P系列行星齿轮减速机特点
行星齿轮机构传动的特点
行星齿轮机构传动的特点封箱机的传动最常用的就是行星齿轮传动，那么使用该传动，有什么独有的特点呢？行星齿轮机构与定轴齿轮机构相比，具有以下特点：1、行星齿轮机构体积小，重量轻。
用行星齿轮机构制成的减速器与普通圆柱齿轮减速器相比，体积可减少四分之一到二分之一。
2、行星齿轮机构承载能力大，工作平稳，船速比大。
3、用行星齿轮机构制成的减速器，其效率达到98%~99%。
4、行星齿轮机构结构复杂，加工精度要求较高。
5、可以实现差动齿轮传动。
由于行星齿轮机构具有上述特点，随着齿轮加工工艺和测量技术的不断完善，行星齿轮机构的应用范围迅速扩大，在自动化生产设备中已得到广泛应用。
按中心轮的数量分类：如果用K代表中心轮，用H代表转臂，用V代表绕主轴旋转的构件，则按中心轮的数量可将行星齿轮机构分为2K-H行星齿轮机构、3K行星齿轮机构和K-H-V 行星齿轮机构3类。
按活动的自动度分类：在行星齿轮传动机构中，其中自由度为1的机构称为行星齿轮机构，自由度为2及以上的机构称为差动行星齿轮机构。
这种机构在自动化设备中常用做差速器。
行星齿轮传动比计算：由于行星齿轮机构转动时运动复杂，因而不能使用定轴齿轮机构的传动比计算方法去计算。
行星机构传动机构传动比的计算方法有两种，分别为转化机构法和基本计算法。
常用的为转化机构法，它应用“一个机构整体的绝对运动并不影响机构内部各构件间的相对运动”这一基本原理，在计算传动化时，先把行星传动转化成定轴传动。
应用转化机构方法计算传动比时应注意：转化机构中各啮合齿轮间传动比的符号，外啮合时为负，内啮合时为正。
为了简化计算原来的转速，最好将固定中心轮的转速放在分母上。
在一般的行星齿轮机构中，都有一个与机架固定的中心轮，它们原来的转速应为零。
以上就是有关自动封箱机行星齿传动的知识，如有其它问题，一字型自动封箱机保养及维护，可以来电咨询！麦格热销封箱机产品图：。
各品牌减速机对比
48,60
LP+经济型精密行星齿轮箱
有轴输出型(LP+)与法兰输出型(LPB+),适用于周期工作(S5)与连续工作(S1)最大加速力矩T:10、5Nm-450Nm减速比:单级传动3,5,7,10 二级传动;15,16,20,25,30,35,50,70,100速比3,7,15,30只提供LP70,90,120有效率:单级传动>97% 二级传动>95%内置热胀自平衡技术回程间隙;标准间隙12-15arcmin 定制可以达到8-10arcmin
TK+法兰输出型得直角精密齿轮箱
采用双曲面齿轮技术,适用于间歇运动(S5)与连续运动(S1)。与同类产品相比较,输出力矩增大200%,转速提高100%。最大加速力矩T:20-640Nm。速比:单节传动3,4,5,7,10,二级传动12,16,20,25,28,35,40,50,70,100回程间隙:<5arcmin
SK+轴输出型直角双曲面精密齿轮箱
采用双曲面齿轮技术,适用于间歇运动(S5)与连续运动(S1)与同类产品相比较,输出扭矩增大到200%,转速提高100%。最大加速力矩T:20-640Nm速比:单级:3,4,5,7,10 二级12,16,20,25,28,35,40,50,70,100回程间隙;<5arcmin
TPK+法兰输出型得直角精密行星齿轮箱
最大加速力矩:80Nm-1600Nm一级传动:3,4,5,7,10, 二级传动:12、16、20、25、28、35、40、50、70、100三级传动:64、 84、 100、 125、 140、 175、 200、 250、 280、 350、 400、500、700、1000回程间隙;<4arcmin 定制<2arcmin有效率:二级为94% 内置热胀自平衡技术,阿尔法伺服电机专利安装法TPK+MA 三级传动:66,88,110,137、5,154,220,385 四级传动:330,462,577、5,770,1087,1540,2695,3850,5500TP+500MF 四级传动:180,240,300,375,420,500,560,600,700,800,875,1000
如何分区分四大系列减速机各款减速机有什么不一样
如何分区分四大系列减速机各款减速机有什么不一样减速机是一种将电机的转速减低并增加扭矩的装置。
根据其用途和结构特点的不同，减速机可以分为多个不同的系列。
下面将介绍四大系列减速机的分类和各款减速机的不同。
一、齿轮减速机系列齿轮减速机是一种最常见的减速机，由齿轮组成，用于将高速、低扭矩的电机输出转化为低速、高扭矩的输出。
根据齿轮的排列和传动方式的不同，齿轮减速机可以分为以下几类：1.平行轴齿轮减速机：输入轴和输出轴平行排列，适用于紧凑空间和传动轴平行的场合。
2.斜齿轮减速机：输入轴和输出轴呈斜交排列，可实现更大的减速比。
3.蜗杆减速机：由蜗杆和蜗轮组成，可以实现较大的减速比，并具有自锁功能。
4.行星齿轮减速机：采用行星齿轮传动，结构紧凑，承载能力强，适用于高精度传动。
二、行星齿轮减速机系列行星齿轮减速机采用行星齿轮传动，由于其结构紧凑、承载能力强等优点，被广泛应用于自动化设备和工业机械。
行星齿轮减速机按输出轴位置和结构特点可以分为以下几类：1.一级行星齿轮减速机：输出轴与输入轴同轴排列，传动效率高。
2.双级行星齿轮减速机：两级齿轮传动，减速比大，传动精度高。
3.中空轴行星减速机：具有中空输出轴，适用于各类空间受限的场合。
三、蜗杆减速机系列蜗杆减速机由蜗杆和蜗轮组成，具有传动平稳、自锁等特点，适用于扭矩较大的场合。
根据整体结构和性能特点的不同，蜗杆减速机可以分为以下几类：1.单级蜗杆减速机：单个蜗杆传动，结构简单，传动效率较低。
2.多级蜗杆减速机：多级蜗杆传动，减速比大，传动效率高。
3.中空轴蜗杆减速机：具有中空输出轴，适用于各类空间受限的场合。
四、摆线减速机系列摆线减速机是一种新型的传动装置，具有传动平稳、噪音低等优点，广泛应用于工业机械和自动化设备中。
摆线减速机按照齿轮形状的不同，可以分为以下几类：1.尖齿摆线减速机：齿轮齿面呈尖齿状，传动平稳，能够提高传动效率。
2.圆弧齿摆线减速机：齿轮齿面呈圆弧状，噪音低，承载能力强。
行星齿轮减速机构成及意义、特点
行星齿轮减速机构成及意义、特点行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星减速机是一种用途广泛的工业产品,其性能可与其它军品级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,被应用于广泛的工业场合。
该减速器体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低。
具有功率分流、多齿啮合独用的特性。
最大输入功率可达104kW。
适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN 子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。
行星齿轮 介绍及原理
行星减速机构成及意义、特点行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97% -98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000 Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。
该减速器体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。
具有功率分流、多齿啮合独用的特性。
最大输入功率可达104kW。
适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。
德国STOBER行星减速机的详细参数
德国STOBER行星减速机的详细参数德国STOBER是一家专业生产行星减速机的公司，拥有丰富的经验和先进的技术。
STOBER行星减速机具有高精度、高效率、高刚性和高承载能力等特点，适用于各种工业领域。
以下是STOBER行星减速机的详细参数：1.系列型号：STOBER行星减速机有多个系列型号可供选择，包括PE、PH、PS、PK和PKT系列。
每个系列都具有不同的特点和适用范围。
2.减速比：STOBER行星减速机的减速比范围广泛，从3:1到220:1不等。
这意味着减速机可以提供不同程度的转速降低，以满足不同应用的需求。
3.输出转矩：STOBER行星减速机的输出转矩范围大，可达到9500牛顿米。
这意味着减速机能够承受较大的负荷，并提供充足的动力输出。
4.额定输入速度：STOBER行星减速机的额定输入速度范围广，从800转/分钟到6000转/分钟不等。
这使得减速机适用于各种不同转速要求的应用。
5.精度等级：STOBER行星减速机的精度等级高，通常为7、9或11级。
这保证了减速器的运行精度和可靠性。
6.合成齿轮材料：STOBER行星减速机的主要齿轮材料通常采用高强度合成材料，如航空铝合金或钢。
这些材料具有良好的耐磨性和高强度，可以保证减速机的长期使用寿命。
7.驱动电机类型：STOBER行星减速机可与不同类型的驱动电机配合使用，包括直流电机和交流电机。
这为用户提供了更大的灵活性，以满足特定应用的要求。
8.安装方式：STOBER行星减速机支持多种安装方式，包括法兰安装、轴承支撑安装和法兰承载安装。
这使得减速机可以适应不同安装环境和要求。
9.附件选项：STOBER行星减速机还提供多种不同的附件选项，如刹车器、编码器和额外的轴输出。
这些附件可以根据客户的具体需求进行选择，以更好地满足应用要求。
总之，德国STOBER行星减速机具有广泛的适用性和高性能特点。
无论是在自动化生产线还是重型机械设备中，STOBER行星减速机始终能够提供可靠的运行和优秀的性能。
行星减速器特点
行星减速器特点
行星减速器是一种常见的机械传动装置，具有以下特点：
1. 高效稳定：行星减速器采用行星齿轮传动原理，具有高效稳定的特点。
在传递动力时，因为多个齿轮同时工作，使得传递的力量更加平稳、均匀。
2. 大扭矩：行星减速器可以承受大扭矩，在工业领域中被广泛应用。
由于其结构紧凑、重量轻、体积小等特点，能够在空间有限的场合下
发挥重要作用。
3. 高精度：行星减速器的制造精度高，能够实现高精度传动。
它可以
保证输出轴转速与输入轴转速之比恒定不变，并且能够保持较高的位
置精度和同步性。
4. 低噪音：行星减速器采用多齿轮共同工作的原理，使得噪音较小。
在一些对噪音要求较高的场合下，如机床加工等领域中使用较为广泛。
5. 负载分布均衡：由于行星齿轮分布在整个齿圈上，因此负载能够分
布均衡，减小齿轮的磨损和损坏，从而延长使用寿命。
6. 可靠性高：行星减速器的结构简单、运动平稳、寿命长，因此具有较高的可靠性。
在工业生产中，经常用于高精度、高负载、高速度传动等场合。
综上所述，行星减速器具有高效稳定、大扭矩、高精度、低噪音、负载分布均衡和可靠性高等特点，在工业领域中被广泛应用。
什么是行星减速机？有什么特点？
什么是行星减速机？有什么特点？什么是行星减速机？行星减速机，又称为行星齿轮减速机或行星传动机构，是一种经典的机械传动装置之一。
其主要原理是通过行星齿轮传动的方式来实现减速的功能。
行星减速机的构造十分简单清晰，由输入轴、输出轴、太阳轮、行星轮、行星架等部分构成，每个部分之间都有明确的传动关系。
行星减速机的特点1.结构紧凑：行星减速机的构造非常紧凑，可以实现高功率密度的传动。
相比传统的同轴齿轮减速机，行星减速机的体积更小、重量更轻。
2.低噪音：行星减速机在传动过程中，每个行星轮上都有多个齿轮齿槽相互啮合，因此相对于同轴齿轮减速机，行星减速机噪音更小。
3.高精度：由于行星减速机可以通过增加行星轮的数量来实现得更高的减速比，因此行星减速机可以更好地满足高精度传动的需求。
4.稳定性好：行星减速机内部的行星轮、太阳轮、行星架等部分都可以实现同步旋转，因此行星减速机具有良好的运动平稳性和稳定性。
5.能够承受多种负载：由于行星减速机的齿轮都是圆弧齿，因此其传动效率高、承载能力强，在吸收一些冲击负载和瞬变负载时有很好的表现。
6.适应多种送动方式：行星减速机可以通过不同的输入方式来适应不同的送动方式，既可以使用电机直接驱动，也可以使用带动轴或联轴节、带、链等多种方式。
7.适用范围广：行星减速机被广泛用于各种数控、机床、变速器、玻璃机、注塑机、立式铣床、自动化冲床、净化设备、包装机、食品机械、空气压缩机等各种机械与设备中。
结束语行星减速机具有结构紧凑、低噪音、高精度、稳定性好，能够承受多种负载、适应多种送动方式及适用范围广等特点。
正是这些特点使得行星减速机被广泛用于各种机械与设备之中，成为众多行业中不可或缺的重要装置之一。
四大系列减速机的基本信息
四大系列减速机的基本信息减速机是传动机械的重要部件之一，其作用是将驱动设备的高速旋转转换为低速旋转，同时增加扭矩。
根据不同的应用场景和使用需求，减速机被分为多个不同的系列。
本文将介绍四大系列减速机的基本信息。
一、斜齿轮减速机斜齿轮减速机是常见的一种减速机，其结构简单、造价低、耗能小、扭矩大，广泛用于机械传动装置中。
斜齿轮减速机可分为硬齿面和软齿面两种类型，其中硬齿面更加耐磨，但运行时有较大的噪声。
软齿面则具有更大的接触面积和减震能力，运行噪声较小。
主要特点：•传动效率高，一般在95%以上•扭矩大，适用于重载和冲击负载•转矩平稳，运行相对平稳，能够保证稳定的传输工作•适用范围：速度在1500r/min以下，转速不宜过高，低噪声的机械传动二、蜗轮减速机蜗轮减速机是一种高精度、高功率的减速机械，主要特点是在转速比大于1：5的情况下，运转稳定可靠。
蜗轮减速机除了常规的铸铁外，还有铸钢、锻钢和不锈钢等高强度材料，适用于负载冲击较大、高速低扭矩和精密工作环境。
主要特点：•传动效率较高，一般在80%-90%之间•扭矩变换率较大，通常可达10-20万N.m•抗冲击性能良好，适用于负载波动较大的场合•抗过载能力强，能够承受较大的负载冲击三、行星齿轮减速机行星齿轮减速机采用行星齿轮副进行传动，其结构形式多样、体积小、承载能力大、传动精度高、行星摆速度低等优点，广泛适用于各种需要大扭矩的场地。
主要特点：•传动效率高，常见的传动效率可以达到90%以上•具有高承载能力及高输出扭矩•运行稳定，噪声低、使用寿命长•输出轴空间约束小，可在较小装置轴线方向内安装四、圆锥齿轮减速机圆锥齿轮减速机常用于较重载的机械设备传动系统中。
当转速比低于5:1时使用，它具有体积小、重量轻、结构简单、传动准确等优点，广泛适用于各种工程机械、冶金设备、矿山机械和化工机械等领域。
主要特点：•传动比准确，精度高，适用于精密机械传动装置•功率大，承受重载能力强•防振效果好，运行平稳、噪声低•可靠性高，使用寿命长结语本文介绍了四大系列减速机的基本信息，包括斜齿轮减速机、蜗轮减速机、行星齿轮减速机和圆锥齿轮减速机。
行星减速机主要传动结构及其特点与用途的介绍
行星减速机主要传动结构及其特点与用途的介绍行星齿轮减速器的主要传动结构是行星齿轮、太阳齿轮和外齿轮环。
出于结构原因，行星减速器的单级最小减速度为3，最大减速度通常不超过10，总减速度为3.45.6.8.10。
通常一系列齿轮箱不超过3级，但一些大型齿轮箱有4级齿轮箱作为单独的齿轮箱。
与其他齿轮箱相比，行星齿轮的特点是刚性高、精度高(一级可达到低于一级的点)、传动效率高(一级可达97.98%)、扭矩体积比高、无终身维护。
由于这些特点，大多数行星齿轮箱安装在步进电机和伺服电机上，以降低速度、增加扭矩和调整惯性。
减速器的最大额定输入速度可达18000rpm(减速器越大，与减速器本身的尺寸相比，额定输入速度越低)。
工业行星齿轮箱的输出扭矩一般不超过2000Nm，特殊超扭转行星齿轮箱可达到1000Nm以上。
工作温度通常在-25°C和100°C之间。
工作温度可以通过更换润滑脂来改变。
行星减速器有几个概念：级数：行星轮的数量。
有时需要两个或三个齿轮组来满足更高传动比的要求，因为齿轮组不能满足更高传动比的要求。
如果恒星数量增加，第二级或第三级减速器的长度增加，效率降低。
回程间隙：当输出固定时，输入顺时针和逆时针旋转，输入产生的扭矩为标称扭矩的+-2%，减速器输入有小角度偏移。
这意味着重置游戏。
单位为“分钟”，即16度。
它也被称为后释放装置。
行星齿轮箱是一种广泛使用的工业产品，其性能与其他军用齿轮箱相当，但其价格为工业产品，广泛应用于工业环境。
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行星齿轮减速器的优缺点
行星齿轮减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。
行星减速机因为结构原因，单级减速最小为3，最大一般不超过10，常见减速比为：，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。
相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。
因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。
行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm，特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上。
工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。
行星齿轮减速机构成及意义、特点行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。
行星齿轮特点
行星齿轮特点
行星齿轮是一种常用于变速器、减速器、转换器等机械传动系统中的齿轮机构。
它的特点包括：
1. 构造紧凑：行星齿轮由一个太阳齿轮、若干个行星齿轮和一个内齿轮组成，整个装置的结构非常紧凑，体积小，重量轻。
2. 传动效率高：行星齿轮在传动过程中，由于行星齿轮的齿数较多，每个齿轮的负载相对较小，因此摩擦损失相对较小，传动效率高。
3. 承载能力强：行星齿轮由多个齿轮共同传动，每个齿轮的承载能力相对较小，但叠加在一起后，总的承载能力非常强，可以承受较大的负载。
4. 可靠性高：行星齿轮由多个齿轮组成，每个齿轮的运动状态相对稳定，故整个装置的运动状态较为平稳，可靠性高。
5. 变速比范围广：行星齿轮装置可以通过改变内齿轮和行星齿轮的组合方式，实现不同的变速比，变速比范围广，适应性强。
总的来说，行星齿轮具有结构紧凑、传动效率高、承载能力强、可靠性高、变速比范围广等特点，因此在机械传动系统中得到了广泛的应用。
各品牌减速机对比
APEX LP+系列和ALPHA PE对比
1，ALPHA输出端有法兰输出端，光轴输 出 2，ALPHA润滑油用可食用的润滑油 3，APEX的精径的对比
• LP+50 70 90 120 155 • LPB+70 90 120
• 最大加速力矩是T：20Nm-640Nm 回程间隙 为4arcmin 工作寿命为20000小时。
APEX轴孔 ALPHA轴孔
PE50 LP50 12 11
PE70 LP70 16 16
PE090 LP90 24 24
PE120 LP120 32 32
APEX轴孔 ALPHA轴孔
PE155 LP155 38 32，48
Alphira入门型行星齿轮箱
• ALPHIRA 040 060 080 115
PG040 CP040
APEX轴孔 12
ALPHA轴孔 9
PG060 CP060
16
14
PG080 CP080
24
19
PG120 CP115
32
24
LK+/LPK+经济型直角精密齿轮箱
HG+直角空心轴精密齿轮箱
• 轴心粗大，与其它同类技术相比，输出力 矩增大200%，转速提高100%，是提高产量 的先决条件。
APEX AFR/ABR系列和ALPHA SPK+/SK+对比
1,ALPHA减速机内置热胀自平衡技术，使其在高转
速下仍然能保证其较高的使用寿命。
2，输出端的方式有光轴输出，平键输出，花键输
出，插入型传动联轴器
3，采用的润滑油为可食用的润滑油
SK
4，输入端轴孔容许的电机轴径要比我们的范围广
关于行星齿轮减速机研究设计
关于行星齿轮减速机研究设计一、研究目的和意义行星减速机是一种用途广泛的工业产品，随着行星减速器行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了行星减速器，也有越来越多的企业在行星减速器行业内发展壮大，生产减速器的公司是从事传动机械研发、制造、销售的专业性公司，致力于传动产品的研制和生产，产品在国际市场享有很高的声誉，在动力传输领域有极高的知名度。
公司拥有世界先进的加工机床与检测设备、雄厚的技术力量，可以为用户提供高品质的产品。
其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，行星减速机广泛应用于：切割机械、印刷机械、包装机械、数控机床、机器人、机械手、塑料机械、医疗机械、食品机械、建筑机械、工程机械、起重运输、矿山机械、木工机械、雕刻机械焊接设备、通讯设备、石油化工、轻工纺织、仪器仪表、冶金、汽车、船舶、铁路、航空航天等自动化机械行业。
一级齿轮可以是斜齿轮、锥齿轮或者是斜齿和直齿的结合。
高质量的加工精度和对行星轮保持架进行有限元分析优化了行星轮和其他接触部分表面的负载分布，P系列行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合，减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性，齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。
因此具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。
通过对行星减速器的设计，不仅可以培养我对所学知识的综合运用如机械原理，机械设计，材料力学等，也可以为我提供一次查阅学术文献的机会，同时借助电脑软件等先进技术分析提高我解决问题的能力。
二、国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向2.1国内外现状国内减速器多以齿轮传动，蜗杆传动为主，但普遍存在着功率与重量比小，或者传动比大而机械效率过低的问题。
另外，材料品质和工业水平上还有许多缺点，特别是大型的减速器问题更突出，使用寿命不长。
行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比
行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比
行星齿轮减速机传动与圆柱齿轮减速机传动相比较，它具有许多独特的优点。
它的最显着的特点是：在传递动力时它可以进行功率分流；
同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。
所以，行星齿轮减速机传动现已被人们用来代替普通齿轮传动，而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。
行星齿轮减速机传动的主要特点如下。
1、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强
由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。
同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。
PL系列精密行星减速机选型和参数
卓藤行星减速机技术主要应用在有特殊要求的领域中。
在不同的行业领域中。
在全球各个角落。
在最为极端的条件下。
卓藤行星减速机都在不断树立全球衡量标准。
不断提供性能卓越的产品，量身定制的解决方案，来满足各市场的不同需求。
卓藤行星减速机公司在研发与销售、生产、市场推广紧密联系，并且实现了信息共享。
特点：易于安装、具有精度高、高输入转速、高输出扭矩、钢性好、承载能力大、效率高、寿命长、噪音低、低震动、体积轻小、外形美观、免维修、定位精准等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达的减速传动。
适合于全球任何厂商所制造的驱动产品连接：如常用伺服电机：台达、安川、松下、东元、三菱、富士、汇川、西门子、施耐德、欧姆龙、步进电机。
PL系列精密行星减速机性能参数表：规格单位段数速比 PL60 PL90 PL120 PL160 PL200额度输出扭矩 Nm L13 33 95 210 470 11204 42 112 210 585 11405 42 112 210 585 11407 33 92 168 378 85010 15 54 85 310 630 L29 15 54 85 310 63012 33 95 210 470 112015 33 95 210 470 112016 42 112 210 585 114020 42 112 210 585 114025 42 112 210 585 114028 42 112 210 585 114030 33 95 210 470 102035 42 115 210 585 114040 42 115 210 585 114050 42 115 210 585 114070 33 92 168 378 850100 15 54 85 310 630 L364 42 112 210 585 114080 42 112 210 585 1140100 42 115 210 585 1140125 42 115 210 585 1140140 42 115 210 585 1140150 42 115 210 585 1140250 42 115 210 585 1140280 42 115 210 585 1140350 42 115 210 585 1140400 42 115 210 585 1140500 42 115 210 585 1140700 33 92 168 678 8501000 15 54 85 310 630故障停止扭矩 Nm L1 L2 L3 3-1000 2.0times T2N 2.0倍额定扭矩最大输入转速 rpm L1 L2 L3 3-1000 6000 6000 6000 5000 4000 额定输入转速 rpm L1 L2 L3 3-1000 4000 3500 3500 3000 2500超精密背隙P0 arcmin L1 3-10 ≤3 L2 9-100 ≤5 L3 64-1000 ≤7精密背隙P1 arcmin L1 3-10 ≤5 L2 9-100 ≤7L364-1000 ≤9标准背隙P2arcminL1 3-10 ≤8 L2 9-100 ≤10 L364-1000 ≤12 效率η％L1 3-10 97％ L2 9-100 94％ L364-1000 91％ 使用寿命 h L1 L2 L3 3-1000 20000 容许径向力 N L1 L2 L3 3-1000 680 1750 3100 6550 12400 容许轴向力 N L1 L2 L3 3-1000 340 875 1550 3275 6200 重量kgL1 3-10 1.0 3.1 7.4 22 42 L2 9-100 1.5 3.8 9.2 27.7 50 L364-1000 2.0 5.0 9.8 29 58 噪音 dB L1 L2 L3 3-1000 ≤61≤63≤68≤72≤72使用温度℃L1 L2 L33-1000-20℃ +90℃减速机转动惯量： 规格 单位 段数 速比 PL60 PL90 PL120 PL160 PL200转动惯量Jkg.㎡L13-5 0.48 1.75 12.8 22.4 45.3 7-10 0.42 1.45 11.4 18.6 44.8 L2 9-40 0.45 1.52 12.2 18.6 45.2 50-1000.32 1.35 11.5 16.9 44.6 L364-2800.321.36 12.2 16.3 44.2 350-1000 0.321.2912.216.342.6ZHUOTO - P 05 PL 系列精密行星减速机 尺寸参数表:尺寸代号 PL60 PL90 PL120 PL160 PL200 段数 L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 总长 A1 120 139 158 162 185 203 205 235 250 318 358 396 317 384 410 输出轴 轴径 A2 14 20 25 40 55 定位凸台直径 A3 42 62 80 130 145 键到轴端距离 A4 2 3 4 7 7 输出轴键长 A5 25 30 43 65 75 轴长到定位圆 A62838508085定位凸台厚度 A7 4 4 5 10 10轴长到端面 A8 35 47.3 60.3 97 103输出法兰 B1 64 90 120 160 190安装孔 B2 M5 M6 M10 M12 M12安装分布圆直径B3 52 75 100 145 170输出端定位孔B4 M5 M8 M12 M16 M20输出轴键高 B5 16 22.5 28 43 59输出轴键宽 B6 5 6 8 12 16输出孔直径 C1 12 20 25 40 50输出孔键高 C2 13.8 22.8 28.3 43.3 53.8输出孔键宽 C3 4 6 8 12 14输出孔深度 C4 26 30 45 68 70以下是输入端尺寸（可根据电机输出端尺寸定制）输入法兰 D1 64 90 130 180 200安装螺孔 D2 M4 M5 M5 M6 M8 M6 M8 M8 M12 M12安装孔分布圆D3 70 70 90 90 145 145 200 200 215 电机轴直径 D4 11 14 14 19 19 22 24 22 24 35 35 4250 50 70 70 110 110 114.3 114.3 180 电机定位凸台直径D5电机定位凸台厚度5 5 10 10 10D6电机轴长 D7 35 45 65 65 82 82 116 ZHUOTO - P06。
四大系列减速机的特性及速比范围
四大系列减速机的特性及速比范围减速机是一种将电动机高速旋转的功率转换为低速高扭矩的机械装置，被广泛应用于工业生产、机械制造等领域。
常见的减速机有行星轮减速器、蜗轮减速器、齿轮减速器和圆锥齿轮减速器。
这四种减速机被称为四大系列减速机。
本文将对这四大系列减速机的特性和速比范围进行详细介绍。
行星轮减速器行星轮减速器是一种高精度、高扭矩、低噪音的减速机。
其特点如下：特点•结构紧凑，体积小，扭矩输出平稳•重量轻，质量高，寿命长•可以实现高速比的减速•噪声小，可靠性高•可以通过变速器改变速比速比范围•传动效率：96%•输出扭矩范围：1N.m - 160,000N.m•传动比范围:3:1-65000：1行星轮减速器广泛应用于机床、空调、冶金、电力等行业中。
蜗轮减速器蜗轮减速器是一种传动比大，结构简单的减速机。
其特点如下：特点•传动比大，单机减速比可达5-100•可以采用多级蜗轮，减速比更大•体积小，重量轻，转矩大•传动效率较低，一般在50%-70%之间•噪音较大，寿命不如其他减速机速比范围•传动效率：60%-90%•输出扭矩范围为1N.m-10000N.m•传动比范围：5:1-100:1蜗轮减速器广泛应用于冶金、矿山、化工、建筑等行业中。
齿轮减速器齿轮减速器是一种传动精度高、承载能力强的机械设备。
其特点如下：特点•可以在高转速下传动扭矩•结构紧凑、承载能力强、耐磨损•传动效率高，一般在90%-98%之间•噪音较大，寿命较长速比范围•传动效率：98%•输出扭矩范围为1N.m-100000N.m•传动比范围：1.25:1-500:1齿轮减速器广泛应用于纺织、轻工、制冷、运输等领域中。
圆锥齿轮减速器圆锥齿轮减速器是一种结构紧凑、传动可靠的减速机。
其特点如下：特点•声音小、平稳、结构简单、可靠性高•可以在高转速下传动扭矩•传动效率高，一般在94%-98%之间•噪音较小、寿命长速比范围•传动效率：98%•输出扭矩范围为1N.m-200000N.m•传动比范围：3:1-500:1圆锥齿轮减速器广泛应用于水泵、风机、输送机、混合机等领域中。
四大系列减速机的产品结构功能
四大系列减速机的产品结构功能概述减速机是将高速旋转的输入轴减速到合适的速度并输出的装置，被广泛应用于机械传动领域。
其中，四大系列减速机是常见的减速机之一，包括行星减速机、斜齿轮减速机、螺旋伞齿轮减速机和齿轮减速机。
本文将介绍这四大系列减速机的产品结构和功能。
行星减速机行星减速机是以行星齿轮为传动元件的减速机，其特点是结构紧凑、传动比稳定、扭矩大、精度高等。
其构造一般由太阳轮、行星轮、内齿轮圈和输出轴组成，其中太阳轮和行星轮为啮合传动，内齿轮圈与行星轮啮合形成定位传动。
行星减速机的优点是输出转矩大、运转平稳、效率高、精度高等，因此被广泛应用于机床、工业自动化设备、医疗器械等领域。
斜齿轮减速机斜齿轮减速机是以斜齿轮为传动元件的减速机，由于其斜齿的特殊设计，其啮合过程中相当于两个齿轮的中心距在不断变化，从而实现了变速传动。
其结构由输入轴、齿轮轴、轴承、油封、壳体和输出轴组成。
斜齿轮减速机的特点是低噪音、长使用寿命、传动效率高、扭矩平稳等，因此被广泛应用于矿山机械、压缩机、冶金、化工、纺织等行业。
螺旋伞齿轮减速机螺旋伞齿轮减速机是以螺旋伞齿轮为传动元件的减速机，由于其螺旋伞齿轮的特殊设计，其啮合过程中两个齿轮直接进行轴向推力的抵消，从而减小了传动时的振动和噪声。
其结构由输入轴、输出轴、螺旋伞齿轮、内齿轮圈、轴承、油封和外壳组成。
螺旋伞齿轮减速机的特点是传动效率高、扭矩输出平稳、噪音低、精度高等，因此被广泛应用于精密机床、注塑机、船舶、矿山机械等领域。
齿轮减速机齿轮减速机是以齿轮为传动元件的减速机，由于其齿轮的特殊结构，在传动过程中产生的变形和磨损较小，同时也具有传动比区间广、扭矩输出稳定等特点。
其结构一般由输入轴、输出轴、齿轮箱、油封和外壳组成。
齿轮减速机的特点是传动效率高、结构简单、工作可靠等，因此被广泛应用于搅拌机、风机、物料输送机械等领域。
总结四大系列减速机都有其各自的特点和适用领域。
在选择减速机时应根据具体应用场合的特点和要求来综合考虑各种因素，找到最合适的减速机型号。
行星齿轮减速机的优点与缺点
⾏星齿轮减速机的优点与缺点
⾏星齿轮减速机常常⽤在具有低转速、⼤扭矩的传动设备之中，⼀般是把电动机等⾼速运转的动⼒通过⾏星齿轮减速机的输⼊轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的⼤齿轮来达到减速的⽬的。
⽽⾏星齿轮减速机的特点主要体现在以下两点：
1、⾏星齿轮减速机在降速的同时会提⾼它的输出扭矩，扭矩输出⽐例按电机输出乘减速⽐，这⾥需要注意到⼀个细节，扭矩输出⽐不要超出⾏星齿轮减速机的额定扭矩。
2、⾏星齿轮减速机在降速的同时也会降低它的负载惯量，惯量的减少为减速⽐的平⽅。
⼀般来讲，电机都会有⼀个惯量数值的。
⾏星齿轮减速机在结构上的特点是紧凑，回程间隙⼩、精度较⾼，它的使⽤寿命很长，额定输出扭矩可以做的很⼤。
⾏星齿轮
⾏星减速机传动优点：
体积⼩、重量轻，承载能⼒⾼，使⽤寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩⼤，速⽐⼤、效率⾼、性能安全的特点。
兼具功率分流、多齿啮合独⽤的特性。
⾏星减速机传动缺点：
材料优质、结构复杂、制造和安装较困难些。
但随着⼈们对⾏星传动技术进⼀步深⼊地了解和掌握以及对国外⾏星传动技术的引进和消化吸收，从⽽使其传动结构和均载⽅式都不断完善，同时⽣产⼯艺⽔平也不断提⾼。
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P系列行星齿轮减速机特点:◆采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合。
◆箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的刚性及抗震性◆箱体内的太阳轮、行星轮、内齿圈及斜齿轮、螺旋锥齿轮均采用渗碳淬火磨削处理，提高了整机的效率及使用寿命。
◆输入方式：同心轴输入，斜齿轮输入，锥齿轮输入,锥齿轮-斜齿轮输入。
◆输出方式：内花键式，空心轴收缩盘式，外花键式，实心轴平键。
◆安装形式：水平法安装，垂直安装，扭力臂安装。
◆P系列产品有9-34型规格，行星传动级数有2级和3级。
速比为25～4000。
◆和R、K系列组合可得到更大速比。
◆输出转矩：高至2600000Nm ，电机功率：0.4-12934KW。
◆广泛应用于辊压机、回转齿轮机、斗轮机、档板传送带机、分离机、行走驱动减速机、钢带旋转碾磨机、转窑机、曝气机等大功率，大传动比，高扭矩的场合。
◆详细资料请来电索取或者浏览本公司网站R系列斜齿轮减速机此系列产品为硬齿面的斜齿轮减速机，齿轮材料全部采用20CrMnTi,经渗碳处理，齿面硬度达58-62HRC，磨齿后精度可达6级，以确保产品的可靠性及低噪音。
产品从0.09KW-160KW，输出扭矩可达20N.M-14800N.M，速比可从（配4极电机）1.6-264,分别为一级传动，二级传动，三级传动；如配6极或8极电机可获得更低的输出转速；如需更低的输出转速可用采用双级减速机组合的形式，可获得较低的输出转速（一万多速比）。
以上如在输入端配上无级变速机更可实现变速的要求。
输出形式有立式和卧式两种，可在不同方位安装使用，可正反转使用。
此外可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。
R系列斜齿轮减速机广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备等等（市场上已采用此类产品代替摆线针轮减速机以满足更高的要求）F系列硬齿面斜齿轮平行轴减速机采用优化设计，减速器中心距呈平行布置，具有体积小、重量轻、传递扭矩大、起动平稳、低损耗、输入输出灵活、正反转启动等特点。
非常适合安装空间受限制的情况下使用。
能与多种减、变速机组合，主要传动部位轴承均选用国内知名品牌轴承或进口轴承，密封件选用台湾NAK骨架油封，齿轮材料全部采用2 0CrMnTi,经高频渗碳磨削处理，齿面硬度达58-62HRC，磨齿后精度可达6级，以确保产品的可靠性及低噪音。
所配功率从0.09KW-200KW，输出扭矩最大18000N.M，速比可从（配4极电机）3.81-273,可分二级传动（传动效率可达96%），三级传动（传动效率可达94%）；如配6极或8极电机可获得更低的输出转速；如需更低的输出转速可用采用双级减速机组合的形式，可获得更低的输出转速（一万多速比）。
如在输入端配上无级变速机更可实现变速的要求。
安装形式有立式和卧式两种，输出轴形式分实心轴、空心轴(或非标制作)，可在不同方位安装使用，可正反转使用。
此外可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。
广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备、输送线、流水线等。
能满足各种传动所需，具有良好性价比、有利于国产化设备的配套。
是目前工业动力传输领域最普遍采用的减速驱动装置。
F系列减速机型号:F37、F47、F57、F67、F77、F87、F97、F107、F127、F157FF37、FF47、FF57、FF67、FF77、FF87、FF97、FF107、FF127、FF157FA37、FA47、FA57、FA67、FA77、FA87、FA97、FA107、FA127、FA157FAF37、FAF47、FAF57、FAF67、FAF77、FAF87、FAF97、FAF107、FAF127、FAF157技术参数：功率：0.12KW～200KW转矩：3N·m～22500N·m输出转速：0.06～374r/min结构形式：形式代号：详细资料请来电索取或浏览本公司网站我公司生产的无级变速机产品同轴输出，依靠摩擦的原理进行设计，因此机械上所有的摩擦部件都是GCr15轴承钢，经过严格热处理、精密加工、研磨，接触和润滑良好（每组行星摩擦轮厚度差异不大于0.005mm）。
无级变速机功率范围从0.18KW-75KW,基本型输出转速可在200r/min-1000r/min间任意调整,适合连续工作、增速或者减速，可以正反运转，能够在负载启动及负载中按照需要调节速度，适应工艺变化的要求。
在冲击负载作用下或机器逆转时，本机亦能可靠、精确的传动，无后坐力，并且有足够强度。
无级变速机可以与其他系列产品进行组合,如:与齿轮减速机、蜗轮减速机、摆线减速机等组合成多种形式的双级或多级减速机产品.S系列斜齿轮-蜗轮减速机此系列产品为硬齿面的斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机，齿轮材料全部采用20CrMnTi,经渗碳处理，齿面硬度达58-62HRC，磨齿后精度可达6级，特别对高速弧齿、锥齿轮在精加工渗碳后进行磨削，使齿面接触达到75%以上，以确保产品的可靠性及低噪音。
产品主要传动部位轴承均选用进口轴承，密封件选用台湾的骨架油封，所配功率从0.09KW-55KW，输出扭矩可达60N.M-10200N.M，速比可从（配4极电机）15-390,如配6极或8极电机可获得更低的输出转速；如需更低的输出转速可用采用双级减速机组合的形式，可获得较低的输出转速（一万多速比）。
以上如在输入端配上无级变速机更可实现变速的要求。
输出形式有立式和卧式两种，具有自锁功能，输出轴分实心轴、空心轴（或非标制作），可在不同方位及角度安装使用，可正反转使用。
此外可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。
S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备等等a体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强b运转平稳、振动小、低噪声、低温升c积木式结构、组合方便、通用性强。
技术参数：功率：0.12KW～22KW转矩：10N·m～4890N·m输出转速：0.12～397r/min结构形式：K系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速机此系列产品为硬齿面的斜齿轮-螺旋锥齿轮减速机，齿轮材料全部采用20CrMnTi,经渗碳处理，齿面硬度达58-62HRC，磨齿后精度可达6级，特别对高速弧齿、锥齿轮在精加工渗碳后进行磨削，使齿面接触达到75%以上，以确保产品的可靠性及低噪音。
产品主要传动部位轴承均选用进口轴承，密封件选用台湾的骨架油封，所配功率从0.09KW-220KW，输出扭矩可达120N.M-42000N.M，速比可从（配4极电机）8-190,如配6极或8极电机可获得更低的输出转速；如需更低的输出转速可用采用双级减速机组合的形式，可获得较低的输出转速（一万多速比）。
以上如在输入端配上无级变速机更可实现变速的要求。
输出形式有立式和卧式两种，输出轴分实心轴、空心轴（或非标制作）,可在不同方位及角度安装使用，可正反转使用。
此外可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。
K系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速机广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备、筑路机械等等我公司生产的X、B系列摆线针轮减速机产品具有以下特点：1、多齿同时啮合传动，抗过载能力强，可靠性高。
2、主要传动件采用轴承钢并经淬火磨削，高强度设计，坚固耐用、寿命长。
3、惯性小，适合启动频繁和正反转。
4、低噪音高效率，一级减速可达92%以上。
5、结构紧凑，同轴输出。
6.工作环境温度不大于40度产品从0.25KW-55KW，输出扭矩可达70N.M-20000N.M，如需更低的输出转速，可采用双级摆线减速机甚至三级相组合的形式实现。
可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)X、B系列摆线针轮减速机广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备等等MB系列无级变速机采用磨擦式行星轮的形式，通过改变行星轮转臂的直径大小，从而实现变速的目的，变速范围为5，即输出转速可在输入转速的1/1.45至1/7.25间任意变化。
其中本机的所有磨擦部件均采用GCr15，经严格热处理后研磨加工（每组行星磨擦轮厚度差异不大于0.005mm)从而保证了良好的接触及润滑。
此类变速机组合能力强，可与多种类型的减速机（摆线减速、蜗轮蜗杆减速机及齿轮减速机）相组合，从而实现了小体积，高效率的低高速无级变速。
此外变速机可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)MB系列变速机广泛应用于食品粮食机械、包装印刷机械、物流设备、化工轻工机械、环保机械等T系列伞齿轮传动箱（转向器）我公司生产的T系列螺旋伞齿轮传动箱,其中高速弧齿、锥齿轮在精加工渗碳后进行磨削，使齿面接触达到75%以上，从而保证了低速或高速传动的平稳性。
本产品标准化，多品种，速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3：1全部为实际传动比。
有单横轴、双横轴、单纵轴、双纵轴可选。
螺旋伞齿轮可以正反运转，而且噪音低，振动小承受力大。
T系列螺旋伞齿轮传动箱广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备等等X系列斜齿轮减速机我公司生产的摆线针轮减速机是由少齿差渐开线齿形行星减速机发展而来。
所不同的是：它的行星是采用“摆线齿”，而齿轮是采用针齿。
摆线减速机的摆线轮和针齿销等主要部件采用轴承钢GCr15或者GCr15SiMn制成，热处理硬度58~62HRC，尤其是转臂轴承载负荷只有渐开线齿形的60%左右，使用寿命提高5倍以上。
在运转过程中，摆线轮和针轮之间几乎有半数齿同时接触，针齿销与摆线的接触成为滚动摩擦，所以运转平稳，噪音小，传动效率高η=0.9~0.95。
与普通减速机相比较，摆线针轮减速机传动比范围大：单级传动比6~87；双级传动比121~7569；三级传动比可达到658503，结构紧凑、体积小、重量轻，常用它替代两级普通圆柱齿轮减速机、圆柱蜗杆减速机。
WB系列微型摆线减速机广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、轻工化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备等等齿轮箱的在电机中的应用：齿轮箱在电机中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件直交齿轮箱，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。