数控车实训
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 3 2 4
程 编 写择分（ 序 写 数夹析五 的 零 控具，） 输 件 加，确、 入 工加 工 并 定 工 或 作工 刀 将 加 作 传 ，程 具 工 工 过 输 直序 卡 件 方 程 ； 接。 片 安 案 ： 生或 ； 装 、 、 成用 在 工 、 机 零自 、 机 艺 根 床 件动 用 床 参 据 的 的编 规 上 数 零 调 加程 定 ； 和 件 整 工软 的 位 加 、 程件 程 、 移 工 启 序进 序 选 数 图 动 文行 代 择 据 样 加件 码刀；进 工 和具 行 、、 。； 格，、工 按按 、 式填选艺 CAD/AM 6 1 4
广 州 、 目 北（前 航日我 等本国 。）使 、用 的 较 为 广 （泛 德的 国系 ）统 国： 内国 外 华 中 、 FANUC SIEMENS -----
数控（ 控制六 系运） 统动、 的轨分 功迹类 能；： 水 平、、 ；按按 检加 、测工 按系工 机统艺 床和及 生伺机 产服床 厂控用 商制途 。；；
课题五、 车圆锥
一、目的： 1、复习G00、G01、G90的运用； 2、了解车圆锥的方法和指令； 3、学会编辑程序加工圆锥。 二、重点： 1、车圆锥 （重） 2、编程时起点的设置 （难） 三、方法： 板书讲解，强调与外圆的区别。 四、过程： （一）安全教育 操作前，要注意工作服穿戴；头发要包好。操作中应当注意注意力集中，一人操作。 （二）相关知识 圆锥的各部分尺寸的计算。（程序编辑相关知识） 另外，在编程时还要考虑起点的位置。通常是取延长线上的坐标。 车圆锥的方法，主要是粗车。有两种1（射线）、终点坐标不变，起点Z不变，X随进刀量 改变；2（平移）、终点X不变，Z要计算，起点X随进刀量改变，Z不变。 （三）分组练习
操统装（ 作；置四 面 ；） 板、 、 ；主、数 轴可控 、伺编机 机服程床 床系逻的 主统辑主 体；控要 。 制组 、器 数 成 控 部 操；分 作 ： 面、、 板进计 ；给算 伺 、服机 机系数 床 控 4 2 5 1 PLC 3 6
1 2
7
5
3
2
5
课题二、数车简单操作
一、目标： 1、了解GSK928的结构、各部分名称及作用； 2、掌握操作面板各按键的作用； 3、掌握GSK928的功能按键； 4、了解常用G代码及使用； 5、掌握手动输入程序的方法和步骤，并能顺利完成。 二、重点： 1、手动输入程序（重点） 2、G代码运用（难点） 三、方法： 以机床为例对学生讲述机床的结构；在仿真上进行简单操作；完成后上机床分组练习。 四、过程： （一）、安全教育 数车操作规则、实习工场制度、仿真教室制度等。 强调：在实训期间一切行动听指挥，服从老师的安排。有违反各项规章制度的严格考核。 影响严重的停止实训。 （二）、GSK928控制面板
源自文库
3 、 认 真 维 护 实 训 设 备 和 实 训 工 、 量 、 夹 具 。
和 安 排 ；、 严 格 遵 守 实 训 纪 律 ， 听 从 实 训 教 师 的 指 挥
五 、
、 必 须 严 格 遵 守 工 厂 的 各 项 规 章 制 度 ； 注 意 事 项 ：
1、显示屏 2、按键区 3、操作键 4、电源
刀具坐标X、Z 工作状态 刀具使用等 还可切换——加工图形 包括字母、数字 用于编辑、修改程序 手动控制主轴、冷却、换刀及刀架移动 、手轮方式、循环启 动、停止 空开、机床电源、计算机开关、急停开关
五、注意： 1、操作时，只允许一个人进行。同组的学生只能动口或动眼； 2、开关机床必须严格按步骤进行； 3、操作前，必须对机床进行润滑； 4、控制面板上的参数、检测按键不允许私自开启。更不允许随意更改； 5、手动输入完成后必须认真检查，可进行做图处理； 6、操作步骤必须准确，并要求按步骤进行。
二 、 重 点 ：
、 了 解 本 期 数 控 实 训 的 基 本 任 务 。
、 了 解 数 控 设 备 的 种 类 ；
、 了 解 数 控 实 训 的 目 标 ；
、 了 解 数 控 技 术 的 产 生 ；
一 、 目 的 ：
1 2
1 2 3 4
MIT
课 题 一 入 门 知 识
2 1——3
20
第数 展 有 备程 以能 亚（ 究足进制为 软完成 第连 连 趋 规 。控 提， 微四 ，发技，封 件成， 一接）线 五 四三二一控 制 高不 米） 进展术发闭我 系，称第 阶点或组第 代机 势 定 三 零但 级、 入的、展式国 统容为四 段，硬成一 ： ： ： ： ： 床 。 任 的 智 务高 坐高 件可 乃数 市是消相阶的 。易 、 。电件，、 能 。自 标柔 的以 至控 场在化当段数 扩 五 路数称二 年 年 年 世 换 化 从动 、性 表大高 纳技 竞八吸缓。控 大系代 复控为、 代 代 代 纪 代 、 点化 动化 面幅速 米术 争五收慢国技 功统数 杂系连三 后 前 后 力 质度 级的 阶后，。外术 能。控 ，统线代 期 期 期 年 复、 代年 合 线尽 单任 量提化 。发 段期初六技起 ，其系 可。逻数 向 元 和 展 取 和 步 柔 辑 高 五 术 靠 特 意 控 其 化 量 步 统 面 等 精 趋 得 九 建 韧 ， 、 的 性 点主 扩 充 特数系 、 减 于 性：要 不点控统 采 网 、少 具展 度降分 势 实五立七封 好控由 好：系主 用 络 体人 有系 。低发 ： 质期起五锁 化 的的 高统 加挥 高 性间国、和年 ，制计 。具统要 微 大 集 晶 电 都 方介 柔的 工现 精 的，产八我， 可和算 是有（采 处 规 成 体 子 靠运机 数很 用 理 模 电 管 管 是 向入 性功 成代 度 进实化五过 步施体前的 性算硬 控多 电 机 器 型 集 路 元 元 数 发而 的能 本刀 高主件 系硬 路 和 通 成 件 件 控 展自 高。 ，具 从 。产系期基 ，要和 统件 的 微 用 电 技 。动 效如 而材 微 业。，础 又由软 发电 硬 型 计 路 术 完 加： 且料 米 化取通条 称软件 展路 件 计 算 和 的 成 工可 还的 级 的得过件 发 所 设编 可性 到 研长引限年 为件组 的和 和 算 机 小 NC CNC 1950---1959 20 60 60 70 70 -------0.1UM---0.01UM ---1958 WIRED LOGIC 1958---1979
课题三 对 刀
一、目的： 1、了解数车的坐标及坐标设置； 2、了解对刀的意义； 3、掌握第一把车刀的对刀步骤，并完成练习。 二、重点： 1、对刀练习 （重） 2、测量尺寸 （难） 三、方法： 先讲述相关知识，对刀的意义，坐标设置等；然后在仿真上演示对刀的过程和步骤；最后分组上 机床进行对刀练习。 四、过程： （一）、安全教育 严格遵守仿真教室制度，严禁在电脑上进行与学习无关的操作；必须在指导教师允许下才能在电 脑上进行下载或上传文件；在规定时间内完成练习，准时下机。 上机床练习时必须遵守操作规程，只能有一个人进行操作练习；穿戴必须整齐，女生要戴安全帽； 工、量、夹具必须按规定摆放。 （二）、相关知识 数扯的坐标和坐标系设定：简单的说就是把工件的位置用机床的坐标来认定；然后把车刀的位 置设定在机床坐标系中，使这两个同时存在机床坐标系中。这样就可以用程序来加工工件。（详 见单车） 测量：为了保证测量精度，通常使用千分尺来测量工件的加工表面。如外径千分尺、内径千分尺。 在使用时一定要保持正确的姿势，并准确的读出测量的数值。 对刀：这是数控加工中的关键步骤。它是保证工件加工精度的重要手段。它的目的就是通过刀具 或对刀工具确定工件坐标与机床坐标之间的空间位置关系，并将对刀数据输入到 相应的存储位置。
成行 工 补 暂 简独 件 输 停 单立 的 入 、 工操 装 、 冷 本 件作 夹 程 却 期 的； 、 序 液 实 程（ 车 的 等 训 序六 刀 更 ； 的 编） 装 改 （ 主 写、 夹 和 二 要 。了 ； 擅 ） 任 解（长、 务 机四、程 是 床）程序 ： 的、序的 （ 功对的输 一 能刀执入 ） 代（行、 、 码五；检 机 ，）（查 床 并、三、 启 完进）刀 动 、 、
G00主要用于快速移动---从程序起点到切削起点；快速回退；快速移动到换刀等。 G01主要用于直线或锥度加工。 五、注意： 1、输入坐标时，车刀退出的方向要控制好；对X时，只能退Z轴 2、测量一定要用精度高的量具，以保证测量结果的准确性； 3、机床调整转速时要停车。 刀具：外圆车刀 量具：外圆千分尺 程序：T11 M3S1 M8 GOOX30Z50 X19 X27Z5 G01Z-20 G00X20Z5 G01Z-30F100 X16.4 G00X30Z5 G01Z-20 X25.4 G00X17Z5 G01Z-30 Z0 Z-30 G00X26Z5 G01X-1F75 G00X30Z50 X22 X16 M30 G01Z-20 Z-20 G00X23Z5 X25 六、小结：
详 见 教 案
（ 一 ） 、 实 （ 训 的 安 全 ） 知 识 。
四 、 过 程 ：
利 用 幻 灯 片 讲 述 ， 并 带 学 生 到 工 厂 参 观 。
三 、 方 法 ：
、 数 控 技 术 的 运 用 和 发 展 。 （ 难 ）
、 数 控 实 训 的 基 本 任 务 ； （ 重 ）
学纪（ 院 三 （年） 代、 末数 ）。控 合 技 作 术 研 的 制年发 了美展 第国： 一 数 台 控 三 机 坐 床 标公的 立司研 式与制 数麻始 控省于 铣理 床工世 。 40 1950 PARSONS
性 此结 不 （ 能 对构 断 二 、 加越 发 ） 高 工来 展 、 精 机越 ， 数 度 械合 机 控 、 产理 械 技 高 品， 制 术 自 的其 造 的 动 生性 技 产 化 产能 术 生 。 设、 发 ： 备精 生 科 提度 了 学 出和 深 技 了效 刻 术 三率 的 的 高日 变 和 的趋 化 社 要提 ， 会 求高 产 生 ，品产 高因 的 的 ----
对刀的方法： 根据现有条件和加工精度要求选择方法。一般有试切、寻边、机内对刀仪、自动对刀仪 等四种方法可选择。其中试切对刀法精度较低，需要操作者的精心测量来保证，寻边器 对刀效率高，能保证精度，但成本高。所以，通常情况下都会选择试切对刀法。 对刀步骤： 1、装夹工件、校正。 2、装夹车刀。 3、手动状态下进行机床操作，主轴旋转，车刀慢慢靠近工件。车端面，Z向不动，X向 退刀。停车。进行Z轴坐标设定。 4、车外圆，测量工件，记下测量值。X轴不动，Z轴退刀。停车。进行X轴坐标设定。 5、坐标设置完成，刀具移至安全位置。 6、程序输入，效验程序，修改程序，自动运行。
五、注意： 1、上机床练习时只允许一个人上； 2、进行坐标设置时，退刀的方向一定要正确； 3、手动控制机床一定要熟练。 4、遇到紧急情况，不要慌张。只须按下“急停”就OK！ 六、小结：
课题 四
快速插补、直线插补
一、目的： 1、了解G00、G01的格式及其含义； 2、掌握并正确使用G00、G01； 3、熟悉数车的基本对刀方法。 二、重点： 1、正确使用G00、G01；（重） 2、对刀的基本方法。（难） 三、方法： 板书讲解G00、G01；上机练习。 四、过程： 一）、安全教育 进入实训工厂就要遵守各项规章制度。首先，工作服要穿戴整齐；女生要戴工作帽；进 入工房要保持良好的学习态度，精神要集中，要树立安全第一的工作态度。 二）、相关知识 格式：G00 X （U） Z （W） 功能：X、Z轴同时快速移动到终点。 G01X （U） Z （W） F 运动轨迹为从起点到终点的一条直线，移动 的速度由F值确定。 对刀的方法：工件和刀具装夹好后，首先，用车刀平工件的端面---1、车刀对齐工件轴 心；确定工件坐标和车刀坐标。然后，车工件的外圆，测量尺寸，输入计算机。
程 编 写择分（ 序 写 数夹析五 的 零 控具，） 输 件 加，确、 入 工加 工 并 定 工 或 作工 刀 将 加 作 传 ，程 具 工 工 过 输 直序 卡 件 方 程 ； 接。 片 安 案 ： 生或 ； 装 、 、 成用 在 工 、 机 零自 、 机 艺 根 床 件动 用 床 参 据 的 的编 规 上 数 零 调 加程 定 ； 和 件 整 工软 的 位 加 、 程件 程 、 移 工 启 序进 序 选 数 图 动 文行 代 择 据 样 加件 码刀；进 工 和具 行 、、 。； 格，、工 按按 、 式填选艺 CAD/AM 6 1 4
广 州 、 目 北（前 航日我 等本国 。）使 、用 的 较 为 广 （泛 德的 国系 ）统 国： 内国 外 华 中 、 FANUC SIEMENS -----
数控（ 控制六 系运） 统动、 的轨分 功迹类 能；： 水 平、、 ；按按 检加 、测工 按系工 机统艺 床和及 生伺机 产服床 厂控用 商制途 。；；
课题五、 车圆锥
一、目的： 1、复习G00、G01、G90的运用； 2、了解车圆锥的方法和指令； 3、学会编辑程序加工圆锥。 二、重点： 1、车圆锥 （重） 2、编程时起点的设置 （难） 三、方法： 板书讲解，强调与外圆的区别。 四、过程： （一）安全教育 操作前，要注意工作服穿戴；头发要包好。操作中应当注意注意力集中，一人操作。 （二）相关知识 圆锥的各部分尺寸的计算。（程序编辑相关知识） 另外，在编程时还要考虑起点的位置。通常是取延长线上的坐标。 车圆锥的方法，主要是粗车。有两种1（射线）、终点坐标不变，起点Z不变，X随进刀量 改变；2（平移）、终点X不变，Z要计算，起点X随进刀量改变，Z不变。 （三）分组练习
操统装（ 作；置四 面 ；） 板、 、 ；主、数 轴可控 、伺编机 机服程床 床系逻的 主统辑主 体；控要 。 制组 、器 数 成 控 部 操；分 作 ： 面、、 板进计 ；给算 伺 、服机 机系数 床 控 4 2 5 1 PLC 3 6
1 2
7
5
3
2
5
课题二、数车简单操作
一、目标： 1、了解GSK928的结构、各部分名称及作用； 2、掌握操作面板各按键的作用； 3、掌握GSK928的功能按键； 4、了解常用G代码及使用； 5、掌握手动输入程序的方法和步骤，并能顺利完成。 二、重点： 1、手动输入程序（重点） 2、G代码运用（难点） 三、方法： 以机床为例对学生讲述机床的结构；在仿真上进行简单操作；完成后上机床分组练习。 四、过程： （一）、安全教育 数车操作规则、实习工场制度、仿真教室制度等。 强调：在实训期间一切行动听指挥，服从老师的安排。有违反各项规章制度的严格考核。 影响严重的停止实训。 （二）、GSK928控制面板
源自文库
3 、 认 真 维 护 实 训 设 备 和 实 训 工 、 量 、 夹 具 。
和 安 排 ；、 严 格 遵 守 实 训 纪 律 ， 听 从 实 训 教 师 的 指 挥
五 、
、 必 须 严 格 遵 守 工 厂 的 各 项 规 章 制 度 ； 注 意 事 项 ：
1、显示屏 2、按键区 3、操作键 4、电源
刀具坐标X、Z 工作状态 刀具使用等 还可切换——加工图形 包括字母、数字 用于编辑、修改程序 手动控制主轴、冷却、换刀及刀架移动 、手轮方式、循环启 动、停止 空开、机床电源、计算机开关、急停开关
五、注意： 1、操作时，只允许一个人进行。同组的学生只能动口或动眼； 2、开关机床必须严格按步骤进行； 3、操作前，必须对机床进行润滑； 4、控制面板上的参数、检测按键不允许私自开启。更不允许随意更改； 5、手动输入完成后必须认真检查，可进行做图处理； 6、操作步骤必须准确，并要求按步骤进行。
二 、 重 点 ：
、 了 解 本 期 数 控 实 训 的 基 本 任 务 。
、 了 解 数 控 设 备 的 种 类 ；
、 了 解 数 控 实 训 的 目 标 ；
、 了 解 数 控 技 术 的 产 生 ；
一 、 目 的 ：
1 2
1 2 3 4
MIT
课 题 一 入 门 知 识
2 1——3
20
第数 展 有 备程 以能 亚（ 究足进制为 软完成 第连 连 趋 规 。控 提， 微四 ，发技，封 件成， 一接）线 五 四三二一控 制 高不 米） 进展术发闭我 系，称第 阶点或组第 代机 势 定 三 零但 级、 入的、展式国 统容为四 段，硬成一 ： ： ： ： ： 床 。 任 的 智 务高 坐高 件可 乃数 市是消相阶的 。易 、 。电件，、 能 。自 标柔 的以 至控 场在化当段数 扩 五 路数称二 年 年 年 世 换 化 从动 、性 表大高 纳技 竞八吸缓。控 大系代 复控为、 代 代 代 纪 代 、 点化 动化 面幅速 米术 争五收慢国技 功统数 杂系连三 后 前 后 力 质度 级的 阶后，。外术 能。控 ，统线代 期 期 期 年 复、 代年 合 线尽 单任 量提化 。发 段期初六技起 ，其系 可。逻数 向 元 和 展 取 和 步 柔 辑 高 五 术 靠 特 意 控 其 化 量 步 统 面 等 精 趋 得 九 建 韧 ， 、 的 性 点主 扩 充 特数系 、 减 于 性：要 不点控统 采 网 、少 具展 度降分 势 实五立七封 好控由 好：系主 用 络 体人 有系 。低发 ： 质期起五锁 化 的的 高统 加挥 高 性间国、和年 ，制计 。具统要 微 大 集 晶 电 都 方介 柔的 工现 精 的，产八我， 可和算 是有（采 处 规 成 体 子 靠运机 数很 用 理 模 电 管 管 是 向入 性功 成代 度 进实化五过 步施体前的 性算硬 控多 电 机 器 型 集 路 元 元 数 发而 的能 本刀 高主件 系硬 路 和 通 成 件 件 控 展自 高。 ，具 从 。产系期基 ，要和 统件 的 微 用 电 技 。动 效如 而材 微 业。，础 又由软 发电 硬 型 计 路 术 完 加： 且料 米 化取通条 称软件 展路 件 计 算 和 的 成 工可 还的 级 的得过件 发 所 设编 可性 到 研长引限年 为件组 的和 和 算 机 小 NC CNC 1950---1959 20 60 60 70 70 -------0.1UM---0.01UM ---1958 WIRED LOGIC 1958---1979
课题三 对 刀
一、目的： 1、了解数车的坐标及坐标设置； 2、了解对刀的意义； 3、掌握第一把车刀的对刀步骤，并完成练习。 二、重点： 1、对刀练习 （重） 2、测量尺寸 （难） 三、方法： 先讲述相关知识，对刀的意义，坐标设置等；然后在仿真上演示对刀的过程和步骤；最后分组上 机床进行对刀练习。 四、过程： （一）、安全教育 严格遵守仿真教室制度，严禁在电脑上进行与学习无关的操作；必须在指导教师允许下才能在电 脑上进行下载或上传文件；在规定时间内完成练习，准时下机。 上机床练习时必须遵守操作规程，只能有一个人进行操作练习；穿戴必须整齐，女生要戴安全帽； 工、量、夹具必须按规定摆放。 （二）、相关知识 数扯的坐标和坐标系设定：简单的说就是把工件的位置用机床的坐标来认定；然后把车刀的位 置设定在机床坐标系中，使这两个同时存在机床坐标系中。这样就可以用程序来加工工件。（详 见单车） 测量：为了保证测量精度，通常使用千分尺来测量工件的加工表面。如外径千分尺、内径千分尺。 在使用时一定要保持正确的姿势，并准确的读出测量的数值。 对刀：这是数控加工中的关键步骤。它是保证工件加工精度的重要手段。它的目的就是通过刀具 或对刀工具确定工件坐标与机床坐标之间的空间位置关系，并将对刀数据输入到 相应的存储位置。
成行 工 补 暂 简独 件 输 停 单立 的 入 、 工操 装 、 冷 本 件作 夹 程 却 期 的； 、 序 液 实 程（ 车 的 等 训 序六 刀 更 ； 的 编） 装 改 （ 主 写、 夹 和 二 要 。了 ； 擅 ） 任 解（长、 务 机四、程 是 床）程序 ： 的、序的 （ 功对的输 一 能刀执入 ） 代（行、 、 码五；检 机 ，）（查 床 并、三、 启 完进）刀 动 、 、
G00主要用于快速移动---从程序起点到切削起点；快速回退；快速移动到换刀等。 G01主要用于直线或锥度加工。 五、注意： 1、输入坐标时，车刀退出的方向要控制好；对X时，只能退Z轴 2、测量一定要用精度高的量具，以保证测量结果的准确性； 3、机床调整转速时要停车。 刀具：外圆车刀 量具：外圆千分尺 程序：T11 M3S1 M8 GOOX30Z50 X19 X27Z5 G01Z-20 G00X20Z5 G01Z-30F100 X16.4 G00X30Z5 G01Z-20 X25.4 G00X17Z5 G01Z-30 Z0 Z-30 G00X26Z5 G01X-1F75 G00X30Z50 X22 X16 M30 G01Z-20 Z-20 G00X23Z5 X25 六、小结：
详 见 教 案
（ 一 ） 、 实 （ 训 的 安 全 ） 知 识 。
四 、 过 程 ：
利 用 幻 灯 片 讲 述 ， 并 带 学 生 到 工 厂 参 观 。
三 、 方 法 ：
、 数 控 技 术 的 运 用 和 发 展 。 （ 难 ）
、 数 控 实 训 的 基 本 任 务 ； （ 重 ）
学纪（ 院 三 （年） 代、 末数 ）。控 合 技 作 术 研 的 制年发 了美展 第国： 一 数 台 控 三 机 坐 床 标公的 立司研 式与制 数麻始 控省于 铣理 床工世 。 40 1950 PARSONS
性 此结 不 （ 能 对构 断 二 、 加越 发 ） 高 工来 展 、 精 机越 ， 数 度 械合 机 控 、 产理 械 技 高 品， 制 术 自 的其 造 的 动 生性 技 产 化 产能 术 生 。 设、 发 ： 备精 生 科 提度 了 学 出和 深 技 了效 刻 术 三率 的 的 高日 变 和 的趋 化 社 要提 ， 会 求高 产 生 ，品产 高因 的 的 ----
对刀的方法： 根据现有条件和加工精度要求选择方法。一般有试切、寻边、机内对刀仪、自动对刀仪 等四种方法可选择。其中试切对刀法精度较低，需要操作者的精心测量来保证，寻边器 对刀效率高，能保证精度，但成本高。所以，通常情况下都会选择试切对刀法。 对刀步骤： 1、装夹工件、校正。 2、装夹车刀。 3、手动状态下进行机床操作，主轴旋转，车刀慢慢靠近工件。车端面，Z向不动，X向 退刀。停车。进行Z轴坐标设定。 4、车外圆，测量工件，记下测量值。X轴不动，Z轴退刀。停车。进行X轴坐标设定。 5、坐标设置完成，刀具移至安全位置。 6、程序输入，效验程序，修改程序，自动运行。
五、注意： 1、上机床练习时只允许一个人上； 2、进行坐标设置时，退刀的方向一定要正确； 3、手动控制机床一定要熟练。 4、遇到紧急情况，不要慌张。只须按下“急停”就OK！ 六、小结：
课题 四
快速插补、直线插补
一、目的： 1、了解G00、G01的格式及其含义； 2、掌握并正确使用G00、G01； 3、熟悉数车的基本对刀方法。 二、重点： 1、正确使用G00、G01；（重） 2、对刀的基本方法。（难） 三、方法： 板书讲解G00、G01；上机练习。 四、过程： 一）、安全教育 进入实训工厂就要遵守各项规章制度。首先，工作服要穿戴整齐；女生要戴工作帽；进 入工房要保持良好的学习态度，精神要集中，要树立安全第一的工作态度。 二）、相关知识 格式：G00 X （U） Z （W） 功能：X、Z轴同时快速移动到终点。 G01X （U） Z （W） F 运动轨迹为从起点到终点的一条直线，移动 的速度由F值确定。 对刀的方法：工件和刀具装夹好后，首先，用车刀平工件的端面---1、车刀对齐工件轴 心；确定工件坐标和车刀坐标。然后，车工件的外圆，测量尺寸，输入计算机。