煤矿矿井设计4
煤矿开采中的矿井设计与布置原则 (2)
支护设计应根据巷道围岩条件、地压 大小等因素进行合理确定，以确保巷 道安全可靠。
巷道断面应满足通风、运输、行人等 要求，同时应考虑支护材料和施工工 艺的可行性。
矿井安全出口的设计
根据矿井开拓方式、采煤工作 面布置方式、通风要求等因素 综合考虑，选择合理的安全出 口布置方式。
安全出口应满足通风、安全疏 散和避灾等要求，同时应考虑 施工难度和经济效益等因素。
矿区噪声污染的防治
矿区噪声污染的来源
主要包括采煤机、运输机、通风机等机械设备产生的噪声。
矿区噪声污染的危害
长时间处于高噪声环境下会对矿工的听力造成严重损害，还会影响 矿工的工作效率和身心健康。
矿区噪声污染的防治措施
主要包括采用低噪声设备，建立消音器或隔音罩，合理布置设备等 ，以减少矿区噪声对人员和环境的影响。
低能耗和资源消耗。
02
矿井布置原则
矿井开拓方式的选择
根据煤层赋存条件、地形条件、技术经济条件等因素综合考虑，选择合理的开拓方 式。
竖井开拓适用于煤层埋藏较深、地形条件复杂的情况，而斜井开拓适用于煤层埋藏 较浅、地形条件较好的情况。
斜井开拓的优点包括建设速度快、投资少、通风好等，而竖井开拓的优点包括管理 集中、提升能力大等。
05
矿井采掘机械与运输
采煤机械的选择与配置
采煤机械的选择
根据煤层的厚度、硬度、倾角等 条件，选择合适的采煤机械，如 滚筒式采煤机、刨煤机等。
采煤机械的配置
根据矿井的采掘计划和生产能力 要求，合理配置采煤机械的数量 和规格，以满足生产需求。
掘进机械的选择与配置
掘进机械的选择
根据矿井开拓方式和巷道断面大小， 选择合适的掘进机械，如岩石掘进机 、硬岩掘进机等。
鸡西矿业集团小恒山煤矿(1#上、3#上、3#下、6#A 、34#)新井设计
摘要本设计矿井为鸡西矿业集团小恒山矿2.4Mt/a新矿井设计。
地质构造简单，共有可采煤层为5层，分别为1#上、3#上、3#下、6#A和34#煤层总厚度为 10.3m。
设计井田的工业储量为262.5Mt,可采储量为211.2 Mt，矿井的设计服务年限为63a。
煤层倾角为10°属缓倾斜煤层，本矿井设计采用双立井开拓方式，划分为三个水平，4个带区，2个工作面达产，采用带区式准备方式，达产时为两个带区。
大巷运输采用14t架线式电机车牵引5t底卸式矿车运输，运输巷采用带式输送机，辅助运输为1.5t固定式矿车，工作面采用刮板运输机。
采煤方法为倾斜长壁后退式采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。
工作面的支护方式采用支撑掩护式液压支架支护，顶板处理方法为全部跨落法。
提升设备为主井采用箕斗提升，副井用罐笼提升。
矿井年工作日为330d，每天净提升时间为16h，本采用“四、六”工作制，工作面长为180m，循环进度为0.8m，每日进9刀。
关键词：矿井设计倾斜长壁采煤法全部跨落AbstractThe design of the mine in Jixi Mining Group Xiaohengshan Mine is 2.4 Mt / a new mine design. Simple geological structure, a total coal seam is 5 layers, respectively 1#up、3#up、3 #down、6 #A and 34# coal seam thickness of the total is 10.3m. Mine design of industrial reserves are 262.5 Mt, the recoverable reserves are 211.2 Mt. Mine design service life are 63years. Seam inclination of 10 ° is a gently inclined coal, the mine-shaft design using pioneering approach is divided into 3 levels. four bands, two face up to production, using the belt-prepared, when the production of two bands. Roadway transport the 14 t-linear motor vehicle traction five t-bottom tub transport, transport belt conveyors used roadway, auxiliary transport of 1.5 t fixed tub, face scraper used transport aircraft. Mining method for inclined longwall mining retrogression mining technology for integrated mechanized mining technique. Face support method using shield-type hydraulic support the roof all the way to handle cross-loading method. Well mainly to upgrade equipment used winder, using cage belonging to upgrade. Mine for 330 days, d, net upgrade daily for 16 h, the adoption of the "four six" work system Face length of 180 m, the progress of cycle 0.8m per day into nine knife.Keywords : mine design Inclined longwall mining method All-trans目录摘要 (I)Abstract (II)目录.............................................................................................................................................. I II 绪论 (1)第1章井田概况及地质特征 (2)1.1井田概况 (2)1.1.1 交通位置 (2)1.1.2 地形地势 (3)1.1.3 气象及地震情况 (3)1.1.4水文地质情况 (3)1.1.5煤田开发史 (3)1.1.6工农业及原料供应状况 (3)1.1.7水源及电源 (3)1.2 地质特征 (4)1.2.1 矿区内的地层情况 (4)1.2.2 地质构造 (5)1.2.3 煤层赋存情况及可采煤层特征 (6)1.2.4 岩石性质厚度特征 (8)1.2.5 井田水文地质情况 (8)1.2.6 沼气煤尘及煤的自燃性 (8)1.2.7 煤质牌号及用途 (8)1.3 勘探程度及可靠性 (8)第2章井田境界储量服务年限 (10)2.1 井田境界 (10)2.1.1井田周边状况 (10)2.1.2井田境界确定的依据 (10)2.1.3 井田未来发展状况 (10)2.2 井田储量 (10)2.2.1 井田周边状况 (10)2.2.2 保安煤柱 (11)2.2.3 储量计算方法 (11)2.2.4 储量计算评价 (12)2.3 矿井工作制度生产能力及服务年限 (12)2.3.1 工作制度 (12)2.3.2 生产能力 (12)2.3.3 矿井设计服务年限 (12)第3章井田开拓 (14)3.1概述 (14)3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 (14)3.1.2影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 (14)3.1.3确定井田开拓方式的原则 (15)3.2矿井开拓方案的选择 (15)3.2.1井硐形式和井口位置 (15)3.2.2开采水平数目和标高 (21)3.2.3开拓巷道的布置 (22)3.3 选定开拓方案的系统描述 (23)3.3.1 井硐形式和数目 (23)3.3.2 井硐位置及坐标 (23)3.3.3水平数目及高度 (24)3.3.4石门大巷(运输大巷回风大巷)数目及布置 (24)3.3.5井底车场形式的选择 (26)3.3.6煤层群的联系 (27)3.3.7带区划分 (27)3.4 井筒布置及施工 (28)3.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐维护 (28)3.4.2井硐布置及装备 (28)3.4.3井筒延伸的初步意见 (31)3．5 井底车场及硐室 (31)3.5.1井底车场形式的确定及论证 (31)3.5.2井底车场的布置储车线路行车线路布置长度 (32)3.5.3通过能力计算 (33)3.5.4井底车场主要硐室 (33)3.6 开采顺序 (34)3.6.1沿煤层走向的开采顺序 (34)3.6.2沿煤层倾斜方向的开采顺序 (34)3.6.3带区接续计划 (35)3.6.4“三量控制”情况 (35)第4章带区巷道布置与带区生产系统 (37)4.1带区概况 (37)4.1.1设计带区的位置边界范围带区煤柱 (37)4.1.2带区地质和煤质情况 (37)4.1.3带区生产能力储量及服务年限 (37)4.2 带区巷道布置 (37)4.2.1带区划分 (37)4.2.2带区斜巷布置 (38)4.2.3带区煤仓形式容量及支护 (38)4.2.4带区硐室简介 (40)4.2.5带区工作面的接续 (40)4.3 带区准备 (41)4.3.1 带区巷道的准备顺序 (41)4.3.2 带区主要巷道的断面及支护方式 (42)第5章采煤方法 (44)5.1 采煤方法的选择 (44)5.2 回采工艺 (44)5.2.1回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 (44)5.2.2工作面循环方式和劳动组织形式 (45)第6章井下运输和矿井提升 (48)6.1 矿井井下运输 (48)6.1.1运输方式和运输系统的确定 (48)6.1.2矿车的选型及数量 (48)6.1.3带区运输设备的选择 (49)6.2 矿井提升系统 (49)第7章矿井通风安全 (50)7.1 矿井通风系统的确定 (50)7.1.1.概述 (50)7.1.2矿井通风系统的确定 (50)7.1.3主扇工作方式的确定 (51)7.2 风量计算与风量分配 (51)7.2.1矿井风量计算的规定 (51)7.2.2风量计算 (51)7.2.4风速的验算 (53)7.2.5风量的调节方法与措施 (54)7.3 矿井通风阻力计算 (55)7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 (55)7.3.2矿井等积孔计算 (55)7.4 通风设备的选择 (56)7.4.1主扇的选择计算: (56)7.4.2 电动机的选择 (57)7.5 矿井安全生产措施 (58)7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 (58)7.5.2火灾与水患的预防 (58)7.5.3其他事故的预防 (59)7.5.4避灾路线及自救规定 (59)第8章矿井排水 (60)8.1概述 (60)8.1.1矿井水来源及涌水量 (60)8.1.2对排水设备的要求 (60)8.2 矿井主要排水设备 (61)8.2.1排水方式与排水系统简介 (61)8.2.2主排水设备及管路的选择计算 (61)第9章矿井主要技术经济指标 (64)总结 (66)致谢辞 (67)参考文献 (68)附录1 (69)附录2 (76)绪论通过大学专业知识学习，对矿井生产系统、运输系统、排水系统、通风系统、供电系统有了深入的了解。
煤矿矿井设计规范
目次1 总则ﻩ错误!未定义书签。
２矿井资源/储量、设计生产能力ﻩ错误!未定义书签。
和服务年限................................................................................................错误!未定义书签。
２．1 矿井资源/储量ﻩ错误!未定义书签。
2.２矿井设计生产能力和服务年限ﻩ错误!未定义书签。
3 井田开拓ﻩ53.1 井田开拓方式...........................................................................错误!未定义书签。
3.２井口位置与开采水平划分...................................................错误!未定义书签。
3．3 开拓巷道布置ﻩ错误!未定义书签。
3.4 开采顺序与采区划分...............................................................错误!未定义书签。
4 井筒、井底车场及硐室................................................................错误!未定义书签。
4.１井筒.....................................................................................错误!未定义书签。
4.2井底车场ﻩ错误!未定义书签。
4.3 主要硐室ﻩ错误!未定义书签。
５井下开采ﻩ错误!未定义书签。
5.1采区布置...............................................................................错误!未定义书签。
５．2 采煤方法及工艺ﻩ错误!未定义书签。
矿井施工组织设计
矿井施工组织设计引言矿井施工组织设计是指在煤矿等矿山工程中，根据矿井的地质条件、工程特点和施工要求，制定合理的施工组织方案。
合理的施工组织设计可以最大限度地提高施工效率和工程质量，同时保障工人的安全。
本文将对矿井施工组织设计进行详细阐述。
一、矿井施工组织设计的目的矿井施工组织设计的目的是为了保证矿井施工的安全、高效进行。
具体包括以下几个方面： 1. 合理安排施工工序和流程，保证施工的连续性和高效性； 2. 制定合理的安全措施和防护措施，保障施工人员的安全； 3. 执行施工质量要求，保证工程质量； 4. 合理调配施工资源，提高资源利用率； 5. 充分考虑施工环境和外部因素，做出适应性的施工组织设计。
二、矿井施工组织设计的内容矿井施工组织设计的内容一般包括以下几个方面： 1. 矿井工程概况：对矿井工程的背景、设计要求等进行描述； 2. 施工目标：明确施工的目标和要求； 3. 施工工序和流程：详细描述各个工序和流程的顺序和要求； 4. 安全措施和防护措施：制定相应的安全措施和防护措施； 5.施工方案：根据地质条件和工程要求，制定相应的施工方案； 6. 施工资源调配：合理安排施工的资源和人力； 7. 施工进度计划：绘制施工进度计划表，确定各个工序的施工时间； 8. 资金预算和管理：根据施工需要，进行资金的预算和管理； 9. 环境保护措施：制定相应的环境保护措施。
三、矿井施工组织设计的方法矿井施工组织设计的方法主要包括以下几个方面： 1. 深入了解矿井工程的地质条件、设计要求和施工技术； 2. 根据矿井地质条件和工程要求制定施工方案； 3. 利用相关的软件和工具进行模拟和分析，评估施工方案； 4. 根据评估结果，进行合理调整和优化； 5. 制定详细的施工方案和施工组织设计文件。
四、矿井施工组织设计的关键要点矿井施工组织设计的关键要点包括以下几个方面： 1. 合理安排施工工序和流程，确保施工的连续性和高效性； 2. 制定详细的安全措施和防护措施，保障施工人员的安全； 3. 根据地质条件和工程要求制定相应的施工方案； 4. 合理调配施工资源，提高资源利用率； 5. 充分考虑施工环境和外部因素，做出适应性的施工组织设计。
煤矿矿井开采的合理布置与设计
煤矿矿井开采的合理布置与设计煤矿矿井开采是煤炭资源的重要获取方式，对于确保煤炭的安全生产和高效利用具有至关重要的作用。
合理的布置与设计可最大程度地提高矿井开采效率，降低事故发生的风险。
本文将从矿井布置原则、巷道设计、设备配置、监测系统等方面探讨煤矿矿井开采的合理布置与设计。
一、矿井布置原则矿井布置应遵循以下原则：合理利用煤炭资源；尊重自然环境；确保安全生产；提高经济效益。
首先，在合理利用煤炭资源方面，需要根据矿井附近煤层的地质条件和煤炭储量进行调查与评估。
合理确定采区的覆盖面积与布局，确保充分开采煤炭资源的同时，最大限度地减少资源的浪费。
其次，在尊重自然环境方面，应考虑到煤矿开采对周边环境的影响，尽可能减少对地表地貌的破坏。
要合理规划矿井布置，减少土地占用量，保护土地资源，避免对生态环境造成不可逆转的影响。
再次，在确保安全生产方面，布置与设计应充分考虑矿井的排水、通风等工程措施，保证矿井稳定与安全。
同时，根据煤层地质条件及矿井周围地质构造，合理确定矿井开采方式、工作面布置以及支护措施，确保矿井的安全运行。
最后，布置与设计要追求经济效益最大化。
将节约能源、降低生产成本作为目标，充分利用现代先进技术手段，提高矿井设施的自动化、智能化水平，增强生产效率。
二、巷道设计巷道在矿井开采中起着重要的通风和运输作用。
合理的巷道设计可以提高矿井的通风效果，同时也方便了煤炭的运输。
在巷道的布置方面，应根据煤层的产状和倾角确定巷道的高度、宽度以及布置的方向。
巷道的高度要满足通风设备的要求，保证良好的空气环流。
宽度则根据巷道的用途来确定，可根据车辆尺寸、堆煤设备及人员行走的需求确定。
同时，巷道的布置方向要遵循矿层产状与走向的规律，以适应煤层的开采需求，并兼顾开采工作面的连接。
巷道的支护措施也是设计的重要部分。
根据巷道的用途和地质条件，采用适当的支护方式，如钢拱架、锚杆等，保证巷道的稳定性和安全性。
三、设备配置煤矿矿井中的设备配置直接影响到矿井开采的效率和安全性。
某煤矿建初步设计方案
某煤矿建初步设计方案煤矿是一家拥有大规模煤矿资源的企业，为了最大限度地利用这些资源，保证矿产资源的开采和运输的高效性，并确保工作环境的安全和员工的良好福利，煤矿公司需要进行一次初步设计方案。
1.矿井布局设计：根据矿区地质条件和矿层分布，通过从主坑道分支出来的次级坑道网，形成坑道系统。
在矿井布局设计中，应考虑到安全通道和应急出口的设置，确保在紧急情况下能够及时疏散人员。
2.开采工艺流程设计：针对不同的矿层和矿层特性，设计合适的开采工艺流程，包括爆破、掘进、支护等环节。
优化开采工艺流程可以提高生产效率，降低能耗，并减少对环境的影响。
3.生产设备选型：根据煤矿的规模和产能需求，选择适合的生产设备和机械设备，包括采煤机、运煤车辆、通风设备等。
确保设备的性能稳定可靠，同时降低设备的运行成本。
4.环境保护设施设计：煤矿建设应考虑环境保护设施的设置，包括废气处理、废水处理和固体废物处理设施。
设计合理的环境保护设施可以减少对环境的污染，提高煤矿的可持续发展能力。
5.安全设备布置：在煤矿设计中，必须充分考虑安全设备的布置，包括安全监测系统、瓦斯抽放设备、灭火设备等。
安全设备的合理布置可以提高煤矿的安全性能，保护员工的生命财产安全。
6.劳动保护设备规划：为保护员工的身体健康和生命安全，在煤矿初步设计中，应规划劳动保护设备，包括防尘设备、防爆设备以及紧急救护设备等。
确保员工在工作中的健康和安全。
7.运输系统规划：考虑到煤矿需要将采矿产品运输出井口，必须设计一个高效的运输系统。
运输系统包括输送带、电机设备、车辆通道等。
优化运输系统可以提高煤矿的生产效率，并降低运输成本。
8.水源和电力接入设计：煤矿建设需要大量的水源和电力供应，因此在初步设计中应考虑如何合理接入水源和电力。
优化水源和电力接入系统可以降低运营成本，并确保供应的稳定性。
总之，在煤矿的初步设计方案中，需要综合考虑煤矿的生产安全、环境保护、劳动保护和资源利用等方面的要求，通过合理的设计可以提高煤矿的运营效率和安全性能，实现可持续发展。
XXXX煤炭工业矿井设计规范
XXXX煤炭工业矿井设计规范引言本文档旨在规范XXXX煤炭工业矿井的设计工作，确保矿井的安全性、高效性和经济性。
本规范适用于XXXX煤炭工业矿井设计的各个阶段，包括项目立项、方案设计、施工图设计和竣工验收。
1. 矿井选址与布置1.1 选址原则在选择矿井选址时，应考虑以下原则：•地质条件：选择地质条件稳定、地下水位低、煤层分布规律明确的区域。
•地表条件：避免选择有水体、易涌水、易崩塌等地表条件不利的区域。
•环境要求：要符合环境保护要求，远离居民区、水源地等敏感区域。
1.2 矿井布置矿井布置应考虑以下因素：•矿井进出口的位置和数量应满足生产和安全的要求。
•矿井巷道应布置合理，保证通风、排水和供电等基本要求。
•工作面布置应考虑矿层开采顺序、煤炭输出方式及安全要求。
2. 设备选型与布置2.1 设备选型矿井设备选型应满足以下要求：•设备性能应符合生产需要，保证高效、稳定的煤炭开采。
•设备应符合国家安全标准，保证操作人员的安全。
•设备应具备维修、更换和更新的便利性，保证设备可靠性和经济性。
2.2 设备布置设备布置应满足以下要求：•设备间距离合适，方便操作和维修。
•设备布局紧凑，尽可能减少井下空间占用。
•设备布置应考虑通风、供电和排水等系统的需求。
3. 巷道设计3.1 巷道设计原则巷道设计应满足以下原则：•巷道稳定性：巷道的开挖和支护要保证稳定，避免坍塌和滑动。
•通风要求：巷道设计应满足通风系统的要求，保证空气流通。
•疏通和逃生：巷道设计应考虑疏通和逃生通道，保证人员安全。
3.2 巷道断面设计巷道断面设计应满足以下要求：•断面大小：巷道断面大小要满足生产要求和通风要求，同时考虑设备和人员的通行需求。
•支护方式：根据巷道围岩的稳定性情况，选择合适的支护方式，如钢筋网片、锚杆等。
•适应未来工作面推进的需求，减少二次开挖和支护。
4. 煤层开采技术4.1 综放开采综放开采是当前煤炭工业常用的开采技术，应满足以下要求：•工作面参数：工作面长度、采高、开采剩余煤厚度等参数应根据煤层地质特征合理确定。
矿井通风设计精选全文
可编辑修改精选全文完整版前言井田概述一井田境界：煤层走向长约1200m，倾斜长约800m，地表平坦，标高+35m。
井田内有二个煤层，3号煤层厚度为2.3m，5号煤层厚度为2.5m，煤层露头为-100m。
煤层倾角12º。
各煤层厚度、间距及顶、底板情况见下表：地质构造简单，无断层，m，m2顶板岩性为细砂岩，顶板中等稳定，各煤层的容重γ=1.5t/m3。
，煤层无自燃倾向，表土内有流砂。
二矿井采区储量：井田采用一对立井开拓，井筒位置布置在井田走向中央和倾斜中部。
井田划分为三个阶段，每个阶段垂高200m，由于倾角较大均采用上山开采，一水平运输大巷布置在-200m 水平，大巷沿m3煤层底板开拓，位置距m3煤层垂直距离25m，回风大巷布置在+0m标高，距m3煤层的距离与运输大巷相同，矿井设计能力为年产60万t。
主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。
井底车场选用立井刀式环形车场，大巷运输采用600mm轨距架线式电机车运输，矿车选用1t固定式U型矿车。
采区工作制度规定如下：年工作日数：330天。
每日工作班数：3班。
每班工作时数：8h。
第一章选择矿井通风系统通风系统选择的原则：要求要符合安全可靠、技术先进合理、经济、投产快等。
矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的进、回风井的布置方式，主要通风机的工作方法，通风网络和风流控制设施的总称。
按进、回风在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。
由于煤层倾角较小，埋藏较浅，井田走向长度不大等条件，故确定为中央边界式通风系统。
采区通风系统：采区共设3条上山，1条轨道上山和2条回风上山。
根据《煤矿开采安全规程》规定，再结合矿井的实际情况，本矿井采用抽出式通风方式。
第二章计算和分配矿井总风量矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
(一) 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不小于4m3。
(二) 按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总合进行计算。
煤矿开采的矿井与巷道设计
建立通风监测系统，实时监测矿井内 的空气成分、风速和温度等参数，确 保矿井通风安全。
通风设备
选用高效、可靠的通风设备，如扇风 机、局部通风机和风门等，以满足矿 井通风需求。
矿井排水
01
02
03
排水系统设计
根据矿井涌水量和排水要 求，设计合理的排水系统 ，包括水泵、水管和排水 构筑物等。
排水设备选型
采区划分
根据煤层分布和开采顺序，将矿井划分为若干个采区，每 个采区有独立的运输、通风、供电和排水系统。
工作面布置
根据采区划分，在工作面内布置回采巷道和采煤工作面， 回采巷道用于通风、运输和排水，采煤工作面用于煤炭开 采。
矿井通风
通风方式
通风监测与控制
根据矿井规模、开采方式和通风需求 等因素，选择合理的通风方式，如中 央并列式、对角式或分区式等。
类型
包括切眼、回风巷等。
03
矿井安全设计
安全出口设计
安全出口数量
每个矿井工作面应设置足够数量 的安全出口，以满足紧急情况下
快速撤离的需求。
安全出口宽度
安全出口的宽度应根据工作面的大 小和预计的撤离人数来确定，以确 保在紧急情况下能够快速疏散人员 。
安全出口标识
安全出口应设置明显的标识，包括 指示牌和照明设备，以便在紧急情 况下人员能够快速找到出口。
运输设备匹配
根据矿井的实际需求，选择适合的运输设备型号和规格，并确保 设备之间的协调性和匹配性。
运输设备维护
制定运输设备的维护和保养计划，确保设备的正常运行和使用寿 命。
支护材料选择
支护材料
选择合适的支护材料，如木材、钢材和混凝土等，以确保巷道的稳 定性和安全性。
支护材料匹配
煤矿开采学_第十五章矿井开采设计
范围和单价与各指标要一致性。 4.方案比较法应从实际出发具体问题具体分析
。 由于资料准确性差，10%以内可认为相等。
第二节 矿井开采设计方法
二、其他设计方法
1、统计分析法 2、标准定额法 3、数学分析法 4、经济数学规划法
+1600
+1450 +1300
煤3 +1150
煤5 +1000
9
+850
第三节 矿井开拓设计方案比较示例 井田开拓方案三平面图
1100 1000 1000
900
800 607000
1000
900
800
700
900 1900000
900
各方案工程量投资比较
项目
主井/m 副井/m 风井/m
井底车场/万元
下一阶段设计的依据。
第一节 矿井开采设计的依据、程序和内容
二、矿井开采设计的程序和内容 1.提交矿井项目建议书 2.矿井建设可行性研究 3.矿井初步设计 4.施工图设计 三、矿井设计工作的原则 1.提高设计水平，保证设计质量 2.保证合理的设计周期 3.加强设计审批工作
第二节 矿井开采设计方法
运 输 工
铁路专用线总投资/ 万元
程 场外公路总投资/万
元
供电通讯线路投资/万元
供水管路投资/万元
主、副井提升设备投资/万 元
基建投资合计/万元
方案一
数量
投资/万元
15
750
110000
44
180
3900
120 176 400 2460 19933.5
煤矿矿井通风设计
一、矿井通风设计的内容与要求１、矿井通风设计的内容• 确定矿井通风系统；• 矿井风量计算和风量分配；• 矿井通风阻力计算；• 选择通风设备；•概算矿井通风费用。
２、矿井通风设计的要求• 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件；• 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；• 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；• 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；• 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。
二、优选矿井通风系统1、矿井通风系统的要求1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。
2）进风井囗应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。
4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。
5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。
6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
7）井下充电室必须单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。
２、确定矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
三、矿井风量计算（一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。
（１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m³；（２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
（二）矿井需风量的计算1、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。
（１）按瓦斯涌出量计算：式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/minQgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minkgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0（2）按工作面进风流温度计算：采煤工作面应有良好的气候条件。
煤矿开采与矿井设计规范
煤矿开采与矿井设计规范煤矿开采作为一项具有重要经济价值的产业，对于我国能源供应和经济发展具有重要意义。
然而，煤矿开采过程中存在一系列独特的地质、技术和安全问题，必须依靠科学规范来进行管理和控制。
本文将以煤矿开采与矿井设计规范为主题，分为四个小节，论述普通煤矿规范、煤矿安全规程、煤矿环境保护标准以及矿井设计规范。
普通煤矿规范煤矿开采是一项涉及多个专业领域的复杂工程，需要符合各种规范和标准。
普通煤矿规范主要包括以下几个方面：煤矿开发与设计、煤矿生产管理、煤矿安全保护、煤矿环境保护和煤矿设备维护。
煤矿开发与设计需要根据矿产储量、地质条件和开采方案进行合理规划和设计，确保煤矿的可持续发展。
煤矿生产管理包括生产组织、生产技术和生产安全管理，重点关注煤矿生产效率和安全生产。
煤矿安全保护依托煤矿安全技术规范和设备标准，通过安全监管和事故预防来保障煤矿作业人员的生命安全。
煤矿环境保护要求煤矿开采过程中减少对环境的破坏，控制矿区水质、大气污染等有害物质的排放。
煤矿设备维护规范要求煤矿管理人员严格按照设备制造商的要求进行设备保养和维修，确保煤矿设备的运行稳定和寿命。
煤矿安全规程煤矿安全规程是保证煤矿生产安全的关键措施。
它主要包括煤矿安全管理规程、煤矿安全生产技术规范和煤矿事故应急救援规定。
煤矿安全管理规程是煤矿开发利用过程中的管理规范，包括从煤矿的生产、管理、技术、人员、设备等各个方面制定的安全规章制度。
煤矿安全生产技术规范是指各种安全技术标准和规范，包括矿山、巷道、放炮、通风、排水等方面的技术要求和操作规范。
煤矿事故应急救援规定是针对煤矿事故隐患和事故预防以及突发事故处理制定的应急救援措施。
煤矿环境保护标准煤矿开采在满足能源需求的同时，也对环境造成了一定程度的影响。
煤矿环境保护标准主要涉及大气污染、水质污染和土壤污染等方面的要求。
对于大气污染，煤矿应当在矿井通风、运输和煤炭储存等环节设置相应的污染控制设施，确保煤尘和有害气体排放浓度达到国家标准。
煤炭工业矿井设计规范说明
煤炭工业矿井设计规范说明煤炭工业矿井设计规范说明煤炭工业是国民经济中重要的基础产业，煤炭作为国民经济发展中的重要能源资源，被广泛应用于各个领域。
然而，在这个过程中，煤炭资源的采取和利用有时会带来一些负面影响。
为了规范煤炭采矿行业的发展，确保矿工和环境的安全，国家制定了一系列煤炭工业矿井设计规范，本文将对这些规范进行详细说明。
一、《煤矿安全规程》《煤矿安全规程》是煤炭采矿行业的基础安全法规，对煤炭企业的安全管理、安全制度、安全措施、安全设施等方面作出了具体的规定，同时也规定了煤矿企业必须依据规程编制、审核、批准、实施、检查和验收各类标准、规范、规程、技术文件、设计文件、报告书等。
二、矿井设计与安全评价规范《矿井设计与安全评价规范》主要用于指导新建煤炭矿井的设计、建设与改建，以及现有矿井的安全评价和改进，包括了以下方面的规定：（1）采煤工作面设计工作面设计是煤矿建设的核心部分，需要科学合理地布置采掘工作面。
规范对于采煤工作面的布局、大小、方向等进行了严格规定，以确保矿工的安全和生产效率的提高。
（2）巷道设计矿井巷道是连接各个采掘工作面的通道，需要精密细致的设计来确保其安全运行。
规范对于巷道的截面、前方支护、路基保障、通气条件等进行了详细规定。
（3）通风系统设计通风系统是煤矿生产中必不可少的部分，对于采煤生产的稳定性、矿井空气质量的保障、矿工健康的维护等方面具有重要作用。
规范对于通风管道、风口、风机等设备的布置位置、容积、气流速度等进行了规定。
（4）水泵房设计由于煤炭矿井运转过程中，不可避免地会有水的渗入，如果放任不管，可能会导致严重后果。
因此，规范对于水泵房设备的类型、布置、功率等进行了详细的规定。
（5）安全防护设计煤炭采矿行业具有一定的危险性，为此必须采取各种措施来确保安全。
规范对于矿井中的安全疏散通道、自救设备、应急广播设备等进行了明确规定。
三、矿井排水规范《矿井排水规范》是针对煤炭矿井中水管理的安全技术规范，规范了矿井排水设计的各个方面。
煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范(条文说明)
前言《煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范》是根据原中国统配煤矿总公司中煤总基经字（1992）第203号文的要求，在原《煤矿矿井立井井筒及硐室设计技术规定》的基础上编制成的。
为使广大设计、生产、施工、科研等有关人员更好的理解和执行本规范，对规范中需要进行必要的阐述和解释的条文编制了《煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范条文说明》，供有关部门和单位参考。
在使用中，如发现本条文说明有欠妥之处，请将意见寄中煤国际工程集团南京设计研究院《煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范》编写组，供今后修订参考。
1.0.1本条文指出了制定本规范的目的，本规范各章、节的条文，是该原则下制定的。
1.0.3 本条文针对采用新技术时可能存在的盲目性，强调了采用新技术所应遵循的原则。
1.0.4立井井筒井壁结构及硐室设计应根据井筒检查钻孔提供的地质、水文地质资料进行多方案的技术、经济比较、确定最优方案。
当距井筒中心25m范围内已有钻孔，并有符合检查钻孔要求的地质、水文地质资料时，可作为检查钻孔使用。
2.1本节混凝土强度设计值、混凝土强度标准值、混凝土弹性模量是按《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中有关规定编制的。
2.2本节钢筋强度设计值、标准值、钢筋弹性模量是按《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中有关规定编制的。
2.3本节钢材的强度规定及钢结构设计原则是按《钢结构设计规范》（GB50017—2003）等规范中有关规定编制的。
2.4本节规定是根据《煤矿立井井筒预制梯子间复合材料质量检验评定标准》（讨论稿1992年7月）制定，其目的是为了保证井筒用玻璃钢制品的安全性和可靠性。
3、立井井筒及硐室设计基本规定3.0.1圆形断面井筒有承受地压性能好、通风阻力小、便于施工等优点。
规定井筒直径0.5m进级是为了重复使用建井设备及采用通用设计。
净直径6.5m以上的井筒和采用钻井法施工的井筒因采用0.5m进级，井筒工程量大而不经济，可根据实际需要确定。
煤矿开采矿井设计原则
安全性原则 经济性原则 适应性原则
可持续性原则
确保矿井设计符合安全规范，保 障作业人员的生命安全。
矿井设计应适应地质条件、采煤 工艺和设备选型等因素，确保设 计的可行性和实用性。
矿井设计的历史与发展
古代矿井设计
古代矿井设计主要依靠经验，采煤方 式落后，安全性差。
近代矿井设计
现代矿井设计
现代矿井设计更加注重科技应用和创 新，利用先进的技术手段优化矿井布 局和采煤工艺，提高生产效率和安全 性。
采区通风与安全
通风系统设计
合理布置通风巷道，确保采区通风系统稳定可靠，满足工作面用风需求。
安全设施
在采区设计中充分考虑安全设施的设置，如防尘、防瓦斯、防水等设施，确保 采区安全生产。
04
矿井提升与运输设计
Chapter
提升系统设计
提升系统设计应满足安全、高效、经 济的要求，确保煤炭和人员能够快速 、安全地进出矿井。
近代开始引入科学方法进行矿井设计 ，注重安全和效率，采煤工艺得到改 进。
02
矿井开拓设计
Chapter
开拓方式选择
01
开拓方式
根据矿井地形、地质条件、煤层赋存状况、开采技术条件等因素综合考
虑，选择合适的开拓方式，如立井开拓、斜井开拓或平硐开拓等。
02
适用条件
每种开拓方式有其适用条件，如立井开拓适用于煤层埋藏较深、地形条
运输系统设计应注重安全性和 可靠性，采取有效的安全措施 和设备，确保煤炭运输的安全 和稳定。
辅助运输方式选择
根据矿井地形、地质条件、生产能力等因素，选择合适 的辅助运输方式，如轨道运输、胶轮车运输等。
辅助运输方式选择应考虑经济性，合理规划运输线路和 运输量，降低运输成本。
煤矿矿井设计完整整理版
名词解析1 设计任务书：设计任务书又称计划任务书，是生产管理部门向设计部门委托设计任务的一项带指令性的文件、其中明确规定了拟建项目的设计内容、技术方向、设计阶段、设计原则、计划安排以及配套工程的发展计划与要求。
2 投资总额：矿井从设计、施工到达到设计产量前的全部建设费用的总和。
3 方案比较法：在进行工程设计时，根据已知条件列出在技术上可行的若干个方案，然后进行具体的技术分析和经济比较，从中选出相对最优越的一种方案。
4 道岔：道岔是线路联接的基本元件，它是使车辆由一个线路转驶到另一个线路的装置。
5返本期：在不计利息的条件下，两方案间的投资差额用生产经营方面每年所节省的经营费去补偿，所清偿投资的时间就是返本期6采区车场：采区上（下）山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道及硐室7 回采煤量：是准备煤量范围内，已有采煤巷道及工作面（开切眼）所圈定的可采储量，也就是采煤工作面和已准备接替的各工作面尚保有的可采储量。
8提升牵引角 ：矿车行进方向N与钢丝绳牵引方向P的夹角。
9 施工管理费：指矿井建设时期分摊于井巷工程的企业管理费用，主要是为井巷工程服务的企业管理人员的工资及日常支出。
10等阻坡度：该坡度使重车向下、空车向上运行的阻力相等，这样的坡度称之为等阻坡度。
11采区上部车场：采区上山与采区上部区段回风平巷或阶段回风大巷之间一组联络巷道和硐室。
12轨距：轨距是直线线路两条钢轨轨头内缘之间的距离。
13马头门线路：副井重车线的末端至材料车线进口变正常轨距的起点的一段线路14内部收益率：投资项目在建设和生产服务年限内，各年净现金流量现值累计等于零时的贴现率15轮距：两车车轮轮缘外侧工作边间的距离。
16开拓煤量：是指井田范围内已掘进的开拓巷道所圈定尚未采出的可采储量。
17矿区均衡生产年限：是矿区年产量长期保持建设规模的生产年限，是决定矿区建设规模的重要原则和依据。
18投资总额：矿井从设计、施工到达到设计产量前的全部建设费用的总和。
煤矿矿井初步设计、采区设计及专用回风井设计制图
四、初步、采区设计的主要内容
图纸主要分为采用及新制图，其中新制的图纸主要有矿井开拓 方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道 断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地 总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布 置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下 供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下 压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。
五、初步、采区设计过程中的重点及须注意的问题
2、采区布置需注意的问题 ⑴ 采煤方法的选择 A、采煤方法的种类： B、根据可采煤层的倾角和厚度选择合适的采煤方法 一般缓倾斜薄~中厚煤层适合采用单一倾斜长壁采煤方法，缓倾 斜厚煤层适合采用放顶煤或分层采煤方法，倾斜薄~中厚煤层适 合采用单一走向长壁采煤方法，倾斜厚煤层适合采用放顶煤或 分层采煤方法，急倾斜薄~中厚~厚煤层适合采用台阶或掩护支 架采煤方法。
五、初步、采区设计过程中的重点及须注意的问题
B、上下山式开采 开采水平分别开采上山阶段及下山阶段，阶 段内采用采区式准备或带区式准备；近水平煤层，开采水平分 别开采井田上山部分及下山部分，采用盘区式或带区式准备； C、上山及上下山混合式开采的结合应用。 ⑷ 按开采水平大巷布置方式 A、分煤层大巷，即在每个煤层设大巷； B、集中大巷，在煤层群集中设置大巷，通过采区石门与各煤 层联系； C、分组集中大巷，即对煤层群分组，分组中设集中大巷。
五、初步、采区设计过程中的重点及须注意的问题
㈣ 矿井通风 1、矿井通风所要解决的问题 ⑴ 矿井瓦斯涌出量的预测； ⑵ 计算矿井总风量、负压，井下需风地点的风量分配，等积孔 计算； ⑶ 矿井反风。 2、矿井通风需注意的问题 ⑴ 瓦斯预测中需要注意的问题 A、矿井瓦斯预测主要依据国家安全生产监督管理总局《矿井 瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018－2006）中的分源预测法， 但其中的P6页中（B.2）中的公式 q0=0.026(0.0004(Vг)2+0.16)/W0应改为 q0=0.026(0.0004(Vг)2+0.16)×W0，P7页中（C.1）中的公式 Wc=10.385×e-7.207/W0应改为Wc=10.385×e-7.207/W0。
煤矿开采中的矿井设计与布置原则
3
布置采区巷道
根据采区参数，合理布置采区巷道，确保通风、 运输和行人安全。
采煤方法的确定
选择采煤工艺
根据煤层条件和生产技术条件，选择合适的采煤 工艺。
设计工作面参数
确定工作面的长度、推进长度、切割次数等参数 。
制定回采工艺流程
根据采煤工艺和工作面参数，制定回采工艺流程 ，确保生产安全和高效。
03
矿井设计的基本原则
安全第一
经济合理
确保矿工生命安全和矿山生产安全是首要 原则，设计中应充分考虑各种安全因素， 采取必要的安全措施。
在满足安全和生产需求的前提下，应尽量 降低工程投资和生产成本，提高经济效益 。
技术先进
保护环境
采用先进的采矿技术和装备，提高采矿效 率和资源利用率，推动矿山行业的科技进 步。
水管道。
维护管理
03
建立完善的排水系统维护管理制度，定期检查排水设备的运行
状况，确保系统正常运行。
矿井供电系统设计
供电稳定性
确保矿井供电系统的稳定性，满足各种用电设备和安全监控系统的 正常运行需求。
设备选型
根据矿井用电负荷和供电距离选择合适的供电设备和电缆，确保供 电质量和效率。
备用电源
为应对突发情况，应设置备用电源和应急照明系统，保障矿工安全撤 离和抢险救援工作的开展。
采区划分与工作面布置
该矿井采用平硐开拓方式，采区划分和工作面布置合理， 充分利用了资源，提高了生产效率。同时，工作面布置考 虑了安全因素，确保了安全生产。
巷道断面与支护设计
该矿井的巷道断面设计合理，满足了通风、运输和行人的 需求。巷道支护采用了锚杆、喷射混凝土等支护方式，确 保了巷道的稳定性。
某矿井排水与供电案例分析
煤炭工业矿井设计规范
煤炭工业矿井设计规范煤炭工业是我国重要的支柱产业之一，矿井是矿山生产的重要设施。
为了保障矿井的安全运营，规范化的矿井设计具有至关重要的作用。
本文将介绍煤炭工业矿井设计规范。
1.设计目的根据《煤炭工业矿井设计规范》（GB 50034-2013）的要求，矿井设计的目的是在最小的成本和最高的效益的基础上，保障矿山生产的安全、高效运行。
同时，要考虑到未来的拓展和改造。
2.矿井设计的基本原则矿井设计必须始终遵循以下几个基本原则：（1）保证矿井运营的安全性，以减少矿山事故发生的可能。
（2）保证矿井运营的经济性，在达到安全的基础上，以最小的成本获得最高的效益。
（3）保障矿井运营的高效性，以提高矿产的开采、处理和交付效率。
（4）保证矿井设计的合法性和公正性，在符合相关法律法规和技术标准的基础上，客观科学地评价、审核。
3.设计内容煤炭工业矿井设计包括以下内容：（1）矿井规模的确定：矿井规模是指矿井实施的年产量和设备的规模，应该根据煤炭储量、矿床特征、开采技术及市场需求等综合考虑确定。
（2）矿山地质条件和水文地质条件的分析：矿山地质条件和水文地质条件是确定矿井设计方案的基础，必须对其进行细致、全面的分析和评价，以便确定开采方式、支护技术、排水方案等。
（3）矿井的布置：矿井布置应考虑矿井开采、供电、通风、通信、排水、运输、支护等因素，使得矿井布置合理、便于管理，并且适应未来的发展和扩建。
（4）采矿方法的选择：采矿方法是指选用的采煤技术，包括露天开采和井下开采。
采矿方法的选择必须根据煤矿储量、地质条件、可采程度、水文、瓦斯爆炸等因素进行综合分析，并选择最佳采矿方法。
（5）支护方案的确定：支护方案必须根据煤层的岩性、构造及地质结构、煤层厚度以及瓦斯等危害因素，综合考虑采用不同的支护技术，以确保煤层的稳定性、充分采完和保障井下安全。
（6）安全防护措施：设计必须考虑到煤矿生产过程可能出现的各类安全事故，如瓦斯爆炸、矿井透水、煤层突水、煤层突出等危险因素，采取相应的安全防护措施，保障生产安全。