M5M万能工具磨床的技术改造
万能工具磨床安全操作要求
万能工具磨床安全操作要求1. 引言万能工具磨床是一种常见的加工设备,广泛用于工业生产中的机械加工、金属切削等工艺中。
然而,由于其高速旋转的砂轮和复杂的操作性质,使用万能工具磨床存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全,并有效地利用设备,本文将介绍万能工具磨床安全操作的要求和注意事项。
2. 设备安全在进行万能工具磨床操作之前,首先需要确保设备本身的安全性能。
以下是对设备安全的一些要求:•设备检查和维护:定期检查设备的电气线路和外部机械部件,确保其完好无损,并进行合适的维护和保养。
•保护罩安装:安装并正确使用磨床的保护罩,以防止工作时的砂轮碎片飞溅和防止工作人员的触碰。
•启动和停止控制:使用设备专用的启动和停止开关,确保设备的正常启动和停止。
•紧固装置检查:在开始操作前,检查磨床安装和紧固装置的可靠性,避免在操作中出现松动或变形等问题。
•熟悉设备说明书:认真阅读和理解设备的说明书,并按照说明书的要求操作设备。
3. 个人防护装备在进行万能工具磨床操作时,工作人员需要正确佩戴个人防护装备以保护自己的安全。
以下是应佩戴的一些基本防护装备:•安全眼镜:用于保护眼睛免受砂轮飞溅物的伤害,选择防护面罩或安全眼镜,并确保其符合相关标准要求。
•耳塞或耳罩:由于磨床产生较高的噪音,为了保护听力,使用耳塞或耳罩以降低噪音对耳朵的伤害。
•防护手套:用于保护双手免受砂轮碎片、切削物和磨削液等伤害,选择耐磨、防化学溅溅的防护手套。
•防护鞋:应穿戴防护鞋,以防止磨床产生的碎屑或其他物体伤害脚部。
除了以上的基本个人防护装备外,还要根据具体情况,如加工材料的特性、磨削液的使用等,选择适当的防护装备以确保工作人员的安全。
4. 操作注意事项在进行万能工具磨床操作时,需要严格遵守以下注意事项:•严禁戴手套操作:在操作磨床时,严禁戴手套,以免被工件或砂轮缠绕引发危险。
•砂轮选择和安装:根据加工要求选择适当的砂轮,并正确安装砂轮到磨床上。
高精度数控万能工具磨床的优化设计
高精度数控万能工具磨床的优化设计提纲一、引言二、概述三、高精度数控万能工具磨床优化设计原理四、可行性和效果分析五、结论六、参考文献第一章:引言高精度数控万能工具磨床优化设计是一种新型的磨床系统,其特点是使用了最新的控制技术,可大幅度提高生产效率和加工质量。
在加工过程中,它可以实现快速精准的加工,因此,它开辟了一个新的可行性,为制造提供了很多潜在的可能性,也为人类的生产力提供了一种新的极大的帮助。
现代高精度数控万能工具磨床的优化设计,旨在利用先进的技术,通过对物理系统的各种参数进行优化,使系统具有更高的性能和更多的功能,从而实现更大的生产率、更高的精度和更正确的处理能力。
目前,在高精度数控万能工具磨床的优化设计方面,存在诸多挑战。
首先,它的设计必须满足复杂的加工要求,其次,系统的外形大小必须合理,以便安装在机器上,最后,系统的优化设计也要求制造成本低廉。
因此,要想让系统结构更优,可靠性更高,精度更高,控制器功能更多,需要对其进行深入研究。
本文旨在介绍高精度数控万能工具磨床优化设计的基本原理,并根据它介绍一种新型的特殊设计方法,以提高普通工具磨床的性能和处理精度。
第二章:概述高精度数控万能工具磨床是一种以微电子计算机技术为基础的自动化机床。
它具有易操作、高效率、精度高等特点,可以大大地提高加工效率,减少生产成本和人力成本。
在针对不同材料、不同尺寸、不同精度的加工中,它都可以实现多种加工功能,从而使得生产效率得到了显著的提高。
高精度数控万能工具磨床优化设计的目的是在最小的空间内尽可能提升工作效率,即以较低的投资成本获得较高的加工精度。
因此,此类机器的设计必须考虑其负载能力、结构和空间等因素,以达到所需的加工精度和工作效率。
针对高精度数控万能工具磨床优化设计,应对其中涉及的结构、动力传动、控制、传感器等各方面进行全面优化设计。
同时,应运用多目标优化计算机技术来整理一套可行的优化策略,以便有效的优化设计出符合市场要求的各种高精度数控万能工具磨床。
磨床操作规程示范文本
磨床操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月磨床操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型:1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W (3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H24,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
磨床操作规程实用版
YF-ED-J9326可按资料类型定义编号磨床操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日磨床操作规程实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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适用机型:1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H24,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
Φ5mX11.5m生料磨的技术改造
Φ5m×11.5m生料磨的技术改造刘玲珊郝鹏江苏省徐州市淮海水泥厂(221168)1概述我厂为大型干法水泥生产厂,生料制备系统由1台Φ5m×11.5m带烘干仓的尾卸球磨机,1台Φ2.8m×35.5m入磨前立式烘干塔,2台Φ8mCV型离心式选粉机为主组成的用窑气烘干物料的闭路粉磨系统。
自投入试生产以来,因窑系统运转率低和产量低而长期负荷不高;同时其自身故障率也很高:相对于窑的运转率不到80%。
在烧成系统进行了技术改造后,窑的生产能力和运转率大幅度得到提高,生料制备系统从生产平衡的角度更暴露出能力不够和故障率高的问题,影响并制约窑的运转,因此必须对生料磨系统进行分析和研究,以找出改造的目标和途径。
生料磨的有关数据磨机规格:Φ5m×11.5m带Φ4.57m×1.8m悬臂烘干仓;磨主电机:功率4200kW,转速496r/min,额定电流490A;主减速机:功率4050kW,入轴转速496r/min,出轴转速14.1r/min;入磨物料细度:25mm筛余<10%;成品细度:4900孔筛余<12%±2%;磨机设计装球量:270t;设计产量:270t/h。
生料磨由1986年至1993年最高年平均运转率为53.8%,最高台时产量为240t/h,达不到设计能力。
2对生料磨进行技术标定及分析2.1技术标定为了分析解决磨机及系统存在的问题,1991年至1993年,工厂、设计院分别进行了技术标定,标定时磨机稳定喂料量为260t/h,图1为对磨机作的筛余曲线,原料情况如表1所示。
图1 改造前、后生料磨的筛余曲线表1 标定时入磨原料情况2.2对标定的分析(1)从筛余曲线分析,一仓入料端前2m处倾斜度较小,约为0.1,整个一仓粉磨曲线斜率过低(约为0.3),表明一仓前部粉碎能力不足,物料细度变化不大,粉磨效率不高。
分析推断为钢球反向分级和一、二仓分配不合理所致。
磨床操作规程详细版
文件编号:GD/FS-5121(操作规程范本系列)磨床操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________磨床操作规程详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
适用机型:1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K (3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H24,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
万能工具磨床操作规程
万能工具磨床操作规程1、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。
凭操作证开动设备。
严禁超负荷使用设备。
2、操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用设备。
认真执行设备一级保养计划。
3、操作者要严格遵守“交接班制度”,按“设备交接班内容”逐项检查设备。
确认各部正常后方可使用设备。
4、操作者必须按润滑“五定”要求,搞好设备润滑。
做好以下工作:①开车前按设备润滑图表规定注油。
保持油量适当、油质符合要求、油压调整正常、油杯油线清洁,盖好油盖。
②冬季润滑油油温一般不得低于12℃。
③工作前先低速运转3—5分钟,确认油路畅通、润滑良好、各部运转正常后,再开始工作。
试运转时要注意安全。
④操作者每周必须清洗一次油毡油垫,并协助润滑工搞好周期换油。
5、砂轮应防止受潮湿,使用时要严格检查,发现裂纹禁止使用。
6、在砂轮与法兰盘之间应垫以0.6—1毫米的纸板,压紧时用力要均匀。
7、修整砂轮时金钢石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线一致,禁止使用磨钝的金钢石。
8、装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件和停车,装夹的工件必须牢固。
9、根据工件材料合理选择砂轮与磨削用量。
10、在磨削过程中,工件未离开砂轮,不得中途停车。
11、没有安装砂轮防护罩者,严禁使用,吸尘装置必须畅通好用。
12、禁止在工作台面和油漆面上放置金属物品。
13、禁止在顶尖间、工作台面、床体上敲打和校直工件。
14、禁止在锥孔内安装与原锥度不符或锥体上有磕痕不清洁的工具。
15、使用顶尖时,必须保持两顶尖的清洁润滑与精度,并经常检查其同心度。
16、使用各种支架(或托架时),要注意经常检查其与工件的接触面是否可靠和润滑情况。
17、经常注意检查工件坚固情况和砂轮的锐利情况,砂轮变钝时应立即修整,不得强行使用。
18、设备开动后禁止操作者离开工作岗位或托人代管。
19、工作中必须经常注意设备各部运转状况和润滑情况,如有异常现象,应立即停车检查。
20、下班前须将工作台置于中间位置上,并切断电源。
万能工具磨床安全操作要求(2篇)
万能工具磨床安全操作要求1.机床应用螺栓安全固定,保持竖直向上,不得颠覆倾倒。
工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好,电源线不得相互缠绕,应远离高温、油污易损的场所;2.开动机床前,请仔细阅读机床使用说明书,熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后,才可操作本机床;3.机床的电源插头、插座安装应牢固可靠,接触良好,禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统;4.开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致;5.开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性;6.工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。
工件应可靠夹紧。
开动机床前,应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。
7.禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件,以免受伤;8.禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮;9.在操作机床时,应注意保护双手、眼睛和脸部,按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。
长发应盘入帽内,长袖卷到肘部以上;10.在保养和维修机床之前,一定要先切断机床电源,确认安全后,方可进行;11.在接通电源前,应确保机床开关处于断开位置,工作完毕或临时离开时,请随手关闭机床电源开关;12.机床在工作中出现故障及不正常响声,应立即切断机床电源,检查原因,排除故障后,方可重新开动机床;13.工作时应保持警惕,禁止在酒后及疲劳状态下操作机床。
万能工具磨床安全操作要求(2)万能工具磨床是一种用于磨削金属工件的常用设备。
它的工作原理是通过将砂轮与工件接触,在高速旋转的条件下,进行磨削作业。
由于其操作涉及高速旋转的零件和砂轮,因此使用时需要特别注意安全事项,以确保操作人员和设备的安全。
以下是万能磨床的安全操作要求。
1. 操作人员培训:必须保证所有使用磨床的人员都接受过相应的培训,了解磨床的结构、工作原理和操作要求。
他们应该被教育如何正确操作磨床,并了解可能的危险和预防措施。
2. 安全防护设备:在操作磨床时,必须佩戴适当的安全防护设备,包括安全眼镜、防护面罩、防护手套和防护服。
上海市机电工业学校简介
上海市机电工业学校简介上海市机电工业学校,是为机电行业培养中等应用型技术人才的全国重点中等专业学校,受上海电气(集团)总公司、上海市教育委员会双重领导。
一初创阶段上海市机电工业学校校址在军工路1100号。
前身为上海第二机械艺徒学校。
1951年9 月,由华东工业部和上海市失业工人救济委员会联合筹建,以失业工人转业训练为主,同年9月开始招生,上海市劳动局局长马纯古参加了开学典礼。
1952年7月,学校更名为华东工业部第二机械艺徒学校。
第二期除招失业工人外,尚有部分军干校学生。
年底有329名学生毕业。
二技工学校阶段1953年4月,学校规模定位1000名的正规化技工学校,划归第一机械工业部领导,改名为上海第二机器技工学校。
1953年7月,部委托虬江机器厂代管,改名为虬江机器技工学校;1953年9月,虬江机器厂更名为上海机床厂,将学校改名为上海机床厂技工学校。
招收初中毕业生,学制二年,以培养四级工为目标。
1956年起,先后改名为上海第二工人学校、上海机器技工学校。
1958年3月,劳动部马文瑞部长在全国技工学校工作会议作了《勤俭办学,为培养思想好、技术好、身体好的新工人而努力》的报告,号召全国技工学校响应西安第一航空技工学校执行勤俭办学方针,实行半工半读,达到自给自足的倡议。
学校以实际行动响应倡议,自力更生、勤俭办学,坚持教学生产紧密结合,狠抓教学质量,促进产品质量的提高。
1958年共生产6种机床352台,平口钳1660只,产值131万元,实现了学校经费自给自足,并完成了上海机床厂移交学校生产的M5M万能工具磨床的试制任务。
1959年,劳动部在北京举办全国技工学校培训展览会,我校生产的M5M万能工具磨床获得好评。
1962年起,M5M万能工具磨床列为出口产品,先后有37台出口到朝鲜、越南、古巴、阿尔巴尼亚等国家。
1964年M5M万能磨床参加全国磨床质量厂际抽查,被评为合格品。
1962年3月一机部教育局决定:将光学仪器厂技工学校特殊工种(光学、装配并入上海机床厂技工学校。
2024年万能工具磨床安全操作要求(三篇)
2024年万能工具磨床安全操作要求1.机床应用螺栓安全固定,保持竖直向上,不得颠覆倾倒。
工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好,电源线不得相互缠绕,应远离高温、油污易损的场所;2.开动机床前,请仔细阅读机床使用说明书,熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后,才可操作本机床;3.机床的电源插头、插座安装应牢固可靠,接触良好,禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统;4.开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致;5.开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性;6.工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。
工件应可靠夹紧。
开动机床前,应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。
7.禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件,以免受伤;8.禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮;9.在操作机床时,应注意保护双手、眼睛和脸部,按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。
长发应盘入帽内,长袖卷到肘部以上;10.在保养和维修机床之前,一定要先切断机床电源,确认安全后,方可进行;11.在接通电源前,应确保机床开关处于断开位置,工作完毕或临时离开时,请随手关闭机床电源开关;12.机床在工作中出现故障及不正常响声,应立即切断机床电源,检查原因,排除故障后,方可重新开动机床;13.工作时应保持警惕,禁止在酒后及疲劳状态下操作机床。
2024年万能工具磨床安全操作要求(二)万能工具磨床是一种用于快速切削和磨削金属等材料的机械设备。
由于其高速旋转和高压力操作特点,使用磨床时需要严格遵守安全操作要求,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
以下是2024年万能工具磨床的安全操作要求。
1. 使用前的检查和准备:a. 确保设备和电源线完好无损,没有磨损、裂纹或其他损坏。
b. 确保磨具安装正确,固定稳固。
c. 检查冷却系统和润滑系统是否正常工作。
d. 确保磨床工作区域干净整洁,没有杂物阻碍操作。
磨床操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A71074 磨床操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑磨床操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
适用机型:1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K (3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H24,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
PLC对M1432A万能外圆磨床的改造
国家职业资格全国统一鉴定维修电工技师论文(国家职业资格二级)论文题目:PLC对M1432A万能外圆磨床的改造*名:***身份证号: 320483************准考证号:所在省市:江苏省常州市所在单位:常州钢构建设工程有限公司PLC对M1432A万能外圆磨床的改造姓名:陶文华单位:常州钢构建设工程有限公司摘要:M1432A万能外圆磨床是目前比较典型的一种普通精密度的外圆磨床,由于其控制系统采用继电器控制方式,电路接线复杂,触点多,长期使用后故障率高,排故困难,常常影响企业的正常生产。
PLC可靠性高、抗干扰能力强、灵活性好,用它替换继电器接触器控制线路,使原来的系统简单,易于维修,可以弥补继电器带来的一些缺憾,保持了磨床的原操作方式不变,使电气故障降低,可靠性大幅度提高,使用更为方便,不需要适应期,对同类机床的改造也有一定的参考价值。
该系统还使用了变频器来控制电机转速,因为变频器的调速性能好,具有好的稳定性,而且能无级调速,效率高,对此能弥补双速电机带来的缺点。
关键词: M1432A磨床触摸屏变频器传感器PLC电气控制系统技术改造可靠性目录第一章概述 (1)1.1 M1432A万能外圆磨床的介绍 (1)1.2 M1432A万能外圆磨床的控制要求 (1)1.3 M1432A万能外圆磨床的电气原理图 (2)第二章硬件设计 (5)2.1 M1432A万能外圆磨床的改造方案 (5)2.2 元件的选择 (6)第三章软件设计 (14)3.1 变频器的参数设置 (14)3.2 触摸屏画面设计 (14)3.3 PLC I/O分配表 (17)3.4 PLC接线图 (19)3.5 程序设计 (20)结束语 (23)答谢词 (24)参考文献 (24)附录 (25)附录A (25)附录B (27)第一章概述1.1 M1432A万能外圆磨床的介绍M1432A机床是普通精密度级万能外圆磨床,主要用于磨削内外圆柱表面、内外圆锥表面、简单的成形旋转体表面等。
磨床操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日磨床操作规程简易版磨床操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
适用机型:1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H24,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
(完整word版)PLC对M1432A万能外圆磨床的改造
国家职业资格全国统一鉴定维修电工技师论文(国家职业资格二级)论文题目:PLC对M1432A万能外圆磨床的改造姓名: 陶文华身份证号:320483************准考证号:所在省市:江苏省常州市所在单位:常州钢构建设工程有限公司PLC对M1432A万能外圆磨床的改造姓名:陶文华单位:常州钢构建设工程有限公司摘要:M1432A万能外圆磨床是目前比较典型的一种普通精密度的外圆磨床,由于其控制系统采用继电器控制方式,电路接线复杂,触点多,长期使用后故障率高,排故困难,常常影响企业的正常生产。
PLC可靠性高、抗干扰能力强、灵活性好,用它替换继电器接触器控制线路,使原来的系统简单,易于维修,可以弥补继电器带来的一些缺憾,保持了磨床的原操作方式不变,使电气故障降低,可靠性大幅度提高,使用更为方便,不需要适应期,对同类机床的改造也有一定的参考价值。
该系统还使用了变频器来控制电机转速,因为变频器的调速性能好,具有好的稳定性,而且能无级调速,效率高,对此能弥补双速电机带来的缺点。
关键词:M1432A磨床触摸屏变频器传感器PLC电气控制系统技术改造可靠性目录第一章概述 (1)1.1M1432A万能外圆磨床的介绍 (1)1。
2M1432A万能外圆磨床的控制要求 (1)1.3M1432A万能外圆磨床的电气原理图 (2)第二章硬件设计 (5)2。
1M1432A万能外圆磨床的改造方案 (5)2。
2元件的选择 (6)第三章软件设计 (14)3.1变频器的参数设置 (14)3.2触摸屏画面设计 (14)3.3P L C I/O分配表 (17)3.4P L C接线图 (19)3.5程序设计 (20)结束语 (23)答谢词 (24)参考文献 (24)附录 (25)附录A (25)附录B (27)第一章概述1.1 M1432A万能外圆磨床的介绍M1432A机床是普通精密度级万能外圆磨床,主要用于磨削内外圆柱表面、内外圆锥表面、简单的成形旋转体表面等.它的加工特点是容易获得高的加工精度和小的表面粗糙度,可加工其他机床不能或很难加工的高硬度材料,但磨床的切削效率一般比其他机床低。
万能工具磨床安全操作说明
万能工具磨床安全操作说明磨床是一种重要的金属加工设备,广泛用于工业生产中。
但由于其工作过程涉及高速旋转的磨削轮和金属材料,操作时必须严格遵守安全规定,以保障人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍万能工具磨床的安全操作注意事项,以防止意外伤害和设备损坏。
1. 磨床操作前准备在使用磨床之前,操作人员需要进行以下准备工作:1.1 熟悉操作手册:详细阅读并理解万能工具磨床的操作手册。
掌握设备功能、规格、工作原理以及相关的安全操作规程和警告事项。
1.2 检查设备:确保磨床无任何故障或损坏。
检查磨削轮是否完好无损,固定是否牢固可靠。
确保所有防护罩和安全装置齐全,并无松动或磨损现象。
1.3 准备适当的刀具和磨削材料:使用磨床时需要相应的刀具和磨削材料。
选择合适的磨削轮以及刀具规格,确保与工件要求相匹配。
1.4 安排合理的工作环境:确保操作区域整洁、通风良好,远离易燃、易爆等危险物质。
保持工作区域干燥,防止因湿滑导致操作不稳定。
2. 安全操作步骤2.1 穿戴个人防护装备:在操作磨床之前,必须穿戴合适的个人防护装备。
包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞或耳罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减轻事故发生时的伤害程度。
2.2 精确调整工作台高度:根据工件尺寸和磨削要求,调整工作台的高度。
确保工件与磨削轮之间的间隙合适,以避免刀具轻重不匀或发生过度摩擦。
2.3 固定工件和刀具:在开始操作前,必须将工件和刀具正确固定在工作台上。
确保工件牢固地夹紧在工作台上,并调整切削刃的方向与工件要求相匹配。
2.4 注意磨削轮选择和更换:在选用磨削轮时,应考虑工件的类型、硬度和尺寸等因素。
使用损坏或过期的磨削轮可能导致破裂或出现其他安全问题。
根据设备的操作手册,按照正确的步骤更换磨削轮。
2.5 合理操作磨床控制杆:磨床配备了各种控制杆,如起停开关、速度调节杆等。
在操作过程中,要合理使用这些控制杆,并遵循正确的操作顺序和安全规范。
2.6 维持工作区域整洁:在操作期间,要时刻保持工作区域整洁。
万能外圆磨床操作规程(3篇范文)
万能外圆磨床操作规程(3篇范文)第1篇万能外圆磨床操作规程1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。
c.按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量、油质符合要求。
d.启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常。
f.使砂轮架快速送进或退出,检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。
g.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。
c.更换砂轮时,应严格按规定拆装。
安装的砂轮必须是合格品。
d.砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。
e.砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。
f.根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度。
g.砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。
工件与砂轮未离开时不得中途停机。
h.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。
i.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。
j.修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。
k.禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。
l.使用内圆磨具时,应正确安装,合理选用加长磨杆,联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧,并检查同轴度,符合规定要求后方可试车使用。
m.圆磨削时,要认真检查电气限位开关是否可靠,以保证在内圆磨削中砂轮没有快速进退和自动进给运动。
n.机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
o.机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
3、工作后a.停机前让砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。
b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。
万能工具磨床操作维护规程
万能工具磨床操作维护规程1、适用岗位范围本规程适用于万能工具磨床操作规程的操作,消除危险和减少风险。
2、岗位主要危险源2.1防护罩损坏或被拆除,砂轮破碎飞出易造成物体打击事故;2.2砂轮有裂纹、损伤,砂轮破碎飞出造成事故;2.3砂轮安装有缺陷(装夹不牢、不平衡、卡装过紧)易造成磨伤;2.4磨削量过大或行程速度超速易发生砂轮破碎伤人事故;2.5工具,工件装卡不牢,工件飞出伤人;2.6胎具顶尖有缺陷,工件飞出伤人;2.7机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,造成触电。
3、岗位职责3.1按工艺技术文件生产,在加工过程中进行自检和互检。
3.2严格遵守安全操作规程,按照设备维护保养制度对设备、工装、量具进行维护保养,使其保持良好。
3.3完善现场安全管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。
3.4对违反安全生产管理规定的指令有权拒绝生产。
4、工艺安全作业程序4.1工作前4.1.1按润滑图表要求进行注油润滑。
4.1.2检查各部位手柄和开关位置是否正确可靠。
4.1.3检查砂轮,应安装合理、牢靠、没有裂纹。
4.2工作中4.2.1禁止超负荷使用设备。
4.2.2工件接触砂轮时应平稳缓慢。
4.2.3根据工件材质合理选择砂轮和磨削量。
4.2.4装卸和测量工件时,必须将砂轮退出并停车,工件装夹应牢固。
4.2.5禁止在机床上敲打或校直工件。
4.2.6吸尘装置应畅通良好。
4.2.7机床运转中,不允许离开岗位。
4.2.8出现故障应立即停车检查。
4.2.9工作中,应采取防止地面污染的措施。
4.3工作后4.3.1机床各手柄、开关置于非工作位置。
4.3.2切断电源。
4.3.3擦拭机床,清理工作场地。
4.3.4应收集所有有毒有害固体、液体废弃物,并置于指定收集场所。
4.3.5填写运行记录和交接班记录。
5、安全注意事项5.1若发生人员机械伤害、触电等事故,立即按应急停车并断电,实施救援;5.2车间配备急救药箱,安装报警器、应急灯等设施;5.3组织开展火灾、触电事故应急救援培训及演练,现场消防设施、应急救援通道定期检。
万能工具磨床安全操作要求(二篇)
万能工具磨床安全操作要求1.机床应用螺栓安全固定,保持竖直向上,不得颠覆倾倒。
工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好,电源线不得相互缠绕,应远离高温、油污易损的场所;2.开动机床前,请仔细阅读机床使用说明书,熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后,才可操作本机床;3.机床的电源插头、插座安装应牢固可靠,接触良好,禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统;4.开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致;5.开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性;6.工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。
工件应可靠夹紧。
开动机床前,应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。
7.禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件,以免受伤;8.禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮;9.在操作机床时,应注意保护双手、眼睛和脸部,按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。
长发应盘入帽内,长袖卷到肘部以上;10.在保养和维修机床之前,一定要先切断机床电源,确认安全后,方可进行;11.在接通电源前,应确保机床开关处于断开位置,工作完毕或临时离开时,请随手关闭机床电源开关;12.机床在工作中出现故障及不正常响声,应立即切断机床电源,检查原因,排除故障后,方可重新开动机床;13.工作时应保持警惕,禁止在酒后及疲劳状态下操作机床。
万能工具磨床安全操作要求(二)万能工具磨床是一种用于磨削金属工件的常用设备。
它的工作原理是通过将砂轮与工件接触,在高速旋转的条件下,进行磨削作业。
由于其操作涉及高速旋转的零件和砂轮,因此使用时需要特别注意安全事项,以确保操作人员和设备的安全。
以下是万能磨床的安全操作要求。
1. 操作人员培训:必须保证所有使用磨床的人员都接受过相应的培训,了解磨床的结构、工作原理和操作要求。
他们应该被教育如何正确操作磨床,并了解可能的危险和预防措施。
2. 安全防护设备:在操作磨床时,必须佩戴适当的安全防护设备,包括安全眼镜、防护面罩、防护手套和防护服。
M5M万能工具磨床的技术改造
M5M万能工具磨床的技术改造
黄淑荣
【期刊名称】《制造技术与机床》
【年(卷),期】2012(000)004
【摘要】介绍了M5M万能工具磨床改造前存在的问题及其原因,提出了具体的技术改造方案,对工件头架、尾座、砂轮轴的结构进行改进,改造后取得了理想的效果.【总页数】3页(P140-142)
【作者】黄淑荣
【作者单位】中航工业陕西飞机工业集团有限公司精修站,陕西汉中 723215【正文语种】中文
【中图分类】TG583
【相关文献】
1.用直流调速技术改造Y7520K万能螺纹磨床 [J], 申庆源
2.高精度数控万能工具磨床的优化设计 [J], 刘保朝
3.万能工具磨床的数控改造研究 [J], 虞荣华;
4.基于单神经元自适应PID的万能工具磨床智能控制研究 [J], 宫立达
5.锐思锋精密机械技术(上海)有限公司 JF40S高精度万能工具磨床 [J], 无因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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1 背 景
M M 万能 工具磨 床是 多用 途 机床 , 用 于磨 削 外 5 适 圆、 内孔及 平面 , 也适 用于 刃磨 一般切 削工 具 , 如绞刀 、 套式 扩孔 钻 、 种铣 刀及 齿轮 滚刀 等 , 各 还适 用 于磨 削各
种量 规 , 圆柱 形塞 规 、 如 卡规 、 度 塞规及 锥度 套规 等 。 锥 由于 M M 万 能 工具 磨 床 规 格 小 , 轮 窄 , 作 方 便 , 5 砂 操 故利 用率 较高 。
外 圆磨 来说在设 计 上 就存 在 很 多 问 题 : 轮 座 由两 个 砂
两 个组 合件 , 可方 便 的更 换 , 以利 提 高 夹 磨精 度 , 少 减 对 轴 承的污 染 。夹磨 轴 不 仅 可装 卡 盘 , 可 装 弹 簧 卡 并 头 ( 4m 以 内) 也 可 装 莫 氏 3号 以下 钻 夹 头及 莫 1 E ,
HUANG h r n S uo g
( h ax A rrfId s yG opC . Ld , a zo g7 3 1 , HN) S an i i at n ut ru o , t. H nh n 2 2 5 C c r
Absr c :Ths a tce d s rbe h r b e n h e s n n t e M5M n v ra o lg ndng ma h n eo e ta t i ril e c i s t e p o l ms a d t e r a o s i h u i e s lto r i c i e b f r i ta so mai n a d p t o wa d s cfc ta so main p o r m.Th tucu e o h r e d,ti— r n f r to n u s f r r pe i r n fr to r g a i e sr t r ft e wo k h a al so k,g n i g whe la i sta so e n ba n he d sr d r s ls tc i r dn e xs i r n fr d a d o ti s t e ie e u t. m
有 良好 的刚性 , 两端 轴 颈 部 分 由两 个 大 隈 型 三 油楔 动 rmi , 动不 平衡 引起 的振 动更 大 , 给 导 轨 是滚 / n后 对 进
压 轴承 7支 承 , 向间 隙靠 压 力 轴承 6与 压 力 轴 承套 轴
5的 厚薄 差 来 取得 , 用背 帽 1 4将 5 6固 定 在 主轴 上 , 、
() 7 更换 尾 座 , 座顶 尖 套 的 伸缩 采用 密 珠 无 间 尾 隙导 向 , 加尾 座 刚性 。 增 ( ) 造 原来 的 自动 走 刀 机 构 , 保 留精 手 送 机 8改 仅 构。
2 改 造 方 案
为 了更 好地 发挥 M M 万 能 工 具磨 床 在 生 产 中的 5
作者 : 淑 荣 , 黄 工程 师 , 事 数控 设 备 维修 及 机床 从
改造 。
() 2 关键 零 件 必 须 给 以充 分 的重 视 , 滑 动 轴 承 在 的研磨 中 , 开始 到结 束 , 不 可 以为 求效 率而 用粗研 从 决 磨 膏致 使支 承 面嵌砂 , 留下 隐患 , 即从 一 开 始 使用 15 .
( ) 调研 到改装 设 计 、 1从 制造 时 , 首先 要 考 虑到 为
这样 可根 据不 同 车 间产 品要求 确 定 型 号 , 以达 到 经济 实用 , 取得 较好 的经 济效 益 。
参 考 文 献
[] 1 成大先 . 机械设计手册 [ . 京: M]北 化学工业 出版社 ,0 4 20 . [] 2 李伯民 , 赵波. 现代磨削技术 [ . E : M] j京 机械工业 出版社 ,0 2 20 . [] 3 殷洪映 , 张亮寅. 机械设备修理规 程 [ . M] 西安 : 西北 工业大学 出版
构。
造, 仅将 砂轮 架轴 按 照改 造 过 的形 式 统 一 ; 5 A机 M M—
型按 本 次 全 面 改造 的 图纸 进 行 改 造 ; M— M5 B机 型将
砂轮 架横进 导轨 部件装 上 , 取消 传动 件 , 留原 工件 头 保
架及 尾座 不改 。
4 改 造 后 的 体 会
Ke ywo d r s: M5M i e s lTo lGrn i g M a hie;Te h oo i a r nso ma in;St cu a mpr v me t Un v ra o i d n c n c n l gc lT a f r to u r t r lI o e ns
用, 因此 需要 对其 进行 改造 。
() 6 增加 工 件 头 架 的传 动 系 统 , 装 在 床 身底 座 用 上 的直流 电动机 , 控 硅 无级 变 速 , 皮 带 轮减 速 , 可 经 通
过弹 性 吊挂 上 的皮带 轮 传 给 工 件 主轴 , 减小 工 作 台振 动 , 作方便 。 操
封圈 2密封 。
衡外 , 内外 轮廓 对轴 心 的跳 动量 也作 相应 的要求 , 以尽
量减 小在 高速 旋转 下产 生 的 自振 , 避免 共振 。 并 ( ) 了加 速 M M 万 能工 具磨 床 的改造 , 取 下 4为 5 采 列 措 施 , 两套 资 料 、 套 配 件 、 机 型 分 别 对 待 : 即 两 3种 M5 原机 型 , M 由于 特 殊 要 求 砂 轮 需 要 升 降 的 不 加 改
社 ,0 7 20.
产 品服务 , 以使 机床 达 到 高 精度 、 效率 ; 次要 考 虑 高 其
到使 用方 便 、 全 可靠 及 劳 动 强 度 ; 次 要 考 虑 到 工 安 再
艺、 加工方 法 等 , 时配 合 现 场 , 加 装 配调 试 。这三 及 参
者结 合起 来 , 才是最 卓 有成效 的。
6 2. 0
验 系统 , 为工 程设计 人 员 提 供 方 便 、 捷 的误 差 分 析 、 快
[ ] R NR, E R IA P n l io eif ec f x r lctr r 4 MA I F R ER .A ay s t l n e t eoao — s h nu f of u i c
改装与维修 R g daen 删n n i ae aM f C n n
M5 万 能 工 具 磨 床 的技 术 改造 M
黄 淑 荣
( 中航 工 业 陕西飞机 工 业集 团有 限公 司精 修站 , 陕西 汉 中 7 3 1 ) 225 摘 要 : 绍 了 M¥ 万能 工具磨 床 改造前 存在 的 问题及 其原 因 , 出 了具 体 的技术 改造 方案 , 工件 头 架 、 介 M 提 对
尾座 、 轮轴 的结构 进行 改进 , 砂 改造 后取 得 了理想 的效 果。
关键词 : M 万 能工具 磨床 MS
技 术改造
结构改 进
中 囱分类 号 :G53 T 8
文献标 识码 : B
Te h oo ia r n f r t n o h u ie s l o l r dn c ie c n lgc l a so ma i ft e M5 t o M nv r a o i ig ma hn t g n
动的, 砂轮 座受 原结构 限制 重心 又高 , 这些 都是 对振 动
不利 的 因素 。因此 , 对 电动 机 及 皮 带轮 仔 细 作 动 平 除
并 由压 力 弹簧 3通过定 位 环 4将 压力 轴承压 在后 轴 承 套 1 3的端 面上 。整个 轴承 套 内注满 润滑 油 , 端 由密 两
F Y n t e c mp in e o r a tfa u e o g o t c tl r n e s e i os o h o l c f a wo k p r e t r st e mer o e a c p c — i
计算手段 。以数控铣床工件安装系统分析了定位误差 产 生 的机 理和 相关 计 算 方法 , 过 A cs 0 3数 据库 通 ces 0 2
作用 , 对其 进行技 术 改造 。通过 对原 结构 的分 析 , 并考
3 改 造 后的使用 寿命 、 性能 稳定 可靠 、 使用 方便 及高效
率 等 因素 , 出了如下 改造 方案 : 提
UI 串 弟 z
q
改装与维修 R gdaen nn inc a n0e Mf
( ) 换砂 轮底 座 及 砂 轮 架 , 电 动 机 移 到 砂 轮 1更 将 架上 , 解决 换皮 带不 便 问题 , 强砂 轮座 的 刚性 。 增
( ) 轮 轴 的 轴 承 采 用 三 油 楔 流 体 轴 承 ( 隈 2砂 大 型 ) 增加 轴系 刚度及 精度 。 , () 3 采取 高速砂 轮 , 线速 度 提高 到 5 / , 使 0m s提高
氧 化铬 绿 膏经 过滤研 磨 。
( 编辑
文章编号 : 04 1 41 2
孙德 茂 )
( 收稿 1期 :0 1 0 — 2) 3 21—6 2
( ) 轮轴 转速 由原 来 250rmi 高 到 380 3砂 0 n提 / 5
( 上接 第 1 0页 ) 3
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主轴 的传 动 由皮带 轮 8通 过装 在拨 盘 9上 的拨 盘
螺钉 1 动 固定在 主轴 上 的拨 套 l 2拨 O来传 动 。主轴 不
受皮带径 向拉力。背帽 1 螺纹是左旋 的。拨盘上拨 1 套 与主轴 用锥 体结 合 , 是 为 了 当砂 轮 突 然 过 载 或要 这
抱 轴时 , 拔套 与背 帽能 与主 轴脱 开 , 防止事故 及损 坏机
氏 3号 以下 顶尖 的尖锥 。
压 板支 承在 滑板 上 , 刚性 很 差 ; 皮 带 时 必须 拆 主 轴 , 换 砂 子污 物易 带进 轴承 , 轴 承加速 磨损 ; 使 砂轮 架本 身刚