奥氏体不锈钢

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1. 顺磁性
2. 比容最小 3. 线膨胀系数最大 4. 奥氏体的导热性能最差(除渗碳体外)
5. 奥氏体的塑性高,屈服强度低
简介
1.奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈 钢。 2.钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的 奥氏体组织。 3.奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础 上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发 展起来的高Cr-Ni系列钢。 4.奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度 较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行 强化,如加入S,Ca,Se等元素,则具有良好的易切削性。
奥氏体304不锈钢
奥氏体304不锈钢是一种很常见的不锈钢。 304不锈钢产品有耐蚀容器、餐具、家俱、栏 杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。 为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组 适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良 织结构的不锈钢。 好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、 04不锈钢中最为重要的元素是 Ni、Cr,但是 家庭用品( 1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、 又不仅限于这两个元素。常见判定情况认为只要 锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模 Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是 制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业, 304不锈钢。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如 船舶部件等。 304不锈钢为国家认可的食品级不锈 果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、 钢。 醋酸、尿素等的腐蚀。
奥氏体不锈钢生产铸件 为了提高钢液的流动性,改善铸造性能,铸造钢 种合金成分应有所调整:提高硅含量,放宽铬、 镍含量的区间,并提高杂质元素硫的含量上限。
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理,以便 最大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到 奥氏体基体中,同时也使组织均匀化及消除应力, 从而保证优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶 处理制度为1050~1150℃加热后水冷(细薄件也 可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定: 无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃),而更高合金 化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、 00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080~1150℃)。
3) Cr18.4Mn5.98Ni4.62N0.42 不锈钢奥氏体稳定性 高于 304 不锈钢, 且随着固溶时间的增加,冷轧钢 板相对磁导率降低,其饱和相对磁导率可达1.00043。
高氮不锈钢的抗拉强度目前已能达到 3600MPa,预计不久的将来可超过4000MPa并同 时具有良好的韧性和较高的抗腐蚀性能。具 有良好性能的高氮不锈钢已经开始进入商业 化应用阶段,如大型火力发电机(300MW以上) 护环钢已在发达国家和我国得到广泛应用,而 且随着制造工艺技术的进步,制造成本将不断 降低,性能进一步提高,高氮不锈钢的应用范 围将不断扩大。 可以预见,高氮不锈钢在交通运输(汽车、 火车、轮船)、建筑(如超高强度钢筋)、宇航 空间工业、海洋工程、原子能和军事工业等 许多领域将得到广泛应用。
铁素体对奥氏体不锈钢的影响
铁素体相的消除 F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带 来不利的影响: 根本的办法是提高钢中奥氏体形成元 如素的含量。 使热加工产生裂纹的倾向性增大; Ni是首选的元素,但是从经济 钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境(如 的角度出发, Mn和N也受到人们的重视。特 尿素生产)中耐蚀性劣化; 别是N,其抑制铁素体形成的能力为Ni的30 在高温下加长时间加热时,F相会转变为 倍,同时又有改善耐蚀性和提高强度的作 σ相使钢变脆等等。 用.
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第三小组
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苑小峰 孟兰兰 孟庆瑞 姚笑言 徐生 徐宪超 陈学森 李福林 汪云鹏 苑小峰
1.奥氏体组织 A通常由多边形的等轴晶粒所组成,有时可观察到孪晶。 2.结构 a、具有面心立方结构。 (奥氏体是 C 溶于γ-Fe 中的固溶体。合金钢中的奥氏体是 C 及合金元素溶于γ-Fe中的固溶体。) b、C是处于γ-Fe八面体的中心空隙处,即面心立方晶胞的 中心或棱边的中点。 c、γ-Fe的点阵常数为0.364nm时,最大空隙的半径为 0.052nm,与C原子半径(0.077 nm)比较接近。C原子的存 在,使奥氏体点阵常数增大。 d、实际上奥氏体最大碳含量是2.11%(重量) ,大约2-3个 γ-Fe晶胞中才有一个C原子。
铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、 热穿孔和挤压等热加工,钢锭加热温度为 1150~1260℃,变形温 奥氏体不锈钢生产工艺性能良好,特别是铬镍奥氏体不锈钢, 度范围一般为 900~1150℃,含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢 采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格 种偏靠低温,而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差,保温时间 的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特 应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感 别是铬)含量高而碳含量又低,多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD) 性较强,钢锭开坯时要小变形、多道次,锻件宜堆冷。可以进行 或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材,对于高级 冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成 牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼,必要 形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱,一次退火 时加电渣重熔。 后冷变形量可以达到70%~90%,但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗 力大,加工硬化倾向强,应增加中间软化退火次数。一般中间软 化退火处理为1050~1100℃水冷。
1) 开 发 新 型 节 镍 奥 氏 体 不 锈 钢 Cr18.4Mn5.98Ni4.62N0.42,其力学性能,耐腐蚀性 能均与 304 不锈钢相当。 2) Cr18.4Mn5.98Ni4.62N0.42 奥氏体不锈钢中温析 出鼻尖温度为 800℃,析出相为具有密排六方结构的 Cr2N 相。 且随着时效增加,析出相首先以颗粒状析 出于晶界,随后为片层状形貌以胞状方式向晶内生长。
氮是强烈的奥氏体稳定化元素,可以促使不 锈钢形成奥氏体组织。在Ni当量计算中,N当量是 Ni的30倍。因而可以用廉价的N、Mn来替换贵重 金属Ni,甚至全部取代Ni,以获得奥氏体不锈钢。 N与C相比,是更有效的固溶强化元素,并增加细晶 强化的效果,提高钢的强度又不显著损害钢的韧 性。有研究表明0.10%N可使Cr-Ni奥氏体不锈钢 的室温强度(σb,σ0.2)提高60~100MPa。氮可以 降低形成铁素体及发生形变诱导马氏体转变的趋 势,给定强度条件下可以降低沉淀析出,还可以提 高不锈钢耐局部腐蚀,像点蚀、缝隙腐蚀、晶间 腐蚀等。另外,氮对奥氏体不锈钢的抗蠕变性能 和抗疲劳磨损性能也有益处。
在一个大气压下1600 ℃时,氮在纯铁液中的溶解度仅 为0.045 %。所以 ,虽然高氮奥氏体不锈钢的优异性能毋 庸置疑,但它的制备还是有一定困难的。 现已研制出的制备方法有热等静压熔炼法(HIP)、 加压感应炉熔炼法、高压下等离子熔炼法、加压电渣重 熔法(PESR)、反压铸造法、粉末冶金法以及利用先进的 计算机合金设计方法进行的常压下高氮钢的熔炼等。用 以上方法成功试制出一些典型的高氮奥氏体不锈钢,化学 成分如表1所示。
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