CFG接桩方案
目录
1.工程概述 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2地层情况 (1)
1.3水文条件 (3)
2.编制依据 (3)
3.编制目的 (4)
4.施工工艺 (4)
4.1 桩头土开挖 (4)
4.2 桩头处理 (4)
4.3 模板安装 (4)
4.4 混凝土浇筑 (5)
5.安全文明施工保证体系 (5)
5.1安全保证措施 (5)
5.2文明施工措施 (6)
CFG桩接桩施工方案
1.工程概述
1.1工程概况
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
本工程为
基础坐落在①层粉土层上，①层粉细砂土层的天然地基承载力为120Kpa；地基采用CFG桩处理，桩径400mm，呈正方形布置。
1.2地层情况
据钻探野外描述、静力触探及土工试验成果，并结合附近场地的工程经验，综合确定本场地土主要由第四系全新统（Q4）的粉土、粉质粘土、粉砂、细砂等组成。勘探深度范围内，根据其物理力学性质及工程地质特性将本场地土分为11个地质单元层，现自上而下分层描述如下：第⑴层，粉土（Q4al+pl）
褐黄色，稍湿～湿，稍密，无光泽，摇震反应中等，干强度低，韧性低，夹杂植物根系，局部夹粉砂，上部局部存在杂填土。
第⑴-1层，粉质粘土（Q4al+pl）
灰褐色，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，偶见小颗粒姜石及少量的白云母碎片，见铁质锈斑，局部夹粉土。
第⑵层，粉质粘土（Q4al+pl）
褐灰色～灰色，软塑～可塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，偶见小颗粒姜石及少量的白云母碎片，见铁质锈斑，局部夹粉土。
第⑶层，粉土（Q4al+pl）
黄灰色～浅灰色，湿，稍密，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，偶见云母碎片及蜗牛碎屑、锈斑，局部夹粉质粘土。
第⑷层，粉土（Q4al+pl）
黄灰色～浅灰色，湿，稍密～中密，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，偶见云母碎片及蜗牛碎屑、锈斑。
第⑷-1层，粉质粘土（Q4al+pl）
灰色，可塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含锈质条纹和钙质斑、姜石，见有少量的蜗牛碎屑。
第⑸层，粉砂（Q4al+pl）
灰黄色～褐黄色，饱和，中密～密实，粘粒含量低，其矿物成分以石英、长石为主，含有云母碎片，局部夹粉土。
第⑸-1层，粉土（Q4al+pl）
黄灰色～浅灰色，湿，中密，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，偶见云母碎片及蜗牛碎屑、锈斑。
第⑹层，细砂（Q4al+pl）
灰黄色～褐黄色，饱和，密实，粘粒含量低，矿物成分以石英、长石为主，含有云母碎片，局部夹粉土。
第⑺层，粉质粘土（Q4al+pl）
黄褐色，可塑～硬塑，光泽低，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含锈质条纹和钙质斑、姜石，见有少量的蜗牛碎屑。
第⑻层，细砂（Q4al+pl）
灰黄色～褐黄色，饱和，密实，粘粒含量低，其矿物成分以石英、长石为主，含有云母碎片。
1.3水文条件
场地地下水埋深8.00m左右，属孔隙潜水类型，其动态变化主要受季节性降水的影响，从7月中旬至10月上旬是每年地下水位丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。按正常情况，上部潜水的年变化幅度在1.0～2.0m。根据郑州市的长期水文观测资料，该场地近3～5年郑州市地下水位变化不大，该场地历年最高水位2.00m左右。
2.编制依据
CFG桩平面布置图
《狼城岗安置小区岩土工程勘察报告》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
3.编制目的
CFG桩施工完毕后，由于施工过程中，导致个别CFG桩桩顶标高低于设计桩顶标高。为保证地基承载力符合设计承载力，对CFG桩进行接桩处
理。
4.施工工艺
4.1 桩头土开挖
根据现场实际情况，人工将低于设计桩顶标高的桩头挖出（低于桩头混凝土新鲜面200mm，直径800mm），断茬处桩头松散部分剔凿至混凝土密实处，剔凿基本平整并凿毛。
4.2 桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致平整，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，并将坑底混凝土残渣清理干净。
4.3 模板安装
将制作好的模板安装在需接桩的桩头上，保证模板内径为0.6m，立模时必须保证桩头上无土及混凝土残渣存留，为保证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围进行加固。
4.4 混凝土浇筑
4.4.1修补混凝土强度等级采用C20。
4.4.2振捣：沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右，并与侧模保持50-100mm的距离，防止扰动模板。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土浇筑至设计桩顶标高后，用木抹子抹平。对深度大于300mm的桩分两次浇筑，第二次插捣混凝土时要插入下一层混凝土中50mm。
4.4.3养护：混凝土浇筑后，在混凝土浇筑完毕后1h内覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。
4.4.4拆模：非承重模板应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
4.4.5混凝土强度等级达到设计强度的80%以上，方可进行褥垫层施工。
5.安全文明施工保证体系
5.1安全保证措施
落实安全生产责任制，从项目经理到总工、部长、技术员、施工员、班组长、操作人员层层落实安全责任。
5.1.1所有工作人员必须严格执行有关规范、规程及各工种的安全生产操作规程和本施工组织设计。
5.1.2现场施工人员必须戴安全帽上岗。
5.1.3实行定量管理、坚持文明生产。各工序人员必须持证上岗。
5.1.4接受建设方、监理公司等对现场质量、治安环卫等工作的管理和监督。
5.1.5电工必须扯证上岗，夜间施工要有足够照明设施，现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。移动性电器用电缆供电并安装漏电保护装
置，主供电路必须由专业电工负责，任何人员不得随意推拉电源开关。
5.1.6各种易燃品应放置于安全的地方，避免发生火灾。
5.1.7车辆进出应有固定路线，并由专人负责调度，避免意外事故发生。
5.2文明施工措施
文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理
工作，要做好文明施工，必须采取切实可行的有效措施。
5.2.1建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
5.2.2施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。
5.2.3操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。
5.2.4施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。
5.2.5进入施工现场的人员必需配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高
根鞋及带钉后根鞋，严禁酒后进入施工现场。
5.2.6扬尘污染防治“七个100%”，即施工现场围挡率达到100%，施
工现场物料堆放工覆盖率达100%，施工现场地面100%硬化，施工现场出
入口车辆100%冲洗，施工现场湿法作业率达到100%,运输车辆密闭率达到100%，监控安装联网达到100%。