饮料厂用水处理设备设计方案
食品加工用纯水设备应用方案
食品加工用纯水设备应用方案净得瑞提供食品饮料行业用水处理设备整套解决方案行业方案概述食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水，电导率通常在10S/cm以下。
随着全球污染的加剧和人们对健康的追求，对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。
普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。
国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。
现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度(QS认证)，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。
行业方案水系统综合服务提供系统设计咨询、系统设备、GMP验证咨询、升级改造、运营维保等全流程服务行业系统解决方案针对食品行业：食品加工，饮料，酒，牛奶酸奶等行业用水需求，提供专业纯水设备系统、纯净水设备、水分配系统解决方案立体式服务售前：URS需求分析售中：设计、安装、调试、验证、培训售后：快速响应、长期服务按需量身定制全面了解客户对产品规格、产品工艺、系统配置等需求量身定制设计高品质产品制造选择优质原材料，制造按标准化流程严格质检数据化管理手机物联网远程监控数据平台，系统运行问题及时反馈国际化标准产水水质优于GB17324-2023瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准验证咨询服务提供GMP、FDA验证咨询及系统DQ、FAT、IQ、SAT、PQ验证资料工艺流程纯化水设备工艺流程纯水设备工艺流程可选择消毒方式：活性炭巴氏消毒、CIP清洗系统、分配系统臭氧灭菌、分配系统巴氏消毒、分配系统纯蒸汽灭菌。
备注：净得瑞水系统根据用户需求(URS)定制。
百事可乐饮料有限公司废水处理工程设计方案
目录第一章概述 (3)1.1 项目概况 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 设计依据 (4)1.4 设计范围 (4)1.5 设计水量、水质及治理目标 (4)第二章工艺设计 (6)2.1 工艺技术路线分析 (6)2.2 工艺流程 (8)2.3 流程说明 (8)2.4 工艺特点 (10)2.5 主要构筑物及工艺参数 (11)2.6 预期治理效果 (13)2.7 主要设备一览表 (13)第三章土建设计 (14)3.1 土建设计原则 (14)3.2 土建工程结构类型设计 (14)3.3 建构筑物设计要点 (14)3.4 总平面布置 (14)3.5 建构筑物一览表 (15)第四章配电及自动控制 (16)4.1 设计范围 (16)4.2 电源及用电负荷 (16)4.3 电缆及敷设 (16)4.4 防雷接地 (16)4.5 用电负荷表 (17)4.6 控制设计及测量显示说明 (17)第五章劳动定员 (18)5.1 劳动定员 (28)第六章运行成本 (19)6.1 运行费用 (19)第七章工程估算 (21)7.1 工艺设备及材料 (21)7.2 土建 (23)7.4 电气概算 (24)7.5 总估算 (25)第一章概述1.1 项目概况百事公司(PepsiCo.,Inc.)是世界上最成功的消费品公司之一。
1999年营业收入达203.6亿美元，列《财富》2000全球500强第203位。
在国际品牌顾问公司评选的2000年75个全球最有价值品牌的排名中，百事可乐以66亿美元的品牌价值排名第35位。
在2000年年底英国《金融时报》(《FinancialTimes》)发布的一项权威调查中，百事公司荣膺"全球食品饮料行业最令人尊敬的公司"榜首。
随后在2001年2月19日美国《财富》周刊公布的每四年一次的"全美最受推崇的公司"排行榜中，百事公司名列饮料行业第一。
百事公司创始于1898年，至今已有百年历史。
芦荟饮料废水处理工程设计
芦荟饮料废水处理工程设计《水污染控制工程课程设计》题目：某芦荟饮料生产企业废水处理工程专业：环境工程专业同组成员：1.设计任务书工程概况某芦荟开发有限公司系生产加工芦荟系列产品的企业。
该公司采用美国先进技术对芦荟进行提炼、稳定、浓缩等深加工处理，同时建立起了种植、加工、销售一条龙的产业体系。
在加工处理过程中产生一定量的生产废水，该废水主要来源于清洗芦荟、冲洗机械等工序，会同厂区的生活污水一同构成了该企业的主要污染源。
公司领导出于高度的社会责任感和环保意识，决心将这部分废水进行综合治理，达到当地环保部门的排放要求。
处理水量根据该公司提供的数据，确定废水的水量Q=500m3/d即31m3/h（以每天工作16小时计）。
其中，生产废水350 m3/d，约占总水量的70%；生活污水150 m3/h 约占总水量的30% 。
1.1.2 原水水质根据该公司提供的数据，确定生产废水和生活污水的水质如下：CODcr ≤610mg/lBOD5 ≤250mg/lPH 6～9SS 140mg/l1.1.3 排放水水质处理后水质执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准，即：CODcr ≤100mg/lBOD5 ≤30mg/lPH 6～9SS 70mg/l2、工程概况项目背景某芦荟开发有限公司系生产加工芦荟系列产品的企业。
该公司采用美国先进技术对芦荟进行提炼、稳定、浓缩等深加工处理，同时建立起了种植、加工、销售一条龙的产业体系。
在加工处理过程中产生一定量的生产废水，该废水主要来源于清洗芦荟、冲洗机械等工序，会同厂区的生活污水一同构成了该企业的主要污染源。
公司领导出于高度的社会责任感和环保意识，决心将这部分废水进行综合治理，达到当地环保部门的排放要求。
根据该公司提供的数据，确定废水的水量Q=500m3/d即31m3/h（以每天工作16小时计）。
其中，生产废水350 m3/d，约占总水量的70%；生活污水150 m3/h 约占总水量的30% 。
水厂纯净水设备设计方案
水厂纯净水设备设计方案一、引言随着人们对生活水质要求的提高和对健康意识的增强，纯净水成为了一种受欢迎的饮用水。
而水厂纯净水设备的设计方案，对于生产纯净水的质量和效率至关重要。
本文将围绕水厂纯净水设备的设计方案展开阐述。
二、纯净水设备的工艺流程纯净水设备的工艺流程主要包括原水处理、预处理和纯化处理，具体步骤如下：1.原水处理：通过适当的工艺对原水进行初步处理，主要是去除悬浮物、泥沙、铁锰等杂质。
常见的原水处理工艺有沉淀、过滤、氧化等。
2.预处理：对原水进行进一步处理，以去除有机物、重金属离子、细菌和病毒等。
预处理工艺一般包括活性炭吸附、反渗透、超滤等。
3.纯化处理：通过高级纯化工艺，去除水中的微量有机物、无机盐和微生物。
常见的纯化处理工艺有电离子交换、反渗透、臭氧消毒等。
三、水厂纯净水设备的设计方案1.设备选择：根据水质情况和生产要求选择适用的纯净水设备。
一般情况下，纯净水设备采用模块化设计，各个处理单元可以按需组合，灵活可调。
2.设备布置：合理布置纯净水设备，以确保工艺流程的顺利进行和设备的正常运行。
设备布置要考虑到管道的长度和坡度、设备之间的距离和连接等因素。
3.自动化控制：纯净水设备的设计应考虑自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监测。
通过传感器和控制阀门，可以实现对水质、流量、压力等参数的实时监测和调节。
4.操作安全：在纯净水设备的设计中应注重操作安全，设备应设置相应的安全阀、溢流阀、过滤器等，以避免设备故障和操作过程中的危险。
5.能耗节约：纯净水设备的设计应考虑能耗节约，采用节能设备和工艺流程，并合理利用余热、余压等资源，降低能源消耗和运营成本。
6.检修维护：纯净水设备的设计应考虑方便的检修维护。
设备的结构应合理，易于拆卸和维修；设备的操作界面应直观明了，方便操作人员进行设备的管理和维护。
四、纯净水设备的优化方案1.优化工艺流程：通过对工艺流程的优化，提高纯净水的产品水质和生产效率。
可以通过增加一些特殊的处理工艺，如臭氧消毒等，以提高机组的净化程度。
2.5m3H水处理设备设计方案(实例)
2.5m3/H水处理设备设计方案一．概况1.1设备数量：1套1.2 设计水量：2.5m3/H1.3 原水水质：石家庄1.4运行方式：自动运行；1.5 出水水质：脱盐率≥95%；二．系统特点2.1水处理系统配置：预处理：多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器除盐：一级反渗透装置三．系统工艺设计3.1工艺流程原水箱.原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透装↑↑加药装置1 药洗装置置→纯水箱.纯水泵→用水点3.2 工艺设计说明3.2.1 多介质过滤器过滤器内多介质滤料为优质均粒石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重大且粒径小的磁铁矿放置在滤床的最下层，这样配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，保证滤料的截留能力。
其工作原理是利用滤料组成的孔隙，将原水中的泥砂、胶体、悬浮物等杂质截留住。
由于滤料进行了有效分布，所以滤床对水中的杂质是逐步截留，这样罐体中的各材质滤料将得到充分均匀的利用，从而延长了滤料的使用周期，既减少了设备的运行成本，又增大了产品的竞争。
因其在滤料的选用上对滤料的均匀度、粒径（一般最大粒径比传统石英砂过滤器的粒径还要小）要求比较严格，所以多介质过滤器的出水水质比传统石英砂过滤器的出水水质效果好，其过滤精度可达10μm。
3.2.2活性炭过滤器活性炭被广泛应用于工业水处理设备中，其主要作用为净化、脱氯、去臭。
由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均值为20-30埃的微孔，因此活性炭具有很高的吸附能力。
此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等功能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附、以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中有害的腐殖酸、富维酸、木质黄酸等有机物。
3.2.3精密过滤器主要去除水中的较小的悬浮物、颗粒物质及胶体，以防止RO膜污染。
3.2.4反渗透装置3.2.4.1反渗透原理：自然渗透现象中，水分子从浓度低的溶液一侧透过半透膜往浓度高的溶液中迁移。
35吨纯净水设备方案
35m3/h纯净水水处理设备系统设计方案XX技术集团有限公司20 -12-22目录1 概述1.1项目由来1.2编制依据1.3水量水质1.4设计原则1.5设计范围2处理工艺选择和简介2.1处理工艺选择2.2工艺流程2.3工艺流程简介3关键工艺设计思想及设计要求3.1反渗透膜设计进水指标3.2各分支系统产水水质4电气、仪表系统设计4.1电气设计规范4.2电气设计原则4.3电气设计范围5设备选型配置5.1设计施工范围6工作分工与技术文件6.1甲乙双方的工作分工7性能保证7.1性能保证基础7.2质量保证1概述1.1项目由来本方案涉及的流程及设备、专为生活饮用水系统而设计。
1.2编制依据⑴《超滤水处理设备标准》（CJ/T119-2000）⑵《工业管道工程质量检验评定标准》（GB5014-93）⑶《排水管道维护安全技术规范》（CJJ10-86）⑷《给水排水设计规范》⑸《电器装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）⑹《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）1.3水量水质⑴系统总进水：>60m3/h⑵水源应符合自来水各项水质要求⑶系统产水水量：35m3/hr⑸运行方式：手、自动控制⑹设备总功率：水电源到位;电AC380V1.4设计原则⑴符合国家有关法规、规范、标准。
执行国家关于环境保护的政策。
⑵采用先进、成熟、可靠工艺及技术，确保出水处理达标。
⑶结合生活饮用水特点，针对选择处理工艺、处理设备和设计参数，确保整个系统稳定运行。
⑷采用预处理+全自动超滤工艺，其技术成熟，适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证产品水达预计设计要求。
⑸整个系统设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比较好的产品。
⑹控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使其运行可靠、维护方便，提高整体的运行管理水平。
⑺充分利用现有条件，因地制宜节约占地和降低工程投资。
⑻平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。
某碳酸饮料厂生产废水处理站工艺设计
.XX理工学院水污染控制工程课程设计题目：某碳酸饮料厂生产废水处理站工艺设计姓名：XXX学号： XXXXXXX学院：环境工程与化学学院专业：环境工程指导教师：XXXXX2016年X月X日某碳酸饮料厂生产废水处理站工艺设计摘要本设计为某碳酸饮料厂生产废水处理站工艺设计，处理规模为3000m 3/d ，COD 为 3000 mg / l ，BOD 5为 1800 mg / l ， SS 为 600 mg/ l ，设计出水水质执行《污水综合排放标准》 GB8978-1996规定的一级标准。
经查阅资料，通过工艺比选，确定采用厌氧生物处理法及传统活性污泥法为该污水处理厂的主体处理工艺，该工艺具有处理流程简单、操作管理方便、出水水质好、工艺可靠、建设投资省和运行费用低等优点。
在此基础上，确定了污水处理流程为：细格栅、UASB反应器、SBR反应池、消毒池、出水；污泥处理流程为：集泥井、污泥浓缩池、污泥脱水车间、泥饼外运。
进行了各单体构筑物的工艺设计和计算，污水处理厂的平面布置，水力计算和高程设计等。
在此基础上，完成了平面图、高程图设计和图纸绘制。
本工程的实施将显著改善受纳水体水质，同时间接产生经济效益，促进经济可持续发展，达到了出水水质的要求。
关键词：碳酸饮料生产废水厌氧生物处理法SBR好氧反应池目录第 1 章课程设计任务书 (2)1.1 设计资料 (2)1.1.1 水量、水质资料 (2)1.1.2 用地资料： (3)1.2 设计要求 (3)1.2.1 设计内容： (3)1.2.2 设计要求： (4)第 2 章工艺流程的确定 (5)2.1 基本工艺路线的确定 (5)2.2 厌氧处理工艺选择 (5)2.3 好氧处理工艺选择 (6)2.3.1 SBR 法具有的特点： (6)2.3.2 碳酸饮料设备冲洗废水处理工艺流程 (7)第 3 章处理工艺构筑物设计计算 (8)3.1 格栅槽的设计 (8)3.1.1 格栅的设计 (8)3.1.2 栅条间隙数 n (8)3.1.3 格栅总宽度 B (9)3.1.4 过栅水头损失 (9)3.1.5 栅后槽的总高度 H (9)3.1.6 格栅的总长度 L (10)3.1.7 每日栅渣量 W (11)3.1.8 过格栅进出水水质 (11)3.2 调节池的设计 (11)3.2.1 设计说明 (11)3.2.2 设计计算 (12)3.2.3 过调节池进出水水质 (13)3.3 UASB 反应器设计 (14)3.3.1 UASB 反应器的组成 (14)3.3.2 UASB 反应器工作原理 (14)3.3.3 参数选取 (14)3.3.4 反应器尺寸 (15)3.3.5 进水分配系统的设计 (15)3.3.6 三相分离器的设计 (17)3.3.7 沉淀区的设计： (17)3.3.8 气液分离设计： (19)3.3.9 分隔板的设计： (20)3.3.10 UASB 反应器中污泥产量的计算 (21)3.3.11 排泥系统的设计 (21)3.3.12 出水系统的设计计算： (22)3.3.13 沼气收集系统的设计 (23)3.3.14 UASB 进出水水质 (23)3.4 SBR 反应器设计计算 (24)3.4.1 设计说明 (24)3.4.2 工艺设计计算 (24)3.4.3 平面尺寸计算 (25)3.4.4 进出水排泥系统 (26)3.4.5 曝气系统工艺计算 (26)3.4.6 SBR 池进出水水质 (29)3.5 消毒池设计计算 (29)3.5.1 消毒剂的投加 (30)3.5.2 平流式消毒接触池 (30)3.6 污泥处理系统 (31)3.6.1 产泥量 (31)3.6.2 污泥处理方式 (32)3.6.3 集泥井容积计算 (32)3.7 污泥浓缩池设计计算 (32)3.7.1 设计说明 (32)3.7.2 设计计算 (32)3.7.3 排水和排泥 (33)3.8 污泥脱水系统 (34)3.8.1 污泥产量 (34)3.8.2 药剂用量 (34)3.8.3 污泥脱水车间面积 (34)第 4 章污水处理站平面布置和高程布置 (35)4.1 构筑物和建筑物主要设计参数 (35)4.2 污水处理站平面布置 (35)4.3 污水处理站高程布置 (36)第 5 章项目预算与概算 (37)5.1 投资估算与效益分析建设费用 (37)第 6 章劳动定员 (38)总结 (39)谢辞 (40)参考文献 (41).前言近年，我国碳酸饮料产业发展迅速，其产量逐年上升。
饮料废水处理工程设计方案
饮料废水处理工程设计方案目录第一章概述 (3)1.1 项目概况 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 设计依据 (4)1.4 设计范围 (4)1.5 设计水量、水质及治理目标 (4)第二章工艺设计 (6)2.1 工艺技术路线分析 (6)2.2 工艺流程 (8)2.3 流程说明 (8)2.4 工艺特点 (10)2.5 主要构筑物及工艺参数 (11)2.6 预期治理效果 (13)2.7 主要设备一览表 (13)第三章土建设计 (14)3.1 土建设计原则 (14)3.2 土建工程结构类型设计 (14)3.3 建构筑物设计要点 (14)3.4 总平面布置 (14)3.5 建构筑物一览表 (15)第四章配电及自动控制 (16)4.1 设计范围 (16)4.2 电源及用电负荷 (16)4.3 电缆及敷设 (16)4.4 防雷接地 (16)4.5 用电负荷表 (17)4.6 控制设计及测量显示说明 (17)第五章劳动定员 (18)5.1 劳动定员 (28)第六章运行成本 (19)6.1 运行费用 (19)第七章工程估算 (21)7.1 工艺设备及材料 (21)7.2 土建 (23)7.4 电气概算 (24)7.5 总估算 (25)第一章概述1.1 项目概况XX公司(PepsiCo.,Inc.)是世界上最成功的消费品公司之一。
1999年营业收入达203.6亿美元，列《财富》2000全球500强第203位。
在国际品牌顾问公司评选的2000年75个全球最有价值品牌的排名中，XX可乐以66亿美元的品牌价值排名第35位。
在2000年年底英国《金融时报》(《FinancialTimes》)发布的一项权威调查中，XX公司荣膺"全球食品饮料行业最令人尊敬的公司"榜首。
随后在2001年2月19日美国《财富》周刊公布的每四年一次的"全美最受推崇的公司"排行榜中，XX公司名列饮料行业第一。
茶饮料及果汁废水处理工程设计
包头XX茶饮料及果汁加工厂废水治理项目（设计处理能力：500m3/d）初步设计方案设计单位：重庆XX环保工程设备有限公司二OO九年十月十二日目录第一章项目概况 (3)第一节项目概述 (3)第二节设计原则 (3)第三节设计依据 (4)第二章设计条件 (4)第一节设计废水水量 (4)第二节设计进水废水水质 (4)第三节设计排水水质 (4)第三章处理工艺选择 (5)第一节污水处理工艺流程的选择 (5)第二节工艺流程的确定 (8)第三节该工艺流程技术特点 (11)第四节处理单元去除率分析 (12)第四章主体构筑物设计 (13)第一节主要单体设计 (13)第二节主要构（建）筑物 (18)第三节主要材料设备清单 (18)第五章土建设计 (22)第一节基本原则 (22)第二节建筑设计要点 (22)第三节结构设计要点 (22)第四节总平面布置 (22)第六章电气及自动化控制 (23)第一节设计依据 (23)第二节设计范围 (23)第三节供电设计 (23)第四节供电系统 (23)第五节测量及控制系统 (24)第七章运行管理与费用 (25)第一节电费估算 (25)第二节人工费 (26)第三节药剂费 (26)第四节直接运行费用合计 (26)第八章环境保护、安全卫生及节能措施 (27)第一节环境保护 (27)第二节安全生产 (27)第三节节能措施 (27)第八章质量保证计划 (28)第九章服务承诺 (30)附件：报价表表1工艺设备材料报价明细表表2报价汇总表设计图纸1、工艺流程图2、构筑物平面布置图3、标高2.5m平面图4、地基开挖平面布置图第一章项目概况第一节项目概述随着环保意识的增强，为保护水体环境安全，实现绿色经济，各级生产企业投入大资金进行污染治理，建设了大量的污水处理设施。
内蒙古包头XX公司是以生产茶饮料及果汁的一家大型食品企业，与今麦郎等国内外大型企业配套，随着市场占有率的提高，公司前景向好。
为实现企业的可持续发展，公司决定投入资金对生产废水进行砌底治理。
可口可乐生产废水处理工艺设计设计
1 绪论1.1 可口可乐废水的来源及特点作为全球著名的软饮料品牌，目前可口可乐在世界各地市场皆处重要地位，在全球拥有48%的极高市场占有率，在生产过程中亦将产生大量的废水。
可乐废水是在可乐生产过程中产生的废水，其中包括生产过程中溢出的不合格产品、洗瓶水、冲瓶水、冲洗设备及工厂清洁水等[1]。
废水排放为非连续性，水质、水量极不均匀，尤其是废水随季节波动大，水中有机物含量高，pH不稳定[2]，若不经处理直接排入水体，将对受纳水体造成极大污染和水资源的浪费。
1.2 可口可乐处理技术的发展趋势在高浓度的废水处理中常用的化学法有高级氧化法(催化氧化法)、焚烧法、微电解法等[3]。
和生物处理相比物理处理不受水质的影响，出水水质比较稳定，对一些难以生物处理的有机废水有较好的去处作用[4]。
对于可口可乐废水来讲，BOD5/COD Cr日，值高，非常有利于生化处理。
根据废水水质的不同，可采用单一好氧或厌氧与好氧相结合的方法。
1.2.1 好氧生物处理法多用于中、低浓度有机废水的处理，主要有以下两种方式：（1）活性污泥法：该处理工艺主要部分是曝气池和沉淀池，废水进入曝气池后，与活性污泥(含大量好氧微生物)混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。
应用较广为SBR和CASS反应池。
①SBR为过间歇曝气可以使动力耗费显著降低，同时，废水处理时间也短于普通活性污泥法。
SBR法是一种改进型的活性污泥法，SBR法没有设置二沉池和污泥回流设备，布置更为紧凑，占地面积少，基建及运行费用较低，不易发生污泥膨胀问题，耐冲击负荷，处理效果稳定。
②CASS反应池是一种循环式活性污泥法，CASS反应池的运行一般包括三个部分：进水、曝气、回流阶段；沉淀阶段；排泥阶段；周期为4～12 h。
根据需要，反应池一般用隔墙分隔成三个区：生物选择区、预反应区、主反应区。
生物选择区曝气，类似于SBR法中的限制性曝气阶段。
食品工厂设计(地下水处理成饮料用水工艺流程)
食品工厂课程设计地下水处理成饮料用水工艺流程学院：食品与生物工程学院专业：食品科学与工程班级：食品学号：XXXXXXX姓名：XXX1概述 (3)1.1设计思路 (3)1.2设计方案 (3)1.3处理规模 (3)1.4设计内容 (3)2工艺流程设计 (4)2.1设计原则 (4)2.2饮料用水水质标准 (4)2.3设计原理 (4)2.3.1过滤 (5)2.3.2反渗透技术 (5)2.3.3臭氧杀菌 (6)2.4工艺流程 (6)2.5工序关键控制点及分析 (6)2.5.1原水处理 (6)2.5.2水的消毒 (7)2.5.3CIP清洗 (7)3主要设备及型号 (8)4工艺论证 (8)参考文献 (10)一地下水硬度（以CaCO3计）为500mg/L，拟处理成饮料用水工艺设计引言地下水是经过地层的渗透、过滤，进入地层并存积在地层的天然水，由于它经过地层的渗透和过滤而溶入了各种可溶性矿物质，其特点是水质较为澄清、水温较稳定，但矿物质含量较高，硬度较高。
水是饮料生产中的重要原料之一，水质的好坏，直接影响成品的质量。
因此，饮料用水的处理工作对饮料生产具有重要的意义。
饮料用水必须符合我国《生活饮用水卫生标准GB5749—85》。
水的处理的目的是除去水中固体的物质，降低硬度和含盐量，杀灭微生物及排除所含空气。
本课题主要论述了水处理的工艺流程以及按照工厂设计的相关要求对设计的工艺流程进行论证。
1概述1.1设计思路饮料用水的水源有地表水、地下水、自来水，三者的水质要求都打不到饮料用水的标准，所以必须进行水质改良，也就是所说的水处理。
各饮料厂对所用的水质要求不相同。
因此水处理程序与方法也就不相同。
一般水处理程序是先过滤后消毒。
1.2设计方案计）500mg/L，拟处理成饮料用水。
将以地下水硬度（以CaCO31.3处理规模小时处理量 2t/h处理后硬度小于8.5度1.4设计内容确定水处理工艺，进行设备选型，绘制工艺流程图。
2工艺流程设计2.1设计原则（1）选用先进、成熟、可靠的新工艺、新技术、新设备，生产过程尽量连续化和机械化。
处理饮料用水的工程化方案
处理饮料用水的工程化方案一、饮料用水现状分析目前，许多饮料生产企业对饮料用水的处理工程化方案还比较简单，主要是采用传统的物理、化学处理方法，虽然可以满足生产需要，但是处理后的废水不能完全实现回收利用，导致了水资源的浪费。
随着人们对环境保护的重视，企业及社会对排放的水质安全、清洁等要求也越来越高。
因此，饮料用水的处理工程化方案亟待改进和优化。
二、饮料用水的处理工程化方案1. 前期处理：饮料用水的前期处理主要包括除铁、预氯化、混凝等工艺。
除铁处理是为了去除水中的铁离子，预氯化是为了杀灭水中的细菌和微生物，混凝是为了去除水中的悬浮物和浊度。
2. 深度处理：饮料用水的深度处理主要包括臭氧杀菌、活性炭吸附、臭氧氧化等工艺。
臭氧杀菌是为了杀灭水中的细菌和微生物，活性炭吸附是为了去除水中的有机物和异味，臭氧氧化是为了去除水中的氨氮和有机氮。
3. 饮料用水的回收利用：饮料用水的回收利用主要包括中水回收、循环水回收、膜过滤回收等工艺。
中水回收是将饮料生产过程中产生的废水经过处理后再利用于生产过程，循环水回收是将生产过程中的废水经过处理后再利用于生产过程，膜过滤回收是将生产过程中的废水通过膜过滤后再利用于生产过程。
以上是对饮料用水处理工程化方案的简要介绍，饮料生产企业在实施饮料用水处理工程化方案时，应当根据自身的条件和实际需求，结合国家相关标准和法规，选择合适的处理技术和设备，进行系统的规划和设计，实现饮料用水的合理利用和资源循环利用，达到节约水资源、环保、节能的目的。
同时，也有利于提高饮料生产的质量和安全性，保障饮料产品符合国家相关的质量标准和法规要求。
饮料用水的处理工程化方案的实施需要全社会的共同努力和支持，需要政府、企业、社会各界的密切合作和协同推进，只有这样，才能实现饮料用水的科学、合理处理和利用，实现饮料生产与环境的协调发展。
希望通过我们的共同努力，饮料用水的处理工程化方案能够得到更好的应用和推广，为社会的可持续发展做出积极的贡献。
食品饮料制药纯水处理设计方案
广州奥凯环保科技有限公司概述：纯水/超纯水处理设备，是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物(包括细菌)也去除至很低程度的水。
电导率一般为0.055～0.1us/cm，电阻率(25℃)>10x106Ω·cm，含盐量<0.1㎎/L。
理想纯水(理论上)电导率为0.055 us/cm，电阻率(25℃)为18.3x106Ω·cm。
常用的纯水处理工艺有：·EDI电渗析技术；·膜处理技术，包括超滤、反渗透等；·离子交换技术；EDI电渗析、离子交换器、超滤设备、反渗透系统等纯水设备，广泛应用于食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。
电渗析：电渗析即在电场作用下，溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过半透膜的选择透过性而迁移。
EDI电渗析器在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，由于交换膜对离子具有选择性。
EDI电渗析器的一对电极之间，由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜)。
淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。
与膜分离纯水处理技术反渗透相比，价格便宜。
EDI电渗析器纯水处理的应用范围越来越广泛，EDI电渗析器广泛应用在水的淡化除盐、广州奥凯环保科技有限公司海水浓缩制盐精制乳制品，果汁脱酸精和提纯，制取化工产品等方面，适合电子、医药、化工、火力发电、食品、啤酒、饮料、印染及涂装等行业的给水处理，如食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。
离子交换：离子交换设备在纯水处理领域中有十分广泛的应用。
饮料厂用水处理设备设计方案
饮料厂用水处理设备设计方案
我们现在饮用水有很多形式，其中最为常见的就是纯净水和饮料。
为了能让做为主原
料的水质更好，本文将主要介绍饮料厂用水处理设备。
必须要达到国家纯净水标准
(gb17324-2000)，最好采用的就是抗负荷能力和防腐蚀性。
饮料厂用水处理设备参数与工艺
现在水环境的污染比较严重，为了能够使饮料厂用水处置设备制备的水质更好，原水
可以为城市的自来水。
损坏压力>0.3mpa损坏电导率
饮料厂用水处理设备各系统
我国对于食品饮料的卫生标准逐步提高，作为饮料厂的水处理设备各个系统建议更严苛。
原水步入的水箱和增压泵，四级预处理系统可以除去源水中所含的泥沙、铁锈、色素、异味，减少水的硬度风道的浊度和色度达至优化。
双级ro主机水质进一步
得到净化出水水质达到国家标准，采用杀菌系统实现自动化管理。
饮料厂用水处置设备优势
现在用的设备中都有很多优势其中高效节能最为突出，尤其是对于饮料厂用水处理设
备优势。
设备可以采用不锈钢架结构，设备无腐蚀使用10-20年依旧如新。
设备有废水回
流装置，提高水的利用率节省水费。
在注重食品安全的今天我们须要很多优良的设备，饮料厂用水处置设备优势存有很多。
增加投资成本提升水资源利用率，基本可实现24小时无人值班运转。
而且还能够在线水
质检测仪，可以随时观测水水质。
饮料净化工程方案
饮料净化工程方案一、前言随着现代生活水平的提高，人们对于饮料的需求也越来越大。
饮料净化工程作为一项重要的技术工程，不仅可以确保饮料的卫生安全，还可以保持产品的品质和口感。
因此，饮料净化工程在食品生产中具有非常重要的作用。
本文将介绍饮料净化工程的相关技术，并提出一套完整的饮料净化工程方案。
二、饮料净化工程的相关技术1. 水质处理技术饮料中水的质量对产品的质量有着直接的影响。
一般来说，饮料生产需要的水质要求较高，需要去除水中的有害微生物、有机物、重金属离子等。
因此，水质处理技术是饮料净化工程中的重要环节。
常见的水质处理技术包括砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透等。
2. 饮料材料处理技术除水外，饮料中的其他原材料也需要进行净化处理，以确保产品的质量。
比如，果汁饮料中的果汁需要进行除杂技术，包括除渣、除气、除色等。
碳酸饮料中的二氧化碳也需要进行净化处理。
这些净化处理技术对于保障产品的品质和口感至关重要。
3. 装瓶包装技术饮料的包装直接关系到产品的质量和外观。
因此，装瓶包装技术也是饮料净化工程中的重要环节。
除了常规的瓶装、罐装外，还有PET瓶、玻璃瓶、饮料盒等多种包装形式。
不同的包装形式对于工艺及设备要求也会不同。
4. 生产环境卫生控制技术饮料生产环境的卫生状况对产品的质量和安全有着直接的影响。
因此，需要对生产车间、设备、生产工艺等进行严格的卫生控制。
传统的卫生控制技术包括空气洁净技术、表面消毒技术等。
现代的卫生控制技术还包括风淋室、紫外线消毒器、臭氧消毒器等新技术。
以上就是饮料净化工程中的一些关键技术。
在实际工程中，还需要根据产品的特性和生产规模，结合具体情况来综合考虑，制定相应的饮料净化工程方案。
三、饮料净化工程方案1. 项目概况项目名称：某某饮料生产基地净化工程项目项目地点：某某省某某市项目规模：年产10万吨饮料项目投资：5000万元人民币2. 工程内容（1）水质处理工程本项目的原水采用当地地下水，水质较好。
食品饮料专用水处理设备设备工艺原理
食品饮料专用水处理设备设备工艺原理在食品饮料生产过程中，用水是极其重要的资源之一。
水质的清洁和水的处理对产品的质量和生产效率有着至关重要的影响。
因此，食品饮料企业需要进行水质监测和处理。
常见的饮用水处理方式有物理过滤、化学处理、生物处理等多个方法。
本文将介绍食品饮料生产中常用的水处理设备及其技术原理。
前置处理饮用水在进入食品饮料产品中间处理过程之前，需要经历一个前置处理环节。
常见的前置处理方法包括沉淀、过滤、消毒等。
这些处理方法旨在去除水中的悬浮颗粒、杂质和细菌等有害物质。
沉淀沉淀是通过在水中添加化学药剂，使其中的杂质在水中沉淀下来。
通常会使用铝盐或铁盐类化学药剂作为沉淀剂。
沉淀剂加入水中后，迅速将一部分水中的有机和无机物质在药剂的作用下发生反应，其沉淀后成为水中的沉淀物，在水中起到过滤的作用。
过滤过滤是使用过滤器将水中的颗粒物清除。
通常情况下，过滤的介质有石英砂、石英砾石或石英砂与活性炭的混合体。
过滤器的过滤精度可以到达1微米，可以有效地去除水中的悬浮颗粒，从而提高后续处理设备的效果。
消毒消毒是指利用除菌剂、消毒剂等消除水中有害细菌和病毒的过程。
常用的消毒剂有臭氧、二氧化氯、紫外线辐照等。
消毒之后，水中的有害细菌和病毒会被杀死，有效降低后续处理设备的压力。
反渗透技术设备反渗透技术是一种普遍采用的饮用水处理技术，也是食品饮料生产中最常见的水处理技术。
它利用压力，通过处理被净化的水的反渗透膜，过滤水中的盐、有机物、无机离子和细菌等物质。
反渗透技术被广泛应用于蒸馏水的生产、纯水的制备和工艺用水的深度处理。
反渗透技术的设备主要由前置、主处理和后置三个部分组成。
其中，前置和后置处理系统是为了保护反渗透系统设计的。
前置处理部分主要包括砖块过滤器、活性炭、软化器等设备，可以去除水中的杂质和硬度。
反渗透处理主设备主要由反渗透膜、反渗透压力容器和水泵组成，主要用于去除水中的离子与微生物。
后置处理设备主要是为了对清洁后的水进行的消毒与除臭，或者进一步提升水质，仅限于特定场合。
矿泉水厂全套设备方案书
矿泉水厂全套设备方案书一、概述（一）工程概况1、工程名称：矿泉水水处理。
2、设计规模：产水量4吨/小时，UF系统的水的利用率为90%，水温在25℃。
（二）系统处理能力1、原水水源：水质标准见水质报告。
2、原水流量：5m3/h(正常运行时)3、原水压力：≥0.05Mpa（正常运行时）4、电源要求：380V/50Hz/3Φ二、设计依据及范围根据饮用水发展的趋势，和中华人民共和国国家标准对矿泉水生产线进行设计。
设计范围为水处理车间进水到出水。
三、设计标准（一）设计原则1、根据贵司实际情况，设计技术成熟、性能可靠、经济适用的水处理工艺。
2、系统操作简便，维护费用低，做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源，减少对环境的二次污染。
（二）技术标准及设计规范1、《饮用净水水质标准》CJ94-19992、《生活饮用水卫生标准》GB5749-853、《饮用天然矿泉水》GB8537-1995四、工艺流程（一）工艺流程图（二）工艺流程设计及说明1、增压泵：根据9.0m3/h原水流量计算，本系统配备一台南方特种水泵，型号为CHL16-10，流量为9m3/h,扬程12m,功率1.1KW。
该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。
2、石英砂过滤器：石英砂过滤器有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物，降低水的浊度，出水水质SDI≤3。
本系统配置一台φ750mm×2500mm的不锈钢材质过滤器，不锈钢控制管阀，滤器内装填具有良好级配的精制石英砂，粒径为0.6～8mm,有效滤层大于800mm,。
正常生产情况下，反冲洗根据过滤器进出水的压差，一般压差大于0.1Mpa,就必须对过滤器进行反冲洗。
3、活性碳过滤器：活性碳过滤器吸附水中的异味、余氯，微粒杂质及有机物等有害物质，有效地降低水的色度，改善水的口感。
本系统配置一台φ750mm×2500mm的不锈钢材质过滤器，不锈钢控制管阀，过滤器内填粒径为20-40目的优质椰壳活性炭，有效滤层大于800mm，出水色度小于2。
谈饮料企业工艺设备布局方案
谈饮料企业工艺设备布局方案由于市场经济的不断进步，饮料企业也呈现出了欣欣向荣的局面，饮料企业开始兴起。
饮料是食品的一部分，食品的质量直接影响着人们的健康状况，因此我国对食品的生产要求过程非常严格。
饮料企业的生产车间厂房及工艺设备布局设计必须要合理，并且要符合国家相关的卫生标准要求。
基于此，本文阐述了饮料企业的相关工艺设备布局方案。
1厂房功能区块的划分原则根据饮料企业生产工艺的相关卫生标准要求，生产厂房内要严格遵守区块的划分原则，其相关的功能区块相互之间要有隔离，制定的布局方案要合理科学，同时还要符合卫生法的相关要求。
厂房要遵循的规则具体有几个方面：（1）注塑车间靠近冷水机房、高低压变配电间、PET原料仓库、瓶胚仓库，吹瓶车间靠近瓶胚仓库、灌装车间、空压机房、高低压变配电间。
（2）灌装车间靠近水处理车间、吹瓶车间、包装车间，包装车间靠近灌装车间、成品仓库。
（3）码垛区域靠近成品仓库。
（4）水处理车间靠近灌装车间。
（5）锅炉房是单体建筑，靠近生产区域。
（6）成品仓库靠近包装车间；高低压变配电间靠近能耗中心。
（7）冷水机房靠近注塑、吹瓶车间。
（8）空压机房靠近吹瓶车间。
（9）码垛区域与成品仓库相连。
2注塑设备布局方案原则饮料企业注塑设备的布局方案应注意三个原则：（1）注塑车间靠近原料粒子库和注塑产品摆放仓库，考虑到瓶胚瓶盖要用与生产，注塑车间还要靠近生产线的吹瓶、灌装车间。
（2）根据注塑设备的相关特点，最好是采用成组原则进行布置，把辅助设备形成单元并按照功能的需求进行布局，这样可以保证物流的平衡稳定，有效的减轻搬运作业，同时也可以减少制品的负荷。
（3）遵循物流原则，各种注塑设备排布成线需要按照实际的工艺路线和生产流程进行，有利于操作便捷化，形成良好的流水作业的生产方式。
（4）注塑设备的干燥料斗一般放在注塑机上方的钢平台上，设备总体较高，注塑车间要有足够的高度，为方便注塑模具的安装、及拆卸维修，需要配套单梁式起重机，起重机的规格和高度根据注塑设模具的重量和起吊高度选取。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
饮料厂用水处理设备设计方案我们现在饮用水有很多形式，其中最为常见的就是纯净水和饮料。
为了能让做为主原料的水质更好，本文将主要介绍饮料厂用水处理设备。
必须要达到国家纯净水标准(GB17324-2000)，最好采用的就是抗负荷能力和防腐蚀性。
饮料厂用水处理设备参数与工艺
现在水环境的污染比较严重，为了能让饮料厂用水处理设备制取的水质更好，原水可以为城市的自来水。
进水压力>0.3MPa 进水电导率<800us/cm时，使用双级反渗透能达到国家纯净水标准(GB17324-2000)。
设备的工艺流程源水箱源水增压泵以及四级预处理系统，主机双级反渗透纯水系统以及臭氧杀菌器不锈钢纯水罐。
饮料厂用水处理设备各系统
我国对于食品饮料的卫生标准逐步提高，做为饮料厂的水处理设备各个系统要求更严格。
原水进入的水箱和增压泵，四级预处理系统可以去除源水中含有的泥沙、铁锈、色素、异味，降低水的硬度使水的浊度和色度达到优化。
双级RO主机水质进一步
得到净化出水水质达到国家标准，采用杀菌系统实现自动化管理。
饮料厂用水处理设备优势
现在用的设备中都有很多优势其中高效节能最为突出，尤其是对于饮料厂用水处理设备优势。
设备可以采用不锈钢架结构，设备无腐蚀使用10-20年依旧如新。
设备有废水回流装置，提高水的利用率节省水费。
在重视食品安全的今天我们需要很多优良的设备，饮料厂用水处理设备优势有很多。
减少投资成本提高水资源利用率，基本可实现24小时无人值守运行。
而且还能在线水质检测仪，可以随时观察出水水质。