原位轴压法检测普通砖砌体抗压强度
原位轴压法检测砌体抗压强度
4 一般规定
4.3同一墙体上，测点不宜多于一个，且宜选在沿墙 体长度的中间部位；多于一个时，其水平净距不 得小于2.0m。 水平净距不得小于2.0m ： 保证有足够的约束墙体 防止出现破坏 影响测试结果 4.4测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位及墙梁 的墙体计算高度范围内。 安全考虑
6 试验步骤
2） 将压力板置于上槽孔,扁式千斤顶置于下 槽孔，安放四根钢拉杆,使两个承压板上下 对齐后,拧紧螺母并调整其平行度；四根钢 拉杆的上下螺母间净距误差不应大于2㎜。
保证槽间砌体均匀轴心受拉。
6 试验步骤
3 ）正式测试前，应进行试加荷载试验，试 加荷载值可取预估破坏荷载的10%。检查 测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压 板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试 加荷载，测试系统正常卸载，开始正式测 试。
7 数据分析
1 ij 1 . 36 0 . 54
0 ij
1 ij 1 . 25 0 . 60 0（征求意见稿） ij
0 ij
——该测点上部墙体的压应力（MPa）
上部墙体的压应力的取用方法： 1）一般情况下，用理论方法计算，即计算至该槽间 砌体以上的所有墙体及楼屋盖荷载标准值，楼层上的 可变荷载标准值可根据实际情况确定，然后换算为压 应力值。 2）对于重要的鉴定性试验，宜采用实测压应力值。
6 试验步骤
6.3 正式测试时，应分级加荷。每级荷载可 取预估破坏荷载的10%，并应在1～1.5min 内均匀加完，然后恒载2 min。加荷至预估 破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连 续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体 裂缝急剧扩展和增多，油压表的指针明显 后退时，槽间砌体达到极限状态。
6 试验步骤
原位轴压法检测砌体强度
裂缝随荷载变化情况简图等。 6.6.3.4 强度评定 用槽间砌体初裂和破坏时的油压表读数， 分别减去油压表的初始读数， 按原位压力机的 校验结果，计算槽间砌体的初裂荷载值和破坏荷载值。 槽间砌体的抗压强度应按式(6.47)计算：
i , j
式中 fui,j—第 i 个测区第 j 个测点槽间砌体的抗压强度(MPa)； Nui,j—第 i 个测区第 j 个测点槽间砌体的受压破坏荷载值(N)； Aui,j—第 i 个测区第 j 个测点槽间砌体的受压面积(mm2)。 槽间砌体抗压强度换算为标准砌体的抗压强度，应按下列公式计算：
f mi , j
fui , j
li , j
li , j 1.25 0.60 0i, j
式中 fmi,j—第 i 个测区第 j 个测点的标准砌体抗压强度换算值(MPa)； ξli,j—原位轴压法的无量纲强度换算系数； σ0i,j—该测点上部墙体的压应力(MPa)，其值可按墙体实际所承受的荷载标准值计算。 测区的砌体抗压强度平均值应按下式计算：
f mi
1 n fmi, j n j 1
式中 fmi—第 i 个测区的砌体抗压强度平均值(MPa)； n—测区的测点数。
6.6.3 原位轴压法检测砌体强度 6.6.3.1 方法和原理 原位轴压法检测砌体强度时， 直接对局部墙体施加轴向压力荷载， 并使这部分局部墙体 的受力达到极限状态，通过实测的破坏荷载和变形，得到墙体的抗压强度。 砌体原位轴心抗压强度测定法是在原始状态下进行检测， 砌体不受扰动， 所以它可以全 面考虑砖材和砂浆变异及建筑质量等对砌体抗压强度的影响， 这对结构改建、 抗震修复加固、 灾害事故分析以及对已建砌体结构的可靠性评估等尤为适用。 此外， 这种方法以局部破损应 力作为砌体强度的推算依据，结果较为可靠。更由于它是一种半破损的试验方法，对砌体所 造成的局部损失易于修复。 6.6.3.2 检测设备 原位轴压法的试验装置为原位压力机，由手动油泵、扁式千斤顶、反力平衡架等组成。 测试时现在砌体测试部位的垂直方向按试样高度上下两端各开凿一个相当扁式千斤顶尺寸 的水平槽，在槽内各嵌入一扁式千斤顶，并用自平衡拉杆固定。也可用一个加载器，另一个 用特制的钢板代替。通过加载系统对试样分级加载，直到试样受压开裂破坏，求得砌体的极 限抗压强度。目前较多采用在被测试样的上下端各开240mm × 240mm方孔，内嵌自平衡加 载架及扁式千斤顶，直接对砌体加载。 6.6.3.3 检测依据 原位轴压法检测砌体强度应严格遵照 《砌体工程现场检测技术标准》 (GB/T50315—2011) 的要求进行。 6.6.3.4 检测步骤 (1)测点选择：测试部位宜选墙体中部距楼板、地面 1m 左右的高度处；槽间砌体每侧的 墙体宽度不应小于 1.5m；同一墙体上，测点不宜多于 1 个，且宜选在沿墙体长度的中间部 位；多于 1 个时，其水平净距不得小于 2m；测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及 墙梁的墙体计算高度范围内。 (2)开凿水平槽孔：水平槽尺寸见表 6.8，上下水平槽孔应对齐。普通砖砌体其两槽之间 应相距 7 皮砖，空心砖砌体相距 5 皮砖。开槽时，应避免扰动四周的砌体；槽间砌体的承压 面应平整。 表 6.8 水平槽尺寸
5-3原位轴压法检测砖砌筑抗压强度检测方案
XX综合楼砖砌体抗压强度检测方案编写：校核：批准：工程名称：委托单位：编制单位：单位地址：编制日期：目录1 概述 (3)2 检测依据 (3)3 检测方法、抽样规则及数量 (3)4 砂浆抗压强度计算及推定值确定 (4)5 检测提供的结果 (6)6 拟投入检测人员 (6)7 拟配备的检测仪器设备 (6)8 检测进度 (7)9 相关事项 (7)XX综合楼砖砌体抗压强度检测方案 (8)XX综合楼砖砌体抗压强度检测方案1 概述1.1工程概况XX综合楼位于位于南宁市XX路XX号，建设单位为XX公司，设计单位为XX公司，施工单位为XX公司，监理单位为XX公司。
该综合楼为XX基础，主体结构为XX 结构，地上XX层，地下XX层，建筑面积为XXm2，墙体采用砖砌筑，墙厚为240mm，建成于为XXXX年。
1.2检测原因1.3委托内容对该综合楼XX层砌体的抗压强度进行检测。
2 检测依据2.1《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—XXXX）；2.2其它相关现行检测技术标准规范；2.3委托方提供的设计图纸及相关资料。
3 检测方法、抽样规则及数量3.1 检测方法原位轴压法3.2抽样规则《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011）第3章基本规定的规定，取样应遵循下列规定：3.2.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。
3.2.2 每一检测单元内，不宜少于6个测区，应将单个构件（单片、墙柱）作为一个测区，当一个检测单元少于6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
3.2.3 每一个测区测点数应不少于1个，测点应随机分布。
3.3 抽样数量根据以上规定，该综合楼XX 层砌体构件抽检数量如下表3.3。
3.4 现场检测按规范、标准及规程的相关规定进行。
4 砂浆抗压强度计算及推定值确定4.1 槽间砌体的抗压强度，应按下式计算：ijuij uij A N f =uij f ——第i 个测区第j 个测点槽间砌体的抗压强度（MPa ）； uij N ——第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压破坏荷载值（N ）； ij A ——第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压面积（mm 2）。
测定房屋砌体强度的原位轴压法.
测定房屋砌体强度的原位轴压法摘要：测定房屋砌体强度的原位轴压法。
关键词：砌体强度结构安全1、已有砌体的强度检测方法在砌体承重的结构体系中，对旧建筑的加层、改建、加固、可靠度鉴定以及工程事故分析，都需获得砌体的真实强度。
以往评定已有砌体真实强度，一是通过标准试验方法测得一定数量砖块的强度，再用回弹仪、筒压法、砂浆片剪切法等测得砂浆强度，根据经验公式求得砌体试验强度。
二是根据《砌体基本力学性能试验方法标准(BGJ 129-90)》，在墙体上凿下一规格砌块(对于普通砖，试件尺寸的厚×宽×高为240mm×370mm×720mm，而非普通砖由砌块高厚比β＝3确定)，经加工试压获得砌体试验强度。
第一种方法测定砂浆强度时，因对砂浆本身的强度有一定要求(如回弹测试，砂浆最低强度需在M2.0以上)，且要建立强度曲线，较适合评定砂浆强度等级，不能精确反映砂浆真实强度，因而有一定局限性。
而第二种方法，虽能直观准确测得砌块强度，但因砌块取样难度大，且对墙体有破坏作用，可操作性不强。
2、原位轴压仪测定及其方法从20世纪80年代起，我国一些大专院校和省级建筑科研院所已开始着手利用原位轴压仪测定已有砌体强度的原理、方法和装备的研究，到1995年，西安建筑科技大学先后开发研制了XY45、XY60和XY70型原位轴压仪等定型产品，可直接在墙体上测试出砌体抗压强度。
这是目前现场测试已有砌体强度的唯一仪器，测试结果可以全面考虑砖、砂浆的变异和砌筑质量对砖砌体抗压强度的影响，较能综合反映材料质量和施工质量。
且作为砌体力学性能现场检测的主要手段，正被编入建设部部颁标准《砌体力学性能检测技术标准》。
它的工作特点是采用专用液压系统对砖砌体力学性能进行现场原位检测。
原位轴压仪的测定方法是先在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机，其中上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm(深×宽×高)，下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m(深×宽×高)，(下槽的高度视压力机型号不同而调整)，上下水平槽孔对齐，两槽间相隔7皮砖，净距约430mm，槽间砌体的承压面修平整，并在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设厚10mm湿细砂垫层，将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度，试加荷载检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。
原位轴压法检测普通砖砌体抗压强度
第三章 原位轴压法检测普通砖砌体抗压强度原位轴压法是通过原位压力机直接在墙体上对一定围的砌体进行抗压强度试验，从而得到砌体的抗压强度的方法，这种方法与通过测试砖和砂浆的强度来间接推算砌体的抗压强度的方法比较，更为直观和可靠，测试的结果不仅反映了砖和砂浆的强度对砌体抗压强度造成的影响，更重要的是，该方法还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响。
该方法的局限性在于检测和计算过程较为繁琐，会对砌体结构造成局部的损伤，不适于大量采用，同时只适用于240mm 厚的普通砖（包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等）砌体进行。
1、原位轴压法检测砌体抗压强度的相关标准原位轴压法检测砌体抗压强度依据的是国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000。
2、原位轴压法的主要仪器设备和工作原理原位轴压法的主要仪器设备是原位压力机，见图3.1。
由扁式千斤顶、承压板、钢拉杆、压力表等组成。
图3.1 原位压力机现场检测示意原位轴压法的检测原理是先在墙体上开凿上下两条水平槽孔，安放原位压力机，利用原位压力机上的液压千斤顶按照规定的速度手动分级加压，直至槽间砌体破坏，得到槽间砌体的抗压强度，通过计算，将槽间砌体的抗压强度换算为标准砌体的抗压强度。
原位压力机上的仪表显示的力值，往往与真实的力值存在一定的误差，这是因为压力机或压力表在使用过一段时间后其某些性能会发生一定的变化，因此，在检测前需要知道压力机上的显示力值与真实力值的关系，这就需要有资质的计量部门对原位压力机上的力值进行校验，规中规定，原位压力机的力值，每半年应校验一次。
压力表 承压板钢拉杆扁式千斤顶加压杆螺母有些原位压力机的仪表显示的是油压，经过校验可以得到油压的变化与压力大小的关系。
下表为实际某台原位压力机在校验后得到的显示力值与真实力值的关系。
线性方程可以利用EXCEL软件很方便的得到。
3、检测的技术要求（1）检测部位宜选择在墙体的中部距楼、地面1m左右的高度处，槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
原位轴压法砌体抗压强度检测报告汇总
×××原位轴压法砌体抗压强度检测报告图号：JC：2013-×××证书编号：×××2013年 11月10日附加说明：1．报告未加盖检测专用章无效；2．报告无检测人员、审核、审定、批准签字无效；3．对于委托方送样检验，仅对来样检验数据负责；4．未经本公司批准，不得复制检测报告（完整复制除外）；复制报告需加盖计量认证合格证章，否则无效；5．涂改、部分提供或部分复制检测报告无效；6．对本报告有疑问，请于收到报告之日起15日内向本公司提出书面申请材料，我公司将在5日内给予回复；7．本报告未经公司同意，不得作为商业广告使用。
×××原位轴压法砌体抗压强度检测报告主测：报告编写：校对：审核：批准：批准日期：年月日单位名称：单位地址：联系电话：邮编：目录1 工程概况 (1)2 检测目的 (1)3 检测依据 (1)4 检测设备 (1)5 检测方法 (3)6 数据分析 (4)7 检测结果 (5)1 工程概况六枝特区×××系二层混合结构房屋，南北朝向，平面形状大致呈矩形。
2 检测目的采用原位轴压法在墙体上进行抗压试验，主要检测目的是推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。
（包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等）我公司根据委托要求对其一层内纵墙砌体的抗压强度采用原位轴压法进行检测，该墙体为240mm厚烧结普通砖实砌墙。
3 检测依据本次检测的主要依据有：《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000；《砌体结构设计规范》GB 50003-2001；《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 （2006年版）。
4 检测设备本次检测的设备主要为：SL80原位压力机、手动油泵、压力表、高压油管、扁式千斤顶、拉杆、反力板等。
相应的设备安装见图1：原位压力机主要技术指标应符合表１的要求：原位压力机主要技术指标表1指标项目450型600型额定压力（kN）400 500极限压力（kN）450 600额定行程（mm）15 15极限行程（mm）20 20示值相对误差（%）±3 ±3图1 设备安装示意图5 检测方法原位轴压法检测根据《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000进行。
工程技术：砌体工程现场检测方法？
工程技术：砌体工程现场检测方法？【学员问题】砌体工程现场检测方法？
【解答】1、原位轴压法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
2、扁顶法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
3、切制抗压试件法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
4、原位单剪法
用途：检测各种砖砌体的抗剪强度
5、原位单砖双剪法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖的砌体抗剪强度，其他墙体应经试验确定有关换算系数。
6、推出法
用途：检测烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖墙体的砂浆强度。
7、筒压法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
8、砂浆片剪切法
用途：检测烧结普通砖墙体中的砂浆强度。
9、砂浆回弹法
用途：
1）主要用于砂浆强度均质性普查；
2）检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
10、点荷法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
11、砂浆片局压法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
12、烧结砖回弹法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砖强度。
13、贯入法
用途：推定砌筑砂浆抗压强度，不适用于受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。
原位轴压作业指导书
5-7.授权签字人审查报告形式是否满足《质量手册》要求，所下结论是否规范正确，引用标准是否现行有效，所检项目是否通过认证，确认无误后，签名，转交印章保管人。
5-8.印章保管人盖有关印章，并把印章齐全的检测报告一联转至主检人员，二、三、四联转至报告收发人。
6.5正式测试:正式测试时，应分级加载，每级加荷可取预估计破坏荷载的10%，并应在1-5min内均匀加完，然后恒载2min。加荷至预估计破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多，油压表的指针明显回退时，槽间砌体达到极限状态。
6.6试验工程中，如发现上下压板与承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止试验。此时应调整试验装置，重新试验，无法调整时应更换测点。
XXXXXX建筑工程材料质量检测有限公司
作业指导书（检验细则）
文件编号
XXXXX01-100
版 号
第0版第0次修改
原位轴压法检测砌体抗压强度
页 码
共2页第1页
颁布日期
年月日
1.执行标准
《砂浆、砌体强度现场检测操作规程》（DBJ14-044.6-2007）；
2．检测内容
2-1.标准规定：回弹法、贯入法检测砌筑砂浆强度；原位轴压法、扁顶法检测砌体抗压强度；原位单剪法、原位单砖双剪法检测砌体的抗剪强度。
式中 fmij---第i个测区第j个测点的标准砌体抗压强度换算值（MPa）
§1ij—原位轴压法的无量纲的强度换算系数;
σ0ij—该测点上部墙体的压应力（MPa），其值可按墙体实际所承受的荷载标准值计算。
6.8.4测区的砌体抗压强度平均值应按下式计算：
5-3原位轴压法检测砖砌体抗压强度检测报告
受控编号：XXX工程质量检测报告工程名称：XXXX检测代码及项目:XXXX单位名称委托单位：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：检测单位：声明1、本报告无检验检测报告专用章及其骑缝章无效；2、本报告无检测、审核、批准人签名无效；3、本报告涂改、增删无效；4、报告复印页数不全、未加盖检验检测报告专用章无效；5、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。
检测单位资质证书编号：检测单位地址：邮政编码：电话：目录1 工程概况 (4)2 检测概述 (4)3 砌体抗压强度检测计算方法 (5)4 检测结果 (7)5 结论 (7)附图1：结构平面示意图 (9)附件：工程质量现场检测见证确认表 (9)附图2：现场检测影像资料 (9)1 工程概况1.1 工程名称：建设地点：结构形式：砖种类及设计强度等级：砌筑砂浆种类及设计强度等级：砌筑施工时间：工程现状：1.2 检测原因：以往检测情况概述：2 检测概述2.1 检测日期：XXXX年XX月XX日。
2.2检测方法采用原位轴压法，检测砖砌体抗压强度。
2.3 检测依据1 委托方提供的设计图纸及相关资料；2 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011）。
2.4 检测仪器设备检测所用计量仪器设备见表2.4。
表2.4 计量仪器设备一览表1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。
2 每一检测单元内，不宜少于6个测区，每个测区测点数不应少于1个。
2.6现场检测1 应委托方要求采用原位轴压法检测砖砌体抗压强度；2 抽检构件见表2.6。
表2.6 抽检构件一览表3 砌体抗压强度检测计算方法3.1 槽间砌体的抗压强度，应按下式计算：ijuij uij A N f =式中：uij f —第i 个测区第j 个测点槽间砌体的抗压强度（MPa ）；uij N —第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压破坏荷载值（N ）；ij A —第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压面积（mm 2） 。
原位轴压法砌体抗压强度
上水平槽 下水平槽
240 240
70 ≥110பைடு நூலகம்
贵州建筑科学研究检测中心
6 试验步骤
2 ）上下水平槽孔应对齐，普砖砌体两槽之间应相 距七皮砖，多孔砖砌体，应为五皮砖。 槽间距太大，趋近于砌体的局压强度；太近接近 块体强度，7批砖（430mm）最佳。 3 ）开槽时,应避免扰动四周的砌体；槽间砌体的承 压面应修平整。
4.1 测试部位应具有代表性。 布点原则 4.2 测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的 高度处；槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。 距地面1m： 设备基本要求 操作方便。 槽外侧墙体1.5m： 保证有足够的约束墙体 防止出现破坏 影响测试结果
贵州建筑科学研究检测中心
4 一般规定
f mij f uij / 1ij
f mij
——第 i 个测区第 j 个测点的标准砌体抗压强度换算值（MPa）；
1ij
——原位轴压法的无量纲的强度换算系数；
所测砌体强度有约束，与《砌体基本力学性能试验 方法标准》GBJ129 条件不同，与《砌体结构设计 规范》GB50003指标不同，因此需要换算，以便进 行比较。
f uij N uij / Aij
f uij
——第 i 个测区第 j 个测点槽间砌体的抗压强度（MPa）； ——第 i 个测区第 j 个测点槽间砌体的受压破坏荷载值（N）；
2
N uij Aij
——第 i 个测区第 j 个测点槽间砌体的受压面积（mm ）。
贵州建筑科学研究检测中心
7 数据分析
7.3 槽间砌体抗压强度换算为标准砌体的抗压强度 应按下列公式计算：
检测单元 Testing element 每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度 等级均相同的砌体。
砌体工程现场检测方法？
砌体工程现场检测方法？
砌体工程现场检测方法是什么？有哪些技巧？请看本店铺编辑的文章。
1、原位轴压法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
2、扁顶法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
3、切制抗压试件法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
4、原位单剪法
用途：检测各种砖砌体的抗剪强度
5、原位单砖双剪法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖的砌体抗剪强度，其他墙体应经试验确定有关换算系数。
6、推出法
用途：检测烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖墙体的砂浆强度。
7、筒压法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
8、砂浆片剪切法
用途：检测烧结普通砖墙体中的砂浆强度。
9、砂浆回弹法
用途：
1）主要用于砂浆强度均质性普查；
2）检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
10、点荷法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
11、砂浆片局压法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
12、烧结砖回弹法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砖强度。
13、贯入法
用途：推定砌筑砂浆抗压强度，不适用于受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。
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原位轴压法测量砌体抗压强度时
1.原位轴压法测量砌体抗压强度时，测试部位选择注意事项？（1）.测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右高度处，槽间砌体每侧强度宽度不应小于1.5m（2）同一墙体上，测点一宜多于一个，宜选在沿墙体长度的中间部位，多于1个时，其水平净距不得小于2.0m（3）测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
2.扁项法实测墙内砌体抗压强度或弹性模量时，试验记录内容包括内容？描绘测点布置图、墙体砌筑方式、扁顶位置、脚标位置、轴向变形值、逐级荷载下的油压表读数裂缝随荷载变化情况简图等。
3.原位轴压法试验过程中要注意观察哪些现象、需记录哪些数据？试验中应仔细观察槽间砌体初裂初裂裂缝与裂缝开展情况，记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。
4.砌筑砂浆抗压强度的检测报告，应包括哪些主要内容？委托单位名称2、委托单位名称3、设计单位名称4、施工单位名称5、监理单位名称6、工程名称7、施工日期8、检测原因9、检测环境10、检测依据11、仪器名称型号编号及校准证号12、所测砌筑砂浆强度设计等级和抗压强度推定值13、出具报告的单位名称，有关检测人员签字14、检测出具报告的日期15、其他需要说明的事项，对于无法文字表达清楚内容，应附简图。
5.简述采用回弹法检测砌筑砂浆强度得到的数据如何处理？（1）从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以R表示。
（2）、每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，以d表示，精确至0.5mm 平均碳化尝试大于3mm时取3.0mm。
3、第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：当d<=1.0mm时：f2ij=13.79x10-5R2.57.当 1.0<d<3.0时：fij=4.85x10-4R3.04.当d>=3.0时：fij=6.34x10-5R3.60.4、测区的砂浆抗压强度值计算。
原位轴压法检测砌体抗压强度计算过程
原位轴压法检测砌体抗压强度计算过程1.引言现场原位测试砌体抗压强度的方法很多，原位轴压法作为测试砌体抗压强度的一种方法，它的检测过程、数据计算和结论处理比较复杂。
针对这种情况，根据GB/T50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》和GB 50003-2001《砌体结构设计规范》对此种方法的检测过程进行详述，确保在检测过程中更好的使用此法。
2.检测原理原位轴压法属于原位测试砌体抗压强度方法，指用原位压力机直接在240mm厚墙体上进行压力试验，推定普通砖砌体的抗压强度标准值，测试结果除能反映砖和砂浆的强度外，还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响。
3.检测频率及取样部位检测时，应以每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度等级相同的砌体作为1个检测单元，每检测单元最少布置6个测区，每1个测区至少布置1个测点，也就是说，每1个检测单元最少布置6个测点，当1个检测单元不足6片墙时，可适当减少测点数；测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处，槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m；同一墙体上测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位，多于1个时其水平净距不得小于2.0m；测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
4.检测过程4.1检测步骤1）检测前，应收集被测工程的设计图纸、施工资料、砖与砂浆的品种及有关原材料的试验资料，并且到现场调查被测工程的结构形式以及检测位置以上各层楼的施工情况或使用情况。
2）测定方法是先在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机，其中上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm(深×宽×高)，下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m(深×宽×高) (下槽的高度视压力机型号不同而调整)，上下水平槽孔对齐，两槽间相隔7皮砖，净距约430mm，槽间砌体的承压面修平整，并在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设厚10mm湿细砂垫层或石膏等，将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度，试加荷载检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。
原位轴压法检测砌体抗压强度计算过程
原位轴压法检测砌体抗压强度计算过程1.准备工作：准备好检测所需的设备和材料，包括压力机、试验砌体样品、测量规则、测量型号、砌体检测表等。
2. 样品准备：从砌体现场选择合适的样品，样品的尺寸和形状应符合实际需要。
通常选择长方体或正方体样品，边长一般为100mm或者150mm。
3.样品处理：将选好的样品进行处理，包括表面清洁、去除可能影响测试结果的杂质、修整表面等。
4.定位测量点：在样品的两端用测量规则划分出平行的测量点，并在这些点上进行测量。
5.测量过程：将样品放置在压力机上，对每个测量点施加均匀的压力。
压力的增加速度应控制在规定的范围内，通常约为每秒0.1MPa。
6.记录数据：在测量过程中，记录每个测量点的应力和应变数据。
同时，记录样品的编号、尺寸、外观等信息。
7.统计分析：根据测得的应力和应变数据，进行统计分析，计算出砌体在不同加载阶段的平均应力和平均应变。
可以采用数学方法、统计学方法等进行分析。
8.强度计算：根据实测的应力和应变数据，采用力学公式或材料力学性质进行计算，得出砌体的抗压强度。
9.结果评定：将计算得到的抗压强度与规定的标准进行比较，判断样品的合格性。
10.报告输出：将检测结果和备注等信息整理成报告，包括计算过程、结果、评定等，并进行签字确认。
总结：原位轴压法是一种常用的砌体抗压强度检测方法。
其计算过程主要包括准备工作、样品准备、样品处理、定位测量点、测量过程、记录数据、统计分析、强度计算、结果评定和报告输出。
通过这一系列步骤，可以得出砌体的抗压强度，并进行评定。
原位轴压法检测砌体强度
原位轴压法检测砌体强度1 目的为了更好地保证砌体工程质量，特制定本规程。
1.1 适用范围本方法适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。
1.2 仪器设备1.2.1 原位压力机由手动油泵，扁式千斤顶，反力平衡架等组成。
1.2.2 原位压力机的力值，每半年校验一次。
1.3 测量部位测度部位应具有代表性，并就符合下列规定。
1.3.1 测度部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处；槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
1.3.2 同一墙体上,测点不宜多于1个,且宜选在沿墙体长度的中间部位;多于1个时,其水平净距不得小于2.0m。
1.3.3 测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
2 试验步聚2.1 在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机。
在测点上开凿水平槽孔时，应遵守下列规定：2.1.1 上、下水平槽应的尺寸应符合下表要求。
2.1.2 上下水平槽孔应对齐，两槽之间应相距7皮砖。
2.1.3 开槽时，应避免扰动四周的砌体；槽间砌体的承压面应修平整。
2.2 在槽孔间安放原位压力机时，应符合下列规定：2.2.1 在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面,应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层,垫层厚度可取10mm.2.2.3 将反力板置于上槽孔,扁式千斤顶置于下槽孔，安放四根钢拉杆，使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度；四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm 。
2.2.4 正式测试前，应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10％，并应在1-1.5min 内均匀加完，然后恒载2min 。
加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。
当槽间砌体达到极限状态。
2.2.5 试验过程中，如发现上下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止试验。
此时应调整试验装置，重新试验，无法调整时应更换测点。
2.26 试验过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。
砌体工程的现场检测方法
砌体工程的现场检测方法
1、原位轴压法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
2、扁顶法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
3、切制抗压试件法
用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
4、原位单剪法
用途：检测各种砖砌体的抗剪强度
5、原位单砖双剪法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖的砌体抗剪强度，其他墙体应经试验确定有关换算系数。
6、推出法
用途：检测烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖墙体的砂浆强度。
7、筒压法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
8、砂浆片剪切法
用途：检测烧结普通砖墙体中的砂浆强度。
9、砂浆回弹法
用途：
1）主要用于砂浆强度均质性普查；
2）检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
10、点荷法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
11、砂浆片局压法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
12、烧结砖回弹法
用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砖强度。
13、贯入法
用途：推定砌筑砂浆抗压强度，不适用于受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。
原位轴压法检测砌体抗压强度检测报告
原位轴压法检测砌体抗压强度检测报告这次我们要聊的是原位轴压法检测砌体抗压强度的报告，听起来是不是有点专业，嗯，确实，但咱们把话说得轻松点，一下子就能懂了。
大家都知道，建筑是个大工程，几乎每个角落都有我们的一砖一瓦，砌体墙是大多数建筑里不可或缺的部分。
怎么确保这些“砖头”不出问题呢？那就得靠检测了，特别是抗压强度检测。
你想，墙体承重，一旦出问题，后果可真不小。
你看看，咱们常见的墙体，都是由砖头、砌块或者混凝土块等组成的，这些东西在建造完成后，大家会觉得它们“稳得很”，是吧？但其实呀，时间一长，外界的压力、温度变化，甚至是自然环境的影响，都会对它们产生影响。
所以，检测它们的抗压强度，就是确保建筑物能“老当益壮”的一项重要任务。
说到原位轴压法检测，首先得解释下“原位”这两个字。
别看它字面上好像有点拗口，其实就是“在原地”，也就是说，咱们不用拆掉墙体，不用做什么大动作，直接就能在建筑的现场进行测试。
这比起那些需要拆卸、破坏墙体的传统方法来说，简直是省时省力。
再说了，这样的检测更符合实际情况，毕竟墙体在建成后的表现，和它刚建好的状态可是大不相同。
然后说到“轴压”，这就是测试的关键了，简单来说，就是模拟墙体上承受的压力。
你可以把它想象成，咱们平时堆个东西，不管是放书还是搬沙袋，都得讲究力道对吧？如果用力过猛，东西就可能会塌掉。
而墙体呢？它可是负责撑起整栋楼的“脊梁”，所以检测它的抗压强度，意味着要确认它能不能承担上面一层又一层的重压。
通过轴压法，检测人员会在墙体上施加一个逐步增加的压力，直到墙体开始出现变形、裂缝或者直接断裂。
看到这儿，可能有些小伙伴会问了：“啊，那不是得把墙体压坏了才知道？”放心，压坏是不可能的，压的过程都是非常精细的，目的是找出墙体最大承载力的临界点，一旦到了这个点，实验就会停止。
通过这个方法，咱们能准确知道这面墙能承受多大的压力，能保证楼上的人安全。
说到检测报告呀，很多人第一反应可能是“报告就是报告，没什么大不了的”。
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工程技术：砌体工程现场检测方法？【学员问题】砌体工程现场检测方法？【解答】1、原位轴压法用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
2、扁顶法用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
3、切制抗压试件法用途：检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度。
4、原位单剪法用途：检测各种砖砌体的抗剪强度5、原位单砖双剪法用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖的砌体抗剪强度，其他墙体应经试验确定有关换算系数。
6、推出法用途：检测烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖墙体的砂浆强度。
7、筒压法用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
8、砂浆片剪切法用途：检测烧结普通砖墙体中的砂浆强度。
9、砂浆回弹法用途：1）主要用于砂浆强度均质性普查；2）检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
10、点荷法用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
11、砂浆片局压法用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度。
12、烧结砖回弹法用途：检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砖强度。
13、贯入法用途：推定砌筑砂浆抗压强度，不适用于受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
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第三章 原位轴压法检测普通砖砌体抗压强度原位轴压法是通过原位压力机直接在墙体上对一定围的砌体进行抗压强度试验，从而得到砌体的抗压强度的方法，这种方法与通过测试砖和砂浆的强度来间接推算砌体的抗压强度的方法比较，更为直观和可靠，测试的结果不仅反映了砖和砂浆的强度对砌体抗压强度造成的影响，更重要的是，该方法还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响。
该方法的局限性在于检测和计算过程较为繁琐，会对砌体结构造成局部的损伤，不适于大量采用，同时只适用于240mm 厚的普通砖（包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等）砌体进行。
1、原位轴压法检测砌体抗压强度的相关标准原位轴压法检测砌体抗压强度依据的是国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000。
2、原位轴压法的主要仪器设备和工作原理原位轴压法的主要仪器设备是原位压力机，见图3.1。
由扁式千斤顶、承压板、钢拉杆、压力表等组成。
图3.1 原位压力机现场检测示意原位轴压法的检测原理是先在墙体上开凿上下两条水平槽孔，安放原位压力机，利用原位压力机上的液压千斤顶按照规定的速度手动分级加压，直至槽间砌体破坏，得到槽间砌体的抗压强度，通过计算，将槽间砌体的抗压强度换算为标准砌体的抗压强度。
原位压力机上的仪表显示的力值，往往与真实的力值存在一定的误差，这是因为压力机或压力表在使用过一段时间后其某些性能会发生一定的变化，因此，在检测前需要知道压力机上的显示力值与真实力值的关系，这就需要有资质的计量部门对原位压力机上的力值进行校验，规中规定，原位压力机的力值，每半年应校验一次。
压力表 承压板钢拉杆扁式千斤顶加压杆螺母有些原位压力机的仪表显示的是油压，经过校验可以得到油压的变化与压力大小的关系。
下表为实际某台原位压力机在校验后得到的显示力值与真实力值的关系。
线性方程可以利用EXCEL软件很方便的得到。
3、检测的技术要求（1）检测部位宜选择在墙体的中部距楼、地面1m左右的高度处，槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
距地面1m的高度主要是出于仪器安装和检测方便的角度来考虑的，对槽间砌体每侧墙体宽度的规定是为了保证槽间砌体两侧有足够的约束墙体，防止因约束不足而出现剪切破坏，影响试验精度。
（2）同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位；多于1个时，其水平间距不得小于2.0m。
这项规定也是为了防止因约束不足而出现剪切破坏以及防止对原结构形成较大破坏。
（3）测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度围。
这些部位受力情况较为特殊，不具备有代表性。
墙梁是由托梁与其上部计算围的墙体的组合体。
在计算中，墙梁要考虑到托梁以上墙体对结构的影响，要计算墙体对托梁刚度的有利影响。
所以，在实际工程中。
按墙梁计算的托梁配筋比没有考虑墙梁作用的托梁配筋要少。
不过墙梁的计算比较繁琐，所用规比较复杂，在现在的设计里，多不按墙梁计算。
墙梁围的墙体是当做梁来考虑的，因此不具备代表性。
（4）上下水平槽孔应对齐，两槽之间应相距7皮砖。
两槽间距过大，槽间砌体的抗压强度将趋近于砌体的局部受压强度，（局部受压砌体的抗压强度高于砌体抗压强度，这是因为局部受压区砌体的横向变形受到周围未直接承受压力部分砌体的约束，使该处的砌体处于三向或双向受压应力状态，其局部抗压强度比一般情况下的抗压强度有所提高，即“套箍强化作用”。
）两槽间距过小时，水平灰缝过少，砌体强度将接近块体强度，在一般情况下，相隔7皮砖时，可获得槽间砌体的最低强度。
（5）开槽时应避免扰动四周的砌体；槽间砌体的承压面应修平整，避免出现局部受压或偏心受压的情况。
4、检测的过程（1）确定检测数量和部位原位轴压法可进行单个构件的检测，也可划分检测单元来推定检测单元的砌体抗压强度标准值，GB/T 50315-2000中第6页对检测单元的抽检数量进行了规定，即每一检测单元，应随机选择6个构件（单片墙体）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应全部选择，每个测区布置一个测点（即一个检测部位）进行检测。
检测部位的选择应满足本章第3大点的要求。
（2）安装原位压力机首先在上槽的下表面和扁式千斤顶的顶面，分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，垫层厚度可取10mm，这样做的目的是使槽间砌体的承压面平整，使槽间砌体均匀受压。
然后将上承压板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，安放四根钢拉杆，使上下承压板对齐后，拧紧螺母并调节平行度，四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。
（3）试加荷载在正式测试前应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。
试加的目的是检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下承压板和砌体受压面接触是否均匀密实，避免出现局部受压或偏心受压的情况，经试加荷载正常后卸荷，准备正式加荷试验。
预估破坏荷载可根据设计或实测砖抗压强度、砌筑砂浆抗压强度，查《砌体结构设计规》GB 50003-2001中的相关表格得到砌体抗压强度设计值，然后乘以材料性能分项系数1.6，得到对应的砌体抗压强度标准值，然后再乘以槽间砌体的受压面积（一般是240mm×240mm）得到。
材料性能分项系数是按承载能力极限状态设计时，考虑材料性能不确定性并和结构可靠度相关联的分项系数。
荷载设计值等于荷载标准值乘以相应的荷载分项系数、材料强度设计值等于材料强度标准值除以相应材料分项系数。
材料强度标准值是材料强度的代表值，一般取概率分布的0.05分位值，具有95%的保证率。
在进行承载力计算时，采用的是材料强度设计值，它是在标准值的基础上，除以一个大于1的材料性能分项系数得出的，因此，材料强度设计值具有更高的保证率。
（4）正式加载正式加载时应该分级加载，每级荷载取预估破坏荷载的10%，在1min～1.5min均匀加完，然后恒载2min。
在加荷至预估破坏荷载的80%后，按原定速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。
槽间砌体达到极限状态的标识是：裂缝急剧扩展和增多，油压表的指针明显回退。
在正式加载时，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图。
（5）数值计算A 、计算槽间砌体的抗压强度f uij （MPa ），f uij =N uij /A ij ，式中N uij 为槽间砌体的受压破坏荷载值（N ），A ij 为槽间砌体的受压面积（m 2），一般为240mm ×240mm 。
B 、将f uij 换算为标准砌体的抗压强度f mij （MPa ），f mij =f uij /ζlij （截塔），式中ζlij （截塔）为无量纲的强度换算系数，ζlij （截塔）=1.36+0.54δOij （德尔塔），式中δOij （德尔塔）为该测点上部墙体的压应力（MPa ），其值按墙体实际承受的荷载标准值计算。
槽间砌体的抗压强度，是在有侧向约束的条件下的现场检测值，由于《砌体结构设计规》GB 50003-2001中采用的是无侧向约束条件下的标准值（既标准砌体的抗压强度标准值），因此需要将检测值进行换算，才能使用，有关解释见GB/T 50315-2000第55页中的条文说明。
例题一：某六层砌体结构房屋，屋面板和楼板均为120mm 厚现浇钢筋混凝土结构，屋面的活载标准值为0.7kN/m 2，楼面的活载标准值为2.0 kN/m 2，墙体为240mm 厚烧结普通砖墙，层高2.8m ，局部尺寸见图3.2，现拟在一层某墙体中部进行原位轴压法检测，位于一层的槽间砌体上方墙体高度为1m ，试计算槽间砌体上部墙体的压应力δOij 。
图3.2答：屋面荷载标准值：0.12×25+0.7=3.7 kN/m 2；楼面荷载标准值：0.12×25+2.0=5.0 kN/m 2；每平方米墙体自重标准值：19×0.24=4.56 kN/m 2；槽间砌体上方墙体总高：1+2.8×5=15m槽间砌体上方1m 长的墙体自重标准值：4.56×15=68.40 kN/m ；楼屋盖板荷载作用围的面积：（（0.9+4.2）×（3.3/2）/2）×2=8.42 m 2； 作用围楼屋面荷载总重：3.7×8.42+5.0×8.42×5=241.65 kN作用围墙体总重：68.40×4.2=287.28 kN作用围荷载总重：241.65+287.28=528.93 kN压应力δOij=528930/（4200×240）=0.525MPa注：本例题在计算中未考虑装修荷载、圈梁自重、门窗洞口。
例题二：假设上题中砖的设计强度等级为MU10，砌筑砂浆的设计强度等级为M7.5，试验破坏荷载为245kN，槽间砌体的受压面积为240mm×240mm，被检砌体的实际抗压强度是否满足设计要求？答：计算槽间砌体的抗压强度fuij ，fuij=245000/（240×240）=4.25MPa；将fuij 换算为标准砌体的抗压强度fmij，fmij=4.25/（1.36+0.54×0.525）=2.60 MPa；根据砖和砌筑砂浆的设计强度等级查GB 50003-2001中的表3.2.1-1，得到砌体抗压强度设计值为 1.69MPa，则对应的砌体抗压强度标准值为 1.69×1.6=2.70MPa＞2.60MPa，故被检砌体的实际抗压强度未达到设计要求。
（6）检测单元的强度评定当检测的构件数量≥6时，fk =fm-k×s，式中fk为砌体抗压强度标准值（MPa）；fm为同一检测单元的检测构件砌体抗压强度平均值（MPa）；k为强度标准值计算系数（查GB/T 50315-2000中的表可得）；s为同一检测单元各检测构件的强度标准差。
当检测的构件数量＜6时（在全检的情况下），fk =fmi，min，式中fmi，min为同一检测单元中，检测构件砌体抗压强度的最小值。