高支模专项施工方案方案
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目录
1、编制依据…………………………………………………………错误!未定义书签。
2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。
3、高支模工程 (3)
4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。
5、混凝土浇捣方法 (9)
6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9)
7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。
8、高支模监测 (11)
9、安全应急救援预案…………………………………………………错误!未定义书签。
10、附件(计算书) (21)
高支模专项施工方案
一、编制依据
1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计
2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006)
《工程测量规范》(GB50206-93)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文
3、施工现场的具体情况。
二、工程概况
1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)
2、结构形式:钢筋混凝土框架结构
3、结构主要特征:
(1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。
(2)纵向B轴与F轴之间距为24m,结构为两层,房顶板标高为,
其中底层层高为,二层层高为。该部分轴线间单层面积为2304㎡,其间没有任何墙柱。
(3)纵向F轴与K轴之间距为,结构为三层,房顶板标高为,为普通钢筋混凝土框架结构。
(4)横向1轴至22轴之间距为96m。
(5)B轴线上有13根框架柱,柱截面为 * ;
F轴线上对应有13根框架柱,柱截面为 * ;
(6)B轴与F轴之间分别于标高及处各有13条框架梁。其中标高处建筑平面两端梁截面为 * ,为单跨的3跨连续梁;其余11条框架主梁均为截面 *、跨度24m的预应力钢筋混凝土深梁,是本高支模施工方案的主要研究对象。
(7)标高处,建筑平面两端梁截面为 * ,仍为单跨的3跨连续梁。其余11条框架主梁截面与标高处相同。
(8)楼板及房顶板厚度均为。
4、基础与土方工程
(1)基础均为现浇钢筋混凝土独立柱基;
(2)基础埋深~;
(3)工程所在地原地势较低,施工回填土厚度≥。
三、高支模方案
根据有关规定,本工程B轴与F轴之间首层层高,其钢筋混凝土梁板支模方案必须采用高支模技术方案。
1、高支模部分工程概况:
(1)建筑结构层高,中间无任何墙、柱;
(2)横向主梁13条,其中11条单跨,梁深,梁底标高;其余两端梁为单跨连续3跨的连续梁;
(3)纵向主梁7条,其中5条为单跨,连续12跨的连续梁,梁深;其余两端梁为单跨,连续12跨的连续梁,梁深分别为和;
(4)横向次梁,单跨,连续6跨的连续梁,梁深,共12条;
(5)楼板厚。
(6)该部分四周轴线以内面积为2,㎡,其间没有任何墙、柱,地面回填土厚度≥。
2、采用扣件式钢管满堂支撑架
高支模部分结构柱、梁有关参数
框架柱数量及截面尺寸参数
框架梁数量及截面尺寸参数
满堂支撑架搭设的构造要求:
严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
满堂支撑架立杆
横向主梁模板高支撑在梁底增设3根承重立杆,跨度方向间距,如图所示;
主梁之间立杆间距为;
立杆横向间距为;
钢管立杆底部设50厚垫木,垫木下部为回填土分层夯实,压实度为94%;
钢管立杆顶部设可调支托,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
满堂支撑架水平杆
水平杆步距为,扫地杆距立杆底垫座以上;
本工程层高为,水平杆的端部应尽量与四周建筑物顶紧顶牢。
满堂支撑架剪刀撑
满堂支承架在外侧立柱周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其间距宽度约为;
中间在纵横向每隔约设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其间距宽度约为;
竖向剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45°~ 60°。
在竖向剪刀撑部顶部、扫地杆处及立杆中间部位共设置3道水平剪刀撑。(详见附图)
满堂支撑架的搭设要求
严格按照设计尺寸搭设,相邻立杆和水平杆的接头位置均应错开以上,严禁设置在同步距及同跨内。
确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)要求;
确保每个扣件和钢管的质量都是满足要求的;每个扣件的拧紧矩都要控制在,钢管不能够选用已经长期使用发生变形或生锈的;
施工使用的要求
必须确保满堂支撑架在施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的混凝土浇注顺序方法;
严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不的在支架上方集中堆放;
混凝土浇注过程中,安排专人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时处理解决。
安全技术措施
在搭设满堂支撑架之前,必须对全体施工人员进行安全技术交底;
搭设阶段必须加强检查监督,发现问题及安全隐患应立即进行整改或技术校正;