粉喷桩处理软基施工监理质量控制措施
浅谈软基处理中粉喷桩施工监理的质量控制
反而扰 动 了桩底 原状土 ，使沉 降量 加大 。
（ ） 复 搅 控 制 ３
其 中：Ｄ：钻头直 径 （ ：Ｒ：软土 的容重 （ ／Ｉ ） ｍ） ｔ Ｉ３；Ｓ：水 泥掺 １ 入 比 ；Ｖ 钻 头 提 升 速 度 （ ／ ｉ ： ｍ ｍ ｎ） ２）从开始 喷灰到钻头处 出灰要经过一 定时间 ，钻机 钻至桩底后 ， 必须预 喷停 留一段 时间 ，方可 提钻 ，停 留时间取 决于管道长度 、管道 压力等 因素 。喷灰 时，水泥在管道 内的输送 速度大约 为 １ ／ ，如管道 ｍＳ 长４ ０米 ，钻 至桩 底后 即喷粉 提钻 ，则桩 底实 际少 灰长度 接近 １米 ， 建 Nhomakorabea筑 工 程
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浅谈 软基 处 理 中粉 喷 桩施 工 监理 的质 量控 制
高 杰
（ 江 华 恒 交 通 建 设 监 理 有 限 公 司 浙 江 绍 兴 ３１ ０ ０） 浙 ２０
［ 摘 要 ］ 据 以往 公 路 项 目旌 工 监 理 经 验 ，简 要 分 析 粉 喷 桩 施 工 阶 段 的 质 量 控 制 。 根 ［ 键 词 ］ 喷 桩 监 理 质 量 控 制 关 粉 中 图 分 类 号 ：＂ ｒ ｕ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ： １ ０ － ｘ（ ０ ０ １ － ０ ３ ０ ９ ９１ ０ ４ ２ １ ） ０ ５ — １ ７
水 泥与 土搅 拌 均匀 程 度 是关 系到 粉 喷桩 桩 体强 度 的关 键 因素 。 大 量 的施 工 实 践 表 明 ， 粉 喷 桩 复 搅 与 不 复 搅 的 质 量 相 差 甚 大 。 钻 头 喷 出 的 粉 体 往 往 呈 脉 冲 状 ， 若 不 充 分 搅 拌 ，粉 体 在 桩 中呈 现 层 状 ，形 成 “ 生 ” 这 样 的 桩 即 使 水 泥 掺 入 量 再 多 也 难 以 产 生 足 够 强 度 。 复 搅 的 夹 ， 作 用 在 于 通 过 充 分 的 搅 拌 使 粉 体 与 土 、 水 得 到 比较 完 全 的 接 触 与 作 用，促使桩体 的成形 。为了确保搅 拌的均匀性 ，施工时要 严格掌握好 钻机提升速度 、搅拌 叶旋转速度 等，并应尽量 采用全桩复搅 以保证质 量 。当桩长较 长、土体天 然含水量 较高、粘性 大时 ，为防止 出现 “ 沉 桩 ”现象 ，应 采用 “ 二喷 二搅 ”的施 工工艺 ，即：钻进一钻至桩 底后 慢 档提升 、喷灰 、搅拌 至停灰 面 ：再 钻进 一复搅 复喷至桩底 后提升 、 搅 拌至停 灰面 。 ２ 日水 泥 用 量 和 日进 度 两 项指 标 的 控 制 （ ） 对 于 粉 喷 桩 旎 工 ， 现 场 监 理 应 全 过 程 旁 站 。 在 旁 站 过 程 １ 中，应 随时抽查 钻机的水平 度、垂直度 、钻进深度 、喷灰深度 、停 灰 标高、复搅深度、管道压力 、灰罐 内的水泥加入量、剩余水泥量等 ，并 做好相 应检查 记录 。 （ ２）现 场 监 理 应 及 时 收 取 记 录 器 打 印记 录 ， 并 校 核 时 间 、桩 号 的 连 续 性 等 ， 防 止 施 工 单 位 弄 虚 做 假 。每 日施 工 结 束 后 ，所 有 打 印记 录 应 由现 场 监 理 检 查 合 格 后 签 字 认 可 。 （ ３）现 场 监 理 应 在 每 日施 工 结 束 后 对 现 场 水泥 用 量 和 打 印记 录 中 的 水 泥 用 量 加 以统 计 、 对 比 ， 并 在 当 日 的 监 理 日志 中做 好 纪 录 。 当两 者误差大于 ５ ％时 ，必 须 查 明 原 因 后 方 可 在 打 印记 录 上 签 字 认 可或 采 取 补 桩等 处理 措 施 。 （ ） 现 场 监 理 应 核对 前 后 左 右 的桩 的 深 度 和 成 桩 时 间 ， 如 果 深 度 ４ 相 差 较 大 或 相 同深 度 的 桩 成 桩 时 间 相 差 很 大 ， 则 认 为 存 在 搅 拌 不 匀 或 弄虚作假 ，并应 采取补桩 处理 。 （ ）现 场 监 理 应 根 据 钻 杆 的 提 升 速 度 、每 台 桩 机 的 日工 作数 等 ，确 ５ 定每 日完 成延米数和 每根桩 的施 工时间 。如果某台桩机完成 的延米数 超 过规定值较 多或某 根桩打 印记录 显示时 间少于规定值较 多，则认为 存 在搅拌 不匀或 弄虚作假 ，并应采 取补桩处 理 。
关于粉喷桩的施工监理及质量控制措施的探讨
＞２ ５ ２
＞２４ ２ ＞２５ ２
０９ ． ．４
１Ｏ ．１ ０６ ．６
１１ ２高速行驶的汽车 ， 尾部会产生较 大的真空吸 力 ． 把路 表 中较细材料吸出。因此 ， 已施工 的基床表层应 禁止任何车辆 通
行。 １） 好 各 种技 术 资 料 的收 集 、 理 ． 保 符 合 标 准 、 范 整 ３ 做 整 确 规
器． 且记录器应具有设定 时间 、 深度 、 喷粉量 、 桩位 编号 、 复搅 深 度、 复搅次数等参数的功能。但在实际控 制时 。 为了防止施工单
位 弄虚 作假 ． 辅 以 人 工 纪 录 ， 于 对 照 ； 应 便
２３粉喷桩 施工前必须进行试 桩实验 ． 在不 同地段都会 有不同的地 质条件 ． 为了能够更好 的对粉
）２ ０ ２
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喷桩进行 试验 ．确保粉喷桩加固地基时可以有预期 的效 果 ， 试 桩 数 量 一 般 不 得 少 于 ７根 试 桩 的 目的 有 以 下 几点 ： （ １ 提供满足设计喷粉量的各种操作参数。 １ 如管道压力 、 灰 罐压力 、 钻机提升速度 、 钻进速度 、 搅拌速度等 ；
８天气炎热时 ． １ 拌和站应将级配碎石含水量加大 ２ ％。基床 表层表面水份蒸发过怏 时 ． 用自喷式洒 水车均匀洒水进行养 应
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业 界 Ｉ合业版 论 综述 建行专 设
粉喷桩施工质量控制管理办法
湖北*******高速公路麻城至红安段粉喷桩施工质量控制管理办法湖北****高速公路有限公司2014年5月目录一、总则 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)（一）、材料 (2)（二）、机械设备 (3)（三）室内试验 (3)（四）、现场准备 (5)（五）、现场工艺性试桩（首件工程） (5)（六）、施工许可 (6)四、施工工艺及流程 (7)（一）、施工工艺 (7)（二）、施工、监理流程图 (7)五、施工管理要点 (8)六、质量检测与评定 (10)（一）、粉喷桩质量控制标准 (10)（二）、粉喷桩质量检测方法 (10)（三）、粉喷桩施工质量评定方法 (12)七、资料的归档与整理 (15)一、总则****高速公路地处湖北省******西南侧，路线主要展布于丘陵及岗地地貌区，海拔37～120 m，多为低矮平缓起伏地形。
基岩岩性主要为片岩、片麻岩和侵入岩。
丘陵间的冲沟较为发育，部分冲沟内冲积或淤积形成厚度1—6m不等的软土地层，软土一般为黑灰色淤泥质粘土，呈饱和、流塑-软塑状态，而且该地带又大多为水稻种植区、旧塘堰的填埋区，地形相对平缓，易渍水，具有软土零星鸡窝状分布、埋深较浅、多互层、路段分散不连续、沉降控制难度大等特点。
针对以上软土情况，本项目的软基处理主要采用挖除换填、砂垫层+堆载预压和粉喷桩处治等方法。
由于软基处理工程量较大，且分散不连续，为了统一对各种规范的理解和认识，正确执行设计文件及总监办、公司对软土处理的要求，确保工程质量，特制定本管理办法。
1、本办法适用于****公路。
2、本办法未尽事宜应按有关规范、规程及总监办、公司有关文件执行。
二、编制依据1、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-962、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》TB10113-963、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-914、施工图设计文件三、施工准备（一）、材料本项目粉喷桩均采用42.5普通硅酸盐水泥。
粉喷桩处理软基施工监理的质量控制措施
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置 ， 能 在 记 录 上 反 映 深度 、 对 应 每 延 米 的 喷粉 量 、 它 相 总灰 量 等 。粉
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摘要 ： 结合 粉喷桩 基 处理软 土地基 中存 在 的 问题 ， 出了质 量控 制措 施 。 提
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒｐ ｔ ｆｒ ｒ ｈ ｕ ｌｙｃｎｒｌｍｅｓ ｒｓｃ ｍｂｎ ｄｗ ｔ ｈ ｒｂｅ ｘ ｉｎ ｎｕｉｇｐ ｗ ｅ ｔｎ ｘｎ ｉ ｏｄ ａ ｗ ｔ ｓｒ ｃ： ｈｓ ａ ｅ ｕｓ ｏｗａｄｔｅｑ ａｉ ｏｔｏ ｔ ａｕｅ ｏ ｉｅ ｉ ｔｅｐｏ ｌｍｓｅｓｔ ｇｉ ｓ ｏ ｄ ｒ ｅｔ ｇｍｉｉｇｐｌ ｔ ｅｌ ｉ ｈ ｉ ｎ ｊ ｉ ｅ ｈ
４ 垒 璧 圭 圭 度 ，写 目 深 。泥 芏 亨 篓 荤 刻 线标 醒 的 度 喷 戛 堡 不大 ｋ 得于 鑫 菜 力 Ⅱ 薮 享 矍 要 二 ＝ 箍 羞 篡； 并 量 采 那 产 较 质量不稳定的小水泥厂生产的水泥。 …。 轴 尽 不 用些 量 小 垒 妄 ！ 荔： 。与 荐 ：： 。 ’ … …～… － ～
肖念婷①ＸｉｏＮ ａ ｔ ｇ 张勇一②Ｚ ａ ｇＹｏ ｇ ｉ ａ ｉｎｉ ； ｎ ｈ ｎ ｎ ｙ
（ 重庆 工程 职 业技 术学 院 ， ① 重庆 ４０ ３ ； 重 庆房 地产 职业 学院 ， ００７② 重庆 ４ １３ ） ０３１ （ Ｃ ｏｇｉｇ ｏａ ｏａＩｓｔｔｏ ｎｉｅｒ ｇＣ ｏｇｉｇ ０ ０７Ｃ ｉ ； ）ｈｎｑｎ ｅｌ ｓ ｔ Ｃｌ ｇ，ｈｎｑ ｇ ０３ １Ｃ ｉａ （ ｈｎｑｎ ｃｔｎｌｎｔｕ ｆ ｇ ｅｎ ，ｈｎｑｎ ０ ３ ，ｈｎ （ Ｃ ｏｇｉｇ ａＥ ｔｅ ｏｅｅＣ ｏｇｉ １３ ，ｈ ） ￣ Ｖ ｉ ｉｅ Ｅ ｎ ｉ ４ ａ￣ Ｒ ａ ｌ ｎ４ ｎ 摘要： 本文 采用 非线性 有 限元 方法 来分析 加 筋土坡 的位 移 场， 建立 了 ３ 种计 算模 型 ， 过有 限元 分析 ， 一般 土质 地基 上 土工格 栅 加 筋路堤 通 对 的工作 性 能进行 了研 究 ， 同布 筋 方式 的土 工格栅 加 筋路堤 及 不加筋路 堤 进行 了计 算与 分析 ， 究 了各种 工 况 下路 堤 整体 变 形情 况 以及 路堤 内 不 研 位 移分 布 、 面侧 移 情况 。结果表 明： 筋能较 大幅 度地提 高路 堤 的整体 刚度 和 内部 稳 定性 ， 坡 加 对地 基 均 匀性和 抗 变形 能力 的要 求有 所提 高； 筋 加 路 堤 边坡 的水平 位移 随着 路堤 加筋位 置 的上 移 而增 大。
粉喷桩处理软土地基质量控制要点
１ 施工 前工艺性试桩
位 容 易 出现 桩 长 以 设 计 标 高 控 制 的 现 象 ， 期 的 试 件 作 无 侧 限抗 压 强 度 试 验 。 检 测 为 如 在 桩 尖 下 尚 留 几 米 软 土 ， 会 有 较 大 的 桩 体 喷 灰 的 均 匀性 ， 议 在 ２ 则 建 ％的 桩 数 中 选
（ ） 工 前 检 查 计量 装 置是 否 处 于 检 定 工 后 沉 降 量 ， １施 由于 排 水 不 畅 ， 压 很长 时 间 预
取 １ ％ 行 桩 身通 长 抽 芯 。 ０进 ②根 据验 标 要 求
有 效 期 内 ， 择 软 土 层 厚 的 代 表 性 地 段 进 也 很 难 稳 定 。 粉 喷 桩 实 际施 工 桩 长 应 按 复 合 地 基 承载 力试 验 按 总 桩 数 的 ２ 选 故 ‰控 制 ， 行 成 桩 工 艺 性 试 验 （ 少于 ３ ） 以 确 定 喷 进 入 持 力 层 控 制 。 别 是 否 进 入 持 力 层 的 建 议 其 中的 ２ ３ 复 合地 基 承 载 力试 验 ； 不 根 ， 判 ／作 其
灰 量 、 进 速 度 、 机 提 升 速 度 、 拌 速 度 、 方 法 可 由钻 机 钻 到 最深 时 的 下 钻速 度 和 电 中 的 １ ３ 单 桩 承载 力试 验 。 钻 钻 搅 ／作 ③设 计 单 位提 灰 罐 及 管 道 压 力 、 底 进 入 持 力 层 的判 别 流 表 的 读 数 来 判 定 ， 两 个 参 数 是 在 工 艺 供 的 无 侧 限抗 压 强 度 一 般 为 ９ ｄ 期 强 度 桩 这 ０龄 方法 等 工 艺 参 数 。 证 试桩 全 过 程 ， 作好 试桩 时 确定 ， 般是 下钻 速 度０．ｍ／ｍｉ 电 指标 ， 检测 时一 般 在 ２ ｄ ， 据 《 体喷 见 并 一 ５ ｎ， 而 ８后 依 粉 记录 。２试 桩 ２ ｄ 应对 成 桩 质量 进 行 如 下 流 值是 额 定 电流 值 的 １ ５ （） ８后 ２ ％以上 。５ 粉 体 计 搅 法 加 固软 弱土 层技 术 规 范 （ ｌ １ — （） ＴＢ ０ｌ ３ 检测 ： 长 抽 芯判 断 喷 灰 的 均 匀 性 ， 全 并取 桩 量控 制粉 喷桩 的质 量好坏 与水 泥掺 入量 的多 ９ ） 其换 算关 系为 ： ｕ ９ ｄ 一１ ３ ｑ （８ ） ６， ｑ （０ ） ． ３ ｕ ２ ｄ 。
浅谈粉喷桩的质量监理控制要点
１ ３ — ４ —
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检测与监理
关键 环 节 、 键 部位 的做 法及 质 量 控 制措 施 ， 出修 改 关 提
意见 ， 并帮 助承 建商 完善 其方 案再 予 以批准 。 （） 桩试验 的监控 ６ 成
广东建材 ２０ 年第５ ０８ 期
（ 重视施 工测 量放 样 的复 核 、 ２ ） 审批 。 在实 际施 工 中 ， 往 往 会 由于场 地 的 原 因而 不 能进 行 较 大 范 围 的放 线 工
作。 但应 杜 绝逐根 桩位 或者 小 部分桩 位 （ 如几 根） 分别进
作除了人机进场、 通水通 电等基本条件外 统和 计算 机施 工 控制 设 性 、 稳性 和一 定强 度 的优 质 地基 。粉 喷 桩就 是采 用 粉 的一 致 ； 水 备须 经过 国家 计量 鉴 定部 门 的鉴 定 ， 关键 设 备上 计量 部 体状 固化 剂来进 行 软基搅 拌 处理 的方 法 。
粘 性土 。下 面对粉 喷桩 的质量 控制 进行 探讨 。
２ 粉喷桩质量监理工作的主要 内容
粉 喷 桩 施 工监 理 的主 要工 作 以下 按施 工 准 备 阶段
和施 工 阶段 两部分 进行 叙述 。
２１ ．施工准备阶段的质量控制
在监 理 工作 中 ， 前控 制是 最有 效 的控 制手 段 。由 事
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检测与监理
浅谈粉 喷桩 的质量监理控制要点
沈 霄 （ 州建筑 工程监理有 限公司） 广
摘 要 ：粉喷桩是目前软土地基常用的处理方法， 广泛应用于市政及公路工程。由于施工具有即
时性、 隐蔽性 ， 因此粉 喷桩施工质量监理控制显得尤为突出。本文介绍 了监理人员应如何对粉喷桩 的 施工质 量进 行比较有效 的监控 。
软基施工粉喷桩处理的监理质量控制
２个 ０ ５ｋ ． ｇ重 的 吊线锤 ， 画上 垂直 线 。 并
（ ）在 每 台 桩 机 的钻 架 上 画上 钻 进 刻 度 线 ， ４不得 大 于 １ｃ ５ ｍ。
１ ２ 加强 对原 材料 的检验 ．
指标 。
桩位 编号 、 搅 深度 、 搅 次数 等参 数 ， 止 伪造 复 复 防
施 工记 录 。
（ ）桩 机 上 的 气 压 表 、 速 表 、 ２ 转 电流 表 、 电子
称 必须 经过标 定 ， 不合 格 的仪表 必 须更 换 。 （ ）每 台桩机 钻 架相 互垂 直两 面 上分 别设 置 ３
粉量 的记 录器 ， 记 录 器 上 的 任何 一 个 可 操 作 的 且
按钮 和 开关 不 得 用 于设 定 时 间 、 度 、 粉 重 量 、 深 喷
粉 喷桩施 工 过 程 中 ， 理 人 员 重 点 要 控 制好 监 ３个 重 要 施 工 环 节 和 日水 泥 用 量 、 日进 度 ２个
增大等 现象 ， 响 了加 固效果 。因此 ， 影 在施 工过 程
不 同地 段具 有 不 同 的地 质 条 件 ， 了克 服 盲 为
目性 ， 保粉 喷桩 加 固地 基 收到 预期 的效果 ， 确 在粉 喷 桩施工 前 必须 进 行 工 艺 试 桩 ， 桩 数 量 不少 于 试
５根 。试桩 的 目的是 ：
关 键 词 粉 喷 桩 监理 质 量 控 制 措 施
粉 喷桩是 “ 体 喷 射 搅 拌 桩 ” 简称 ， 是利 粉 的 就 用 专用 的喷粉 搅拌 钻机 将 水泥 等粉 体 固化剂 喷人 软 土地基 中， 将 软土 与 固化剂 强制 搅 拌 ， 用 固 并 利 化 剂与软 土之 间 所 产 生 的 一 系 列 物理 化学 反 应 ， 使 软土结 成具 有一 定强 度 的水 泥桩 体 而形成 复合 地基 的一 种施工 方法 。 由于粉 喷桩 具有 能有 效减 少 总沉降量 ， 承受 较大 的 加荷 速率 ， 能 抗侧 向变形 能 力强 ， 可缩短 施工 期等 优 点 ， 目前 在高速 公 路建
粉喷桩加固软土地基施工质量控制
粉喷桩是 “ 粉体喷射搅拌桩 ” 的简称 ， 就是利用 专用 的喷粉 搅 吊线锤 ， 并画上垂直线 。 拌钻 机将水泥 等粉 体固化剂喷人软土地基 中 ， 并将 软土 与固化剂
强制搅拌 ， 利用 固化 剂与 软 土之 间所 产 生的一 系列物 理 化学 反
施 工方法。
４ 在 每台桩机的钻架上画上钻进刻度线 ， ） 标写醒 目的深度。
粉喷桩处理软 基的效果如何 ， 很大程度 上取决于配 比的选 择 是否适合 当地工程地 质条 件。各施 工承 包人 在施工 前都 必须 根 据设计 文件提供 的地质 资料 ， 取典 型地段 钻探 取样 ， 有关 规 选 按
１ 施工前 的质 量控 制
１ １ 加 强 对施 工机 械设桩 身每米喷粉量的记 录器 ， ） 且 范要求 做室 内配 比试验 。 １粉喷桩加 固料宜采用 ４ ５号普 通硅酸盐 水泥 ， 据土样 天 ） ２ 根 记录器上的任何一个可 操作 的按钮 和开关 不 得用于 设定 或操作 孔 水泥掺 入量相应变化 ， １的数据仅 供 表 时间 、 深度 、 喷粉重 量 、 桩位编 号 、 搅深度 、 搅次数 等参数 ， 复 复 防 然含水量 、 隙 比的不同 ， 参考 。２ 加固处理 土的强 度 ， 以无侧 限抗压 强度衡 量 ， ） 应 试件 养 止伪造施工记 录。 ，８ｄ９ 。要求 Ｒｅ≥０ ８ｍＰ ， ｏ １２ｍＰ 。 ， ． ａＲｇ≥ ． ａ ２ 桩机上的气 压表 、 ） 转速 表 、 电流表 、 电子称必 须经 过标 定 ， 护龄期为 ７ｄ２ ，０ｄ
不合格 的仪表必须更换 。
３ 每 台桩机钻架相互垂直两 面上分 别设置 两个 ０ ５ｋ 的 ） ． ｇ重
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粉喷桩施工质量保证措施
石灰、水泥粉喷搅拌桩1、工程概况粉喷桩桩采用二喷四搅施工工艺，水泥掺入量暂定为50kg/m。
石灰掺入量从现场取土试配确定，一般控制在15%，施工前通过试验确定水泥、石灰用量及施工工艺。
水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐最大粒度不超过5mm,不含有纸屑、塑料布、垃圾等杂物。
石灰采用磨细生石灰，最大粒径应小于0.2mm，质地纯净无杂质，石灰中氧化钙和氧化镁的总和应不少于85%，其中氧化钙的含量应不低于80%。
2、施工流程放线定桩位→钻机就位→钻桩孔至设计深度→边搅拌、喷粉、边提升钻杆→至桩顶以下50cm停止喷粉→全程复搅(复喷)一次，提杆至地面→移至下一桩位继续施工。
3、主要施工方法(1)、施工准备施工前，应进行场地整平、桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部分的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常情况后，方可开始施工。
(2)、储料准备好合格粉料，装入粉体发送器的灰罐内，数量稍大于一根桩的量，注意结块、失效、混入纺织带、水泥纸的水泥不准倒入斗中。
(3)、深层搅拌机就位对中接施工顺序，搅拌机就位。
调整钻机平台、导向加强，使钻机倾斜度及中桩位误差符合要求喷粉深度在钻杆上标线控制，记录储灰罐初始读数及钻杆初始标高。
(4)、正转下沉启动搅拌钻机及空气压缩机、钻头正转钻进，入土500mm后喷射压缩空气，保持钻进速度0.5m/min，转速30转/min，下钻到设计标高差lm时，最好调整钻速，保持0.3m/min，(5)、反转喷粉搅拌提升钻头反向旋转匀速提升，同时边通过喷粉系统将水泥，按设计配合钻头0.5m/nin的速度提升，搅拌速度30转/min.。
通过钻杆端喷嘴定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa,气流为20L/s。
保证桩身的喷粉量。
当钻头提升至地面下0.5m高处时，减缓提升速度至0.3m/min，且原地搅拌l~2min。
粉喷桩施工工艺质量控制要点
粉喷桩施工工艺质量控制要点结合临海高等级公路连云港段LHGY-LQ5标段兴庄河大桥两端桥头粉喷桩软地基处理的施工工艺，质量控制要点，以提高粉喷桩处理软基施工水平保证施工质量。
标签：软基处理；粉喷桩；施工工艺；质量控制要点一、工程概况临海高等级公路连云港段LHGY-LQ5标段（桩号K29+300～K33+200），位于连云港市赣榆县境内，为路基桥梁综合标，全长为3.9km。
包含兴庄河大桥，涵洞4道。
本段粉喷桩用于兴庄河大桥两端桥头软基处理。
起点桩号K29+821.3，桥北左幅过渡段，处理长度为30m，桩长9米，间距1.3米，右幅70.5米，桩长9米，间距1.3米，海堤路段下挖处理长度为20米，桩长9.5米，间距1.3米，桥头段为左幅47.5米，桩长13.5米，间距1.1米，右幅37米，桩长13.5米，间距1.1米。
桥南K30+595.2—K30+680，长84.8米，处理长度为8米，桥头段为1.1米，海堤路段及过渡段为1.3米。
桩直径均为50cm。
二、施工工艺1、施工场地准备进行粉体搅拌桩施工的场地，事先应整平，清除地面以下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼或水塘地段应先排水清淤后再回填粘土（不得回填杂填土）至整平高程（桥头粉喷桩完成后，整平的回填粘土利用在中分带）；场地清理后，在平整后的原地面进行桩位放样、标识，（可用红色筷子标记）水泥搅拌桩机依桩位标识定位。
测量定位时让出灌注桩位置。
2、定位将粉喷桩机移到指定桩位，钻头对位后，双向调整桩机垂直度，确保桩位偏差不大于5cm对中。
3、启动粉喷钻机，待钻头接近底面时，启动自动记录仪。
搅拌钻进直至加固深度，此时不喷射水泥。
但为了不使喷口堵塞，需连续不断喷出压缩空气。
4、鉆头钻到设计标高后，钻机反转启动送灰机，关闭送气阀，待水泥送到喷口（一般1分钟左右），提升钻头，根据电子称重仪，显示喷灰量，调节调速电机，边喷粉边搅拌边提升。
5、搅拌钻头提升至地面下50cm时停止喷粉，打开送气阀，关闭送灰阀，防止水泥溢出地面污染环境。
粉喷桩质量控制及检测办法
水泥粉喷桩质量控制办法一、基本要求(一)水泥宜选择信誉好、质量稳定(de)大型水泥厂家生产(de)符合设计要求(de)号普通硅酸盐水泥,试桩施工时所选用(de)水泥品牌应与大规模施工时拟采用(de)品牌、标号一致,并经检验合格后使用.(二)粉喷桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪(de)设备,严禁使用非定型产品、自行改装设备,严禁使用没有管道压力表和计量装置(de)设备.对粉喷桩施工设备(de)具体要求如下：1、钻机动力、扭矩符合大直径钻头成桩要求；具有正向钻进,反转提升(de)功能；反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能.2、对于粉体发送器,根据设计要求(de)粉体发送量确定转鼓转速.每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制.3、空气压缩机空气压缩机(de)选定要根据加固工程(de)地质条件及加固深度所决定,宜采用压力为～(de)空气压缩机,其风量一般为～2.0m3/min.4、钻头直径应与粉喷桩(de)处理直径相同,叶片完好,叶片磨损不得大于10㎜.5、计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测(de)作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定.标定结束后,由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封.施工过程中要有专人监控记录.施工过程中监测一般包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等.6、电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能.应具备现场打印施工过程和成桩资料(de)功能.7、配备满足工程需要(de)发电机组或市电.（三）应对每台桩机进行编号,并对桩机各项技术参数进行登记.明确每台桩机(de)施工负责人、操作人、记录人.（四）现场工艺性试桩根据设计文件要求,施工单位必须考虑到不同(de)地质情况,进行现场工艺性试桩,确定主要施工工艺指标,试验桩一般应在5根左右.试桩时监理人员应到场,同时应进行试桩工艺(de)详细记录.供试桩施工时参考(de)参数：1、钻进速度： V≤1.0m/min2、平均提升速度：VP≤0.8m/min3、搅拌速度： V=30转/min4、钻进、复搅与提升时管道压力≤p≤5、喷灰时管道压力：一般≥通过试桩应掌握下钻及提升(de)困难程度,确定钻头进入硬土层电流变化情况；确定合适(de)输灰泵(de)输灰量；掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口(de)时间；掌握预搅下钻速度、粉体搅拌提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数.二、施工质量控制（一）开工前准备1、由总监办组织对工艺性试桩进行现场监控.2、施工单位根据工艺性试桩(de)监测结果编写实施性施工组织设计,经总监办审批同意后方可施工.3、制定安全操作规程,落实安全措施,经监理工程师审批后方可施工.4、搅拌桩施工(de)场地应事先平整,清除地上、地下一切障碍物（包括大块石,树根和生活垃圾）.5、场地低洼处,沟塘处应及时排水、清淤,回填合格填料（压实度达到80％）,不得回填杂土.6、进行桩位放样.7、准备好施工所需(de)水泥等原材料,并经检验合格.（二）施工工艺1、桩机定位.将桩机移到指定桩位,对中,双向调整桩机垂直度.2、启动粉喷钻机,搅拌钻进至加固深度,此时不喷射水泥,但为了不使喷口堵塞,需连续不断喷出压缩空气.3、钻头钻进至设计标高或硬土层后,启动粉体发送器,并使搅拌钻头反向旋转提升,同时连续不断喷射水泥粉体.4、搅拌钻头提升距地面50cm时应关闭粉体发送器,防止水泥溢出地面污染环境.5、钻机钻进速度及提升速度应根据试桩(de)结果确定.成桩宜采用2次搅拌工艺,即预搅钻进、提升喷粉搅拌.6、对喷粉量不足段进行补灰.在喷粉成桩过程中随时监测喷粉量.断面用灰量应满足要求,完成1根桩后应测量用粉量,对喷粉量达不到设计要求(de)桩应立即复喷.7、按照设计要求进行复搅,即从桩顶起至1/3～1/2桩长、且不少于5m(de)范围必须进行复搅.8、成桩后,在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料,严禁移机后补打资料.成桩资料打印必须有旁站监理监督,打印完成后交旁站监理签认.9、成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹(de)土块及喷灰口,桩机移至另一桩位施工.（三）施工注意事项1、为了保证施工质量,施工单位要根据工艺试桩确定(de)各种操作程序、技术参数等进行施工控制,要明确施工要点,并在每台桩机上用醒目(de)标牌明示.施工过程应做好施工原始记录.2、为保证粉喷桩(de)垂直度,应注意设备(de)平整度和导向架(de)垂直度,垂直度偏差不得大于％.桩位偏差不得大于50mm.3、严格控制钻孔下钻深度、喷粉长度和喷粉量,确保喷粉量达到设计要求(de)水泥用量（本项目直径50㎝粉喷桩每米级水泥用量为50㎏）,桩长不得小于设计桩长或经监理工程师现场确认(de)施工桩长,单桩水泥用量不得少于设计水泥用量,粉喷桩每延米水泥用量误差不得超过5%,并应有专人记录每根桩(de)水泥用量.4、粉喷桩原则上要穿透软土层到达强度相对较高(de)持力层,并深入硬土层500mm.5、搅拌机每次下钻或提升(de)时间必须有专人记录,时间误差不得大于5秒,提升前要有等待送粉到达桩底(de)时间,防止出现提升却未喷粉(de)情况,具体时间随机械类型与送灰管长度而变化,应由有关人员会同监理根据试桩确定.6、应按设计要求进行复搅,以增加水泥均匀性.复搅应一次完成.7、钻进提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出粉孔为原则）,以防止孔壁四周(de)淤泥受挤压形成空洞,这一点在高含水量（≥70％）区应特别注意.8、供粉必须连续,拌和必须均匀,如发生意外影响桩身质量时,应在3小时内采取补喷措施,补喷重叠以不小于1.0m为宜,否则应作废桩处理.新桩与废桩(de)间距≥20cm,并填报在事故记录中备查,所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录.9、对输灰管要经常检查,不得泄漏及堵塞,管道长度控制在60m以内,对使用(de)钻头要定期检查,钻头叶片(de)直径磨损量不得大于10mm,但也不宜采用直径过大(de)钻头（以不大于设计桩径30mm为宜,以免影响桩身成型质量）.（四）监理单位监控要点1、总监办应认真履行监理职责,高度重视粉喷桩施工质量控制；并从设备检查、方案审批、材料管理、施工工艺等多方面、全方位做好监理工作.总监办应认真检查开工条件、进场施工设备,审查试桩总结报告、施工组织设计、施工工艺、质量控制措施等；工艺性试桩时专业监理工程师必须到场,确认其施工工艺及各项操作参数,并作为指导现场大规模施工(de)依据.2、总监办应周密安排监理人员轮换值班,排出可行(de)值班表,每工点配备至少1名旁站人员.旁站人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站；总监办应在施工(de)全过程中反复地、严格地检查旁站监理(de)工作情况.总监办应加强现场旁站人员(de)岗位培训,包括业务培训和职业道德培训,增强做好监理工作(de)责任心,监理组应现场巡查旁站人员(de)工作情况；3、现场旁站人员应对桩长、复搅深度、喷灰（浆）量等加强过程监理,及时指出施工中存在(de)问题.旁站人员应随钻机对每根桩记录一份原始资料.应认真做好监理日记,根据自己(de)记录详细核对施工人员(de)记录,并及时予以签认.4、监督施工单位(de)自检工作.负责组织抽检及验收.选择检测(de)粉喷桩应分布均匀,具有代表性,抽检桩位应随机选定.5、总监办应在施工中着重对以下施工过程进行监控：（1）原始报表检查,包括：粉喷桩施工桩机日工作量统计台帐、粉喷桩水泥调拨台帐、粉喷桩施工情况日报表、旁站监理工作安排台帐.（2）桩距、桩径检查,包括：施工放样、桩位及桩间距、钻头质量及规格、钻杆长度及钻进深度.（3）喷粉量检查,包括：钻进时电流量、喷粉量、停粉时间及停粉面高程.三、质量检验1、桩距、桩径、桩长、竖直度、喷粉量由总监办进行全过程检测和控制.对桩(de)外观进行人工开挖检验.一般在每个段落最后一根桩完成一周后进行,开挖时对桩头必须小心处理,不准用重锤敲击.2、钻孔取芯无侧限抗压强度试验可外委检测单位检测,但外委检测单位(de)确定应报总监办审批.无侧限抗压强度分28d、90d两个龄期.90d龄期芯样可在28d时同时钻取,留存芯样经养护至90d后进行试验.每个龄期应取桩体三等分段芯样各一个.各龄期(de)取芯频率为3%.钻孔取芯无侧限抗压强度试验应通知总监办试验室,试验结果应经总监办试验室确认.试验桩(de)选择由总监办试验室随机确定.3、施工原始报表应详尽、完善、如实地记录施工时间和工艺参数,完整地反映施工全过程.总监办应对所有施工记录进行详细(de)检查核对,特别是水泥(de)进耗存数量与施工进度台帐对照检查.4、钻孔取芯试验方法详见附件：粉喷桩钻孔取芯无侧限抗压（含标准贯入试验）检测细则.根据细则规定,施工质量基本要求不合格及综合评分不合格(de)桩均为不合格桩.5、粉喷桩(de)质量检测项目、允许偏差、检测方法和频率见下表：粉喷桩实测项目四、不合格桩(de)处理1、对不合格桩(de)评判应事实清楚、证据充分、结论公正.2、出现不合格桩时,承包人可要求复检.复检桩位由总监办试验室确定,复检费用由施工单位承担.3、钻孔取芯无侧限抗压强度试验(含标准贯入试验)出现不合格时,在不合格桩附近随机抽取2根桩进行复检.若复测(de)2根桩中有1根不合格则表明该检测段整批桩不合格,需进行补桩,补桩费用由施工单位自理.附件：粉喷桩无侧限抗压强度（含标准贯入）试验检测细则一、现场检测要求（一）仪器设备1、百米钻机配以标准贯入试验设备、泥浆泵、岩芯管钻头、取样器、样盒、封样材料等；钻机上必须挂牌注明检测单位.2、水准仪、钢卷尺；3、现场记录本、芯样标签；4、照相器材.（二）人员配备1、检测组指定现场带队负责人一名,全面负责现场工作.所有检测人员必须佩戴胸牌上岗.2、根据检测工作量(de)大小,安排检测人员和设备(de)数量.3、每台钻机必须有一名以上富有现场经验(de)专业技术人员负责现场(de)技术工作；机长、副机长各1人；取样员1人；其它助手2-3人.4、现场记录人员必须经过专门培训,熟悉粉喷桩质量和检测要求.（三）现场检测1、开钻前准备①施工、监理单位根据所选检测桩(de)有关资料进行现场确认,检测组现场核实.②检测单位测量确定检测桩(de)准确位置.③平整场地：以便钻机顺利就位；④挖泥浆池：以便泥浆泵正常工作形成循环泥浆；⑤调整水平和垂直度：用水准仪进行钻机水平和垂直度校正.2、钻探及取样①钻芯位置应选择在桩头偏离中心100mm左右.钻头直径采用91mm或108mm.②用岩芯管回转钻进方法,严格控制进尺,每回次不超过 1.5m.要采取正确(de)钻探及取样方法,保持芯样(de)连续完整性.芯样采取率应大于等于60%,使质量评判有可靠(de)依据.③当孔底有残留岩芯或浮泥时,要进行清孔,保证标贯试验顺利进行.保证孔内残留浮土厚度不大于取土器废土段长度.④芯样取出后,依次摆放整齐,及时填写回次岩芯标签,一般每回次均应选取有代表性芯样进行无侧限抗压强度检测.如芯样不成型,无法取得样品时应在记录表内说明.芯样应及时密封保存,以保证在天然含水量和原状结构情况下进行无侧限抗压强度试验.⑤桩长较短时,每根桩最低不少于三个芯样(上、中、下).⑥原状芯样必须立即进行芯样描述并编号,必须注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人姓名等.每根桩取样完成后,应对所取芯样拍照.⑦芯样描述内容：外观特征（包括颜色）、气味、密实程度、均匀性、含灰量、硬度(坚硬、中硬、稍硬)、状态等.在此基础上首先确定属水泥土还是桩体土.所谓水泥土,其颜色呈水泥色,状态坚硬-稍硬,手捏易碎裂但无塑性,对有塑性(de)部分属桩体土,再描述状态即硬塑、可塑、软塑、流塑.⑧桩体土分层以回次为基础.现场记录人员根据桩体土质变化情况提出评分过程中桩体分层(de)建议,每层应有芯样描述、标准贯入试验(de)资料.⑨钻进深度应超过施工桩长0.5m,并取出桩底土样进行描述记录,据此确定实际桩长和端承条件.⑩芯样应在3天内送试验室进行抗压强度试验.搬运和送样时应采取措施防止试样受到扰动和挤压.3、标准贯入试验取芯后应立即进行标准贯入试验.沿桩体深度方向每隔进行标准贯入试验,当标贯击数<10击时,应减少回次进尺,增加取芯.采取原状水泥土芯样.每根桩取芯不少于三个(上、中、下).且必须先取芯样随后立即进行标准贯入试验.①为了保证标准贯入试验用钻孔(de)质量,要求采用回转钻进,当钻进至试验标高以上15cm处,应停止钻进,清除孔底残土.②下钻具时缓慢下放,避免松动孔底土.③实测标贯击数应按试验杆长进行击数修正,修正系数见下表1.标贯击数按试验杆长修正后,再根据龄期折减,桩体龄期不足28天时,不折减也不增加；桩体龄期超过28天时,每超过1天标贯击数折减1%,当折减率达到30%时,不再进行了折减.④标准贯入试验所用(de)钻杆应定期检查,钻杆相对弯曲小于1/1000,接头应牢固,防止受锤击后钻杆会侧向晃动.⑤标准贯入试验应采用自动脱钩(de)自由落锤法,并减少导向杆与锤间(de)摩阻力,以保持锤击能量恒定.⑥标准贯入试验时,先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端(de)锤击系统一起下到孔底.标贯试验分两段进行：a. 预打阶段：先将贯入器打入土中150mm,如锤击已达30击,贯入度未达150mm,记录实际贯入度.b. 试验阶段：将贯入器再入土300mm,记录每打入100mm(de)锤击数,累计打入300mm(de)锤击数即为标准贯入击数.当累计击数已达30击,而贯入度未达300mm,应终止试验,记录实际贯入度△S及累计锤击n,按下式计算贯入300mm(de)锤击数N：N=300n/△S式中△S—对应(de)锤击数n(de)贯入度(mm).⑦提出贯入器,取贯入器(de)土样进行签别,描述记录.4、芯样描述现场技术人员要通过钻进过程和标准贯入试验判断桩身强度及桩体连续性,同时观察标贯器中水泥土搅拌(de)均匀程度、成桩状态以及端承条件,并判断桩长.描述内容包括：①芯样性质：土/水泥土/水泥②颜色：灰色/灰黑色/黄色等③状态：流塑/软塑/可塑/硬塑/坚硬④搅拌均匀性(分级标准见表2)二、室内试验（一）试验设备1、水泥砂浆或混凝土试件抗压强度试验设备及配套附件,压力精度要求达到；2、切割机、磨石机；3、切土工具：切土刀、钢丝锯；4、其他：承样盘、卡尺、直尺.（二）收样验样收到芯样后,按照送样单位(de)“送样单”清点土样查核样数,履行相应手续,并尽快进行抗压试验.如不能当即试验,应采取适当措施对水泥土样进行养护.（三）开样切样1、开样前检查水泥土样密封情况,标签完整、标签字迹清楚情况；2、开样时不得撕坏标签；3、切样时两端面应平整,试样两端面不平整度误差不得大于0.5mm；4、两端面应垂直于试样轴线,最大偏差不得大于10；5、试件高度与直径之比宜为～(根据试样软硬程度作适当调整)；6、切好(de)试样连同原标签送专人记录.（四）记录测量1、记录人详细记录原始标签上(de)如下内容：工程名称、标段里程号、试样野外编号、水泥土样采集深度、采样日期、芯样状态(坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)；2、对试样进行室内描述,以校核野外记录.3、制备好(de)试样精确测量其高度、直径,精确到1mm.试样形状如不完整有残缺应在记录表中注明.4、在准备过程中应确保试样含水量无变化.（五）试验1、试验机由专人操作；2、将试件置于试验机承压板中心,调整球形座使试件两端面均匀接触；3、以每秒～(de)速度加荷(对软弱土样可适当降低加荷速度),直至试样破坏,记录破坏荷载,精确到.4、有条件时应尽可能在现场进行试验,以免运输过程中对芯样强度造成影响.（六）试验成果整理1、按下式计算水泥土单轴抗压强度：R＝P/A式中：R－水泥土单轴抗压强度；P－试件破坏荷载(N)；A－试件截面积(mm2).2、针对试件(de)高径比,参照公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）对试样(de)无侧限抗压强度进行修正.R’＝R×aR’—修正后(de)无侧限抗压强度值（MPa）；R —试验测得(de)无侧限抗压强度值（MPa）；A —修正系数,见下表：3、桩体龄期超过28天(de),换算为28天强度,即按每天1%对实测强度进行折减,最多折减30%.4、对工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样采集深度、采样日期、芯样状态(坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)、试样尺寸、破坏荷载、无侧限抗压强度等,详细记录.三、质量评判和报告（一）施工质量(de)基本要求1、施工记录齐全,记录正确.2、桩距、桩径、水泥掺入量、桩长、倾斜度等指标达到设计要求,否则判定为不合格桩.3、桩身沿深度方向30cm长范围内水泥含量过少,且芯样为软-流塑状态(de)软土或松散吵土时可判为断桩,属不合格桩.4、实测桩长比施工桩长（施工、监理单位在记录表中确认(de)长度）短50cm 以上时,判定为短桩,属不合格桩.5、加固地段为淤泥质粘土时,当标贯击数小于4击,且芯样无侧限抗压强度R28d ＜,或无法取得芯样,则判定为不合格桩.6、检测过程中应对原状土适当勘测,取得原状土(de)标贯击数、芯样无侧限抗压强度,若桩身某层土平均标贯击数低于相应软土层平均标贯击数(de)倍,可判为不合格桩.7、检测过程中,应至少能在桩体取出(de)芯样中选取一个抗压强度芯样,否则,判定为不合格桩.（二）钻孔取芯、标贯质量评分标准（施工质量基本要求不合格(de)桩不进行评分）1、评分标准根据芯样(de)硬度或状态、无侧限抗压强度和标准贯入击数,按以下原则及表A和表B(de)规定对每层(de)各个指标分别计分.①上、下部以6米划分：桩长在6米内(de),全桩均按上部标准评判；桩长大于6米(de),0～5米范围按上部标准评判,5米以下部分按下部标准评判.②标贯击数、无侧限抗压强度得分按线性内插.③当硬度或状态描述为两种状态之间时取中值.2、计分方法①对桩每层钻芯试样检验成果,标贯击数按70%,无侧限抗压强度按15%,硬度或状态描述按15%,计算出该层分数.②当某层缺无侧限抗压强度(de)检测数据时,则不计该检测项目,按标贯击数占80%,硬度或状态描述占20%计算该层分数.③根据各层得分,采用层厚加权平均计算上、下部得分,上下部(de)平均值即为该桩综合得分.（三）检测报告检测完成一周后,检测单位向质量安全部提交上周检测情况周报,包括检测情况汇总及相关文字说明,检测完成后一个月内提交正式报告及电子文档.粉喷桩检测报告包括下面几方面内容：1、概述：简要介绍工程概况以及检测日期,检测成果汇总表等.2、检测试验方法：主要包括现场桩位(de)确定方法、现场测试方法和室内试验方法.3、桩身抽检成果：主要包括检测孔号、所处位置、桩排号、龄期、每一深度处(de)标贯击数及无侧限抗压强度值,评分计算资料.4、综合质量评定：对每根桩(de)桩身质量进行评分、判定,分为合格、不合格二个等级,并对整批桩(de)桩身质量进行综合评价.5、附件：提供现场原始检测记录、检测桩位图、芯样照片等.6、报告中,“粉喷桩现场检测表”应采用现场原始记录(de)复印件.（四）总体评价1、上部应达到75分以上,下部应达到60分以上,否则判定为不合格桩.2、根据综合得分按以下标准将粉喷桩分为二级：≥分为合格、＜分以下为不合格.。
浅析粉喷桩试桩处理软基施工工艺及质量控制
合格。 在我们 的道路桥 梁行业技 术上也 不断的改进。 在道路 工程施 工 中， 软土地基 的危 害很大 ， 不采取加 固处理， 工后 沉降
过大引起路基 开裂， 不能保证路基的水稳性、 整体稳定性 ， 导致路 面的承 载力 ， 和耐久性衰减 ， 就会 出 现 工程质 量事故 。本 文结合 现场实际情 况介绍粉喷桩在施 工工艺流程 、 施 工过程 中质量控制与管理 ， 保证软基施 工质量 ， 保证 工程顺利 实施。
粉体喷射搅拌桩技术简称粉 喷桩 ，起初是 由瑞 典 以及 日本
提 出的，其具体的操作就是指通过一些专用 的喷粉 搅拌钻机将
粉体固化 剂注 入软土层 ，然后通过对软土与 固化剂 搅拌使得软 土凝结， 形成具有一 定物 理强度 的符合地基 ， 从 而使其能够满足 建筑 方面 的一些需求 。这一技术在提 出以后 由于其能够较好 的 对于地基 进行改造 ， 能够 极为显著 的改善地基 ， 减 少总沉 降量 、 能承受较大 的加荷速率 ， 并且对于侧 向的变形具有较好 的抗性 ， 能够减少很多 的工期等显著 的优 点迅速 的得 到了推广 ，我 国也 在８ ０年代 引入 了该技术， 并对我 国建筑业 的发展其到 了一定 的 作用 ， 尤其是在高速公路的建设领域 的应用更是极为广泛 。
交通建设
建材发展导向 ２ ０ １ ３年 ７月
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
浅析粉喷桩试桩处理软基施工工艺及质量控制
袁 仕 贵
（ 云南联合铁路工程股份有 限公司 云南 昆明 ６ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 随着社会的不断进 步 ， 我 国工业的不断完善 ， 科 学技 术飞跃发展。在此过程 中， 要 多引起 重视安全和质 量上 的
５
６
电焊机
粉喷桩软基加固处理的施工质量控制
强 、 工 期 短 等 优点 ， 施 目前 在 铁 路 建 设 领 域 保 施 工 原 始记 录数 据 的 真 实 有效 。
（） 每 台桩 机 必 须 配 置 电子 粉体 计 量 １
粉 ０ｍ （ ） 泥 的 堆 放应 该符 合 防雨 、 潮 的 此 。 喷 桩 桩 底 宜 进 入 持 力 层 ５ ｃ 左 右 。 ２水 防
装 置 ， 称 电 脑记 录仪 ， 每 台 记 录 仪 必须 要 求 ， 禁 使 用 过期 、 潮 、 块 、 质 的 水 在 施 工 过 程 中 ．桩底 设 计 标 高 往往 与持 力 俗 且 严 受 结 变 层 并 不 一 致 ．施 工容 易 出 现桩 长 以设 计 标 经 过 国家 法 定 计 量 鉴 定 部 门 的 标 定 ，并 具 泥 。 有 相 关 标 定 证 书 和 电 脑 记 录仪 封 口标 签 。 １３ 施 工 前 必 须进 行 工 艺试 桩 ． 高 控 制 的 现 象 。 在 桩 底 下 尚留 几 米 软 土 。 如
１ 粉喷 桩施 工前 的质量控 制
１１ 加 强 对 施 工机 械 设 备 的 检 验 ．
Ｌ 的品 牌 水 泥并 必 须 经 过 试 验 抽 检 ．满 足 相 以桩 周 围 土 中 孑 隙 压 力 较 低 ．而 桩 底 以 下
关 质 量 验 收标 准 的要 求 。
土 体 中的 孑 隙 压 力 较 大 ， 且 很 难 消 散 ， Ｌ 而 因
参 考 文献
ｌ Ｍｉ ｈ ｕｌｃ ＩＩ ｄ ｔ Ｔ ｌｏ ｈ，ｒ ｃ Ｔｕｌｃ ． ｃｏ ｏｔ ｌｏ ｈＭｉｒｓ Ｅｎ ｆ ・
粉喷桩处理软基施工质量控制措施
要】 本文结合施工 中 喷桩 处理软 土地基存在一 些问题 ， 粉 从粉喷桩粉喷桩处理软基施工前准备、 施工 中控制 以及施工后 检测三个方
面 ． 几 点粉 喷 桩 处 理 软基 质 量控 制 措 施 的 粗 浅认 识 。 谈
【 关键词 】 粉喷桩 ； 施工 ； 质量控制 ； 措施
粉 喷 桩 是 “ 体 喷射 搅 拌 桩 ” 简 称 ， 是 利 用 专 用 的喷 粉 搅 拌 钻 施 工 桩 长 应 按 进入 持 力 层 控 制 。 别 是 否 进 入 持力 层 的方 法 可 由钻 机 粉 的 就 判 机 将水 泥 等粉 体 固 化 剂 喷 入 软 土 地 基 中 ，并 将 软 土 与 固 化 剂 强 制 搅 钻 到 最 深 时 的 下钻 速度 和 电流 表 的 读 数 来 判 定 ，一 般 是 下钻 速度 ０５ ． 拌 ， 用 固化 剂 与 软 土之 间 所 产 生 的 一 系 列 物 理 化 学 反 应 ， 软 土 结 米／ ， 利 使 分 电流 值 是 额定 电 流值 的 １ ５ ２ ％以上 。 ．． 成 具 有 一 定 强 度 的水 泥 桩 体 而 形 成 复 合地 基 的一 种 施 工 方法 。 工 程 ２１２ 粉 体 计 量控 制 在 实 践 中 ， 喷 桩 处 理 软 土地 基 常 存 在 以下 一 些 问题 ： 泥 用 量 难 控 制 ； 粉 水
浅认识 。 点：
Байду номын сангаас
１ 粉 喷 桩施 工 前 质 量 控 制措 施
１ 要保 证喷 粉 的 均 匀 性 ， 键是 掌 握 好 钻 头 的 提 升 速 度 。因 水 泥 ） 关 喷 人 为 人 工 控 制 ． 须 避 免 出 现 为 满 足 每 米 喷 粉 量 的要 求 ， 工 人 员 必 施
粉喷桩监理细则范文
粉喷桩监理细则范文一、材料准备：1.各种所需材料，如粉喷材料、钢筋、管道等，应按照设计要求进行材料检验和检测。
2.粉喷材料应符合相关标准，质量合格。
3.在施工现场应设立材料堆放区域，材料应有保护措施，避免受潮和受污染。
二、设备检查：1.检查各种设备是否完好，并做好维护保养工作。
2.检查喷射设备和供料机构的工作性能是否良好，确保施工过程中设备能够稳定运行。
3.检查输送管道和喷射枪的连接是否牢固，并进行试压和试喷，确保设备正常运行。
三、施工工艺：1.在开始施工前，应对工地进行勘察，确认地质条件和基坑情况，为施工提供可靠的依据。
2.设计保护措施应按照标准执行，包括地下管线的保护、围护结构的支护等。
3.施工过程中应配合检测工作，及时修正施工参数，保证施工质量的稳定。
4.粉喷过程应按照设计要求进行，包括喷射速度、厚度、喷射次数等。
5.施工过程中应及时记录重要参数，如喷射速度、厚度等，以备资料分析和后期维护使用。
四、质量控制：1.施工过程中应进行水平测量和垂直测量，确保粉喷桩的垂直度、直径和形状满足设计要求。
2.施工现场应设置样品检测区域，检测各种参数，如粉喷材料的含水率、pH值等。
3.施工质量应定期进行监理检查，并出具相应的监理报告。
4.如发现施工质量问题，应及时整改，保证施工质量达到设计要求。
综上所述，粉喷桩监理细则包括了材料准备、设备检查、施工工艺和质量控制等方面的要求。
只有严格按照这些细则进行监理工作，才能保证施工的安全、质量和进度达到预期目标。
因此，监理人员应具备相关知识和经验，并严格按照细则要求进行操作和监督。
粉喷桩质量控制及检测办法
粉喷桩质量控制及检测办法粉喷桩质量控制及检测办法一、引言粉喷桩是地基处理的一种常用方法，为确保粉喷桩的质量和稳定性，对其进行质量控制和检测是十分重要的。
本文将详细介绍粉喷桩质量控制及检测的相关办法。
二、设备和材料的准备1. 粉喷桩机械设备的选用及检查a) 确保设备具备正常工作的机械设备，如喷射泵、喷嘴等。
b) 检查设备的电气系统是否正常，保证电气设备的安全使用。
c) 配备应急设备，如备用喷射泵等，以备设备故障时使用。
2. 使用的材料准备a) 确保使用的胶凝材料符合相关标准，并检查其质量。
b) 胶凝材料的储存和保管应符合规范要求。
c) 使用的其他辅助材料如胶凝材料添加剂、水泥等应进行检查和合理使用。
三、现场操作及质量控制1. 现场准备工作a) 根据设计要求确定粉喷桩的布置方案，并清理现场杂物。
b) 根据土质及设计要求进行分区桩基础试验。
c) 确保施工现场安全，如采取防护措施、指定专人负责现场安全等。
2. 粉喷桩的施工工艺a) 按照设计要求组织施工，温度、湿度等条件符合施工要求。
b) 采用预计量、定量喷射技术，确保胶凝材料的浓度和流动性。
c) 提供施工过程记录，包括喷射参数、每米胶凝材料的用量等。
3. 施工现场的质量控制a) 完善的质量控制记录，包括施工日志、材料试验报告等。
b) 在关键位置进行质量检测，如堆积高度、桩身直径、桩身强度等。
c) 定期进行施工现场质量检验，确保施工符合相关要求和标准。
四、粉喷桩的质量检测方法1. 桩身强度检测a) 采用试块取样进行强度检测，确保粉喷桩的强度符合要求。
b) 桩身强度检测方法包括无损检测、核心取样检测等。
2. 桩身直径检测a) 采用激光测距仪等工具进行粉喷桩的直径检测。
b) 记录每个取样位置的桩身直径，并进行分析。
3. 桩身质量检测a) 采用超声波或其他无损检测仪器对粉喷桩的质量进行检测。
b) 根据检测结果对桩身质量进行评估和判定。
五、附件本文档所涉及的附件如下：1. 施工日志2. 材料试验报告3. 质量检测报告六、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 粉喷桩：一种通过在土中喷射胶凝材料形成桩体的地基处理方法。
水泥粉喷桩处理软基的质量控制
第 ２ 期 ３
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施 工 阶段 的 质 量 控 制
粉 喷桩 属 地 下 隐 蔽 工 程 ， 质量 控 制 应 贯 穿 在 施 工 的 全 过 程 。 施 其
工 标 段 负 责 人 必 须 对 粉 喷 桩 质 量 、 度 负 责 ， 台钻 机 必 须 有 专 人 操 进 每 搅 拌机 ， 水 泥 与 软 土 搅拌 在 一 起 ， 之 发 生 化 学反 应 ， 成桩 体 的方 使 使 形 作。 在施工过程 中， 现场旁站是监理最主要的工作 ， 旁站监理应熟悉施 法 ， 于提 高 地 基 土 的 承载 力 和 稳 定 性 。 粉 喷 桩 于 ２ 用 ０世 纪 ７ Ｏ年 代 首 工 工艺 和各 项 施 工 参 数 ， 对施 工过 程 进 行 全 过 程 ， 方 位 、 天 候 的 并 全 全 先 由 日本 和瑞 典 分 别 提 出 、 广 和 应用 ， 国 于 ２ 推 我 Ｏ世 纪 ８ Ｏ年 代 初 引 旁站 。 入此 项 技 术 。 由 于粉 喷 桩 具 有 能 有效 减 少 总 沉 量 、 受 较 大 的加 荷 速 承 粉 喷 桩 主 要 施 工 工艺 为 ： 理 场 地一 填 筑 排 水 坡一 测 量 定位 一 粉 清 率 、 侧 向 变 能 能力 强 、 大 大 缩 短施 工期 等 优 点 ， 抗 可 目前 在 软 基 处 理 领 体 喷 射 搅 拌 机 械 就 位一 预 搅 下 沉 一 喷粉 搅 拌 提 升 至离 地 面 ０３ 处 一 ． ｍ 域 应 用 得 较 为 广泛 。 由于 其 是 地 下 隐蔽 工 程 ， 响 质 量 的 因素 较 多 ， 但 影 重 复 搅 拌 下 沉一 重 复搅 拌 提 升 直 至 离 地 面 ０３ ｒ 闭搅 拌 机 械 。 ．ｎ 关 容 易 出现 工 程 质 量 问题 。因 此 必 须 加 强 粉 喷 桩 的施 工及 监 理 质 量 控 ２１ 施 工 开 始 前 ． 原 地 面 整 平 至 粉 体 搅 拌 桩 施 工 高 程 处 ， 除 桩 位 ． 将 清 制。 处 地 上 、 下 的 一 切 障碍 物 ， 于 河 塘及 构造 物 处 的粉 喷桩 ， 先 回填 地 对 应
粉喷桩监理细则
粉喷桩监理细则一、前言粉喷桩作为新型基础结构，由于其良好的承载能力、稳定性和适用性等特点在工程建设中得到了广泛应用。
但是，粉喷桩的施工过程受到多种因素的影响，如各种土层的不同性质、施工机械的性能、施工工艺和环境等。
为了保证工程质量，减小工程风险，必须加强对粉喷桩的监理。
本文档为粉喷桩的监理细则，旨在指导监理工作，并提供一些应对常见问题的措施，使其在实践中具有可操作性和推广性。
二、监理内容2.1 施工前的监理工作2.1.1 现场勘测和设计文件审核施工前的监理工作应包括现场勘测和设计文件审核。
现场勘测要严格按照设计方案的要求进行，实测数据必须准确可靠。
设计文件审核要对施工图纸、技术文件、设备、材料等进行全面审核，确保施工方案明确、完整、可行。
2.1.2 施工方案审核施工方案是指施工单位提交的计划、方法和程序等，应对其进行审核。
具体要求是：方案应符合设计要求和相关规章制度；合理性、可行性、安全性和经济性得到保证；方案内容具体明确，施工流程清晰可行。
2.2 施工阶段的监理工作2.2.1 施工现场监理对施工现场进行实地监督，包括施工场地布置、施工设备检验，机械设备的运转检查，辅助设备的检验、额定容量的校核等。
特别要注意施工现场的安全和文明施工管理。
2.2.2 生命周期检测对施工过程中所使用的原材料、半成品或成品进行生命周期检测，如粉喷机的灰仓、水泵和气动系统的部件，应由质量部门进行维护和检查。
一旦发现参数不符合要求的情况，应立即更换或修理。
2.2.3 粉喷桩质量检测要求对粉喷桩在施工过程中的检查进行强化。
针对泥层、松散地层、夯砸混凝土等地质情况的不同，为粉喷桩的质量检测提供有效地方法和措施，保证施工质量和工期。
2.3 施工后的监理工作2.3.1 粉喷桩的验收在工程竣工之前，要对粉喷桩进行验收。
验收应包括对粉喷桩的外观、尺寸、垂直度和水平位置验收，以及应力检测、静载和动荷载试验等。
2.3.2 施工质量的评估施工结束后，应按照相关技术标准进行质量的评估。
粉喷桩施工中的质量控制方法
控制 、 验 等几 个方 面对粉 喷桩施 工 的质 量控 制 问题进 行探 讨 。 检
关键 词 ： 粉喷 桩 ； 工质 量 ； 施 检测 ； 制 控
中图分类 号 ： ４． ５ 文 献标识 码 ： 文章编 号 ：Ｏ４ ５ １ （Ｏ １０ — ０２— ０ Ｕ４３ １ Ｂ １０— ７６２ １） ６ ０ １ ２
粉体喷射搅拌法（ 简称粉喷桩） 是软土地基加固技术
１２ 原 材料的检 验 ．
的一种 。于 ２ 世纪 ７ 年代首先 由日本和瑞典分别提出 Ｏ ０ （） １粉喷桩所用水泥必须经过试验室抽检， 满足规范 推广和应用 ， 国于 ２ 世纪 ８ 我 ０ Ｏ年代初 引入此项技术。 的要求 。每批水泥进场后 ， 目部实验室及时按频率抽 项 水泥粉等粉体加 固料通过专用设备 ， 用压缩空气将粉体 检 ， 水泥各种 物理性能 。 检测 喷人地基土中， 再通过机械的强制性搅拌将其与软土充 （） ２水泥的堆放应该符合防雨防潮的要求 ， 严禁使用 分混合 ， 使软土硬结 ， 形成具有整体性较强、 水稳性较好、 过期受潮结块变质的水泥。 有一定强度的柱体 ， 起到加固地基的作用 。这一技术适 （） ３水泥入库、 出库后严格登记水泥台账， 以便在施 用于处理淤泥、 淤泥质土、 含水量较高的粘土、 粉质粘土 工时能及时核对每天完成的喷粉桩数量和水泥用量是否 和粉土等 ， 处理效果显著； 对杂填土、 冲填土和人土填土 相符 。 等软土地基也有加固效果。在施工过程中无振动 、 无污 １３ 进行工 艺试桩 ． 染 ， 周 围环境 无 不 良影 响 ， 对 目前 已广 泛应 用 于铁 路 、 公 不 同地段具 有不 同的地 质条件 ， 了克服 盲 目性 ， 为 确 路工程、 工业民用建筑等的地基基础处理 中。然而 由于 保粉喷桩加 固地基 收 到预 期 的效果 ， 在粉 喷桩 施 工前 必 近来粉喷桩施工质量不易控制， 常存在如下一些问题 ： 水 须进行工 艺试桩 ， 试桩数 量不少于 ５ 。试 桩的 目的是 ： 根 泥用 量难控制 ； 均匀 性 差强 度低 ； 降得 不 到有 效 减 少 ， 沉 （） １提供满足设计喷粉量 的各种操作参数。如管道 达不到设计意图； 甚至还有沉降量反而增大了等， 影响了 压力、 灰罐压力 、 钻机提升速度 、 钻进速度和搅拌速度等。 加 固效 果 。因此 ， 在施 工过 程 中 技术 人员 采 取何 种 科学 （） ２验证 搅拌均匀程 度及成桩直径 。 （） ３确定该地质条件下， 符合质量要求 的合理掺灰 有效的质量控制措施， 确保粉喷桩处理软基的加固效果 ， 成了需要克服的难题。就粉喷桩施工质量的控制问题进 量 。 行探讨 。 （） ４确定该地质条件下， 合理的工艺流程。 １ 粉 喷桩 施工前 的质量控 制措 施 （） ５确定进入持力层的判别方法。 １ １ 施 工机械设备 的检验 ． ２ 粉喷桩施 工中的质量控 制措施 （） １每台桩机须配置可以控制桩身每米喷粉量的记 ２ １ 施工放样控 制 ． 录器 。 施工前， 根据设计参数在施工平面画布桩 图， 依布桩 （） ２桩机上 的气压 表 、 转速 表 、 电流表 、 电子 秤 ， 须 图放出施工 区域 大样 ， 每 区域按 设计 桩距 进 行 桩位 放 必 在 经过标定 ， 不合格的仪表必须更换 。 样 。放 样顺序从 四周边 开始 向中心 进行 ， 相邻 两 根桩 须 （） 台桩 机钻架相互垂直两 面上分别设 置两个 间隔 。 ３每 ２ ２ 桩 端持力层控 制 ． ０５ｇ 的吊线锤 ， 画上垂直线 。 ． ｋ重 并 （） ４在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线 ， 标写醒 目 粉喷桩宜尽量打至持力层上 ， 并且进入持力层 ５ｃ ０ｍ 的深度 。 左右 。在施工过程中， 桩底设计标高往往与持力层并不 （） 头直径 的磨 损量不得 大于 ｌｍ。 ５钻 ｃ 致， 施工单位容易出现桩长以设计标高控制的现象 ， 如
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浅谈粉喷桩处理软基施工监理的质量控制措施摘要：通过滨州泰山名郡工程粉喷桩处理软基施工过程中采取了有针对性的质量控制措施，有力地保证了粉喷桩处理软基的施工质量，取得了良好的处理效果。
关键词：水泥搅拌桩地基加固质量控制
水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，其施工工艺主要有两种：一种称为，先在地面把水泥制成水泥浆，然后送至地下与地基土搅和，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强；另一种，采用压缩空气把干燥，松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和，利用地基土中的孔隙水进行水化反应后，再行固结，达到改良地基的目的。
目前我国水泥搅拌桩施工较多采用”喷浆”工艺。
1、粉喷桩施工前监理的质量控制措施1.1加强对施工机械设备的检验（1）、每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作
时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。
（2）、桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。
（3）、每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5kg重的吊线锤，并画上垂直线。
（4）、在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，标写醒目的深度。
（5）、钻头直径的磨损量不得大于1cm。
1.2加强对原材料的检验（1）、粉喷桩所用水泥必须经过试验室抽检，满足规范的要求。
并尽量不
采用那些产量较小、质量不稳定的小水泥厂生产的水泥。
（2）、水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
1.3施工前必须进行工艺试桩不同地段具有不同的地质条件，为了克服盲目性，确保粉喷桩加固地基收到预期的效果，在粉喷桩施工前必须进行工艺试桩，试桩数量不少于5根。
试桩的目的是：（1）、提供满足设计喷粉量的各种操作参数。
如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。
（2）、验证搅拌均匀程度及成桩直径。
（3）、确定该地质条件下，符合质量要求的合理掺灰量。
（4）、确定该地质条件下，合理的工艺流程。
（5）、确定进入持力层的判别方法。
2、粉喷桩施工过程中的质量控制措施2.1三个重要施工环节的质量控制措施2.1.1桩长按进入持力层控制本项目采用粉喷桩处理沉降量要减小25%~49%，沉降的分布亦有明显的改变，在桩身范围内的沉降量减小很多，而桩尖以下的软土沉降量有所增大。
在桩长11m范围内的沉降量与桩尖以下沉降量的比值达1：1.5。
而且由于大部分荷载由桩体承受，所以桩周土中孔隙压力较低，而桩尖以下土体中的孔隙压力较大，而且很难消散，因此，粉喷桩宜尽量打至持力层上（一般控制为qc=800kpa），并且进入持力层50cm左右。
在施工过程中，桩底设计标高往往与持力层并不一致，施工单位容易出现桩长以设计标高控制的现象，如在桩尖下尚留几米软土，根据科研成果，则会有较大的工后沉降量，由于排水不畅，预压很长时间也很难稳定。
故粉喷桩实际施工桩长应按进入持力层控制。
判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最
深时的下钻速度和电流表的读数来判定，这两个参数是在工艺试桩时由监理确定，一般是下钻速度0.5米/分，电流值是额定电流值的125%以上。
2.1.2粉体计量控制（1）、要保证喷粉的均匀性，关键是掌握好钻头的提升速度。
因水泥喷入为人工控制，必须避免出现为满足每米喷粉量的要求，施工人员根据记录器显示凑数字，而认为导致的喷粉不均匀现象。
对于直径一定的粉喷桩来说，粉体发送器单位时间内水泥的喷出量q与搅拌轴提升速度可由下式来确定：q=π/4.d2.r.s.v，其中：d：钻头直径（m）；r：软土的容重（t/m3）；s：水泥掺入比；v：钻头提升速度（m/min）（2）、从开始喷灰到钻头处出灰有一定时间，钻机钻至桩底后，必须预喷停留一段时间，方可提钻。
停留时间由管道长度等确定。
喷灰时，水泥在管道内的输送速度大约为1m/s，如管道长40米，钻至桩底后即喷粉提钻，则桩底实际少灰长度接近1米，反而搅动破坏了桩底原状软土，使沉降量加大。
2.1.3复搅控制水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩桩体强度的关键因素。
大量的施工实践已充分证明粉喷桩复搅与不复搅的质量相差甚大。
钻头喷出的粉体往往呈脉冲状，若不充分搅拌，粉体在桩中呈现层状，形成一种“夹生”，这样的桩即使水泥掺入量再多也没有强度。
复搅的作用在于通过充分的搅拌使粉体与土及水得到比较完全的接触与作用，促使桩体的形成。
为了确保搅拌的均匀性，施工时要严格掌握好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度等，并应尽量采用全桩复搅以保证质量。
当桩长较长、土体天然含水量较高、粘性重时，应采用“二喷二搅”的施工
工艺，即：钻进—钻至桩底后慢档提升、喷灰、搅拌至停灰面—钻进、复搅复喷至桩底—提升、搅拌至停灰面—移位。
防止出现“沉桩”现象。
2.2日水泥用量与日进度指标的质量控制措施（1）、现场应全过程旁站，旁站过程中，应随时抽查钻机的水平度和垂直度、钻进深度、喷灰深度、停灰标高、复搅深度、喷灰的管道压力、灰罐内的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相应检查记录。
（2）、现场应及时收取记录器打印记录，并校核时间、桩号的连续性等，防止出现弄虚作假现象。
每日施工结束后，所有打印记录应由现场监理检查合格后签字认可。
（3）、现场应在每日施工结束后对施工现场水泥用量和记录器打印记录中的水泥用量加以统计、对比，并记录在当天的监理日志中。
当两者误差大于5%时，必须查明原因后方可在打印记录上签字认可或采取补桩等处理措施。
（4）、现场应核对前后左右的桩的深度和成桩时间，如果深度相差较大或相同深度的桩成桩时间相差很大，则认为存在搅拌不匀或弄虚作假，并应采取补桩处理。
（5）、现场应根据钻杆的提升速度、每台桩机的日工作数等，确定每日完成延米数和每根桩的施工时间。
如果某台桩机完成的延米数超过规定值较多或某根桩记录器打印记录显示时
间少于规定值较多，则认为存在搅拌不匀或弄虚作假，并应采取补桩处理。
3、事后检测阶段监理的质量控制措施粉喷桩施工完成后，应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。
检测时，现场监理应全过程旁站，对取芯、单桩及复合地基承载力
试验的桩，应由监理工程师指定。
对检测发现的问题，如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等，应严格进行加密、补桩等处理。
取芯时，取芯位置应取在桩径1/2处，而不应取在桩中心处，因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间，成桩后中心部位强度较低，易造成桩体强度偏小的假象；钻孔取芯时要注意保持钻机平衡，避免因钻杆倾斜而造成斜孔，导致取芯失败；取芯长度应比桩长长50cm左右，以检验桩底土性状。
在粉喷桩检测方法中，应以取芯试验为主，通过该方法，可以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、是否达到持力层、含灰量的多少等。