项目五任务11锉削工具认识(一)(二)
钳工技能-锉削
图3.13 外圆弧面锉削方法
图3.14 内圆弧面锉削方法
图3.15 球面锉削
五、锉削质量检验
1．平面检查
（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都 采用刀口形直尺，通过透光法来检查，如 图3.16所示。
圆锉
半圆锉
（f）菱形锉
（g）刀口锉
图3.5 不同加工表面使用的锉刀（续）
表3.2 锉Biblioteka 齿纹的粗细规格选用锉刀粗细
1号（粗齿锉刀） 2号（中齿锉刀） 3号（细齿锉刀） 4号（双细齿锉刀）
5号（油光锉）
加工余量/mm 0.5～1 0.2～0.5 0.1～0.3 0.1～0.2 0.1以下
适用场合 加工精度/mm
1．选用锉刀不当或锉刀面中凸 2．锉削时双手推力、压力应用不协调 3．未及时检查平面度就改变锉削方法
七、锉削的安全文明生产
（1）锉柄不允许露在钳桌外面，以免掉 落地上砸伤脚或损坏锉刀。
（2）没有装手柄的锉刀、锉柄已裂开或 没有锉柄箍的锉刀不可使用。
（3）锉削时锉柄不能撞击到工件，以免 锉柄脱落造成事故。
锉削速度一般应在40次/分钟左右， 推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然， 要协调一致。
图3.9 锉削用力方法
四、锉削方法
1．平面锉削方法
（1）顺向锉。顺向锉是锉刀顺一个方向 锉削的运动方法。
图3.10 顺向锉
（2）交叉锉。交叉锉是从两个以上不同 方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方 向与工件夹持方向成30°～40°。
项目三锉削
任务一 锉刀
锉刀是钳工常用的工具之一。 用锉刀对工件表面切削加工，使其 尺寸、形状、位置、表面粗糙度等都达 到要求，这种加工方法叫做锉削。
《机械常识与钳工实训》课程标准
《机械常识与钳工实训》课程标准（40学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校电子技术应用专业（091300）的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事电子电器应用与维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
二、课程设计1.课程设计理念《机械常识与钳工实训》是一门重要的生产实践技能训练课程。
是从事机械维修，机械加工，机械安装等岗位工作的必修课程，其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用，机本机械零件的手工加工，机械设备零部件的安装等，具备工具量具的应用操作能力，基本零件手工加工，并能书写加工工艺流程等能力。
并为学习其他机械类课程作好准备，能胜任机修钳工，装配钳工，普通钳工等岗位。
2.课程设计思路以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容，通过师生共同实施，着力培养— 1—学生的实际动手操作能力，切实解决学生会“做”的问题。
本课程包括九个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应，从而可以结合学生水平和实训基地的条件，根据人才培养目标的需要灵活组织教学。
本课程注重实际应用能力的培养，以岗位职业能力为依据，同时结合学生的认知特点和教学规律，采用递进与并列相结合来展示教学内容。
例如：在手锤制作项目中，遵循从简单到复杂的原则，从常见的平面划线入手，然后安排锯削、锉削长方体，最后是较复杂的手锤立体加工线绘制，通过加工制作和工艺分析，使学生具备基本加工、测量和工艺分析能力。
三、教学目标1.专业能力目标（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）钳工的操作技能；（4）熟悉钳工工作的程序；（5）熟悉钳工的技能操作；（6）能够开展产生产品废品原因的调查；（7）能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。
钳工实训报告之锉削（最新版）
钳工实训报告之锉削钳工实训报告之锉削。
钳工实训报告之锉削篇一《钳工实训报告》钳工实训报告一、实习（实训）目的： 1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习（实训）内容： 1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习（实训）步骤： 1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm） 3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习（实训）总结：通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。
锉削基本知识
• 3．锉削力
• 锉削时，要锉出平直的平面，两手加在锉刀上的 力要保证锉刀平衡，使锉刀做水平直线运动。而 锉刀在锉削运动过程中，瞬间可视为杠杆平衡问 题（工件可视为支点，左手为阻力作用点，右手 为动力作用点）。每次锉刀运动时，右手力随锉 刀推动而逐渐增加，左手力逐渐减小，回程时不 施力，从而保证锉刀平衡。锉刀受力情况分解如 图所示。
• 7．加工A面的任一相邻面，作为另一方向 的加工基准面B，加工方法与基准面A的加 工方法相同，同时要用宽座角尺采用透光 法控制B加工面与基准面A的垂直度，测量 方法如图所示。其他精度检查方法同A面的 检查方法。
• 注意：用90°度宽座角尺测量垂直度时，可以和 塞尺配合测量出垂直度误差的数值大小，以确定 是否超差。检查时掌握以下几点：先将角尺尺座 的测量面紧贴工件的基准面，然后从上逐步轻轻 向下移动，使角尺尺瞄的测量面与工件的被测量 面接触，如上图所示检查方法 ,眼光平视观察透光 情况，判断工件被测面与基准面是否垂直，检查 时，角尺不可斜放，否则检查结果不准确。
• 2．工件的装夹
• 将划好线的工件正确的夹紧在台虎钳中间， 锉削面略高出钳口面，夹持面为锯割面。
• 3．锉削基准面A
• 先用300mm大板锉粗加工錾切后的毛坯面， 将錾痕去掉，然后加工平面A，待余量还有 0.5mm左右时，改用200mm的中齿锉刀， 加工至余量留有0.15mm左右时，用150mm 细齿锉加工至尺寸线宽度中间位置，最后 用板什锦锉修整表面粗糙度，达到平面度 和表面粗糙度要求。
四、任务实施
• 一、准备工作 • １．锉削材料：锯割练习转下。 • ２．量具：游标卡尺、刀口尺、塞尺、宽
座角尺 • ３.工具、设备：板锉300mm（粗）、
200mm（中）、150mm（细）各一只、台 虎钳 • 4. 划线工具：平台、V型架、高度尺
项目五任务1.1锉削工具认识(一)(二)
锉 刀 类型、规格
钳工锉类的尖头扁锉200mm 3号锉纹 异形锉类的齐头扁锉170mm 2号锉纹
Z—04—140—00 整形锉类三角锉140mm 00号锉纹 Q—03h—250—1 钳工锉类的半圆锉250mm 1号锉
纹
濉 溪 职 业 教 育 中 心
四、锉 刀 的 选 用
锉 工 件 锉 削 刀 的 精 度 要 求 正 确 选 表 面 粗 糙 择 决 工 件 材 料 定 于
形
式
整 形 锉
Z
齐头扁锉 尖头扁锉 半圆锉 三角锉 矩形锉 圆锉 单面三角锉 刀型锉 双半圆锉 椭圆锉 圆边扁锉 菱形锉
另：P—普通型 b—薄型 h—厚型 Z—窄型 t—特窄型 S—螺旋型
濉 溪 职 业 教 育 中 心
锉 刀 编 号 示 例 锉 刀 编 号
Q—02—200—3 Y—01—170—2
±8％
濉 溪 职 业 教 育 中 心
三、锉 刀 的 编 号
GB/5809—1986 规 定 锉 刀 编号
× × × × × × × 锉 纹 号
规
格
形式代号 类别代号
濉 溪 职 业 教 育 中 心
类 别 类 别 代 号
形 式 代 号
形
式
锉 刀 的 类 别 和 形 式 代 号
钳 工 锉
Q
01 02 03 04 05 06
公差
主
锉
纹 锉纹号
条
数
1
2
3
4
5
辅锉纹条 数
14 12 11 10 9 8 7 6 5.5
±5％
20 18 16 14 12 11 10 9 8
28 25 22 20 18 16 14 12 11
钳工技能项目五锉削课件
锉刀的种类与选择
总结词
根据不同的加工需求，锉刀可分为多种类型，如平锉、半圆锉、三角锉等。选择合适的锉刀对于提高加工效率和 保证加工质量至关重要。
详细描述
根据锉削表面的形状和尺寸，锉刀可分为多种类型。常见的有平锉、半圆锉、三角锉等。平锉适用于大面积的平 面锉削，半圆锉适用于弧面或圆孔的锉削，三角锉则适用于窄缝或角落的锉削。选择合适的锉刀能够提高加工效 率，并确保加工质量。
曲面的锉削
总结词
曲面的锉削需要灵活运用锉刀，根据曲面的形状和角度选择合适的锉法和姿势。
详细描述
首先，观察工件的曲面形状，选择合适的锉刀。然后，将锉刀放在曲面上，根据 曲面角度调整姿势和用力方向。在锉削过程中，要保持动作连贯，不断调整姿势 和角度，以保证曲面形状的准确性和平整度。
角度的锉削
总结词
角度锉削要求掌握角度的计算和测量方法，以及正确的姿势 和操作技巧。
02
锉削的应用与实践
平面的锉削
总结词
平面锉削是锉削中最基本的技能，要求 掌握正确的姿势、动作和要领。
VS
详细描述
首先，选择合适的锉刀，将工件放置在工 作台上，用左手压住锉刀，右手握住锉刀 柄。然后，将锉刀平放在工件上，保持锉 刀与工件表面平行，用适当的力度推动锉 刀向前锉削。在锉削过程中，要保持姿势 稳定，动作协调，不断检查锉削面是否平 整。
详细描述
首先，根据角度要求选择合适的锉刀，并计算出正确的角度 。然后，将锉刀放置在工件上，调整角度直至符合要求。在 锉削过程中，要注意保持稳定和协调的动作，不断检查角度 是否准确。
沟槽的锉削
总结词
沟槽的锉削需要精确控制沟槽的宽度和深度 ，同时注意保持沟槽的平整度和对称性。
详细描述
电子技术工艺基础(项目五)常用装配工具
6 图5-3 钟表螺丝刀
知识1 常用手工工具
7
4． 无感螺丝刀
无感螺丝刀应用于电子产品中 电感类元件磁芯的调整，它一般采 用塑料、有机玻璃等绝缘材料和非 磁性物质组成，这样可避免在调整 磁芯时因人体感应而造成调整不准 的现象产生。无感螺丝刀的外形如 图5-4所示。
十字形螺丝刀的刀口出现损坏时，可用小方锉 修磨。
图5-2 十字形螺丝刀
知识1 常用手工工具
3． 钟表螺丝刀
钟表螺丝刀是一种小型的螺丝刀，主要用于紧固 和拆卸较小的螺钉。钟表螺丝刀的刀口有一字形、十 字形、六角形等形状；钟表螺丝刀的手柄有金属、塑 料等材质。
钟表螺丝刀的规格是以刀头的直径来表示的，这 与普通螺丝刀不同。常用的规格有0.8 mm、1 mm、 1.2 mm、1.4 mm、1.6 mm、1.8 mm、2 mm、2.3 mm 等。
图5-10 钢丝钳
知识1 常用手工工具
14
5． 剥线钳
剥线钳是一种专用钳具，它可对绝缘导线（如 塑料电线）的端头绝缘层进行剥离，如图5-11所示。
剥线钳上有一个用来切开绝缘层的刀口，刀口 上有大小不同的若干个凹形切口。使用时，应根据 所剥导线的粗细来选择适合的凹形切口位置，使剥 线钳在初期夹紧时，该切口刚好将绝缘层切开但不 损伤里面的导线，继续用力夹紧，便可将绝缘层从 导线上拔出一段。
1
第 一 篇
电 子 技 术
微 积 分
工 艺 基 础
目录页
2
CONTENTS PAGE
项目五 常用装配工具
钳工实训教学-工件锉削
（4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清 洁。
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
（1） 顺向锉法
（2） 交叉锉法
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
顺 向 、锉削平面不平的形式和原因
1.锉刀的握法
（1）锉削时双手的用力不能使锉刀保持平 衡
（2）不准用新锉刀锉削硬金属或淬硬材料，有氧化皮、硬皮和粘砂 的铸件或锻件必须在砂轮机上将其磨除后，才能用锉刀锉削。
（3）锉刀不可沾油、水或其他脏物，以防锈蚀或锉削时打滑。
（4）锉削前，要刷去锉齿中的锉屑；用完后必须刷净，防止生锈。 （5）使用时，速度不宜过快，防止锉刀过早磨损。
任务一 锉 削 平 面
34 工面的垂直度 ≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工右面短边，有效控制
mm尺寸，要求加工面平面
度≤0.06、与C面及第一加工面的垂直度≤0.08和表面粗糙度Ra≤3.2
35 μm
36
锐边去毛刺倒角
一、锉刀
任务一 锉 削 平 面
T13 或 T12 部分的硬度达 62～72 HRC。锉刀由锉身 和锉柄两部分组成。锉身由锉刀面、锉刀 边和锉刀舌组成。锉刀面是锉削的主要工 作面，上、下两面都有齿，便于锉削。齿 纹有单齿纹和双齿纹两种。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（1）根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（2）根据锉削表面形状选择锉刀，不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
（1）新锉刀应先使用一面，用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度，避免局部磨损。
钳工技能项目五-锉削ppt课件.ppt
任务5.3 平面的锉削
3．推锉
推锉的操作方法如图(c)所示，横握锉身，左、右手分 别握在锉身的两端，锉削时，用双手推进、拉回锉刀。推 锉操作的切削量小，锉刀容易掌握平稳，可获得较平整的 加工表面。推锉主要用于狭窄平面的加工。
三、平面度的检验方法 病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
项目五 锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
任务5.1 锉削工具及其选用
任务5.3 平面的锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
任务5.3 平面的锉削
一、工件的装夹
工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。 1．工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。
锉削面靠近钳口，以防锉削时产生震动。 2．装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 3．装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳
任务5.1
锉削工具及其选用
四、锉刀的使用安全与维护
1．用锉刀锉削工件时，不得加润滑剂或水，这将使锉 刀锉削时打滑或引起齿面生锈。
2．不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件，因 氧化层和淬火工件的硬度较大，容易损伤锉齿，减低锉齿 的切削性能。
3．在使用锉刀的全过程中，要用铜丝刷或顺锉齿纹 的方向刷去锉纹内的铁屑，使用完毕后，一定要仔细刷去 全部铁屑，才能存放。
锉削基础知识演示课件
? 小锉刀的握法。 右手食指伸直，拇指放在锉刀木 柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压 在锉刀中部。
10
? 更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右手拿着 锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。
11
２．锉削的姿势
? 锉削时，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做往复 运动，手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的 全长充分利用。开始锉削时身体要向前倾１０°左右， 左肘弯曲，右肘向后（a）。
? 常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉 法
23
? 滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用 于精锉外圆弧面；
24
? 横锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗 锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
25
? 内圆弧面锉削。 锉刀要同时完成三个运动：锉刀 的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。 否则，锉不好内圆弧面。
26
３．通孔的锉削
? 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
27
锉削质量与质量检查
１．锉削质量问题
? 平面中凸、塌边和塌角。 由于操作不熟练，锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
? 形状、尺寸不准确。 由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
1
锉削工具
? 锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成， 并经热处理淬硬至HRC62～67。它由锉刀面、锉刀边、锉 刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
2
? 锉刀的种类。按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和 整形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、 方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。
31
? 检查尺寸。 用游标卡尺在全长不同的位置上测量 几次。
学生工作页-任务-(2)-简单划线锉削技能
(一)工作任务描述完成《笔架-支架》-“BJ-ZJ-01”图纸任务简单划线锉削技能(二)工作任务要求1.本次任务重点为划线认识与锉削姿势的掌握；2.须进行划线、打样冲点、锉削两次重复操作；3.划线线条须清晰，样冲点须均匀分布，每个样冲点清晰可见；4.打样冲时单个样冲点锤击次数不得超过3次；5.锉削时脚为外八字、腿为弓步、身体前倾、手臂贴腰、小手臂平行于锉刀，姿势准确；6.手握锉刀于掌心，锉刀与小手臂平行，姿势准确；7.每一次锉削保证U型钢两U口边同时接触锉刀；8.每一次锉削身体动作协调，运动姿势准确；9.锉削时双手协调施力，结束时锉刀定点停止，回程时锉刀抬起，速度慢，姿势正；知识二-简单划线锉削技能目录一、划线 (4)1、划线简介 (4)2、划线工具 (5)3、划线操作 (7)二、样冲冲眼 (9)1、打样冲眼概念 (9)2、样冲工具 (9)3、样冲操作 (9)三、锉削 (10)1、锉削概念 (10)2、锉刀 (10)3、锉刀种类 (11)4、锉刀规格 (12)5、柄的安装拆卸 (12)6、锉刀的握法 (13)7、锉削姿势 (13)8、锉削的动作及方法 (13)9、锉刀的维护保养 (14)四、测量 (15)1、直线度测量 (15)2、直线度误差测量 (15)一、划线1.划线简介在机械制造业中，划线技术的意义很大。
在钳工作业中，加工工件的第一步是从划线开始的，其划线精度是保障工件加工精度的前提，如果划线误差太大，会造成整个工件的报废，那么划线就应该按照图纸的要求，在零件的表面上，准确的划出加工界限。
因此划线是钳工作业中一项最基本的技术。
1）划线概念根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限，或作为找正检查依据的辅助线操作，称为划线。
2）划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确。
3）划线种类划线分为平面划线和立体划线两者。
（1）平面划线。
只需在工件一个表面上划线就能明确表示工件加工界线的称平面划线，如图a）所示。
学生工作页-锯锉削四方体
锉刀
钳工所用的锉刀按其用途不同，可分为、和三类。
普通钳工锉按其断面形状不同，分为平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种。如图4-1-6
整形锉又叫什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分。通常以5把、6把、8把、10把或12把为一组。如图4-1-7所示
第三步把固定尺身和游标上的尺寸加起来机为测得的尺寸。
游标卡尺只适用于中等精度（IT10～IT16）尺寸的测量和检验。4）游标卡尺阅相关资料，写出游标卡尺的刻线原理及读数方法。
锯削工具由和两部分组成。
1．锯弓
锯弓用于安装和张紧锯条，有锯弓和锯弓
图4-2-3锯弓
2．锯条
锯条按使用场合不同可分为锯条和锯条两种。
锯条一般用冷轧而成，经热处理淬硬，锯条的规格以中心距的距离来表示，钳工操作时常用的锯条规格为。
锯齿的切削角度（如图4-2-4所示）为：前角 γ0＝º，后角 0＝º，楔角 0＝º。
2．锯削操作方法
1）工件的夹持
工件一般应夹在台虎钳的面，以便操作（如图4-2-8所示）；工件伸出钳口不应过长（应使锯缝离开钳口侧面约左右），防止工件在锯削时产生振动；锯缝线要与锯口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致），便于控制锯缝不偏离划线线条;夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
学习活动三：分组情况和制定方案（12课时）
学习活动四：加工制作，（38课时）
学习活动五：分组展示、自评、互评、教师评价（2课时）
学习活动六：总结与反思（2课时）
学习活动一：任务描述、接受任务
一、任务描述：学生在接受老师指定的工作任务后，了解工作场地的环境、设备管理要求，穿着符合劳保要求的服装，在老师的指导下，读懂图纸、正确理解加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样要求，采用划线、锯割、锉削、抛光等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测，独立完成四方体，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。
锉削课件
钳工基本操作------锉削
（2）选择锉刀 锉削前，应根据金属材料的硬度、加工余 量的大小、工件的表面粗糙度要求来选择锉 刀。加工余量小于0.2mm时宜用细锉。 （3）锉刀的握法
钳工基本操作------锉削
（4）锉削姿势 锉削时的站立位置及 身体运动要自然并便 于用力，以能适应不 同的加工要求为准。 （5）施力方法 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关 键。锉削力量有水平推力和垂直压力两种。
钳工基本操作------锉削
二、锉削用具（锉刀）： 1、锉刀结构及拆装 2、锉刀齿纹 3、锉刀分类及规格 4、锉刀选用 5、锉刀使用注意事项
钳工基本操作------锉削
二、1、锉刀的结构及拆装： 材料：锉削的主要用具是锉刀。锉刀常用碳素工具钢
T12、T13制成，并经热处理淬硬至HRC62~67。
结构：锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木
柄等部分组成
钳工基本操作------锉削
二、1、锉刀的结构及拆装： 安装： 锉刀安装时应注意尾部和锉刀柄的回转中心重合。
钳工基本操作------锉削
二、2、锉刀的齿纹
钳工基本操作------锉削
二、2、锉刀的齿纹： 双齿纹和单齿纹的区别是，双齿纹的刀刃 是间断的，长刃被分成许多小齿。这样能使切 削折断，不致被切削塞住，锉削比较省力。
钳工基本操作------锉削
（2）按表面形状选择锉刀断面形状和大小。 锉刀断面形状适应工件加工表面形状，因此 锉刀断面形状和长度应根据被锉削工件的表 面形状和大小选用。 （3）按工件材质选用锉刀。锉削有色金属等 软材料工件时，应选用单齿纹锉刀，否则只 能选用粗锉刀，因为用细锉刀去锉软材料易 被切屑堵塞。锉屑钢铁等硬材料工件时，应 选用双齿纹锉刀
锉削正方形实习报告
一、实习背景随着工业技术的不断发展，锉削加工作为一种重要的机械加工方法，在制造业中扮演着至关重要的角色。
为了提高自己的实践操作能力，加深对锉削工艺的理解，我选择了参加锉削正方形的实习项目。
本次实习旨在通过实际操作，掌握锉削正方形的基本技能，提高自己的动手能力和工艺水平。
二、实习目的1. 学习锉削正方形的基本操作方法，掌握锉削工具的使用技巧。
2. 熟悉锉削加工的基本原理，了解不同锉削方法的特点。
3. 提高自己的动手能力，培养严谨细致的工作态度。
4. 体验生产现场，增强团队协作意识。
三、实习内容1. 锉削工具的认识与选用在实习过程中，我们首先学习了锉削工具的种类、规格、特点及选用原则。
锉削工具主要包括锉刀、锉床、锉削液等。
锉刀分为平锉、三角锉、圆锉等，根据加工对象的不同，选用合适的锉刀进行加工。
2. 锉削加工的基本操作（1）准备：首先检查工件是否平整，工件表面有无毛刺、划痕等缺陷。
然后根据加工要求，选择合适的锉刀和锉削液。
（2）安装锉刀：将锉刀安装到锉床上，调整锉刀角度，使其与工件表面保持一定的倾斜度。
（3）锉削：按照一定的路线和顺序进行锉削，注意保持锉削方向的一致性。
在锉削过程中，要控制好压力，避免锉刀过度磨损。
（4）检查：锉削完成后，对工件进行尺寸和形状的检查，确保符合加工要求。
3. 锉削正方形的操作步骤（1）划线：在工件上划出正方形的轮廓线。
（2）锉削：按照划线进行锉削，先锉削一个角，然后锉削相邻的两个角，最后锉削剩余的两个角。
（3）修整：在锉削过程中，对正方形边角进行修整，使其达到规定的尺寸和形状。
四、实习心得1. 锉削正方形实习让我深刻认识到锉削加工的重要性，以及掌握锉削技能的必要性。
2. 通过实际操作，我学会了锉削工具的使用技巧，了解了不同锉削方法的特点。
3. 实习过程中，我体会到严谨细致的工作态度对提高加工质量的重要性。
4. 锉削正方形实习锻炼了我的动手能力，培养了我的团队协作意识。
五、总结本次锉削正方形实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的实践操作能力，还加深了对锉削工艺的理解。
凸台的制作
项目一 凸台的锯削加工任务一：专项锯削训练1．认识常见的划线工具，掌握划线的方法。
2．会合理在材料上布臵划线，理解节约原材料的意义。
3．掌握锯削工具的使用方法，学会正确使用锯削工具操作。
4.了解机械加工对环境的影响。
第一步：我会看图分析图1——1图纸，把握加工尺寸。
1．看标题栏。
了解这个零件的名称，材料是 ，比例为 。
2．分析视图。
了解锯削练习件的要求。
我对该零件的结构认识是：3．分析尺寸和技术要求。
一、分析加工所需要的工具。
（一）工具：（二）量具：第二步：我会准备图1——1（三）材料: 二、认识钳工(一)在下图中老师利用图片列举了钳工加工的实例，我能将对应的基本操作名称填在图片的正下方。
如图1——2.（二）安全操作实训操作，安全为重，在机械加工中由于要利用各种工具和机械设备进行操作，稍不留神，就会因为不当的操作而带来人身和机械设备的安全危险，所以我们一定要牢记钳工操作的安全知识，时刻绷紧安全这根弦，当我们学习到其他机械加工操作，比如车床操作时，我图1——2们也会在操作之前先系统学习车工安全操作知识后才会去操作车床。
我通过和老师一起学习这些安全知识,认识到了安全操作的重要性，我把所学到的安全知识写在下面的方框中。
（三）7S现场管理图1——3图1——3是工厂宣传栏里的7S 现场管理宣传挂图，我想谈谈这样坚持的好处是什么？二、教师讲解本次操作中所用工具的作用，并演示工具的使用方法。
（一）锯弓和锯条1手锯由和 两部分构成，有 和 两种。
锯削钢类的中等硬度材料时一般选择锯齿数为 的锯条。
表1——12.锯条的安装方法： 。
在图1——4中标出正确与错误。
3教师演示锯削的动作要领（见图1——5）（1）手锯的握法： 。
图1——4 图1——5表1——1（2）锯削的姿势(见图1——6) 重要要领是：（3）施力方法： 。
（4）锯削运动：。
注意：锯条的往复长度不应少于 。
（5）锯削速度：一般以每分钟往复 次为宜。
课题二锉削知识教案PPT课件
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
的食指放在锉刀柄的侧面，为了避免锉刀 弯曲，用左手的几个手指压在锉刀的中部。
整形锉刀的握法，它只用一只手握住，食 指放在上面。
• 二．锉削时的姿势
• 正确的姿势动作，能减少疲劳，提高工作 效率，保证锉削质量。因此，必须掌握正 确的锉削姿势，对一个钳工来说是十分重 要的。
• 1．台虎钳的高低
• 2.锉削时的姿势
• 3.锉削力的运用
• 锉削时两手作用在锉刀上的力，应保证锉刀平衡。 因此，在锉削过程中，两手用的力应随着锉刀与 工件接触位置的变化而不断变化。
单元二课题二平面加工(锉削)解读
营口技师学院 钳工实训部 李完明主编 14
3.关于钳工锉刀的应用：
营口技师学院
钳工实训部
李完明主编
15
2---2.实施任务
• • • • • • (1)课前准备. 设备：钳台.台虎钳. 工具：各种锉刀.毛刷.钢刷. 量具：刀口尺.塞尺.平板. 材料：Q235 70×50×50 一块. 显示剂。
营口技师学院营口技师学院钳工实训部钳工实训部李完明主编李完明主编2626平面度检验平面度检验营口技师学院营口技师学院钳工实训部钳工实训部李完明主编李完明主编2727对于中凹平面其平面度误差可取各检查部位中的最大直线度误差估计
钳工工艺与技能训练 教程
营口技师学院钳工部
营口技师学院 钳工实训部 李完明主编 1
营口技师学院 钳工实训部 李完明主编 25
平面度检验
营口技师学院
钳工实训部
李完明主编
26
• 对于中凹平面，其平面度误差可取各检查 部位中的最大直线度误差估计；对于中凸 平面，则应在两边以同样厚度的塞尺作塞 入检查，其平面度误差可取各检查部位中 的最大直线度误差值计。 • 刀口形直尺在被检查平面上改变位置时， 不能在平面上拖动，应提起后再轻放到另 一个检查位置，否则直尺测量棱边容易磨 损而降低其精度。
2---1.明确任务
⑶锉刀按齿的粗细分类： 以锉刀10mm长的锉面上齿数多 少来确定。 • 分类与使用： • 粗齿锉:用于加工余量0.5—1mm的粗加工。 • 中齿锉：用于加工余量0.2—0.5mm的半精加工。 • 细齿锉：用于加工余量0.1—0.3mm的精加工。 • 双齿纹细齿锉：用于加工余量0.1—0.2mm的精 加工. • 油光锉：用于加工余量0.1以下，加工尺寸精度 0.01mm粗糙度 ,Ra 1.6—0.8微米。
项目五 锉削 任务一 锉削工具的认知
项目五锉削用锉刀对工件进行切削加工的方法称为锉削。
锉削的工作范围较广，可以对各种形状工件的内外表面进行加工，并可达到一定的加工精度。
在现代化生产条件下，仍有些不便于机械加工的场合需要用锉削来完成。
例如，装配过程中对个别零件的最后修整；维修工作中或在单件、小批生产条件下，对某些形状较复杂的相配零件的加工，以及手工去毛刺、倒圆和倒钝锐边（除去工件上尖锐棱角）等。
锉削技能的高低，往往是衡量一个钳工技能水平高低的重要标志。
因此，钳工必须掌握好锉削这项重要的基本功，并力求熟练掌握。
任务一锉削工具的认知学习目标初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；掌握锉削工件时两手用力的方法；掌握锉削工件时的锉削速度；掌握锉刀的保养方法及锉削时的安全知识。
任务描述按要求完成如图5-1所示工件的锉削任务。
图5-1 锉削练习件相关知识一、了解锉刀1.锉刀的结构锉刀用碳素工具钢(T12、T12A)制成；经热处理后其切削部分硬度可达62HRC以上，锉刀各部分的名称如图5-2所示。
图5-2 锉刀各部分的名称1—锉刀面；2—锉刀边；3—锉刀根；4—锉刀舌；5—木柄2.锉刀的种类锉刀主要分为钳工锉、异形锉和整形锉三类。
钳工锉按其断面形状的不同，分为齐头扁锉(板锉)、尖头扁锉、矩形锉、半圆锉、圆锉和三角锉等，如图5-3所示。
异形锉用于加工零件的特殊表面，很少应用。
整形锉主要用于加工精细的工件，如模具、样板等。
它由5把、6把、8把、10把或12把成一组，如图5-4所示为6把一组的整形锉。
3.锉刀的选择 1）锉刀断面形状的选择锉刀的断面形状应根据工件加工表面的形状进行选择。
2）锉刀锉纹参数的选择锉刀的锉纹号应根据工件加工余量、加工精度、表面粗糙度和工件材料来选择。
锉削软材料时，须用专用的软材料锉刀或用锉纹号小的锉刀。
锉削较硬材料、加工精度要求较高或加工余量较少的工件，可选用锉纹号较大的锉刀。
4.锉刀的保养（a ）齐头扁锉 （b ） 尖头扁锉 （c ）矩形锉 （d ）半圆锉 （e ）圆锉 （f ）三角锉 图5-3 钳工锉的断面形状图5-4 整形锉（a)用刷子清除 （b)用薄铁片清除图5-5 清除锉屑（1）不能用锉刀锉削已淬火的钢件、铸件表面的硬皮和钢件上的氧化皮。
锉削基础知识
锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或 者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造 成。
工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成 的。
２、锉削质量检查
检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。
检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选 择基准面，然后对其他各面进行检查。
检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量 几次。
交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。
推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀 进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、 加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小表面粗 糙度。
•、巩固旧技能：锯削
1、锯条应如何安装？ 提示：锯齿朝前，锯条和销钉底面贴紧；锯条张紧。
2、如何起锯？
3、锯削的注意事项？
提示：工件安装、锯条安装、起锯角度及锯削速度等。
二、锉削定义：用锉刀对工件表面进行切削，使其 达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的 加工方法称为锉削。
锉削加工简便，工件范围广，多用于錾削、 锯削之后。可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、 沟槽以及其他复杂表面进行加工。
特种锉： 是为加工零件上特殊表面用的，它有直的、
弯曲的两种，其截面形状很多，如图所示。
➢ 锉刀的选用。 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效
率和延长锉刀寿命有很大的影响。 ➢ 一般选择原则是：
根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规 格；
根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选 择锉刀齿纹的粗细。
削时锉刀打滑而造成事故。 锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
钳工基本操作----锉削
普通钳工锉断面形
钳工基本操作----锉削
2．异形锉
异形锉是用来锉削工件特殊表面用的， 有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等，如图所示。
异形锉断面形
钳工基本操作----锉削
3．整形锉
整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件 上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配 备各种断面形状的小锉而得名，如下图所示。
（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都采 用刀口形直尺，通过透光法来检查，如图3.16 所示。
钳工基本操作----锉削
用刀口形直尺检查平面度
钳工基本操作----锉削
（2）刀口形直尺在检查平面上移动位置时，不能在 平面上拖动，否则直尺测量边容易磨损而降低其精度。
（3）塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片 状量规，使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数 片重叠在一起做塞入检验。
钳工基本操作----锉削
三、锉削力和锉削速度
1．锉削力
锉刀直线运动才能锉出平直的平面，因此， 锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐渐增加， 左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小，如图 3.9所示。 回程时不要加压力，以减少锉齿的磨损。
钳工基本操作----锉削
锉削用力方法
钳工基本操作----锉削
2．锉削速度
李 力
项目三 锉削
用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、 形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种 加工方法叫锉削。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精 度可达0.01mm，表面粗糙度可达 Rａ＝ 0.8μ ｍ。
钳工基本操作----锉削
了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。
掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 掌握锉削时两手用力的方法。 能把握正确的锉削速度。 懂得锉刀的保养和锉削时安全知识。
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锉 削 软 材 料。
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双齿纹
有两个方向的齿纹
面齿纹（辅锉纹） 起分屑作用 面齿角
特点
底齿角
底齿纹（主锉纹） 起主要切削作 用
底齿纹、面齿纹方向和角度不同，每个齿 的锉痕交错不重叠，使锉削表面粗糙度小。
锉齿间断、锉屑碎、切削阻力小。
锉齿强度高。
适 用 锉 削 硬 材 料。
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1、平面锉削的三种方法。
2、掌握锉削的姿势。
项目重、 3、平面度的测量方法。
难点
4、内外圆弧的锉削方法。
任务五 锉削长方体
6 课时
濉溪职业教育中心
濉溪职业教育中心
任务一 锉 削之
锉削工具的认识（一）
濉溪职业教育中心
教学目标 1、了解锉刀的用途 2、掌握锉刀各部分的名称 3、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法
濉溪职业教育中心
钳工
基本技能
濉溪职业教育中心
项目五
锉削
项目五总体规划设计
项目名称 锉削
总课时
16 课时
内容
任务一 任务二
锉削工具 锉削姿
认识
势
任务三 任务四 锉削方法 工具保养及锉
削质量分析
课时安排 2 课时 2 课时 4 课时 2 课时
1、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法。 2、掌握锉刀的三种分类。 总体目标 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。 4、掌握各种锉刀的正确握法。 5、掌握正确的锉削姿势。
教学重点 锉刀各部分的名称及构造
教学难点
锉刀各部分的构造
濉溪职业教育中心
一、锉削的定义
用锉刀对工件表面行切 削加工的方法称为锉削
二、锉削工作范围
广 泛 用 于 零 件 加 工、修 理 和 装配中 1、锉削平面、曲面、内外表面、沟槽及各种 形状复杂的表面。 2、配键、制作样板。 3、在装配时修整工件。
1、平面锉削的三种方法
2、掌握锉削的姿势
项目重、 3、平面度的测量方法
难点
4、内外圆弧的锉削方法
任务五 锉削长方体
6 课时
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任务一 锉 削之
锉削工具的认识（二）
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教学目标 1、掌握锉刀的三种分类。 2、了解锉刀的编号及形式代号。 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。
碳素工具钢的牌号
T + 阿拉伯数字
其数字表示钢中平均碳质量分数的千分数
高级优质碳素工具钢 在牌号后面标注字母A
例如：T8 钢表示的是碳质量分数为0.80％的碳素工具钢。 T12A钢表示的是碳质量分数为1.2％的高级优质碳素工具
钢。
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2、锉刀的构造
（1）组 成
锉身 锉柄
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65Mn钢表示碳质量分数为0.65％的高锰优质碳素结构钢。 低碳钢08-25（销子垫圈等强度不高的零件）中碳钢30-55 （调质后 制作连杆齿轮等受力较大的零件） 高碳钢60以上（弹簧、耐磨零件）
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碳 素钢
碳素工具钢
用于制造刀具、模具和量具
碳质量分数均在0.70％以上，都是优质钢或高级优质钢
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锉刀的种类
用途 主要用于修整工件细小部分的表面
由5把、6把、8把、10把、12把不同
形断面形状的锉刀组成一组 状 特 点
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二、锉 刀 的 规 格
尺 方锉刀以方形尺寸表示
寸
如：8×8、10×10、12×12等
圆锉刀以直径表示
规
如：φ8、φ10、φ12等 其它锉刀以锉身长度表示
1、说出锉刀各部分的名称。 2、锉刀是什么材料做成的? 3、锉刀的锉纹有哪几种？
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1、锉削的定义 2、锉削的适用范围及精度 3、锉刀的结构
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1、P84 选择题 9、10 2、P86 简答题 3 3、思考：锉刀的规格是如何
规定的？
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钳工
18 16
25 22
36 32
50 45
细 200 10 250 9
14 12
20 18
28 25
40 36
规 300 8 350 7
Q 屈服强度（数值） 质量等级（A、B、C、D) 脱氧方法 （F、b、Z、TZ) 例如：Q195AF表示屈服强度为195MPa的A级沸腾钢
Q235Bb表示屈服强度为235MPa的B级半沸腾钢
优质碳素结构钢
牌号用两位数字表示这种钢的平均碳质量分数的万分数 例如:45钢表示碳质量分数为0.45％的优质碳素结构钢。
基本技能
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项目五
锉削
项目五总体规划设计
项目名称 锉削
总课时
16课时
内容
任务一 任务二
锉削工具 锉削姿
认识
势
任务三 任务四 锉削方法 工具保养及锉
削质量分析
课时安排 2 课时 2 课时 4 课时 2 课时
1、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法 2、掌握锉刀的三种分类 总体目标 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。 4、掌握各种锉刀的正确握法 5、掌握正确的锉削姿势。
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三、锉 削 精 度
尺寸精度 0.01mm 表面粗糙度 Ra0.8μm
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四、锉 刀 的 构 造
1、锉刀的材料
常用材料
碳 素 工 具 钢 T12、T13 或 T12A、T13A。
硬
经热处理淬硬，其切削部分的硬度
度
达62 HRC以上。
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碳素钢
碳质量分数大于0.0218％小于2．11％，且不含 有特意加入合金元素的铁碳合金。 碳素结构钢的牌号
格
常用钳工锉锉身长度有：100mm、125mm、
150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等
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锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数
表示
钳工锉的锉纹参数
锉 规格
主 锉 纹 条数
/mm
锉纹号
纹 100
1
2
3
4
5
14
2028Biblioteka 4056辅锉纹条 数
粗 125 12 150 11
教学重点 1、锉刀的种类。 2、锉刀的规格及正确选用方法。
教学难点
锉刀的合理选用
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一、锉刀的种类
按 用
途
分
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锉刀的种类
按 断 面 分
平锉 方锉 三角锉 半圆锉 圆锉
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锉刀的种类
按 断 面 分
刀口锉 菱形锉
扁三角锉 椭圆锉 圆肚锉
用途 主要用于加工零件上特殊表面
（2）锉刀柄的安装
安装孔的深度: 约等于锉舌的长度 安装孔的大小：使锉舌自由插入1/2
拆卸方法 安 装 方 法
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（3）锉刀的齿、纹
锉 齿 有无数个
锉纹
锉齿有规则排列的图案
单
双
齿
齿
纹
纹
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单齿纹 只有 一个方向的齿纹 特点
全齿宽切削，切削阻力大。 齿距大、有足够的容屑空间。 每次锉掉的切屑较薄，锉出的表面 比较光洁。