典型化工设备部分常用零部件
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塔板画法
自身梁式分块塔板:见图 槽式分块塔板:见图
塔板分块方式(分块原则)
整块 Φ≤800mm
分块 Φ>800mm
槽式分块塔板
3. F1型浮阀( JB1118-81)
浮阀作用 主要的传质元件
F1型浮阀主要性能参数 轻、重型 Q型(轻阀,25g) Z型(重阀,33g) 塔板厚度mm 2,3,4 材料
件号
标准号
名称
1Cr18Ni9Ti Q235-A·F
材料
2.轴封
作用 密封釜内物料,使之不会沿轴漏出
分类:
见
填料箱密封的标准 HG5-214-81~ HG5-219-81 HG5-1410-81~ HG5-1415-81
主体材料 铸铁 碳钢 不锈钢
主要性能参数 公称压力PN 0.6 MPa(不分常压) 轴孔公称直径DN 30,40,50,65,80,95,110,130
管板孔的布置 正三角形 转角三角形 正方形 转角正方形
管子与管板之间的连接采用 焊接 胀接 胀焊并用 注意:胀接时,PN>0.6MPa,管孔内开单槽; 管板厚度>25mm时,开双槽
管板与管箱的连接 不可拆式: 固定管板式(BEM) 可拆式: 浮头式(AES) 填料函式(AFP) U形管式(BIU )
管板与管箱法兰的连接形式三种:
2.折流板
作用 利于传热,固定换热管
形状分为: 弓形 单弓 双弓 三弓。圆缺高度为h=20~25%Di 圆环—圆盘 注意:卧式换热器的折流板需开缺口, 以排出残留液体
3. 拉杆与定距管
作用
固定折流板
材料
Q235-AF、20 主要性能参数
公称直径
拉杆:φ10、φ12、φ16等 定距管(一般同换热管直径):φ10、14、 19、25、32、38、45、57
标记举例 例 1 : 轴 孔 公 称 直 径 DN65 的 常 压 碳钢填料箱。
例2:轴孔公称直径DN80的带衬 套及冷却水套铸铁填料箱。
2 1 件号
HG5- 214-81-5 HG5- 218-81 -3
标准号
填料箱PN0.6,DN80 填料箱PN0.6,DN65
名称
组合件 组合件
材料
密封
一般的 填料箱
标记方法
波形膨 形式:立式L (有无内 (有无 公 称- 公 称 胀节 、卧式W 衬套I 丝堵) 直径 压力
示例
1Cr18Ni9Ti材料的卧式带内衬套,无丝 堵 的 波 形 膨 胀 节 , 公 称 压 力 Pg6 , Dg1000
1 JB1121-83 波形膨胀节WI(B)1000-6 1Cr18Ni9Ti
例:某塔的塔盘上装碳钢制的圆 泡帽,外径Dg80,齿缝高度25mm
名称
材料
4.圆泡帽(圆泡罩)( JB1212-73)
泡帽作用: 主要的传质元件
分两类:
条形泡帽 圆泡帽
圆泡帽主要性能参数 公称直径:80,100,150 齿缝高度 材料 Ⅰ —— Q235-A·F Ⅱ——1Cr18Ni9Ti
标记方法
圆泡帽 公称直径:80,100,150 —齿缝高度 -材料:Ⅰ,Ⅱ
1.搅拌器
作用 加强传热、传质,提高物料反 应速率
标准 HG5-220-65-5~ HG5-757-65-5 HG/T2123 - 91
分为 桨式:直叶、折叶 涡轮式: 开启涡轮式直叶、折叶、后弯叶 圆盘涡轮式直叶、折叶、后弯叶 螺带式: 螺带式 螺杆式 推进式: 框式: 锚式:
主要性能参数
搅拌器直径 350~2100mm,共16种
轴径 30,40,50,65,80,95,110
标记举例 例1:直径Dg600,轴径d40的桨式 搅拌器。 注意:涡轮式、推进式与桨式 搅拌器的标记方法相同
例 2: 直 径 Dg1140 , 轴 径 d65 ,
1Cr18Ni9Ti的框式搅拌器。
2 HG5 -757 -78 搅拌器Ⅱ1140-65
1 HG5 -220 -65 -5 搅拌器600-40
零部件—— 搅拌釜、 其零
①管板,② 塔器中 部件
折流板,③ 的部分 的结
ຫໍສະໝຸດ Baidu
拉杆、定距 管,④膨胀
常用零
构特 点、
节
部件的 表达
5
1
§1.2
塔设备中零 结构及 方法。 部件 ——① 绘制方
授课
塔盘,②栅 法。
板,③填料、
浮阀、泡帽,
④裙座。
一、反应罐中的常用零部件
反应罐的组成 罐体部分 传热装置 搅拌装置 传动装置 轴封装置 其他结构:如接管、人孔、支座等附件 结构
静密封
动密封
轴封
填料箱密封
机械密封1、 2
带衬套的 填料箱
带冷却水套的 带衬套、水套
填料箱
的填料箱
二、换热器中的零部件
管壳式换热器的分类 不可拆式: 固定管板式(BEM) 可拆式: 浮头式(AES) U形管式(BIU) 填料函式(AFP) 重沸器
结构 前端管箱 壳体 后端结构(包括管束)
1.管板
拉杆的结构形式
4. 膨胀节(GB 16749-97)
作用 补偿由于温差造成的变形
材料 1Cr13,1Cr18Ni9Ti,1Cr17Ni13Mo2Ti
主要性能参数 ⑴.公称压力(kgf/cm2) 2.5,6,10,16,25 ⑵.公称直径 159~1900mm共21种
⑶.结构形式:结构 立式、卧式容器膨胀节—L、W 有无带丝堵—— A(G1/2〃)、 B 有无衬套——I、/
A——1Cr13
B——1Cr18Ni9Ti
C——1Cr17Ni13Mo2Ti 结构尺寸
标记方法
浮阀F1 形式:Q、Z型 —塔板厚度 材料:A,B,C
例:某塔的塔盘厚度为4mm,上装 1Cr17Ni13Mo2Ti制的重型浮阀
1 JB1118-81 浮阀F1Z-4C 1Cr17Ni13Mo2Ti
件号 标准号
件号 标准号
名称
材料
三、塔设备中的常用零部件
塔分为 填料塔:结构 板式塔:结构
1.栅板
作用 支撑填料
画法 见图
分块的原则 以能进出人孔(或封头),方便 拆装为基准 见图
Φ<500mm
500mm≤Φ<900mm
900mm≤Φ ≤1200mm
2.塔盘
作用
实现传热、传质:即
塔盘包括
塔板 溢流堰 降液管 支承件 紧固件 密封装置
§1.2 典型化工设备 部分常用零部件
周时 次数
章 节 名
称
主要内容
作作 目的与 重点 解决 教学 业 业
要求 难点 办法 方式 时 要 数求
4 2 §1.2 反应罐中的 掌握: 典型 课堂 授课
零部件—— 典型化 化工 讲解、
①搅拌器, ②轴封
工设备
设备 的种
提问、 答疑、
换热器中的 换热器、 类及 作业
自身梁式分块塔板:见图 槽式分块塔板:见图
塔板分块方式(分块原则)
整块 Φ≤800mm
分块 Φ>800mm
槽式分块塔板
3. F1型浮阀( JB1118-81)
浮阀作用 主要的传质元件
F1型浮阀主要性能参数 轻、重型 Q型(轻阀,25g) Z型(重阀,33g) 塔板厚度mm 2,3,4 材料
件号
标准号
名称
1Cr18Ni9Ti Q235-A·F
材料
2.轴封
作用 密封釜内物料,使之不会沿轴漏出
分类:
见
填料箱密封的标准 HG5-214-81~ HG5-219-81 HG5-1410-81~ HG5-1415-81
主体材料 铸铁 碳钢 不锈钢
主要性能参数 公称压力PN 0.6 MPa(不分常压) 轴孔公称直径DN 30,40,50,65,80,95,110,130
管板孔的布置 正三角形 转角三角形 正方形 转角正方形
管子与管板之间的连接采用 焊接 胀接 胀焊并用 注意:胀接时,PN>0.6MPa,管孔内开单槽; 管板厚度>25mm时,开双槽
管板与管箱的连接 不可拆式: 固定管板式(BEM) 可拆式: 浮头式(AES) 填料函式(AFP) U形管式(BIU )
管板与管箱法兰的连接形式三种:
2.折流板
作用 利于传热,固定换热管
形状分为: 弓形 单弓 双弓 三弓。圆缺高度为h=20~25%Di 圆环—圆盘 注意:卧式换热器的折流板需开缺口, 以排出残留液体
3. 拉杆与定距管
作用
固定折流板
材料
Q235-AF、20 主要性能参数
公称直径
拉杆:φ10、φ12、φ16等 定距管(一般同换热管直径):φ10、14、 19、25、32、38、45、57
标记举例 例 1 : 轴 孔 公 称 直 径 DN65 的 常 压 碳钢填料箱。
例2:轴孔公称直径DN80的带衬 套及冷却水套铸铁填料箱。
2 1 件号
HG5- 214-81-5 HG5- 218-81 -3
标准号
填料箱PN0.6,DN80 填料箱PN0.6,DN65
名称
组合件 组合件
材料
密封
一般的 填料箱
标记方法
波形膨 形式:立式L (有无内 (有无 公 称- 公 称 胀节 、卧式W 衬套I 丝堵) 直径 压力
示例
1Cr18Ni9Ti材料的卧式带内衬套,无丝 堵 的 波 形 膨 胀 节 , 公 称 压 力 Pg6 , Dg1000
1 JB1121-83 波形膨胀节WI(B)1000-6 1Cr18Ni9Ti
例:某塔的塔盘上装碳钢制的圆 泡帽,外径Dg80,齿缝高度25mm
名称
材料
4.圆泡帽(圆泡罩)( JB1212-73)
泡帽作用: 主要的传质元件
分两类:
条形泡帽 圆泡帽
圆泡帽主要性能参数 公称直径:80,100,150 齿缝高度 材料 Ⅰ —— Q235-A·F Ⅱ——1Cr18Ni9Ti
标记方法
圆泡帽 公称直径:80,100,150 —齿缝高度 -材料:Ⅰ,Ⅱ
1.搅拌器
作用 加强传热、传质,提高物料反 应速率
标准 HG5-220-65-5~ HG5-757-65-5 HG/T2123 - 91
分为 桨式:直叶、折叶 涡轮式: 开启涡轮式直叶、折叶、后弯叶 圆盘涡轮式直叶、折叶、后弯叶 螺带式: 螺带式 螺杆式 推进式: 框式: 锚式:
主要性能参数
搅拌器直径 350~2100mm,共16种
轴径 30,40,50,65,80,95,110
标记举例 例1:直径Dg600,轴径d40的桨式 搅拌器。 注意:涡轮式、推进式与桨式 搅拌器的标记方法相同
例 2: 直 径 Dg1140 , 轴 径 d65 ,
1Cr18Ni9Ti的框式搅拌器。
2 HG5 -757 -78 搅拌器Ⅱ1140-65
1 HG5 -220 -65 -5 搅拌器600-40
零部件—— 搅拌釜、 其零
①管板,② 塔器中 部件
折流板,③ 的部分 的结
ຫໍສະໝຸດ Baidu
拉杆、定距 管,④膨胀
常用零
构特 点、
节
部件的 表达
5
1
§1.2
塔设备中零 结构及 方法。 部件 ——① 绘制方
授课
塔盘,②栅 法。
板,③填料、
浮阀、泡帽,
④裙座。
一、反应罐中的常用零部件
反应罐的组成 罐体部分 传热装置 搅拌装置 传动装置 轴封装置 其他结构:如接管、人孔、支座等附件 结构
静密封
动密封
轴封
填料箱密封
机械密封1、 2
带衬套的 填料箱
带冷却水套的 带衬套、水套
填料箱
的填料箱
二、换热器中的零部件
管壳式换热器的分类 不可拆式: 固定管板式(BEM) 可拆式: 浮头式(AES) U形管式(BIU) 填料函式(AFP) 重沸器
结构 前端管箱 壳体 后端结构(包括管束)
1.管板
拉杆的结构形式
4. 膨胀节(GB 16749-97)
作用 补偿由于温差造成的变形
材料 1Cr13,1Cr18Ni9Ti,1Cr17Ni13Mo2Ti
主要性能参数 ⑴.公称压力(kgf/cm2) 2.5,6,10,16,25 ⑵.公称直径 159~1900mm共21种
⑶.结构形式:结构 立式、卧式容器膨胀节—L、W 有无带丝堵—— A(G1/2〃)、 B 有无衬套——I、/
A——1Cr13
B——1Cr18Ni9Ti
C——1Cr17Ni13Mo2Ti 结构尺寸
标记方法
浮阀F1 形式:Q、Z型 —塔板厚度 材料:A,B,C
例:某塔的塔盘厚度为4mm,上装 1Cr17Ni13Mo2Ti制的重型浮阀
1 JB1118-81 浮阀F1Z-4C 1Cr17Ni13Mo2Ti
件号 标准号
件号 标准号
名称
材料
三、塔设备中的常用零部件
塔分为 填料塔:结构 板式塔:结构
1.栅板
作用 支撑填料
画法 见图
分块的原则 以能进出人孔(或封头),方便 拆装为基准 见图
Φ<500mm
500mm≤Φ<900mm
900mm≤Φ ≤1200mm
2.塔盘
作用
实现传热、传质:即
塔盘包括
塔板 溢流堰 降液管 支承件 紧固件 密封装置
§1.2 典型化工设备 部分常用零部件
周时 次数
章 节 名
称
主要内容
作作 目的与 重点 解决 教学 业 业
要求 难点 办法 方式 时 要 数求
4 2 §1.2 反应罐中的 掌握: 典型 课堂 授课
零部件—— 典型化 化工 讲解、
①搅拌器, ②轴封
工设备
设备 的种
提问、 答疑、
换热器中的 换热器、 类及 作业