中南大学制造工程训练答案
中南大学机械制造工艺学复习题(附答案)
中南大学现代远程教育课程考试复习题及参考答案机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段， 精加工 ， 光整加工 。
2.根据工序的定义，只要 工人 、 工作地点 、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 基本 时间与辅助 时间重叠，从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 封闭性 。
5.拉孔，推孔，珩磨孔， 铰孔 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 大量生产 、 成批生产 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 工序 、 定位 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 工位 、 工步 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 工序分散 的组织形式，可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 保证相互位置要求 、 保证加工表面加工余量分配合理原则 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90 度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。
则该工序中有 1 个工步， 4 个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为 全年可变费用 ，如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是 确保零件达到或者基本达到图纸要求的精度 。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 退火 、 正火 、调质等，应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制 1 个自由度。
17.工件装夹中由于 工序 基准和 定位 基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
中南大学机械制造工程训练试卷三(带答案)
A、光杆；B、丝杆；C、前两者均可；2.加工工件的表面粗糙度低时，进给量应选( A )；A、较小；B、较大；C、前两者均可；3.车刀的前角是前刀面与( A )的夹角；A、基面；B、主剖面；C、切削平面；4.铰孔的尺寸精度一般为( C )；A、IT12～IT11；B、IT10～IT9；C、IT8～IT6；5.在操作机床时，不能戴( C )；A、帽子；B、眼镜；C、手套；6. 数控装置每发出一个电脉冲使刀具移动的距离是( B )；A、步距角；B、脉冲当量；C、脉冲移动单位7.数控加工中，换刀代码是（A ）；A、M06；B、M03；C、M30；8.G01是（A ）指令；A、直线插补；B、顺圆弧插补；C、逆圆弧插补；9.普通车床C6132中数字32表示( A )；A、最大车削直径的1/10；B、最大车削半径的1/10；C、最大车削长度的1/10；10.数控加工程序中，T指令用于指定（A ）；A、所选用的刀具；B、主轴的旋转速度；C、插补进给速度；三、请将以下数控车削程序所缺的部分补上：(6分)设毛坯Φ40的长棒料，采用90°车刀(刀号为T1)完成整个加工过程，图中细实线为毛坯轮廓，粗实线为零件轮廓。
请将程序所缺的部分补上。
N010 M3 M41*N020 G04 X1*N030 G0 X40 Z100 *N040 T1*N050 G0 X36 Z2*N060 G01 Z-40 F50*N070 G0 X40 Z2*N080 G0 X32*N090 G01 Z-15*N100 G01 X36 Z-40*N110 G0 X40 Z100*N120 M2*五、工艺分析：（9分）从切削加工结构工艺性的角度来分析图示零件结构上的不合理之处，并加以改进。
1. 修改前要两次加工，修改后的形状一次即可加工出来，有利于保证位置的精度要求。
2. 加工表面形状应与标准刀具一致，攻丝不能到孔底。
3. 须留有退刀槽。
六、问答题：（5分）磨削加工工艺有何特点？适用于那些加工范围？答：1加工精度高IT6~IT5，表面粗糙度低0.8~0.2µm2切削速度高，可达30~35m/s。
中南大学制造工程训练答案
工程材料实习报告一、填空1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成..热处理的目的是改变金属内部的组织结构;改善力学性能..2. 退火处理有如下作用：消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻件应力..3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种;表面热处理的目的是改善零件的表面性能;表面处理后零件的心部性能一般影响不大..4. 工具刀具、量具和模具需要高硬度和高耐磨性;淬火之后;应在150-250℃温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强度、高弹性和一定的韧性;淬火之后应在300-500℃温度范围进行中温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能;淬火之后;应在500-650℃温度范围内进行高温回火..5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同;钢的含碳量在2.11%以下;铸铁的含碳量在2.11% 以上..而钢的含碳量在0.25%以下时称为低碳钢; 含碳量为0.25-0.60%为中碳钢;含碳量在大于0.6%时为高碳钢..6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺..二、名词解释退火：金属缓慢加热到一定温度;保持足够时间;然后以适宜速度冷却的过程；正火：将工件加热至Ac3或Acm 以上30~50℃;保温一段时间后;从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺；淬火：钢加热到临界温度Ac3亚共析钢或Ac1过共析钢以上某一温度;保温一段时间;使之全部或部分奥氏体1化;然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms 以下或Ms 附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺；强度：表征金属材料抵抗断裂和变形的能力；塑性：金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力；冲击韧度：反应材料在冲击载荷的作用下抵抗断裂破坏的能力..三、将下列各种牌号的材料;填入合适的类别;并举例说明可以制造何种零件Q235 45 QT600-2 HT200 KTB350-06 60Si2MnW18Cr4V 35CrMo T10 T12A 1Cr18Ni9 9SiCrQ２３５碳素结构钢;可以制造螺栓键轴W18Cr4V 高速钢; 可以制造切削刀具模具４５碳素结构钢;可以制造轴齿轮1Cr18Ni9不锈钢;可以制造医疗工具量具T10碳素工具钢;可以制造锯条冲头HT200灰口铸铁;可以制造底座泵体阀体T12A 高级优质碳素工具钢;可以制造量规KTB350-06可锻铸铁; 可以制造扳手犁刀35CrMo 合金调质钢;可以制造齿轮主轴QT600-2 球墨铸铁;可以制造连杆曲轴60Si2Mn 合金弹簧钢;可以制造减震弹簧9SiCr 合金工具钢;可以制造丝锥四、问答：1 ．碳钢的力学性能与含碳量有何关系低碳钢、中碳钢、高碳钢的力学性能有何特点答：碳含量对碳钢力学性能的影响：随着碳含量的增加;钢的硬度始终上升;塑性、韧性始终下降；当碳含量小于0.9%时;随着碳含量的增加强度增加;反之;强度下降..低碳钢的强度和硬度较低;而塑性和韧性较高；中碳钢的综合性能比较好；高碳钢的强度和硬度较高;而塑性和韧性较低..2 ．如何区别白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁;它们的力学性能有何特点答：白口铸铁white cast iron碳以渗碳体形态存在的铸铁;其断面为灰白色;是一种良好抗磨材料;在磨料磨损条件下工作..较高的硬度;但很脆;适用于制造冲击载荷小的零件..具有很大的硬度和脆性..不能承受冷加工;也不能承受热加工;只能直接用于铸造状态..灰口铸铁gray iron全部或大部分碳以片状石墨形态存在;断口呈灰暗色..灰铸铁有一定的强度;但塑性和韧性很低;不能压力加工;成本低..可锻铸铁malleable cast iron;由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件;再经退火而成的铸铁;石墨团絮状;对基体的割裂作用较小;较高的强度、塑性和冲击韧度;可以部分代替碳钢..球墨铸铁：其中C 以球状存在于铸铁基件中;具有很高的拉伸强度、屈服强度、塑性、冲击韧度;耐磨减震;工艺性较好;成本低..二、热处理实习报告一、记录热处理实验数据;并认真填写下表：热处理实验记录表材料内容热处理状态原始状态正火淬火低温回火中温回火高温回火45工艺规范热轧空冷加热温度：保温时间：冷却方式：加热温度：840℃保温时间：10min冷却方式：水冷加热温度：200℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：400℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：600℃保温时间：30min冷却方式：空冷硬度HRC55 50 40 25 T10工艺规范热轧空冷加热温度：保温时间：冷却方式：加热温度：780℃保温时间：10min冷却方式：水冷加热温度：200℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：400℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：600℃保温时间：30min冷却方式：空冷硬度HRC65 60 50 30二、各实验小组之间交换热处理实验与硬度检测的数据;在图1中画出回火温度与回火后硬度的关系曲线; 分析钢淬火后随着回火温度升高的硬度变化趋势..答：钢淬火后;随回火温度升高;硬度减小..三、铸造实习报告一、图示砂型铸造的主要工艺过程图2砂型铸造工艺过程二、填空：1．型芯砂主要是由石英砂、粘结剂、水、附属物等组成..2．型芯砂应具备强度、透气性、耐水性、退让性等基本性能；芯子一般处于熔融金属的包围之中;工作条件更差;故芯砂的性能要求更高..3．型砂中有时需要加入煤粉;目的是增加耐水性;芯砂中有时加入木屑;目的是增加其退让性..三、解释下列名词：透气性：透过气体的能力；耐火性：工件在一定时间内满足标准耐火试验中规定的稳定性、完事性、隔热性和其他预期功能的能力；退让性：随铸件收缩而被压缩的性能..四、图3是铸型装配图;写出图上各部分的名称1.外浇口;2.直浇道;3.内浇道;4. 型腔;5. 芯子;6.芯座;7.下型;8. 下型腔;9. 分型面;10.上型;11.上砂箱;12.通气孔;13.出气孔;14.型芯通气孔..图3 铸型装配图图4 落砂后带有浇注系统的铸件五、图4是落砂后未清理的铸件;写出各部分的名称：1.外浇口;2.出气口;3.直浇道;4.横浇道;5.内浇口;6.铸件..六、回答下述问题什么叫铸造铸造生产有哪些特点答：铸造是将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中;经过凝固、冷却后;获得毛坯或零件的方法..铸造生产有以下特点：1.可以生产出形状十分复杂;特别是具有复杂内腔的零件或毛坯；2.铸件生产适应性强;工艺灵活性大；3.铸件的形状、尺寸比较接近零件的形状尺寸;可以实现少或无切削加工;节约切削加工工时和金属；4.铸造成本低;设备简单;生产周期短；5.铸件的力学性能较差;废品率较高..6.生产条件差;劳动强度大;铸造生产过程中的废气、粉尘等对周围环境造成污染..四、铸造实习报告一、填空1 ．制定铸造工艺图时;应考虑铸件的浇注位置、分型面的选择、加工余量、起模斜度、铸造圆角等内容;在下芯处应制出芯座..2 ．手工造型时;灰口铸铁件不铸出的孔径为L25 mm ;而铸钢件不铸出的孔径为L30 mm ..3 ．浇注系统的作用是：平稳的将熔融金属导入并充满型腔;避免金属冲击芯子并阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔且浇注时不卷入气体;并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则..典型浇注系统由外浇口、直浇口、横浇道和内浇道组成.. 冒口的作用是补缩、集渣、出气、和观察..4 ．芯子的主要作用是用来形成铸件内腔；5 ．起模斜度的作用是使铸件能从型砂中顺利取出；6 ．浇注温度对铸件质量有显着影响;浇注温度过高;铸件可能产生毛孔和缩孔缺陷；过低可能产生冷隔缺陷；7 ．分型面应尽量选择在铸件的最大截面部位；8 ．熔融金属的流动性差;容易使铸件产生浇不足、冷隔、加渣、气孔的缺陷..二、图5是内浇道开设的两种方案;哪一种合理;哪一种不合理;请说明理由..图5 内浇道开设方案a 不合理;内浇道正对芯子;将会将其冲毁；b 合理;无此现象..三、解释下列名词加工余量：在铸件需加工的表面上;应该增加在切削前加工物切去的金属层的厚度;所增加的金属层为加工余量；分型面：上型与下型之间的接合面；流动性：熔融合金重填铸型的流动能力；浇注系统：为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道;通常由浇口杯、直浇道和内浇道组成..四、图6、图7两种铸件;分别采用分模造型与整模造型;在图上分别指出分型面;确定它们的浇注位置..图6 套筒图7 平板五、铸造实习报告一、填空1 ．铸铁是应用最广泛的铸造合金;常用冲天炉熔炼;冲天炉的大小是以每小时能够融化铁水的量来表示..炉料包括金属炉料、燃料、熔剂..2 ．手工造型方法可归纳为整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、三箱造型、假箱造型、刮板造型、地坑造型八种..3 ．型砂中常用的粘结剂有普通粘土、膨润土和水玻璃等几种..4 ．影响熔融金属流动性的因素有合金的化学成分、浇注温度和铸件工艺条件等;若流动性差;则铸件容易产生浇不足、冷隔等缺陷..上下分型面分型面上下二、分析产生下列铸造缺陷的的主要原因：缺陷名称缺陷特征产生缺陷的主要原因缩孔孔的内壁粗糙;形状不规则多产生在厚壁处..1.浇冒口位置不对或冒口太小；2.浇注温度过高;铁水成分不对；3.铸件结构不合理..气孔孔的内壁圆滑光洁..1.舂砂太紧或型砂透气性差；2.型砂太紧或起模、修型时刷水过多；3.芯子通气孔堵塞或芯未烘干；4.浇注温度过高;熔融金属收缩过大..砂眼孔内的充塞型砂..1.型砂和浇道内散砂未吹净；2.型砂或芯砂强度不够;被铁水冲坏；3.合型时砂型局部损坏..错箱铸件沿分型面有相对错动1.合型时上、下型未对准；2.分模的上、下模未对准..冷隔铸件有未完全熔合的隙缝;交接处是圆滑的凹坑..1.浇注温度过低；2.浇注时断流或浇注速度太慢；3.浇口位置不对或浇口太小..裂纹铸件上有不规则裂纹或已裂开;裂缝表面有氧化色..1.铸件结构设计不合理;厚薄不均匀；2.型砂或芯砂退让性差；3.落砂过早；合金化学成分不当..三、问答题1 ．什么叫湿砂型什么叫干砂型它们各用于什么情况下答：湿砂型：造型之后不烘干;分型之后即可浇注;用于一般铸件的铸造..干砂型：造型之后将铸造置于烘房中烘干;使铸件中水分挥发;用于大型铸件或重要的铸件以及铸钢件..2 ．什么叫涂料什么叫扑料如何使用涂料和扑料答；为提高铸件表面质量和防止铸铁表面粘砂;在铸型型腔和芯子外表刷上一层涂料;铸铁件多用石墨;铸钢件多用石英粉..为提高铸件质量;在湿型砂的型腔撒上一层干墨粉;称为扑料..3 ．铸铁熔炼应满足什么要求熔炼过程中铁水成分会产生哪些变化熔剂在冲天炉熔炼过程中起什么作用答：铸铁熔炼应满足：1.熔融的金属的温度足够高；2.熔融金属的化学成分符合要求；3.融化率高；4.热能消耗少;成本较低..熔炼过程中铁水含碳量有所增加;硅、猛等合金元素含量有所烧损;杂质磷含量基本不变;硫有较大的增加约50%；熔剂可以降低渣的熔点;增加熔渣的流动性;使熔渣与铁水分离;使浮渣从渣口排出..4 ．铸件结构工艺性应有什么要求答：1、铸件的外形应力求简化;造型时便于起模：1避免铸件的外形有侧凹；2尽可能使分型面为平面;去掉不必要的外圆角；3铸件上凸台和筋条的设计;应考虑其结构便于造型；2、铸件的外形应尽可能使铸件的分型面数目最少；3、在铸件上设计结构斜度；4、铸件内腔尽量不用或少用型芯;以简化铸造工艺；5、应考虑好型芯的稳固、排气顺畅和清理方便；6、应避免封闭内腔；7、合理设计铸件壁厚;尽可能壁厚均匀；8、铸件壁的连接方式要合理;要有合适的圆角且避免交叉和锐角连接；9、避免铸件收缩阻碍；10、避免大的水平面..六、铸造合金的流动性实验报告一.根据实验情况填写下表..铸造合金流动性实验记录表组别合金种类浇注温度℃浇注压头mm流动要求温度实际温度 mm第一组亚共晶铝硅合金710 710 95 800共晶铝硅合金710 710 95 450第二组共晶铝硅合金710 710 95 1000共晶铝硅合金780 780 95 1000第三组亚共晶铝硅合金780 780 95 1000亚共晶铝硅合金780 780 285 1000第四组亚共晶铝硅合金有涂料 710 710 95 1000亚共晶铝硅合金无涂料 710 710 95 800二、试述影响合金流动性能和充填性能的主要因素;并简述在生产中如何防止铸件产生浇不到、冷隔与缩孔等缺陷..答：影响合金的流动性能和充填因素的主要因素：合金的化学成分、浇注温度和铸造工艺条件等；防止浇不到可提高浇注温度;增加流动性；防止冷隔可提高浇注温度;加快浇注速度;尽量不中断;选好浇口位置和大小；防止缩孔可选好浇口位置;以及适合的浇口大小;控制浇注温度;防止过高..七、锻压实习报告一、填空1 ．具有良好塑性的金属材料才能进行锻压;钢材、有色金属和其他合金等材料可以锻压;而铸铁等材料;因塑性差;不能进行锻压..2 ．锻造时;将金属加热的目的是提高塑性;降低变形能力、以便与较小的力产生较大的变形..3 ．金属在加热时;可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和开裂等五种..在一般加热条件下氧化与脱碳是不可避免的;而过烧和开裂是无法挽救的缺陷..过热的金属在锻造时容易产生组织不均匀;力学性能变差..锻件晶粒粗大时;可用反复锻造、热处理使之细化..4 ．自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、弯曲、扭转、错移和切割等..其中应用较多的是镦粗、拔长、冲孔、弯曲、弯曲、扭转..5 ．锻件锻好后;要注意冷却方法..对于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件;一般采用空冷；合金工具钢锻件;锻后采用坑冷；高合金钢锻件及大型锻件锻后应采用炉冷..6 ． 45 钢的始锻温度为1200℃；终锻温度为800℃；7 ．空气锤的规格以空气锤落下部分的质量来表示..8 ．冲压的基本工序有剪切、落料、冲孔、修整、弯曲、拉伸、成行、翻边等几种..二、图8是空气锤运动简图Ⅰ写出图中所指下列部分的名称：图8 空气锤运动简图1.压缩缸;2. 工作缸;3.压缩活塞4. 工作活塞;5. 连杆;6. 电动机7. 减速机构; 8. 控制阀; 9. 手柄10. 蹋杆; 11.上砧铁; 12. 下砧铁Ⅱ用踏杆或手柄操纵旋阀;空气锤可完成锤头上悬、连续锻击单次锻击、下压等动作..三、解释下列名词始锻温度：各种金属在锻压时所允许的最高加热温度；终锻温度：金属停止锻造的温度；过热：钢坯在超过始锻温度情况下加热或在高温下保温时间过长;内部的晶粒变得粗大的现象；过烧：钢坯在超过始锻温度较多甚至接近熔点温度下加热;晶粒边界会发生严重氧化或出现局部融化现象；镦粗：使坯料横截面增大;刚度减少的锻造工序;可分为整体镦粗和局部镦粗；拨长：使坯料长度增加;横截面积减小的工序;拔长也称为延伸..四、回答下列问题1 ·什么叫锻造;锻件的组织和力学性能有什么特点举例说明锻造的作用..答：锻造是将金属坯料放在上下砧板或锻模中使之受到冲击力或压力而变形的加工方法;可分为自由锻和模锻；锻件的组织存在晶粒粗细不均匀;并且有气孔、缩孔等缺陷;一般锻件的强度和硬度都较低；凡受力复杂、负荷较大、冲击载荷较大;例如轴和齿轮;可用锻造获得毛坯..2 .自由锻造锻件的结构工艺性有哪些要求答：1.圆锥体的锻造用专门工具;比较困难;应尽量避免;与此相似;锻件上的斜面也不易锻出;应尽量避免；2.圆柱体与圆柱体交换处的锻造困难应改变平面与圆柱体交接或平面与平面交接；3.加强筋与表面凸台等难以用锻造获得;应避讳这种结构;对于椭圆形或工字形截面、弧面以及曲线表面也应避免；4.横截面有急剧变化或形状复杂应分为几个易锻造的简单部分;总之;应使锻件结构合理;加工方便..八、焊接实习报告一、按编号将图9所示交流电弧焊供电系统中各装置的名称和作用填入下表序号名称作用1 外电源开关连通或关闭电源2 电流指示盘显示电流大小以便于调节3 线圈抽头粗调电流4 调节手柄细调电流5 电流输出线输出电流6 焊钳夹焊条7 焊条焊接材料图9 焊条电弧焊供电系统二、填空1 ．焊条电弧焊有两种引弧方法;一种是敲击引弧法;另一种是摩擦引弧法..2 ．交流弧焊机的空载电压是约60-80V;工作电压是约20-30V..3 ．焊条药皮由矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品按一定比例配成;它起保证电弧集中、稳定、使熔融金属容易过渡、气渣联合保护和冶金处理作用..4 ．直流弧焊时;工件接负极称为反接;焊接薄板和不锈钢工件时采用；工件接正极称为正接;焊接厚板、厚工件工件时采用..5 ．焊接工艺参数主要是指焊条直径、焊接电流、焊接速度等..6 ．最基本的焊接接头形式有对接、搭接、角接、丁行接等..焊接的空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊..其中平焊位最好操作焊接;也易保证焊缝质量;立焊位与仰焊位因熔池金属有滴落的趋势;操作难度大;生产率低;质量也不易保证..7 ．常见焊接缺陷有：焊瘤、气孔、裂纹、夹渣、未焊透、咬边等..三、名词解释坡口：为了保证焊透;大于6mm 厚度的焊接件接头处加工成的特定几何形状；钝边：为了便于施焊和防止烧穿;坡口的下部留的2mm 的直边..四、怎样选择焊条直径和焊接电流大小焊接电流为什么不能过大也不能过小答：焊条直径应根据被焊工件厚度、焊接位置、接头形式及焊接层数决定；焊接电流是根据焊条直径、工件厚度、接头形式和焊缝空间位置决定；焊接电流太小时;引弧困难;焊条易粘连至工件;电弧不稳定；电流过大时;焊条尾部发红;使焊条药皮失效或崩落;且质量低..五、说明三种氧-乙炔焰的性质与应用范围;并填入表内..名称氧气与乙炔混合比火焰性质应用范围氧化焰大于1.2 火焰、焰心的长度短;只能看到焰心和外焰焊接黄铜中性焰1.1到1.2 焰心尖锥形;色白而明亮;轮廓清楚焊接低碳钢、中碳钢、普通低合金钢、不锈钢、紫铜、铝及铝合金等碳化焰小于1.1火焰长而软;焰心呈灰白色;内焰淡白色;外焰橙黄色焊接高碳钢、铸铁；补焊以及硬质合金的堆焊六、填空1 ．氧气切割过程可分为三个阶段; 1 预热火焰：将起割处金属预热到燃点2 将被加热到燃点的金属喷射氧以使金属燃烧 3金属燃烧反应生成液态熔渣;并被氧气吹除;沿厚度方向切除金属..2 ．氧气切割对材料的要求是1金属的燃点低于熔点且导热性低2 燃烧生成的氧化物熔渣的熔点比金属熔点低3_金属燃烧放出大量热;宜于氧气切割的材料有铁、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢等;不宜氧气切割的材料有高碳钢、铸铁、高合金钢、铜、铝等..3 ．气焊时焊丝没有外层药皮;利用焊剂来保护熔池和保证焊缝的冶金质量；4 ．焊接3mm 以下厚度的焊接件;一般采用气焊; 3mm 以上时一般采用电弧焊；5 ．火焰钎焊时;焊件不熔化;焊料熔化后填充焊缝;使工件两部分连接成牢固的整体..九、车削与数控车削实习报告一、写出图10所示卧式车床所指部分的名称图10 卧式车床1. 床头箱；2.主轴；3. 进给箱；4. 方刀架；5.小拖板；6. 大拖板；7.尾垫；8.丝杠;9.光杠；10.溜板箱；11.中拖板； 12.挂轮变速机构；二、填空1 ．车床的主运动是工件作高速旋转运动;进给运动是刀具的移动；2 ．车床的小刀架可沿转盘上面的导轨作短距离移动;扳转转盘成所需角度后小刀架可作斜向进给;以便车削锥面；3 ．车床的尾架用来支承长轴类工件或装夹钻头等工具;可用于钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹等工作；4 ．卧式车床C6136 的含义是：“ C ”代表车床;“ 6 ”代表卧式;“ 1”代表普通车床;“ 36 ”代表最大车削直径为360mm..5 ．安装车刀时;刀尖高度应与车床主轴轴线持平;刀杆超出刀台的悬伸长度不应超过刀杆高度的2倍..三、名词解释切削运动：在切削加工中刀具与工件的相对运动;即表面成形运动..可分解为主运动和进给运动；插补：机床数控的核心问题是控制执行机构按预定的轨迹运动;一般情况已知起点、终点坐标和曲线方程;由数控系统实时计算出中间点的坐标;即插补各个中间点的坐标；背吃刀量：垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸；CAM ：computer Aided Manufacturing;计算机辅助制造；脉冲当量：相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量;又称作最小设定单位..四、问答题1 ．车削加工的工艺特点是什么答：1、易于保证工件各加工面的位置精度a 例如易于保证同轴度要求;利用卡盘安装工件;回转轴线是车床主轴回转轴线；利用前后顶尖安装工件;回转轴线是两顶尖的中心连线；b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨;与工件回转轴线的垂直度；2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力;允许采用较大的切削用量;高速切削;利于生产率提高..3、适于有色金属零件的精加工：有色金属零件表面粗糙度大Ra 值要求较小时;不宜采用磨削加工;需要用车削或铣削等..用金刚石车刀进行精细车时;可达较高质量..4、刀具简单：车刀制造、刃磨和安装均较方便..2 ．数控加工的特点是什么答：1.可以加工具有复杂型面的工件；2.加工精度高质量稳定；3.生产率高;工效为普通机床的3-7倍；4.改善劳动条件;减轻工人的劳动强度；5.有利于生产管理现代化；6.数控加工是CAD/CAE 技术和先进制造技术基础3 ．设计零件的结构时;从便于切削加工的角度应考虑哪些原则答:1.便于刀具进入加工面；2.设计必要的退刀槽和越程槽以便于退刀和越程；3.钻孔表面应与钻头轴线垂直;以便于钻头正常钻孔;避免钻头受力不均匀损坏；4.加工表面形状应与标准刀具一致；5.尺寸结构应尽可能统一;减少刀具数量和调整次数..4. 机械类学生作业解释车刀的主要几何角度;并说明各主要几何角度对车削加工的影响..答：1.主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角;主要影响切削抗力和刀具强度及散热;角度值越大抗力越小;刀具强度越差；2.主后角是主主刀面与切削平面的夹角;影响刀具强度；3.副偏角是副切削刃在基面上的投影与背离进给方向间的夹角;主要作用是。
考试试卷-机械制造工程训练-中南大学精品课程
中南大学机械制造工程训练(II）试卷1 中南大学机械制造工程训练试卷2A、顺序凝固原则B、同时凝固原则C、不必考虑凝固原则3、降低浇注温度，可以使铸件( A ）;A、防止缩孔B、防止气孔C、防止冷隔4、气焊适宜焊接( A );A、薄钢板B、厚钢板C、厚铝板5、下列三种零件须用锻造方法制造毛坯的是( A ）;A、火车头发动机连杆B、减速箱箱体C、机床床身6、同一铸型中各处型砂的紧实度（ B )；A、相同B、不同C、可同可不同7、型砂的耐火性差，容易造成铸件（ B )；A、气孔；B、粘砂C、裂纹8、同一零件分别用铸造、锻造两种方法制造出毛坯，则铸件的力学性能（A ）锻件；A、低于B、高于C、等于9、下列材料中不能锻造的材料是（A )；A、灰口铸铁B、钢材C、铜合金10、线切割机床上的四轴联动是指（ C )四轴;A、XYZWB、XYZUC、XYUV机械加工工艺部分一、填空: （10分)1、主偏角是在基面中测量的主切削刃投影与进给方向间的夹角,车削刚度小的细长轴时, 应采用较大(93°）的主偏角；2、C6140的含义是C 车床类 6 卧式 1 普通 40 工件最大车削直径的十分之一，即在车床最大车削直径为400㎜；3、粗齿锯条适用于锯割铜、铝等软金属材料或断面大的工件。
锯割管子和薄板,应选用细齿锯条；4、圆锥面的磨削方法通常有纵磨法与横磨法两种。
锥度较小，锥面较长的工件通常采用纵磨法；5、铣刀按装夹方式不同分为带孔铣刀、带柄两大类。
带孔铣刀多用在卧式铣床上；6、钻孔尺寸公差等级一般为IT13～IT11 级，表面粗糙度Ra值一般为50～12.5µm；7、封闭式键槽一般在立式铣床上用键槽铣刀进行加工;8、数控加工中，刀具补偿分为形状补偿与磨损补偿；二、判断正误，正确者在题后括号内标记“√”,不正确者标记“×”：(10分)1、钻床上可以加工高尺寸精度的孔； ( ×)2、铣螺旋槽时，工件的旋转运动是主运动；（×）3、车螺纹时，只能用丝杠传动来带动刀架移动,不能用光杠传动；( √）4、机加工常用的刀具材料是碳素工具钢和合金工具钢；（×）5、万能卧式铣床上，可以铣低精度(9级以下)的斜齿轮；（√）6、磨削硬材料时，应选用硬砂轮；（×）7、铣斜面的方法，只能使用倾斜垫铁铣削法；（√)8、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批和大量生产; ( ×）9、为了延长丝锥使用寿命并提高螺孔的质量，攻丝中应使用冷却润液;（√)10、在数控机床上可以准确地加工出曲线、曲面、弧线等形状非常复杂的零件；（√）三、选择题,请你选择正确的答案填在题后的括号内:（10分)1、数控加工顺时钟圆弧时，运动指令应选（B ）；A、G01；B、G02；C、G03；2、粗车钢件时，刀具材料应选（ C );A、YG8；B、YT30；C、YT5；3、钳工手锯锯工件时，起锯角应（ A )；A、小于15度；B、大于15度;C、大于30度；4、数控程序换行符为( B )，显示时用*代替；A、LN；B、LF；C、LE；5、在普通铣床上铣齿轮，一般用于（ A )；A、单件生产低精度齿轮；B、单件生产高精度齿轮;C、大批量生产低精度齿轮；6、数控装置每发出一个电脉冲使刀具移动的距离是（ B ）；A、步距角；B、脉冲当量；C、脉冲移动单位;7、数控加工程序的第一行是( A ）;A、程序名；B、程序字;C、子程序；8、初学者在操作车床时，宜采用（ B ）；A、中速；B、低速；C、高速；9、主轴正转的代码是( A )；A、M03；B、M04；C、M00；10、M06是（ A )A、换刀代码;B、主轴高速代码；C、程序结束代码；(a）车削（螺纹加工处要退刀槽）(b）钻削（底孔应与刀具形状一致）中南大学机械制造工程训练试卷3中南大学机械制造工程训练试卷44。
中南大学机械工艺制造习题与答案
第1章思考题1、有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点就是完全定位”，“凡是少于6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗?为什么？试举例说明。
2、“工件夹紧后，位置不动了，其所有自由度就都被限制了”，这种说法对吗？为什么？3、某机床厂年产CW6140普通车床500台，已知机床主轴的备品率为20%，废品率为4%，试计算主轴的年生产纲领。
此主轴属于何种生产类型？工艺过程应有什么特点？4、如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若加工过程分别为：（1）用4轴钻同时钻4个孔；（2）先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。
以上两种加工情况各有几个工步和工位？图1 工件5、根据六点定位原理，分析图2所示定位方案中定位元件限制自由度的情况。
图2 定位分析3—活动锥销6、图3所示为某箱体零件的零件图及工序图，试在图中指出：（1）铣削平面2时的设计基准，定位基准及测量基准；（2）镗孔4时的设计基准，定位基准及测量基准。
图3 基准分析第1章思考题答案1、有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点就是完全定位”，“凡是少于6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都不对。
例如：在球体上铣通平面只需一个定位支承点限制一个自由度就可满足要求，而这种定位方式并不是欠定位。
2、“工件夹紧后，位置不动了，其所有自由度就都被限制了”，这种说法不对。
因为在分析定位时不应考虑力的影响。
“工件的自由度被限制”，是指工件在某座标方向上有了确定的位置，而不是指工件在受到使之脱离支承点的外力时，不能运动。
“工件夹紧后，位置不动了”，这是夹紧的任务，并不一定就说明工件的所有自由度就都被限制了。
4、都只有1个工步。
工位：（1）1；（2）45、限制5个自由度6、（1）铣削平面2时的设计基准：3；定位基准：1；及测量基准：1 （2）镗孔4时的设计基准：5；定位基准：1及测量基准：不定第2章思考题1、试分析下图所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。
中南大学金工实习考试题目
中南大学金工实习考试题目----制造训练系统练习题单项选择题1、图中5表示( )A）直浇道 B）横浇道 C）内浇道试题解析正确答案: C2、交流电弧焊供电系统中装置⑥的名称是( )A）外电源 B）焊钳 C）电缆线试题解析正确答案: B3、锻造前对金属进行加热，目的是( )A）提高塑性 B）降低塑性 C）增加变形抗力试题解析正确答案: A4、图中6表示( )。
A）直浇道 B）芯座 C）型腔试题解析正确答案: B5、用游标卡尺测量孔径时，若量爪测量线不通过孔的中心，则卡尺读数比实际尺寸( )。
A）大B）小C）一样试题解析正确答案: B6、平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于( )类锉刀。
A）特种锉B）什锦锉C）普通锉试题解析正确答案: C7、( )是中碳钢。
A）15B）45C）HT200试题解析正确答案: B8、当简单分度计算后的n=35/49时，分度时分度手柄应在49孔圈中转过( )个孔距。
A)34；B)35；C)36；试题解析正确答案: B9、孔内键槽是在( )上加工的；A)铣床；B)插床；C)钻床；试题解析正确答案: B10、铸件表面粘砂严重，原因之一是因为( )。
A）浇铸温度过低B）型砂砂粒过细耐火性差C ）涂料刷的过多试题解析正确答案: B11、拔长时要不断翻转锻件，其作用是( )A）坯料四面压下均匀，保持断面形状B）操作者的习惯C）减少热损失试题解析正确答案: A判断题1、交流弧焊时工作电压为15－35伏。
试题解析正确答案: 对2、零件磨削加工成本比较高，车削能够达到技术要求则尽量不采用磨削。
试题解析正确答案: 对3、造型工具中，用来修理砂型（芯）中深而窄的底面和侧壁，提取散落在型腔深窄处的型砂的是压勺。
试题解析正确答案: 错4、快速成形制造技术是一种添加法制造零件和其他三维实体的先进制造技术试题解析正确答案: 对5、降低切削温度的有效方法是使用冷却液。
试题解析正确答案: 对6、锻件的制造成本比相同材质的铸件要低试题解析正确答案: 错7、在电火花线切割加工中，M02的功能是关闭丝筒电动机。
中南大学先进制造技术试题及答案
中南大学网络教育课程考试先进制造技术试题本试题页不上交．．．．．．．注意事项：1.答卷可采取打印或手写方式在A4打印纸上完成;如果手写,必须字迹工整,以便老师批阅；月2日18：00之前交学习中心；3.下载标准答卷模版;试题：一、简述先进制造技术的特点有哪些15分二、车削中心应具有哪些特征,其工艺范围是什么15分三、什么是智能制造系统为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式;15分四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法;20分五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点,查阅相关文献,撰写一篇主题为“绿色制造在钢铁工业中如何应用”的短文,要求字数不少于500字;35分中南大学网络教育课程考试先进制造技术答卷本人承诺：本试卷确为本人独立完成,若有违反愿意接受处理;签名学号专业学习中心一、简述先进制造技术的特点有哪些15分答:先进制造技术的特点：1.实用性;先进制造技术是一项面向工业应用,具有很强实用性的新技术;从先进制造技术的发展过程,从其应用于制造全过程的范围,特别是达到的目标与效果,都反映这是一项应用于制造业,对制造业、对国民经济的发展可以起重大作用的实用技术;先进制造技术的发展有明确的需求导向的特征；先进制造技术不是以追求技术的高新为目的,而是注重产生最好的实践效果,以提高效益为中心,以提高企业的竞争力和促进国家经济增长和综合实力为目标;2.综合性技术;先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉、融合,界线逐渐淡化甚至消失,技术趋于系统化、集成化、已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科;3.系统性;一项先进制造技术的产生往往要系统地考虑到制造的全过程,从全局出发、系统地考虑问题;4.动态发展的技术;由于先进制造技术本身是在针对一定的应用目标,不断地吸收各种高新技术逐渐形成、不断发展的新技术,因而其内涵不是绝对的和一成不变的;反映在不同的时期,先进制造技术有其自身的特点和内容;5.面向全球竞争;随着世界自由贸易体制的进一步完善,以及全球交通运输体系和通信网络的建立,制造业将形成全球化与一体化的格局,新的先进制造技术也必将是全球化的模式;二、车削中心应具有哪些特征,其工艺范围是什么15分答:一、车削的工艺特点1、易于保证工件各加工面的位置精度a例如易于保证同轴度要求,利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件,回转轴线是两顶尖的中心连线b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度2切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高;3适于有色金属零件的精加工;有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等;用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量;4刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便;二、车削的应用在车床使用不同的车刀或其他道具,可以加工各种问转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8—IT7,表面粗糙度Ra值为~,车削常用来加工单一轴线的零件,如直轴和一般盘、套类零件等;若改变工件的安装位置或将车床适当改装,还可以加工多轴线的零件如曲轴、偏心轮等或盘形凸轮;单件小批生产中,各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工；直径大而长度短长径比~的大型零件,多用立式车床加工;成批牛产外形较复杂,具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件时,应选用转塔车床进行加工;大批、大量生产形状不太复杂的小型零件,如螺钉、螺母、管接头、轴套类等时,多选用半自动和自动车床进行加工;它的生产率很高但精度较低;三、什么是智能制造系统为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式;15分答：1、智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式,借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等,从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动,同时,收集、存储、完善、共享、集成和发展人类专家的智能;2、是一种由智能机器和人类专家共同组成的人际一体化系统,它突出了在制造诸环节中,以一种高度柔性与集成的方式,借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等,从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动,同时,收集、存储、完善、共享、继承和发展人类专家的智能;由于这种制造模式,突出了知识在制造活动中的价值地位,而知识经济又是继工业经济后的主体经济形式,所以智能制造就成为影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式;智能制造系统是智能技术集成应用的环境,也是智能制造模式展现的载体;四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法;20分答：激光成形机中的激光束按数控指令扫描,使盛于容器内的液态光敏树脂逐层固化并粘接在一起;固化过程从工作平台上的第一层液体开始;当第一层固化后,工作平台延Z轴方向下降一个高度;使新一层液态树脂覆盖在已固化层上面,进行第二层固化;重复此过程至最后一层固化完毕,使生成了三维成形实体;五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点,查阅相关文献,撰写一篇主题为“绿色制造在钢铁工业中如何应用”的短文,要求字数不少于500字;35分答：一节能降耗是钢铁行业低碳发展的必由之路计、监测、考核办法;可以看出,控制和减少温室气体排绿色制造不仅限于环境治理,而是强调清洁生产放已经引起我国政府高度重视,近期召开的国际德班的理念,源头消减、过程控制和末端污染治理相结合;气候谈判大会,中国代表团也多次强调争取目标的实一般意义上的环境治理是对已被污染的环境进行治现;在“十二五”期间,国家也将采取一系列措施以保证理,使之恢复到被污染前的面貌,这种方法往往导致企业这一目标的实现;生产制造成本增加,有可能消弱市场竞争力;绿色制钢铁行业由于其生产特点,承担着为下游各行业造需要从过程科学、技术与工程研发入手,发展环境友提供大宗钢铁原材料的任务,尤其在经济快速发展时好的生产工艺、技术装备、制造流程,解决好环境污染期,钢铁行业产品输出量大,使得钢铁行业能源输入量与可持续发展这对矛盾;中国钢铁工业的长流程工艺很大,且以煤炭消耗为主,占能源消耗总量70以上,为特点的生产过程要求消耗尽可能少的资源和能源,而CO2排放主要来源就是化石燃料的燃烧,因此钢铁污染物尽可能消除在制造过程中,同时,低碳排放也成行业碳排放问题必然引起关注,这也将成为钢铁行业为钢铁绿色制造中的一项新的重要内容;生存发展的制约性问题;1.国际碳减排形势严峻2.钢铁行业碳减排途径由温室气体引起的全球气候变暖已成为国际社会提高能源利用效率和二次能源利用,从而降低一关注的焦点;我国政府在气候变化方面,也做出了积极次能源消耗是现阶段减少碳排放的主要途径;应对;2010年10月18日中国共产党第十七届中央委员会第五次全体会议通过的中共中央关于制定国民利用效率;钢铁企业CO2排放与能源化石燃料和电经济和社会发展第十二个五年规划的建议中多次提出从短期来讲,首先要加强节能降耗,提高二次能源消耗密切相关;因此,提高企业二次能源的利用效率到“气候变化”一词,并指出要积极应对全球气候变化,是企业节能减排的重要措施之一;包括减少外购能把大幅降低能源消耗强度和二氧化碳排放强度作为约源,采用以干熄焦、TRT、煤气综合利用、蓄热式燃烧技;冶金管理 2012年第1期17本期聚焦术、热送热装等节能措施,提高能源转换效率和汇集放 2.节能力度逐渐加大,节能观念转变散热能实现外供都是降低CO2排放强度的有效手段;我国钢铁工业在产量迅速增长的同时,也注重节能,其次,从二次能源利用技术应用现状及减排潜力分析能降耗;随着节能工作的推进,吨钢综合能耗不断降看,企业中低温余热综合利用还有较大潜力,应该作为低;回顾近三十年的节能历程,钢铁企业所开展的节能行业“十二五”提高余热资源综合利用水平的主攻方降耗工作大体可以归纳为以下三个阶段;向;此外,还要加强淘汰落后、控制总量增长;有效控制20世纪80年代：以完善工艺生产为主要目标;减总量才是最有效的CO2总量减排手段;钢产量总量控少“跑、冒、滴、漏”,煤、油改气高、焦煤气回收,该阶制直接关系到资源、能源、环境、土地、物流、投资等可段采用局部性和单体性节能技术,起点较低；持续发展的关键因素的分配与占用,因此控制钢铁总20世纪90年代：以节能降本增效为目标;淘汰落量应作为总量减排CO2的首要途径;后工艺如平改转、连铸替代模铸等,发展小型连轧、从长期来看,一要注重废钢资源的利用,降低钢铁高速线材等“一火成材”改造,热装热送、富氧喷煤、高比;由于电炉短流程主要使用再生资源—废钢,所以电炉长寿化等共性关键技术,以及大规模高炉/焦炉和转炉短流程比利用天然资源的高炉-转炉流程消耗更少炉煤气的回收利用;的原料和能源,排放更少的气体和固态物质,更有利于进入21世纪;以节能减排/可持续发展为目标.推节约能源和资源,减少污染,对环境的影响更小.随着广“三干三利用”；干熄焦、高炉煤气干法除尘和转炉煤我国废钢积蓄量的增加,应逐步重视发展废钢-电炉短气干法除尘；水的综合利用、以副产煤气为代表的固体废弃物综合的途径之一;另外还要积极开发清洁能源,关注碳捕集利用；工艺结构进一步调整优化,二次能源回收与能源与储存技术;管控建设相结合,进一步提高了能源回收利用效率,相此外,从钢铁生产的全生命周期考虑,还要与其他应减少了相当一部分的二氧化碳及污染物排放;行业形成生态链,发展循环经济,延伸产品加工深度,总体来说,钢铁工业节能理念的变化有三个层次,替高产品质量,减少刚才浪费,延长钢材的使用寿命第一层次是生产工艺设备和流程改造与优化、余热等;能利用技术推广等,这一层次节能理念只是注重生产二钢铁工业能源利用现状工艺设备和流程改造与优化的附带节能效果及单一技术 1.能源消耗总量上涨压力大、单一设计的节能效果；第二层次,是在钢铁生产流近年来,由于钢产量的大幅增加,钢铁工业能源消耗程功能拓展的指导下,在关注钢铁生产流程能源转换总量也在不断上涨;虽然随着钢铁工业节能工作的功能、能量流网络优化,这一层次的节能理念是将原有不断深入,吨钢综合能耗持续降低,能耗总量涨幅低于的注重工艺、技术和流程改善的节能转向了流能源程粗钢产量涨幅,如图1所示,但总体来说,钢铁行业仍转换功能与流程制造功能并重,是节能理念的重要提面临能耗上涨的压力;第三层次的节能理念,则是讲全社会范围内的能效提高,这一层次的节能其节能效果不在企业内体现,主要在社会,体现了钢铁厂的社会责任;在这三个层次的节能理念中,第一个层次的理念贯穿整个节能历程的始终,是指导节能工作的基础；第二和第三个层次的节能理念则是进入二十一世纪以来才得以逐步发展和提升的,是钢铁工业深入开展节能减排的必要内容;钢铁工业节能理念的不断发展和提升不仅在提高钢铁工业自身能效发挥重要作用,还为提高社会整体能效水平做出重要贡献;。
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中南大学机械制造工程训练试卷4材料成形工艺部分一、填空：(10分｝1、线切割加工中，四轴联动是指X轴、Y轴、U轴与V轴:2、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维模型、近似处理、分层处理、截面加工、截面叠加、U处理；3、型(芯)砂应该具备H、透气性、退让性、耐火度与可塑性等性能;4、冒口的作用是补缩、集濟、出气与观察：5、接头开坡口的作用是保证焊件焊透。
二、判断下列叙述的正误，正确者在题后括号内标记"V〃，不正确者在题后括号内标记"x〃:(10 分｝1、铸型型腔刷上涂料，目的是提高铸件表面质量和防止粘砂；(V)2、液态金属浇注温度过低容易产生冷隔；(V)3、金属型铸造适宜于单件生产；(x)4、型芯应该烘干再使用；(V)5、铸铁只能用铸造的方法产生毛坯；(V)6、在型(芯)砂中加入锯木屑，可增加退让性；(V)7、液体金属流入型腔的通道称为浇注系统；(V)8、为了防止铸件厚壁产生缩孔，应将A浇口开在薄壁处，以便铸件同时凝固；(V)9、手工弧焊接电弧长度不宜大于焊条直径；(V)10、快速成形制造技术是采用离散一一堆积的方法将三维CAD模型转变为具体物质构成的三维实体。
(V)三、下列各题均有三个可供选择的答案，请你选择正确的答案填在括号内：(10分>1、型砂中含水分过多，导致铸件产生(a >;a、孔；b、砂眼；c、热裂；2、型砂的耐火性差，造成铸件(b);a、冷隔；b、粘砂；c、裂纹；3、同一砂型中各处型砂紧实度(b );a、没有差别；b、不同；c、可相同可不同；4、交流弧焊机的工作电压是(c )。
a 220V；b 380V;c 15-35V O5电火花成形加工中，工作电流小于50A时，工作液面应高于工件顶部(b);а、10mm； b、50mm； c、80mm；б、气焊焊补铸铁件时，采用(c>;a、氧化焰；b、中性焰；c、碳化焰；7、铸件的机械性能比锻件性能(a);a、低；b、高；c、相等；8、将硬质合金刀片连接在45钢刀杆上，采用(b>;a、手工电弧焊；b、钎焊；c、锻接；9、分型面应尽量选择在铸件的(ba、最小截面处；b、最大截面处；c、任意截面处10、用三种方法制造某一尺、j*的齿轮毛坯，性能最可靠的是(a);a、锻造；b、砂型铸造；c、用一件大小与齿轮尺寸相同的圆钢料四、确定下列铸件的浇注位置与分型面：（10分上（1）上分型面下上（2）（3）五、回答下述问题：（io分）传统的制造方法是"去除法"加工，而快速成形是"添加法"加工，根据你在制造工程训练实践教学中的体会，分析这两种制造方法的优缺点。
最新考试试卷-机械制造工程训练-中南大学精品课程
中南大学机械制造工程训练（II）试卷1中南大学机械制造工程训练试卷2班级_______________学号_______________姓名_______________计分__________材料成形工艺部分一、填空(10分)1、MEM350熔融挤压成形制造的成形材料为ABS,成形温度为246℃,每层成形厚度为约0.15mm ；2、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维模型、近似处理、分层处理、截面加工、截面叠加、后处理；3、起模斜度的作用是使模样从砂型中顺利的起出；4、锻造时加热金属的目的是提高塑性、降低变形抗力；5、焊接工艺参数主要是指焊条直径、焊接电流、焊接速度、电弧长度等；6、交流电弧焊接的空载电压是50~90 伏，工作电压是15~35 伏；7、合金的收缩包括液态收缩、凝固收缩、固态收缩；8、铸件壁厚太小，容易引起冷隔、浇不足缺陷，壁厚太大，容易引起缩孔、缩松和晶粒粗大的缺陷，故设计铸件时应有合适的铸件壁厚。
二、判断(10分)1、为保证铸件的质量，在考虑铸造工艺时，应尽量使铸件全部或大部置于同一砂箱；(√)2、同时凝固时浇注系统设在铸件薄壁部位，顺序凝固时浇注系统设在铸件厚壁部位；(√)3、铸件、锻件、焊件上所有需要加工的表面都必须有加工余量；( √ )4、为了保证焊透，大于6mm的焊件都应开坡口；( √ )5、用于锻压加工的材料，应具有良好的塑性，以便在锻压时产生较大的塑性变形而不破坏；( √)6、焊条不够用时，可用普通钢丝代替焊条进行焊接；( × )7、真空注型快速制造中一般使用A、B、C三种真空注型液体，并按一定比例称量，在真空条件下脱泡、混合、浇注成形； ( √ )8、真空注型快速制造可以快速制造模具，也可以快速小批量生产塑料零件、工艺品和其他样品； ( √ )9、锻造时，加热温度越高，塑性越好；( × )10、碳钢中随着含碳量的增加，可焊性下降；( √ )三、选择题(10分)1、形成铸件气孔的原因是( B )；A、型砂退让性太差B、型砂透气性不良C、浇注速度太慢2、为了防止铸件产生内应力，应该采用( B )；A、顺序凝固原则B、同时凝固原则C、不必考虑凝固原则3、降低浇注温度，可以使铸件( A )；A、防止缩孔B、防止气孔C、防止冷隔4、气焊适宜焊接( A )；A、薄钢板B、厚钢板C、厚铝板5、下列三种零件须用锻造方法制造毛坯的是( A )；A、火车头发动机连杆B、减速箱箱体C、机床床身6、同一铸型中各处型砂的紧实度( B )；A、相同B、不同C、可同可不同7、型砂的耐火性差，容易造成铸件( B )；A、气孔；B、粘砂C、裂纹8、同一零件分别用铸造、锻造两种方法制造出毛坯，则铸件的力学性能( A )锻件；A、低于B、高于C、等于9、下列材料中不能锻造的材料是( A )；A、灰口铸铁B、钢材C、铜合金10、线切割机床上的四轴联动是指( C )四轴；A、XYZWB、XYZUC、XYUV机械加工工艺部分一、填空：(10分)1、主偏角是在基面中测量的主切削刃投影与进给方向间的夹角，车削刚度小的细长轴时，应采用较大（93°）的主偏角；2、C6140的含义是C 车床类 6 卧式 1 普通 40 工件最大车削直径的十分之一，即在车床最大车削直径为400㎜；3、粗齿锯条适用于锯割铜、铝等软金属材料或断面大的工件。
中南大学机械制造工程训练试卷及答案1-5.docx
中南大学机械制造工程训练试卷1班级_________________ 学号___________________ 姓名_________________ 计分___________点击进入本试卷材料成形工艺部分一、填空：（10分）空气锤的规格以落下部分的质最來表示;2、常用的手弧焊•设备有两类:交流弧焊变斥器耳H流弧焊发电机:3、焊缝的缺陷主要有裂纹、未焊透、夹渣、气孔、咬边和焊瘤等几种:4、常用的特种铸造方法方金属模铸造、压力铸造、离心铸造耳熔模铸造等儿种：5、M EM350熔融挤圧成形制造的成形材料为ABS,成形温度为246C,毎层成形厚度为约0.15mm6、传统制造采用去除法制造实体或冬件，而快速成形制造技术采用數法制造实体或冬件；7、在逆向丁程系统中•测昴:点资料的设备按探头不同可分为接触式和非接触式两种:二、判断下列叙述的正误，正确者在题后括号内标记“7”，不正确者在题后括号内标记"J （10分）1、透气性太差的型砂易使铸件形成气孔；（7 ）2、型砂强度过高，阻碍铸件收缩，而使铸件产生过大的应力或裂纹；2 ）3、起模时在模样周围刷水可提高型砂的可塑性；N）4、将内浇I I开设在铸件的薄壁处，有利于铸件同时凝固和收缩，防止铸造应力；W）5、型芯的主要作用是获得铸件的内腔：（7 ）6、面砂的强度，耐火性等性能要求较高；（x ）7、锻造时，在允许温度范用内，加热温度越高，钢材的可锻性越好；（Q）8、真空注型快速制造所用的液体材料必须在真空条件下进行脱泡处理；N）9、氧气切割简便易行,适合于所有的金属：（x ）10、焊接件产生应力，是因为工件局部受，热温度分布不均匀引起的：（7）三、下列各题均有三个可供选择的答案，请你选择正确的答案填在JS号内：（佃分）仁型砂的耐火性差，造成铸件（B ）：A、气孔；B、粘砂：C、冷隔：2、型砂中加锯木屑是为了改善粮砂的（B ）：A、耐火性；B、退让性：C、强度：3、电火花线切割屮工作液一般为（A ）：A、皂化液：B、机油；C、冷却水：4、在电火花成形加工有底模具时，一般应制作（B ）电极；A、1 个：B、2 个：C、4 个；5、自山锻造适宜于（B ）；A、形状复杂锻件：B、形状简单锻件；C、异形锻件；6、模锻适宜于（A ）生产；A、大批最：B、单件：C、小批量：7、交流弧焊变压器的空载;电压是（A ）：A、50—90V：B、220V：C、380V；&为了使厚板焊透，应该使（A ）：A、大于6mm的钢板开坡门；B、钢板预热；C、用直流弧焊发电机焊接9、线切割机床的控制系统毎发出一个脉冲，工作台移动（C ）：A、0.1mm：B、0.01mmC、0.001mm10. 某厂生产15件大烈减速机壳体,从缩短丁期尽快交货和节约投资附低成本两个方面分析，宜采用（B ）方法生产毛坯；四.仁写出下图各部分的名称：（6分）五.回答下列问题：（40分）什么叫铸造？铸造生产右何优缺点?要点：将熔融金属浇到具有与零件形状相适应的铸型屮,经过凝固冷却丿G获得毛胚或零件的方法,1、出气口2、出气口3、浇口4、肓•浇道5、横浇道6、内浇道7、倚件2•确定下图铸件的浇注位置与分型面：（4分）分型面，称铸造。
制造工程训练习题 (中南大学) 金工考试习题
车削加工测试答题版本试卷得分未评分2020.05.24 07:38A.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: D1.卧式车床C 6136的含义是： “C”表示 车床 ，“61”表示 卧式车床组普通车床 ， “36”表示 最大车削直径为（）6mm60mm36mm360mmA.B.C.D.单选题 (5 分)2.三爪卡盘安装工件的优点是( )定位精度高能自动定心可夹持方形工件可夹持异形工件正确答案: BA.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: B3.车削加工的进给量f 表示工件每转一转（）。
工件转速变化刀具沿进给方向的位移量切削速度的变化工件径向变化量A.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: A4.用车削方法加工平面，主要适用于轴、套、盘类零件的端面窄长的平面不规则形状的平面复杂曲面A.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: C5.当车削细长轴时，由于工件刚性差，应采用辅助支承（）。
四爪夹盘三爪夹盘中心架专用夹具A.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: A6.车床车螺纹时用丝杠光杠丝杠或光杠以上均不对回答错误7.零件的机械加工质量主要指（）。
A.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: C加工精度表面粗糙度加工精度与表面粗糙度以上均不对A.B.C.D.单选题 (5 分)正确答案: D8.在车床上除了可用车刀以外，还可用钻头、扩孔钻、铰刀、（）等对旋转工件进行相应的加工。
丝锥板牙滚花工具以上均可A.单选题 (5 分)9.车削加工的范围包括车外圆、车端面、车槽或切断、钻中心孔、铰孔、车各种螺纹、车外锥表面、（）以及盘绕弹簧。
镗孔B.C.D.正确答案: D车成形面滚压花纹以上均可A.B.判断题 (5 分)正确答案: A10.车削适于加工各种回转表面。
对错简答题 (15 分)粗车的目的是尽快从工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的尺寸和形状。
粗车要给精车留有台适的加工余量；精车的目的是保证零件的尺寸精度和表面粗糙度的要求；粗车：根据刀具、材料等因素，在机床的工件、夹具、刀具和机床刚度足够的条件下，首先选择较大的背吃刀量，尽量把加工余料一次加工切去，其次选用较大的进给量，根据背吃刀量和进给量来决定切削速度；精车：背吃刀量较小，进给量以表面粗糙度决定，粗糙度越小，进给量越小。
中南大学金工实习考试题目
中南大学金工实习考试题目----制造训练系统练习题单项选择题1、图中5表示( )A）直浇道 B）横浇道 C）内浇道试题解析正确答案: C2、交流电弧焊供电系统中装置⑥的名称是( )A）外电源 B）焊钳 C）电缆线试题解析正确答案: B3、锻造前对金属进行加热，目的是( )A）提高塑性 B）降低塑性 C）增加变形抗力试题解析正确答案: A4、图中6表示( )。
A）直浇道 B）芯座 C）型腔试题解析正确答案: B5、用游标卡尺测量孔径时，若量爪测量线不通过孔的中心，则卡尺读数比实际尺寸( )。
A）大B）小C）一样试题解析正确答案: B6、平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于( )类锉刀。
A）特种锉B）什锦锉C）普通锉试题解析正确答案: C7、( )是中碳钢。
A）15B）45C）HT200试题解析正确答案: B8、当简单分度计算后的n=35/49时，分度时分度手柄应在49孔圈中转过( )个孔距。
A)34；B)35；C)36；试题解析正确答案: B9、孔内键槽是在( )上加工的；A)铣床；B)插床；C)钻床；试题解析正确答案: B10、铸件表面粘砂严重，原因之一是因为( )。
A）浇铸温度过低B）型砂砂粒过细耐火性差C ）涂料刷的过多试题解析正确答案: B11、拔长时要不断翻转锻件，其作用是( )A）坯料四面压下均匀，保持断面形状B）操作者的习惯C）减少热损失试题解析正确答案: A判断题1、交流弧焊时工作电压为15－35伏。
试题解析正确答案: 对2、零件磨削加工成本比较高，车削能够达到技术要求则尽量不采用磨削。
试题解析正确答案: 对3、造型工具中，用来修理砂型（芯）中深而窄的底面和侧壁，提取散落在型腔深窄处的型砂的是压勺。
试题解析正确答案: 错4、快速成形制造技术是一种添加法制造零件和其他三维实体的先进制造技术试题解析正确答案: 对5、降低切削温度的有效方法是使用冷却液。
试题解析正确答案: 对6、锻件的制造成本比相同材质的铸件要低试题解析正确答案: 错7、在电火花线切割加工中，M02的功能是关闭丝筒电动机。
中南大学机械制造工程训练(金工实习)考试题资料
中南大学机械制造工程训练（II）试卷1一、填空：(10分)1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维ＣＡＤ模型、近似处理、分层、截面加工、层处理、截面叠加；2、数控线切割机床控制系统每发出一个脉冲指令工作台移动0.001mm；3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、地坑造型等几种；4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成；5、45钢的锻造温度范围为850℃～1250℃；6、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、扭转、冲孔与弯曲等几种；1. 二、判断正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者标记“×”：(10分)1、快速成形制造技术是采用离散――堆积的方法将三维CAD模型转变为具体物质构成的三维实体的一种制造方法；（√ ）2、真空注型快速制造可以快速制造模具，也可以快速小批量生产塑料零件以及工艺品等；（√ ）3、电火花成形加工使用的电流为脉冲电流；（√ ）4、透气性太差的型砂易使铸件形成气孔；（√ ）5、型砂强度过高，阻碍铸件收缩，而使铸件产生过大的应力或裂纹；（√ ）6、起模时在模样周围刷水可提高型砂的可塑性；（√ ）7、真空注型快速制造所用的液体材料必须在真空条件下进行脱泡处理；（√）8、氧气切割简便易行，适宜于所有金属；（×）9、焊接件产生应力，是因为工件局部受热,温度分布不均引起的；（√ ）10、交流弧焊时工作电压为15－35伏。
（√ ）1. 三、下列各题请你选择正确的答案填在括号内：(10分)2. 1、铸件产生缩孔，原因之一是( a )；a、浇注温度太高；b、砂型退让性不足；c、浇注温度太低；1. 2、刃具要求高硬度，应该选择淬火与( a )；a、低温回火；b、中温回火；c、高温回火；1. 3、电火花成型加工中所使用的绝缘介质是( b )；a、机油；b、煤油；c、汽油；1. 4、中碳钢锻造之后，应进行( b )；a、炉冷；b、空冷；c、炕冷；1. 5、型砂中含水分过多，导致铸件产生( a )；a、气孔；b、砂眼；c、热裂；1. 6、型砂的耐火性差，造成铸件( b )；a、冷隔；b、粘砂；c、裂纹；1. 7、同一砂型中各处型砂的紧实度( b )；a、相同；b、不同；c、可相同可不同；1. 8、芯子如果不烘干，可使铸件产生( c )；a、缩孔；b、冷隔；c、气孔；1. 9、退火的冷却方式是( b )；a、水冷；b、炉冷；c、空冷；10、MEM350熔融挤压快速成形机使用的成形材料为( a )；a、ABS塑料丝；b、薄片纸；c、光敏树脂液；1. 四、识别常用金属材料的代号：(10分)a、工件的旋转；b、钻头的旋转；c、钻头的纵向运动；1. 5、加工工件的表面粗糙度小值时，进给量应选( a )；a、较小；b、较大；c、前两者均可；1. 6、车削时，刀具与已加工表面相对的面是( b )；a、前刀面；b、副后刀面；c、主后刀面；1. 7、硬质合金YT类比YG类的硬度( a )；a、高；b、低；c、相同；1. 8、钻孔的尺寸精度一般为( c )；a、IT8～IT6；b、IT10～IT9；c、IT13～IT11；1. 9、普通车床C6132中数字32表示( a )；1. a、最大车削直径的1/10；b、最大车削半径的1/10；c、最大车削长度的1/10；10、卧式铣床加工齿轮时，分度手柄转一周，则工件转( b )a、40周；b、1/40周；c、1周；1. 四、问答题：(10分)数控机床加工与普通机床加工相比，具有哪些特点？答题要点：1.生产效率高2.加工精度高，工件一致性好3.大大减轻工人劳动强度4.可以加工一些复杂的，常规加工方法难于加工的表面1. 五、请将以下数控车削程序所缺的部分补上：(10分)设毛坯¢30的钢棒料，加工如图所示的一段外圆，采用90°车刀分两次加工，每次的背吃刀量均为2.5mm，请将程序所缺的部分补上。
中南大学机械制造工程训练试卷及答案1-5解读
中南大学机械制造工程训练试卷110、焊接件产生应力,是因为工件局部受，热温度分布不均匀引起的；(√ )三、下列各题均有三个可供选择的答案，请你选择正确的答案填在括号内：(10分)1、型砂的耐火性差,造成铸件( B )；A、气孔；B、粘砂；C、冷隔；2、型砂中加锯木屑是为了改善型砂的( B )；A、耐火性；B、退让性；C、强度；3、电火花线切割中工作液一般为( A )；A、皂化液；B、机油；C、冷却水；4、在电火花成形加工有底模具时，一般应制作( B )电极；A、1个；B、2个；C、4个；5、自由锻造适宜于( B )；A、形状复杂锻件；B、形状简单锻件；C、异形锻件；6、模锻适宜于( A )生产；A、大批量；B、单件；C、小批量；7、交流弧焊变压器的空载电压是( A )；A、50—90V；B、220V；C、380V；8、为了使厚板焊透,应该使( A )；A、大于6mm的钢板开坡口；B、钢板预热；C、用直流弧焊发电机焊接9、线切割机床的控制系统每发出一个脉冲,工作台移动( C )；A、0.1mm；B、0.01mmC、0.001mm10、某厂生产15件大型减速机壳体,从缩短工期尽快交货和节约投资降低成本两个方面分析,宜采用( B )方法生产毛坯；A.磨削；B.铣削C.刨削D.插削；2．在数控机床上欲使刀具加工出逆时针圆弧面，该插补指令为（ D ）；A.G00；B.G01；C.G02；D.G03；3．粗加工的任务是快速切除工件大部分的加工余量，因此在选择切削用量时候，应该选用尽可能大的（ C ）；A.切削速度；B.进给量；C.背吃刀量；D.切削宽度。
4．车床型号C6140A中的数字40表示（ B ）；A.最小车削工件的长度的1/10；B.最大车削工件直径的1/10；C.最大车削工件半径的1/10；D.最大车削工件的长度的1/10；5．铣削齿轮通常要采用分度头对工件进行分度，要铣削齿数Z=36的齿轮，每一次分齿时，分度手柄要转过（ D ）圈，分度盘的孔圈数可选择（ D ）；A. 10/9 ，42 ；B. 5/9 ，54；C. 5/9 ，42 ；D. 10/9 ，54；6．生产类型不同，其工艺特点会有差别，下列说法中，不恰当的是（ C ）；A．在单件小批量生产中采用通用机床和标准附件，普通刀具和砂型铸造毛坯；B．在成批生产中采用金属模铸造毛坯和专用刀具量具，分工段排列机床；C．大量生产中将机床设备布置成流水线和采用专用机床，依靠试切法达到加工精度。
精编【机械制造行业】中南大学机械原理部分答案
【机械制造行业】中南大学机械原理部分答案xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv第二章习题及解答2-1 如题图2-1所示为一小型冲床，试绘制其机构运动简图，并计算机构自由度。
（a）（b）题图2-1解：1)分析该小型冲床由菱形构件1、滑块2、拨叉3和圆盘4、连杆5、冲头6等构件组成，其中菱形构件1为原动件，绕固定点A作定轴转动，通过铰链B与滑块2联接，滑块2与拨叉3构成移动副，拨叉3与圆盘4固定在一起为同一个构件且绕C轴转动，圆盘通过铰链与连杆5联接，连杆带动冲头6做往复运动实现冲裁运动。
2)绘制机构运动简图选定比例尺后绘制机构运动简图如图（b）所示。
3)自由度计算其中n=5，P L=7, P H=0,F=3n-2P L-P H=3×5-2×7=1故该机构具有确定的运动。
2-2 如题图2-2所示为一齿轮齿条式活塞泵，试绘制其机构运动简图，并计算机构自由度。
（a）（b）题图2-2解：1)分析该活塞泵由飞轮曲柄1、连杆2、扇形齿轮3、齿条活塞4等构件组成，其中飞轮曲柄1为原动件，绕固定点A作定轴转动，通过铰链B与连杆2联接，连杆2通过铰链与扇形齿轮3联接，扇形齿轮3通过高副接触驱动齿条活塞4作往复运动，活塞与机架之间构成移动副。
2) 绘制机构运动简图选定比例尺后绘制机构运动简图如图（b）所示。
3)自由度计算其中n=4，P L=5, P H=1F=3n-2P L-P H=3×4-2×5-1=1故该机构具有确定的运动。
2-3 如图2-3所示为一简易冲床的初步设计方案，设计者的意图是电动机通过一级齿轮1和2减速后带动凸轮3旋转，然后通过摆杆4带动冲头实现上下往复冲压运动。
试根据机构自由度分析该方案的合理性，并提出修改后的新方案。
题图2-3解：1)分析2)绘制其机构运动简图(图2-3 b)选定比例尺后绘制机构运动简图如图（b）所示。
中南大学机械制造工程训练试卷五(带答案)
中南大学机械制造工程训练试卷5班级_______________学号_______________姓名_______________计分__________点击进入本试卷材料成形工艺部分一、填空：(10分)1、在逆向工程系统中，测量点资料的设备按探头不同，可分为接触式和非接触式两种；2、线切割加工中使用的工作液是皂化液；3、电焊条由焊芯和药皮组成；4、配制型砂常用普通粘土、膨润土或水玻璃作为粘结剂；5、拔模斜度的作用是使模型从砂型中顺序起出；6、锻造之前，材料需加热到高温，其目的是提高塑性、降低变形抗力，以便用较小的外力获得较大的变形量；7、金属锻造加热过程中可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热与裂纹；8、电焊操作时，引弧的一般方法有敲击与摩擦两种；9、交流弧焊变压器的空载电压为60~80 V,工作电压为15~35V；二、判断下列叙述的正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者在题后括号内标记“×”：(10分)1、铸件上的孔，不论孔径大小，一律都必须铸出来；(× )2、铸造毛坯最适宜于制造承受强烈冲击载荷作用的零件；(× )3、锻件的力学性能比铸件的力学性能高；(√ )4、铸造方法只能产生形状简单的毛坯；(× )5、电火花成形加工中使用煤油作工作液；(√ )6、金属锻造后可形成加工纤维，沿纤维方向的力学性能较高，载荷能力较大；(√ )7、把熔化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型中，待其凝固冷却后，获得毛坯(或零件)的方法称为铸造；(√ )8、铸铁只能用铸造的方法制造零件毛坯；(√ )9、型(芯)砂的退让性不足，使铸件的收缩受阻而产生内应力，将引起铸件变形和裂纹；(√ )10、线切割机床每发出一个进给脉冲，工作台移动0.1mm。
（× ）三、下列各题均有三个可供选择的答案，请你选择正确的答案填在括号内：(10分)1、大型型芯中加焦炭的目的是( C )；A、增加型芯强度；B、增加耐火性；C、增加型芯的透气性与退让性；2、金属型铸造适应于( C )生产；A、单件；B、小批量；C、大批量；3、用AutoCAD完成的图形，送入线切割机床前应先生成( B )文件；A、def；B、dxf；C、exf；4、手工电弧焊正常操作时，电弧长度( C )；A、等于工件厚度；B、大于焊条直径；C、等于焊条直径；5、车床床身材料为HT200，其毛坯用( A )制造；A、砂型铸造；B、锻造；C、金属型铸造；6、生产中为提高合金的流动性，常用的方法是( A )；A、适当提高浇注温度；B、适当降低浇注温度；C、放置冒口；7、铸件表面粘砂严重，是因为( B )；A、浇注温度过低；B、型砂砂粒过细；C、涂料刷得过多；8、线切割机床的控制系统每发出一个脉冲，工作台移动( C )；A、0.1mm；B、0.01mm；C、0.001mm；9、用直流弧焊发电机焊接薄板，防止烧穿的接法是( B )；A、正接；B、反接；C、不分正反；10、车床上的丝杆材料为合金钢；其毛坯用( A )方法制造；A、轧制；B、铸造；C、模锻；四.确定下列各图的浇注位置与分型面：(4+3+3＝10分)五.回答下述问题：(10分)MD21NC操作系统编程的一般格式应如何表示？有哪些编程规定？答题要点：一般格式G代码参数规定：1.在一个语句中，如果有C代码，又有M代码和G代码，规定C代码在前，M代码在中，G代码在后，代码与代码之间空一格；2．在一个语句中，如果既有LN代码，又有C代码和G代码，规定C代码在前，LN代码在中，G代码在后，代码与代码之间空一格。
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工程材料实习报告一、填空1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。
热处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。
2. 退火处理有如下作用：消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻件应力。
3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一般影响不大。
4. 工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后，应在150-250℃温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后，应在500-650℃温度范围内进行高温回火。
5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2.11%以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。
而钢的含碳量在0.25%以下时称为低碳钢，含碳量为0.25-0.60%为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为高碳钢。
6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。
二、名词解释退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的过程；正火：将工件加热至Ac3或Acm 以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺；淬火：钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms 以下（或Ms 附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺；强度：表征金属材料抵抗断裂和变形的能力；塑性：金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力；冲击韧度：反应材料在冲击载荷的作用下抵抗断裂破坏的能力。
三、将下列各种牌号的材料，填入合适的类别，并举例说明可以制造何种零件Q235 45 QT600-2 HT200 KTB350-06 60Si2MnW18Cr4V 35CrMo T10 T12A 1Cr18Ni9 9SiCrQ２３５碳素结构钢，可以制造螺栓键轴W18Cr4V 高速钢，可以制造切削刀具模具４５碳素结构钢，可以制造轴齿轮1Cr18Ni9不锈钢，可以制造医疗工具量具T10碳素工具钢，可以制造锯条冲头HT200灰口铸铁，可以制造底座泵体阀体T12A 高级优质碳素工具钢，可以制造量规KTB350-06可锻铸铁, 可以制造扳手犁刀35CrMo 合金调质钢，可以制造齿轮主轴QT600-2 球墨铸铁，可以制造连杆曲轴60Si2Mn 合金弹簧钢，可以制造减震弹簧9SiCr 合金工具钢，可以制造丝锥四、问答：1 ．碳钢的力学性能与含碳量有何关系？低碳钢、中碳钢、高碳钢的力学性能有何特点？答：碳含量对碳钢力学性能的影响：随着碳含量的增加，钢的硬度始终上升，塑性、韧性始终下降；当碳含量小于0.9%时，随着碳含量的增加强度增加，反之，强度下降。
低碳钢的强度和硬度较低，而塑性和韧性较高；中碳钢的综合性能比较好；高碳钢的强度和硬度较高，而塑性和韧性较低。
2 ．如何区别白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁，它们的力学性能有何特点？答：白口铸铁(white cast iron)碳以渗碳体形态存在的铸铁，其断面为灰白色，是一种良好抗磨材料，在磨料磨损条件下工作。
较高的硬度，但很脆，适用于制造冲击载荷小的零件。
具有很大的硬度和脆性。
不能承受冷加工，也不能承受热加工，只能直接用于铸造状态。
灰口铸铁(gray iron)全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色。
灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低，不能压力加工，成本低。
可锻铸铁(malleable cast iron)，由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，石墨团絮状，对基体的割裂作用较小，较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。
球墨铸铁：其中C 以球状存在于铸铁基件中，具有很高的拉伸强度、屈服强度、塑性、冲击韧度，耐磨减震，工艺性较好，成本低。
二、热处理实习报告一、记录热处理实验数据，并认真填写下表：热处理实验记录表材料内容热处理状态原始状态正火淬火低温回火中温回火高温回火45工艺规范热轧空冷加热温度：保温时间：冷却方式：加热温度：840℃保温时间：10min冷却方式：水冷加热温度：200℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：400℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：600℃保温时间：30min冷却方式：空冷硬度HRC55 50 40 25 T10工艺规范热轧空冷加热温度：保温时间：冷却方式：加热温度：780℃保温时间：10min冷却方式：水冷加热温度：200℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：400℃保温时间：30min冷却方式：空冷加热温度：600℃保温时间：30min冷却方式：空冷硬度HRC65 60 50 30二、各实验小组之间交换热处理实验与硬度检测的数据，在图1中画出回火温度与回火后硬度的关系曲线, 分析钢淬火后随着回火温度升高的硬度变化趋势。
答：钢淬火后，随回火温度升高，硬度减小。
三、铸造实习报告一、图示砂型铸造的主要工艺过程图2砂型铸造工艺过程二、填空：1．型（芯）砂主要是由石英砂、粘结剂、水、附属物等组成。
2．型（芯）砂应具备强度、透气性、耐水性、退让性等基本性能；芯子一般处于熔融金属的包围之中，工作条件更差，故芯砂的性能要求更高。
3．型砂中有时需要加入煤粉，目的是增加耐水性，芯砂中有时加入木屑，目的是增加其退让性。
三、解释下列名词：透气性：透过气体的能力；耐火性：工件在一定时间内满足标准耐火试验中规定的稳定性、完事性、隔热性和其他预期功能的能力；退让性：随铸件收缩而被压缩的性能。
四、图3是铸型装配图，写出图上各部分的名称1.外浇口，2.直浇道，3.内浇道，4. 型腔，5. 芯子，6.芯座，7.下型，8. 下型腔，9. 分型面，10.上型，11.上砂箱，12.通气孔，13.出气孔，14.型芯通气孔。
图3 铸型装配图图4 落砂后带有浇注系统的铸件五、图4是落砂后未清理的铸件，写出各部分的名称：1.外浇口，2.出气口，3.直浇道，4.横浇道，5.内浇口，6.铸件。
六、回答下述问题什么叫铸造？铸造生产有哪些特点？答：铸造是将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，经过凝固、冷却后，获得毛坯或零件的方法。
铸造生产有以下特点：1.可以生产出形状十分复杂，特别是具有复杂内腔的零件或毛坯；2.铸件生产适应性强，工艺灵活性大；3.铸件的形状、尺寸比较接近零件的形状尺寸，可以实现少或无切削加工，节约切削加工工时和金属；4.铸造成本低，设备简单，生产周期短；5.铸件的力学性能较差，废品率较高。
6.生产条件差，劳动强度大，铸造生产过程中的废气、粉尘等对周围环境造成污染。
四、铸造实习报告一、填空1 ．制定铸造工艺图时，应考虑铸件的浇注位置、分型面的选择、加工余量、起模斜度、铸造圆角等内容，在下芯处应制出芯座。
2 ．手工造型时，灰口铸铁件不铸出的孔径为L25 mm ，而铸钢件不铸出的孔径为L30 mm 。
3 ．浇注系统的作用是：平稳的将熔融金属导入并充满型腔，避免金属冲击芯子并阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔且浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。
典型浇注系统由外浇口、直浇口、横浇道和内浇道组成。
冒口的作用是补缩、集渣、出气、和观察。
4 ．芯子的主要作用是用来形成铸件内腔；5 ．起模斜度的作用是使铸件能从型砂中顺利取出；6 ．浇注温度对铸件质量有显著影响，浇注温度过高，铸件可能产生毛孔和缩孔缺陷；过低可能产生冷隔缺陷；7 ．分型面应尽量选择在铸件的最大截面部位；8 ．熔融金属的流动性差，容易使铸件产生浇不足、冷隔、加渣、气孔的缺陷。
二、图5是内浇道开设的两种方案，哪一种合理，哪一种不合理，请说明理由。
图5 内浇道开设方案a 不合理，内浇道正对芯子，将会将其冲毁；b 合理，无此现象。
三、解释下列名词加工余量：在铸件需加工的表面上，应该增加在切削前加工物切去的金属层的厚度，所增加的金属层为加工余量；分型面：上型与下型之间的接合面；流动性：熔融合金重填铸型的流动能力；浇注系统：为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道，通常由浇口杯、直浇道和内浇道组成。
四、图6、图7两种铸件，分别采用分模造型与整模造型，在图上分别指出分型面，确定它们的浇注位置。
图6 套筒图7 平板五、铸造实习报告一、填空1 ．铸铁是应用最广泛的铸造合金，常用冲天炉熔炼，冲天炉的大小是以每小时能够融化铁水的量来表示。
炉料包括金属炉料、燃料、熔剂。
2 ．手工造型方法可归纳为整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、三箱造型、假箱造型、刮板造型、地坑造型八种。
3 ．型砂中常用的粘结剂有普通粘土、膨润土和水玻璃等几种。
4 ．影响熔融金属流动性的因素有合金的化学成分、浇注温度和铸件工艺条件等，若流动性差，则铸件容易产生浇不足、冷隔等缺陷。
上下分型面分型面上下二、分析产生下列铸造缺陷的的主要原因：缺陷名称缺陷特征产生缺陷的主要原因缩孔孔的内壁粗糙，形状不规则多产生在厚壁处。
1.浇冒口位置不对或冒口太小；2.浇注温度过高，铁水成分不对；3.铸件结构不合理。
气孔孔的内壁圆滑光洁。
1.舂砂太紧或型砂透气性差；2.型砂太紧或起模、修型时刷水过多；3.芯子通气孔堵塞或芯未烘干；4.浇注温度过高，熔融金属收缩过大。
砂眼孔内的充塞型砂。
1.型砂和浇道内散砂未吹净；2.型砂或芯砂强度不够，被铁水冲坏；3.合型时砂型局部损坏。
错箱铸件沿分型面有相对错动1.合型时上、下型未对准；2.分模的上、下模未对准。
冷隔铸件有未完全熔合的隙缝，交接处是圆滑的凹坑。
1.浇注温度过低；2.浇注时断流或浇注速度太慢；3.浇口位置不对或浇口太小。
裂纹铸件上有不规则裂纹或已裂开，裂缝表面有氧化色。
1.铸件结构设计不合理，厚薄不均匀；2.型砂或芯砂退让性差；3.落砂过早；合金化学成分不当。
三、问答题1 ．什么叫湿砂型？什么叫干砂型？它们各用于什么情况下？答：湿砂型：造型之后不烘干，分型之后即可浇注，用于一般铸件的铸造。
干砂型：造型之后将铸造置于烘房中烘干，使铸件中水分挥发，用于大型铸件或重要的铸件以及铸钢件。
2 ．什么叫涂料？什么叫扑料？如何使用涂料和扑料？答；为提高铸件表面质量和防止铸铁表面粘砂，在铸型型腔和芯子外表刷上一层涂料，铸铁件多用石墨，铸钢件多用石英粉。
为提高铸件质量，在湿型砂的型腔撒上一层干墨粉，称为扑料。
3 ．铸铁熔炼应满足什么要求？熔炼过程中铁水成分会产生哪些变化？熔剂在冲天炉熔炼过程中起什么作用？答：铸铁熔炼应满足：1.熔融的金属的温度足够高；2.熔融金属的化学成分符合要求；3.融化率高；4.热能消耗少，成本较低。