清洗冷却塔，以保证水流通畅，提高散热效率。
4.定期维护：定期请专业人员对机组进行维护和保养，以确保机组的正常运行。
四、故障排除1.机组无法启动：检查电源是否正常，水管是否连接牢固，同时检查电源线是否有断裂或短路。
2.机组工作异常：检查温度显示器，确认温度是否正常。
同时检查机组是否有异常噪音或震动。
3.水压异常：检查水管是否有泄漏或堵塞，同时检查安全阀和止回阀是否正常。
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保护和安全控制
3、低压断开的故障原因:
当吸气压力低于设定值时 ，此开关令压缩机 停止运作。引发低压触发的原因如下:
• • • • • 膨胀阀调节不当或故障 冷媒灌注不足 蒸发器油过多 蒸发器有水垢 水流量不足
保护和安全控制
3、低压断开故障的解除:
当吸气压力低于设定值时 ，此开关令压缩机 停止运作。引发低压触发的原因如下:
操作使用
(三)、正确启动运行步骤； (1).启动冷冻水泵、冷却水泵及冷却水塔风扇。 (2).做相应的开机前检查。 (3).在确认无异常情况按下启动键。 (4).机器控制板上显示OF字样，压缩机将延时 3分钟启动(工厂标准设置)。 (5).压缩机启动后，机器控制板上将显示CO字 样。
控制面板的外形
报 警 指 示 代 码
代码编码 指示代码的含义
同时按住“ ”、“ ”3S， 进入报警记录检测状态 第10个报警（最近一个报警）
高压切断2号开关作动
按一下“ ”，显示第9个报警
冷冻水入口温度热敏电阻异常
（C1182程序同时按住“ ”、“ ”3S返回，C269程序30S返回）
容 量 指 示 代 码（C269）
运 行 参 数 指 示 代 码(C1182)
代码编码 指示代码的含义
设定水温
设定水温7℃ 中性带温度2℃
C1系统容量控制状态
C1系统容量控制-上升(nu、do)
运 行 参 数 指 示 代 码(C1182)
代码编码 指示代码的含义
C1系统PC控制状态
C1系统制冷运行
PC控制程序版本号
PC控制程序版本号1182 检测起始状态，按“ ”前翻，按 “ ”后翻，按住“ ”3S，返回正 常显示
当排气压力高于设定值时 ，此开关令压缩机 停止运作。
• 换热器障碍物（如冷凝器结垢、内部脏堵），如有 需要，清除。 • 检查阀组件或毛细管, 如有需要，更换。 • 排出过量冷媒。 • 由系统内排出气体。 • 参见“高吸气压力”。
保护和安全控制
2、高吸气压力运行的原因:
当吸气压力过高时 ，会引起机组压力比变小， 油压差变小，油压差过小会造成润滑不良， 引起高吸气压力的原因如下:
保护和安全控制
1、高压断开的故障原因:
当排气压力高于设定值时 ，此开关令压缩机 停止运作。引发高压触发的原因如下:
•空气热交换器空气温度高或排风量不足。 •截止阀故障或部分液体管阀关闭 •冷媒灌注过量 •系统内有空气或不凝结气体 •吸气压力高于正常压力
保护和安全控制
1、高压断开故障解除方案：
运 行 参 数 指 示 代 码(C1182)
代码编码 指示代码的含义
C1系统吸气温度
C1系统吸气温度
C1系统膨胀阀后温度
C1系统膨胀阀后温度11℃ 冷冻水回水温度
运 行 参 数 指 示 代 码(C1182)
代码编码 指示代码的含义
冷冻水回水温度15℃
冷冻水出水温度
冷冻水出水温度12℃
C1系统冷冻水出水温度 C1系统冷冻水出水温度12℃
液晶显示器 电源指示灯 运转指示灯 警报
检查 开关
通 常 指 示 代 码
代码编码 指示代码的含义
机组已接通电源
(机组尚未开机运转) 机组已开机运转 (压缩机等待运转)
制冷运行
运 行 参 数 指 示 代 码(C1182)
代码编码 指示代码的含义
按住“ ”3S，右下角出现一 个 红点，机组进入运行检测状 态 (按一下“ ” )最新的一个报警
保护和安全控制
4、低排气压力故障的解除:
当排气压力低于设计值时 ，会造成油压差 过小，引发压缩机内部润滑不良，低排气压 力产生的原因如下:
• 灌注足够冷媒。 • 更换阀，如需要更换压缩机。 • 参见“低吸气压力”。
保护和安全控制
5、三相快速反应过电流继电器
当通过压缩机的电流高出其设定值，过电流
• 冷冻水进口水温度高 • 膨胀阀开度过大 • 冷却水进口水温度低
保护和安全控制
2、高吸气压力运行故障的排除:
当吸气压力过高时 ，会引起机组压力比变小， 油压差变小，油压差过小会造成润滑不良， 引起高吸气压力的原因如下:
• 冷冻水进口水温度高 • 膨胀阀开度过大 • 冷却水进口水温度低
3.0 排出气 体压力2.5 (MPa) 2.0 1.5 1.0 0 10 20 外气温度 DB(℃)
日立冷水机操作维护
HITACHI
操作使用
(一)、开启前对机器送电预热； 机组起动前必须提前12小时送电，对压缩机冷冻 油进行预热。
操作使用
(二)、开机前的常规检查； (1).检查机器供给电源是否在正常范围内(三相之间电压 波动必需在3%之内，起动需高于85%的标准电压)。 (2).检查机器冷媒静压是否在正常范围内(6-9Kg/cm² )。 (3).检查压缩机冷冻油的油位(2/3)及油温(约40-50℃ )。 (4).检查冷冻及冷却水流量是否正常。 (5).检查控制板上是否正常显示88。 (6).检查水温设置是否正常(出厂标准值为12℃ )。
代码编码 指示代码的含义
按住“ ”3S，进入机组容量 控制检测状态 C1系统容量上升 C2系统容量保持 C3系统容量下降 C6系统容量下降（30S后自动 返回）
一、保护和安全控制
高压断开和低压断开 三相快速反应过电流继电器 压缩机电机温感器 油加热器 安全阀 压缩机逆相保护装置 压缩机保护计时器 冷媒回路保护 防冻结温感器
C1系统排气压力(与1.4交替显示) C1系统排气压力:1.4MPa
再顺序显示C2-C6系统排气压力
运 行 参 数 指 示 代 码(C1182)
代码编码 指示代码的含义
C1吸气压力(与0.59交替显示) C1系统吸气压力0.59MPa
再顺序显示C2-C6系统吸气压力
C1系统排气温度 C1系统排气温度63℃
• • • • • 正确调节过热度，如有需要，修理或更换。 灌注足够冷媒。 排出过量油。 清除水垢。 检查进出口水的温差。
保护和安全控制
4、低排气压力的故障原因:
当排气压力低于设计值时 ，会造成油压差 过小，引发压缩机内部润滑不良，低排气压 力产生的原因如下:
• 冷媒灌注不足； • 压缩机排出阀有泄漏； • 吸气压力低于正常压力；