液压支架防倒防滑操作标准作业流程
矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析
矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析张玉涛(安徽省亳州煤业公司袁店二井煤矿综采二区，安徽亳州236000)摘要：液压支架是采煤作业中的关键设备，并且数量最多，其安全可靠的运行关系到整个采煤作业的安全生产与矿井高产高效。
由于受到开采工作环境的影响，液压支架存在滑架或者倒架的情况，为了保证采煤作业能够丿帧利进行，保障开采效率，提前做好矿井采煤工作面液压支架防滑防倒的预防尤为关键，本文尝试总结了部分预防以及处理的方法。
关键词：液压支架；防滑与防倒；采煤作业中图分类号：TD355文献编制码：A文章编号：1008-0155(2019)45-0014-02当下的采煤作业多使用普采和综釆两种方式:普通机械化采煤用单体液压支柱加梁支护，支护方式和炮采相同，用釆煤机割煤,割下的煤落在刮板输送机上，直接运出工作面，接皮带运出采区。
综合机械化釆煤简称综采，用液压支架支护，釆煤机割煤，割下的煤落在刮板输送机上，直接运出工作面，然后通过转载机和破碎机，接皮带运出釆区。
工作面在生产作业过程中，容易出现液压支架自动降架、倒架等故障，其中倒架属于比较严重的事故，其他故障为局部性故障，处理比较容易，并且对生产造成的影响小，而倒架事故一旦发生将可能导致毗邻支架相继倾倒，扩大事故，对于矿井的正常生产将造成严重的影响，因此预防倒架事故就变得非常重要。
1液压支架滑架倒架原因1.1液压支架滑架原因工作面输送机的使用过程中,输送机因为自身具有一定的重量，整体呈现倾倒的态势，加上煤炭始终向下运输，采煤机向下的牵引力，两种力的作用下，输送机必定会产生向下的偏移，只是移动的距离长短不同。
在一些煤层倾角小的工作面上，这些偏移很M被察觉，但事实上输送机一直存在下滑量，这种下滑量对千斤顶产生推移，并造成输送机出现下滑，液压支架的前移方向发生改变并出现微小下滑，在多次微小下滑的积累下,若未得到及时的纠正就会进一步导致下端撤出液压支架与输送机溜槽，而工作面上端补充，进而对生产造成威胁％1.2液压支架倒架原因液压支架倒架属于综合釆煤作业里比较严重的事故,这种事故造成的破坏大，原因繁多，处理起来也十分的繁琐，处理的周期较长，所以需要工作人员提前预防，避免倒架事故。
液压支架防倒防滑千斤顶
液压支架防倒防滑千斤顶一、防倒防滑千斤顶功能以及作用一般是工作面有倾角时就要用防倒防滑千斤顶，以防止工作面支架歪倒和支架或运输机下滑，保证工作面的设备正常化，能顺利完成工作。
连接方式是架与架顶梁之间连接一根防倒千斤顶。
二、防倒防滑千斤顶的工作原理防倒防滑千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔），使活塞杆伸出。
千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔），使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
三、防倒防滑千斤顶组成部分及结构千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
1.活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗磨擦，抗砸碰的能力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
2.导向套组件：导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。
3.密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，O型密封圈等组成。
四、防倒防滑千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项1.千斤顶应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
2.运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空，但须保证排液后千斤顶的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
3.千斤顶存放三个月以上者，要检查千斤顶里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
4.千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏，运输包装物必须结实可靠。
千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。
河南合信矿山机械有限公司是一家从事生产液压支架配件20余年的厂家，地处中原腹地，位于郑州荥阳王村工业园区，拥有独立机械加工的现代标准厂房，主要包括煤矿液压支架油缸，包括液压支架千斤顶、立柱、销轴等及批量千斤顶部分零件（导向套、缸筒、活塞杆，活塞等）；千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶等。
液压支架井下检修工作业操作规程
液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求，了解工作场所安全措施。
2.清理工作场所，确保地面平整、无杂物；检查井筒、立柱等设备的安全性，排除隐患。
3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况，确保正常工作。
4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。
二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。
2.在井口设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近作业现场。
3.在井下作业的液压支架周围设置围栏，禁止工人进入射线范围。
4.配备专门的电气工作人员，负责检修和维护电气设备，并确保井下电气安全。
5.确保液压系统的压力调整在规定范围内，防止压力过高导致意外事故。
三、作业步骤1.检查液压支架的外观，包括支架结构、液压缸、高度调节装置等，发现异常要及时报修。
2.对液压支架的液压系统进行检查，主要包括油管和连接件是否漏油，液压泵和油缸是否正常运转。
3.检查液压支架的电气设备，包括电气线路是否正常，开关和断路器是否灵活可靠。
4.对液压支架的声光报警器进行测试，确保声音和光亮正常。
5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置，并固定好支架。
6.检查支架的稳定性，确保支架能够承受预期的载荷，防止发生倾覆事故。
7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作，防止运行过程中出现卡阻或断裂。
8.对支架的液压系统进行维护，包括更换润滑油、检修密封圈等，以保证液压系统的正常工作。
9.检查液压系统的压力调整，确保在规定范围内，防止因压力过高或过低导致危险发生。
10.清理工作现场，对检修工作进行总结和记录，并报告相关人员。
四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数，必须经过相关人员的审批和指导。
2.在进行液压支架的检修工作时，严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件，以免影响其正常工作。
3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施，确保操作人员的人身安全。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
第 1 页共 1 页。
液压支架检修工操作规程范本
液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前，必须熟悉液压支架的构造、原理和性能，并经过相关培训合格后方可上岗操作。
2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。
3. 检修工在操作液压支架之前，必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作，严禁擅自修改或忽视操作规程。
4. 检修工操作液压支架时，必须保持专注，切勿分散注意力，严禁酒后操作。
5. 检修工在操作液压支架时，必须遵守相关安全规定，严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况，并进行登记。
b. 制定操作计划，包括检修项目、时间安排和所需工具。
c. 检查所需工具和备件是否齐全，并进行登记。
2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置，严禁其他人员靠近作业区。
b. 确保液压支架稳定，使用支脚固定，并进行必要的防护措施。
c. 检修工在操作液压支架时，必须保持清洁整齐，严禁乱丢杂物。
3. 检修工作a. 根据操作计划，使用正确的工具进行检修工作。
b. 在拆卸液压支架零部件前，必须先松开压力，排空液压系统中的液体。
c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。
d. 在拆卸和装配液压支架零部件时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，防止损坏零部件。
e. 在清洁液压支架零部件时，必须使用适当的清洗剂，并保证零部件完全干燥后再进行装配。
4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后，必须进行调试和测试，确保液压支架的正常运行。
b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作，严禁盲目操作。
c. 在进行液压支架调试和测试时，必须使用正确的工具和设备，确保安全。
5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场，确保无杂物残留、无油漏等问题。
b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理，确保工作场地清洁整齐。
大倾角液压支架的防倒防滑讲述讲解
大倾角液压支架的防倒防滑综合机械化采煤工作面推进过程中液压支架倒架事故偶有发生，很有可能造成支架损坏，甚至工作面停产，严重影响矿井连续正常生产，合理的使用液压支架与及时的处理倒架是现代化矿井大倾角、大采高工作面安全高效运转的重要课题。
一、原因定义：在生产过程中，遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。
引起液压支架倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面：1、随煤层倾角增大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。
此外，煤层倾角较大时，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，也会使支架倾倒。
2、工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，会因支架吃不上劲而歪斜。
当顶板破碎起伏不平时，顶梁不能平整地和顶板接触，支架受力不均，产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒。
3、调整工作面的伪斜时，磨刀处没有推进度，支架反复支撑顶板，破坏顶板的完整性，使顶板破碎，且极易出现输送机和支架的上窜下滑、挤架、咬架倒架等问题。
4、工作面煤层倾角较大时，液压支架的重力沿煤层倾向的分力大于支架底座和底板间的摩擦力，便会产生侧向移动，出现倒架；5、垮落矸石沿底板的下冲作用，也会使支架在煤层平面内移动，使支架倾斜。
6、当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时，造成支架底座下陷，压力不均，支架底座不能平整地和底板接触，支架稳定性降低，也易发生倒架事故。
7、倒架事故往往发生在移架过程中，因此必须注意观察移架时支架的工作状态和顶板变化情况；在调整支架时将支架的尾梁过分的向上调，造成支架尾梁上甩，支架的重力线偏移，造成支架倾倒歪斜。
8、煤层倾角较小时，如果工作面高低不平，波浪起伏，人为地使工作面底板出现坡度，那么在坡度急陡的范围内也会使支架歪斜、倾倒和挤架。
9、刮板机下滑严重时带动支架前桥及顶梁向下倾斜，尾梁上甩也容易出现倒架；10、支架顶底所受力的合力偏心，产生力矩而使支架倾倒。
液压支架工岗位作业流程标准
液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫**,是**队的液压支架工，证件有效期至**年XX月XX日。
我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下，按章操作，配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。
二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3.跟机移架⑴收护帮板、伸缩梁、侧护⑵降柱、调架⑶升柱、接顶⑷伸前梁、打护帮板⑸合限位4.推溜5.清理6.交班三、作业标准1.接班⑴当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。
⑵交接班主要检查内容：①支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。
②支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁是否正常。
③顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动压卡、扭歪。
④高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态，液管接头有无断裂，是否缺U型销子。
⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
⑥电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
⑦架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。
⑧支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
上述内容检查完毕，确认无误后进行签字交接。
2.作业前安全检查⑴检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。
⑵查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。
⑶检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。
7.跟机移架采煤机割煤后，滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。
⑴分别操作各手柄，依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。
⑵操作前梁回转千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。
⑶操作降柱手柄，使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。
⑷操作移溜器回液手柄，移支架到规定位置，并调架使移溜器与输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定。
液压支架工安全操作技术规程（三篇）
液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。
为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。
一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。
包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。
二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。
2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。
3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。
4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。
三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。
2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。
3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。
4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。
5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。
四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。
2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。
3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。
4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。
3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。
总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。
液压支架工操作规程（3篇）
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。
关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析
３ 液压支架下 滑 的预防和处理
在综采工作面 ， 普遍存在着输送机和液压支架 下滑 的问题 ， 即使是工作面倾角只有 ３ 。 一 ５ 。 ， 输送 机有锚固装置 ， 输送机和支架也经常 向下滑移。一 般特点是 ， 倾角大时下滑现象明显 ； 下行顺序移输送 机 比上 行顺 序 明显 。
降架 、 死架、 倒 架 等 故 障 现 象 。 倒 架 事 故 一 旦 发
当顶板破碎或起伏不平时 ， 顶梁不能平整地与顶板
接触， 使支架受力不均， 也容易歪倒。
４ ） 当底板 凹凸不 平 或底 板 上 有 浮 煤 浮杆 时 ， 支
架底座不能与底板平整地接触 ， 容易造成支架歪倒 事故 。 ５ ） 倒架事故往往发生在移架过程 中， 因此移架 前 如果发 现支 架 歪 斜 ， 应 处 理 后 再 移 。移 架 时 要 观 察支架的状态和顶底 板的变化情况 ， 有歪倒趋势时
常庆 江
（ 阳泉煤业集 团华越 机械有限公司 ， 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ８ ）
摘
要： 液压支架是矿井采煤 工作 面重要设备 ， 且 数 量多 ， 它 的运 行安全 性与 可靠性关 系着 整个采 煤工作 面的安 全
生产和矿井 的高产高效。液压支架是综合 机械化采煤 的关键设备 ， 在 我国 已有 很多年 的发展史 ， 在许多 大中型煤 矿 中得到 了广泛的推广和使用 ， 取得 了明显 的技术 经济效益 和社会效 益。但是 由于综采工 作面地质 条件的复 杂性 ， 在 采煤的过程 中液压支架 也容易 出现死架 、 倒架 、 支架下滑等故 障现象 ， 因此 ， 有 必要分 析采煤工作 面液压支架 倒架 和 下滑 的原 因 ， 针对性地采取相应 的防治措施 ， 确 保液 压支架 安全工 作。 当液 压支架 倾角较 大时 ， 必须 考虑 防滑与 防 倒的 问题 。重 点分析了矿用液压支架 （ 在倾 角较 大的综采工作面中 ） 防倒与 防滑采用的装置 ， 提 出了可行措施 ， 确 保
液压支架必须采取防滑防倒措施
液压支架必须采取防滑防倒措施液压支架是一种常见的工业设备，用于支撑和稳定重型机械设备或结构。
它们通常由金属或合金制成，具有强大的承重能力和稳定性。
然而，在使用液压支架时，必须采取一些防滑防倒措施，以确保工作场所的安全和稳定性。
首先，液压支架的底部必须具有防滑设计。
这意味着底部表面应该有防滑条或防滑垫，以增加摩擦力并防止支架在使用过程中滑动或移动。
这对于在不平坦或滑动表面上使用液压支架尤为重要。
防滑设计可以减少意外事故的发生，确保工作场所的安全。
其次，液压支架的底部应该平整稳固。
如果底部不平整或不稳固，支架在承重时可能会倾斜或倒下，造成严重的安全事故。
因此，在使用液压支架之前，必须确保支架底部的支撑面是平整的，并且没有松动或损坏的部分。
如果发现有任何问题，必须及时修复或更换液压支架。
另外，液压支架在使用过程中必须保持稳定。
这意味着在支架上承载重物时，必须确保重心平稳，不得超载或偏离设计要求。
此外，工作人员必须小心操作，避免在支架上进行过度振动或冲击，以免造成支架的倾斜或倒塌。
此外，液压支架的使用环境也需要考虑。
在潮湿或多尘的环境中，支架底部容易积水或滑动，因此必须加强防滑措施。
在高温或腐蚀性环境中，支架的材质和涂层也需要特殊设计，以确保其稳定性和耐用性。
最后，对于长时间使用的液压支架，定期的维护和检查也是必不可少的。
工作人员必须定期检查支架的底部防滑装置和稳定性，确保其正常工作。
同时，必须定期清洁和保养支架，防止积尘和腐蚀，确保支架的稳定性和安全性。
总之，液压支架是一种重要的工业设备，但在使用过程中必须采取防滑防倒措施，以确保工作场所的安全和稳定性。
这需要从设计、制造、使用和维护各个方面都加强安全意识，确保液压支架能够安全、稳定地工作，为生产和工作提供可靠的支撑。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程液压支架工安全操作规程一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
第3条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0．2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。
第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1. 各种操作要快；2．移架速度要均匀；3．移架步距要符合作业规程规定；4．支架位置要正，不咬架；5．各组支架要排成一直线；6．支架、刮板输送机要平稳牢靠；7．顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8．煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理第9条准备：1．工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；2．备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
第10条检查：1．检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2．检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；3．检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；4．检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；5．千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；6．检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；7．照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠；8．支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；9．铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；10．坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
煤矿液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程一.上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二.安全规定第2条采煤机正常割煤时，必须及时移架。
当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤，及时超前拉架。
第3条必须掌握好支架的合理高度：应在支架的有效支撑范围内。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。
严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时，其下方和前方5m内不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条支架降柱.移架时，要开启喷雾装置同步喷雾。
三.操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。
第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架操作规程(word版)
液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定(一)、总则1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示,如有,处理后方可操作。
3、支架操作工在操作支架前,要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全,支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象。
4、在支架电液控制器上改动参数时,在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。
5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。
6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架支架电液控制器上按急停纽,使电磁阀断电,停止支架动作。
7、当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源。
8、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。
9、在使用遥控功能操作支架时,必须通知工作面人员,以免发生事故。
10、工作面人员通过正在动作的支架时,必须使用暂停功能,以免发生事故。
11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器响起或起点指示灯亮的支架前面。
12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。
13、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。
(二)、移架操作1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态。
2、移架前,必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物,否则不准进行移架。
3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则清理干净后再进行移架。
5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。
6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。
7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
液压支架安全技术操作规程
液压支架安全技术操作规程第一节上岗条件第一条液压支架工必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条液压支架工必须熟悉所操作支架的构造、性能、工作原理和生产工艺，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第二节安全规定第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条液压支架工作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第五条液压支架工必须配备齐全、完好的劳动保护用品及防护眼镜。
第六条液压支架工与采煤机及刮板输送机司机等相关工种密切配合，按工序移架、推溜。
第七条工作面倾角大于15°时，液压支架必须有防倒、防滑装置。
第八条相邻支架错差不得超过侧护板高度的2/3，防止咬架或倒架，相邻液压支架架间间隙不得超过200mm。
第九条液压支架作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，瓦斯浓度达到1.3%时切断电液控系统电源，撤出人员。
第十条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
更换立柱、千斤顶时，应尽可能将缸体缩到最短；更换高压胶管和阀组等液压元件时，关闭液压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开；检修主管路时，必须停止乳化液泵并闭锁电源开关，同时关闭前一级压力截止阀。
第十一条除授权人员外，任何人不得更改液压支架电液控制系统相关参数，需要改动液压支架电液控制系统参数时，不得对液压支架进行任何操作。
第十二条液压支架所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁“甩掉”保护装置。
第十三条无喷雾水或水压、流量达不到要求时不得移架。
第十四条蜂鸣器报警和红色指示灯亮时，禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。
第十五条本架操作时液压支架工应选择好安全的操作位置，防止被矸石砸伤或机件挤伤。
第十六条液压支架防护网必须齐全完好、固定牢靠；为防止片帮煤伤人，一、二级护帮必须紧贴煤壁。
第十七条拆除和更换部件时，严禁高压管口对着人体，拆下的零部件必须及时装上防尘帽或采取封堵措施。
液压支架工操作规程
皮带输送机司机安全生产岗位责任制1、胶带机司机应设专职，经考试共事格，取得司机合格证后方可检证上岗。
2、司机应会保养，做到“三懂四会”，坚守工作岗位，严格按操作规程作业，保证机器安全运转，并有日常维修工具。
3、严格执行交接班制度/4、每班必须进行两次巡回检查，掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统，是否动作可靠，保持设备的完好状态。
5、紧固各部螺丝，调整清扫工作，做到机头、机尾无堆煤、无杂物、无积水。
6、负责所管设备的清扫工作，做到机头、机尾无堆煤、无杂物无积水。
7、操作中发现问题，及时排除，处理不了要立即汇报。
8、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。
9、在值班时间，司机不得擅自离开工作岗位。
刮板输送机司机安全生产岗位责任制1、经常保持刮板输送机周围清洁卫生，对设备精心爱护，润滑部位及时适量加油。
2、熟悉刮板输送机的性能、工作原理、技术特征及构造，熟悉设备供电和控制线路。
3、及时清理电机部位的积煤，保证电机通风良好正常运转。
4、严格执行机电设备管理制度，能熟练更换易损件，杜绝浪费。
5、按规定的信号进行操作，经常注意设备运行情况，发现异常情况及时处理和汇报。
6、严格履行交接班手续，不得撤离职守。
刮板输送机司机操作规程一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定第2条作业范围内的顶邦有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。
第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。
用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
11202综采工作面液压支架防倒防滑及安全处理措施20180820
贵州诚搏煤业有限公司天合煤矿11202综采工作面防倒防滑专项安全技术措施矿长：姬鹏锦总工程师：张加永**人：**施工单位：综采队编制日期： 2018年8月20日措施会审记录表11202综采工作面防倒防滑专项安全技术措施综合机械化采煤工作面推进过程中液压支架倒架事故偶有发生，很有可能造成支架损坏，甚至工作面停产，严重影响矿井连续正常生产，合理的使用液压支架与及时的处理倒架是确保安全生产的首要工作。
11202综采工作面最大倾角达14°，为防止在生产过程中出现设备歪倒或下滑现象以及在物料码放过程中出现歪滑现象，为确保安全生产，特制定本措施。
请施工单位贯彻学习，并严格遵照执行。
一、大倾角工作面液压支架现存的缺陷在11202综采工作面，液压支架为本架操作，当支架倾倒时进行调架，均采用收本架侧护，打开被操作支架的侧护，用本架底调顶住被操作支架的底座，但其方法存在的问题是顶梁和尾梁同时向上移动，扶架效果不佳。
为解决该问题，建议将工作面使用的液压支架顶梁侧护和尾梁侧护改进为连动和分开动作两种操作方式。
这样，当控制刮板机上窜时，采用顶梁和尾梁侧护连动操作进行调架；当刮板机下滑，支架有倾倒时，就只操作顶梁侧护进行扶正调架，这样必然会取得良好的调架效果。
二、产生倒架的原因在生产过程中，遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。
引起液压支架倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面：1、随煤层倾角增大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。
此外，煤层倾角较大时，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，也会使支架倾倒。
2、工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，会因支架吃不上劲而歪斜。
当顶板破碎起伏不平时，顶梁不能平整地和顶板接触，支架受力不均，产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒。
3、调整工作面的伪斜时，磨刀处没有推进度，支架反复支撑顶板，破坏顶板的完整性，使顶板破碎，且极易出现输送机和支架的上窜下滑、挤架、咬架倒架等问题。
液压支架操作规程(小纪汗煤矿)
液压支架操作规程(小纪汗煤矿)液压支架操作规程(小纪汗煤矿)㈠使用液压支架时应注意以下问题1、操必须经过严格培训,熟悉液压支架的结构和性能、各液压元件的工作原理、性能和作用.正确地掌握操作规程和维护方法.取得合格证后方可上岗。
2、要特别熟悉控制系统的功能,防止操作失误.操作结束后,应将控制元件恢复原位,以免发生误动作。
3、爱护设备,不允许用金属制作的工具等硬物碰撞液压元件,要严防碰伤立柱、千斤顶的活柱和活塞杆的镀层.液压支架的各种阀类、立柱及千斤顶均不允许在工作面解体修理,如有问题不能使用,只能用备件更换.在更换液压件时,首先要关闭截止阀,使支架和主供、回液系统脱开,严禁带压作业。
4、应及时调整支架的间距,防止支架挤卡和架间距过大造成架间漏矸。
在移架前要清理支架前、间的浮煤、浮矸,保证顺利移架。
5、应根据不同的水质,选用适当牌号的乳化油,按规程规定的油水比配制乳化液,并在使用过程中经常注意检查其性能。
㈡正确操作液压支架合理地选择架型是管理好液压支架工作面顶板的前提,而正确的使用操作液压支架是做好顶板管理的重要保证.任何性能良好的支架必须和正确操作结合起来,才能充分发挥作用、有效控制顶板、延长支架的寿命.1、操作人员要做到"三懂'、"四会'."三懂':懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。
"四会'：会操作、会检查、会维护、会排除故障。
2、操作使用支架的要求1)操作前准备工作要做到"细、匀、净'。
细仔细地做好移架前的准备工作。
认真检查液压管路、阀组、千斤顶等观察顶板情况，煤壁不要留有伞檐。
匀支架间距保持均匀。
防止过大造成漏矸，支架歪斜;过小造成咬架、挤架，给移架带来困难。
同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。
净底板清理干净，保证移架推溜顺利进行，此外，架内的浮矸和浮煤也要清理干净，否则会埋住管路，影响行人和工作。
液压支架防倒防滑操作标准作业流程
4）使用单体液压支柱在倾倒液压支架下方，支住液压支架顶梁，并将单体液压立柱固定牢固，液压支架移架过程中起到扶架防倒作用。
液压支架工
2-2
液压支架防滑
1）液压支架底座前部防滑；
2）液压支架底座后部防滑；
3）液压支架加长梁下打柱防滑；
4）导向调架装置防滑。
1）用移步横梁将排头液压支架组成整体，相邻两架间设双作用防滑千斤顶，液压支架与刮板输送机直接用推移装置连接，互相锚固；
2）将排头液压支架组下一液压支架后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部液压支架连接，牵拉防滑；
3）在液压支架顶梁前部加接前探梁，并在梁下加临时支，增加防滑能力；
4）相邻两液压支架的底座间，设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置，用以防滑。
5）液压支架顶梁接顶严实；
6）液压支架侧护板使用正常，架间距＜200毫米；
7）液压支架护帮板正常打出。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第4部分，表4-1顶板管理
液压支架工
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
液压支架防倒防滑操作标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
检查作业环境
1）检查作业范围内顶、帮情况；
2）检查作业范围内管线、设备；
3）检查液压支架支护情况。
1）作业范围内，无片帮、漏顶；
2）作业现场附近管
作业人员在架内操作，防止煤矸伤人。
1-2
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4）使用单体液压支柱在倾倒液压支架下方，支住液压支架顶梁，并将单体液压立柱固定牢固，液压支架移架过程中起到扶架防倒作用。
液压支架工
2-2
液压支架防滑
1）液压支架底座前部防滑；
2）液压支架底座后部防滑；
3）液压支架加长梁下打柱防滑；
4）导向调架装置防滑。
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
液压支架防倒防滑操作标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
检查作业环境
1）检Байду номын сангаас作业范围内顶、帮情况；
2）检查作业范围内管线、设备；
3）检查液压支架支护情况。
1）作业范围内，无片帮、漏顶；
2）作业现场附近管线、设备，不影响操作；
3）液压支架无歪架、咬架。
液压支架工
作业人员在架内操作，防止煤矸伤人。
1-2
检查液压支架
1）检查液压支架结构件；
2）检查液压支架液压件；
3）检查液压支架防倒、防滑装置。
1）液压支架结构件无断裂、变形，无联结脱落、螺栓松动及压卡等现象；
2）液压件无损伤、挤压、扭曲、破皮、断裂等现象，阀组无漏液，操作手把齐全、灵敏可靠；
3）防倒、防滑装置完好、可靠。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第4部分，表4-1顶板管理
液压支架工
防止液压件损坏伤人。
2-1
液压支架防倒
1）硬连接防倒装置；
2）软连接防倒装置；
3）利用液压支架侧护板防倒；
4）采用单体液压支柱防倒。
1）在相邻两支架上设置双作用防倒千斤顶，可推可拉，性能可靠；
2）在相邻两支架间，设置千斤顶锚链连接，一端连上方液压支架的底座，另一端连下方液压支架的顶梁，斜拉防倒性能可靠；
1）用移步横梁将排头液压支架组成整体，相邻两架间设双作用防滑千斤顶，液压支架与刮板输送机直接用推移装置连接，互相锚固；
2）将排头液压支架组下一液压支架后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部液压支架连接，牵拉防滑；
3）在液压支架顶梁前部加接前探梁，并在梁下加临时支，增加防滑能力；
4）相邻两液压支架的底座间，设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置，用以防滑。
液压支架工
3
调液压支架
调整液压支架支护状态。
1）液压支架排成一条直线，偏差不得超过±50毫米，中心距偏差不超过±100毫米；
2）液压支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角<7度；
3）相邻液压支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），液压支架不挤、不咬；
4）液压支架初撑力不低于工作阻力的80%；
5）液压支架顶梁接顶严实；
6）液压支架侧护板使用正常，架间距＜200毫米；
7）液压支架护帮板正常打出。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第4部分，表4-1顶板管理
液压支架工