建筑装饰工程石板幕墙施工作业指导书
干挂石材幕墙安装作业指导书
附件石材幕墙安装作业指导书目录作业号作业名称NO-01 施工前准备NO-02 预埋铁件NO-03 测量NO-04 测量成果图绘制NO-05 连接件安装NO-06 竖梁定位放线NO-07 转接件安装NO-08 竖梁安装NO-09 竖梁校正与验收NO-10 竖梁加固及二次防腐NO-11 层高及横梁测量定位与放线NO-12 横梁角码定位钻孔NO-13 横梁安装NO-14 防火隔断板安装NO-15 三维调节系统安装NO-16 不锈钢卡条安装NO-17 防火棉及保温棉安装NO-18 石材板块安装NO-19 注胶封胶NO-20 清洁收尾注:NO-01~NO-14、17、19~20详细做法参见《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》作业指导书作业名称:三维调节系统安装作业号:NO-15一、说明:zk-ck系列小单元式干挂花岗石幕墙骨架多采用钢主梁与铝挂扣件相结合的骨架系统,龙骨与花岗石板块之间通过角码、挂件和扣件的三维调节系统来校正误差。
二、主要材料:热镀锌钢角码、M6不锈钢螺栓、钢垫片、标准铝挂件、铝压片。
三、工艺流程:熟悉图纸→竖龙骨上定钢角码标高线→竖龙骨上定钢角码进出位置线→确定竖龙骨上M6螺栓孔位→上钢角码→钢角码上挂件→钢角码调整进、出位置→紧固螺栓→挂件调整上下位置。
四、操作要点说明:1.确定横、竖梁龙骨上M6孔位:每支钢角码与铝龙骨连接采用2M6不锈钢螺栓。
故龙骨上每个钢角码处应钻两处φ6孔。
一般情况下,竖龙骨左、右设一只钢角码,故孔位亦应对正。
定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位,并保证孔位在可调范围内。
必要时可用实物对比定位,或专门加定位模具来进行定位。
2.钢角码调整:钢角码及挂条共同组成三维可调节系统,故钢角码的位置精度将直接影响饰面板材的安装精度。
钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向,并用花蓝紧仔固定钢线进行调整。
当各角码均位于允许误差范围内时,方可对钢角码进行加固。
钢角码的调整允许偏差应符合下表要求:3.钢角码进出限位处垫片与龙骨焊接:饰面板材进出位置的调整依据钢角码上加长圆孔调节,故在调整完后应将垫片与钢角码焊接,以免长圆孔会产生滑动。
幕墙、石材幕墙作业指导书
中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言:一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等,并结合招标文件中的具体规定而选定的,其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程作业指导书,并经监理单位和业主方确认。
三. 幕墙工程编制依据如下:《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑幕墙》GB/T 21086-2007《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2000《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001《浮法玻璃》GB 11614-1999《建筑采光设计标准》GB/T 50033-2001《干挂天然大理石,建筑板材及其镀锌配件》JC 830.1,830.2-1998《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ 67-2006《住宅建筑规范》GB 50368-2005《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T 882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005《建筑密封胶系列产品标准》JC/T 881~JC/T 885-2001,JC/T 486-2001《钢结构设计规范》GBJ17-88《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91四、玻璃、石材幕墙安全施工措施1、安全用电施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
幕墙工程作业指导书
幕墙工程作业指导书单位: 中铁十局第八工程公司目录1.合用范围 02.作业准备 03.技术规定 04.施工程序 (1)5.施工规定 (1)6.劳动组织 (5)7.材料规定 (6)8.设备机具配置 (7)9.质量控制及检查 (8)10.安全及环保规定 (10)幕墙工程作业指导书1.合用范围合用于公司范围内民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装(即重要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨, 中间框内嵌入玻璃的构造型式)。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施, 提出应急预案。
对施工人员进行技术交底, 对参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施, 满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术规定3.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙的安装必须符合设计规定, 安装必须牢固。
3.2主体结构与幕墙连接的各种预埋件, 应在主体结构施工时按设计规定埋设, 其数量、规格、位置和防腐在解决必须符合设计规定。
预埋件的位置误差应按设计规定进行复查。
当设计无明确规定期, 预埋件的标高偏差不大于10mm, 预埋件的位置偏差不大于20mm。
后置埋件应做现场拉拔强度检测。
3.3玻璃幕墙应作幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测。
4.施工程序安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→检查验收5.施工规定5.1施工准备玻璃幕墙近年来发展不久, 它不仅具有独特的艺术效果, 设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的规定, 如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能, 这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系, 为此建设部和北京市建委均规定了: 凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装公司, 必须通过市建委资质审查合格后, 方可进行加工制作和安装。
金属与石材幕墙工程施工作业指导书
1.5.2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
1.5.3同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
5)《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(GB 9966.6)。
1.2.6石材表面应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
1.3金属材料
1.3.1幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定:
1不锈钢材的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:
1.3.4钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。
1.3.5钢构件采用冷弯薄壁型钢时,除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ 18)的有关规定外,其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程验算。
1.3.6幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237.1)中有关高精级的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237.2~5237.5)的有关规定。
1.1.5金属与石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)的有关规定。
1.2石材
1.2.1幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。
1.2.2花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0MPa。
幕墙工程施工作业指导书
施工前准备预埋件安装连接件安装层高及横梁测量定位放线防火隔断板安装全玻璃幕墙安装施工NO-18操作步骤操作要求及方法一、说明全玻璃幕墙是幕墙结构的一种,由于整个墙体主要是由玻璃构建而成,使室内外在视觉上成为一个空间,通透效果好,所以在安装施工上也形成了其独立性。
二、人员、工具配备按施工组织设计程序安排三、时间安排按施工组织设计程序安排四、地点幕墙施工地五、主要材料说明面玻璃:墙体的主面玻璃,面玻璃由大板玻璃组成,高度方向由整张玻璃安装,由下部支撑也称落地玻璃肋玻璃:墙体的主面玻璃由于受风荷载等外力影响,造成结构的不稳定性,为了加强其强度,在主面玻璃的接缝处与其成90°方向上安装的整块玻璃。
支承钢结构:玻璃的定位装置。
高度不大于5m时,可采用下部支承(包括地槽、垫块等),当高度大于5m时,由上部悬挂支承(包括悬挂钢结构、吊具、天槽等)和下部支承(包括地槽、垫块等)组成。
六、工艺流程说明放线定位上部承重钢结构安装下部和侧面边框安装玻璃安装就位注密封胶表面清洁验收七、施工准备1、技术准备⑴技术资料的收集,现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量,还必须与自动旋转门、全玻门的单位配合,使幕墙的门上和门边都有可靠的收。
⑵设计和施工方案的确定,对玻璃幕墙进行设计分隔时,除考虑外形的均匀美观,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
2、材料机具准备⑴主要材料质量检查①玻璃尺寸规格是否正确,注意储存。
运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹,崩边的玻璃决不能安装。
金属结构构件的材质是否符合要求,构件是否平直,加工尺寸精度,孔洞位置是否满足设计要求。
⑵主要施工机具检查①玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
②各种电动和手动工具的检查。
③预埋件的位置与设计位置高度不大于10 ㎜,平面不大于20㎜。
⑶搭脚手架①放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙玻璃的两侧。
②安装玻璃幕墙时应搭建在幕墙的内侧。
幕墙作业指导书-通用版
目录一、适用范围 (2)二、技术准备 (2)三、施工程序与工艺流程 (6)四、劳动力组织 (16)五、设备机具准备 (17)六、质量验收及控制 (17)七、安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护措施 (23)一、适用范围适用于xx东站站房工程外幕墙施工。
二、作业准备(1)技术准备1)项目部按要求定期组织人员学习有关规范、规程。
技术部做好审图工作,确定幕墙工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。
2)根据施工组织设计、施工图纸要求确定幕墙施工方法,编制幕墙设计施工方案。
3)制定详细、有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,要给出详细的大样图。
4)施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行幕墙工程施工方案交底,使每位管理人员都能掌握幕墙工程的重点、难点,在施工中能正确操作。
5)幕墙施工前要对主体结构的轴线和尺寸进行复核,保证幕墙能够按图施工,避免幕墙面板无法安装。
6)做到样板先行,对幕墙面材及相应构件提前封样后进行部分区域的样板施工,严格执行幕墙施工首件验收质量体系,确认验收通过后方可大面积施工,从而为后期幕墙顺利施工提供技术依据和质量保证。
7)项目技术及主管人员对操作班组做好岗前培训,进行全面技术和安全交底,使施工人员明确工程施工工艺流程,做好安全防护,确保施工安全。
8)幕墙施工过程中严格执行与各专业的工序联检制度,对于隐蔽部位应及时通知监理验收,监理验收合格签字确认后才能进行下一道工序施工。
(2)材料准备1)玻璃幕墙明框玻璃幕墙类型一分布:建筑正立面和背立面6米以下部分。
主材:面板采用8TLOW-e+12A+8T中空超白钢化玻璃,采用140*80*4钢立柱材质为Q235B;横梁采用80*80*4钢方管,横梁材质为Q235B,室内外可视面采用深灰色氟碳喷涂。
系统:采用80系列断桥隔热竖明隐系统。
明框玻璃幕墙类型二分布:建筑正立面和背立面6米以上主材:面板采用8TLOW-e+12A+8T中空超白钢化玻璃,立柱采用500x200x10/400x200x10/300x100x8/200x100x8/150x100x6方管(表面氟碳漆),立柱材质为Q235B;横梁采用80*80*4钢方管,横梁材质为Q235B,室内外可视面采用深灰色氟碳喷涂。
幕墙施工前准备作业指导书
幕墙施工前准备作业指导书
作业工序:施工前准备作业工序号:NO–01
一.说明
工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
二.施工前准备的内容范围
1.工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、
外脚手架或施工吊船等情况。
2.技术资料准备:首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各
种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3.工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交供应、仓库、等部门,共同做好工
具、器具的准备。
4.材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料供应计划单,根据施工进度计划安装,将所有材料的供货时间安排好。
5.人员准备:项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、
明确责任。
6.临时设施:包括办公、生活、住宿、仓库等。
根据工程的材料及人员情况进行准备。
7.施工组织计划准备:要对施工进度、质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工
程的进度质量就能控制得越好。
三.管理重点
1.各种准备工作要落在实处,不能浮于表面。
2.准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任。
3.落实与建筑公司的协作与配合工作。
幕墙施工作业指导书
幕墙施工作业指导书说明在对岚山西站幕墙施工前,应根据该工程每一种幕墙的构造、每一道工序的施工工艺进行严格的技术交底,尤其是针对工程中的施工重点、施工难点,必须在施工前予以充分考虑和解决,保证幕墙安装符合设计图纸及国家规范要求,满足施工进度需要。
根据幕墙设计图纸,本工程幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等,由于预埋件施工工序存在于各种幕墙,其施工方法基本一致,仅是分格尺寸不同、部位不一样而已,因此,本节将单独阐述第一章预埋件(后置)施工作业指导书一、目的预埋件(后置)是幕墙与主体结构连接的构件之一,其制作、安装的质量好坏,直接影响到幕墙与主体结构的连接功能,也影响到幕墙施工的精度与外观质量的好坏,因此,预埋件(后置)的安装时幕墙施工的重要环节。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210—2001三、预埋件(后置)施工流程1、预埋件施工流程:埋件测量放线点焊连接2、后置埋件施工流程:埋件测量放线后置部位打孔清理空洞安装药剂四、预埋件施工方案1、预埋作业之前工作1.1、预埋件施工图设计是依据被认可的幕墙立面分割图及结构布置图进行的。
1.2、预埋设计图在完成经业主确认后,转至业主或总包单位及工厂,以便工厂办理预埋件之采购作业,同时将预埋图三份送交加工单位。
1.3、加工单位收到预埋图及安装通知单(或工程合同)后,即开始办理预埋件加工。
1.4、预埋件运抵现场后,应会同监理单位进行检验,确认后才能进项安装。
2、预埋放样及施工方法2.1、预埋件的测量放线根据预埋件布置图,进行预埋件的测量放线。
当楼层之底板铺设完成后,侧面模板尚未施工前,即开始预埋件放样工作。
放样时若发现模板施工尺寸有误差时,及时提出并要求整改。
此项工作我单位将派专人跟进主体施工进度,避免漏埋、误埋,并做好测量记录。
2.2、预埋件安装预埋件是通过焊接钢筋与主体混凝土结构连接,预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板,预埋件锚筋必须与主体钢筋点焊(绑扎)牢固,并注意与主体的防雷网电气连通,预埋件的允许误差严格控制,即标高≤±10mm,水平分格≤±20mm。
建筑装饰工程花岗石施工作业指导书
建筑装饰工程花岗石施工作业指导书一、适用范围:石材装饰的墙面、地面、柱面施工。
二、施工工序:三、施工准备:1、材料选择与分类:对破碎、变色、局部污染和缺边掉角的应挑出,另行堆放;对能用的按规格分类堆放,并按设计要求将石材运到每个使用部位预排。
2、预排编号:将石材按预定部位顺次摆开(在地面上),选色和对花纹,色泽有明显不一致的要挑出,换上合适的。
当色泽、花纹大致对上后,按照安装配置图编号,写在背面,以便安装时对号入座。
3、钻孔:石材钻孔是为了绑扎接线,但只限于水平缝部位,竖缝部位不做处理。
每块石材在一个水平缝上不少于两个点,点的距离与主体预埋的拉线距离相适应。
在石材断面上由背面算起大约2/3处,用笔点好钻孔位置,相对应的背面也点出钻孔位置,距边缘不小于30mm,然后用电钻钻孔,直到横孔和竖孔连通时为止,孔径Φ4mm,深度12mm,切不可过大,有伤板材断面。
石材板宽小于500mm者,上下两边钻孔各不少于两个;超过500mm者,应各不少于三个。
4、刨沟:为了使绑线通过处不占水平缝位置,在钻孔通过处用剁斧刨一条沟,拉线通过即可。
5、预埋连接件:安装石材前,准备好预埋件、铜线、绑扎钢筋等。
不可用22#铁丝,铁要生绣,时间长了绣黄水浸透饰面板表面,污染石材面层,影响装饰效果。
施工墙面为空心砖砌体,镶贴石材先预埋支架,采用Φ6膨胀螺栓,外露墙体长度20mm;绑扎钢筋网采用Φ6线材,横向钢筋为绑扎石材板用。
第一道横筋在地面以上100mm处,用作绑扎第一层石材板下口固定铜丝;第二道横筋绑在第一层石材板上口低20~30mm处,用来固定其上口铜丝。
往上横筋间距与石材板的高度相同。
6、施工料具:除一般常用工具外,还应配备手提式冲击电钻、电动锯石机、细砂轮、水平尺、橡皮锤、2米靠尺板、0.25㎏线锤、钢丝钳、尼龙线等施工工具。
施工材料:⑴水泥:425#硅酸盐水泥。
⑵粗沙。
⑶铜线:16~20#线材。
⑷石膏粉:无结块现象。
四、施工要点:1、复核几何尺寸,抽查板材方正、长度尺寸,核实墙面尺寸,绘出施工大样图。
石材幕墙安装作业指导书
外观质量 长度小于 100mm,每一块板允许两条
不大于 500 不得有凹洞,破碎,裂缝疤痕
吊线位置
石材幕墙安装作业指导书
编码 ZY-21
页码 11/11
生效日期 2005/08/03
版本/版次
A/A0
幕墙龙骨安装、调整完毕,自花岗石幕墙顶部垂吊幕墙纵向平面线。此平面线一般 选在幕墙平面右侧转角部位如图所示;
版本/版次
A/A0
3.1.2 平面度
板材宽度 范围 ≤400 〉400
细面和镜面板材
优等品 一等品 合格品
0.4 0。6
0。80 1.00
粗面板材
优等品 一等品 合格品
0。80
1.00
1.00
1.20
3。1。3 外观质量
名称 缺陷 缺角 裂纹 色斑 色线
长度不超过 60mm(长度小于 5mm 不 计周边每米( 个)
抗剪 1.0 1.7 1.9 2.1 2.4 2.6 2.8 3.1 3.3 3.5
等
级
MU70 - MU130
MU150 — MU190
MV210 — MV250
强 材 模 量 (EN/m) 0.8 X 104 1.0 X 104 1.1 X 104
2。4.2 泊松比:0。125; 2.4。3 线膨胀系数:a =0.8 x 10—5; 2。5 在实际设计时,须由石材供应商提供石材的强度等级技术资料; 2.6 如无人工加强,天然花岗石板的厚度不小于 25mm; 2.7 幕墙性能符合 JGJ102—96《玻璃幕墙建筑工程技术规范同》要求; 2.8 花岗石幕墙的结构形式; 2。8。1 钢针式 2。8。1。1 适用范围:20m 高度以下的花岗石幕墙;
幕墙安装作业指导书
幕墙安装作业指导书1.0幕墙安装的准备工作:1.1构件的搬运、堆放、检验与校正:1.1.1构件搬运、吊装时,应避免碰撞、损坏和污染。
1.1.2构件应按品种、规格堆放在特种架子或垫木上,在室外堆放时,应采取适当的保护措施。
1.1.3构件出库均应进行检验与校正,构件应平直、规方,不得有变形,刮痕和污染。
对较小变形的构件,可进行调平校正,不合格的构件不得出库。
1.2对施工机具的检查:安装幕墙用的施工机具,使用前必须进行严格检查,吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须检查吸附重量和吸附持续时间的试验。
1.3防护用具的准备:施工人员须备有安全帽、安全带、工具袋,用以防止人员及物件的坠落。
1.4对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程,否则应采取可靠的保护措施。
1.5预埋件:幕墙与主体结构连接的预埋件,主体结构施工时按设计要求埋设,埋件应位置准确而牢固,埋件标高偏差不得大于10mm,埋件轴线与幕墙轴线,即与幕墙垂直方向的前后距离偏差不大于20mm,幕墙平行方向的左右偏差不大于30mm。
2.0幕墙安装的测量放线:2.1幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差应进行控制,对误差应进行分配、消化,不使其积累。
2.2对于高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行,每天定时进行三次校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
3.0幕墙立柱的安装:3.1将立柱先与连接件连接,连接件再与主体预埋件连接,并进行调整、固定,按立柱轴线及标高位置,将立柱标高偏差调至不大于3mm,轴线前后偏差调至不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm。
3.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
4.0幕墙横梁安装:4.1将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密。
外墙幕墙作业指导书
一、工程概况**大厦工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积11524m2,楼高13层49.5m,其中裙楼1~4层,主楼5~13层。
裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。
裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m,主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖,全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。
本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。
本文对该干挂石工程进行探讨。
二、施工过程(一)、施工特点及工艺流程1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点:饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。
根据饰面石材工程,在施工所处的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特点:1)、复杂性2)、工期短3)、受气候影响多4)、脚手架有特殊要求5)、工作面广2、工艺流程:清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。
(二)、施工过程实况:1)、施工及材料准备(1)、施工队伍及设备准备:由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
准备好电源,锯机及锯片。
根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。
安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。
(2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。
幕墙、石材幕墙作业指导书
幕墙、石材幕墙作业指导书中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言:一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等,并结合招标文件中的具体规定而选定的,其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程作业指导书,并经监理单位和业主方确认。
三. 幕墙工程编制依据如下:《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑幕墙》GB/T 21086-2007《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2000《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001《浮法玻璃》GB 11614-1999《建筑采光设计标准》GB/T 50033-2001《干挂天然大理石,建筑板材及其镀锌配件》JC 830.1,830.2-1998《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ 67-2006《住宅建筑规范》GB 50368-2005《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T 882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005《建筑密封胶系列产品标准》JC/T 881~JC/T 885-2001,JC/T 486-2001《钢结构设计规范》GBJ17-88《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91四、玻璃、石材幕墙安全施工措施1、安全用电施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
幕墙的整个施工作业指导书
幕墙的整个施工作业指导书1。
1工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录.1.2 基本操作说明:1。
2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2。
2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1。
2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来.故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
1。
2。
5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
1.2。
6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量.1。
2。
7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内.三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊.1。
2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
1.2。
10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》2。
建筑幕墙工程作业指导书
建筑幕墙工程作业指导书第1章工程概述 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 工程特点 (5)1.3 施工要求 (5)第2章施工准备 (5)2.1 技术准备 (5)2.1.1 熟悉设计图纸及规范要求 (5)2.1.2 施工方案编制 (5)2.1.3 技术交底 (6)2.1.4 施工图纸审查 (6)2.2 材料准备 (6)2.2.1 材料采购 (6)2.2.2 材料验收 (6)2.2.3 材料储存 (6)2.2.4 材料样品送检 (6)2.3 施工机具准备 (6)2.3.1 施工机具配置 (6)2.3.2 施工机具检查 (6)2.3.3 施工机具维护保养 (6)2.3.4 施工机具操作培训 (6)第3章幕墙系统设计 (6)3.1 设计原则 (7)3.1.1 遵循国家及地方相关规范和标准,保证幕墙设计的安全、适用、经济、美观。
73.1.2 结合建筑物的使用功能、环境特点和地域气候条件,充分考虑幕墙的保温、隔热、通风、防水、防火等功能要求。
(7)3.1.3 幕墙设计应充分考虑施工工艺和安装要求,保证施工过程中的安全性和便捷性。
(7)3.1.4 在满足功能要求的前提下,力求幕墙系统造型简洁、美观,体现现代建筑风格。
(7)3.2 幕墙类型选择 (7)3.2.1 根据建筑物的设计风格、使用功能和预算要求,选择合适的幕墙类型,如框架式、单元式、点支式等。
(7)3.2.2 考虑幕墙材料的功能、耐久性和环保性,选择合适的面板材料,如玻璃、石材、金属板等。
(7)3.2.3 结合建筑物的结构形式和受力特点,选择合理的支承结构体系,保证幕墙系统的稳定性和安全性。
(7)3.3 结构计算与分析 (7)3.3.1 对幕墙系统进行详细的力学分析,包括面板、支承结构、连接部位等,保证其在各种工况下的强度、刚度、稳定性。
(7)3.3.2 根据幕墙所受的风荷载、地震作用、温度作用等外部因素,计算幕墙系统的受力功能,并对其进行相应的结构设计。
幕墙工程作业指导书
幕墙工程12.1 石材幕墙施工12.1.1工艺概述本工艺适用于石材幕墙施工。
12.1.2 作业内容本工艺主要作业内容有:施工准备、测量放线、龙骨安装、石材安装、打胶、清理等。
12.1.3质量标准及检验方法《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001《****项目施工图设计文件》12.1.4 工艺流程测量放线→立柱安装→横梁安装→支座安装→防雷焊接、防火处理→石材安装→打密封胶→收边收口→清洁→验收12.1.5 工艺步骤及质量控制一、测量放线1、根据总包提供的基准点、基准线及首层原始标高点,用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对,复核无误方可进行下一道工序。
2、以基准点开始,分别在每层的1米线处作标记,以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置,并注明幕墙专用。
每隔3层抄一圈闭合水准点,并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差,避免误差累积。
3、根据主体结构基准点平面控制网与轴线关系尺寸,结合幕墙图纸定出幕墙结构控制点,从而定出方便现场施工的平面控制方格网,并弹上墨线。
4、以平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。
幕墙控制线除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复。
5、使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面上,在地面架的经纬仪,以基准层为基础,通过正反测量该垂线的误差,如最高点(100m处)的误差在±8mm之内,则视为合格。
6、以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整,或提出相应的整修意见,以采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。
二、立柱安装1、施工方式立柱安装一般由下而上方式进行,先把连接件点焊(不少于三个焊点)第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱焊接,并用200mm长6#槽钢背在后面满焊,再吊线或对位安装上端,依次往上安装,若采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再安装另一段立面的立柱。
幕墙作业指导书
作业工序:施工前准备作业工序号:NO—01 一.说明工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
二.施工前准备的内容范围1.工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架或施工吊船等情况。
2.技术资料准备:首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3.工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交供应、仓库等部门,共同做好工具、器具的准备。
4.材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料供应计划单,根据施工进度计划安装,将所有材料的供货时间安排好。
5.人员准备:项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
6.临时设施:包括办公、生活、住宿、仓库等。
根据工程的材料及人员情况进行准备。
7.施工组织计划准备:要对施工进度、质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好。
三.管理重点1.各种准备工作要落到实处,不能浮于表面。
2.准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任。
3.落实与建筑公司的协作与配合工作。
作业工序:预埋铁件作业工序号:NO—02 一.说明预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一,预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
二.主要材料说明预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋1.预埋铁件:(图示)铁板厚度为8mm,锚筋为φ10或φ12在安装前要检查铁件焊角是否牢固,是否符合焊接有关施工规范,以及预埋件规范。
幕墙作业指导书
1、放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离,经我安装人员复测后,放钢线。
为保证不受其它因素影响,上、下钢线每2层一个固定支点,水平钢线每10米一个固定支点。
由水平仪检测,进出位线与中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。
操作要领放线:放线从关键点开始,先放吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法,然后放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧(俗称紧仔)。
测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意:A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要校尺;B、测量点要统一;C、测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
2、预埋件调整及补充预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一,预埋件制作,安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
在施工现场找准预埋区域,在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。
要求标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mm。
并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。
后补预埋件在安装竖框之前,应做拉拔实验,强度合格后方可安装竖框。
3、支座安装说明:安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。
工艺流程:熟悉施工现场→寻准预埋件对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
石材幕墙施工方案(2)
石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中,首先需要准备好各种所需的材料,包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。
1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备,如吊篮、吊车、高空作业平台等,以
确保施工过程中的安全和高效。
二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前,需要对墙体进行处理,包括清洁、防水处理等工作,
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。
2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸,然后进行固定安装,以便
后续安装石材板材。
2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后,需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上,注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。
2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后,需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作,以确保幕墙
的质量和外观效果。
三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中,必须优先考虑施工人员的安全,严格执行相关的安全操作规程,确保没有发生意外事故。
3.2 质量控制
在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保石材幕墙的质量满足设计要求。
3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁,避免灰尘、杂物等影响施工质量,同时要注意周围环境的保护,避免对周围建筑和植被造成损害。
四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后,需要进行验收工作,包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是石材幕墙施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
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建筑装饰工程石板幕墙施工作业指导书
一、适用范围:室内外墙、柱面石材干挂施工。
二、概述:石板幕墙是一种独立的围护结构体系,它是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。
当主体结构为框架结构时,应先将专门设计独立的金属架体系悬挂在主体结构上,然后通过金属挂件将石材饰面板吊挂在金属骨架上。
三、施工工序:
四、施工准备:石板幕墙的分格要满足建筑立面设计的要求,也要注意石板的尺寸和厚度应保证石板在各种荷载作用下的强度要求;同时分格尺寸应尽量符合建筑模数,尽量减少规格尺寸的数量,方便施工。
在结构设计中,不仅要对金属骨架体系的构件进行计算,对石材面板、金属挂件、锚固螺栓、联结焊缝等都应进行必要的计算,对所选用的锚固螺栓必须进行现场拉拔试验。
对改变原立面设计的装饰工程,必须经原设计单位进行主体结构强度验算合格后方可实施。
五、技术要求:
a)预埋件安装:预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,在现场做拉拔试验。
b)测量放线:
i.由于土建施工允许误差较大,幕墙施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水平点重新测量复核。
ii.按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
iii.用经纬仪或激光垂直仪将幕墙阳角和阴角线引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
iv.使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
v.确定好每个立面的中线。
vi.测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
vii.测量放线应在风力不大于三级情况下进行,并要采取避风措施。
viii.放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。
ix.所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。
c)金属骨架的安装:
i.根据施工放样图检查放线位置。
ii.安装固定立柱的铁件。
iii.先安装同立面两端的立柱,然后拉通线顺序安装中间立柱。
iv.将各施工水平控制线引至立柱上,并用水平尺校核
v.按照设计图尺寸安装金属横梁。
vi.如有焊接时,应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。
焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后,刷防锈漆。
vii.金属骨架完工后应通过质监站隐蔽检查后,方可进行下道工序。
d)防火、保温材料的安装:
(1)必须采用合格的材料。
(2)在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。
(3)在窗框四周嵌缝处应用保温材料防护,防止冷桥形成。
(4)外墙保温层施工时,保温层最好应有防水保护层,在金属骨架内填塞、固定要严密、牢固。
e)石材饰面板安装:
i.将运至工地的石材按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损,
按施工要求分层次将石材运至施工面附近,并注意摆放可靠。
ii.先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
iii.注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。
iv.安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。
v.安装时宜先安成窗洞口四周的石材,以免安装发生困难。
vi.安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。
vii.在搬运石材时要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
f)嵌胶缝:石材间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施。
同时也使
石材幕墙形成一个整体。
i.要按设计要求选用合格和未过期的耐侯嵌缝胶,最好选用含硅油
少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。
ii.用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
iii.在胶缝两侧粘贴纸面胶带保护。
iv.用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材表面。
v.派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
vi.施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦
去,并用清洁剂及时擦净余胶。
vii.大风和下雨时不能注胶。
g)清洁和保护:施工完毕后,除去石材表面的胶带纸,用清水和清
洁剂将石材表面擦洗干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。
六、施工要点:
1.严格控制材料质量,材质和加工尺寸都必须合格。
2.要仔细检查每块石材有没有裂纹,防止石材在运输和施工时发生
断裂。
3.测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,
避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
4.预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。
5.根据现场放线数据绘制施工放样图,落实实际施工和加工尺寸。
6.在安装和调整石材位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必
须与挂件是同质材料。
7.固定金属挂件的螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在
螺帽上抹少许大理石胶固定。
七、安全施工技术措施:
1.进入现场必须佩带安全帽,高空作业必须系安全带,携带工具袋,
严禁高空坠物;严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。
2.禁止在外脚手架上攀爬,必须由通道上下。
3.幕墙施工下方禁止人员通行和施工。
4.现场电焊时,在焊接下方应设接火斗,防止电火花溅落引起火灾
或烧伤其他建筑成品。
5.电源箱必须安装漏电保护装置,手持电动工具操作人员须戴绝缘手套。
6.在五级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气,严禁高空作业。
7.所有施工机具在施工前必须进行严格检查,如手持吸盘须检查吸附重量和持续吸附时间试验,电动工具需作绝缘电压试验。
8.在高层石板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方应架设防护网;在离地面3米高处,应搭设挑出6米的水平安全网。
9.施工前,技术负责人要对工长和安全员进行技术交底,工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育,每道工序都要做好施工记录和质量自检。
八、分部工程验收:
1.金属骨架连接牢固,安全可靠,横平竖直,不得弯曲和扭曲变形。
2.石材安装后表面平整、洁净,无污染,颜色协调一致,无明显色差。
3.石材缝隙宽窄一致,阴阳角板压向正确,无缺棱掉角,无裂缝,上下口平直。
4.石材缝嵌填饱满、密实、无遗漏,颜色及缝深浅一致,接头无明显痕迹。
5.滴水线顺直,流水坡向正确。
6.嵌缝条安装嵌塞严密,使用嵌缝胶部位必须干净,与石材粘接牢固,表面顺直,胶缝以外无污染。
7.防火保温用填充材料干燥,铺设厚度符合要求,无遗漏。
8.允许偏差值:。