合金钢

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常用合金钢

常用合金钢

常用合金钢(知识扩展)一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类:按合金元素含量多少分类:按合金元素含量多少分类低合金钢(合金总量低于5 %)中合金钢(合金总量为5 %~10 %)高合金钢(合金总量高于10 %)2.按用途分类:按用途分类:按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字(两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时,碳质量分数不标出。

在表明碳质量分数数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%~2.49%、 2.5%~3.49%……时,相应地标以2、3……。

专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ~ 1.0 ~0.55 0.02 0.20 1.6 ~0.15 ~0.06 厚度mm <16 16~35 35~50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470~630 0.02 ~0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21~22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ~0.2 0.015 ~0.06 0.02 ~0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ~0.55 1.7 34 18~19 16~35 GB/T1591-1994 ≥380 35~50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520~680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸<25mm 用途:用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能(≥)退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水~~~~~0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油(GB/T3077-1999)合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ~0.70 60Si2 0.56 Mn ~0.64 0.90 ~1.20 0.60 ~0.90 0.17 ~0.37 1.50 ~2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例:截面≤25mm的弹簧,例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途:可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能(≥)主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ~~~~3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ~820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 <0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能(≥)0.17 0.80 0.1 1.0 7~~~~0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ~0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途:制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回回火火后火℃HRC ℃0.95 1.40 0.15 0.25 820 150 62 62~壁厚< 14mm,外径250mm 66 的套圈.直径25~200mm ~~~~~~的钢球.直径约25mm的滚1.05 1.65 0.35 0.45 840 160 柱. (GB/T18254-2002)主要化学成分wt% C Cr Si Mn 热处理规范性能主要用途低合金刃具钢9SiCr CrWMn 热处理Cr 油淬火淬火温度℃硬度HRC 化学成分wt% 钢号 C Mn Si 回火回火温度℃硬度HRC 应用举例9SiCr 0.85 0.3 1.2 ~~~0.95 0.6 1.6 CrWMn 860 180 60 板牙丝锥钻头~~~铰刀齿轮铣刀880 ≥ 200 62 冷冲模冷轧辊0.9 0.8 0.15 0.9 820 62 140 62 板牙拉刀量规~~~1.2 ~~形状复杂高精~~160 65 度的冲模等 1.05 1.1 0.35 W1.2 840 ~1.5 (GB/T1299-2000、GB/T9943-1988)0.95 ~1.25 高速钢C Mn Si W18Cr4V (18-4-1) Cr W V 制造高速切削用车0.7~0.1~0.2~3.8~17.5~1.0~刀,刨刀、钻头、0.8 0.4 0.4 4.4 19.0 1.4 铣刀等HV 950 750 550 350 100 300 500 使用温度℃700 冷模具钢Cr12 用途用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过300 ℃. 要求不高的冷模具用9SiCr等低合金刃具钢制造. Cr12大型冷模具用钢,热处理变形很小,制造重载和形状复杂的模具. 化学成分wt % 用途举例C Si Mn Cr V 2.00~≤0.40 ≤0.40 11.50~0.15~冷冲模 2.30 13.50 0.30 拉延模压印模油淬火退火回火滚丝模温度硬度温度温度硬度HB HRC ℃℃℃870~207~950~200~450 58~64 900 255 1000 GB/T1299-2000 热模具钢 C 0.32~0.42 Si 0.80 ~ 1.20 退火温度℃硬度HB 4Cr5MoSiV 化学成分wt % Mn Cr Mo ≤0.40 4.50~1.00~5.50 1.50 用途举例V 0.30 热镦模、~0.50 压铸模、热挤压模、油淬火回火精锻模温度℃温度℃硬度HRC 840~209~1000~540~40~54 900 229 1025 650 BG/T1299-2000 组织为回火马氏体粒状碳化物和少量残余奥氏体.为了保证热硬性,要进行多次回火. 量具用钢量具钢号平样板或卡板一般量规与块规高精度量规与块规抗蚀量具10、20或50、55、60、60Mn、65Mn T10A、T12A、9SiCr Cr(刃具钢)、CrMn、GCr15 4Cr13, 9Cr18(不锈钢) GCr15块规热处理一年内每10 mm长度的尺寸变量不超过0.1 ~0.2 ?m. 高精度且形状复杂的量规与块规CrWMn(低变形钢) 不锈钢不锈钢是指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种. 马氏体不锈钢1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等, 它们在氧化性介质中都有足够的耐蚀性, 碳含量低的1Cr13、2Cr13钢耐蚀性较好,且有较好的机械性能,3Cr13、4Cr13 钢因碳含量增加,强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低. 铁素体型不锈钢1Cr17、1Cr17Ti等,这类钢的铬质量分数为17%~30%,碳质量分数低于0.15%,为单相铁素体组织,耐蚀性比Cr13型钢更好, 在退火或正火状态下使用,强度较低、塑性很好. 1Cr13船用螺旋桨奥氏体型不锈钢Cr18Ni9型(即18-8型不锈钢),奥氏体不锈钢碳含量很低(约0.1%),耐蚀性很好。

合金钢工艺流程

合金钢工艺流程

合金钢工艺流程咱来唠唠合金钢的工艺流程哈。

合金钢呢,那可是个挺有趣的东西。

它的工艺流程可不是随随便便就能搞定的。

一、原料准备。

合金钢的原料那可得精心挑选。

就像我们挑水果一样,得找最好的。

一般来说呢,会有铁啊,这可是最主要的成分啦,就像做蛋糕时的面粉一样重要。

然后呢,还有各种合金元素的原料,像铬啊,镍啊之类的。

这些原料的纯度得有保证,如果纯度不够,那做出来的合金钢质量可就大打折扣喽。

这就好比做菜的时候盐要是不纯,那菜的味道肯定好不了。

这些原料要按照一定的比例准备好,这个比例可是很关键的,多一点少一点都可能影响合金钢最后的性能呢。

二、熔炼。

接下来就是熔炼这一步啦。

把准备好的原料都放进熔炉里,就像把各种食材放进锅里煮一样。

熔炉的温度那可高得吓人,不过这也是必须的。

在熔炼的时候,要确保所有的原料都能充分地融合在一起。

这个过程就像是大家手拉手团结起来一样。

而且在熔炼的过程中,还得注意一些杂质的去除。

这些杂质就像混入人群里的捣蛋鬼,得把它们赶出去,这样才能保证合金钢的质量。

有时候呢,还会加入一些脱氧剂之类的东西,就像给这个熔炼的过程加个小助手,让熔炼进行得更顺利。

三、精炼。

熔炼完了还不算完呢,还得精炼。

精炼就像是给合金钢来个深度清洁和美容。

在这个过程中,可以进一步去除杂质,让合金钢的成分更加均匀。

这时候的合金钢就像是经过了精心打扮的小姑娘,越来越漂亮啦。

精炼的方法也有好多种呢,比如说真空精炼啊之类的。

这种精炼方法就像是把合金钢放在一个很干净的小房间里,让它变得更纯净。

四、浇铸。

精炼完了就到浇铸啦。

这时候的合金钢就像熔化的巧克力一样,要把它倒入合适的模具里。

这个模具的形状就决定了合金钢最后的形状。

浇铸的时候要注意速度和温度,如果速度太快或者温度不合适,那可能会出现一些缺陷,就像巧克力倒得太快会流得到处都是一样。

五、轧制或锻造。

浇铸出来的合金钢如果是块状的话,还得进行轧制或者锻造。

这就像是把面团擀平或者捏成各种形状一样。

4-合金钢ppt课件

4-合金钢ppt课件

2020/5/30
4
电厂金属材料
(二)合金工具钢
编号:一位数字(或无数字)+元素符号+数字。 一位数字表示含碳量的千分数,合金元素及其含量的表示方法与合金结构相同。如果合 金工具中的含碳等于或大于1.0%,用来表示含碳量的数字就省略。否则易与合金结构 的钢号混淆。
例如9Mn2V,表示钢中平均含碳量为0.90%,平均含锰量为2%,含铬量小于1%。又如CrW5,表示 钢中含铬量小于1.5%,平均含钨量为5%,含碳量则≥1%(经查表可知为1.25%~1.50%)。
(二)按用途分类
1.合金结构钢
合金结构钢又分为两类:一类为建筑及工程结构用钢,即普通低合金钢;另一类为机器 制造用钢,分为渗透钢、调质钢、弹簧钢和滚动轴承钢等。
2.合金工具钢
合金工具钢又分为三类:刃具钢(包括低合金刃具钢及高速钢)、模具钢(包括热模具 钢和冷模具钢)、量具钢。
3.特殊性能钢
特殊性能钢又按所具有的特殊物理、化学和机械能分为磁钢、不锈钢、耐热钢、耐磨钢 等。
2020/5/30
11
电厂金属材料
五、滚动轴承钢
• 滚动轴承钢含碳量较高以保证高硬度、高耐磨性,一般为 0.95%~1.10%。 主要加入的合金元素为Cr,最具代表性的是GCr15钢。
• 失效方式为接触疲劳破坏产生的麻点或剥落;长期摩擦造成磨损而丧失精 度;处于润滑环境下而带来的锈蚀。
• 滚动轴承钢的热处理一般为淬火+低温回火,处理后组织为回火马氏体+碳 化物,具有较高的硬度和耐磨性。
0.70 3.80 17.50 1.00
~
~
~
~
0.80 4.40 19.00 1.40
1260~

合金钢及其技术要求有哪些

合金钢及其技术要求有哪些

合金钢及其技术要求有哪些以合金钢及其技术要求为标题,本文将介绍合金钢的定义、特点以及技术要求,以帮助读者更好地了解这类材料。

一、合金钢的定义合金钢是指通过在普通钢中加入一定比例的合金元素,以改变钢的性能和特性的钢材。

合金元素可以是铬、镍、钼、钛、钒等元素,使钢材具有更好的耐蚀性、耐磨性、高温强度等特点。

二、合金钢的特点1. 高强度:合金钢相比普通钢具有更高的强度,可以承受更大的力和荷载。

2. 良好的耐蚀性:合金钢中的合金元素能够有效地提高钢材的耐蚀性,延长钢材的使用寿命。

3. 良好的耐磨性:合金钢具有较高的硬度,能够抵抗磨损和磨蚀,适用于需要抵御磨损的工作环境。

4. 良好的高温强度:合金钢具有较高的高温强度和耐热性,适用于高温工作环境。

5. 可焊性好:合金钢的焊接性能较好,便于加工和制造。

三、合金钢的技术要求1. 化学成分要求:合金钢中的合金元素的含量要严格控制在一定范围内,以确保钢材的性能和特性。

2. 机械性能要求:合金钢的强度、韧性、硬度等机械性能要符合相应的标准和要求。

3. 特殊性能要求:根据具体的使用环境和要求,合金钢可能需要具备耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等特殊性能。

4. 加工工艺要求:合金钢的加工工艺和热处理工艺要符合相应的标准和要求,以保证钢材的性能和质量。

5. 检测要求:合金钢需要经过严格的检测和测试,包括化学成分分析、机械性能测试、非破坏性检测等,以确保钢材的质量和性能符合要求。

6. 表面处理要求:合金钢可能需要进行表面处理,如镀层、喷涂等,以提高钢材的耐蚀性和装饰性。

合金钢是通过在普通钢中加入合金元素来改变钢的性能和特性的钢材。

合金钢具有高强度、良好的耐蚀性、耐磨性、高温强度等特点。

在生产制造中,合金钢需要满足化学成分要求、机械性能要求、特殊性能要求、加工工艺要求、检测要求和表面处理要求等技术要求,以确保钢材的质量和性能符合要求。

通过合理选择和应用合金钢,可以满足不同领域对材料性能的需求,推动工业和技术的发展。

第六章 合金钢

第六章  合金钢
高淬透性 12Cr2Ni4 20Cr2Ni4
三、合金调质钢
1.成分及性能特点 成分特点:
这类钢的含碳量一般为0.25%~0.50%,含碳量过低,硬度不足; 含碳量过高,则韧性不足。合金调质钢中常加入少量铬、锰、硅、 镍、硼等合金元素以提高钢的淬透性,使铁素体强化并提高韧性。 加入少量钼、钒、钨、钛等碳化物形成元素,可阻止奥氏体晶粒长 大和提高钢的回火稳定性,以进一步改善钢的性能。例如40Cr钢的 强度比40钢提高了20%。
(2)热成形弹簧
当弹簧直径或板簧厚度大 于10mm时,采用热成形。热成 形后进行淬火及中温回火(400 ~520℃),可获得很高的 疲劳极限和弹性极限。
3.常用牌号和用途
牌号 55Si2Mn 60Si2Mn 50CrVA 用途 用于制造汽车、拖拉机减震板簧、 螺旋弹簧等 牌号表示法 合金弹簧钢牌 号的表示方法 与合金渗碳钢 相同,如 50CrVA表示 平均含碳量为 0.50%,平均 含铬、钒量都 <1.5%的高级 优质合金弹簧 钢。
第六章 合金钢
第一节 合金钢概述
合金钢概念:
所谓合金钢就是在碳素钢的基础上,为了 改善钢的性能,在冶炼时有目的地加入一种或 几种合金元素的钢。
一、合金元素在钢中的主要作用
1.强化铁素体 2.形成合金碳化物 3.细化晶粒 4.提高钢的淬透性 5.提高钢的回火稳定性
二、合金钢的分类
1.按用途分类 合金结构钢:用于制造机械零件和工程 结构的钢。 合金工具钢:用于制造各种工具的钢。 特殊性能钢:具有某种特殊物理、化学 性能的钢,如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。 2.按合金元素总含量分类 低合金钢:合金元素总含量<5%。 中合金钢:合金元素总含量5%~10%。 高合金钢:合金元素总含量>10%。

合金 钢

合金    钢
20世纪的航空设计和制造技术决定了目 前绝大部分民用飞机只能是亚音速客机, 最大载客量不超过500人。其发展前景为:
.预计在21世纪,在解决音爆、高升阻比、 高温材料、一体化飞行推力控制系统等 问题的基础上,将推出一批新机型;
.届时,超音速客机的飞行速度将达2~3 倍音速,亚音速客机的最大载上一客页量下将一页达返回
热卷大弹簧
第九章 航空运输设施与设备
第一节 航空运输概述
第二节 航空运输设施与设备
第三节 航空运输管理
第一节 航空运输概述
航空运输是利用飞机运送进出口货物的 一种现代化运输方式。它具有速度快, 不受地形条件限制,货损率小,节省包
装、保险和储存费用等特点。因此,某
些急需物资,易损货物和体轻而贵重的 商品适宜航空运输。
1. 按主要用途分:Байду номын сангаас
(1)合金结构钢:制造重要的机械零件和工程结
构件
(2)合金工具钢:各类工具。
(3) 特殊性能钢:耐热钢、耐磨钢、不锈钢等。
2.按合金元素含量分:
(1) 低合金钢:W合 < 5% (2) 中合金钢:W合 = 5-10% (3) 高合金钢:W合 > 10%
如:9SiCr,W18Cr4V,ZGMn13
第二节 航空运输设施与设备
1.区域
航空港(Airport ),民用航空机场和有关 服务设施构成的整体。保证飞机安全起 降的基地和空运旅客、货物的集散地。 包括飞行区、客货运输服务区和机务维 修区三部分,具体是指:
(1)飞行区 为保证飞机安全起降的区域。 内有跑道、滑行道、停机坪和无线电通 信导航系统、目视助航设施及其他保障
第一节 航空运输概述
外贸企业办理航空运输时应注意:

合金钢等级

合金钢等级

合金钢等级
一、低合金钢
低合金钢是指合金成分少于5%的钢种,其主要特点为具有较高的强度、硬度和耐磨性,在汽车、机器制造等行业得到广泛应用。

二、中合金钢
中合金钢是指合金成分在5%~10%之间的钢种,其主要特点为具有较高的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,在航空、航天等高端领域有着广泛的应用。

三、高合金钢
高合金钢是指合金成分在10%~25%之间的钢种,其主要特点为具有超高的机械性能、耐磨性和耐蚀性能,在航空、能源、化工等领域具有重要的应用价值。

四、特高合金钢
特高合金钢是指合金成分超过25%的钢种,其主要特点为具有极高的机械性能、高温抗氧化性和耐腐蚀性,在航空航天、能源等高端领域得到广泛应用。

除此之外,合金钢还可以根据不同的用途被分为合金结构钢、合金工具钢、合金弹簧钢等不同的类别。

不同级别的合金钢在不同的领域中具有着不同的应用价值,了解其特点和分类对于正确选择和使用钢材具有重要意义。

金属材料-合金钢

金属材料-合金钢

~1.
0.20 ~0.06 0.20 0.70 16~35
70 Q460
0
WNi≤ 35~50
0.70
≥275 ≥255 ≥345 ≥325 ≥295 ≥390 ≥370 ≥350
≥420 ≥400 ≥380
≥460 ≥440 ≥420
70 470~6 21~22 34 30 490~6 19~20 34 50
中温高压容器。
厚度或
化学成分/%
直径
力学性能
钢号
/mm
应用举例
C
Mn Si
V
Nb Ti 其他
≤0.16 0.80 ≤0.55 0.02~ 0.015 0.02~
<16
σs/MPa σ
δ5/% AKV/J(
b/MPa
20℃)
≥295 390~5 23 34 桥梁,车辆,
Q295
~1.
0.15 ~0.06 0.20
Q390 60
0
WNi≤ 35~50
0.70
≤0.20 1.00 ≤0.55 0.02~ 0.015 0.02~ WCr≤ <16
~1.
0.20 ~0.06 0.20 0.40 16~35
Q420 70
0
WNi≤ 35~50
0.70
≤0.20 1.00 ≤0.55 0.02~ 0.015 0.02~ WCr≤ <16
• 热处理:包括预先热处理(球化退火)和最终热处理(淬火
+低温回火)。组织为M回+颗粒状碳化物+A’(少量);精密 轴承:淬火后进行冷处理(-60~-80℃), 可以减少A’、 稳定尺寸;然后低温回火;并在磨削后稳定化处理。

合金钢及合金工具钢

合金钢及合金工具钢
无论共析点S左移还是右移,表明合金钢 的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。
有些合金钢,含碳量很高,但由于有相当 数量的铁素体存在,其塑性、韧性仍然较高。
如:我国的Cr12W,2.3%C 美国的D6、D7,2.35%C
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
a、非碳化物形成元素(Ni、Cu)可以降低
2、 按钢的金相组织
铁素体钢 Cr17、Cr25、Cr28 奥氏体钢 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13 马氏体钢 3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、
1Cr12WmoV
珠光体钢 15CrMo、12CrMoV
贝氏体钢 12MoVWBSiRE
3、 按钢中S、P杂质含量
a、普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% b、优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035% c、高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025% d、特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020%
这些合金元素会使A3下降,A4上升,使γ相 区扩大,这种作用与合金元素的含量有关。随着 合金含量的增加,会把γ相区扩大到一定范围,
其中Ni、Mn 随着含量的增加,会把γ相区扩大
到室温,即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。
如:13% Mn的 Mn13,9% Ni的 0Cr18Ni9。
b、扩大α相区(缩小封闭γ相区)的元素
Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3 上升,A4下降,有的元素还能使A3、A4重合,不
出现γ相。
如:17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28,从室温
到熔点都不出现γ相,而是单一的α相。
5、 合金元素改变共析点的位置
合金元素在改变相变温度的同时,也改 变共析温度和共析成分,反映在Fe-Fe3C相图 上,共析点的位置发生改变。

合 金 钢

合 金 钢

1、低合金工具钢 2、高速工具钢
1、低合金工具钢
高硬度、高耐磨性、较好的红硬性(250℃~300℃)
热处理: 等温球化退火→等温淬火+低温回火去应力
例:9Mn2V、9SiCr、Gr2、GrMn、 CrWMn 。
用途:主要用来制作低速切削及手动工具。 如:板牙、丝锥、绞刀、刨刀等
丝锥 板牙
2、高速工具钢
Q295A
(一)低合金高强度结构钢
1、牌 号
低合金高强度结构钢 的牌号:
Q295A
(1)代表屈服点的字母Q ; (2)代表屈服强度的数值; (3)钢的质量等级符号:A、B、C、D。
Q295A:表示屈服强度为295MPa,质
量等级为A的低合金高强度结构钢
2、用途:
① Q345钢(16Mn)综合性能好,用于船舶、 桥梁、车辆等大型钢结构。 ② Q390钢含V、Ti、Nb,强度高,用于中 等压力的压力容器。 ③ Q460钢含Mo、B,正火组织为贝氏体, 强度高,用于石化中温高压容器。
合金钢
【合金钢】 钢里除铁、碳外,加入其他的元
素,就叫合金钢。
在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多 种合金元素而构成的铁碳合金。 根据添加元素的不同,并采取适当的加工 工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、 耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
合金钢
合金钢按用途分类有:
一、合金结构钢 二、合金工具钢 三、特殊性能钢
⑤性能特点:含C量在0.1%以下,比马氏体不锈钢的耐蚀性 好,好的冷变形性能,有好的韧性,焊接性。 ⑥用途: 食品设备、化工容器、管道等 ⑦不具有磁性或者弱磁性
2、耐热钢 定义:钢的耐热性是高温抗氧化性 和高温强度(热强性)的总称,耐热 钢通常分为抗氧化钢(不起皮钢) 和热强钢。

合金钢分类以及用途

合金钢分类以及用途

低合金刃具钢的应用
2.高速钢
高红硬性、高耐磨性的高合金工具钢。 钢中含有较多的碳(0.7%~1.50%)和大量的钨、铬、 钒、钼等强碳化物形成元素。
高的含碳量:保证形成足够量的合金碳化物,并使高速 钢具有高的硬度和耐磨性。
W、Mo:提高钢红硬性的主要元素。 铬:提高钢的淬透性。
钒:提高钢的硬度、耐磨性和红硬性,并能细化晶粒。
合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢
2.按合金元素总含量分类
低合金钢:合金元素总含量<5%。 中合金钢:合金元素总含量5%~10% 高合金钢:合金元素总含量>10%
二、合金钢的牌号
1.合金结构钢
两位数字(碳含量)+元素符号(或汉字)+数字表 示。
前面两位数字表示钢的平均含碳量的万分数。 元素符号(或汉字)表明钢中含有的主要合金元素。 后面的数字表示该元素的含量。合金元素含量小于1.5 %时不标,平均含量为1.5%~2.5%,2.5%~3.5%…时,则 相应地标以2,3…
1.低合金刃具钢
低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加入 少量合金元素的钢。
加入铬、锰、硅等元素,目的是提高钢的淬透性,同 时还能提高钢的强度。 加入钨、钒等强碳化物形成元素,目的是为了提高钢 的硬度和耐磨性,并防止加热时过热,保持晶粒细小。
低合金刃具钢的预备热处理是球化退火,最 终热处理为:淬火+低温回火。
6.特殊专用钢
特殊专用钢,为表示钢的用途,在钢的牌号前面冠以 汉语拼音字母字头,并不标含碳量,合金元素含量的标注 也和上述有所不同。
如:滚动轴承钢中高铬轴承钢的前面标“G’,(“滚” 字的汉语拼音字母字头)而不标含碳量,如GCr15。而牌 号中铬元素后面的数字是表示含铬量的千分数,其他元素 仍按百分数表示,如GCrl5SiMn表示含铬量为1.5%,硅、 锰含量均小于1.5%的滚动轴承钢。

合金钢

合金钢

低合金工具钢
1.合金刃具钢 2)高速钢 高速钢是一种含钨、铬、钒等多种元素的高合金刃具 钢。高速钢主要合金元素总量达到10%~25%,具有较 高的淬透性。经过适当热处理后,具有高的硬度、红硬 性和耐磨性。当其切削刃的温度高达600 ℃时,仍能使 硬度保持50HRC以上,从而保证其切削性能和耐磨性。 切削速度可达碳素工具钢的1~3倍。 高速钢主要用于制造切削速度较高的刃具(车刀、钻 头等)和形状复杂、负荷较重的成形刀具(铣刀、拉刀 等)。此外,高速钢还可用于制造冷冲模、冷挤压模以 及某些耐磨零件。常用的高速钢有:钨系高速钢,其代 表为W18Cr4V;钼系高速钢,其代表为W6Mo5Cr4V2。
阅读和思考
阅读P14,P17-18回答 1.合金工具钢的牌号表示方法。 2.9SiCr和Cr12MoV两个牌号表示的具体意义 是什么? 3.合金工具钢的分类。
合金工具钢牌号表示方法
合金工具钢的牌号表示方法与合金结构钢相似, 其区别在于用一位数字表示平均碳含量的千分数, 即一位数字+元素符号+数字。当碳含量大于或等 于1.00%时则不予标出。如: 9SiCr,其中平均碳含量为0.9%,Si、Cr的含量 都小于1.5%; Cr12MoV,表示平均碳含量大于1.00%,铬含量 约为12%,钼和钒的含量都小于1.5%的合金工具 钢。
度高得多,而且还
和耐磨性。因此,采用低合金高强度钢代替普通碳素结构钢可减轻结
具有良好的塑性、韧性、焊接性
构重量,保证使用可靠,节约钢材。如用普低钢16Mn(Q345)代替Q235钢, 一般可节约钢材25%~30%以上。 低合金高强度钢大多数是在热轧状态下使用。加工过程中经常采用冷弯、 冷卷和焊接成构件后不再进行热处理。主加元素为锰(0.8%~1.8%),为 了某些需要,还加入钒、钛、铌、铜或铬、钼、硼等元素,合金元素总量一 般不超过3%。最常见的牌号有

合金钢生产工艺

合金钢生产工艺

合金钢生产工艺合金钢是一种具有优异性能和广泛应用的金属材料,其制造工艺相对复杂,需要经过多道工序。

下面是合金钢生产工艺的基本流程:1. 原料准备:合金钢的主要成分是铁和其他合金元素,如碳、铬、镍等。

在生产工艺开始之前,需要准备适量的铁矿石、合金元素和其他辅助原料。

2. 熔炼:将原料放入高温熔炉中,加热至适当温度,使其融化。

通过控制加热温度和保持时间,确保原料充分混合并达到理想的成分。

3. 精炼:通过在熔炼过程中加入合适的气体和化学剂,去除废气和杂质,提高合金的纯度和质量。

例如,通过加入氧气进行氧化,去除硫、磷等杂质。

4. 脱氧处理:在精炼过程中,还需要进行脱氧处理,以防止钢中产生气孔和夹杂物。

可以通过加入脱氧剂来去除熔体中的氧气,使其更纯净。

5. 钢水调质:将经过精炼和脱氧处理的钢液进行加热和保持温度,以使其达到合适的组织和性能,消除残留应力和变形。

6. 铸造:将钢液倒入预先准备好的铸型中,并通过冷却过程使其凝固成型。

根据不同的需求和使用,可以采用不同的铸造方法,如连铸、浇铸等。

7. 热处理:经过铸造后,合金钢的组织和性能还不够理想,需要通过热处理来进一步改善。

热处理包括退火、淬火、回火等工序,通过控制不同的温度和保持时间,调整合金钢的硬度、强度和韧性。

8. 成品加工:经过热处理后的合金钢,还需要进行成品加工,如锻造、轧制、切割等工艺,将其加工成各种形状和尺寸的工件,以满足不同的使用需求。

上述是合金钢生产工艺的基本流程,不同钢种和不同产品的生产工艺可能会有所差异。

合金钢的制造需要对原料的选择、温度控制、化学反应等方面进行精确的控制,以保证最终产品的质量和性能。

合金钢

合金钢

三、合金调质钢
3、热处理及组织特点 调质件的加工工艺路线为:下料→锻造→退火→粗加工→调 质→精加工→装配 调质目的:获得良好综合力学性能 使用状态下的组织为:S回 为提高表面耐磨性,调质后可进行 表面淬火或氮化。
调质处理车间
回火索氏体
四、合金弹簧钢
制造弹簧或类似性能零件的钢种。 1、性能要求 弹簧是利用弹性变形储存能量或 缓和冲击的零件。 (1)高的σe,σs/σb; (2)高的σ-1;足够的塑性和韧性 (3)高的淬透性。
三、合金调质钢
1、性能特点 (1)调质处理后具有高强度与很好塑性及韧性的配合,即具 有良好的综合力学性能。 ⑵良好的淬透性。 2、成分特点
调质件(螺杆)
⑴ 中碳:0.25~0.5%C,以0.4%居多 ⑵ 合金元素作用: ①提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B ②强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni ③细化晶粒: Ti、V ④防止第二类回火脆性: W、Mo
渗碳件 高精密 独立导 柱
二、合金渗碳钢
3、常用钢种与牌号 低淬透性钢:20Cr、 20CrV。
活塞销(20Cr)
柴油机凸轮轴
用于受力小的 耐磨件,如柴油 机的活塞销、凸 轮轴等。

汽 车 变 速 箱 齿 轮
3
用钢 中淬透性钢: 20CrMnTi。用于 中等载荷的耐磨 件,如变速箱齿 。 淬透性钢: 18Cr2Ni4WA。用 于 载荷的耐磨 件,如 。
制造各种量具用钢。如 千分尺、卡尺、块规、 塞规等。
卡尺
塞规
千分尺
三、量具用钢
1、性能要求 量具在使用过程中与被测零件接 触,承受摩擦和冲击。 ⑴ 高硬度和耐磨性。 ⑵ 高的尺寸稳定性。 ⑶ 足够的韧性。
渐开线花键环 规、塞规

合 金 钢

合 金 钢
Fra bibliotek合金钢
合金工具钢
工具钢可分为碳素工具钢与合金工具钢两种。碳素 工具钢容易加工,价格便宜。但其热硬性差(温度 高于200℃时,硬度、耐磨性会显著降低),淬透性 低且容易变形和开裂。因此,尺寸大、精度高,形 状复杂及工作温度较高的工具,模具都采用合金工 具钢制造。合金工具钢按主要用途分为刃具钢、模 具钢和量具钢三大类。
合金钢
合金结构钢
合金渗碳钢 渗碳钢通常是指经渗碳、淬火、低温回火后使用的钢。 合金渗碳钢的性能有如下特点: 1)渗碳淬火后,渗碳层硬度高,具有优异的耐磨性和 接触疲劳强度; 2)渗碳件心部具有高的韧性和足够高的强度; 3)具有良好的热处理工艺性能,在高的渗碳温度 (900~950℃)下奥氏体晶粒不易长大,淬透性也好。
合金钢
合金工具钢
合金量具钢 量具是用来测量和检验零件尺寸的工具如千分尺、游 标卡尺、量块、样板等。量具的最终热处理主要是淬 火和低温回火,目的是获得高硬度和高耐磨性。对于 精度要求高的量具,为保证尺寸稳定性,常在淬火后 立即进行一次冷处理,以降低组织中残余奥氏体量。 在低温回火后还应进行一次稳定化(100~150℃、 24~36h),以进一步稳定组织和尺寸,并消除淬火 内应力。有时在磨削加工后,还要在120~150℃保温 8h进行二次稳定化处理,以消除磨削产生的残余内应 力,从而进一步稳定尺寸。
机械工程材料
合金钢
合金结构钢
低合金结构钢 低合金结构钢的特点是低碳(wC<0.20%)、低合金(一 般合金元素总量wMe<3%)、以锰为主要合金元素,并辅 加以钒、钛、铌、硅、铜、磷、稀土等。锰、硅的主要 作用是强化铁素体;钒、钛、铌等主要是细化晶粒,提 高钢的强度、塑性和韧性;少量的铜和磷主要是提高钢 的耐用消费品腐蚀性;加入少量稀土元素主要是脱硫去 气,消除有害杂质,进一步改善钢的性能。 低合金结构钢的性能特点是: 1)具有高的屈服强度与良好的塑性和韧性。 2)良好的焊接性。 3)较好的耐蚀性。 常用低合金结构钢的牌号、性能及用途见表7.1。

合金钢碳素钢

合金钢碳素钢

合金钢碳素钢
合金钢和碳素钢是两种常见的金属材料,它们在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。

本文将从合金钢和碳素钢的定义、特点、应用等方面进行介绍。

合金钢是一种含有其他元素的钢,通常是铬、镍、钼、钴、钒等元素。

这些元素的加入可以改变钢的性质,如提高硬度、耐腐蚀性、耐磨性等。

合金钢的强度和硬度比碳素钢高,因此在制造高强度零件和机械零件时广泛应用。

例如,汽车发动机的曲轴、齿轮、轴承等都是用合金钢制造的。

碳素钢是一种含有碳元素的钢,通常含有0.05%至2.0%的碳。

碳素钢的强度和硬度较低,但具有良好的可塑性和可焊性。

碳素钢广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等领域。

例如,建筑中的钢筋、汽车的车架、机械的轴承等都是用碳素钢制造的。

合金钢和碳素钢的区别在于合金钢中含有其他元素,而碳素钢只含有碳元素。

这些元素的加入可以改变钢的性质,使其具有更好的性能。

例如,铬元素可以提高钢的耐腐蚀性,钼元素可以提高钢的硬度和强度。

总的来说,合金钢和碳素钢都是重要的金属材料,它们在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。

选择合适的材料可以提高产品的性能和质量,从而更好地满足人们的需求。

合金钢的用途

合金钢的用途

合金钢的用途
合金钢的用途
合金钢是指在普通钢材基础上,添加有元素(如锰、铬、镍、钴等)达到一定的含量,并经过熔炼、固溶后制成的一种新型钢材。

合金钢具有耐腐蚀、耐磨、耐高温等特点,因此用途广泛,可以用于制造轴承、建筑、船舶和汽车部件等。

一、结构钢
应用于桥梁、建筑物等的结构部件,包括高强度钢、中碳素钢、低合金钢等。

此外,还可用于轴承材料,以提高轴承强度以及抗腐蚀能力。

二、工具钢
用于制造刀具、工具等,采用的主要是高速钢、钨钢、赫氏钢等。

其中,高速钢的特点是具有较高的强度、韧性、硬度等,采用它制造的刀具可用于高速切削操作。

三、汽车钢
用于汽车零部件的合金钢,包括发动机工作衬套、连杆等,采用的主要是变形钢、调质钢等。

其中,变形钢具有较高的强度,耐热性好,可用于发动机的工作衬套;而调质钢具有较高的耐磨性和伸缩性,可用于发动机连杆部件。

四、船舶钢
用于制造船舶的合金钢,包括低元素碳钢、中碳素钢等,其优势在于具有较高的抗腐蚀性和弯曲性能,可以用于船舶的船体、建筑等
部件。

五、原子能钢
用于原子能工业的合金钢,包括钛钢、锰钢等,可用于制造原子能反应堆结构件,具有良好的耐腐蚀性能和抗高温性能。

第六章 合金钢

第六章 合金钢

共析点S 的含碳量下降,即向左移动。随着
合金元素含析点S含碳量只有0.30%。
共析点左移表明,在含碳量相同的条 件下,合金钢的珠光体组织比碳钢多,因 而强度高。
b、 当合金元素为碳化物形成元素时,由于这些 元素与碳形成稳定的碳化物,因而这部分碳 被固定,不参与共析反应,故共析点S右移。
珠光体钢 15CrMo、12CrMoV
贝氏体钢 12MoVWBSiRE
3、 按钢中S、P杂质含量 a、普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% b、优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035%
c、高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025%
d、特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020%
普通低合金钢一般在热轧退火或正火状态下 使用,不需进行热处理。
1、成分特点
C%<0.20%;主强化元素是Mn<1.8%;加 入微量的Ti、V、Nb等细化晶粒;加入Cu提高 耐大气腐蚀能力。
常用钢号: 16Mn、16MnR、15MnV、15MnTi、14MnNb、 16MnCu
三、易切钢
在钢中添加S、Pb、Ca、P等合金元素,使 钢成为容易切削。 作用:使切屑易断,不易形成“切屑积瘤”, 减摩、降低切削力、切削热。但使钢 的性能下降。
8、合金元素对回火转变的影响
合金元素使淬火钢在回火过程中,组织 分解和转变速度减缓,增加了回火抗力,提 高回火稳定性,从而使合金钢的硬度回火后 下降程度减轻。某些碳化物形成元素,甚至 出现回火时二次硬化现象。
① 第一类回火脆性:
含Cr、Mn的合金结构钢,在250-400℃范围 回火,产生无法消除的脆性,称为第一类回火脆 性(或不可逆回火脆性)。产生原因尚无定论, 沿条状马氏体晶界析出碳化物薄片是重要原因。 也与S、P、As、Sb、Sn 等杂质有关。
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以提高淬透性。 A.渗碳 B.调制 C.弹簧 D.滚动轴承
3.合金调制钢是经过调制处理即淬火加(C)
后使用的中碳合金钢。 A.低温回火 B.中温回火 C.高温回火
合金弹簧钢
4、合金弹簧钢
合金弹簧钢是用于制造各种弹簧的专用合金结构 钢。合金弹簧钢碳含量一般在0.45%~0.75%之间, 加入主要元素有锰、硅、铬等,有些弹簧钢还加入 钼、钨、钒等元素。
构重量,保证使用可靠,节约钢材。如用普低钢16Mn(Q345)代替Q235钢, 一般可节约钢材25%~30%以上。
低合金高强度钢大多数是在热轧状态下使用。加工过程中经常采用冷弯、 冷卷和焊接成构件后不再进行热处理。主加元素为锰(0.8%~1.8%),为 了某些需要,还加入钒、钛、铌、铜或铬、钼、硼等元素,合金元素总量一
合金元素在钢中的作用,是通过与钢中的铁和碳发生 作用、合金元素之间的相互作用提高了钢的力学性能,改 善钢的热处理工艺性能(淬透性等)。
20
淬火后
淬透性越好,淬硬层深度越深。 淬透性越差,淬硬层深度越浅。
常见分类方法
1、按合金元素的总含量分类 (1)低合金钢,合金元素总含量WMe<5% (2)中合金钢,WMe≧5%-10% (3)高合金钢,WMe>10%
合金模具钢
3.合金量具钢 合金量具钢是用于制造测量工具的钢。测量尺寸的工具即
量具,如千分尺等。它们的工作部分要求高硬度、高耐磨性、 高的尺寸稳定性以及足够的韧性,一般采用微变形合金工具 钢制造,如CrWMn、GCr15等。
合金量具钢
3.合金工具钢可分为那三种钢? 合金刃具钢、合金模具钢、合金量具钢
1.合金刃具钢 合金刃具钢分为低合金工具钢和高速钢。 1)低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量
合金元素(一般为3%~5%)形成的一类钢。这类 钢中常加入铬、锰、硅等元素,此外还加入钨、钒 等元素,硬度、耐磨性、强度、淬透性均比碳素工 具钢好。但其红硬性略高于碳素工具钢,一般仅在 250℃以下保持高硬度。常用的低合金工具钢是 9CrSi和CrWMn,主要用于制造形状复杂的小工具, 如丝锥、板牙、铰刀、高精度模具等。
最常见的典型合金弹簧钢牌号有60Si2Mn、 50Si2Mn。
5、滚动(珠)轴承钢
滚珠轴承钢是制造各种滚动轴承的滚动体和内、 外套圈的专用钢。滚动轴承在工作时,承受着高 而集中的交变应力,还有强烈的摩擦,因此滚珠 轴承钢必须具有高而均匀的硬度和耐磨性,高的 疲劳强度,足够的韧性和淬透性,以及一定的耐 蚀性等。
• 其性能有显著的提高,应用日益广泛。 • 主要用于高强度钢板、曲轴、数控机床电
主轴等结构件。
课前提问
1合金钢是在 基础上适量添加一种或多种 得到的多元合金。
2合金钢按合金元素总含量可分为 , 和。
3合金钢按质量分可分为 和 。 4合金钢按特性和用途可分为 , ,
和。
阅读与思考
阅读P14-16 1、合金结构钢的牌号怎么表示? 2、60Si2Mn表示什么意思? 3、那GCr15SiMn呢?
表示wCr=1.5%的滚动轴承钢。
项目一 常用金属材料
课题二 合金钢 任务二 认识合金工具钢
合金工具钢
碳素工具钢淬火后,虽能达到高的硬度和耐磨 性,但因它的淬透性差、红硬性差(只能在200 ℃以下保持高硬度),因此模具、量具及刃具大 多都要采用合金工具钢制造。
合金工具钢的淬硬性、耐磨性和韧性均比碳素 工具钢高。
合金结构钢牌号表示方法
1、合金结构钢的牌号采用两位数字+元素符号+数字表示。 前面的两位数字表示钢的平均碳含量的万分数, 元素符号表示钢中所含的合金元素, 后面数字表示该元素平均含量的质量分数。当合金元素
含量小于1.5%时,牌号中只标明元素符号,而不标明含 量,如果含量大于1.5%、2.5%、3.5%等,则相应地在元 素符号后面标出2、3、4等。
低合金高强度钢
滚动轴承钢
合金弹簧钢
合金渗碳钢
练一练
1、12CrNi3的含碳量和各合金元素含量,判 断其类别并列举其应用实例。
2、比较40钢和40Cr的力学性能。
前情回顾
• 合金结构钢的牌号采用两位数字+元素符号 +数字表示。
• 低合金高强度结构钢:Q345(16Mn), Q460
• 合金渗碳钢:20CrMnTi,20Cr,20MnV • 合金调制钢:40Cr • 合金弹簧钢:60Si2Mn,50Si2Mn • 滚动轴承钢:GCr15,GCr14SiMn
目前应用最广的是高碳铬钢,其碳含量在 0.95%~1.15%之间,铬含量在0.6%~1.65%之 间,其中GCr15和GCr15SiMn应用最多。其中Cr 后面的数字表示Cr含量的千分数.
由于滚珠轴承钢的化学成分和主要性能特点与 低合金工具钢相近,生产中常用它制造刃具、冷 冲模具、量具以及性能要求与滚动轴承相似的零
弹簧是各种机构和仪表的重要零件。它是利用在 工作时产生弹性变形,在各种机械中起缓和冲击和 吸收振动的作用,并可利用其储存能量,使机件完 成规定动作。弹簧一般是在动载荷下工作,要求合 金弹簧钢具有高的弹性极限、高疲劳强度、足够的 塑性和韧性、良好的表面质量。因此,合金弹簧钢 具有合理的化学成分,并进行适当的热处理。合金 弹簧钢经淬火后进行中温回火处理。
所谓合金渗碳钢,就是用于制造渗碳零件的合 金钢。合金渗碳钢的碳含量一般在0.1%~0.25% 之间,加入的主要合金元素是铬、镍、锰、硼等, 还加入少量的钒、钛等元素。
经过渗碳处理后,再进行淬火和低温回火处理, 达到表面高硬度、高耐磨性和心部高强度并有足 够韧性。20CrMnTi是应用最广泛的合金渗碳钢, 另外常用的还有20Cr和20MnV。
高速钢主要用于制造切削速度较高的刃具(车刀、钻
头等)和形状复杂、负荷较重的成形刀具(铣刀、拉刀 等)。此外,高速钢还可用于制造冷冲模、冷挤压模以 及某些耐磨零件。常用的高速钢有:钨系高速钢,其代 表为W18Cr4V;钼系高速钢,其代表为W6Mo5Cr4V2。
高速钢
2.合金模具钢 模具钢是指用于制造冲压、热锻、压铸等成形模具
合金渗碳钢
合金调制钢
3、合金调质钢
合金调质钢一般指经过调质处理(淬火后高温 回火)后使用的中碳合金结构钢。
为了获得综合力学性能,必须具有合理的化学 成分。合金调质钢的碳含量在0.25%~0.50%之 间,主加合金元素为锰、铬、硅、镍、硼等,还 加入少量的钼、钨、钒、钛等元素。
这种钢经调质处理后具有高强度和高韧性相结 合的良好的综合力学性能。
红硬性是指:钢材在600℃时,仍能保持较高的硬 度(>50HRC)的能力。
阅读和思考
阅读P14,P17-18回答 1.合金工具钢的牌号表示方法。 2.9SiCr和Cr12MoV两个牌号表示的具体意义
是什么? 3.合金工具钢的分类。
合金工具钢牌号表示方法
合金工具钢的牌号表示方法与合金结构钢相似, 其区别在于用一位数字表示平均碳含量的千分数, 即一位பைடு நூலகம்字+元素符号+数字。当碳含量大于或等 于1.00%时则不予标出。如: 9SiCr,其中平均碳含量为0.9%,Si、Cr的含量 都小于1.5%; Cr12MoV,表示平均碳含量大于1.00%,铬含量 约为12%,钼和钒的含量都小于1.5%的合金工具 钢。
合金工具钢的分类
1、合金刃具钢 (1)低合金工具钢 (2)高速钢
注:碳素工具钢,属于刃具钢,但不属于合金刃具钢。
2、合金模具钢 (1)冷作模具钢 (2)热作模具钢
3、合金量具钢
回答
1.合金工具钢的牌号的表示方法为: 一位数字+元素符号+数字
2. 牌号Cr12MoV中,C、Cr、Mo、V的含量 各有多少? wC﹥1.0%, wCr=12%,wMowV﹤1.5%。
小结
• 合金结构钢的牌号采用两位数字+元素符号 +数字表示。
• 低合金高强度结构钢:Q345(16Mn), Q460
• 合金渗碳钢:20CrMnTi,20Cr,20MnV • 合金调制钢:40Cr • 合金弹簧钢:60Si2Mn,50Si2Mn • 滚动轴承钢:GCr15,GCr14SiMn
合金调质钢
2、按质量分类 (1)优质合金钢 (2)特质合金钢
3、按用途分 (1)合金结构钢 (2)合金工具钢 (3)特殊性能钢
项目一 常用金属材料
课题二 合金钢 任务一 认识合金结构钢
1、什么叫做合金结构钢? 2、合金结构钢提高的性能有哪些?
合金结构钢
• 合金结构钢是在碳素结构钢的基础上,有 目的地加入某一种或几种合金元素而得到 的多元合金。
合金调质钢
低合金高强度钢
滚动轴承钢
合金弹簧钢
合金渗碳钢
低合金高强度结构钢
合金结构钢的分类
1. 低合金高强度结构钢
低合金高强度钢是含碳量小于0.25%,合金元素含量在2.5%以下的合金钢。 由于合金元素的作用,低合金高强度钢比相同碳含量的普通碳素结构钢强
度高得多,而且还具有良好的塑性、韧性、焊接性 和耐磨性。因此,采用低合金高强度钢代替普通碳素结构钢可减轻结
合金钢
1、什么叫做合金钢? 2、合金钢的主要合金元素有哪些? 3、合金钢种类多,常见的分类方法有哪些?
合金钢就是在碳钢的基础上添加适量的一种或多种合 金元素的钢。
加入到碳钢中的其他元素就叫做合金元素。常用的合 金元素有硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(N i)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)、钛(Ti)、 铝(Al)、铜(Cu)、硼(B)及稀土元素(Re)等。
低合金工具钢
1.合金刃具钢 2)高速钢 高速钢是一种含钨、铬、钒等多种元素的高合金刃具
钢。高速钢主要合金元素总量达到10%~25%,具有较 高的淬透性。经过适当热处理后,具有高的硬度、红硬 性和耐磨性。当其切削刃的温度高达600 ℃时,仍能使 硬度保持50HRC以上,从而保证其切削性能和耐磨性。 切削速度可达碳素工具钢的1~3倍。
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