压力检测仪表与变送器

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第二节压力检测及仪表

第二节压力检测及仪表
此外,压力测量的意义还不局限于它自身,有 些其他参数的测量,如物位、流量等往往是通过测 量压力或差压来进行的,即测出了压力或差压,便 可确定物位或流量。
压力检测仪表的内容
一、压力单位及测压仪表 二、弹性式压力表 三、电气式压力表 四、压力变送器 五、压力表的选择与安装
一、压力单位及测压仪表
压力是指垂直作用在单位面积上的力
1. 去污:采用手 持砂轮工具除去构件 表面的油污、漆、锈
勇于开始,才能找到成功的路
斑等,并用细纱布交 叉打磨出细纹以增加 粘贴力 ,用浸有酒精 或丙酮的纱布片或脱 脂棉球擦洗。
2.贴片:在应
变片的表面和处理
过的粘贴表面上,
各涂一层均匀的粘
贴胶 ,用镊子将
应变片放上去,并
勇于开始,才能找到成功的路
三、电气式压力表
把压力信号转换成电信号输出,然后测量电信号的压 力表叫电气式压力表。
测量范围 7 10-5 Pa ~ 5102 MPa 允许误差0.2%
主要是介绍
压力传感器:霍尔式、应变片式、压阻式、 压力变送器:力平衡式、电容式、扩散 硅式
1、霍尔片式压力传感器
(1)霍尔效应
将通有电流的半导
体片放入磁场中,当磁 力线穿过半导体片时, 在半导体片的两端会产 生电动势。称此电动势 为霍尔电势,半导体片 叫霍尔片,此物理现象 叫霍尔效应。
电气式压力计
霍尔式 应变片式 扩散硅式
力平衡式 电容式 智能式
另外还可用测量范围分类 压力表、微压计、真空表。 用精度等级分类 精密表、标准表、工业用表
用安装及指示特点分类 基地式(现场)压力表、远传 压力表、 指示型压力表、记录 型压力表等。
1、液柱式压力计
根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱 高度进行测量。 结构形式:U型管压力计、单管压力计、斜管压力 计等。

第三章 压力检测仪表

第三章 压力检测仪表

mm m dyn/cm2 lb/in2
常见压力传感器外形
工业压力变送器 数字压力变送器 通用压力变送器 隔离压力变送器 高温压力变送器 隔离压差变送器 隔离液位变送器 微压变送器 电容压力变送器 隔膜压力变送器 绝压变送器 双膜压差变送器
微型探针压力计 暖风空调压力计 湿式压力变送器 本安压力变送器
§3.1 概 述 一、测量过程与测量误差
1.测量过程:不论检测方法和仪表结构多么不同, 测量的实质都是将被测参数与其所对应的测量 单位进行比较的过程,而测量仪表是实现这种 比较的工具。尽管测量原理各式各样,但都是 将被测参数经过一次或多次能量的转换,最终 获得一种便于显示和传递的信号形式的过程。 例如:采用热电偶进行温度的测量 (温度-> 电流信号->毫伏测量表指针偏转->与温度标 尺进行比较)
示值之比,即:Y= Δ/ X0=(X-X0)/X0
二、检测仪表的性能指标
1. 准确度与允许误差
• 准确度(精度):反映测量值与其真值的接近程度;
• 仪表的精度不仅与绝对误差(通常指各测量点绝对误 差中的最大值)有关,而且与仪表的测量范围有关, 因此,工业中不是用绝对误差来表示精度,而是用相 对百分误差δ或者允许误差δ允来表示, δ允越大,精度 越低,反之,精度越高。
OEM血压计
OEM压力芯片
压力计的分类与工作原理
工业压力计通常按敏感元件的类型及转换原 理的不同进行分类: • 液柱式压力计 • 活塞式压力计 • 弹性式压力计 • 电气式压力计
1. 液柱式压力计
测量原理: 根据流体静力学原理,将被测压力转换为液柱高度的 测量。 即:P=ρgh 所以 : h=P / ρg
该类传感器利用电阻应变原理构成。(金属、半导体应变片两类) (1)当应变片产生压缩应变时,其阻值减小; (2)当应变片产生拉伸应变时,其阻值增加。 应变片式压力计将应变片阻值的变化,通过桥式电路转换 成相应的毫伏级电势输出,并用毫伏计或其他仪表显示出 被测压力的大小。

压力检测仪表

压力检测仪表

三、弹性式压力计
3.1分类:弹性式压力计是用弹性元件把压力转换成弹性位移的一种检测 x x x x 方法。
x
平薄膜
波纹膜
波纹管
单圈弹簧管
多圈弹簧管
膜 片受压力作用产生位移,可直接带动传动机构指示。但是膜片的 位移较小,灵敏度低,指示精度不高,一般为2.5级。膜片更多的是 和其他转换元件合起来使用,通过膜片和转换元件把压力转换成电信 号; 波纹管的位移相对较大,一般可在其顶端安装传动机构,带动指针直 接读数。其特点是灵敏高(特别是在低压区),常用于检测较低的压 力(1.0 ~ 106Pa ),但波纹管迟滞误差较大,精度一般只能达到 1.5 级; 弹簧管结构简单、使用方便、价格低廉,它使用范围广,测量范围宽, 可以测量负压、微压、低压、中压和高压,因此应用十分广泛。根据 制造的要求,仪表精度最高可达0.15级。
3.3弹性式压力表的选型
3.3.1 压力测量仪表的选型应符合下列要求: 1 压力在一40kpa~40kpa 时,宜选用膜盒压力表。 2 压力在40kpa 以上时,宜选用波纹管压力表或弹簧管压力表。 3 压力在一100kpa~Okpa 时,宜选用弹簧管真空表。 3.3.2 特殊介质的压力测量仪表的选型应符合下列要求: 1 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘 稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜式压力表。 2 结晶、结疤及高粘度等介质,宜选用法兰连接形式的隔膜式压力表。 3 在机械振动较强的场合,宜选用耐震压力表或船用压力表。 4 气氨,液氨选用氨压力表; 氧气选用氧压力表; 氢气选用氢压表; 氯气选用 耐氯压力表; 乙炔选用乙炔压力表; 硫化氢选用耐硫压 力表; 碱液选用耐 碱压力表 3.3.3 测量差压时,应选用差压压力表。 3.3.4 对于测量气体设计压力大于或等于2.5mpa 和测量液体设计压力大于 或等于6mpa 的场所,应选用有卸压装置外壳的压力表。 3.3.5 用于测量脉冲压力或需要超量程保护场合的压力表,宜配有超量程 保护装置。

压力检测及仪表知识

压力检测及仪表知识

单位
帕(Pa)
帕(Pa)
1
巴(bar)
105
工程大气压 105
kgf/cm2
巴(bar)
10-5 1 1
工程大气压 kgf/cm2
10-5 1 1
标准大气压 毫米水柱
(atm)
(H2Om m)
10-5
0.1
1
104
0.97
104
毫米汞柱 Hg mm
0.0075 750 736
标准大气压 (atm) 毫米水柱 (H2Omm) 毫米汞柱 Hg mm
E
R2 bh
(1
a2 b2 ) k2
弹簧管
一.弹簧管压力表 ○ 结构简单,使用方便,价格低 廉,使用范围广,测量范围宽 ○ 可测负压、微压、低压、中压 和高压 ○ 精度有0.5、1.0、1.5、2.5等
电远传式弹簧压 力仪表
霍尔压力传感器 电感式压力传感器
电气式检测
A
电气式压力检测方法一般是用 压力敏感元件直接将压力转换 成电阻、电荷量等电量的变化。
B
能实现压力-电量转换的压敏 元件主要有压电材料、应变片 和压阻元件。
压力变送器
压电式压力传感器
压电效应原理:压电材料受压时会在其表面 产生电荷,其电荷量与所受的压力成正比。
压电材料:单晶体、多晶体
特点:结构简单、紧凑,小巧轻便,工作可 靠,线性度好,频率响应高,量程范围广
应变式压力传感器
0 1
h1
A2 A1
l
h2 l sin
PB
g(h1
h2)
g( A1 A2
sin )l
倾斜角度越小,L越长,测量灵敏度就越高; A 但不可太小,否则液柱易冲散,读数较困难,

化工仪表及教材自动化答案--7---压力检测及仪表

化工仪表及教材自动化答案--7---压力检测及仪表

工艺允许误差:
0.8 ×100% = 2% 40
所以选择测量范围为0 ~ 40 Mpa,精度等级为1.5级的
YX-150型电接点压力表。
回顾
1.液柱式压力计的原理 2.弹性式压力计、电接点信号压力表的原理★ 3.霍尔片式压力传感器的原理 4.应变片式压力传感器的原理★ 5.压阻式压力传感器的原理★ 6.力矩平衡式压力变送器的原理★ 7.电容式压力变送器的原理 8.压力计的选择(类型、测量范围上下限、精度等 级) ★
(1)结构 (2)差动变压器 (3)原理
4.力矩平衡式压力变送器
(1)结构:具有杠杆传动 机构,尺寸较大。
• 0.5级,输出 4~20mADC,两线制
• 右图是DDZ-Ⅲ型电动力 矩平衡压力变送器示意图。
4.力矩平衡式压力变送器
(1)结构:
• 1—测量膜片 • 2-轴封膜片 • 3-主杠杆 • 4-矢量机构 • 5-量程调整螺钉 • 6-连杆 • 7-副杠杆 • 8-检测片(衔铁) • 9-差动变压器 • 10-反馈动圈 • 11-放大器 • 12-调零弹簧 • 13-永久磁钢
4.力矩平衡式压力变送器
(3)工作原理:按力矩平衡原理工 作。采用反馈力平衡的原理,反馈 力的平衡方式可以是弹性力平衡或 电磁力平衡等。
4.力矩平衡式压力变送器
(3)工作原理:按力矩平衡原理工作。
p
Fi
F1
F2 位 移 Δx
U
I0=4~2 0 m A
测 量 膜 片 主 杠 杆 矢 量 机 构 副 杠 杆 差 动 变 压 器 检 测 放 大 器 (显 示 )
位 移 动静极板
Δd
差动电容
大电路
4~2 0 m A D C
5.电容式压力变送器

压力检测仪表检测原理

压力检测仪表检测原理
p表
大气压力线
绝对压力:相对0压力(绝对真 空)所测的压力
P绝
P真 P绝 绝对压力的零线
表压:绝对压力与当地大气压之差。
p表压 p绝对压力 p大气压力
绝对压力、表压、负压 (真空度)的关系
当被测压力低于大气压力时,一般用负压或真空度来表示。
p真空度 p大气压力 p绝对压力
2.2液柱式压力计 它根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱 高度进行测量。 按其结构形式的不同 有U形管压力计、单管压力计等
1 0
1.2KHz 2.2KHz 叠加在信号上,平均值为0
扩散硅式压差变送器(美.霍尼韦尔ST3000) 压阻式力传感器 压差 (压力) 净压 ROM 多 路 开 关 A/D PROM CPU RAM EEPROM D/A I/O V/I 4~20mA
温度
现场通讯器
ROM:固化程序,通用程序 PROM:“个性”程序,每台的参数可能有所不同 RAM:用于计算 EPROM:用于掉电保护、修改量程、报警信息等
优点
1.弹性元件
弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。当测压范围不 同时,所用的弹性元件也不一样。
图2-5 弹性元件示意图
弹簧管式弹性元件如图(a)和(b)所示,波纹管式弹性元件如 图(e)所示,薄膜式弹性元件如图(c)和(d)所示。
弹簧管压力计
弹簧管压力表
分 类 使用的测压元件 单圈弹簧管压力表与多圈弹簧管 压力表。 用途 普通弹簧管压力表,耐腐蚀的氨用压力表、 禁油的氧气压力表等。
液柱式压力计的原理 原理:利用液柱所产生的 压力与被测压力平衡封液: 水、酒 精、水银 特点:结构简单,物理本质清晰。
p1 − p2 = ρgh
液柱式压力计的原理 原理:利用液柱所产生的 压力与被测压力平衡封液: 水、酒 精、水银 特点:结构简单,物理本质清晰。

01.压力变送器的校验与压力检测仪表的选型

01.压力变送器的校验与压力检测仪表的选型

任务一、压力变送器的校验与压力检测仪表的选型[任务描述]检测仪表在出厂前、安装使用前、使用过程中都需要进行校验,这是评定仪表的计量性能(精确度、灵敏度和变差),并确定其是否合格的所进行的全部工作。

本次任务之一即是对某型号的压力变送器进行校验。

在化工生产中,根据工艺的需要选用不同的压力检测仪表,要保证所选用的压力检测仪表发挥应有的作用,首先必须正确地选型。

压力检测仪表的选型包括种类、型号、量程、精度、外形尺寸等的确定。

[学习目标]1.掌握常用压力检测仪表的种类、工作原理及选型;2.了解压力变送器的内部结构、输入-输出特性;3.掌握压力变送器的使用和调校方法;4.掌握检测仪表精确度、变差、线性度等概念,能通过校验数据判断压力变送器精度等级;5.掌握MCGS运行环境的使用方法。

一、任务实施步骤1. 在教师指导下观察认识实训设备,听教师讲解相关知识。

2. 观察教师演示压力变送器校验操作后,4人一组分组对变送器进行校验。

校验步骤如下:⑴压力校验台先进行调水平、充油及排气,缓慢加压至精密压力表满刻度,然后保持数分钟,要求无泄油现象。

⑵标准压力表安装在压力信号管时,注意接口处有无垫圈,上下压紧螺栓紧力应一样,以防泄漏。

将智能调节仪表内部参数设置为:SN=33、OP1=4、DIP=3、DIL=1.000、DIH=5.000、Addr=1、OPL=0、OPH=100、buad=9600。

⑶卸下压力变送器端盖,按图5-10-2正确接线,打开“总电源开关”,输出电压24VDC 给其供电。

⑷调整前先进行全量程校验,并作好记录。

(即调整前记录)⑸零点和满量程调整,具体方法与注意事项如下:a.零点和满量程调整机构位于变送器端盖里,卸开即可进行调整;其中S是英文“SPAN”的缩写代表增益,Z是英文“ZERO”的缩写代表零点。

b.变送器输入零压力,调整零点电位器(Z),使智能调节仪显示为1V。

c.变送器输入满量程,调整量程电位器(S),使智能调节仪显示为5V。

工程类检测仪表分类

工程类检测仪表分类

定义:用于检测液体、固体物料在容器中的位置或高度的仪表 分类:雷达物位计、超声波物位计、磁翻板液位计、浮球液位计等 工作原理:利用声波、电磁波等原理测量物位 应用场景:广泛应用于石油、化工、电力、食品等行业的料位测量与控制
特殊检测仪表
定义:用于检测气体成分和浓度的仪表
工作原理:通过化学或物理方法,对气体进行吸收、吸附、催化等反应,测量反应 后电学参量或光学参量变化,从而得到气体浓度值。
精度等级:根据测量要求选择合适的精度等级,避免精度过高或过低。
量程范围:根据被测量的最大值和最小值选择合适的量程范围,确保测量准确性。
稳定性:选用稳定性好的检测仪表,能够长期稳定工作,避免误差积累。
环境条件:考虑工作环境对检测仪表的影响,如温度、湿度、压力等,选择适合的检测 仪表。
选用依据:测量精度、稳定性、可 靠性
应用领域:环保、化工、能源、食品等行业
分类:红外线气体分析仪、热导式气体分析仪、电化学气体分析仪等
定义:用于测量物质中含水量的仪 器
应用领域:广泛应用于农业、工业、 气象、环保等领域
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
工作原理:基于湿敏元件,通过测 量物质中的水分子数量来计算湿度
分类:根据测量原理和应用领域, 可分为多种不同类型的湿度检测仪
智能化检测仪表能够实现远程监控和数据共享,提高工作效率和降低成本。
智能化检测仪表的发展趋势是不断融合新技术和智能化应用,以满足工业自动化和智能制造 的需求。
集成化是检测仪表发展的一个重要趋势, 通过将多个功能集成在一个仪表中,可 以提高检测效率和精度,减少设备体积 和成本。
随着微电子技术和计算机技术的不断发 展,集成化检测仪表的可靠性、稳定性 和智能化程度越来越高,应用范围也越 来越广泛。

气体动力(化工)专业知识17- 压力测量仪表的原理及连接方式的认知

气体动力(化工)专业知识17- 压力测量仪表的原理及连接方式的认知
主要用来测量微小压力、负压和压力值。
划 △ 补偿微压计 ·补偿微压计由一个可上下移动的容器和一个可上下微调静止的容器相连通,
用可动容器的位置变化补偿被测压力引起的静止容器中液位零点变化的液柱压力 计。用于测量非腐蚀性气体的微小压力,负压力及压力差,也可用来校准其它压 力计,可供实验室和计量单位使用。
划 △ 安装注意事项: ·必须保持玻璃管内壁及工作液的纯洁、纯净。不用时、应用纱布或其它遮
盖物遮住管口,以免影响测定准确 ·使用U型管压力计测量前必须注意压力计的最大量度大于或等于被测压力,
以防工作液冲出玻璃管
划 △ 斜管压力计 斜管压力计是一种变形单管压力计,将单管压力计制成斜管,以拉长液柱。
侧; ·压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁; ·当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料的压力时,在垂直和倾斜的
设备和管道上,取源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装 ·当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体压力时,就地安装的压力表
的取源部件应带有环形或U型冷凝弯; 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点方位应符合下列规定: ·测量气体压力时,在管道的上半部; ·测量液体压力时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45°夹角范围内 ·测量蒸汽压力时,在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0~45°
划 ·原理: 补偿微压计的工作原理:大容器和小容器在无压力作用时,两容器内液位相等,
通过反射镜中指针的实像与虚像尖端恰好接触。但当大小容器内有压差使小容器 液面下降时,指针实像与虚像脱离。转动丝杆使大容器上升,使之重新恰好接触, 大容器液位变化的高度可由标尺读出。 √ 液柱式压力计优缺点:结构简单,使用方便、灵敏度和精确度都高,常用于 校正其它压力计,缺点是反应慢,量程受液柱高度和液体密度限制,只用于测量 微小压力、真空度和差压等。

压力检测仪表

压力检测仪表

(2)电感式压力传感器 在电感式压力传感器中,首先用弹性元件 将被测压力转换成弹性元件的位移,再用电学 的方法将位移转换成自感或互感系数的变化, 最后由测量电路转换成与被测压力成正比的电 流或电压输出。 (3)谐振式压力传感器 谐振式压力传感器是依靠被测压力改变弹 性元件或与弹性元件相连的振动元件的谐振频 率,经过适当的电路输出脉冲频率信号或电流 (电压)信号。根据谐振原理的不同,谐振式 压力传感器有振弦式、振膜式及振筒式等几种。
弹簧管压力计结构简单、使用方便、价格低 廉、测量范围宽,可以测量负压、微压、低压、 中压和高压(可达1000MPa),因此,应用十 分广泛。根据制造的要求,仪表的准确度等级 最高为0.1级。 被测介质的性质和被测介质的压力高低决定 了弹簧管的材料。对于普通介质,当P<20MPa 时,弹簧管采用磷铜;当P>20MPa时,则采用 不锈钢或合金钢。对于腐蚀性介质,一方面可 采用隔离膜和隔离液;另一方面也可采用耐腐 蚀的弹簧管材料。另外,还要注意仪表的防尘、 防爆、防腐等问题,并要定期校验。
(a)内部结构 (b)扭力管结构 图1-9 双波纹管压差计结构示意
1-连接轴;2-单向受压的保护阀;3-推板;4-摆杆;5扭力管;6-心轴;7-量程弹簧组;8-中心基座;9-阻尼 阀;10-阻尼旁路;11-阻尼环;12-填充液;13-滚针轴 承;14-玛瑙轴承;11-隔板;16-平衡阀
1-膜盒;2-连杆;3-铰链块;4-拉杆;5-曲柄;6-转轴; 7-指针;8-面板;9-金属平衡片;10-游丝
h20 = h[1 − β (t − 20)]
式中h20为20℃封液液柱高度,h为温度为t时 封液液柱高度, β为封液的体膨胀系数, t 为测量时的实际温度。
(2)毛细现象造成的误差 毛细现象使封液表面形成弯月面,这 不仅会引起读数误差,而且会引起液柱 的升高或降低。这种误差与封液的表面 张力、管径、管内壁的洁净度等因素有 关,难以精确得到。实际应用时,通常 采用加大管径来减少毛细现象的影响。 封液为酒精时,管子内径d≥3mm;水和 水银作封液时d≥8mm。

仪表分类及各类仪表工作原理

仪表分类及各类仪表工作原理
七、双金属温度计的工作原理:它有两片膨
胀系数不同的金属牢固地粘合在一起,其 一端固定,另一端通过传动机构和指针相 连。当温度变化时,由于膨胀系数不同, 双金属片产生角位移,带动指针指示相应 温度,这便是双金属温度计的工作原理。
电感式、压电式、压阻式、电容式。常见 有压力表、压力变送器等。
3、流量检测仪表:分节流式流量计(孔板、 喷嘴、文丘里)、容积式流量计(转子式、 刮板式、活塞式)、流体振动式流量计、 电磁流量计、超声波流量计、转子流量计、 质量流量计。
4、液位计检测仪表:分恒浮力式(浮球式、 磁翻板、浮子钢带)和变浮力式液位计 (浮筒液位计)。差压式液位计(双法兰
的作用下上升,这时作用在转子上的力有 三个:流体对转子的动压力(向上)、转 子在流体中的浮力(向上)和转子自身的 重力(向下)。 流量计垂直安装时,转 子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子 上的三个力都平行于管轴。当这三个力达 到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一 位置上。此时,重力=动压力+浮力。对于 给定的转子流量计,转子大小和形状己经 确定,因此它在流体中的浮力和自身重力 都是已知的常量,唯有流体对浮子的动压
按照检测测量功能的不同,可以分为温度 检测仪表、流量检测仪表、液位检测仪表 和压力检测仪表。
1、温度检测仪表:按工作原理分膨胀式、 热电阻、热电偶及辐射式;按测量方式分 接触(双金属温度计、压力式温度计、热 电阻、热电偶)和非接触(光学高温计、 辐射高温计、红外测温(硫磺制硫炉)两 类。
2、压力检测仪表:主要有应变式、霍尔式、
力是随来流流速的大小而变化的。因此当 来流流速变大或变小时,转子将作向上或 向下的移动,相应位置的流动截面积也发 生变化,直到流速变成平衡时对应的速度, 转子就在新的位置上稳定。

压力测量及测压仪表ppt课件

压力测量及测压仪表ppt课件

图中,Xmax、Xmin分别是被测参数的上、下限 值,也即变送器测量范围的上、下限值(图中Xmin =0); Ymax、Ymin分别是输出信号的上、下限值, 与统一信号的上、下限值相对应。
15 完整版ppt课件
量程调整
y
——量程调整的目的是使变送器
ymax
的输出信号的上限值ymax与测量范围的 上限值xmax相对应。
5
➢2、利用弹性变形原理
测量原理
将被测压力转换成弹性元件变形的位移
P
P
弹簧管式弹性元件
膜片式弹性元件
压力检测完整方版p法pt课件及仪表
6
测量原理 当弹性元件在轴向受到外力作用 时,就会产生拉伸或压缩 位移,即
F CS
式中 F——轴向外力 S——位移 C——弹性元件的刚度系数
FAP 式中 A——弹性元件承受压力的有效面积 P——被测压力
以3051C 为例:
组成:传感膜头:被测压力--- A/D转换----数字信号
电子线路板:对信号进行修正,线性化处理---D/A转换-- 4~ 20mA信号
压力检测完整方版p法pt课件及仪表
20
传感膜头 A/D转换器
温度 传感器
传感膜头内存 修正系数 膜头信号
电容 传感器
3051C型智能变送器原理图
绝对压力的零线
3 完整版ppt课件
➢1、利用液体压力平衡原理
测量原理
根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱
高度进行测量
p1 p2
P0
1
1
h1 h
h2
2
2
1
1
h1
h2
0
p
0
2
常用的压力表有U形管压力表、单管压力表、斜

压力检测仪表

压力检测仪表
压力检测仪表
主要内容
测量仪表性能评价
1 3
2
3 3 4 5 3
压力测量概述
压力仪表的选用 压力仪表的校验 智能压力变送器
小结
一、测量过程和测量误差、绝对误差、相对误差
二、测量仪表的性能指标:
1、准确度 2、变差
3、灵敏度
4、分辨力 5、线性度 6、反(响)应时间 7、零点漂移
将 差 值 乘 以 过 调 系 数 0 . 2 得 到 过 调 量
[0.1×0.2=0.02(mA)],然后根据过调量的大小来调整量 程。
阻尼调整
阻尼调整:用于消除被测压力频繁波动所造成的变
送器的输出波动。它可以通过调整阻尼调节电位器来
完成(电路板标记为“D”),出厂时,电位器处于反时
针极限位置,阻尼时间为0.2s,顺时针可调整阻尼时 间范围为0.2~1.67s。注意不要猛拧电位器,超过限 位时电位器将损坏。
4、压力仪表的校验
变送器的调整(对于常规型号的压力变送器)

零位调整。当压力回零时,变送器输出显示不在零位,
就需要做零位调整。零位越高,电流输出越大,计算值越 大。

输入变送器压力信号为 0MPa,调整变送器外壳铭牌的 后 面 标有 “ Z” 的调节 螺 钉 , 直 到 变送器 的 输出电 流 为
3、压力仪表的选用
在正常使用条件下,测量仪表的稳定性很重要,它表征测量仪
表的计量特性随时间长期不变的能力。一般来说,人们都要求
测量仪表具有高的可靠性;在极重要的情况下,比如在核反应 堆、空间飞行器中,为确保万无一失,有时还要选备两套相同
的测量仪表,以保证测量仪表绝对可靠。
在选择测量仪表时,还应注意该仪表的额定操作条件和极限 条件。这些条件给出了被测量值的范围、影响量的范围以及其

压力检测与变送(带试题)

压力检测与变送(带试题)

压力检测与变送一、概述压力是工业生产中的重要参数之一,为了保证生产正常运行,必须对压力进行监测和控制,但需说明的是,这里所说的压力,实际上是物理概念中的压强,即垂直作用在单位面积上的力。

在压力测量中,常用绝对压力、表压力、负压力或真空度之分。

所谓绝对压力是指被测介质作用在容器单位面积上的全部压力,用符号pj表示。

用来测量绝对压力的仪表称为绝对压力表。

地面上的空气柱所产生的平均压力称为大气压力,用符号pq表示。

用来测量大气气压力的仪表叫气压表。

绝对压力与大气压力之差。

称为表压力,用符号pb表示。

即pb=pj-pq。

当绝对压力值小于大气压力值时,表压力为负值(即负压力),此负压力值的绝对值,称为真空度,用符号pz表示。

用来测量真空度的仪表称为真空表。

既能测量压力值又能测量真空度的仪表叫压力真空表。

二、压力的测量与压力计的选择压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。

压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa直到超高压280MP a。

压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。

压力计的品种繁多。

因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。

1.就地压力指示当压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。

如接近大气压的低压检测时,可用膜片式压力表或波纹管式压力表。

2.远距离压力显示若需要进行远距离压力显示时,一般用气动或电动压力变压器,也可用电气压力传感器。

当压力范围为140~280MPa时,则应采用高压压力传感受器。

当高真空测量时可采用热电真空计。

3.多点压力测量进行多点压力测量时,可采用巡回压力检测仪。

若被测压力达到极限值需报警的,则应选用附带报警装置的各类压力计。

正确选择压力计除上述几点考虑外,还需考虑以下几点。

(1)量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。

对于弹性式压力表,在测稳定压力时,最大压力值应不超过满量程的3/4;测波动压力时,最大压力值应不超过满量程的2/3。

压力测量仪表按工作原理分为液柱式

压力测量仪表按工作原理分为液柱式

压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型. 液压式压力测量仪表常称为液柱式压力计,它是以一定高度的液柱所产生的压力,与被测压力相平衡的原理测量压力的。

大多是一根直的或弯成 U形的玻璃管,其中充以工作液体.常用的工作液体为蒸馏水、水银和酒精。

因玻璃管强度不高,并受读数限制,因此所测压力一般不超过0。

3兆帕。

它的特点是。

液柱式压力计灵敏度高,因此主要用作实验室中的低压基准仪表,以校验工作用压力测量仪表。

由于工作液体的重度在环境温度、重力加速度改变时会发生变化,对测量的结果常需要进行温度和重力加速度等方面的修正。

弹性性式压力测量仪表是利用各种不同形状的弹性元件,在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。

弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同,可分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。

这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽,是压力测量仪表中应用最多的一种.负荷式压力测量仪表常称为负荷式压力计,它是直接按压力的定义制作的,常见的有活塞式压力计、浮球式压力计和钟罩式压力计。

由于活塞和砝码均可精确加工和测量,因此这类压力计的误差很小,主要作为压力基准仪表使用,测量范围从数十帕至2500兆帕。

电测式压力测量仪表是利用金属或半导体的物理特性,直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等,将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。

代表性产品有压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。

精确度可达0。

02级,测量范围从数十帕至700兆帕不等。

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变送器、仪器仪表的检验方法简介

变送器、仪器仪表的检验方法简介

压力变送器的检定规程1.外观检查应良好2.密封性检查:平稳的升压或疏空,使变送器测量时压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。

差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。

3.基本误差的检定:3.1将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器输出负载及检测装置连接起来。

3.2通电预热15min,检定点应包括上下限值在内不少于5点,检定点应基本均匀的分布在整个测量范围上。

对于输入量程可调的变送器使用中和修理后的可只进行常用量程或被检者指定量程的检定,而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定,检定前允许进行必要的调整。

3.3检定前用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内做3个循环的操作。

在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论上的示值相吻合。

3.4检定时,从下限值开始平稳的输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限,然后反方向平稳的改变压力信号到各检定点,读取并记录各输出值直至上限,然后反方向进行以上检定作为一次循环。

有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定,在检定过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或震动变送器。

在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象。

上限值只在上行程时检定,下限时只在下行程时检定。

3.5变送器的基本误差=实际输出值-理论输出值3.6回程误差的检定与检定变送器的基本误差同时进行。

回程误差为各检定点上、下行程的实际输出值差值的绝对值。

4.静压影响的检定4.1将差压变送器高、低压力容室连通大气,并测量输出下限值。

4.2引入静压力,从大气压力缓慢改变到额定工作压力。

稳定3秒后,测量输出下限值,并计算其对大气压力时输出下限值的差值。

4.3具有输入量程可调的变送器,除有特殊规定外,应在最小量程上进行静压影响的检定。

浅谈仪表的基础知识

浅谈仪表的基础知识

简单保护套插入安装

4)日常维护 (1)保持设备及环境整齐、清洁,符合工作要求; (2)保持仪表及附件完好,精确度符合要求; (3)保持表体整洁,铭牌应清晰无误,零部件应完好齐全并规格化, 紧固件不得松动,插接件应接触良好,端子接线应牢靠,无严重损伤、 锈蚀; (4)保持可调件应处于可调位置,密封件应无泄漏; (5)根据实际情况采取措施,保证仪表正常运行。
浅谈仪表的基本知识

目录
1、仪表的基本概念
2、仪表的介绍与分类 3、仪表的基础知识及日常维护

一、仪表基本概念
1、什么是仪表? 仪表一般只是用来指示数据用的仪器,分为压力仪表、温度仪表 、流量仪表、液位仪表等。仪表一般只是用来指示数据用。 2、什么是自动化仪表? 检测与过程控制仪表通常称为自动化仪表。自动化仪表,是由若 干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同 时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动 化仪表本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。自动 化仪表是一种“信息机器”,其主要功能是信息形式的转换,将输入 信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达,信号的传输 则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 3、什么是一次仪表,什么是二次仪表? 一次仪表指传感器这类直接感触被测信号的部分;二次仪表指放 大、显示、传递信号部分。

6)安装方式 法兰型压力表安装:压力表必须垂直安装,压力表表头应朝上, 便于人员检修和查看。压力表与法兰连接处垫片一定要安装正确,以 免垫片压住膜片,引起测量误差。在有正压或高压的测点要安装阀门 ,便于检修和更换。 压力变送器安装方式有法兰式、螺纹式。安装位置应光线充足, 操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场 干扰的地方。 压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外,通常为 分离安装方式,可在现场制作立柱支架,采用U形螺栓卡设,也可采 取墙板支架安装方式。 注意:无论何种安装方式,压力变送器应垂直安装,仪表接线盒 的电缆入口不应朝上。
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第一节压力检测仪表及变送器一、概述在化工、炼油等生产过程中,经常需要对压力和真空度进行检测和控制。

根据生产过程的不同要求有的需要检测比大气压力高很多的高压,例如高压聚乙烯要在150Mpa的压力下进行反应。

而有的生产过程却需要检测比大气压力低的真空度,例如炼油厂的减压蒸馏则需要在一定的负压下才能进行正常操作。

此外,通过检测压力还可以间接测量液位的高低、流量的大小等,也可以判断设备的工作善。

因此,为了保证产品质量、提高生产效率、确保生产安全顺利地进行,必须对压力进行检测或按一定的要求对压力进行控制。

所谓压力p是指垂直而均匀地作用于单位面积上的力。

其数学表达式为p=(3-15)式中p为压力,F为垂直作用力,S为受力面积。

在国际单位制(代号SI)和我国法定计量单位中规定,压力的单位是帕斯卡,简称帕,符号Pa,它表示每平方米的表面上垂直作用1牛顿的力,即1Pa =1N/m2。

由于帕的单位太小,因此,工程上还常用千帕(kPa)和兆帕(MPa)压力单位,它们之间的关系为:1Mpa=1×103kPa=1×106Pa工程上习惯用的压力单位还有工程大气压(kgf/cm2)、标准大气压(atm)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)等,按照有关规定,这些单位已不再使用,但为了解这些单位与国际单位制中压力单位的关系,列出表3-5供参考。

单位名称帕(斯卡)PPa千克力每平方厘米(工程大气压)kgf/cm2毫米汞柱mmHg毫米水柱mmH2O标准大气压atm巴bar1Pa(帕) 1 0.0197×10-50.75×10-2 1.0197×10-10.987×10-51×10-51kgf/cm2(1千克力每平方厘米)0.9807×106 1 0.73556×1031040.9678 0.98071mmHg(1毫米汞柱)1.332×102 1.3595×10-3 1 1.3595×10 1.316×10-3 1.332×10-31mmH2O(1毫米水柱)0.9807×10 10-40.731556×10-1 1 0.9678×10-40.9807×10-41atm (1标准大气压)1.01325×1051.0332 760 1.0332×104 1 1.013251bar(1巴)1×105 1.0197 0.75×103 1.0197×1040.9869 1 压力检测中,常用绝对压力、大气压力、表压(力)、负压(力)或真空度等概念,它们各自的意义及相互之间的关系为绝对压力p:是指物体上所受的实际压力(包含大气压力)。

绝:是空气柱形成的压力。

大气压力p大:是指高于大气压力的绝对压力与大气压力之差,即表压p表p表=p绝-p大负压p:是指大气压力与低于大气压力的绝对压力之差,即负p负=p大-p绝绝对压力、表压、负压和大气压力的关系如图3-21所示。

检测绝对压力的仪表称为绝对压力表,检测表压的仪表称为压力表。

真空空用低于大气压力的数值表示,绝对压力为零的表示为绝对真空。

检测负压的仪表称为真空表,既能检测表压又能检测负压的仪表称为压力真空表。

由于各种工艺设备本身就处于大气之中,因此工程上多采用压力表或真空表测量各种设备的压力,只要无特殊要求,一般采用表压加大气压力的方法来求得被测压力的绝对压力值。

检测压力的仪表类型很多,如果按其转换原理的不同,大致可分为以下四类:(一)液柱式压力计它是根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱高度来进行测量。

利用这一原理检测压力的仪表有U型管压力计、单管压力计及斜管微压计等。

(二)弹性式压力表及压力变送器它是基于弹性元件受压后产生的弹性变形位移与被测压力间呈一定关系的原理制成的。

例如,单圈(或多圈)弹簧管压力表、膜片(或膜盒)压力表及波纹管压力表等。

如果通过波纹管(测低压)或单圈弹簧管(测中、高压)把所测压力转换为20~100kPa统一标准的气压信号或0~10mA的直流电流信号输出则为气动或电动压力变送器。

压力变送器输出的标准信号可以送往显示仪表进行压力显示;也可以送往调节器,作为自动控制的依据。

有关十四行诗为送器的工作原理,将在差压变送器一节予以介绍。

(三)电气式压力计它是通过机械和电气元件把被测压力转换成电量来进行测量的仪表,例如应变片式、霍尔片式、电容式、电阻式等电气式压力计。

(四)活塞式压力计它是根据水压机流体传送压力的原理,将被测压力转换成活塞面积上所加砝码的质量来进行测量的。

这是一处标准仪器,通常用来对弹簧管压力表进行校验或刻度。

二、弹性式压力表(一)弹性元件弹性元件是弹性式压力表的感压元件,它在受到压力作用时产生相应的弹性变形(位移),根据弹性元件机械位移的程度来度量压力的大小。

对于不同的测压范围,所用的弹性元件也各不相同,常用的弹性元件有如图3-22所示的几种类型。

1、弹簧管单圈弹簧管(图a)是弯成圆弧形的金属管子,截面做成扁圆形或椭圆形。

当通入压力p后,其自由端产生位移,但位移较小。

为了增加自由端的位移量以提高灵敏度,可以采用多圈弹簧管(图b)。

2、弹性膜片膜片(图c)由金属或非金属材料制成,在压力作用下产生变形。

此外也有用两张金属膜片沿周边对焊起来,成一薄壁盒子,内充液体(例如硅油)称为膜盒(图d)。

膜盒常用来测量压差。

3、波纹管它是一个周围呈波纹状的薄壁金属筒体(图e),这种弹性元件变形位移大。

上述各种弹性元件中,波纹管和膜片多用于低压和微压检测,而弹簧管则可用于高压、中压、低压及负压的检测,特别是单圈弹簧管压力表,由于其结构简单、价格便宜、性能可靠、维修方便及测压范围广等优点,在工业上的应用很广泛。

因此,下面仅以单圈弹簧管压力计为代表加以介绍。

(二)单圈弹簧管压力表如图3-23所示,单圈弹簧管压力表主要由感压元件、传动放大机构、指针及刻度标尺等组成。

感压元件单圈弹簧管1是一根弯成圆弧的扁圆形或椭圆开截面的金属管。

管子的自由端B封闭,管子的另一端固定在接头9上,当通往被测压力p后,在压力p的作用下使扁(椭)圆形截面趋向圆形,弯成圆弧形的弹簧管随之生产向外挺直的扩张变形,从而使弹簧管的自由端B产生位移,但这个位移量太小,因此,必须通过放大机构放大最后才能进行显示。

传动放大机构由拉杆、扇形齿轮及中心齿轮组成。

当弹簧管自由端向外挺直变形时,这一位移牵动拉杆2,带动扇形齿轮3作逆时针偏转,从而带动中心齿轮4及同轴上的指针5一起作顺时针偏转,在面板6的刻度标尺上指示出被测压力p 的数值。

由于弹簧管自由端的位移与被测压力大小成正比,因此仪表刻度标尺是线性的。

游丝7用来消除扇形齿轮和中心齿轮间出现的啮合间隙,并帮助指针准确回零,以提高压力表的精确度。

改变调螺钉8的位置即改变机械传动的放大系数,可以实现压力表指示值的调整。

单圈弹簧管压力表的测压范围极宽,低至高真空度,高达1000Mpa的超高压。

弹簧管的材料,随被测介质的性质和被测压力的高低而异。

一般是当p<20Mpa时,采用磷青铜或黄铜;当p>20Mpa时,采用不锈钢或合金钢。

当选用压力表时,还必须注意被测介质的化学性质。

例如测量氨气压力时,绝不能选用铜质材料的弹簧管;测量氧气压力时,严禁与油脂接触,否则有爆炸危险。

单圈弹簧管式的仪表也可以做成测负压的真空表。

这时,弹簧管开口端接被测的负压窨,其自由端的位移方向正好与测表压的相反,所以指针的偏转方向和刻度标尺的方向都反过来了。

此外,还可将普通单圈弹簧管压力表稍加改变,便可成为电接点信号压力表,它能在压力偏离规定范围时,及时发出信号,提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。

图3-24所示为电接点信号压力表的工作原理示意图。

压力表指示指针上有动触点3,表盘上另有两根可调节的指针,它们分别带有静触点1和2。

当压力达到(或超过)规定的上限压力值时,动触点3与静触点2接触,电路接通红灯亮;若压力下降至规定的下限压力值时,动触点3与静触点1接触,另一条电路接通黄灯亮。

静触点位置可根据工艺需要灵活调节。

三、电气式压力计将压力转换成电量进行检测的仪表称为电气式压力计。

它一般由压力传感器、测量线路和显示装置组成,如图3-25所示。

传感器的作用是把被测压力信号转换成电信号输出。

转换的方法有两种,一种是以弹性元件为感压元件,通过某些电气装置把弹性元件的机械位移转换为电量的变化。

如电阻式、电感式及霍尔片式压力传感器。

这类压力计都是先经弹簧管把压力变换成位移后再转化为电量进行测量,所以它们不适应测量快速变化的脉动压力和超高压力。

另一种转换方法是利用某些机械和电气元件把被测压力转换成电信号,如应变片式、压阻式、电容式等。

这类仪表由于所用检测元件本身可以产生远传的电信号,动态性能较好,且而高压,故适用于测量快速变化的脉动压力和超高压等场合。

下面简单介绍霍尔片式和应变片式压力传感器。

(一)霍尔片式压力传感器霍尔片式压力传感器是利用霍尔元件,将由压力引起的弹性元件的位移转换成相应的电势信号输出。

霍尔元件是一块半导体锗薄片,如图3-26(a)所示,在其Z轴方向加一磁场强度为B的恒定磁场,沿Y轴方向外加电场(直流稳压电源),使得有恒定的电流I通过霍尔片(自由电子则逆Y轴方向运动)。

由于电磁力的作用,电子在霍尔片中的运动轨迹发生偏移,于是在X轴方向的一个端面上有电子积累,而另一端面上则产生等量正电荷,两者间形成电位差。

此电位差称为霍尔电热V H。

这一物理现象称为霍尔效应。

霍尔电势V H的大小与霍尔片的材质及几何尺寸、恒定电流I、磁场强度B等有关,用数学式表示为V H=K H BI(3-16)对于材料和结构已定的霍尔元件,其霍尔电势V H仅与B和I有关。

当I恒定时,霍尔电势V H与磁场强度B有单值函数关系。

若霍尔片在一不均匀磁场中位移,那么霍尔电势的大小就随磁场强度也即位移量而变化。

如图3-26(b)所示的就是利用这一原理工作的霍尔片式压力传感器。

它主要由弹簧管1、固定在弹簧管自由端上的霍尔片3以及位于霍尔片上下的两对磁极2等组成。

当被测压力p由弹簧管固定端引入后,弹簧管自由端位移带动霍尔片在两对磁极形成的非均匀磁场中移动,从而产生一个与被测压力成正比的霍尔电势V H。

霍尔电势送至动圈指示仪或电子电位差计可进行压力指示和记录。

(二)应变片式压力传感器应变式压力传感器是利用电阻应变原理测量压力的。

被测压力使应变片的电阻值变化,然后经过桥式电路转换为毫伏级电压信号输出,再送给显示仪表进行指示记录。

图3-27是应变片式压力传感器示意图。

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