通常使用奥氏体不锈钢,但是不作.
不锈钢的适用条件及腐蚀原因
不锈钢的适用条件及腐蚀原因1、304型不锈钢这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢（如食品、化工、原子能等工业设备）。
适用于一般的有机和无机介质。
例如，浓度＜30％、温度≤100℃或浓度≥30％、温度＜50℃的硝酸；温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。
在硫酸和盐酸中的耐蚀性差；尤其对含氯介质(如冷却水)引起的缝隙腐蚀最敏感。
2、304L 型不锈钢.耐蚀性和用途与304 型基本相同。
由于含碳量更低（≤0.03％），故耐蚀性（尤其耐晶间腐蚀, 包括焊缝区）和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式PHE。
3、316 型不锈钢适用于一般的有机和无机介质。
例如,天然冷却水、冷却塔水、软化水；碳酸；浓度＜50％的醋酸和苛性碱液；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀硝酸（浓度＜20％＝、稀磷酸（浓度＜30％＝等。
但是,不宜用于硫酸。
由于约含2％的Mo，故在海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304 型好,完全可以替代304 型。
4、316L型不锈钢耐蚀性和用途与316L型基本相同。
由于含碳量更低（≤0.03％），故可焊性和焊后的耐蚀性也更好，可用于半焊式或全焊式PHE。
5、317 型不锈钢适合要求比316 型使用寿命更长的工况。
由于Cr、Mo、Ni元素的含量比316 型稍高，故耐缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀的性能更好。
6、AISI 904L或 SUS 890L 型不锈钢这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性比以上几种材料好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含Cl—、F—）。
由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。
7、Avesta 254 SMO高级不锈钢这是一种通过提高Mo含量对316 型进行了改进的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316 型的含盐水、无机酸等介质。
8、Avesta 654 SMO高级不锈钢这是一种Cr、Ni、Mo、N含量均高于254 SMO 的超低碳高级不锈钢,耐氯化物腐蚀的性能比254 SMO更好,可用于冷的海水。
奥氏体不锈钢使用温度标准
奥氏体不锈钢使用温度标准
奥氏体不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和机械性能的不锈钢
材料，通常用于高温高压环境下。
对于不同类型的奥氏体不锈钢，
其使用温度标准可能会有所不同。
一般来说，奥氏体不锈钢的使用
温度受到许多因素的影响，包括合金成分、热处理工艺和具体的应
用环境等。
在一般情况下，奥氏体不锈钢的使用温度范围通常在-196°C
至800°C之间。
然而，具体的使用温度标准还需要根据不同牌号和
规格的奥氏体不锈钢进行具体的分析和评估。
一般来说，含有较高铬、镍和钼等合金元素的奥氏体不锈钢，其耐高温性能会更好，可
以在较高温度下长时间稳定使用。
此外，对于奥氏体不锈钢在高温环境下的使用，还需要考虑其
在高温下的机械性能、热膨胀系数、抗氧化性能等因素。
因此，在
具体应用中，需要根据工程要求和材料特性来选择合适的奥氏体不
锈钢材料，并严格按照相关的温度标准和使用要求进行设计和应用。
总的来说，奥氏体不锈钢的使用温度标准是一个复杂的问题，
需要综合考虑材料特性、环境条件和工程要求等多个因素。
在实际
应用中，需要进行详尽的材料选择和工程设计，以确保奥氏体不锈钢能够在规定的温度范围内安全稳定地使用。
不锈钢材料的分类
大家对于不锈钢十分熟悉，其中很多的厨房用具都使用304不锈钢制成。
但是除了304还有很多其他的型号和类别，它可以按组织状态分为奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢这几种。
针对不同的型材这里为您详细介绍一下。
1、马氏体型不锈钢俗称420不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素。
马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成。
2、铁素体型不锈钢俗称430不锈钢，含铬12%～30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好。
但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
3、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢俗称304不锈钢，奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系统。
一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。
主要有：321 、304 、304L 、306 、316L 、Mo2Ti。
4、双相不锈钢双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
不锈钢制品分类
不锈钢制品分类
不锈钢制品的分类方式有多种，以下是几种常见的分类方式：
1. 按组织结构分类：
铁素体不锈钢：组织结构单一，不易生锈，耐腐蚀性好。
奥氏体不锈钢：常用于制作餐具、厨具等，因其具有较好的韧性和塑性。
马氏体不锈钢：强度高，耐磨性好，常用于制造刀具、弹簧等产品。
双相不锈钢：兼具铁素体和奥氏体的优点，具有优异的耐腐蚀性能和力学性能。
2. 按用途分类：
装饰用不锈钢制品：表面光滑，美观，多用于建筑装饰和家具制造。
工业用不锈钢制品：强度高，耐腐蚀，多用于化工、石油、食品等工业领域。
家用不锈钢制品：如餐具、厨具等，安全卫生，易于清洗。
3. 按表面处理分类：
不锈钢抛光制品：表面经过抛光处理，光滑如镜，多用于装饰和家具制造。
不锈钢喷涂制品：表面喷涂油漆或其他材料，以增加美观和防腐蚀性。
不锈钢拉丝制品：表面经过拉丝处理，呈现出独特的纹理和质感，多用于建筑装饰和家具制造。
4. 按材质分类：
304不锈钢制品：具有优良的耐腐蚀性能和加工性能，广泛用于各种领域。
316不锈钢制品：具有更好的耐腐蚀性和高温性能，多用于海洋工程和高温环境。
201不锈钢制品：具有一定的耐腐蚀性和加工性能，但价格相对较低。
以上分类方式仅供参考，如有更多专业问题可以咨询材料学领域的专家或查阅相关文献资料。
06cr19ni10奥氏体不锈钢和304不锈钢
06Cr19Ni10奥氏体不锈钢和304不锈钢1. 前言不锈钢是一种耐腐蚀、不锈的合金钢，目前在工业和生活中得到了广泛的应用。
06Cr19Ni10奥氏体不锈钢和304不锈钢是两种常见的不锈钢材料，它们在性能和用途上有何不同，是本文所要探讨的主题。
2. 06Cr19Ni10奥氏体不锈钢06Cr19Ni10是一种以镍为主要合金元素的奥氏体不锈钢。
它的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，Cr：18.0-20.0，Ni：8.0-11.0。
06Cr19Ni10具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能，适用于制造化工设备、食品加工设备、医疗器械等领域。
由于含有较高比例的镍元素，06Cr19Ni10不锈钢具有一定的非磁性，可用于制造磁性要求严格的设备和器件。
3. 304不锈钢304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，也是最常用的不锈钢材料之一。
它的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，Cr：18.0-20.0，Ni：8.0-10.5。
与06Cr19Ni10相比，304不锈钢的镍含量稍低，因此具有更高的强度和硬度。
304不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、装饰、厨房设备等领域。
4. 性能比较（1）化学成分比较：06Cr19Ni10和304不锈钢的主要区别在于镍的含量。
06Cr19Ni10的镍含量相对较高，具有较好的抗腐蚀性能；而304不锈钢的强度和硬度更高。
（2）耐腐蚀性比较：由于镍元素的存在，06Cr19Ni10奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性能，尤其适用于高温和酸性环境；而304不锈钢在一般环境下也具有较好的耐腐蚀性能。
（3）磁性比较：06Cr19Ni10不锈钢具有一定的非磁性，适用于制造对磁性要求严格的设备和器件；而304不锈钢则具有较好的磁性。
5. 应用领域（1）06Cr19Ni10奥氏体不锈钢常用于化工设备、食品加工设备、医疗器械等领域，以及一些对磁性要求严格的设备和器件。
2022年焊工《焊工(高级)》安全生产模拟考试题(六)
2022年焊工《焊工（高级）》安全生产模拟考试题（一）姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、（判断题）I 型坡口对接仰焊时，接头间隙小时可用直线形运条法。
A 、正确B 、错误正确答案：错误2、（判断题）储存焊条的库房要保持一定的湿度和温度，建议温度在10~25℃，相对湿度在60%以下。
A 、正确B 、错误正确答案：错误3、（判断题）铸铁补焊时，为减少碳和硅的烧损，应采用中性焰或弱碳化焰。
A、正确B 、错误正确答案：错误4、（判断题）焊条牌号A302对应的焊条型号是E309-16。
A 、正确B 、错误正确答案：错误5、（判断题）企业文化就是指企业的管理方式。
A 、正确B 、错误正确答案：错误6、（判断题）牌号为CJ101的气焊熔剂的名称是铸铁气焊熔剂。
A 、正确B 、错误正确答案：错误7、（判断题）管对接断口试验时，断口上允许有未焊透，但未焊透的深度要A 、正确B 、错误正确答案：错误8、（判断题）从事职业活动的人们自觉遵守职业道德有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设。
A 、正确B 、错误正确答案：错误9、（判断题）逆变式弧焊电源，具有动特性好、体积大、高效、节能等特点。
A、正确B、错误正确答案：错误10、（判断题）奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊对防止再热裂纹有好处。
A、正确B、错误正确答案：错误11、（判断题）水平固定小径管对接盖面焊时，采用锯齿形或月牙形运条方法连续施焊。
A、正确B、错误正确答案：错误12、（判断题）埋弧焊焊接Q235时，可采用H08A焊丝与HJ431焊剂配合使用。
A、正确B、错误正确答案：错误13、（判断题）焊接时，焊条作摆动的目的是:控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度。
A、正确B、错误正确答案：错误14、（判断题）氧-乙炔焰的温度与混合气体的成分无关。
A、正确B、错误正确答案：错误15、（判断题）质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
不锈钢热处理知识
敏化处理：18-8钢系列的奥氏体不锈钢在450℃～850℃〔此区间常称为敏化温度〕短时间加热，使其具有晶间腐蚀倾向。
这是因为碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。
奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度X围内〔敏化温度区域〕时，会有高铬碳化物〔Cr23C6〕析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时材料能变成粉末。
该方法一般只在不锈钢晶间腐蚀试验时采用。
〔2〕固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或根本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳到达过饱和状态〔碳已经稳定了，没有能力和时机与铬形成高铬碳化物〕。
不同的不锈钢固溶化的温度烧有不同,304,316等奥氏体不锈钢一般是1050℃,奥氏体-铁素体双相不锈钢要高一点,可到1150℃.固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或根本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳到达过饱和状态〔碳已经稳定了，没有能力和时机与铬形成高铬碳化物〕。
这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬〔形成马氏体〕。
后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
我是搞火电的，答复可能不太全面，谁知道的可以继续补充。
在电厂中，奥氏体不锈钢管进展冷弯加工，容易产生形变诱发马氏体相变〔很拗口，其实就是产生了马氏体〕，容易引起耐蚀性的下降。
ASME标准规定，当加工量超过一定量时就必须进展固溶处理〔3〕稳定化处理：为防止碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中参加稳定化元素〔如Ti和Nb〕，在加热到875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物。
这是因为Ti〔或Nb〕能优先与碳结合，形成TiC〔或NbC〕，从而大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度〔含量〕，起到了牺牲Ti〔或Nb〕保护Cr的目的。
不锈钢介绍
名称：不锈钢英文：Stainless Steel[编辑本段]一、不锈钢简介所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
5、沉淀硬化型不锈钢。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
[编辑本段]二、不锈钢历史不锈钢是具有60年发展历程的现代材料[编辑本段]三、不锈钢作用自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
不锈钢为什么也生锈脑及奥氏体、马氏体人人介绍
不锈钢为什么也生锈?不锈钢为什么也生锈? 当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。
其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。
不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。
但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。
因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。
这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
锈钢有磁铁能吸的,也有不能吸的原因
锈钢有磁铁能吸的，也有不能吸的原因磁铁能吸起来的不一定不是不锈钢，不锈钢要含铬量大于13％才会不生锈，但含铬13％左右的不锈钢磁铁还是可以吸的。
在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁，但不科学，易误解，应回避）两大类。
奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。
钢铁的奥氏体组织在770摄氏度以上失去铁磁性。
不锈钢中加入大量的合金，使部分不锈钢的奥氏体相区扩大到室温。
这种奥氏体不锈钢不具有铁磁性。
除此之外的其它的铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等等，都具有铁磁性。
能被吸起的是不锈铁一般称作Cr13,不锈钢有1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti等。
人们常以磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣真假。
不吸无磁，认为是好的，反之，则认为是冒牌假货。
其实，这是一种不切实际的辨别方法。
一般，经营不锈钢材料已有十余年的人都知道，依靠传统的是否有磁性来判别不锈钢的方法，很有可能吃亏。
据他们介绍，不锈钢种类繁多，常温下按组织结构可分为奥氏体型和马氏体或铁素体型。
奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体型是有磁性。
然而，也并不一定如此。
如通常用作装修管板的奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁性的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，这不能认为是冒牌或不合格。
另外304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性就越大。
相反，质量次一点的200系列不锈钢，很有可能不带磁性，由此判定它是货真价实的不锈钢，就大错特错了。
由磁铁的特性决定的如果按原子电流解释就是电流产生的磁场磁化别的物体磁化物体产生电场电场互相作用产生力的作用物质大都是由分子组成的，分子是由原子组成的，原子又是由原子核和电子组成的。
在原子内部，电子不停地自转，并绕原子核旋转。
阀门基础知识-耐腐蚀材料-深度
耐腐蚀材料在阀门中的应用宁丹枫（原兰州高压阀门厂）随着我国石油、化学工业的发展，耐腐蚀材料的应用也日益广泛。
而阀门是各工业领域中不可缺少的部件，阀门的材料应用是否得当，直接影响阀门的使用寿命和生产的安全运行。
耐腐蚀材料多用于苛刻的生产环境。
如何正确应用这些材料，充分发挥材料的功能以适应相应工况的要求是至关重要的。
1.不锈钢不锈钢包括奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢。
1.1奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常用的耐腐蚀材料，采用它是应用它优良的耐腐蚀性（相对的）和优良的韧性（变形性能）以及优良的焊接性和耐高温、低温性能。
1.1.1常用的奥氏体不锈钢牌号表1-1奥氏体不锈钢锻材型材ASTM牌号UNS 牌号GB/T1220牌号ASTM牌号UNS牌号GB/T1220牌号A276 304S30400 06Cr19Ni10 A276 304LS30403 022Cr19Ni10A182 F304 A182 F304LA276 316S31600 06Cr17Ni12Mo2 A276 316LS31603 022Cr17Ni12Mo2A182 F316 A182 F316LA276 321S32100 06Cr18Ni11Ti A276 347S34700 06Cr19Ni11NbA182 F321 A182 F347表1-2奥氏体不锈钢铸材ASTM牌号UNS牌号GB/T12230牌号ASTM牌号UNS牌号GB/T12230牌号A351CF8 J92600 ZG08Cr18Ni9 A351CF3 J92500ZG03Cr18Ni10A744 CF8 A744 CF3A351CF8M J92900 CF8M A351CF3M J92800 CF3MA744 A744A351CF8C J92710 CF8C ————ZG08Cr18Ni9TiA744 ————ZG12Cr18Ni12Mo2Ti1.1.2用于耐腐蚀工况时应注意的事项奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀性介质都能承受。
金属热处理题库及参考答案
金属热处理题库及参考答案一、判断题（共100题，每题1分，共100分）1.镍铬-镍铝热电偶中,镍铝是正极,镍铬是负极。
（）A、正确B、错误正确答案：B2.在同样生产条件下,使用中间对流板和未使用中间对流板的罩式炉,退火周期大致相等。
（）A、正确B、错误正确答案：B3.相图虽然能够表明合金可能进行热处理的种类,但是并不能为制订热处理工艺参数提供参考数据。
（）A、正确B、错误正确答案：B4.奥氏体不锈钢固溶处理的目的是使其具有优良的耐蚀性。
（）A、正确B、错误正确答案：A5.铸铁可以经过热处理改变基体组织和石墨形态。
（）A、正确B、错误正确答案：B6.冷作模具钢的最终热处理是淬火加低温回火，以保证其具有足够的硬度和耐磨性。
（）A、正确B、错误正确答案：A7.通常碳素钢的耐回火性比合金钢好。
（）A、正确B、错误正确答案：B8.金属在同态下具有同素异构转变。
（）A、正确B、错误正确答案：A9.金属的腐蚀大多数是由化学腐蚀引起的。
（）A、正确B、错误正确答案：B10.非晶体没有固定熔点。
（）A、正确B、错误正确答案：A11.再结晶过程是有晶格类型变化的结晶过程。
（）A、正确B、错误正确答案：B12.变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。
（）A、正确B、错误正确答案：B13.形核率是指在单位时间单位体积液相中形成的晶核数目。
（）A、正确B、错误正确答案：A14.理想的碎火介质的冷却速度应在C曲线""鼻尖""附近(450～650℃)要慢,在450℃以下要快。
（）A、正确B、错误正确答案：B15.低碳钢的强度、硬度较低，但塑性、韧性及焊接性能较好。
（）A、正确B、错误正确答案：A16.最小阻力定律又叫最小周边定律。
（）A、正确B、错误正确答案：A17.金属的预先变形度越大，其开始再结晶的温度越高。
（）A、正确B、错误正确答案：B18.奥运主场馆鸟巢用的钢是Q460。
奥氏体不锈钢材料牌号性能和应用场合
奥氏体不锈钢钟有很多，也是我们不锈钢法兰常用生产材料。
每一种奥氏体通过添加其它元素使之具有不同的性能，应用于不同的场合。
下面给大家一一介绍40多种常用奥氏体型不锈钢的特性和使用范围S353501Cr18Mn6Ni5N属于节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。
常用于制造铁道车辆及零部件。
S354501Cr18Mn8NiN室温强度高于18-8型不锈钢，在800度以下有较好的抗氧化和中温强度。
用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等。
S355501Cr18Mo10NI5Mo3N以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性。
由于其有良好的力学及工艺性能，可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。
S301101Cr17Ni7（301）在弱介质中具有良好的耐蚀性，经冷加工后具有高强度也用于制造铁道车辆及零部件S302101Cr18Ni9（302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性能良好，焊后有晶间腐蚀倾向。
常在建筑上做装饰部件，也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件S30314Y1Cr18Ni9奥氏体型易切销不锈钢，在钢中提高硫，磷含量，从而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，适用于在自动车床加工耐蚀性标准件。
S30315Y1Cr18Ni9Se在1Cr18Ni9钢的基础上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，适用于自动车床加工的标准件，如螺栓，螺母等。
S304080Cr18Ni9（304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180度的条件下力学性能仍佳。
是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。
S3040300Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。
常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。
S304580Cr19Ni9N加入氮可提高强度，塑性不下降，可减少零件厚度，改善耐蚀性。
ASTM A380-2006 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢(中文)
A 967 不锈钢零件化学钝化处理的标准 规范 F 21 用喷雾器试验作疏水表面薄膜的 试验方法 F 22 用水膜破裂试验作疏水表面薄膜 的试验方法 2.2 联邦标准：3
———————————
对于引用的 ASTM 标准，请访问 ASTM 网站， 。对于 ASTM 标准年鉴卷宗信息，参 考 ASTM 网站上的标准文件一览表。 标准化文件订购服务台，宾夕法尼亚州，费 城，罗宾期大道 700 号，4 栋 D 座，19111-5094， 收件人：NPODS
1.1 本规程包括新制造不锈钢零件、组 件、设备及已安装系统的清洗、除锈和钝化 的推荐方法和防护措施。 这些推荐方法是以 指导规程形式出现的， 是一种公认的特殊处 理方法， 可以用作去除会影响某些不锈钢的 正常耐腐蚀能力、或者导致其后期污染、或 者引起产品污染的表面污物。 对于本规程不 包括的某些例外的应用和附加要求， 应在制 造厂和买方的协议中加以规定。 虽然他们主 要应用于奥氏体、铁素体以及马氏体不锈 钢， 但如果对产品的腐蚀和可能的金相组织 影响给予充分的考虑， 本规程也可以应用于 其他金属的清洗。 1.1.1 术语钝化一般指与不锈钢有关 的各种操作或工艺。 为了避免在规定要求时 产生歧义， 买方必须准确定义钝化的特指含 义。 普遍使用的和术语钝化有关的各种含义 包括以下几种： 1.1.1.1 钝化是指不锈钢暴露在空气或 含氧环境中自然形成一层无活性化学表面 的过程。 曾一度认为氧化处理对于形成钝化 膜是必不可少的，但现在人们普遍接受，如 果对表面进行了彻底的清洗或除锈， 钝化膜 会在含氧环境中自然形成。
4.1 预清洗就是在制造过程或最终清洗 前去除油脂、油污、油漆、泥土、砂粒以及 其它严重污染。 预清洗并不像随后的清洗操 作那么严格，一般也不那么彻底。材料都必 须在热成型、退火以及其它高温操作前,在 任何除锈处理前,在零件需要浸入溶液进行 最终清洗或者当清洗溶液需要重复使用时， 材料应进行预清洗。 产品需经多次拉伸或一 系列高温成型操作， 其间需要退火处理的零 件,在每个加工程序后，在退火前都要进行 清洗。预清洗可以通过蒸汽脱脂、浸泡、喷 淋、或用碱性或乳状洗涤剂刷洗、压力蒸汽 或高压水喷射清洗(见 6.2)。
奥氏体不锈钢在医疗器械中的应用
奥氏体不锈钢在医疗器械中的应用随着医疗技术的不断进步，医疗器械的质量和性能也愈加重要。
在众多材料中，不锈钢因其良好的抗腐蚀性、易加工性和适应性而受到广泛的应用。
其中，奥氏体不锈钢是一种常用的不锈钢材料，它在医疗器械中的应用也日益广泛。
本文将深入探讨奥氏体不锈钢在医疗器械中的应用。
一、奥氏体不锈钢的特点奥氏体不锈钢是一种具有优异力学性能、良好的焊接性能及耐腐蚀性能的合金钢。
其最大的特点是在高温下具有良好的塑性和韧性，因此适合各种加工和加工成形。
此外，奥氏体不锈钢在使用过程中几乎不会发生热裂纹，因此可用于制造较为复杂的医疗器械。
二、1.手术器械手术器械是医疗器械的主要类别之一，奥氏体不锈钢在手术器械中的应用非常广泛。
奥氏体不锈钢具有优异的抗腐蚀性和机械性能，可以制造出抗腐蚀性能好、易清洁、无刺激性、不易变形的手术器械。
此外，奥氏体不锈钢的加工性能很好，并且能够与其他材料焊接，这也为手术器械的制造提供了便利。
2.医用钢丝医用钢丝是医用材料中的又一类重要产品，它广泛用于外科、牙科和整形手术等领域。
因为奥氏体不锈钢在高温下具有优异的塑性和韧性，同时又不易热裂纹，所以常常被用来制作医用钢丝。
使用奥氏体不锈钢制作的医用钢丝具有良好的耐腐蚀性和强度，而且不会对人体产生刺激。
3.植入物植入物是一种重要的医疗器械，它可以用于骨科手术、心血管手术等各种领域。
在植入物制造中，材料的性能和质量是至关重要的，而奥氏体不锈钢恰好具有良好的抗腐蚀性和机械性能，能够达到医疗器械的高质量要求。
此外，奥氏体不锈钢也可以抵抗人体内的腐蚀性环境，从而保证植入物在人体内的寿命和稳定性。
4.输液器输液器是医疗器械中的一种常用设备，其质量和安全性对患者的健康具有重要影响。
与其他材料相比，奥氏体不锈钢在输液器制造中表现出良好的耐腐蚀性和机械性能。
使用奥氏体不锈钢制造输液器可以有效避免病人因输液而感染的风险，确保病人的健康和安全。
三、总结奥氏体不锈钢具有优异的力学性能、良好的焊接性能和耐腐蚀性能，在医疗器械制造中的应用越来越广泛。
金属热处理试题库及答案
金属热处理试题库及答案一、判断题（共100题，每题1分，共100分）1.冲击韧度值越大则材料的韧性越好。
（）A、正确B、错误正确答案：A2.渣洗就是用合成渣来处理钢液。
（）A、正确B、错误正确答案：A3.金属在外力作用下的变形可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个价段。
（）A、正确B、错误正确答案：A4.以镍为主要合金元素的铜合金称为黄铜。
（）A、正确B、错误正确答案：B5.工艺管理的主要内容是树立良好的职业道德、自觉遵守工艺纪律和严格按工艺规程进行生产操作。
（）A、正确B、错误正确答案：A6.钢的热处理是通过钢在固态下的加热、保温和冷却完成的。
（）A、正确B、错误正确答案：A7.碳素工具钢主要用于制造各种刀具、模具和量具。
（）A、正确B、错误正确答案：A8.高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢。
（）A、正确B、错误正确答案：B9.空位可以造成材料性能的变化，最明显的是引起电阻的减小，还会使晶体的密度增加。
（）A、正确B、错误正确答案：B10.热量的传递是由温差引起的。
（）A、正确B、错误正确答案：A11.铬-镍合金系材料电热元件的突出优点是电阻率高、电阻温度系数小、价格便宜。
（）A、正确B、错误正确答案：B12.使用埋入式电极盐浴炉的目的,主要是因为电极埋在炉底,炉子的使用寿命长。
（）A、正确B、错误正确答案：B13.机器生产从原材料(半成品)到成品,主要经过毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品的装配三大阶段。
（）A、正确B、错误正确答案：A14.经退火后再高温回火的钢，能得到回火马氏体组织，具有良好的综合机械性能。
（）A、正确B、错误正确答案：B15.奥氏体不锈钢的耐蚀性高于马氏体不锈钢。
（）A、正确B、错误正确答案：A16.火焰淬火最常用的燃料是氧-乙炔火焰混合气体。
（）A、正确B、错误正确答案：A17.LY12为超硬铝合金。
（）A、正确B、错误正确答案：B18.铸合金中，流动性最好的是碳钢，最差的是球墨铸铁。
奥氏体不锈钢的优点及用途
奥氏体不锈钢的优点及用途
奥氏体不锈钢是一种室温下具有稳定奥氏体(面心立方结构)结构的不锈钢，不能通过基体的固相转变来强化。
奥氏体一般无磁性，不会冷脆；面心立方晶体比体心立方晶体密度高，所以奥氏体不锈钢具有高耐蚀性，其耐蚀性和耐酸性明显优于铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
奥氏体冷加工性好，韧性和塑性好，但强度低，只能通过冷加工或析出金属间化合物来提高。
奥氏体能抵抗氧化性酸的腐蚀，如果加入钼、铜等元素，还能抵抗硫酸、磷酸、甲酸、醋酸、尿素的腐蚀。
当钢中的碳含量低于0.03%或含有钛和铌元素时，抗晶间腐蚀性能可明显提高。
添加人体硫、硒、碲等易切削元素可获得易切削不锈钢。
常用的奥氏体不锈钢有铬镍系列(300系列)，典型钢种有06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10 (304L)、06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2 (316L)等。
还有廉价的铬镍锰(氮)系列(200系列)奥氏体不锈钢，锰和氮替代部分或全部镍。
典型的钢种有12Cr17Mn6Ni5N(201)和20Cr15Mn15Ni2N(205)。
奥氏体不锈钢因其优异的耐腐蚀性能和适宜的综合机械性能而得到广泛应用。
304不锈钢可以热处理加硬吗
304不锈钢可以热处理加硬吗304不锈钢，是美国的标准叫法。
SUS304则是日本的叫法。
也就是我国的0Cr18Ni9，常温下为奥氏体，淬火工艺无法实现硬化，可采用渗氮处理表面强硬化，但深度是很有限的。
304一类的奥氏体不锈钢，不能通过高温热处理提高硬度，一般采用固溶处理，提高耐蚀性与降低硬度。
奥氏体提高硬度有以下方法：一、QPQ处理，硬度高，但表面呈黑色，无本色，耐蚀性较好二、对于变形大的产品，可以采用时效处理，基本上在基体的基础上提高200（Hv）视变形程度而定三、形变硬化410一类的马氏体不锈钢：采用高温热处理可以提高硬度，也可采用退火工艺降低硬度17-4一类的沉淀硬化型不锈钢：先固溶，再时效可提高硬度316不锈钢可以热处理调质吗？要求抗拉强度大于800N/mm2。
不锈钢热处理知识淬火将金属或其制品加热到给定温度，并保温一定时间，然后快速冷却（常在水、油中冷却），称为淬火。
一般经淬火处理后硬度大大增加，但塑性降低。
回火将经过淬火的金属重新加热到给定温度，并保温一定时间后进行冷却的工艺叫回火。
其目的是消除淬火所产生的内应力，降低硬度和脆性，获得所需要的机械性能（高温回火也叫调质）。
正火将金属加热到一定的温度，并保温一定时间，然后在空气中冷却，这种工艺叫正火。
正火可以细化组织，消除内应力，改善机械性能和切削加工性能。
退火将金属加热到一定的温度，并保温一定时间，然后缓慢冷却，这种工艺叫退火。
退火可消除内应力，降低硬度和脆性，增加塑性，改善切削加工性能。
时效金属或其制品在热处理或铸造、锻造等加工后，在室温下（自然时效）或较高温度（人工时效）下搁置较长时间的一种热处理。
其作用是消除内应力，稳定组织、强化机械性能。
渗碳将碳渗入金属件表面层，以增加其淬火后硬度的化学热处理工艺叫渗碳。
经渗碳及淬火处理后，零件具有表面硬度高，心部韧性好的性能。
渗氮（氮化）将氮渗入金属件表面层，以增加其硬度，耐磨性和抗腐蚀性的化学热处理工艺叫渗氮。
常用不锈钢材料特性及用途
常用不锈钢材料特性及用途３０４不锈钢为什么也会带磁不锈钢？人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。
其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：１．奥氏体型：如303、３０４、３２１、３１６、３１０等；２．马氏体或铁素体型：如４３０、４２０、４１０等；奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。
通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的３０４材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体３０４不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。
这样，３０４不锈钢中就会带有微弱的磁性。
另外，３０４不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。
如同一批号的钢带，生产Φ７６管，无明显磁感，生产Φ９．５管。
因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
要想完全消除上述原因造成的３０４钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
特别要提出的是，因上面原因造成的３０４不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如４３０、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说３０４钢的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为３0４或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，应判别为不是３０４材质。
不锈钢专业名词介绍不锈钢专业名词介绍不锈钢专业名词介绍不锈钢专业名词介绍通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ICS 23.160J 78中华人民共和国国家标准GB ××××—××××/ISO/TS 3669-2:2007真空技术可烘烤法兰尺寸Vacuum technology —Bakable flanges dimensions（ISO/TS 3669-2:2007,IDT）（草案稿）××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布前言本标准等同采用ISO/ST 3669-2:2007《真空技术-可烘烤法兰-第2部分：刀口法兰尺寸》（英文版）。
为了便于使用，本标准做了下列编辑性修改：——删除了国际标准的引言；——删除了国际标准的前言；——“ISO/TS 3669的本部分”一词改为“本标准”；——为了与现有的国家标准系列一致，将名称由“真空技术-可烘烤法兰-第2部分：刀口法兰尺寸”改为“真空技术可烘烤法兰尺寸”；——用小数点符号“.”代替作为小数点的逗号“，”；——用我国标准系列的图形标注常用符号“D、H”，代替图形中的符号“l”；增加了符号“n”,代表螺栓数量；——在“图2 刀口详图”中增加了刀口的局部放大图，使图示更清晰、直观；——表1中的单位“mm(in)”统一写在表的右上角为“单位为毫米（英寸）”；——表2中的单位“mm”统一写在表的右上角为“单位为毫米”。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC 18）归口。
本标准负责起草单位：北京北仪创新真空技术有限责任公司。
本标准参加起草单位：中科院沈阳科学仪器研制中心有限公司。
本标准主要起草人：杨静、陈月增、范立群引言在实际使用中，可烘考法兰刀口法兰已成为真空系统中件的重要组成部分。
长期以来ISO/TC112一直试图制定《真空技术可烘考法兰刀口法兰尺寸》标准。
经过各成员国努力， ISO/TS 3669-2：2007 《真空技术烘烤法兰第2部分：刀口法兰尺寸》终于出版了。
为了避免模糊混乱，有助于标准使用者理解该标准情况，我们提供一些相关信息作以说明。
ISO3669包括两部分：——ISO 3669：1986 《真空技术烘烤法兰尺寸》；——ISO/TS 3669-2：2007 《真空技术烘烤法兰第2部分：刀口法兰尺寸》。
ISO/TS 3669-2：2007与ISO 3669:1986相比，做了重要的技术改变，ISO3669:1986规定了两个系列的烘烤法兰：——首选系列，其主要尺寸要确保与已标准化的非烘烤法兰的兼容性（见ISO1609）。
——次选系列，对应于常用法兰。
ISO/TS 3669-2：2007仅规定了一个系列，并且不再取决于“首选”系列的数值。
事实上，ISO 3669：1986的“首选”系列已经过时或作废，因此提升了“次选”系列成为一个并且是唯一的一套规定尺寸。
另外，这套“次选”系列的若干尺寸，也针对法兰的一般使用进行了修改，直到刀口密封剖面的详细尺寸被纳入。
ISO/TS 3669-2：2007 在三年之后将会由ISO/TC112进行复审，以便决定是否在接下来的三年内得到批准，经过修订成为国际标准，或是撤消。
如果通过批准，它将在接下来的三年之后再次进行修订，在这段时间内，它必须或是转为国际标准，或是被撤消。
对ISO3669的上述说明在于他与GB/T×××××-200×/ISO9803-1：2007、GB/T×××××-200×/ISO9803-2：2007和GB/T×××××-200×/ISO 21358：2007的密切关系，他们在标准中互相引用。
真空技术可烘烤法兰尺寸1 范围本标准规定了压力范围从大气压低至10-13Pa的真空系统中所使用的、固定或可旋转的、以螺栓连接和刀口型式的烘烤法兰尺寸。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1刀口型式法兰knife-edge style flange金属密封法兰，应用于高真空和超高真空领域。
注1：在两个刀口法兰之间插入一个金属垫圈，用螺栓将法兰紧密连接和固定，当法兰的圆锥形刀口切入金属垫圈的平面时，形成密封。
注2：最初的发展成为CF(Conflat)1）法兰。
刀口法兰被广泛和持续的使用，已使其成为一个事实上的国际标准，现由本标准将其汇集成册。
2.2公称孔径nominal bore用于标记法兰并规定法兰所能容纳管路的最大实际尺寸。
注：见表1，其中延续了用法兰外径标记原法兰这一惯例(过去采用英寸)。
2.3检漏槽leak check groove在法兰的密封侧经机械加工而成的凹槽，便于检漏气体从法兰外周快速、通畅的到达金属垫圈附近的密封区域。
3 符号符号名称单位D法兰公称外径mm(in)D密封凹槽直径mm(in) 1D刀口直径mm(in) 2D最大连接管径mm(in) 3D金属垫圈外径mm(in) 4D螺栓孔中心圈径mm(in) 0x螺栓孔中心位置公差mmc螺栓孔径mm(in)H管连接深度mm(in) 1H旋转内环厚度mm(in) 2H法兰厚度mm(in)1） conflat®是Varian公司提供的产品商标。
给出此信息是为了方便使用者对本标准的理解和应用，并不构成ISO 对产品名称的某种认可。
如果同等产品形式可生成相同的结果，也可以使用。
4 要求4.1 内容4.1.1 法兰选择法兰的材料要与其要求相匹配。
需要考虑工作温度、密封性、耐腐蚀性、导磁性、所用密封垫圈的类型和尺寸。
注：通常使用奥氏体不锈钢，但是不作为本标准的具体规定和限制的材料。
4.1.2 螺栓孔螺栓孔可以是间隙形或螺纹形孔。
注：由于目前应用中的法兰大部分源自于美国，所以螺纹形法兰通常配有英式螺纹。
随着日益广泛的使用，法兰也采用了公制螺纹。
二者都涵盖在本标准内（见表1）。
4.1.3 凹槽检漏时应该使用检漏槽。
凹槽应等距置于螺栓孔中间。
4.1.4 密封垫一般情况下，密封垫圈最好比法兰软一些，以避免法兰刀口变钝。
注：通常使用无氧高导电性铜（OFHC）, 但是不作为本标准的具体规定和限制的材料。
4.2 尺寸图1至图3和表1、表2给出了法兰尺寸。
图4给出了检漏槽的推荐尺寸。
a)可旋转法兰b)固定法兰图1 法兰基本尺寸图2 刀口详图图3 金属垫圈a建议：检漏槽应等距排列在螺栓孔中间（ 0.15mm）。
b固定法兰。
c可旋转法兰。
图4 检漏槽的推荐尺寸表1 法兰尺寸单位为毫米（英寸）参考文献［1］GB/T 321-2005/ISO 3:1973 优先数和优先数系（ISO 3:1973，IDT）［2］ISO 286 ISO极限与配合制［3］ISO 965-1 ISO普通米制螺纹-公差-第1部分：原则和基本数据［4］ISO 1609 真空技术-法兰尺寸［5］W HEELER,W.和C ARLSON,M.Varian Associates,Palo Alto,CA,USA.1961.超高真空法兰. 论文集.8th Nat.Vac.Symp.,美国真空学会，pp 1309-1318 ［6］W HEELER,W., Varian Associates,Palo Alto,CA,USA.1963.金属密封垫圈的理论和应用.论文集. 10th Nat.Vac.Symp.,美国真空学会，pp 159-65 ［7］E DWARDS, D.Jr.,Mc CAFFERTY,D.和R IOS,L.布鲁克汉恩国家实验室. Upton, NY,USA. 1980.高温真空烘烤后刀口法兰的密封. J. Vac. Sci. Technol.16(6),Nov/Dec,pp 2114-15［8］U NTERLERCHNER,W.CERN,1211 Geneva 23,Switzerland.1987.有关大型超高真空系统里ConFla的接合和它们可信限度的一些技术改造.J.Vac.Sci.Technol.A 5 (4), Jul/Aug,pp 2540-2543［9］W IKBERG,T.和D ODELIN,E.CERN, 1211 Geneva 23, Switzerland.1990.LEP 的超高真空全金属可拆连接的FEM计算. Vacuum 41, num 7-9,pp 2082-2085 ［10］ K ITAMURA,K.,I TOH,K.,U CHIDA,T.和K ONDOH,M.重装置工程实验室，Toshiba Corporation, 2-4,Suehiro-cho,Tsurumi-ku, Yokohama,230,Japan ［11］ O BARA,K,N AKAMURA,K.和M URAKAMI,Y. Naka Fusion 研究机构，日本原子能研究院，801-1，Mukouyama,Nakamachi,Naka-gun,Ibaraki-ken,311-02 Japan.有关熔融真空密封用刀口型金属密封法兰机械性能的实验分析研究.J.Vac.Sci.Technol.A 12(6),Nov/Dec 1994, pp 3217-3223。