变压器技术规范要求

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变压器技术设计规范方案要求

变压器技术设计规范方案要求一、引言变压器是电力系统中的重要组成部分，用于将交流电能进行功率转换和电压变换。

为了保证变压器的正常运行和安全性，需要制定相应的技术设计规范方案。

本文将针对变压器技术设计规范方案进行详细论述。

二、总体要求1.变压器技术设计应符合国家和行业相关标准，如GB1094《电力变压器》和GB/T6451《变压器技术条件》等。

2.设计方案要满足实际工程需求，并在技术和经济上达到最佳匹配。

3.设计方案应注重环保和能源节约，提高变压器的能效比。

三、设计原则1.合理选用变压器的铁心和线圈材料，以保证较高的能量转换效率。

2.变压器的额定容量和最大容量应根据负载需求、过载能力和故障时的短路电流进行合理选择。

3.变压器的绝缘结构应具有良好的耐电压能力和散热性能，以确保变压器在额定工作条件下的可靠运行。

四、技术要求1.变压器的温升应符合相关标准要求，在额定负载条件下不超过限定温升值。

2.变压器的绝缘电阻应符合标准要求，并且应保持足够的安全裕度。

3.变压器的短路阻抗应满足配电系统的要求，以确保系统在短路故障时能够快速响应，限制故障电流。

4.变压器的空载电流应控制在合理范围内，以降低线路损耗和能源浪费。

5.变压器的噪声水平应符合国家标准，以保证正常运行不对周围环境造成过大影响。

五、安全要求1.变压器的外壳结构应具有良好的绝缘性能和防护等级，以防止触电和外界环境对变压器的损害。

2.变压器应具备过载保护、短路保护和温度保护等功能，以及相关的报警和监控系统。

3.变压器的绝缘结构应满足安全间距和安全距离的要求，避免发生电弧和漏电事故。

六、测试与验收1.变压器设计完成后，应进行各项试验和检测以验证设计方案的可行性和合格性，如绕组电压试验、短路阻抗测定、负载试验等。

2.变压器的安装、调试和运行过程中，应制定相应的验收标准和程序，确保变压器满足规定的技术要求和性能指标。

七、总结变压器技术设计规范方案是保证变压器安全可靠运行的重要保障。

10KV干式变压器技术规范

10KV 干式变压器技术规范1．使用环境条件1．1环境温度：-10℃~+45 ℃1．2海拔高度：不超过1000m1．3相对湿度：不大于95%2．10KV干式变压器的技术要求2．1额定高压：10KV2．2额定低压：0.4KV2．3额定容量：630KV A2．4额定频率：50Hz2．5联结组别：D.Yn112．6绝缘耐热等级：IP202．7分接范围：±2×2.5 %2．8阻抗电压U k:：6%2．9冷却方式：AF（带风机）2．10低压出线方式：侧出线，封闭母线3．主要原材料3．1 进口绝缘薄膜3．1高、低压线圈均需采用篐绕式3．2硅钢片（进口）3．3环氧树脂（进口）4．温控器要求：4．1常规功能：自动启动风机，报警功能，自动跳闸功能。

4．2远距离监视，计算机接口。

4．3三相线圈温度显示。

4．4风机定时启动。

5．安装位置：签定合同时确定。

6．投标人在投标文件中必须提供完整的设备型号、规格。

7．投标人在投标文件中应详细列出主要外购件、材料的名称、技术参数、制造厂、单价、数量、产地。

8．变压器中所有元件、材料、部件必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品。

9．10kV干式变压器的其他要求9．1投标人在投标文件中应详细说明变压器的技术特点。

9．2投标人在投标文件中应详细说明变压器的主要性能指标。

10．设备的制造、检验和验收执行的标准GB4208《外壳防护等级的分类》、GB6450《干式电力变压器》、GB7328《变压器和电控器的声级测定》、GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》、IEC726（1982）11．标志、包装、运输、储存符合GB/T10228—1997的规定。

12．技术文件12．1设备交货时中标单位按国家有关部门规定及标准应提供全套技术资料（产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸）。

12．2设备交货时中标单位应提供设备安装使用说明书两份。

变压器技术规范要求

变压器技术规范要求变压器是电力系统中常用的电力传输和分配设备，其性能和质量直接影响着电力系统的可靠性和稳定性。

为了保证变压器的性能和质量，制定了一系列的技术规范要求。

1.标准化和规范化：变压器的制造、检测和运行应符合国家及行业相关的标准和规范，如国家标准GB/T6451《变压器》、GB1094《电力变压器》等。

制定统一的标准和规范，可以确保不同厂家生产的变压器具备相同的性能和质量要求。

2.产品设计要求：变压器的产品设计应确保其结构合理、可靠性高、使用寿命长。

在变压器的设计中，需要满足一些基本要求，如合理的电气参数设计、低损耗和低噪音设计、良好的散热设计等。

3.材料和部件要求：变压器的主要部件和材料应具备良好的导电、绝缘、机械强度和耐腐蚀性能。

例如，变压器的绕组应选用高纯度铜或铝材料制造，绝缘材料应具备高绝缘强度和热稳定性。

4.检测和试验要求：变压器的制造过程中需要进行一系列的检测和试验，以确保产品符合设计要求并具备良好的性能和质量。

常见的检测和试验包括外观质量检查、电气参数测试、绝缘电阻测试、短路试验、负载试验等。

5.运行和维护要求：变压器的运行和维护应按照相关规范和要求进行，以确保其安全可靠的运行。

运行时需要对变压器的温度、振动、噪音等进行监测和记录，及时发现并处理异常情况。

维护方面需要进行定期的绝缘测试、油质检测、机械检查等。

6.环境保护要求：电力变压器在整个寿命期内应满足环境保护的要求。

在制造过程中，应采用环保材料和工艺，控制废气、废水和废弃物的排放。

变压器应具备可回收和可再生利用的特性。

7.安全要求：变压器在运行中应满足相关的安全要求，如防止触电危险、防火防爆等。

变压器的绝缘、接地和连接应符合安全规范，运行时应定期进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

总之，变压器技术规范要求涉及产品设计、材料选择、制造工艺、检测试验、运行维护等各个环节，旨在确保变压器具备良好的性能和质量，为电力系统的运行提供可靠的保障。

变压器高低压设备技术要求

一、变压器、高低压设备技术要求：（一）、变压器采用在中高档的企业产品。

1、规范和标准1.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。

1.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。

如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。

所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

2、环境条件与设计条件2.1设备运行的环境要求供方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满载连续运行。

1>周围空气温度最高温度：+40℃；最低温度：-5℃；日平均： +25℃；年平均： +20℃；2>海拔高度：小于1000米；3>环境相对湿度(在25℃时)多年平均值：小于85％；4>地震烈度：Ⅷ度；5>污秽等级：Ⅲ级6>安装地点：户内；2.2设备主要参数型号： SCB10 H系列干式变压器额定频率：50Hz；额定容量：见清单（图纸）空载额定电压变比： 10±2*2.5% /0.4kV短路阻抗： 6%或4 %（按设计要求）绝缘等级： H级相数及联接组标号：三相；D，Yn11；冷却方式： AN/AF；2.3过载能力变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足表2.1要求(正常寿命，过载前已带满负荷)。

表2.1 变压器过载能力3、技术性能要求3.1一般要求1>干式变压器应是Nomex绝缘、空气自冷/强制风冷、高压绕组包封式或非包封式三相室内变压器。

2>干式变压器绝缘耐热等级不低于H级：主材和辅材均不低于H级的要求，且两者的缘耐热等级应一致。

变压器技术规范要求

2 变压器S13—400KVA/6KV 1台型号：S13—400KVA/6KV/400V3 变压器S13—630KVA/6KV 2台型号：S13—630KVA/6KV/400V4变压器S13—800KVA 2台型号：S13—800KVA/6KV/400V1、5、6、7、8、9、10包要求如下：干式变压器技术要求1、产品运行环境a)环境温度：-10～+45℃b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃）c)海拔高度：产品适用于1600米d)安装地点：户外2、执行标准干式电力变压器电力变压器IEC726 干式变压器GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级3、性能和特征a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。

b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K（电阻法测量）铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。

d)局部放电量不大于5pc。

4、变压器铁心铁心采用冷轧硅钢片叠制（武钢或鞍钢）。

5、绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。

所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。

6、冷却系统环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统，实现超温自动开启冷却系统。

8、变压器带温控器，风机、不锈钢外壳，带外壳温度监测。

11 变压器SG-630/6/ 6台主要技术参数12 干式整流变压器 ZSFG(H)-1250/10 1台型号：ZSFG(H)-1250/10额定容量：1250 kVA额定电压：10KV额定频率：50HZ使用条件：户内海拔高度：1000米相数：三相冷却方式：AF耐热等级：H级联结组标号：Dy11y11短路阻抗：%绝缘水平：LI75AC28/AC313 箱式变电站 6KV 1000KVA 5台主要技术参数及技术要求：(一):其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面，型号为：XGN66-12，柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000，开关柜面板及后盖板颜色:银灰色。

变压器安装等电气专项工程技术要求

一、变压器安装等电气专项工程技术要求（一）变压器安装1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE），且有标识。

所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

3、变压器按的规定交接试验合格。

4、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

6、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。

（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

8、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）1、安装（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。

柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。

保护导体的截面积表注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。

（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。

动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

（4）高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

变压器技术规范

变压器技术规范变压器技术规范一、一般要求1. 变压器制造商应符合国家相关法规和标准的要求，持有相关资质证书。

2. 变压器的生产、安装和调试过程中应保证质量，确保变压器的性能和可靠性。

3. 变压器制造商应提供完整的技术文件和产品质量证明文件。

4. 变压器应符合国家强制性认证标志要求，并经过合格认定组织的检验和测试。

5. 变压器的投标文件应包括技术规范、技术参数和质量要求等内容。

二、技术要求1. 变压器应采用铁芯结构，铁芯应由冷轧取向硅钢片叠压而成，确保低损耗和低噪音。

2. 变压器绝缘材料应符合国家相关标准，能够抵抗高温和高湿环境的影响。

3. 变压器的绕组应采用高纯度电解铜线绕制，绝缘层应符合规定厚度，保证电气绝缘性能。

4. 变压器的冷却方式应根据使用场合和负载要求进行选择，可选用自然冷却、强制风冷或强制油冷方式。

5. 变压器应采用可靠的过载和短路保护装置，能够及时发现故障并采取相应的保护措施。

6. 变压器的接线箱应合理布置，接线部分应有足够的绝缘间隙和可靠的固定装置。

7. 变压器应具有良好的防腐性能，能够抵抗湿热和腐蚀性气体的侵蚀。

8. 变压器的外壳应采用防火材料，能够满足防火安全要求。

9. 变压器应具有合理的外形尺寸和重量，方便运输和安装。

三、质量控制1. 变压器制造商应建立质量管理体系，并按照ISO9001质量管理体系要求进行生产和管理。

2. 变压器制造商应制定详细的生产工艺流程和质量检验规程，并进行全过程的质量控制。

3. 变压器制造商应建立完善的质量跟踪记录系统，记录生产过程中的关键环节和质量数据。

4. 变压器制造商应对生产过程中的关键环节进行过程检验和抽样检验，确保产品质量稳定。

5. 变压器制造商应配备完善的质量检测设备和资质合格的检测人员，进行产品的质量检测和测试。

6. 变压器制造商应对成品进行全面的出厂检验，确保产品满足技术要求和客户需求。

四、安全要求1. 变压器制造商应按照国家相关法规和标准的要求，在设计和制造过程中注重安全性能。

变压器最新国家标准规范

变压器最新国家标准规范1. 设计规范：- 变压器设计应符合GB/T 1094.1-2013《电力变压器第1部分：总则》等国家标准。

- 设计应考虑环境因素、负载特性、冷却方式和绝缘等级。

2. 材料规范：- 铁芯材料应符合GB/T 2522-2017《电力变压器用硅钢片》标准。

- 绝缘材料应满足GB/T 11022-2011《电力变压器用绝缘材料》的要求。

3. 制造工艺：- 制造过程应遵循GB/T 1094.5-2017《电力变压器第5部分：制造工艺》等标准。

- 包括绕组制造、铁芯装配、绝缘处理等工艺流程。

4. 性能测试：- 变压器性能测试应依据GB/T 1094.3-2017《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》等标准。

- 测试内容包括空载损耗、负载损耗、温升试验等。

5. 安全标准：- 安全要求应符合GB 1094.2-2011《电力变压器安全技术规范》。

- 包括过载保护、短路保护、接地和电气隔离等。

6. 环境适应性：- 变压器应能适应不同环境条件，如GB/T 11021-2014《电力变压器环境适应性要求》所述。

7. 安装与维护：- 安装应遵循GB/T 50150-2016《电力变压器安装工程验收规范》。

- 维护应根据GB/T 50229-2019《电力变压器运行维护规程》进行。

8. 能效标准：- 变压器能效应符合GB 20052-2013《电力变压器能效限定值及能效等级》。

9. 环保要求：- 变压器的生产和使用过程中应符合环保标准，如GB/T 22562-2008《电力变压器环境设计要求》。

10. 智能变压器：- 随着智能化技术的发展，智能变压器的设计和应用也应符合相应的国家标准，如GB/T 33593-2017《智能变电站技术规范》。

结束语：变压器的最新国家标准规范确保了变压器产品的质量与安全，同时也推动了变压器行业的技术进步和可持续发展。

制造商、设计者和使用者都应严格遵守这些规范，以确保电力系统的稳定和高效运行。

变压器部分技术要求

变压器部分技术要求变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于变换电能的传输。

在设计和制造变压器时，需要满足一系列的技术要求，以确保其正常运行和安全可靠。

以下是一些常见的变压器部分技术要求：1.铁心：变压器的铁心通常采用硅钢片材质，以降低磁滞损耗和涡流损耗。

铁心的设计应满足低磁阻、低损耗和高饱和磁感应强度的要求。

2.绕组：变压器绕组通常由漆包线或者扁线组成，具有良好的绝缘性能和导电性能。

绕组的设计应满足合理的电流密度和压力容限要求。

3.绝缘：变压器的各部分需要进行良好的电气绝缘，以防止绝缘击穿和漏电等问题。

绝缘材料应具有足够的介电强度和绝缘电阻。

4.冷却系统：变压器在工作过程中会产生热量，需要通过冷却系统来散热。

常见的冷却方式包括自然冷却、强制风冷和油冷却等。

冷却系统的设计应满足变压器额定负荷和环境条件下的散热要求。

5.绝缘油：变压器的绝缘油用于冷却和绝缘目的。

绝缘油应具有良好的电气性能、热稳定性和抗氧化性能。

同时，绝缘油的选择和使用需要符合环境保护和安全规定。

6.泄漏保护：变压器在工作过程中可能会发生泄漏，因此需要采取相应的措施来预防泄漏，如安装泄漏探测器和泄漏报警装置等。

7.过压和过载保护：为了保护变压器免受电流过载和电压过高的损害，需要配备过压和过载保护装置。

这些保护装置可以监测变压器的工作状态，并在发生异常时采取相应的措施，如断路或报警等。

8.隔离和接地：变压器的绝缘和接地是电气系统安全可靠的关键要求。

变压器必须具备良好的隔离性能，以避免电压冲击和电流回流等问题。

同时，变压器的接地系统需要符合相关标准和规范，以确保人身安全和设备的正常工作。

9.抗干扰能力：变压器在实际运行中会受到来自其他设备的电磁干扰，如电磁辐射和电磁感应等。

因此，变压器需要具备一定的抗干扰能力，以保证其正常运行并不受外界干扰的影响。

10.可靠性和寿命：变压器是一种长期使用的设备，需要具备较高的可靠性和寿命。

因此，在设计和制造过程中，需要选用高质量的材料和配件，并进行严格的质量控制和检测，以确保变压器的长期稳定运行。

变压器技术要求范文

变压器技术要求范文变压器是一种将电能从一个电路转移到另一个电路的电力设备，它是电力系统中不可或缺的重要组成部分。

变压器技术要求涉及多个方面，包括设计、制造和使用等方面。

以下是关于变压器技术要求的详细介绍。

设计方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.负载容量：变压器的设计要满足负载的需求，即能够提供所需的输出功率，且能够承受负载变化引起的瞬态过电流。

2.电压等级：根据实际需要确定变压器的输入输出电压等级，以满足电力系统的运行要求。

3.效率：变压器的设计要求具有较高的效率，以减少能源损耗和运行成本。

4.温升：变压器在工作过程中会产生一定的热量，因此设计时要考虑足够的散热措施，确保变压器能够在规定的温度范围内正常工作。

5.绝缘强度：变压器的绝缘强度要求足够高，以防止电击和漏电事故的发生。

制造方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.材料选择：变压器的核心和绕组材料选择要符合相关标准和规范，以确保其机械和电气性能稳定。

2.制造工艺：变压器的制造工艺要求高精度，包括压力接触、绝缘处理、绕组张力控制等，以确保变压器的可靠性和寿命。

3.绝缘和绝缘材料：变压器的绝缘要求要符合相关标准和规范，绝缘材料要具有良好的绝缘性能和高温稳定性。

4.密封性能：变压器制造要求具有良好的密封性能，以防止外界湿气、腐蚀性物质对变压器的侵蚀。

使用方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.安装和调试：变压器的安装和调试要符合相关规范和标准，包括接地、绝缘测试、运行试验等。

2.维护保养：变压器的定期维护保养要按照相关要求进行，包括检查绝缘状态、冷却系统、连接螺栓等。

3.操作注意事项：使用变压器时要注意电压等级、电流负荷等参数，避免超负荷运行和过压、过流等故障。

4.安全措施：使用和维护变压器时要遵守相关安全规定，正确使用和接触电气设备。

综上所述，变压器技术要求涉及到设计、制造和使用等多个方面，在各方面要求下，对变压器的性能、可靠性和安全性提出了高要求。

电气设备变压器的规范要求

电气设备变压器的规范要求电气设备变压器是一种重要的电力设备，用于将高电压变换为低电压或低电压变换为高电压。

为了确保电气设备的安全性和可靠性，变压器的制造和使用必须遵守一系列的规范要求。

本文将详细介绍电气设备变压器的规范要求。

一、设计和制造要求1. 电气设备变压器的设计和制造应符合国家相关标准和规范，如《变压器技术条件》、《电气设备制造工艺规程》等。

2. 变压器的设计应满足额定电压、额定电流和额定频率等要求，并保证设备的过载能力和短路能力。

3. 变压器的制造过程中应采用先进的加工和焊接技术，确保设备的结构牢固和密封性能良好。

4. 变压器的绝缘材料应符合相应的标准，确保设备能够在高温和高压环境下正常运行。

二、安装和调试要求1. 变压器的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备安全可靠地接地。

2. 安装位置应满足设备的散热和通风要求，同时远离易燃和易爆物质，并保证操作空间和维护空间的充足。

3. 安装过程中，要注意各电缆和导线的连接质量，确保接触良好，防止因接触不良或松动导致的过热和火灾等事故。

4. 变压器安装完成后，需要进行调试。

调试过程中，应按照设备制造商提供的操作手册进行操作，并记录相关参数。

三、运行和维护要求1. 变压器的运行应符合国家相关标准和规范，如《电力工业电气设备运行与维护规范》等。

2. 在运行过程中，需定期对变压器进行巡视和检测，检查设备运行状态、冷却系统、绝缘状况等，并记录检测结果。

3. 变压器的温度应控制在额定范围内，超出范围应及时采取措施进行处理。

4. 变压器的维护应由具备相应资质的专业人员进行，包括清洁设备、检修接线、更换老化部件等工作，确保设备的正常运行。

5. 如果发现异常情况（如噪音、漏油等），应立即停止运行并采取相应应急措施，确保人员和设备的安全。

四、检测和验收要求1. 变压器的性能检测应在制造厂家的指导下进行，检测项目包括额定容量、负载损耗、空载损耗、绝缘电阻等。

2. 检测合格后，需要进行设备的验收工作。

变压器技术规范要求

第七章货物需求清单及技术规范要求一、货物需求清单及技术规范要求2 变压器S—400KVA/6KV 1台13—400KVA/6KV/400V 型号：S133 变压器S—630KVA/6KV 2台13—630KVA/6KV/400V 型号：S134变压器S—800KVA 2台13型号：S—800KVA/6KV/400V131、5、6、7、8、9、10包要求如下：干式变压器技术要求1、产品运行环境a环境温度：-10～+45℃b相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%25℃c海拔高度：产品适用于1600米d安装地点：户外2、执行标准干式电力变压器电力变压器IEC726 干式变压器GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级3、性能和特征a变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下,能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求;b变压器在额定输出功率,施加电压在正常电压的±5%范围内波动时,变压器的温升限值如下：部件温升限值绕组温升,绝缘的耐热等级为F级100K电阻法测量铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升c变压器能在GB1094规定的条件下,2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤;d局部放电量不大于5pc;4、变压器铁心铁心采用冷轧硅钢片叠制武钢或鞍钢;5、绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性,按GB1094进行试验;所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力,高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动;6、冷却系统环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统,实现超温自动开启冷却系统;7、变压器技术参数表8、变压器带温控器,风机、不锈钢外壳,带外壳温度监测;11 变压器SG-630/6/ 6台主要技术参数12 干式整流变压器 ZSFGH-1250/10 1台型号：ZSFGH-1250/10额定容量：1250 kVA额定电压：10KV额定频率：50HZ使用条件：户内海拔高度：1000米相数：三相冷却方式：AF耐热等级：H级联结组标号：Dy11y11短路阻抗：%绝缘水平：LI75AC28/AC313 箱式变电站 6KV 1000KVA 5台主要技术参数及技术要求：一:其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面,型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;1、高压进线柜：电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10A、C相,变比：50/5,精度等级：,容量：10/15；电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/ ,计量表计型号为：DSSD332-9NST；开关柜内装设避雷器,型号为：30；2、高压出线柜：采用真空断路器固封式额定电压：6KV;最高工作电压.额定电流：630A额定短路开断电流：25KA机械寿命：20000次额定短路开断电流开断次数：50次额定操作顺序：分合分-180S-合分操作机构：弹簧储能操作机构操作机构合分闸电压:AC220V；电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZB-10A、C相,变比：75/5,精度等级：10P10,容量：10/15；开关柜内装设避雷器,型号为：30；上隔离开关：GN30-12D/630-25KA二:低压单元：进线柜1面,出线柜2面,型号为：GGD,电容器柜1面,型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽×深×高=800×600×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;1、低压进线柜：主开关采用EAW1-2000/3 2000A智能断路器；电流互感器型号为：,变比：2000/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；2、低压出线柜：8路出线①支路刀开关采用HD13BX-1000/312；支路开关四路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；②支路刀开关采用HD13BX-1000/312；支路开关一路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；支路开关三路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；3、电容器柜：支路刀开关采用HD13BX-600/31；柜内装设避雷器,型号为：；电流互感器型号为：,变比：600/5A三:变压器单元：变压器即S11-1000-6/一台1: 分接范围：±2×%2: 连接组别： D,yn113：电压：6/4：阻抗电压：6%四:箱体结构特点：1:箱体为整体型结构,箱体及底板采用良好的隔热通风结构,壁板采用夹芯板即两外侧为钢板,中间为隔热材料,外形采用非金属制作,美观大方,隔热良好,且箱体设有上下可通风的风道,箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置,温控调节器装在低压室内;箱体防腐能力应保证20年;外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤;2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统;箱变各室内应有防凝露措施;低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便;3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施,箱体外壳上应有明显的带电警示标志;4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33;5:箱壳门向外打开,设有门把手、插销和锁,并具有防锈措施;6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装;7:噪音水平不大于55dB;8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准;9:变压器室需设有通风及排风装置电源引自照明配电箱备用支路,包括该部分穿管及配线;10:箱变具有可靠的接地系统.需供货方按接地网布置图预留接地螺栓;11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置;12:变压器高低压室门内侧有主接线图,操作程序及注意事项;13:母线及支线由供方提供;14:高低压设备需分开设置;14箱式变电站 6KV 500KVA 1台主要技术参数及技术要求：一:其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面,型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;1、高压进线柜：电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10A、C相,变比：30/5,精度等级：,容量：10/15；电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/ ,计量表计型号为：DSSD332-9NST；开关柜内装设避雷器,型号为：30；3、高压出线柜：采用真空断路器固封式额定电压：6KV;最高工作电压.额定电流：630A额定短路开断电流：25KA机械寿命：20000次额定短路开断电流开断次数：50次额定操作顺序：分合分-180S-合分操作机构：弹簧储能操作机构操作机构合分闸电压:AC220V；电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZB-10A、C相,变比：40/5,精度等级：10P10,容量：10/15；开关柜内装设避雷器,型号为：30；上隔离开关：GN30-12D/630-25KA二:低压单元：进线柜1面,出线柜1面,型号为：GGD,电容器柜1面,型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽×深×高=800×600×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;1、低压进线柜：主开关采用EAW1-1000/3 1000A智能断路器；电流互感器型号为：,变比：1000/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；2、低压出线柜：4路出线①支路刀开关采用HD13BX-1000/31；支路开关两路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；3、电容器柜：支路刀开关采用HD13BX-400/31；柜内装设避雷器,型号为：；电流互感器型号为：,变比：400/5A三:变压器单元：变压器即S11-500-6/一台1: 分接范围：±2×%2: 连接组别： D,yn113：电压：6/4：阻抗电压：6%四:箱体结构特点：1:箱体为整体型结构,箱体及底板采用良好的隔热通风结构,壁板采用夹芯板即两外侧为钢板,中间为隔热材料,外形采用非金属制作,美观大方,隔热良好,且箱体设有上下可通风的风道,箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置,温控调节器装在低压室内;箱体防腐能力应保证20年;外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤;2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统;箱变各室内应有防凝露措施;低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便;3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施,箱体外壳上应有明显的带电警示标志;4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33;5:箱壳门向外打开,设有门把手、插销和锁,并具有防锈措施;6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装;7:噪音水平不大于55dB;8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准;9:变压器室需设有通风及排风装置电源引自照明配电箱备用支路,包括该部分穿管及配线;10:箱变具有可靠的接地系统.需供货方按接地网布置图预留接地螺栓;11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置;12:变压器高低压室门内侧有主接线图,操作程序及注意事项;13:母线及支线由供方提供;14:高低压设备需分开设置;15箱式变压器YBM500 2台主要技术参数及技术要求：一:其中高压单元：进线柜1面、出线柜1面,型号为：XGN66-12,柜体尺寸：宽×深×高=900×950×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;1、高压进线柜：电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZBJ9-10A、C相,变比：30/5,精度等级：,容量：10/15；电压互感器选用干式互感器,型号为：JDZ,变比：6/ ,计量表计型号为：DSSD332-9NST；开关柜内装设避雷器,型号为：30；4、高压出线柜：采用真空断路器固封式额定电压：6KV;最高工作电压.额定电流：630A额定短路开断电流：25KA机械寿命：20000次额定短路开断电流开断次数：50次额定操作顺序：分合分-180S-合分操作机构：弹簧储能操作机构操作机构合分闸电压:AC220V；电流互感器选用干式互感器,型号为：LZZB-10A、C相,变比：40/5,精度等级：10P10,容量：10/15；开关柜内装设避雷器,型号为：30；上隔离开关：GN30-12D/630-25KA二:低压单元：进线柜1面,出线柜3面,型号为：GGD,电容器柜1面,型号为：GGJ1,柜体尺寸：宽×深×高=800×600×2000,开关柜面板及后盖板颜色:银灰色;1、低压进线柜：主开关采用EAW1-1000/3 1000A智能断路器；电流互感器型号为：,变比：1000/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；2、低压出线柜：12路出线①支路刀开关采用HD13BX-1000/312；支路开关两路出线选用MM1-630L/3300 630A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：600/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；②支路刀开关采用HD13BX-1000/312；支路开关两路出线选用MM1-630L/3300 630A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：600/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；支路开关两路出线选用MM1-225L/3300 225A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：200/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；③支路刀开关采用HD13BX-1000/312；支路开关四路出线选用MM1-400L/3300 400A塑料外壳式断路器,电流互感器型号为：,变比：400/5；计量表计型号为：DSSD332-9NST；3、电容器柜：支路刀开关采用HD13BX-400/31；柜内装设避雷器,型号为：；电流互感器型号为：,变比：400/5A三:变压器单元：变压器即S11-500-6/一台1: 分接范围：±2×%2: 连接组别： D,yn113：电压：6/4：阻抗电压：6%四:箱体结构特点：1:箱体为整体型结构,箱体及底板采用良好的隔热通风结构,壁板采用夹芯板即两外侧为钢板,中间为隔热材料,外形采用非金属制作,美观大方,隔热良好,且箱体设有上下可通风的风道,箱体内应装设温控强迫通风装置和温度自动控制装置,温控调节器装在低压室内;箱体防腐能力应保证20年;外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤;2:各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统;箱变各室内应有防凝露措施;低压配电装置应充分考虑检修、更换设备方便;3:箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施,箱体外壳上应有明显的带电警示标志;4:外壳防护等级：变压器室为IP23,高低压室为IP33;5:箱壳门向外打开,设有门把手、插销和锁,并具有防锈措施;6:高压开关的二次保护由供货方负责设计安装;7:噪音水平不大于55dB;8:箱式变电站内的所有元器件均符合国家有关标准;9:变压器室需设有通风及排风装置电源引自照明配电箱备用支路,包括该部分穿管及配线;10:箱变具有可靠的接地系统.需供货方按接地网布置图预留接地螺栓;11:高压配电装置具有可靠的“五防”闭锁装置;12:变压器高低压室门内侧有主接线图,操作程序及注意事项;13:母线及支线由供方提供;14:高低压设备需分开设置;16 变压器SGB10-630/10/ 1台技术要求：额定容量：630kVA;电压组合：高压10KV 低压：分接范围：±%、±5%绝缘等级：H级冷却风扇：ANAF绝缘水平：N60AC28/AC3高压侧电压：10500V,电流低压侧电压：693V,电流525A1、铁心采用冷轧硅钢片叠制武钢或鞍钢;2、高、低压线圈均为铜质,选用优质材料加工而成；3、具有极高的安全和阻然性能,在220℃高温下长时间燃烧无烟雾产生；4、承受极强的抗热击能力可在-50℃下立即加满负载；5、密封性好,防水、防潮；6、设计使用寿命：≥30年7、变压器带冷却及温度控制系统;8、需提供防护等级为IP23的外壳;9、该型设备要与同忻煤矿地面大块车间设备有互换性和通用性;17 变压器SG10-50/ KV 2台技术要求：额定容量：50kVA;电压组合：660V变380V/220V使用地点：户外1、铁心采用冷轧硅钢片叠制武钢或鞍钢;2、高、低压线圈均为铜质,选用优质材料加工而成；3、具有极高的安全和阻然性能,在220℃高温下长时间燃烧无烟雾产生；4、承受极强的抗热击能力可在-50℃下立即加满负载；5、密封性好,防水、防潮；6、设计使用寿命：≥30年7、变压器带冷却及温度控制系统;8、需提供防护等级为IP23的外壳;18 变压器SGB10-1250/10/~ 2台主要技术参数如下表：19、干式变压器 2台配电室内设SGB10-500/10/变压器2台提升机房1台,井口房1台;主要技术参数如下表：二、供货日期：本招标文件中有要求的,要满足要求；招标文件中没有提到交货期的,要求投标人所报交货期必须满足项目进度需要;三、交货地点：需方指定地点四、其他说明：无。

10kV三相干式变压器通用技术规范

WkV三相干式变压器通用技术标准1范围本技术标准规定了IOkV变压器招标的总那么、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验的一般要求.本技术标准适用于IOkV变压器招标.2标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的.但凡注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件.GB311.1绝缘配合第1局部：定义、原那么和规那么GB1094.1电力变压器第1局部：总那么GB1094.2电力变压器第2局部：温升GB1094.3电力变压器第3局部：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4电力变压器第4局部：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导那么GB1094.5电力变压器第5局部：承受短路的水平GB/T1094.10电力变压器第10局部：声级测定GB/T1094.11电力变压器第11局部：干式电力变压器GB/T17211干式电力变压器负载导那么GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T4109交流电压高于IOoOV的绝缘套管GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导那么GB/T7354局部放电测量GB/T8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1局部：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T8287.2标称电压高于100oV系统用户内和户外支柱绝缘子第2局部：尺寸与特性GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求GB/T13499电力变压器应用导那么GB/T16927.1高电压试验技术第1局部：一般定义及试验要求GB/T16927.2高电压试验技术第2局部：测量系统GB/T17468电力变压器选用导那么GB/T26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1局部：定义、信息和一般原那么GB/T26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2局部：交流系统用瓷和玻璃绝缘子DL/T572电力变压器运行规程DL/T596电力设备预防性试验规程JB/T3837变压器类产品型号编制方法JB/T100886kV^500kV电力变压器声级JB/T10428变压器用多功能保护装置3术语和定义以下术语和定义适用于本文件.3.1招标人依照？中华人民共和国招标投标法?的规定,提出招标工程,进行招标的法人或其他组织.3.2投标人响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织.3.3卖方（供方）提供本局部货物和技术效劳的法人或其他组织,包括其法定的承继者.3.4买方（需方）购置本局部货物和技术效劳的法人或其他组织,包括其法定的承继者和经许可的受让人.4总那么4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务局部.4.1.2投标人须仔细阅读包括本标准（通用局部和专用局部）在内的招标文件阐述的全部条款.投标人提供的IOkV变压器应符合招标文件所规定的要求.4.1.3本技术标准提出了对IOkV变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求.4.1.4本技术标准提出的是通用的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和标准的条文,投标人应提供满足标准性引用文件中引用标准的最新版本和本部分要求的全新产品.如果所引用的标准之间不一致或本局部所使用的标准与投标人所执行的标准不一致,那么按要求较高的标准执行.4.1.5如果投标人没有以书面形式对本局部的条文提出差异,那么意味着投标人提供的设备完全符合本局部的要求.4.1.6本技术标准将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力.本局部未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定.4.1.7本技术标准涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务局部有矛盾，那么以商务局部为准.4.1.8本技术标准通用局部各条款如与专用局部有冲突,那么以专用局部为准.4.2适用范围4. 2.1本技术标准的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场效劳和技术效劳.4.3投标人应提交的技术参数和信息4.3.1技术参数响应表、技术偏差表.4.3.2投标产品的特性参数和特点.4. 3.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息.4.4安装、调试、性能试验、试运行和验收4.4.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行.4.4.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本标准规定的标准、规程标准进行.4.4.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作.4.4.4设备安装、调试和性能试验合格前方可投入试运行.4.4.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术局部要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔局部，按商务局部有关条款执行.4.5满足的标准装置应满足GB311.1、GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB/T1094.4、GB1094.5、GB/T1094.7、GB/T1094.10、GB/T1094.IKGB∕T17211>GB2536、GB/T2900.15、GB/T4109、GB/T5273、GB/T5582、GB/T6451、GB/T7252、GB/T7354、GB/T7595、GB/T8287.1、GB/T8287.2、GB/T10228、GB/T11022、GB11604、GB/T13499>GB/T16927.1、GB/T16927.2、GB/T17468、GB20052、GB/T22072、GB/T25446、GB/T26218.1、GB/T26218.2、GB50150、DL/T572、DL/T593、DL/T596、DL/T984、DL5027、JB/T3837、JB/T10088、JB/T10317、JB/T10428、JB/T10544、Q/GDW1771.Q/GDW1772.IEC296、IEC156中所列标准的最新版本的要求,但不限于上述所列标准.5结构及其他要求5.1IOkV变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗符合国家标准.5.2IokV变压器主要技术要求5. 2.1 IOkV干式变压器a）在短路下的耐受水平.具有良好的电气及机械性能,具备抗突发短路水平强和耐雷电冲击力高等特点，并符合GB1094.5的试验规定.b）变压器的寿命.变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并根据卖方的说明书进行维护,变压器的预期寿命应不小于20年.c）线圈的绕制,采用玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘,薄绝缘结构,真空状态浸渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外外表用预浸树脂玻璃丝网覆盖加强.环氧树脂浇注的上下压绕组应一次成型,不得修补.d）变压器分接引线需包封绝缘.e）变压器运行过程中，温度限制装置巡回显示各相绕组的温度值,高温报警,超温跳闸，声光警示.假设有风机,那么需有启、停,风机过载保护,并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能.温控线根据现场要求配置,这些装置应符合各自的技术标准.f）要求大局部材料由不可燃烧的材料构成.800℃高温长期燃烧下只产生少量烟雾.g）铁芯结构及材质.D铁芯为硅钢片（包括卷铁式及叠铁式）.铁芯为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片（铁芯规格不低于30ZH130）；采用优质环氧树脂.变压器铁芯采用45°全斜接缝,心柱外表应喷涂绝缘漆,心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构.5.3通用要求5. 3.1全部设备应能持久耐用，即使在技术标准中没有明确地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求.6. 3.2耐地震要求：a）设备及设备支座应按承受地震荷载时能保持结构完整来设计.b）支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力.c）在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术标准中设计标准和标准的设计要求的正常允许应力.7. 3.3所有的设备应便于拆卸、检查和安装.所有的设备都应有相位、吊装部位、中央线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作.8. 3.4变压器应设计成低噪声,使其分别满足技术性能要求.9. 3.5要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定,所有的螺栓和螺母应采取热镀锌举措.10.3.6设备应能平安地承受技术标准所规定的最大风速及端子拉力.11.3.7用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度.12..8焊接：a）焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷.b）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成适宜的曲率半径.切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲.进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊,而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件.c）卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验.d）导体连接采用磷铜焊,不应锡焊.5. 3.9设备接线端子：a）设备应配备接线端子,其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求.b）接线端子的接触面应镀锡.c）设备的接地端子应为螺栓式,适合于连接.接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应.6. 3.10油漆和防锈:a）所有外露的金属部件,除了非磁性金属外,均应热镀锌.镀锌金属件的外表应光滑、均匀,最小镀锌层厚度为90m.镀锌前,需将所有焊渣去除干净.b）按本局部提供的任何设备,在发运前,除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的外表以外,所有的金属外露局部均应作最小外表的喷砂清洗,喷砂去除后应喷涂一层底漆.c）所使用的底漆和面漆的材料与型号,应符合制造厂的标准.面漆应与底漆协调,对各种环境条件有良好的耐用性.d）所有的外外表的面漆颜色应依照买方的要求.e）在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀举措，尤其应预防不同金属之间的腐蚀,而且应预防水分进到螺纹中.f）热镀锌.全部热镀锌应根据ASTMAl23>A134和A153的要求进行.大面积的镀锌损伤将拒收.g）设备清洁.在制造过程中需保持设备内部清洁.5. 3.11铭牌：a）变压器的铭牌应清楚,其内容应符合GB1094.1的规定.b）铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清楚.6. 3.12运输和存放：a）应预防在运输过程中受损,应可存放两年（如未另外说明存放期）.b）如因卖方举措不当,导致运输过程中设备受损,卖方应负责修复或替换，费用自负.c）变压器运输包装应满足运输的要求.7. 3.12.2接地b）干式变压器的接地装置应有防锈层及明显的接线标志.8. 3.12.3干式变压器温度保护装置干式变压器温度保护用于跳闸和报警,变压器应有高温报警和超温跳闸功能,见表9. 3.12.4干式变压器冷却装置.a）变压器的冷却装置应按负载和温升情况，自动投切.b）变压器过负荷及温度异常由变压器温控装置启动风机.6试验10.1出厂试验a）绕组直流电阻互差:线间小于2%相间小于4%（在引出线套管端部测量）.b）电压比误差：主分接小于0.5%,其他分接小于0.5%.C）绝缘电阻:用2500V绝缘电阻表，高压绕组不小于10000MQ,其他绕组不小于5000MQ.d）局部放电测试.e）工频耐压试验.f）感应耐压试验∙g）空载电流及空载损耗测试.h）短路阻抗及负载损耗测试.7技术效劳7.1技术效劳7. 1.1概述卖方应根据买方要求,指定售后效劳人员，对安装进行相关业务指导.卖方应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术效劳.11.1.2任务和责任a）卖方指定的售后效劳人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题.双方的代表,未经双方授权,无权变更和修改合同.b）卖方售后效劳人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术效劳.c）卖方售后效劳人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训.d）卖方售后效劳人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充,其费用由卖方承当,该费用中还包括进行修复期间所发生的效劳费.买方的有关技术人员应尊重卖方售后效劳人员的技术指导.11.1.3在本合同有效期内，买卖双方应及时答复对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意.8IOkV三相干式变压器专用技术标准8.1本技术标准中带有“★〃号的技术要求为关键性指标,必须满足,不满足的将否决其投标.12.2标准技术参数技术参数特性表是招标单位对采购设备的根底技术参数要求,在招投标过程中,投标人应该依据招标文件,对技术参数特性表中标准参数值进行响应.IOkV三相干式变压器技术参数特性见表1.8.5使用环境条件表IOkV三相干式变压器使用环境条件见表3.特殊环境要求根据工程情况进行编制.表3使用环境条件表注2：污秽等级为W级的需提供该地区的污秽等级图.。

电力变压器设计技术规范

电力变压器设计技术规范1. 引言本文档旨在提供电力变压器设计的技术规范，以确保变压器的安全性、可靠性和效率。

设计师应遵循本规范的要求，并根据具体项目的需求进行调整。

2. 设计原则2.1 安全性- 变压器的设计应符合相关安全标准和法规要求，以确保操作人员和设备的安全。

- 防火防爆设计应考虑周全，防止因电气故障引起火灾或爆炸。

2.2 可靠性- 变压器的设计应考虑设备的可靠性和寿命，并采取适当的措施延长设备的使用寿命。

- 设计中应考虑应对突发情况的能力，如过载、短路等。

2.3 效率- 设计应优化变压器的能效，提高能源利用率。

- 合理选择变压器的材料和结构，减少能量损耗。

3. 设计要求3.1 额定功率与电压- 根据实际需求，确定变压器的额定功率和电压等级。

- 额定功率应根据负载情况、使用环境和安全要求进行合理选取。

3.2 绝缘设计- 确保变压器各部分之间的绝缘性能良好，以防止电弧和漏电。

- 绝缘材料的选用应符合相关标准和法规要求。

3.3 冷却系统设计- 根据负载要求和环境条件选择适当的冷却系统，以保证变压器运行在合适的温度范围内。

- 冷却系统应具备良好的热传导性能和散热能力。

3.4 安全保护- 设计中应包含适当的安全保护系统，如过载保护、短路保护等，以防止设备损坏和事故发生。

- 安全保护系统应符合相关标准和规范要求。

3.5 结构设计- 变压器的结构应符合机械强度和稳定性的要求，以抵抗机械振动和外力的作用。

- 变压器的重心应合理布置，以提高设备的稳定性。

4. 设计验证4.1 仿真分析- 使用合适的仿真软件进行变压器的电磁仿真和热仿真分析，以验证设计的合理性。

- 分析结果应满足相关性能指标和要求。

4.2 试验验证- 对设计好的样机进行全面的试验验证，确保变压器在实际运行中的性能和安全可靠性。

- 试验应包括额定负载试验、过载试验、短路试验等。

5. 文件管理设计师应详细记录变压器的设计过程、所用材料、性能参数等，并及时更新相关文件。

主变压器技术要求规范书

主变压器技术要求规范书⼯程110kV主变压器技术规范书⽬次1. 总则2. 主要标准规范3. 环境条件和⼯程条件4. 变压器基本技术参数5. 技术性能要求6. 设备规范表7. 供货范围8. 技术⽂件及交付进度9. 交货进度10. 质量保证及性能验收（监造）试验11. 技术服务与培训12. 分包与外购1 总则1.1 本设备技术规范书适⽤主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。

1.2 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂，供⽅应提供符合最新⼯业标准和本技术协议的优质产品。

1.3 本设备技术协议所使⽤的标准如与供⽅所执⾏的标准不⼀致时，按较⾼标准执⾏。

1.4 供⽅所提供的产品应在相应⼯程或条件下有1⾄2台运⾏并已超过两年，以证明安全可靠。

本设备技术协议经供、需双⽅确认后作为订货合同的技术附件，与合同正⽂具有同等的法律效⼒。

签订经济合同后，需⽅有权提出因规范标准和规程发⽣变化⽽产⽣的⼀些补充要求，具体项⽬有供需双⽅共同商定。

2 主要标准规范应遵循的主要现⾏标准GB1094 《电⼒变压器》GB/T6451-1995 《三相油浸式电⼒变压器技术参数和要求》GB311.1-1997 《⾼压输变电设备的绝缘配合》JB2426 《发电⼚和变电所⾃⽤三相变压器技术参数和要求》GB/T15164-1994 《油浸式电⼒变压器负载导则》GB763 《交流⾼压电器在长期⼯作时的发热》GB2900 《电⼯名词术语》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB2536-90 《变压器油》GB1208-87 《电流互感器》GB10230 《有载分接开关》GB5275-85 《变压器、⾼压电器和套管的接线端⼦》GB7449 《电⼒变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》GB156 《标准电压》GB10237 《电⼒变压器绝缘⽔平和绝缘试验外绝缘的空⽓间隙》GB/T16434-1996 《⾼压架空线路和发电⼚、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB191 《包装贮运标志》GB4109-88 《⾼压套管技术条件》GB50229 《⽕⼒发电⼚与变电所设计防⽕规范》GB5027 《电⼒设备典型消防规程》GB/T13384-92 《机电产品包装通⽤技术条件》3 环境条件和⼯程条件3.1 环境条件3.1.1 周围空⽓温度最⾼温度： +40 ℃最低温度： -30 ℃3.1.2 海拔⾼度： 1000m3.1.3 最⼤风速： 35m/s3.1.4 环境相对湿度(在25℃时)最⼤相对湿度54%3.1.5 地震烈度： 8度⽔平加速度： 0.3g垂直加速度： 0.15g环境条件执⾏新标准（GB18306-2001）中地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表。

变压器技术设计规范方案要求

变压器技术设计规范方案要求变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备之一，其设计规范方案要求对其性能、安全、可靠性等多个方面进行综合考虑。

下面将从以下几个方面详细介绍变压器技术设计规范方案的要求。

一、性能要求：1.额定功率：根据用电负荷需求确定变压器的额定容量，以确保变压器能够正常供电。

2.额定电压：根据系统电压等级确定变压器的额定电压，以保证变压器能够适应系统的电压需求。

3.效率：为减少能源浪费和提高变压器的能源利用率，变压器的设计要求有尽可能高的效率，通常要求在额定负荷下的效率不低于要求标准值。

4.电压调整范围：根据电力系统的电压波动范围确定变压器的额定电压调整范围，以确保变压器能够稳定运行。

二、安全要求：1.绝缘性能：变压器在工作过程中容易产生高电压，要求变压器的绝缘性能良好，以确保工作安全。

2.短路能力：变压器在短路时将承受较大的短路电流，要求变压器具有良好的短路能力，以防止设备烧毁，保障电网安全。

3.防火安全：变压器的绝缘材料应具备良好的阻燃性能，以防止火灾的发生。

三、可靠性要求：1.寿命：变压器是一种长寿命设备，其设计要求具备较长的使用寿命。

通常要求变压器的寿命不低于20年。

2.可靠性：变压器的设计要求变压器具备良好的可靠性，能够在正常工作条件下稳定运行，尽量减少故障发生的可能性。

3.耐久性：变压器要具备抗电磁冲击、抗震动、抗环境温度变化等能力，以保证在各种恶劣条件下正常工作。

四、经济性要求：1.成本控制：变压器设计要求尽量控制成本，充分利用材料和资源，降低制造成本。

2.能源利用率：变压器设计要求尽量提高能源利用率，减少能源消耗，降低运行成本。

综上所述，变压器技术设计规范方案要求从性能、安全、可靠性和经济性等多个方面进行综合考虑，以确保变压器能够满足电力系统的需求，并且在长期运行中稳定可靠，同时降低能源消耗和制造成本。

在实际设计中，还需要遵循相关国家和行业的规范和标准，并结合具体的项目情况进行详细设计。

10kV变压器通用技术规范(最新版本)

附件一10kV变压器通用技术规范.1. 适用范围：本技术协议适用于型号为S11-M-1600/10/0.4及SBH15-M-630/10/0.4的产品2. 10kV变压器技术参数10kV变压器检验依据、技术参数及试验要求，详见产品型式试验技术要求。

变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。

3. 10kV变压器主要技术要求1）在短路下的耐受能力。

变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250℃。

2）过载能力。

厂家应提供过载能力的数据，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。

在起始负荷80％、环境温度40℃的条件下，过负荷50％允许运行30min。

变压器最热点温度不超过140℃，变压器油顶层油温不超过95℃。

卖方应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运行时间。

3）波纹油箱的强度和密封性。

a）波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。

b）油箱放油阀应采用双密封结构。

4）变压器的寿命。

变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于30年。

5）变压器安全保护装置应满足GB/T 6451—2008中4.2.2的要求。

6）油温测量装置应满足GB/T 6451—2008的要求。

7）变压器及其附件的技术条件应满足GB/T 6451—2008的要求：a）油箱顶部不应存在积水情况。

b）10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验应满足GB/T 6451—2008中4.3.4的要求。

变压器油箱机械强度试验应满足GB/T 6451—2008中4.3.5的要求。

8）套管。

10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于372mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。

9）变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地。

10）变压器油。

变压器油应完全符合GB 2536—1990和GB/T 7595—2008所规定的全部要求。

变压器技术规范要求

变压器技术规范要求1.变压器类型和应用范围：规范中应明确变压器的类型和应用范围，包括油浸式变压器、干式变压器、混合式变压器等。

同时，还要规定变压器的额定电压等级范围和使用环境条件，如温度、湿度等。

2.变压器参数要求：规范中要明确变压器的参数要求，包括额定容量、额定电压、短路阻抗、短路时的电流、短路时的温升等参数。

这些参数的规定可以确保变压器在运行时稳定可靠，并且满足用户需求。

3.产品设计和制造要求：规范中应包含变压器产品的设计和制造要求，包括外观尺寸、材料选择、绝缘结构、冷却系统、接地装置等。

这些要求可以保证变压器的结构合理、制造工艺良好，以提高变压器的性能和安全性。

4.产品检验和测试方法：规范中应明确变压器产品检验和测试的方法和标准，包括绝缘电阻、电气强度、温升试验、短路试验、噪音测试等。

通过这些测试，可以验证变压器的质量和性能是否符合规范的要求。

5.额定负荷和使用条件：规范中应规定变压器的额定负荷和使用条件，包括变压器的额定容量、负荷率、连续运行时间等。

这些要求可以确保变压器在正常运行条件下的安全可靠性，并且满足用户的需求。

6.安全保护和应急措施：规范中还应规定变压器的安全保护和应急措施，包括过载保护、短路保护、漏电保护、温度保护、应急切断装置等。

这些措施可以保护变压器和使用者的安全，并降低事故的发生概率。

7.维护和保养要求：规范中应包含变压器的维护和保养要求，包括定期检查、清洗、绝缘测量、润滑、防锈等。

这些要求可以延长变压器的使用寿命，提高其性能和可靠性。

8.技术文件和标识要求：规范中应规定变压器相关的技术文件和标识要求，包括产品说明书、装配图纸、电气图纸、使用说明书、质保书等。

这些文件和标识可以提供给用户参考和使用，确保变压器的正确安装与维护。

总之，变压器技术规范的要求涉及变压器设计、制造、测试、使用等多个方面，旨在确保变压器的质量和安全可靠性，同时也为用户提供了使用和维护变压器的指导。

10KV配电S13型绝缘变压器技术规范

10KV配电S13型绝缘变压器技术规范
本文档旨在规范10KV配电S13型绝缘变压器的技术要求和规范。

以下是对该变压器的主要技术规范的说明：
1. 变压器类型
- 型号：S13型绝缘变压器
- 额定电压：10KV
- 额定容量：根据需求确定
2. 技术参数
- 外形结构：具体结构根据实际需求确定
- 高压绕组：采用高品质绝缘材料，具有良好的耐热性和绝缘性能
- 低压绕组：采用高品质绝缘材料，具有良好的耐热性和绝缘性能
- 冷却方式：自然冷却或强迫风冷却，具体选择根据实际需求确定
- 绝缘等级：符合国家相关标准的绝缘等级要求
- 防护等级：符合国家相关标准的防护等级要求
3. 技术要求
- 变压器的设计、制造、维护和检测应符合国家相关标准
- 变压器的运行可靠、效率高、噪音低
- 变压器应具备良好的过载能力和短路能力
- 变压器绝缘电阻、接地电阻应符合国家相关标准
- 变压器的各项指标应符合设计要求
4. 安装和调试
- 变压器的安装应符合国家相关标准，确保安全可靠
- 安装过程中，应进行必要的调试和检测，确保变压器正常工作
5. 维护和保养
- 定期进行变压器的维护和保养，包括清洁、紧固和检查各项指标等
- 对于发现的故障，及时进行修理和更换，确保变压器的正常运行
请注意，本文档只是对10KV配电S13型绝缘变压器的技术规范进行简要说明，具体的技术参数和要求应根据实际情况和相关国家标准来确定。