火力发电厂经典课件

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火力发电厂(热力)PPT课件

火力发电厂(热力)PPT课件

燃料 给水 空气
过热蒸汽(D,P,T) 排烟 灰渣
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锅炉将燃料的化学能转换成过热蒸汽的热能时, 同时进行着三个互相关联的主要过程: 燃料的燃烧过程 传热过程 过蒸汽的产生过程 与之相对应的理论知识是: (1)燃烧原理; (2)传热学; (3)流体力学和工程热力学。
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三、锅炉的基本特性
锅炉容量 锅炉容量即锅炉的蒸发量,是指锅炉每 小时所产生的蒸汽量,t/h(kg/s)。 锅炉的最大连续蒸发量(BMCR):锅炉 在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用 设计燃料长期运行时所能达到的最大蒸 发量,t/h。
炉的组成部分: 炉膛、燃烧器。
锅炉本体: 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢 架和炉墙等组成锅炉的主要部件,称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机: 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及 管道、给排水装置、水处理设备及管道、除尘及 除灰系统、控制系统等
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二、电厂锅炉的作用
锅炉的作用:是使燃料在炉内燃烧放热,并将 锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量 (汽压、汽温等)的过热蒸汽,供汽轮机使用。
7
四、火力发电厂生产过程中 能量形式的转换
在锅炉中: 燃料的化学能转变为热能 在汽轮机中: 热能转变为机械能 在发电机中: 机械能转变为电能
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第二章 锅炉
一、锅炉的基本原理 二、电厂锅炉的作用 三、锅炉的基本特性 四、锅炉的分类 五、电厂锅炉的发展概况 六、电厂锅炉生产流程介绍 七、锅炉主要设备作用介绍 八、锅炉水质标准 九、锅炉辅助系统及主要辅助设备 十、锅炉其它相关知识
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六、锅炉型号表示方法 国产电厂锅炉型号一般如下表示: △△-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-△Ⅹ △△——制造厂家的汉语拼音缩写; 后面的数字依次为:锅炉容量(t/h),锅炉出口过热

火力发电厂基础知识课件

火力发电厂基础知识课件
特点
火力发电厂具有技术成熟、运行可靠 、成本低廉等优点,但也存在环境污 染和能源消耗等问题。
工作原理
燃料燃烧
化石燃料在锅炉中燃烧,产生高温高压蒸汽。
蒸汽轮机
高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转,将热能转 化为机械能。
发电机
蒸汽轮机带动发电机旋转,将机械能转化为 电能。
历史与发展
历史
火力发电厂的历史可以追溯到19世纪末期,随着工业革命的发展,火力发电厂逐渐成为人类社会的重 要能源供应来源。
大型循环流化床机组的优势在于其高效率和低污染排放, 同时能够适应各种不同类型的燃料。然而,循环流化床机 组的建设和维护成本也较高,需要较高的投资和专业技术 支持。
燃气-蒸汽联合循环机组介绍
燃气-蒸汽联合循环机组是一种高效的发电技术,其工作原理是利用燃气轮机燃 烧天然气产生的高温气体驱动发电机发电,同时将燃气轮机排出的余热用于产生 蒸汽,进一步驱动蒸汽轮机发电。
烟气排放控制
火力发电厂的烟气中含有大量的污染物,如硫氧化物、氮氧化物、颗粒 物等。烟气排放控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等,可以有效降低 烟气中的污染物浓度。
废水排放控制
火力发电厂的废水主要包括冷却水排水、锅炉排污水等。废水排放控制 技术包括废水处理、循环利用等,以减少废水排放量和对环境的影响。
03
噪声控制
火力发电厂运行过程中会产生大量的噪声,影响周围居民的生活质量。
噪声控制技术包括消音器、隔音墙等,以降低噪声对周围环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、调整燃料 配比等手段,提高燃料的燃烧效 率,减少热量损失和污染物排放。
余热利用技术
将锅炉排出的余热用于供暖、制 热水等,提高能源利用效率,减 少能源浪费。

火力发电厂生产过程培训教材课件

火力发电厂生产过程培训教材课件

02
火力发电厂的生产过程
燃料燃烧与热能转换
1 2
燃料的种类与特性 介绍火力发电厂常用的燃料,如煤、油、天然气 等,并分析其燃烧特性、热值及环保性能。
燃烧设备与燃烧过程 详细介绍锅炉的构造、工作原理及燃烧过程,包 括燃料的破碎、输送、燃烧及烟气排放等环节。
3
热能转换与效率提升
阐述热能转换为机械能的过程及原理,探讨提高 热能转换效率的途径,如改进燃烧技术、优化锅 炉设计等。
阐述汽轮机工作过程中的能量转换原理,包 括蒸汽在喷嘴中的膨胀、动叶栅中的做功等。
润滑与冷却系统
调节与保护系统
讲解汽轮机的润滑方式、润滑油系统以及冷 却水系统的工作原理和作用。
介绍汽轮机的调节系统(如液压调节系统、 数字电液调节系统等)以及保护装置(如超 速保护、低油压保护等)。
发电机设备及其工作原理
水汽循环与热能传
水汽循环系统的构成
01
介绍火力发电厂水汽循环系统的组成,包括给水系统、锅炉、
汽轮机及凝汽器等主要设备。
热能传输与利用
02
分析热能在水汽循环系统中的传输过程,探讨提高热能利用率
的措施,如减少热损失、回收利用余热等。
水处理与水质控制
03
阐述水汽循环系统中水处理的重要性,介绍水处理的方法及设
技术创新风险高
技术创新涉及研发和应用新技术,存在技术风险和市场风险。
政策支持与市场需求
政府对新能源和环保产业的支持以及市场对清洁能源的需求为火力发 电厂的技术改造与创新提供了机遇。
06
火力发电厂的未来发展与展望
清洁高效火力发电技术的发展趋势
超超临界发电技术
提高蒸汽参数,降低煤耗,减少污染物排放。
减少环境污染

火电厂系统简介 ppt课件

火电厂系统简介  ppt课件
火力发电厂系统介绍
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1
火电厂的分类
按燃料分类:
–燃煤发电厂 (煤)
–燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油)
–燃气发电厂 (天然气、煤气等)
–余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料)
–生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
按原动机分类:
–凝汽式汽轮机发电厂
–燃汽轮机发电厂
–内燃机发电厂
烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
• 锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽;并把汽轮机高压汽缸做功后抽回 的蒸汽变成再热蒸汽。
• 水在锅炉中,经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热,再送回汽轮机低压缸中继续做功,这是第四个阶段 - 再过热阶段
(燃烧结构)
CD二次风层 C煤粉层+一次风
BC二次风层 B煤粉层+一次风
AB二次风层 A煤粉层+一次风
•常见燃烧器: 油枪、 微量油枪、 等离子。
• 燃烧器分层设置
• 煤粉气流在炉内切圆燃烧
燃烧器
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7
空预器结构示意
• 空气预热器分为:管式空气预热器、回转式空气预热器。
• 原理及作用: (安装在锅炉尾烟道中)利用省煤器后烟气的热量加热
• 省煤器:(economizer) 利用锅炉排烟加热给水的受热部件。
• 分为:铸铁式和钢管式;沸腾式和非沸腾式(大型锅炉常用)。
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10
锅炉简介
锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量. 锅炉分类:(几个术语)
按蒸汽参数分类:中压,高压,超高压,亚临界,超临界 按容量分类:((<220 t/h 小型锅炉), (220-410t/h中型锅炉),(>670t/h大型锅炉) 按燃烧方式分类:

火力发电厂基础知识介绍培训课件标准版.ppt

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2 火力发电厂简介 3 火力发电厂生产过程概述
2、火力发电厂简介
●电厂及生产流程概述
火电厂的种类虽然很多,但其生产过程不外 是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热,使 水受热后变为蒸汽和过热蒸汽,过热蒸汽推 动汽轮机,汽轮机带动发电机,发电机发出 电能。___汽力发电厂
其能量转换过程也是相同的,即:燃料 的化学能热能机械能电能。
• 按蒸汽压力和温度分类: • 中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、
温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热电 厂。
• 高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/ cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW;
• 超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/ cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于 200MW;
• 按发电厂总装机容量的多少分类: • 小容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发
电厂; • 中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW范
围内的发电厂; • 大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW
范围内的发电厂; • 大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW
范围内的发电厂; • 特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上
火电厂基础知识介绍
神火电厂
2010年8月
概述
• 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统 称为火电厂。我国的电厂95%以上是火力 发电厂
火电厂的分类
• 按燃料分类: • 燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂 • 燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、
柴油后的渣油)为燃料的发电厂; • 燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃

火力发电厂基础知识讲义.ppt

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天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本 生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成 蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压 力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然 后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成 电能。 能量转换过程:化学能→热能→机械能→电 能
4/9/2019 杨金忠 3
1.火电厂的分类(按蒸压力)
杨金忠
24
7、抽空气系统
(低压加热器、凝结水泵)→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管(汽机车间 范围内)
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→(汽)除氧器
下联箱→定排污管→ → ┕→(水)定期排污扩容器
4/9/2019
杨金忠
25
六、发电厂的主要经济技术指标
4/9/2019 杨金忠 18
3、锅炉设备的组成
锅炉本体:燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水 冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组 成;
辅助设备:送引风机、给煤机、磨煤机、排粉风机、 除尘和脱硫、脱硝设备、烟囟等。
4/9/2019
杨金忠
19
三、汽轮机设备及组成
1、汽轮机本体: 静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等; 转动部分:叶片、叶轮和轴等; 配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调节汽门等 汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统:调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝结水泵、抽气器、 循环水泵和冷却塔等 4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等
4/9/2019 杨金忠 27
七、高效发电新技术
1 、超临界机组的优势:超临界机组发电效率比现有机组平 均水平提高10 %,节煤近25 %,一台350MW超临界机组 一年就可节约23万吨原煤。发展超临界机组不仅提高发电 效率还对节约水源,减少污染有着重要意义。 国外第一台超临界机组投运至今,已有近40年的历史,目 前超临界机组最大单机容量为1300MW,在美国、日本及 俄国,超临界机组占火电容量的50%以上。欧洲的超临界 机组在技术上也有其独特性和先进性。 我国超临界、超超临界机组发展较晚。我国于上世纪80年 代后期开始从国外引进30万千瓦、60万千瓦亚临界机组, 第一台超临界机组于1992年6月投产于上海石洞口二厂。 在“超超临界燃煤发电技术”的研发和应用下,我国发电 业及电站装备制造业的整体水平跃上了一个新台阶。

《火力发电厂概论》PPT课件

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汽机主要系统
• 主蒸汽系统:吹动汽轮机旋转,带动发电机做功,是发电 厂主要的做功介质通过的系统。
• 再热蒸汽系统:辅助主蒸汽系统做功,提高机组热效率。 • 回热抽汽系统:尽量减少进入凝汽器的无用能量,提高机
组热效率。
• 轴封系统:防止汽轮机内部高压蒸汽向外泄露,保证汽轮机效率,保 持真空系统严密性。
锅炉主要系统
• 汽水系统:锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃 料的热能,提升介质的热势能,增压增温,完成 介质的状态转换。
• 烟风系统:提供锅炉燃烧的氧气,带动干燥的燃 料进入炉膛,维持炉膛风压以稳定燃烧。
• 制粉系统:完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具 有一定细度和干燥度的燃料,并送入炉膛。
• 其它辅助系统:包括燃油系统、吹灰系统、火检 系统、除灰除渣系统等,具体功能不做介绍。
• 炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质 循环加热的过程。
• 燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛, 并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时 使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。 煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体
汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能 转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它 与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及 其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分 (静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、 隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴 、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板 与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通 流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本 体还设有汽封系统。

《火力发电厂概论》课件

《火力发电厂概论》课件

建立生态修复基金
用于补偿生态环境的损失 支持生态修复项目
定期环境监测
监测大气、水体、土地等环境 指标 及时发现问题并采取措施
总结
在火力发电厂的运行过程中,环境保护是至关重要的一环。 通过合理的废气处理技术、废水处理措施、固体废弃物处理 和生态保护举措,可以有效降低对周围环境的影响,保护生 态平衡。
《火力发电厂概论》PPT课 件
创作者: 时间:2024年X月
目录
第1章 火力发电厂概述 第2章 火力发电厂基本原理 第3章 火力发电厂运行管理 第4章 火力发电厂节能减排 第5章 火力发电厂经济分析 第6章 火力发电厂环境保护 第7章 火力发电厂安全管理 第8章 火力发电厂未来发展趋势 第9章 火力发电厂总结
火力发电厂未来 发展的关键趋势
未来火力发电厂的发展趋势将更加注重环保和高效能源利 用,推动绿色、智能化的发展方向。新型清洁能源技术的 应用和火力发电厂的智能化管理将成为关键趋势。
01 增加可再生能源比重
减少对化石燃料的依赖
02 提高能源利用效率
优化火力发电厂发电过程
03 推动循环经济
实现资源的循环利用
03 加强培训
提升员工安全防范意识
● 08
第八章 火力发电厂未来发展 趋势
加强清洁能源发 展
随着环保意识的提升,清洁能源逐渐成为发展的主流。逐 步淘汰高污染能源,发展风能、太阳能等可再生能源,是 未来火力发电厂发展的必然趋势。
智能化管理应用
推广智能监控 系统
实现远程监控管理
提高管理效率
降低运营成本
资源配置优化
合理配置人力、 物力资源
根据生产需求与供 给优化资源配置
提高资源利用 效率,降低生

火力发电厂简介PPT课件

火力发电厂简介PPT课件

2020/2/26
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汽轮机工作原理图
2020/2/26
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燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给 粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。燃煤是由皮带输送机 从煤场,通过电磁分离器、碎煤机,然后送到煤仓间 的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好 的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分 离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回 到磨煤机),进过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打 入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气进过电除尘脱出 粉尘再将烟气送至脱硫装置通过石浆喷淋脱硫的气体 经过吹风机送到烟筒排入天空。
14
汽轮机
2020/2/26
15
汽轮机原理
汽轮机是利用蒸汽做功的一种旋转式动力机械, 它可将蒸汽的热能转换为汽轮机轴的回转机械能
在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中发生膨胀,因而汽压,汽温 降低,速度增加,蒸汽的热能转变为动能。然后蒸汽 流从喷嘴流出,以高速度喷射到叶片上,高速汽流流 经动叶片组时,由于汽流方向改变,产生了对叶片的 冲动力,推动叶轮2旋转作功,叶轮带动汽轮机轴转动, 从而完成了蒸汽的热能到轴旋转的机械能的转变。
11
汽水系统
发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧 器、凝结水泵和给水泵等组成,包括汽水循环、化学水处 理和冷却水系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽,经过加热器进一步加热后 变成过热蒸汽,再通过主蒸汽管进入汽轮机。由于蒸汽不 断的膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带 动发电机。在蒸汽不断做功的过程中,蒸汽压力和温度不 断降低,后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结 水集成中在凝汽器下部由凝结水泵打至加热器再经过除氧 器除氧,给水泵将预加热除氧后的水打入锅炉,再进过省 煤器、蒸发器、过热器把水加热成过热蒸汽,送至汽轮机 做功,这样周而复始不断的做功。

火力发电厂生产基础知识简介课件

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火力发电厂的历史与发展
历史
火力发电厂的发展经历了从蒸汽机到 燃气轮机的发展历程,技术不断进步 ,效率不断提高。
发展
未来火力发电厂的发展将更加注重环 保和节能,如采用超超临界技术、循 环流化床技术等,以降低污染物排放 和提高能源利用效率。
02
火力发电厂的生产流程
Chapter
燃料的输送与储存
燃煤输送
运输管理: 加强固体废 弃物的运输管理,防止 在运输过程中造成环境 污染。
噪声污染与应对措施
火力发电厂在生产过程中会产生大量的 噪声,这些噪声会对周围居民的生活和 生态环境造成影响。
合理布局: 对厂区进行合理布局,尽量 减少对周围居民的影响。
隔音降噪: 对厂房、设备等进行隔音降 噪处理,减少噪声对周围环境的影响。
培训计划
制定详细的培训计划,针对不同岗位和工种的需求, 开展有针对性的安全培训。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估,总结经验教训,不断完 善和改进培训计划。
THANKS
感谢观看
安全考核制度
03
对员工的安全行为进行考核,激励员工自觉遵守安全规定,提
高安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案
针对可能发生的突发事件,制定详细的应急预案,明确应急处置 流程和责任人。
定期演练
按照应急预案的要求,定期进行演练,提高员工应对突发事件的能 力和协作水平。
演练评估与改进
对应急演系统在机组出现异常时自动采取措施,防止事故扩大。
03
火力发电厂的生产设备
Chapter
锅炉设备
总结词
锅炉是火力发电厂中的核心设备 ,负责将燃料的化学能转化为热 能。
详细描述
锅炉由炉膛、烟道、省煤器、空 气预热器等部分组成,通过燃烧 燃料,锅炉产生高温高压蒸汽, 驱动汽轮机转动。
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按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类:自然 循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环 锅炉。
按锅炉的整体布置分类:∏型结构锅炉、箱型结 构锅炉、塔型结构锅炉。
火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环, 强制循环,直流锅炉三种类型。 依靠工质的重度差而产生 的循环流动称为自然循环。借助水泵压头使工质产生的循 环流动称为强制循环。 自然循环形成:汽包、下降管、下 联箱和上升管(即水泠壁)组成一个循环回路。由于上升管 中的水在炉内受热铲生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下 降管在炉外不受热,管中是水,其重度大,两者重度差就产生 推动力,水沿下降管向下流动,而汽水混合物则沿上升管向 上流动,这样就形成水的自然循环流动。 强制循环锅炉的 结构与自然循环基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管 中增加了循环泵,作为增强汽水循环的动力。 直流炉的结 构与自然循环锅炉结构不同,它没有汽包,是依靠给水泵压 力使工质锅炉受热面管子中依次经过省煤器,蒸发受热面 和过热器一次将水全部加热成为过热蒸汽。现在一般只宜 用于亚临界,超临界压力锅炉。 强制循环锅炉与自然循环 锅炉比较: 优点:可适用于亚临界、超临界压力;由于工质在 受热面中是强制流动,因而受热面的布置较灵活,受热均匀 水循环好;起停炉快;水冷壁可使小管径、薄管壁(压力准许), 相对汽包容积减小,节省钢材。 缺点:加装循环泵,系统复杂, 投资高,检修困难。
锅炉本体
锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备 之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学 能转变为热能,并且以此热能加热水,使 其成为一定数量和质量(压力和温度)的 蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统(其中包 括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及 炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅 炉本体”。
锅炉主要设备
2020年5月16日星期六
给水系统
锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进 口集箱两侧,逆流向上经过水平布置的螺旋 鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱, 通过省煤器引出管从汽包A侧封头进入汽包。
2020年5月16日星期六
锅炉给水示意图
2020年5月16日星期六
给水系统----省煤器再循环
省煤器入口和汽包之间安装再循环门的目 的是为了保护是省煤器的安全。因为当锅 炉点火、停炉和其他原因停止给水时,省 煤器内的水不流动,省煤器就得不到冷却, 会使管壁超温而损坏,当给水中断时,开 启省煤器再循环门,就在汽包→再循环管 →省煤器→汽包之间形成循环回路,使省 煤器管壁得到不断的冷却。
主要生产过程简述
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备 从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤 机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分离,合格的煤 粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。煤粉仓的煤粉由 给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内 燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。燃 烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的 水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水 分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管 继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定 温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机 带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发 电机端部的引线经变压器升压后引出送到电网。 在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝 结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送 到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后, 送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中 间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽, 送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或 初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
2020年5月16日星期六
给水系统----省煤器再循环
2020年5月16日星期六
锅炉水循环系统
锅炉蒸发设备的组成: 汽包、下降管、水冷壁及联箱等
锅炉蒸发设备的作用: 吸收燃料燃烧放出的热量,将水加热成
基本原理
电磁感应理论:任何变化的电场都要在其周围空 间产生磁场,任何变化的磁场都要在其周围空间 产生电场。
热力学第一定律:热可以变为功,功也可以变为 热,消耗一定热量时,必产生相当数量的功,消 耗一定量的功时,必出现相应数量的热。
热力学第二定律:高温物体的热能可以自动传递 给低温物体,而低温物体的热能却不能自动地传 递给高温物体。机械能可以自动转化为热能,而 热能却不能自动转化为机械能。
火力发电厂汽水流程图
2020年5月16日星期六
锅炉主要系统
汽水系统:锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃 料的热能,提升介质的热势能,增压增温,完成 介质的状态转换。
烟风系统:提供锅炉燃烧的氧气,带动干燥的燃制粉系统:完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具 有一定细度和干燥度的燃料,并送入炉膛。
火力发电厂经典课件
目录
部分火电厂照片 火力发电厂概述 检修规程
火力发电厂概述
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能 发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能 转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件, 以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物 和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几 种类型.
其它辅助系统:包括燃油系统、吹灰系统、火检 系统、除灰除渣系统等,具体功能不做介绍。
锅炉汽水系统
锅炉汽水系统回路包括尾部省煤 器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分 离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、 尾部竖井包墙过热器、低温过热器、 屏式过热器、高温过热器及连接管道、 低温再热器、屏式再热器及连接管道。
按锅炉的蒸汽压力:可将锅炉分为低压锅炉(压 力小于2.45MPa),中压锅炉(压力2.94~4. 90MPa),高压锅炉(压力7.84~10. 8MPa), 超高压锅炉(压力11.8~14. 7MPa),亚临界锅 炉(压力15.7~19. 6MPa),超临界锅炉(压力 22. 1MPa),超超临界锅炉(压力30~31MPa)。
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