机械铺轨施工安全专项方案

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大型施工机械安全管理实施细则模版(3篇)

大型施工机械安全管理实施细则模版(3篇)

大型施工机械安全管理实施细则模版第一章总则第一条随着铁路现代化施工水平的提高,铁路施工大型工程机械越来越多,为进一步提高中交隧道局商合杭站前六标铁路建设项目大型施工机械的管理水平,确保大型机械的使用安全,特制定本办法。

第二条本细则依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》(____〔____〕____号令)、《中华人民共和国特种设备安全法》、《铁路建设项目安全生产管理办法》(铁总建设〔____〕____号)、《铁道部____<铁路营业线施工安全管理办法>____》(铁运〔____〕____号)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔____〕____号等法律、法规以及其他有关安全管理规定制订。

第三条本细则适用于商合杭铁路站前六标工程第四条应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。

成立大型施工机械安全管理组织,项目经理为本标段确保大型施工机械安全管理的第一责任人,按照逐级负责、专业负责、分工负责的原则。

项目部、项目分部和架子队实行对大型施工机械安全分级管理制度,建立分级管理台账,实现大型施工机械动态管理。

第五条大型施工机械的范围l.大型起重吊装及制、运、架设备:运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。

2.轨道运行设备:铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。

3.其他大型设备:重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。

第二章安全目标第六条以人为本,健全大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械现场作业安全稳定。

铺轨工程施工方案

铺轨工程施工方案

铺轨工程施工方案一、工程概况铺轨工程是指将轨道线路铺设在地面或地下的工程,主要包括轨道线路的设计、轨道材料的选购、轨道线路的施工安装等。

本工程旨在完成城市的轨道交通线路的铺设及相应的设备安装等工作。

二、施工准备1.人员组织:根据施工工期和施工量,合理组织相关的技术人员和劳务人员,确保施工进度和质量。

2.物资准备:根据设计要求和施工方案所需的轨道材料、砼、路基填料、设备、工具等进行统一采购和储备。

3.机械设备:根据实际需要,配置相应的机械设备,包括挖掘机、翻斗车、压路机、起重机等,确保施工的顺利进行。

4.场地准备:对施工场地进行平整和清理,确保施工的安全和无障碍。

三、施工流程1.轨道线路的设计:根据工程要求和现场实际情况,编制详细的轨道线路设计图纸,包括轨道线路的位置、曲线半径、坡度等。

2.轨道材料的选购:根据设计要求,选购符合标准的轨道材料,包括钢轨、扣件、线夹等。

3.轨道线路的施工准备:按照设计图纸的要求,对施工线路进行丈量和标示,布置工地围栏和施工路基等。

4.轨道线路的挖掘与填土:根据设计要求,使用挖掘机进行边坡挖掘,并按要求填土,然后使用压路机进行压实。

5.轨道基础的施工:根据设计要求,进行轨道基础的施工,包括砼浇筑、钢筋绑扎等。

6.引导轨道的安装:根据设计要求,进行引导轨道的安装,包括固定扣件、焊接或螺栓连接等。

7.主轨道的安装:根据设计要求,进行主轨道的安装,包括定位、连接、固定等。

8.线路调试与质量检查:对铺设的轨道线路进行调试,保证轨道的直线度和坡度符合要求,并进行质量检查。

9.轨道线路的保养:在工程完工后,定期对轨道线路进行保养,包括清理、检修、防锈等。

四、施工安全1.制定详细的施工安全管理方案,包括工地围栏的搭建、危险源的隔离、施工人员的安全防护等措施。

2.进行施工人员的培训,提高他们的安全意识和技术操作水平。

3.严格遵守相关的施工安全法规和标准,做好施工现场的安全检查和隐患排查。

铺轨工程主要施工方案

铺轨工程主要施工方案

铺轨工程主要施工方案一、施工准备阶段1.1 编制施工方案和施工图纸在铺轨工程的准备阶段,施工单位需要根据设计图纸和相关规范,编制施工方案和施工图纸。

施工方案应包括施工工艺、施工工期、施工组织设计、安全措施等内容,而施工图纸则需要包括轨道布设图、轨道变更图、道岔位置图、站场平面图等施工所需的详细图纸。

1.2 人员培训和技术交底在施工准备阶段,施工单位需要对参与铺轨工程的施工人员进行必要的培训和技术交底。

包括对施工人员的铺轨工艺、防护措施、安全规章和作业流程等方面的培训,确保施工人员了解铺轨工程的施工要求和注意事项。

1.3 现场设备和物资准备施工现场设备和物资准备是铺轨工程的重要工作之一。

施工单位需要按照施工方案的要求,准备好各种必要的施工设备和物资,包括铺轨机械设备、轨道材料、道岔器材、连接件、轨道固定件、绝缘材料、检测设备等。

1.4 场地踏勘和测量工作在施工准备阶段,施工单位需要对施工现场进行踏勘和测量工作。

通过对现场地形、地质、土壤等情况的调查和测量,为后续的施工作业提供准确的数据和依据。

1.5 安全措施和环境保护在施工准备阶段,施工单位还要对安全措施和环境保护方面进行充分的准备工作。

包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改,制定安全管理制度和应急救援预案,确保施工过程中安全可控;同时,还要对施工现场的环境污染进行预防和控制,保护周边环境的安全和整洁。

二、铺轨施工阶段2.1 施工工艺和流程铺轨工程的施工工艺主要包括以下几个方面:轨道铺设、轨道连接、轨道固定、道岔设置、轨道调整和检测验收等。

施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求,采用合理的施工工艺和流程,确保铺轨工程的质量和进度。

2.2 轨道板放样和校核施工单位要对铺轨工程中的轨道板进行放样和校核。

即通过现场实际测量和调整,确保轨道板的水平、竖直和位置符合设计要求,为后续的轨道铺设和固定做好准备。

2.3 轨道铺设和连接在轨道铺设阶段,施工单位首先要将轨道板按照设计图纸的要求进行铺设,然后进行轨道连接工作。

铺轨安全交底

铺轨安全交底

铺轨安全交底引言铺轨是铁路施工的重要环节,也是确保铁路安全运营的关键环节。

为了高效、安全地进行铺轨工作,铺轨施工人员需要了解并遵守一系列安全操作规程。

本文档将详细介绍铺轨施工的安全要求和操作指南,以确保施工过程的安全性。

1. 铺轨前的安全准备在铺轨之前,必须进行一系列的安全准备工作,以确保施工过程的安全性。

以下是铺轨前的安全准备事项:1.1 施工现场准备在施工现场,必须进行以下准备工作: - 清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工道路畅通无阻。

- 标识施工区域的边界和危险区域,以保障施工人员的安全。

- 安装临时标牌和警示标志,提醒施工人员注意施工安全。

1.2 轨道设备和工具检查在铺轨前,务必对使用的轨道设备和工具进行检查,确保其安全可靠。

- 检查铺轨机械设备的运行状态,包括刹车、动力系统、操作装置等。

- 检查铺轨工具的状态和功能,如钢轨、扳手、拉钩等。

1.3 施工人员培训和防护装备在铺轨前,应进行相关安全培训,并配备相应的防护装备。

- 对施工人员进行铁路安全知识培训,包括紧急情况的处置和安全预防措施。

- 提供必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 铺轨操作安全规程铺轨操作是铺轨施工的核心环节,必须按照严格的安全规程进行。

以下是铺轨操作的安全规程:2.1 工区划分和标识在铺轨操作前,必须划定工区,并进行相应标识。

工区内必须设置相应的安全标志牌和警示标志,以警示施工人员注意安全。

2.2 钢轨运输和搬运在钢轨运输和搬运过程中,必须遵循以下安全规程: - 使用合适的工具和设备进行钢轨搬运,避免磕碰、滚落等事故的发生。

- 遵守人力操作的安全规定,避免过度劳累或受伤。

2.3 钢轨铺设在钢轨铺设过程中,必须注意以下安全事项: - 铺轨机械设备必须处于稳定状态,防止滑移和倾覆。

- 检查钢轨的连接和固定,确保其牢固可靠。

- 铺轨过程中,施工人员必须保持适当的工作位置,避免被碾轧或夹捏。

铁路工程专项施工方案

铁路工程专项施工方案

铁路工程专项施工方案一、项目概况本项目是指某地铁路线的新建工程,线路全长100公里,设计时速200公里/小时,设有15个车站。

为了确保施工进度和施工质量,制定了专项施工方案。

二、施工范围本项目的施工范围主要涉及线路铺设、车站建设、桥梁隧道构筑、供电系统、信号系统、通信系统等方面。

三、施工目标1. 全线铺通并投入运营;2. 确保施工期间不发生重大事故,并最大限度减少施工对周边环境的影响;3. 优化施工进度,确保施工质量。

四、施工方案1. 线路铺设根据工程设计方案,采用机械铺轨和人工铺轨相结合的方式进行铺轨作业。

严格按照设计要求进行轨道调整和固定,确保轨道平整、垂直度和弯道设置符合要求。

2. 车站建设车站建设采用分段施工的方式,分别施工各个车站的地下结构、地面结构和站台线路等。

同时,对车站的供电、通信和信号系统进行集成施工。

3. 桥梁隧道构筑桥梁和隧道施工分别进行,桥梁采用悬索桥、拱桥等结构形式,隧道施工采用顶管法、盾构法等。

严格按照施工图纸和规范进行施工,确保结构稳固、通行顺畅。

4. 供电系统供电系统分为架空线路和地下电缆,架空线路采用铁塔或电杆支架,地下电缆采用埋地敷设。

在施工过程中严格按照电气规范进行施工,确保电力质量和供电可靠性。

5. 信号系统信号系统施工采用分段施工的方式,分别施工不同区段的信号设备和线路。

施工过程中对信号设备进行严格调试和检测,确保信号系统运行稳定。

6. 通信系统通信系统施工分别进行线路敷设、设备安装和联调联试等工作。

施工过程中对通信设备进行严格测试和调试,确保通信系统正常运行。

五、安全保障1. 施工现场实行24小时监控;2. 严格按照施工现场管理制度和安全操作规程;3. 做好施工现场的安全防护措施和设施;4. 加强对施工人员的安全教育和培训;5. 对施工设备进行定期检测和维护。

六、环境保护1. 严格遵守环保法规,合理规划施工布局;2. 做好施工现场的尘土治理和噪音控制;3. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理处置;4. 保护施工现场周边的植被和水源。

CPG500铺轨机专项施工方案

CPG500铺轨机专项施工方案

目录一.编制依据及原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (4)1.3适用范围 (4)二.工程概况 (5)2.1线路概况 (5)2.2主要技术标准 (5)2.3控制工程及重难点工程 (7)2.4主要工程内容和数量 (7)三、施工组织机构及任务划分 (8)3.1施工组织机构 (8)3.2主要管理人员及部门职责 (9)四.施工方案 (12)4.1运输组织方案 (12)4.2工艺流程 (12)4.3施工方法及工艺要求 (17)4.3.1配轨 (17)4.3.2长钢轨装车 (17)4.3.3轨枕装车 (18)4.3.4长钢轨及轨枕运输 (19)4.3.5长轨铺设 (19)4.3.6轨枕转运 (20)4.3.7铺设轨枕 (21)4.3.8收轨作业 (22)4.3.9钢轨对接 (22)4.3.10收尾作业 (22)五.施工进度计划 (22)5.1铺轨总工期计划 (22)5.2施工计划安排 (23)六.资源配置计划 (24)6.1劳动力组织 (24)6.2料具准备 (24)6.3CPG500铺轨机 (25)七.质量、安全保证措施 (25)7.1质量保证措施 (25)7.2安全保证措施 (26)八.附件 (28)一.编制依据及原则1.1编制依据《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010)《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305-2009)《铁路技术管理规程(高速/普速铁路部分)》(TG/01-2014)石济客专SJZ-8标铺轨设计文件1.2编制原则⑴贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则,结合工程实际编制。

⑵满足工期要求的原则,实行机械化施工,配足所需资源,并留有余地,确保满足施工工期需要。

⑶贯彻均衡生产、合理分配资源的原则,设置组织机构,按最优配置人员、设备的原则,认真安排总体施工进度,充分利用当地资源。

铺轨安全施工作业指导书

铺轨安全施工作业指导书

铺轨安全施工作业指导书一、施工前的准备工作1.1 施工前的信息收集与整理在进行铺轨安全施工之前,施工人员需要收集有关该项目的相关信息。

包括但不限于施工区域的地形地貌、道路交通情况、邻近建筑物等情况。

收集到的信息将有助于施工人员了解施工环境,并在施工过程中采取相应的安全措施。

1.2 施工区域的准备工作在确保施工区域的安全性后,施工人员需要做好施工区域的准备工作。

主要包括清理施工区域内的障碍物、移除不必要的设备和物品、确保施工区域的平整度以及进行必要的标识和警示。

二、施工中的安全措施2.1 施工场地的安全措施在施工现场设置安全围挡和警示标志,限制非施工人员的进入。

同时,保证施工现场通风良好,避免有害气体积累。

2.2 施工人员的安全措施施工人员应全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

确保施工人员的身体健康状况符合施工要求,并接受必要的培训。

2.3 机械设备的安全措施使用的机械设备应符合国家安全标准,并定期检修和维护。

在使用机械设备时,施工人员应仔细操作,确保自身和周围人员的安全。

在设备故障或异常情况下,应及时停止使用并采取相应的修理措施。

2.4 施工材料的安全措施施工材料的存放和使用应符合相关的标准和规定。

尽量减少材料的堆放和摆放,避免堆放过高,以免造成倾倒而伤及人员安全。

三、施工结束后的安全措施3.1 清理施工现场施工完成后,应及时清理施工现场内的杂物和废弃物。

确保施工区域的整洁和安全,避免杂物对周围环境和人员造成危害。

3.2 设备和工具的归还施工结束后,应将使用的机械设备和工具归还到指定的存放地点。

同时,对设备和工具进行检查和清理,确保设备和工具的安全和正常使用。

3.3 安全总结和整改施工结束后,进行安全总结和整改。

对施工中存在的安全问题和隐患进行梳理和整改,以提高施工安全性和效率。

四、常见问题及应对措施4.1 邻近交通道路的安全问题在进行铺轨施工时,往往邻近有交通道路存在。

为了确保施工人员和交通参与者的安全,需要设置合理的交通管控措施,包括但不限于设置临时交通标志、指挥员指挥交通、设置临时隔离设施等。

铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施

铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施

铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施一、施工方法:1.预施工:在实际开始铺轨工作之前,需对铺轨线路进行勘测和设计,并进行设计计算和准备工作。

2.站前工作:对铺轨施工现场进行踏勘,确定工期和资源需求,制定施工计划和方案。

3.插轨法:将已经磨好或修整好的轨对采用钢丝绳、铁链、铁丝或其他方法插入轨孔中,使轨对顺利通过。

4.张设法:利用起重机或人力将轨对从运输车辆上提起,然后人力抬起轨头,将轨对搭接,再固定轨对并加固。

5.推轨法:用推车将轨对抬起,再进行滚动推进,在轨道旁边安放好的轨垫板上推进轨对。

6.稳定固定:使用固定设备(如固定杆、安全卡子、锚固装置等)对轨道进行固定,确保轨道的稳定性和安全性。

二、施工工艺:1.打轨基:根据设计要求,在土石方工程的基础上,按照铺轨线路的设计要求进行打轨基。

打轨基需要注意轨道的平整度和坡度要求。

2.安装轨床:在打好的轨基上安装轨床,包括纵向轨枕和横向轨枕的安装。

轨床的安装要求准确、平整、牢固。

3.安装轨道:根据设计要求,将铁轨按照一定的间距和位置安装在轨床上。

安装轨道时要确保轨道的水平度和轨头的对直度。

4.固定轨道:使用固定设备将轨道固定在轨床上,防止轨道的移动和脱离轨床。

5.调整轨道:对固定的轨道进行调整,使其符合设计要求的轨距、直线度和纵向坡度等要求。

6.调整轨面:使用轨面机进行轨面的调整,使轨道的几何形状符合设计要求。

7.检测和验收:对铺设好的轨道进行检测和验收,确保轨道的质量和安全性。

三、技术措施:1.施工面势:根据铺轨线路和铺轨工法的要求,设置施工面势,并做好面势标志。

2.施工场布:根据施工计划和方案,合理布置铺轨施工现场,确保施工作业的连续性和安全性。

3.施工机具:选择适用的施工机具,包括起重设备、推车、轨辙器等,确保施工工艺的实施。

4.施工材料:选择符合铺轨工艺要求的轨材、轨枕、轨垫板等施工材料,并进行质量检测和验收。

5.施工人员:配备合格、熟练的施工人员,按照设计要求和施工工艺进行操作和施工。

铺轨安全施工作业指导书

铺轨安全施工作业指导书

铺轨安全施工作业指导书1.目的为确保指挥部对施工过程的铺轨对人体伤害的有效控制,符合公司管理手册的要求,特制定本作业指导书。

2.范围本作业指导书适用于公司施工生产全过程对铺轨安全防护的控制。

3.术语和定义采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2指挥部、项目部负责对施工中的铺轨进行控制。

5.工作程序5.1工作准备5.1.1根据郑开城际铁路单线铺架的实际情况,选用铺设轨排。

5.1.2铺轨前,质检技术人员对线路底碴、中桩、枕木端头线以及线路障碍情况等进行检查,并接收线路,同时对线下单位提供的资料进行复核。

5.1.3并行地段线间距设计为4m,机械铺轨影响既有线行车,因此铺轨时,采取偏铺30cm进行铺轨。

轨枕端头线偏移布置。

5.1.4铺轨作业劳动组织5.2铺轨机组装作业5.2.1组装前应检查各联结处有无损伤变形,各联结部件(螺栓、销子等)有无脱落、丢失、损坏等情况以及各部位润滑情况,并实施补给。

5.2.2对一号车、二号车发电机、电气设备进行检查。

5.2.3对轨排起吊、走行拖拉钢丝绳进行检查。

5.2.4检查完毕后,必须进行下列试验:5.2.4.1摆臂试验。

5.2.4.2拖拉卷扬机、吊轨扁担的走行试验。

5.2.4.3一、二号车走行和大小闸制动试验。

5.3组立龙门吊试验5.3.1组立龙门吊时,底层应有碴厚20cm,并捣固严实,平整基础用三层枕木搭成,底层枕木密铺,二层枕木必须穿插到轨道下与轨道枕木齐平。

5.3.2组立龙门吊时,靠近既有线方立柱最外侧边缘距既有线轨道中心线距离不小于2.2m。

5.3.3两龙门吊之间距离为15m。

5.3.4龙门吊左右支腿距线路中心线的距离应保持相等,其误差不得超过10mm,两支腿应安放在同一高度,其误差不得超过4mm。

5.3.5龙门吊组立后,应加固牢靠。

5.4龙门吊倒装轨排5.4.1倒装前,技术人员依据轨排表查对轨排号及配件。

铺轨施工安全管理制度

铺轨施工安全管理制度

一、总则为确保铺轨施工过程中的安全生产,保障施工人员生命财产安全,预防事故发生,特制定本制度。

二、组织管理1. 铺轨施工项目应成立安全生产领导小组,负责施工现场的安全生产管理工作。

2. 安全生产领导小组下设安全生产办公室,负责日常安全生产管理工作。

三、安全教育培训1. 对所有参与铺轨施工的员工进行三级安全教育,包括班组教育、项目部教育、企业安全管理教育。

2. 定期组织安全生产培训,提高员工安全意识和安全技能。

3. 对特种作业人员进行安全技术培训,确保其持证上岗。

四、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持整洁、有序。

2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。

3. 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

4. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

5. 施工现场应严格执行操作规程,严禁违章作业。

五、机械设备管理1. 机械设备应定期进行保养、维修,确保其安全运行。

2. 机械设备操作人员应持证上岗,熟悉操作规程。

3. 机械设备应配备必要的安全防护装置,如限位器、紧急停车装置等。

六、物料管理1. 物料堆放应整齐有序,不得占用消防通道。

2. 易燃、易爆、有毒等危险品应妥善保管,并采取必要的安全措施。

3. 物料运输过程中,应采取有效措施,防止物料泄漏、洒落。

七、应急管理1. 制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施。

2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

3. 发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

八、监督检查1. 安全生产领导小组定期对施工现场进行监督检查,确保各项安全管理制度落实到位。

2. 对违反安全管理制度的行为,严肃处理。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由安全生产领导小组负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况进行修改。

铺轨机安全技术操作规程

铺轨机安全技术操作规程

铺轨机安全技术操作规程铺轨机是用于铺设铁轨的大型施工机械设备,其作业过程中存在一定的安全隐患,为确保作业人员的安全,有必要建立铺轨机安全技术操作规程。

本文将就铺轨机的安全操作规程进行详细介绍,以确保施工作业的顺利进行。

一、作业前准备1. 确认施工现场:在施工前,应将施工现场进行全面勘查,熟悉环境,确保没有明显的地形、更换轨道的障碍物等。

2. 机械设备检查:对铺轨机进行维护保养,确保机械设备运行正常。

特别对于制动系统、动力系统、操作系统等进行检查,确保设备的安全运行。

3. 人员培训:指定专职工作人员进行操作,必须经过专业培训并具备相关操作经验,严格遵守操作规程。

4. 安全防护:施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

二、作业操作规程1. 施工前的作业(1)安全警示:施工前在铺轨机正面和两侧设置明显的安全警示标志,警示周围人员注意安全。

(2)机械设备检查:对铺轨机进行全面检查,确保设备的制动系统、动力系统和操作系统运行正常。

(3)清理铁轨:清理施工区域内的杂物和灰尘,确保铁轨可以平稳地铺设。

2. 操作规程(1)进场操作:铺轨机进入施工现场后,必须严格按照指定的线路行车,遵守相关安全规定。

(2)铺轨操作:根据施工计划和要求,将铁轨从铁轨料车上卸下,并进行精确定位,确保位置准确。

(3)固定铁轨:使用固定装置将铁轨牢固地固定在地面上,以确保铁轨不会移动。

(4)张紧轨道:根据要求,使用铺轨机上的张力装置对铁轨进行张紧,以确保铁轨的强度和稳定。

(5)检查和调整:完成铺轨操作后,对铁轨进行检查,确保铺轨结果符合要求,并进行必要的调整。

(6)清理施工区域:在施工结束后,清理施工区域,移除铁轨上的杂物和灰尘。

三、紧急情况处理1. 火灾应急处理:如发生火灾,应立即向消防部门报警,并尽快进行灭火。

2. 机械故障处理:铺轨机发生故障时,操作人员应立即停止机械设备运行,并采取必要的措施进行维修。

铺轨施工方案

铺轨施工方案

铺轨施工方案铺轨施工方案一、施工目标:本次铺轨施工旨在保证施工质量,确保轨道的平整度、稳定性和安全性。

同时,按照设计要求,确保铺轨的准确性和连续性。

二、施工准备:1. 购买所需材料,包括钢轨、轨枕、扣件、防护设施等。

2. 组织施工人员进行技术培训,确保每个工人都熟悉施工要求和操作流程。

3. 对施工现场进行检查和清理,确保施工区域无障碍物和杂物。

4. 确定施工顺序和作业计划,合理安排各施工工序。

三、施工步骤:1. 准确定位:根据设计要求和勘测数据,确定轨道的准确定位,并标记好轨道的位置。

2. 铺设轨床:按照设计要求,施工人员将轨枕依次放置在准确定位上,确保轨枕的水平度和间距符合要求。

3. 安装轨道:将钢轨放置在轨枕上,并使用扣件将钢轨牢固地固定在轨枕上,确保钢轨与轨枕之间的连接紧密无缝。

4. 校正轨道:使用专用工具和设备对铺设的轨道进行校正,确保轨道的平整度和直线度。

5. 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,移除废料和杂物。

6. 进行试运行:完成铺轨后,进行试运行,检查轨道的运行情况和安全性。

四、安全措施:1. 施工现场设置警示标志,警示施工区域,防止他人进入施工现场。

2. 施工人员必须戴上安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备。

3. 对施工现场进行定期检查和维护,确保施工现场的安全性。

4. 施工期间,严禁吸烟、打火机等明火操作,防止火灾事故的发生。

5. 施工人员必须严格按照操作规范和安全要求进行施工,禁止擅自修改施工方案。

五、施工验收:1. 施工完成后,组织专业人员进行验收,检查轨道的平整度、稳定性和安全性。

2. 如有不合格或存在问题,及时整改和修复,直到满足设计要求和施工标准为止。

3. 验收合格后,填写相关的施工报告和验收报告。

本次铺轨施工方案通过合理的准备工作、施工步骤和安全措施,确保铺轨的质量和安全性,为轨道运输提供可靠保障。

同时,施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保施工质量符合要求。

地铁轨道铺设施工方法与安全措施分析

地铁轨道铺设施工方法与安全措施分析

地铁轨道铺设施工方法与安全措施分析摘要:地铁作为一种重要的城市交通工具越来越显示出它的重要性。

地铁轨道铺设作为地下施工的主要工作,加强铺轨方法及安全措施研究能够进一步提升地铁轨道铺设质量。

为此,主要对地铁轨道铺设主要施工方法进行分析,对地铁轨道铺设安全防护措施进行介绍,其中包括施工技术、施工环境、施工工艺以及地下线路安全整治,以期对相关从业人员有所借鉴。

关键词:地铁轨道;铺设施工;安全措施1地铁轨道铺设的主要施工方法1.1地铁轨道铺设前的施工测量敷设地铁轨道前,须先做地下设计调查工作,并以此为建设提供重要依据。

为保证测量数据准确,测量要科学、标准化。

勘察前,负责勘察的人员应当履行相关手续,严格核对勘察资料,并书面提交监理工程师,经监理工程师审核后,方可作为施工的重要依据。

在敷设之前还要特别留意,认真检查测量装置上的基本记号,对隧道结构高度限制、轨道线中心线等进行测量。

1.2地铁轨道铺设前的轨道组排地铁轨道铺设工程实施前,工程师要布置铺轨基地以保证与建设条例一致,还要布置预装平台及利用龙门吊及人员辅助完成铺轨组装工作。

分组轨道,承包单位需注意采用2条25米长标准轨道并行敷设为平台、轨道间距大于成品轨道间距、按图纸规定将枕木置于2条轨道上下及轨道橡胶垫下方。

在布放轨道槽时,要用龙门吊把枕木插在枕木的轨道槽里,再按图纸调至安装连接配件需要轨道间距。

间隔完成轨道排装配。

轨枕倾斜要采用提供特殊倾斜度较长的轨枕,短轨枕则要在摊铺完成后及摊铺混凝土之前将轨枕调至合适位置。

1.3科学铺设钢筋网片布设栏杆前,安装人员须将框架结构底板锯掉,全面清理干净后,再进行放置及钻孔作业,同时对栏杆及支架进行架设。

完成上述步骤后即可进行钢筋网的铺设。

(1)保证钢筋网目尺寸满足设计要求。

(2)混凝土层厚度要严格控制,并维持在合理的范围之内。

(3)保证钢筋网与膨胀螺栓等固定装置连接稳固。

(4)对施工人员进行严格把关,保证其力量;4个施工过程必须控制要点。

铺轨机安全技术操作规程(三篇)

铺轨机安全技术操作规程(三篇)

铺轨机安全技术操作规程铺轨机是一种用于铺设铁路轨道的专用机械设备,其操作过程涉及许多安全问题。

为了确保作业过程中的安全性,必须制定严格的安全技术操作规程。

下面就是一份针对铺轨机的安全技术操作规程,共2000字。

一、总则1. 本规程适用于铺轨机的操作人员,包括驾驶员、操作员和维修人员等。

2. 操作人员必须熟悉铺轨机的结构、原理和常见故障处理方法,并具备相关操作证书。

3. 操作人员必须端正工作态度,严格遵守操作规程,确保作业过程中的安全。

二、操作前的准备工作1. 检查车辆状态:驾驶员在操作前必须仔细检查铺轨机各项指标是否正常,包括车体状况、制动系统、传动系统、液压系统等。

2. 检查工作环境:操作员在操作前必须检查作业路段是否存在障碍物、坡度是否符合要求、气候是否适宜等。

3. 安全防护装备:操作人员必须佩戴符合要求的安全头盔、耳塞、防护眼镜和安全手套等防护装备,确保工作时的安全。

三、铺轨机的操作规程1. 启动前的准备:驾驶员在启动车辆前必须确保操作环境安全,并按规定开启车辆主电源和液压系统电源。

2. 启动车辆:驾驶员按照操作顺序,逐步启动车辆的各个系统,并通过仪表盘和操纵杆观察和控制车辆的运行状态。

3. 刹车及紧急停车:驾驶员在紧急情况下必须迅速刹车,并通过广播或其他方式通知周围人员。

紧急停车后,驾驶员必须切断车辆电源,并按规定使用紧急救援设备。

4. 多功能操作台的使用:操作员在操作多功能操作台时必须确保操作正确,并根据工作要求选择相应的功能模块。

5. 操纵杆的使用:操作员在操纵杆使用过程中必须稳定掌握,并根据实际情况调节杆位,以确保车辆的运行稳定。

四、安全事故的预防和应急处理1. 安全事故的预防:操作人员在作业过程中必须时刻保持警惕,观察作业环境是否存在隐患,如有发现及时上报。

2. 应急处理:对于发生的紧急情况,操作人员必须迅速切断车辆电源和液压系统,并寻找合适的地方进行停车和撤离。

五、作业后的处理1. 车辆整理:作业结束后,驾驶员必须对车辆进行整理,包括清理车辆内外部杂物、检查车辆各系统是否正常,并及时记录和上报存在的故障。

长轨换铺专项施工方案1

长轨换铺专项施工方案1

中铁二十四局集团有限公司CHINA RAILWAY 24th BUREAU CO.LTD新建铁路阜阳至六安线工程Ⅱ标长轨换铺专项施工方案编号:编制:________ 审核:________ 审批:________ 日期:________ 日期:________ 日期:________中铁二十四局集团鹰潭设备安装工程公司阜六铁路Ⅱ标五分部2011年3月长轨换铺专项施工方案一、工程概况本项目部承担了阜阳至六安铁路铺架任务,全线长度167.61公里,其中长轨换铺155.79公里。

本工程预铺25米工具轨,整道成形并进行第一次大机养后换铺500米长钢轨,长钢轨更换完毕后进行第二次大机养,并完成长钢轨的应力放散、锁定轨温及焊接。

二、编制依据、编制目的及适用范围2.1编制依据(1)新建铁路阜阳至六安线工程施工图设计及相关资料;(2)业主及局指挥部下发的指导性施工组织设计;(3)国家有关法律法规及铁道部现行的行业标准、规范;现行的施工技术安全规则;(4)现场施工调查情况;(5)根据GB/T9001—2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系建立的中铁二十四局质量、环境和职业健康管理体系。

2.2编制目的及适用范围本施工方案保证本标段长轨换铺施工的顺利进行,确保长轨换铺的安全和施工质量优良。

适用于新建阜六铁路长轨换铺施工作业。

三、施工准备工作3.1 人员准备3.2 机械设备准备3.3 技术准备3.3.1 配轨计划表主要内容包括:缩短轨及异型轨编号、铺设里程,钢轨类型、长度和曲线内股缩短轨缩短量,相对钢轨接头相错量,轨枕种类、类型、数量和间距布置,轨枕扣件或每块垫板道钉数,曲线半径、转向角及其它特殊要求的说明;3.3.2 丈量线路两股钢轨长度及通过地段内的桥梁墩台、道岔首尾、警冲标、信号机、绝缘接头、变坡点、曲线始终点等有关设备的准确里程;检查每千米轨枕配置数量,鉴定轨枕失效根数、扣件失效数量,核对设计图纸;3.3.3 掌握当地轨温变化规律,锁定轨温及应力放散的内业计算;3.3.4 对拟换铺无缝线路地段道床进行详细检查,对于不够无缝线路之标准者必须予以补够达到设计标准;3.3.5 对施工人员作好岗前培训。

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新建松陶铁路项目经理部二分部铺架架子队机械铺轨施工安全专项方案中铁二十二局集团有限公司松陶铁路工程项目经理部二分部二〇一三年三月一、原理新线无缝线路轨道铺设主要采用两种方法,即散枕铺设法和长轨排铺设法,散枕铺设法又可分为单枕铺设法和群枕铺设法。

我部在浙赣线电气化改造工程铺轨施工中采用1000型铺轨机进行单枕连续铺设法作业。

散枕铺设法就是先将长钢轨运输并布放到待铺线路的两侧,然后将轨枕单根或成组铺放在已铺底碴的线路上,最后再将布放在线路两侧的长钢轨收到轨枕的承轨槽内与轨枕联结。

单枕铺设法使用的设备主要有奥地利公司生产的1000型、美国公司生产的型、瑞士公司生产的60型铺轨机组等。

二、所需设备机具及性能(一)所需设备1000铺轨机组为单枕连续铺设法无缝线路铺轨机,自身提供行进动力,施工过程中不需要牵引设备,可自行牵引整个铺轨机组前行作业,机组由铺轨主机、轨枕输送吊车、钢轨伸展车、轨枕运输列车、钢轨导向牵引车及附属装置等组成。

该铺轨机综合作业效率为2天。

1、铺轨主机:主要包括走行导向履带、布枕装置、收轨装置、主车体、发动机组、液压机械装置等。

2、轨枕输送吊车:龙门吊走行在枕轨运输车、伸展车及主机车体两侧的走行轨道上,主要由柴油发动机(动力为130)、液压泵、液压马达、传动机构、钢轨抽拉吊臂、操作控制室及钢结构组成。

3、枕轨运输车:整车由18个N17铁路平车组成,上部轨枕支架梁上搁置轨枕,下部存入铺设的长钢轨。

上部安装支架及轨枕运输吊车走行轨道,长钢轨运输长度为250m,单组运输列车,每次可运载轨料1.5。

4、钢轨伸展车:配备有两辆钢轨伸展车(Ⅰ和Ⅱ),纵向可固定12根钢轨,将钢轨从中间向两边伸展,保证钢轨在需要的条件下平稳弯曲,使得内部应力最小。

车上布置有吊车走行钢轨。

5、钢轨导向牵引车:采用220推土机,主要用来拖拉长钢轨。

6、附属装置:包括连接钢轨的夹板、钢轨滚轮、线路导向拉线和导向线装置等。

钢轨滚轮放置在路基上,每10~15米放置一个;导向拉线为钢线,在轨道两边拉伸以便引导铺轨机准确布枕。

(二) 设备主要性能及技术参数工作温度:-20℃~+40℃铺设轨枕类型:中国轨枕标准Ⅱ型和Ⅲ型作业模式:单枕作业枕间距:可调作业半径:R≥400m运输时通过半径:R≥250m最大布枕速度:15根轨枕/分钟平均布枕速度:11根轨枕/分钟平均工作效率:20008h平均枕间距误差:±10轨道偏离线路中心线距离误差为±10履带接地比压:<1.2 21.1000铺轨机组主机发动机: 12L 513C功率:348外形尺寸:30308×3160×4700(长×宽×高)(其中高度包括轨枕输送吊车)自身动力走行速度:5被牵引运输时最大速度:100,可双向牵引工作时自行牵引力:在坡度 0‰时2500t在坡度12‰时1800t履带轨道架接触面:2100 ×1000 (长×宽)对地压力<1.22轨枕输送和铺设第一只传送链,长度9500,速度0.3第二只传送链,长度9500,速度0.3第三只传送链,长度2000,速度0.8布枕机构向下平送、抽落轨枕,不会造成翻枕现象,在线性导轮协助下,轨枕被自动安放在非常准确的直线对正位置上,如果在弯道,根据弯道半径调整布枕角度,轨枕也将被准确地安放在半径方向上。

枕间距依靠距离测量轮进行保证,并可以根据具体的线路设计要求而改变。

2.轨枕输送吊车轨枕输送吊车为双立柱结构,配备四个滚轮,运行在吊车铁轨上。

从铁轨轨枕运输车上提取轨枕,将轨枕送到输送平台,然后被传送带输送到铺轨机。

吊车两侧装有液压调整钢轨卡固装置,从车上获取两根钢轨,并在上将钢轨向两侧伸展,并向铺轨机方向推动钢轨。

吊车的刹车为静压驱动刹车,铺轨机装有信号发生器,吊车装有信号接受器,当吊车接近铺轨机时,吊车自动降低速度,直到在轨枕传送平台上停止运动;吊车后部和发动机区域各装有一台摄象机,相应的监视器在操纵室内,确保设备安全、平稳工作。

发动机型号: F 6L 413F功率:130外形尺寸:16200×3224×3250(长×宽×高)(其中高度为钢轨伸展车钢轨上表面测量数据)走行轨距:2930重量:19t起重量:11t最多可同时吊运28根Ⅱ型或Ⅲ型轨枕提升和放下轨枕速度:0.4三、人员职责各级人员职责1、工班长1.1 抓好全队的行政管理、安全教育、室内外环境卫生,职工的文化生活,搞好双文明建设。

1.2 合理安排各工班人员,使施工工序衔接,督促工班和机组人员带齐工具、材料,按时上下班。

1.3 抓好施工现场管理,监督职工严格按照铺轨工序标准进行作业。

1.4 负责施工人员安全,抓好劳动纪律、抓好铺轨安全工作。

1.5 合理组织施工现场交接班,及时处理铺轨施工现场出现的各种问题。

1.6 在铺轨停工期间,安排好工地机械设备及材料的看管。

1.7 抓好质量管理,铺轨、焊轨等施工都必须严格按照《施工图》作业,以确保工程质量优良。

1.8 抓好成本管理,搞好增收节支和各种材料的管理,提高经济效益。

1.9 认真抓好机械管理,合理安排机械的使用,机械的上下场。

搞好机械、机车的维修,保养工作,确保机械的正常运转。

1.10 搞好职工业余文化生活,办好职工之家。

1.11 抓好工资、资金管理,按多劳多得的原则合理分配好资金,帐目张榜公布。

1.12 对不服从管理,违反劳动纪律和规章制度,违章作业造成事故的人员,要及时处理和上报。

2、机长、副机长2.1 在队长领导下,带领机组人员完成铺轨施工中的机械保障任务。

2.2 监督机组人员带齐工具,按时上下班,并认真做好考勤工作。

2.3 全局熟悉掌握机械的各种技术性能,对关键性工序,必须亲自检查、督促落实,一切均按规章制度操作,确保机械的正常运转和安全。

2.4 对擅自离开工作岗位的机组人员及不服从指挥者,队里应严肃处理。

2.5 认真抓好现场交接班工作,督促落实各工种对口交接,如发现问题及时处理,确保机械正常运转和安全。

2.6 机长应全面掌握好机械状况,带领机组人员,利用机械非工作时间及时维修,保养好机械,保证机械状况良好。

2.7 机长不在位时,由副机长代行机长职责。

3、修理工长3.1 在队长的领导下,带领工班人员维修好全队的机械设备,确保铺轨顺利进行。

3.2 熟悉掌握全队的机械状况,合理安排修理人员,督促维修好机械。

3.3 现场铺轨机械一旦出现故障,不管什么时候都应迅速组织人员进行抢修,确保铺轨任务的完成。

3.4 对本工班人员不服从指挥者或未经请示擅自离开岗位者,队里应严肃处理。

3.5 搞好修理质量,维修的机械质量良好。

4、调度员4.1 在指挥员的领导下,科学合理安排好铺轨工程施工中的各项施工任务。

4.2 掌握施工现场情况,及时处理各种问题,了解机械,机车性能和技术状况,必要时进行合理调整。

4.3 坚守工作岗位,确保电话畅通和上情下达。

4.4 认真统计好工程进度和机械机车的故障时间,按时向后方调度汇报前方铺轨工程进展情况。

4.5 按时向后方调度科学合理地提出前方所需的钢轨、轨枕、道岔等材料发运计划。

4.6 做好气象变化登记,听取天气预报,遇暴风雨提前安排预防措施。

四、质量控制严格按照《铁路工程施工质量验收标准》的要求控制施工质量。

1、轨枕应方正,间距及偏斜允许偏差为±20;2、轨道中心线与线路设计中心线允许偏差为30;3、左右两股钢轨的胶结绝缘接头应相对,胶结绝缘接头距轨枕边缘不应小于100。

五、安全措施在操作设备以前,仔细阅读“安全防护措施”以保证正确地使用设备。

1、作业时,严禁手扶龙门吊走行轨道,以免轧手;2、严禁在邻近既有线上停留、休息。

3、施工过程中,必须戴安全帽,戴手套,穿工作服;4、操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力;5、操作人员应按机械设备的的规定使用,,不得超出规定的使用范围和超负荷运转;6、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁带故障作业,严禁酒后作业;7、设备停放时要选择安全地点,同时做好制动、防溜、防盗措施;8、要把地线放在靠近水管或煤气管、避雷针导线,或电话的地线等处,地线安装不正确可能会产生触电;9、断路器的安装应该根据设备的安装地点而定。

没有断路器,会存在触电的危险;10、安装排水管时,请保证水的流动平稳;11、如果发生异常现象(如有烧焦味),请停止设备工作,拔下插头;12、不要用湿手操作设备,以免造成触电事故;13、不要向风机板内或进气侧插入细杆,因为里面的高速旋转的风扇会造成危险;14、在每次启动以前和使用以后,检查液压系统的外部状态,发现泄漏迹象,立即处理;15、对系统进行监视。

通过不断地监视,保证系统有正常的状态和正确的操作功能。

在有操作失误或缺陷的迹象时立即停止操作;16、龙门吊转运轨枕时,下面严禁站人;17、推土机拖拉钢轨时,夹具要夹紧,防止拉脱造成伤人、伤轨事件。

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