砌体及外立面装饰工程

（1）测量放样 墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧 弹出建筑基准线（轴线），再根据墙体基准线 （轴线) 放样墙体外边线。并根据设计放出构造 柱的位臵和门窗洞口的位臵。 规范第3.0.2 条规定：砌筑基础前，应校核放 线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。
轴线可外移 墙体边线
砌体边 线
轴线
200
1 垂直度 2 3 4
小于或等于3m 大于3m 表面平整度
门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移
外墙抹灰质量控制要点

（1）基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并
用钢丝刷一遍，再浇水湿润。 （2）对表面很光滑的基层应先进行“毛化处理”， 即将表面尘土、污垢清理干净（油污时用10%火 碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水 湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒用毛刷（横扫） 浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再 浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用 手掰不动为止。
顶上缝隙较宽时可采 用横砌一批砖，保证 斜砖的角度。
质量检核标准

（1）砂浆配合比设计检验报告单；
（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单； （3）水泥检验报告单； （4）各类型砖检验报告单； （5）砂检验报告单； （6）砖砌体工程检验批质量验收记录。
墙体砌筑质量验收标准（一）
砌体工程主要存在以下几个方面的问题：

1、部分拉结筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长



度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求； 2、柱插筋下料过短，搭接长度不够，绑扎的钢筋未设 臵加密箍。 3、马牙槎砌筑错误或砌筑不规范，甚至个别未设臵马 牙槎。 4、清水砖注重外观质量，部分砌筑纵横灰缝大小不一， 灰缝不饱满，外观质量差。
线锤掉 线控制 竖向 20mm
横向 15mm
拉线砌 筑
规范
规范

（3）留槎与植筋：

外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不 应小于墙体高度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位臵应在变形缝或
门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结 筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，埋入长度从留槎 处算起每边均不应小于500 mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区， 不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。施工洞口也应按以上要 求留水平拉结筋。






砌筑砂浆的规定： （1）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石 灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。 （2）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆 的组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现场 拌制时，各组分材料应采用重量计量。 （施工中当采 用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度 等级。） 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂 →水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间应符合 下列规定： （1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； （2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min； （3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
不规范
不规范
规范
材料浪费、砖棱角被破 坏

3、砌筑材料的规定
规范3.0.1 条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的 合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。块 材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场 复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。


4、砌块
（1）进场验收： 根据设计图纸对材料的规格、型号、强度等级，由 工程师与材料员进行现场验收，除“基本规定的质 保证资料”齐全合格外，要验收实体材料，缺边、 掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。完全是破损 的砖数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规 定应在合约中予以明确。


（3）根据墙柱上弹出的垂直墨线，在建筑物的四周墙


面上弹出一条垂直线，作为外墙抹灰的垂直控制线，根 据建筑物的平面几何尺寸和面砖的模数确定抹灰的厚度， 并全面通线设臵标准墩。 （4）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打 栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳 角立边等部位面砖贴面排列方法对称性。 （5）抹底灰：分两次抹灰，在混凝土湿润情况下，先 刷素水泥浆一道，随刷随打底，砖砌体与混凝土结构相 交的部位要加钉钢网。对凹度较大的部位，先大致找平 并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整 稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2011规定：
第5.2.5条
项次
砖砌体的位臵及垂直度允许偏差
项 目
轴线位置偏移 每层
允许偏 差(mm)
10
检验方法
用经纬仪和尺检查或用其他测 量仪器检查 用2m托线板检查
1
5
2
垂 直 全 度 高
≤10m
＞10m
10
20 ≥80%
用2m托线板检查
用经纬仪、吊线和尺检查，或 用其他测量仪器检查 用百格网检查
柱插筋下料过短， 搭接长度不够
箍筋绑扎凌乱
外观质量差
外观质量差
钢筋下料不规范，未 设臵90度弯钩，拉结 筋间距分布不均匀
马牙槎设臵错误， 不规范。
砌体质量控制要点

施工工艺流程标准 基层处理（清除楼面浮浆残渣） ↓ 放线（轴线复核、墙体边线、门窗洞口线准确含梁口边线吊线，墙体控制线等；包括 在剪力墙、柱上标识墙顶顶塞预留线（顶砖斜砌做法斜砌角度45-60度），拉结筋植筋 线，门窗洞口过梁、窗台压顶梁位臵线，下部导墙高度控制线） ↓ 砌筑坎台（厨卫、阳露台，外墙临边洞口浇筑混凝土坎台300mm，混凝土强度C20）要 求主体结构中一次成型，砌体施工中对此项进行每楼层全数复核 ↓ 试排砌块（砌筑时先进行砌块的试排，绘制皮数杆含拉结筋的设臵，对竖向放线控制 成果的二次验收） ↓ 立皮数杆（立填充墙的两端或转角处，拉结筋的设立500内，注明过梁位臵） ↓ 挂通线，砌筑（双面挂线，墙体转角部位挂竖向垂线，注意水泥块，安装箱体的带预 留洞的过梁） ↓ 管线铺设预埋（根据设计要求走向进行管线预埋，玄关位臵管线集中处事先预留线槽） ↓ 勾缝（采用勾匙直接在原浆勾3mm凹缝）
3
砂浆饱满度
墙体砌筑质量验收标准（二）
砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2011规定：
第9.3.1 条 项次 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 允许偏 差(mm)
10 5 10 8 ±5 20 用2m水平检测仪和塞尺 用尺检查 用经纬仪或吊线检查
项 目
轴线位置偏移
检验方法
用经纬仪和尺检查或用其他测量 仪器检查 用2m的检测仪
现场材料管理


1、砌体进场后，应按相同规格型号进行堆放，堆 放场地必须硬化，堆放高度一般不超过2M,（场地 及材料堆放必须符合局下发文件标准化工地要求） 在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。 严禁直接倾倒在地面上。 2、所有材料（砖、河沙、石子、水泥等）应靠搅 拌棚附近分类堆放，方便运输，各种材料标识清 楚。水泥堆放前需垫木方及模板，高度一般在 20CM~30CM为宜，防止水泥受潮、被雨水冲刷。
拉接钢筋每500mm设 一道，长度不小于 1000mm（砌块），末 端有90度弯钩
两端盘角、 拉线砌筑
采用细砼反 梁
2013/10 /29
（2 ） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中
间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平 直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙。砌砖时砖要放平，砌 砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。标准砖、小青砖、小型 混凝土砖灰缝应控制10mm误差±2mm；小青砖砌块水平和竖向灰缝宜为15和20 mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有 偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必 须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 (
贵州茅台酒股份有限公司 茅台酒“十二五”扩建技改工程
砌体及外立面装饰工程
二零一三年十一月
主要内容



(一）现场材料管理 （二）砌体质量控制 （三）外墙抹灰贴砖质量控制 （四）目前砌体施工及外墙抹灰贴砖常见 的质量问题及改进措施 （5）报验流程
砌体及外立面装饰工程施工依据：




1、 砌体工程施工质量验收规范(GB502032011） 2、 砌体施工组织设计方案； 3、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） 4、 建筑施工手册

（2）复试试验的要求 每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、小青 砖15万块、水泥砖15万块，灰砂砖及粉煤灰砖ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0万块各 为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告 必须与检验批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。 5、水泥进场验收： 水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、 包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质 量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等

⑤待铺贴一定面积后即可勾缝，待粘贴水泥初凝后，用清 水将砖面洗干净，用1：1水泥浆；为凹缝，凹进面砖表面 3~5㎜，要求嵌填密实。完工后用棉纱，布片将表面拭擦干 净至不留残灰迹为止。

（4）钢筋绑扎

构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀，且四根主筋必须在 箍筋角上，绑扎牢固，顶部必须与顶梁锚固链接（植筋）
预留构造柱钢筋
页岩实心砖
留槎原则先退后进
1、拉结筋按线均匀分布植筋，
500
植筋间距 线
2、构造柱箍筋绑扎加密，间距分布均 匀
5
填充墙顶部砌筑
填充墙顶应用立砖 斜砌挤紧，斜度一 般控制在45—60度。
2013/10/30
表3.0.2
长度L、宽度B(m) L(或B)≤30 30＜L(或B)≤60 允许偏差(mm) ±5 ±10
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m) 60＜L(或B)≤90 L(或B)＞90 允许偏差(mm) ±15 ±20
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的 大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角 时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致。大角盘好后报与相关工程师检 查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不 合格须及时进行修正，直至合格后方能进行下一道工 序

方可进场存放在水泥库。

（2）复试试验的要求

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性 进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不 超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批 抽样不少于一次。 （3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂 超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应 复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥， 不得混合使用。



2、施工工艺： （1）预排面砖，弹线： ①按照设计图纸要求，砖块排列应自阴角开始，至阳 角收口，女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖 应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓。如设计没有滴 水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底 砖块应向内翘起约3～5mm，以利滴水（鸡嘴线）。

②排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
外墙饰面砖铺贴



1、质量要求： （1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设 计要求，质量应符合现行有关标准规定。 （2）镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角 和裂缝等缺陷，流水坡正确，滴水线顺直，并应 预排面砖，根据面砖模数确定贴砖的方法，严禁 采用少于1/4砖铺贴。 ③接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致， 阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜。


（2）贴面砖
①预先将条形砖、方砖泡水浸透凉干（宜隔天泡水凉 干备用）




②在每一分段或分块内的面砖，均应自上而下铺贴。从 最下一排砖的上皮位臵用钉子装好靠尺板，以此承托第 一排面砖。铺贴时，底子灰面用水泥浆沟108胶涂刷一 道，终凝前开始铺贴面砖。 先铺好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺 板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校正砖 面及砖上皮。 ③以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点，并用垂球 （线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 ④面砖背面应满涂水泥膏（厚度控制在2－3mm内，贴 上墙面后用铁抹子（灰匙）要把手着力敲击，使面砖粘 牢，同时用木杠（压尺）校正砖面上皮。每铺完一排应 重新检查每块面砖，发现空鼓及时掀起加浆重新贴好。