开关完好标准及防爆要求
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➢ 9、紧固件:螺栓、弹簧垫圈齐全,同一部位紧固件规格 一致;隔爆接合面应以压平弹簧垫圈不松动为合格。螺母 紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下 面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
➢ (二)引入装置 ➢ 1、电缆护套截断面整齐、圆滑、无划痕。 ➢ 2、电缆压线板必须压紧,电缆压紧后的直径比原直径不得
开关完好标准及防爆要求
➢ 一、完好标准 ➢ (一)接线室及防爆室 ➢ 1、接线头剁头整齐,无毛刺、无歪脖、不得压芯
线绝缘,芯线裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最 近端不得大于1mm。 ➢ 2、接线柱、绝缘台及附件完好无损伤,绝缘座完 整无裂纹,不晃动。 ➢ 3、芯线绝缘皮表面干净无附物、完好无划伤,芯 线导电层清除干净无油垢,接线室内无灰尘,无 铜丝。
➢ 5、隔爆外壳无裂纹、开焊、变形压度不超过50mm,同 时凹坑深度小于5mm;
➢ 6、隔爆壳内外无锈皮脱落。 ➢ 7、机械闭锁装置齐全、无变形损坏现象,具有机械闭锁
作用;电气闭锁齐全,动作灵敏可靠。 ➢ 8、转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度不小于25mm,间
隙不大于0.5mm。 ➢ 9、隔爆接合面的间隙符合规定要求,并且无锈蚀,正常
➢ 三、防爆
➢ 1、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处 理;如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云 状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格;
➢ 2、隔外室(腔)观察窗(孔)的胶封及透明度良好,透 明板不得松动、破裂、裂痕,严禁使用普通玻璃或玻璃机 械强度不符合规定的的玻璃;
➢ 3、用螺栓固定的隔爆接合面严禁缺螺栓、弹簧垫圈或螺 孔滑扣、螺栓折断在螺孔中、未上满扣;严禁弹簧垫圈未 压平或螺栓松动,弹簧垫圈断裂或无弹性。
➢ 6、挡板、挡圈厚度不小于2mm,密封圈内径与电缆外径 差应小于1mm;密封圈宽度应大于电缆直径的0.7倍,但 必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须 大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。
➢ 7、严禁使用老化、失去弹性、变质、变形的密封圈;
➢ 8、密封圈的单孔内严禁穿进多根电缆;密封圈刀削后整 齐圆滑,凹凸锯齿直径不得大于2mm。
➢ 9、线嘴压紧后必须有余量,线嘴与密封圈之间没有加装 金属垫圈;进线嘴内缘必须压紧密封圈,密封圈端面与器 壁接触严密,密封圈不能活动;引入引出电缆压线板必须 压紧电缆,用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时无明显晃动; 在引入装置处不能轻易来回抽动电缆。
10、密封圈外径D与进线装置内径D0,配合的直径差(D0D)必须符合下述规定: 当D≤20mm时,(D0-D)值应不大于1mm; 当20<D<60mm时,(D0-D)值应不大于1.5mm; 当D>60mm时,(D0-D)值应不大于2mm;
➢ 6、接线腔内的接地线必须可靠接地,接地线长度以松开 线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线松脱时,地线不脱为准; 地线不应放置在三相芯线的上方,应从电缆头下侧顺至接 地螺栓,且不应与相线交叉。接地线要用卡爪、弹簧垫圈 压紧。
➢ 7、绝缘隔离罩(板)齐全、牢固。电源警示标志牌安装 正确。
➢ 8、外壳完整无损,无裂痕和变形。
➢ 4、相线布线规整,弧度圆滑、适中、自然。 三相电源线之间的电气间隙不得小于10mm, 并且间距均匀。相线绝缘层与接地线绝缘 之间的电气间隙不得小于10mm,并且间距 均匀,不与相线交叉,沿外壳布线。相线 绝缘层与接线室内壁之间电气间隙不得小 于10mm,并且间距均匀。
➢ 5、接线零件齐全;压线接线柱有卡爪、弹 簧垫圈;压线接线柱弹簧垫圈压平后,接 线柱无歪斜;压板式接线柱压线时,芯线 要用铜线绑扎,无鸡爪子、羊尾巴。
➢ 结合面长度/mm ≥8
≥12.5 ≥25
➢ 接合面内缘至螺栓孔距 ≥6 ≥8
≥10
➢ 12、操纵杆直径(D)与隔爆接合面长度符 合下表的规定:
➢ 操纵杆直径(D)/mm 隔爆结合面长度/mm
➢
D≤6
≥6
➢ 6<D≤25
≥D
➢
D>25
≥25
➢ 四、穿心式电流互感器 ➢ 井下使用的穿芯式电流互感器,它的一次电流和二次电流的比等于一
次匝数和二次匝数比的反比;即,穿芯1匝,变比为500/5;穿芯2匝,变 比250/5;一次电流/二次电流=500/5=100/1=二次匝数/一次匝数(二 次匝数为100匝); ➢ 穿芯2匝,二次匝数/一次匝数=100/2=一次电流/二次电流,二次电流 是5A,可以算出一次电流是250A; ➢ 穿芯4匝,二次匝数/一次匝数=100/4=一次电流/二次电流,二次电流 是5A,可以算出一次电流是125A; ➢ 也就是说穿芯匝数改变了,使用的变比就改变了,但互感器本身没有 变,它的二次匝数没有变,还是100匝; ➢ 另外一种算法是: ➢ 一次电流×穿芯匝数=穿芯1匝时的一次电流(这里250A×2=500A)
11、严禁将密封圈割开套在电缆上,在安装电缆时,密封 圈必须全部套在铠装电缆铅包上或电缆护套上;电缆与密 封圈之间不得包扎其它物体。
12、密封圈的同心槽线应朝内。
13、喇叭口压板下若需要护皮,护皮长度为压板宽度的2 倍。
➢ 二、开关的外部接地及保护整定
➢ 符合接地标准要求、保护整定符合要求,动作 灵敏可靠。
情况下用手能打开大盖。 ➢ 10、隔爆面上产生的机械伤痕,宽度与深度不大于
0.5mm;其长度必须保证剩余无伤隔爆面有效长度不小 于规定长度的2/3;
➢ 11、隔爆结合面的间隙、直径差或最小有 效长度必须符合规定:
➢ 隔爆空腔净容积/L <0.5 0.5~2
>2
➢ 间隙/mm
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
减少10%及以上。 ➢ 3、接线嘴压紧后应有间隙,螺纹的最少啮合口数不少于6
扣,卡兰式接线嘴以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,不 得上下左右晃动,螺旋线嘴用手指顺时针拧紧不超过半圈 为合格。 ➢ 4、电缆护套引入接线室不得小于5mm,不得大于15mm。 ➢ 5、电缆引入装置必须分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次 装入、压紧。
➢ (二)引入装置 ➢ 1、电缆护套截断面整齐、圆滑、无划痕。 ➢ 2、电缆压线板必须压紧,电缆压紧后的直径比原直径不得
开关完好标准及防爆要求
➢ 一、完好标准 ➢ (一)接线室及防爆室 ➢ 1、接线头剁头整齐,无毛刺、无歪脖、不得压芯
线绝缘,芯线裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最 近端不得大于1mm。 ➢ 2、接线柱、绝缘台及附件完好无损伤,绝缘座完 整无裂纹,不晃动。 ➢ 3、芯线绝缘皮表面干净无附物、完好无划伤,芯 线导电层清除干净无油垢,接线室内无灰尘,无 铜丝。
➢ 5、隔爆外壳无裂纹、开焊、变形压度不超过50mm,同 时凹坑深度小于5mm;
➢ 6、隔爆壳内外无锈皮脱落。 ➢ 7、机械闭锁装置齐全、无变形损坏现象,具有机械闭锁
作用;电气闭锁齐全,动作灵敏可靠。 ➢ 8、转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度不小于25mm,间
隙不大于0.5mm。 ➢ 9、隔爆接合面的间隙符合规定要求,并且无锈蚀,正常
➢ 三、防爆
➢ 1、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处 理;如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云 状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格;
➢ 2、隔外室(腔)观察窗(孔)的胶封及透明度良好,透 明板不得松动、破裂、裂痕,严禁使用普通玻璃或玻璃机 械强度不符合规定的的玻璃;
➢ 3、用螺栓固定的隔爆接合面严禁缺螺栓、弹簧垫圈或螺 孔滑扣、螺栓折断在螺孔中、未上满扣;严禁弹簧垫圈未 压平或螺栓松动,弹簧垫圈断裂或无弹性。
➢ 6、挡板、挡圈厚度不小于2mm,密封圈内径与电缆外径 差应小于1mm;密封圈宽度应大于电缆直径的0.7倍,但 必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须 大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。
➢ 7、严禁使用老化、失去弹性、变质、变形的密封圈;
➢ 8、密封圈的单孔内严禁穿进多根电缆;密封圈刀削后整 齐圆滑,凹凸锯齿直径不得大于2mm。
➢ 9、线嘴压紧后必须有余量,线嘴与密封圈之间没有加装 金属垫圈;进线嘴内缘必须压紧密封圈,密封圈端面与器 壁接触严密,密封圈不能活动;引入引出电缆压线板必须 压紧电缆,用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时无明显晃动; 在引入装置处不能轻易来回抽动电缆。
10、密封圈外径D与进线装置内径D0,配合的直径差(D0D)必须符合下述规定: 当D≤20mm时,(D0-D)值应不大于1mm; 当20<D<60mm时,(D0-D)值应不大于1.5mm; 当D>60mm时,(D0-D)值应不大于2mm;
➢ 6、接线腔内的接地线必须可靠接地,接地线长度以松开 线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线松脱时,地线不脱为准; 地线不应放置在三相芯线的上方,应从电缆头下侧顺至接 地螺栓,且不应与相线交叉。接地线要用卡爪、弹簧垫圈 压紧。
➢ 7、绝缘隔离罩(板)齐全、牢固。电源警示标志牌安装 正确。
➢ 8、外壳完整无损,无裂痕和变形。
➢ 4、相线布线规整,弧度圆滑、适中、自然。 三相电源线之间的电气间隙不得小于10mm, 并且间距均匀。相线绝缘层与接地线绝缘 之间的电气间隙不得小于10mm,并且间距 均匀,不与相线交叉,沿外壳布线。相线 绝缘层与接线室内壁之间电气间隙不得小 于10mm,并且间距均匀。
➢ 5、接线零件齐全;压线接线柱有卡爪、弹 簧垫圈;压线接线柱弹簧垫圈压平后,接 线柱无歪斜;压板式接线柱压线时,芯线 要用铜线绑扎,无鸡爪子、羊尾巴。
➢ 结合面长度/mm ≥8
≥12.5 ≥25
➢ 接合面内缘至螺栓孔距 ≥6 ≥8
≥10
➢ 12、操纵杆直径(D)与隔爆接合面长度符 合下表的规定:
➢ 操纵杆直径(D)/mm 隔爆结合面长度/mm
➢
D≤6
≥6
➢ 6<D≤25
≥D
➢
D>25
≥25
➢ 四、穿心式电流互感器 ➢ 井下使用的穿芯式电流互感器,它的一次电流和二次电流的比等于一
次匝数和二次匝数比的反比;即,穿芯1匝,变比为500/5;穿芯2匝,变 比250/5;一次电流/二次电流=500/5=100/1=二次匝数/一次匝数(二 次匝数为100匝); ➢ 穿芯2匝,二次匝数/一次匝数=100/2=一次电流/二次电流,二次电流 是5A,可以算出一次电流是250A; ➢ 穿芯4匝,二次匝数/一次匝数=100/4=一次电流/二次电流,二次电流 是5A,可以算出一次电流是125A; ➢ 也就是说穿芯匝数改变了,使用的变比就改变了,但互感器本身没有 变,它的二次匝数没有变,还是100匝; ➢ 另外一种算法是: ➢ 一次电流×穿芯匝数=穿芯1匝时的一次电流(这里250A×2=500A)
11、严禁将密封圈割开套在电缆上,在安装电缆时,密封 圈必须全部套在铠装电缆铅包上或电缆护套上;电缆与密 封圈之间不得包扎其它物体。
12、密封圈的同心槽线应朝内。
13、喇叭口压板下若需要护皮,护皮长度为压板宽度的2 倍。
➢ 二、开关的外部接地及保护整定
➢ 符合接地标准要求、保护整定符合要求,动作 灵敏可靠。
情况下用手能打开大盖。 ➢ 10、隔爆面上产生的机械伤痕,宽度与深度不大于
0.5mm;其长度必须保证剩余无伤隔爆面有效长度不小 于规定长度的2/3;
➢ 11、隔爆结合面的间隙、直径差或最小有 效长度必须符合规定:
➢ 隔爆空腔净容积/L <0.5 0.5~2
>2
➢ 间隙/mm
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
减少10%及以上。 ➢ 3、接线嘴压紧后应有间隙,螺纹的最少啮合口数不少于6
扣,卡兰式接线嘴以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,不 得上下左右晃动,螺旋线嘴用手指顺时针拧紧不超过半圈 为合格。 ➢ 4、电缆护套引入接线室不得小于5mm,不得大于15mm。 ➢ 5、电缆引入装置必须分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次 装入、压紧。