最新钢筋机械连接相关要求规范选摘汇总情况(超全)
最新钢筋的接头规范标准
最新钢筋的接头规范标准
钢筋作为建筑结构中的重要材料，其接头的规范标准对于确保结构安
全和工程质量至关重要。
以下是最新的钢筋接头规范标准：
1. 接头类型：钢筋接头分为机械接头、焊接接头和绑扎接头三种类型。
每种接头都有其适用场景和规范要求。
2. 接头位置：钢筋接头应避开结构的受力关键区域，如梁、柱的受力点。
接头位置应根据设计要求和施工规范进行合理布置。
3. 接头长度：钢筋接头的长度应满足最小搭接长度的要求，以确保足
够的粘结力和承载力。
4. 接头质量：无论是机械接头还是焊接接头，都应保证接头的质量符
合国家或行业标准，避免因接头质量不合格而导致的结构安全隐患。
5. 接头数量：在同一个截面内，钢筋接头的数量应受到限制，以避免
影响结构的整体性能。
6. 接头间距：钢筋接头之间的间距应满足规范要求，以保证结构的连
续性和稳定性。
7. 施工要求：施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行钢筋
接头的制作和安装，确保施工质量。
8. 验收标准：钢筋接头完成后，应按照相关验收标准进行检验，确保
接头满足设计和施工要求。
9. 维护与保养：钢筋接头在施工完成后，应进行适当的维护和保养，以延长其使用寿命并保持结构的稳定性。
10. 安全措施：在进行钢筋接头施工时，应采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
通过遵循上述规范标准，可以确保钢筋接头的质量和安全性，从而提高整个建筑结构的稳定性和耐久性。
在实际施工中，还应结合具体情况，参照最新的国家或行业标准进行操作。
最新钢筋机械连接相关要求规范选摘汇总情况(超全)
GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》摘选5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。
【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。
钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。
本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。
5.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定，应按其规定进行验收。
对机械连接，质量证明文件应包括有效的型式检验报告。
为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。
5.4.3钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。
检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。
【条文说明】螺纹接头的拧紧扭矩值和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手或专用量规检查。
钢筋机械连接接头规范要求
钢筋机械连接接头规范要求
钢筋机械连接接头具有良好的可靠性，因此其使用要求较高，必须遵守一定的规范。
一般而言，钢筋机械连接接头的规范要求主要有以下几点：
一是设计上应考虑结构安全性，在设计过程中要注意考虑连接接头的位置，力学状态、拉力的满足以及对结构元件的影响。
二是选择连接材料要适当，钢筋机械连接接头应使用适宜的高强度钢筋。
三是考虑机械连接接头安装工艺要合理，应考虑连接接头在安装过程中不会出现缺陷
或变形，并且能够有效地保持其正确的使用状态。
四是根据技术细节的要求按照正确的规范进行操作，使用时要按图纸规定或行业标准
规定的尺寸、准确的位置和有效的转角进行安装，其安装锁紧力应满足设计要求，以确保
结构的安全性及可靠性。
五是要按规定的特殊要求进行维护和管理，并采取有效的检修措施，使机械连接接头
在使用过程中一直能够保持良好的使用状态。
因此，严格按照钢筋机械连接接头规范要求进行设计、选择、安装、维护和使用，才
能保证结构的安全性及可靠性。
最新钢筋对接规范标准
最新钢筋对接规范标准钢筋作为建筑结构中的重要材料，其对接质量直接关系到结构的安全性和耐久性。
随着建筑技术的发展和工程实践的积累，钢筋对接规范标准也在不断更新和完善。
以下是最新的钢筋对接规范标准内容：钢筋对接是确保钢筋连接质量的关键环节，它涉及到钢筋的切割、对接、焊接等多个步骤。
以下是钢筋对接的最新规范标准：1. 钢筋材料要求：- 钢筋应符合国家相关标准，具有合格的材质证明和质量检验报告。
- 钢筋应无明显弯曲、锈蚀、损伤等缺陷。
2. 钢筋切割：- 钢筋切割应使用合适的切割工具，确保切口平整，无毛刺。
- 切割后的钢筋端部应保持垂直，偏差不超过2mm。
3. 钢筋对接前的准备：- 对接前，钢筋表面应清理干净，去除油污、锈蚀等。
- 钢筋端部应平整，必要时进行打磨。
4. 钢筋对接方式：- 钢筋对接可采用焊接、机械连接或套筒连接等方式。
- 焊接应符合焊接工艺规范，确保焊缝质量。
5. 焊接规范：- 焊接前应进行焊接工艺试验，确定合适的焊接参数。
- 焊接过程中应控制好焊接温度和速度，避免烧伤钢筋。
- 焊缝应饱满、均匀，无裂纹、夹渣等缺陷。
6. 机械连接和套筒连接：- 机械连接和套筒连接应使用符合标准的连接件。
- 连接过程中应保证连接件与钢筋的紧密配合。
7. 质量检查：- 钢筋对接完成后，应进行外观检查和力学性能试验。
- 外观检查包括焊缝、连接件等的完整性和均匀性。
- 力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验等。
8. 记录和标识：- 所有钢筋对接过程应有详细的记录，包括材料、工艺、检查结果等。
- 合格的钢筋对接部位应有明确的标识。
9. 安全与环保：- 钢筋对接过程中应遵守相关的安全操作规程。
- 焊接、打磨等操作应采取防尘、防毒等环保措施。
10. 后续维护：- 钢筋对接后的维护工作也非常重要，应定期检查连接部位的完好性。
以上规范标准旨在确保钢筋对接的质量和安全性，适用于各类建筑工程。
在实际应用中，施工单位应根据具体情况，结合最新的技术发展和实践经验，不断优化钢筋对接工艺，提升工程质量。
钢筋机械连接规范国标
钢筋机械连接规范国标1. 引言钢筋机械连接是建筑工程中常用的连接方式之一，它能够有效地将钢筋焊接在一起，增加构件的抗剪能力和整体强度。
本文档将介绍钢筋机械连接规范国标，包括其适用范围、定义、连接方法、要求以及检验等内容。
2. 适用范围钢筋机械连接规范国标适用于各类钢筋连接，包括预制构件、钢筋混凝土结构、钢筋混凝土框架结构等。
3. 定义3.1 钢筋机械连接钢筋机械连接是通过特定的机械连接器件将钢筋连接在一起的方法，包括螺纹连接、榫卯连接等。
3.2 机械连接器件机械连接器件是用于实现钢筋机械连接的特殊构件，包括螺纹套筒、夹具、榫头等。
4. 连接方法钢筋机械连接可采用以下几种常见的方法：4.1 螺纹连接螺纹连接是常用的钢筋机械连接方法之一，它通过螺纹套筒和螺纹钢筋将钢筋连接在一起。
该连接方式适用于直径≤40mm的钢筋。
4.2 榫卯连接榫卯连接是通过榫头和卯榫将钢筋连接在一起。
该连接方式适用于直径＞40mm的钢筋。
4.3 其他连接方式除了螺纹连接和榫卯连接外，还可以采用焊接连接、锚固连接等其他连接方式，根据实际需要选择合适的连接方法。
5. 连接要求5.1 材料要求机械连接器件应选用强度、韧性和耐久性良好的材料制成，符合相关国家标准的要求。
5.2 连接长度要求钢筋机械连接的连接长度应符合国家规定的要求，确保连接的牢固性和稳定性。
5.3 连接位置要求钢筋机械连接的连接位置应符合设计要求，并考虑到连接的受力情况，避免连接位置过于靠近构件边缘或转角等。
6. 连接检验钢筋机械连接应进行必要的检验，包括连接牢固性、连接长度、连接位置等方面的检查，确保连接的质量和安全性。
7. 结论钢筋机械连接规范国标为建筑工程提供了统一的连接标准，旨在保证钢筋连接的质量和安全性。
在进行钢筋机械连接时，应遵循规范的要求，选择合适的连接方法和连接器件，以确保连接的牢固性和稳定性。
以上就是钢筋机械连接规范国标的相关内容，希望对您有所帮助。
建筑施工钢筋机械连接相关规定
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
建筑施工钢筋机械连接相关规定要点
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠,不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便,施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等.在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9—6—1一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9—56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96)和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9—56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力.A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96)的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180(190)N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1。
15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0。
6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定:（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；(2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
建筑施工钢筋机械连接相关规定要点
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法.这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠,不受钢筋化学成分的影响,人为因素的影响也小；操作简便,施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等.在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9—6—1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9—56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级.A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1。
35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力.A、B、C级的接头性能，应符合表9—57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190)N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1。
15f tk；②取消了原割线模量指标,改用接头试件加载至0。
6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2)混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头;（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位,可采用C级接头。
钢筋机械连接有关接头的规范要求
钢筋机械连接有关接头的规范要求2.1.9接头试件的最大力下总伸长率total elongation of splice sample at maximum tensile force接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.1.10接头面积百分率area percentage of splice同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。
3.0.1接头设计应满足强度及变形性能的要求。
3.0.3接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能，应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。
3.0.4接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其性能应分别符合本规程第3.0.5条～第3.0.7条的规定。
3.0.5Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。
3.0.6Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其极限抗拉强度仍应符合本规程第3.0.5条的规定。
3.0.7Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头变形性能应符合表3.0.7的规定。
表3.0.7接头变形性能3.0.8对直接承受重复荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。
4.0.1接头等级的选用应符合下列规定：1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用Ⅰ级接头。
4.0.3结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。
钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，当直径不同的钢筋连接时，按直径较小的钢筋计算。
4.0.4对直接承受重复荷载的结构，接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。
5.0.1下列情况应进行型式检验：1确定接头性能等级时；2套筒材料、规格、接头加工工艺改动时；3型式检验报告超过4年时。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
钢筋机械连接规范要求
钢筋机械连接规 范在桥梁工程中 的实施要点
钢筋机械连接规 范在桥梁工程中 的安全注意事项
钢筋机械连接规范在其他领域的应用
桥梁工程：在大 型桥梁建设中， 由于钢筋用量大， 采用机械连接规 范可以确保施工
质量和安全。
高层建筑：高层 建筑对钢筋连接 的可靠性要求高， 机械连接规范的 应用可以提高建 筑物的抗震性能
钢筋机械连接规范的重要性和 意义
钢筋机械连接规范的应用现状 和未来发展趋势
PART 2
钢筋机械连接规范的主要内容
钢筋机械连接的种类和特点
套筒挤压连接：通过挤压使套筒与钢筋紧密结合，强度高，密封性好。
锥螺纹连接：利用锥螺纹的牙形咬合实现钢筋连接，具有高强度和 可靠性。
直螺纹连接：通过将钢筋端头加工成直螺纹，然后旋入连接套筒实现 连接，强度高，密封性好。
质量检测：对已连接的钢筋进行质量检测，确保连接质量和强度符合规范要求。
整理和验收：对已连接的钢筋进行整理和验收，确保其外观质量和位置符合设计 要求。
钢筋机械连接的质量检测与验收
质量检测：对钢筋机械连接的外观质量、尺寸偏差等进行检查，确保符合规范要求。 验收标准：钢筋机械连接的验收应符合相关规范，如《钢筋机械连接技术规程》等。 验收流程：对钢筋机械连接进行验收时，应先检查产品合格证明文件，再进行现场检验。 验收内容：包括对钢筋机械连接的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能指标的检测。
新材料的应用：采用高强度、耐腐蚀等新型材料，提高连接件的机械性能 和耐久性。
智能化技术：引入智能化技术，实现自动识别、自动连接等功能，提高施 工效率和质量。
标准化与模块化：制定更加严格的连接规范和标准，实现连接件的模块化 设计，方便生产和施工。
环保与可持续发展：注重环保和可持续发展，采用环保材料和节能技术， 降低能耗和资源消耗。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
钢筋机械连接技术规范
钢筋机械连接技术规范钢筋机械连接技术规范是指对钢筋进行机械连接的相关要求和规定。
钢筋机械连接是钢筋在混凝土结构中的连接方式之一，通过机械连接技术可以将两根钢筋连接起来，形成一个整体，增加混凝土结构的强度和稳定性。
下面就钢筋机械连接技术规范进行详细的介绍。
一、材料要求1. 机械连接所使用的钢筋材料应符合国家标准的要求，钢筋直径允许偏差范围应在规定范围内。
2. 机械连接的连接件和连接套筒材料应选用高强度合金钢材料，断裂强度不得低于钢筋的要求强度。
二、连接件要求1. 机械连接的连接件应具备良好的耐腐蚀性能，连接套筒的表面应光滑，不得有明显的划痕和凹凸。
2. 连接件的形状和尺寸应符合设计要求，并且保证连接后的钢筋在连接点处具有一定的转动余量，以保证连接的可靠性。
3. 连接件的连接力应符合设计要求，在连接工艺中要保证连接力的均匀分布，不得发生过度或不足的连接力。
三、施工要求1. 施工前应对连接件进行检查，检查连接件的尺寸、形状和质量，确保连接件符合规范要求。
2. 施工过程中应按照设计要求选择合适的连接套筒和连接件进行连接，连接套筒的孔径应与钢筋直径匹配，连接件应正确安装。
3. 进行机械连接时应注意连接点的准确位置和固定，连接点处的外部应力不得影响连接的安全性。
4. 连接后应进行连接点的检查，并进行必要的验收。
连接点允许有一定的间隙和转动余量，但不得有明显的松动和不稳定现象。
四、质量验收1. 进行钢筋机械连接时应严格按照设计要求和规范进行施工，确保机械连接的质量和可靠性。
2. 对完成的机械连接应进行质量检查，检查连接点的尺寸、形状和连接力是否符合要求，并进行必要的试验和试验。
对不合格的连接点应及时进行处理。
3. 进行钢筋机械连接的过程和结果应进行记录和登记，以备后续参考。
钢筋机械连接技术规范的制定和执行，可以保证机械连接的质量和可靠性。
同时，规范的执行也能够提高施工的效率和工艺水平，确保混凝土结构的安全和稳定。
钢筋机械要求
钢筋机械要求1.工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠，并经试运转合格，才能使用。
2.工作中经常注意轴承温度，如超过60℃时，须停机查明原因。
3.待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。
钢筋调直机1.工作时必须根据钢筋直径适当选用压滚，以免损坏齿轮。
2.机械上不准堆放物件或工具，以防机械震动时落入机体内。
3.工作中如发现转动部位有不正常情况或异声时，应立即停机检查，不得继续使用。
4.钢筋快调直完时，应严防钢筋末端打人，短于2米或直径大于9mm的钢筋调直时，应低速加工。
钢筋弯曲机1.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。
2.无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。
3.弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。
4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。
1. 弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥。
不得随意推拉。
钢筋切断机1.钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。
2.工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。
3.机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
4.工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。
5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
钢筋机械连接有关要求
结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35 d 计算（ d 为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：
1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
4.0.4 当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。
外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
6.0.8 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
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GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》摘选
5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。
【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163的有关规定。
钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的规定。
本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。
5.4.2 钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定，应按其规定进行验收。
对机械连接，质量证明文件应包括有效的型式检验报告。
为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。
5.4.3 钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。
检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。
【条文说明】螺纹接头的拧紧扭矩值和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手或专用量规检查。
一般项目
5.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。
有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行钢筋搭接。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，尺量。
【条文说明】钢筋接头的位置影响受力性能，应根据设计和施工方案要求设置在受力较小处。
梁端、柱端箍筋加密区的范围可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011的有关规定确定，加密区范围内尽可能不设置钢筋接头，如需连接则应采用性能较好的机械连接和焊接接头。
5.4.5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：观察，尺量。
【条文说明】本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了质量验收要求。
5.4.6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制；
2 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%。
检查数量：
在同一检查批内，1)对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；
2)对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；3)对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：观察，尺量。
注：1 接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
【条文说明】本条规定了纵向受力钢筋机械连接接头和焊接接头百分率验收要求。
计算接头连接区段长度时，d为相互连接两根钢筋中较小直径，并按该直径计算连接区段内的接头面积百分率；当同一构件内不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取大值。
根据相关规范的规定，板、墙、柱中受拉钢筋机械连接接头及装配式混凝土结构构件连接处受拉机械连接、焊接接头，可根据实际情况放宽接头面积百分率要求。
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 摘选
• 5.4 钢筋连接与安装
• 5.4.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。
接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，不应进行搭接。
同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10倍。
5.4.2钢筋机械连接应符合的规定。
《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107
注意：要保证接头处的保护层厚度。
5.4.3钢筋焊接连接应符合的规定。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18
注意：焊工合格证、焊接工艺评定
• 5.4.4当纵向受力钢筋采用机械连接或焊接时，接头设置的规定。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：
– 1 在受拉区不宜超过50%，受压接头可不受限制；
–2板、墙、柱、装配式混凝土结构构件受拉接头，可根据实际情况适当放宽；；
– 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%。
• 5.4.5纵向受力钢筋的绑扎搭接接头时，接头设置的规定。
注意：保证搭接长度，掌握搭接间距。
纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合下列规定：
– 1 梁、板类构件不宜超过25%，基础筏板不宜超过50%；
– 2 柱类构件，不宜超过50%；
– 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况适当放宽。
第五版建筑施工手册摘选。