轻工纺织企业安全检查要点(最新版)
纺织行业的特殊安全检查要点
纺织行业的特殊安全检查要点1.纺织企业应当制定安全生产规章制度、消防安全规章制度和安全操作规程。
2.禁止从业人员戴手套在纺织专用设备旋转部位进行操作，禁止从业人员不戴专用防护用品在接触腐蚀性、危险性的部位进行操作，禁止在设备运转未停妥时处理机械故障。
3.设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、制动、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁，有泄漏必有报警，有电气必有绝缘。
4.纺织专用设备上的电气装置、电气联锁装置、电气限位装置等应当敷设规范、安装牢固、绝缘可靠、使用安全、操作有效。
紧急停车装置应当保证瞬时动作及时终止设备的一切运动，设备由紧急停车终止停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能运转。
5.纺织专用设备应当配备完整、齐全、适用、有效的消防设备、设施和器材、用具等。
前纺车间内金属探测排除器、烟火联动报警器、多功能灭火水枪，以及墙式消防栓、喷淋装置、消防软管等应当配备齐全、实用到位。
6.化纤生产、印染生产等涉及有毒有害的场所应当配备齐全、有效的监控装置、报警装置、防毒面具、抢险应急工具和专用消防设施等.7.设备上的安全阀、压力表、温度计以及起重设备等安全附件，必须齐全、有效，定期检测，合格使用。
蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
8.各类酸、碱、氧化剂、还原剂、染化料等贮存槽、池和污水处理等处的平台、栏杆及轧兰林应当采用防酸碱耐腐蚀的材料，符合防坠落，防跌滑等安全要求，并定期做好检查、维修和保养。
9.卧式、移动裁断机(带式、立式裁布机)、铡刀式落料机(切纸机)、裁滚条机、裁橡筋机、折布机、削边机(拉毛机)等专用设备的刀具、钢带必须牢固，非工作部分的刀具、钢带以及旋转部位必须具有安全防护装置。
10.移动裁断机(立式裁布机)导线应当采用胶皮线(橡胶护套线)，长度不得超过5m。
11.电熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、设备应当符台移动电动工具安全设计要求，电线、插头、温控、指示等应完好无损、绝缘可靠，并安装漏电保护装置。
纺织公司安全生产检查制度(3篇)
纺织公司安全生产检查制度是为了保障生产过程中的安全问题，规范员工的行为，预防事故的发生而制定的一套规范。
1. 安全生产检查时间和周期：确定安全生产检查的时间和周期，例如每周、每月或每季度进行安全检查。
2. 安全生产检查内容：明确安全生产检查的具体内容，包括设备使用情况、作业环境是否整洁、员工是否佩戴个人防护用品等。
3. 安全生产检查责任人：指定专门的安全负责人或安全检查组织人员负责安全检查工作。
4. 安全生产检查方法：确定安全生产检查的方法和步骤，可以采用现场检查、填写检查表格、设立巡检点等方式。
5. 安全生产检查记录和报告：对每次安全生产检查进行记录，包括检查内容、问题发现、整改措施等，及时向有关部门和责任人汇报。
6. 安全生产检查整改措施：对于发现的安全问题，制定相应的整改措施，并设定整改时限，跟踪整改情况。
7. 安全生产检查督导和评估：定期对安全生产检查工作进行督导和评估，确定检查效果，及时调整和改进检查制度。
8. 安全生产警示教育：定期开展安全警示教育，提供必要的安全培训和知识普及，增强员工的安全意识和责任感。
纺织公司安全生产检查制度的制定应该根据具体情况进行调整，保持与国家安全生产相关法律法规的一致性。
同时，应注重员工参与，鼓励员工提出改进建议，共同推动安全生产工作的提高。
纺织公司安全生产检查制度（2）章节一：总则第一条为确保纺织公司生产经营安全，保障员工身体健康和财产安全，制定本检查制度。
第二条本制度适用于纺织公司全体员工及相关人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条纺织公司包括生产车间、仓库、办公室等各个区域均应严格按照本制度进行安全生产检查。
第四条纺织公司安全生产检查分为定期检查和特别检查两种形式。
第五条定期检查应当按照一定的时间间隔进行，特别检查应当根据需要进行。
第六条安全生产检查工作由纺织公司安全生产检查组负责组织，由公司领导任命。
第七条安全生产检查结果应当及时记录并报告公司领导，根据情况采取相应的处理措施。
纺织公司安全生产检查制度
纺织公司安全生产检查制度是指为了保障公司员工和设备的安全，制定的检查制度。
以下是一份纺织公司安全生产检查制度的例子：1. 检查内容1.1 设备安全检查：包括机器设备是否符合安全标准、是否存在故障、是否进行定期维护和保养等。
1.2 作业环境检查：包括照明是否充足、通风是否良好、卫生是否清洁等。
1.3 安全设施检查：包括消防设施是否完善、安全标识是否齐全、应急设施是否到位等。
1.4 员工安全培训检查：包括员工是否接受过安全培训、是否了解应急处理措施等。
2. 检查频率2.1 日常检查：每日由安全检查员进行设备、作业环境和安全设施的检查。
2.2 定期检查：每月由安全主管或安全专员进行全面的安全检查，并填写检查报告。
2.3 季度检查：每季度由安全主管或安全专员进行重点部位的安全检查，包括消防设施、电气设备等。
3. 检查流程3.1 检查计划制定：根据检查频率制定每期的检查计划，并安排检查员进行检查。
3.2 检查执行：检查员按照计划进行检查，记录发现的问题和隐患。
3.3 整改措施：对检查过程中发现的问题和隐患，及时制定整改措施并落实，确保问题得到解决。
3.4 检查报告：检查完成后，填写检查报告，上报给相关部门和领导。
4. 处理问题和隐患4.1 发现问题和隐患后，及时采取措施进行整改，确保安全生产。
4.2 对于严重的问题和隐患，立即进行停工处理，并报告公司领导和相关部门。
4.3 定期进行安全事故隐患排查，消除事故隐患。
5. 培训和宣传5.1 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.2 定期进行安全宣传，提高员工对安全生产的重视程度。
以上是一份纺织公司安全生产检查制度的示例，公司可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要确保制度的执行和监督，并及时处理发现的问题和隐患，保障员工和设备的安全。
纺织工业生产安全隐患检查与整改标准
纺织工业生产安全隐患检查与整改标准一、前言纺织工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，然而，在生产过程中存在诸多安全隐患，为了确保生产安全，提高纺织企业的安全生产管理水平，制定本标准。
本标准旨在为纺织企业提供一套系统、全面的安全检查与整改方案，指导企业进行安全隐患的排查与治理，降低生产事故的发生概率。
二、检查项目与内容1. 设备设施- 检查纺织设备是否完好，如有损坏，应及时进行维修或更换。
- 检查生产线的布局是否合理，是否存在交叉作业、物料堆放不当等问题。
- 检查设备的防护装置是否齐全，如防护网、防护栏等。
- 检查设备的运行状态，是否存在异常声音、振动等现象。
2. 安全防护- 检查生产场所是否设置了必要的安全警示标志，如警示灯、警示牌等。
- 检查员工是否正确佩戴了劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查生产场所是否采取了防尘、防毒、防噪、防辐射等防护措施。
3. 消防安全- 检查生产场所是否配备了足够的消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其处于良好状态。
- 检查生产场所是否存在火源、电源等易燃易爆物品，如发现，应立即进行清理。
- 检查生产场所的疏散通道是否畅通，是否存在占用、堵塞等情况。
4. 安全培训与管理- 检查企业是否定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
- 检查企业是否制定了一系列安全生产规章制度，如操作规程、应急预案等。
- 检查企业是否对生产过程进行有效监督，确保员工遵守安全生产规定。
三、整改措施与要求1. 针对检查中发现的安全隐患，企业应立即进行整改。
- 对于设备设施方面的隐患，应立即停用存在问题的设备，并及时进行维修、更换。
- 对于安全防护方面的隐患，应加强员工的劳动防护用品佩戴培训，完善生产场所的安全警示标志。
- 对于消防安全方面的隐患，应立即清理易燃易爆物品，确保消防设施的正常使用，畅通疏散通道。
2. 企业应定期对整改效果进行评估，确保整改措施的实施到位。
- 企业应建立整改档案，记录整改措施的实施过程和效果评估。
纺织行业企业安全生产隐患排查标准
纺织行业企业安全生产隐患排查标准
纺织行业企业安全生产隐患排查标准主要包括以下方面：
1. 生产设备安全：检查生产设备的完好性，是否存在损坏、缺陷或松动的情况；检查设备的使用是否符合规范，是否
存在过载、过热等现象；检查电气设备的绝缘状况，防止
电气火灾的发生；检查应急停车按钮、防护装置等是否完
好并能正常使用。
2. 人员安全：检查员工的劳动保护用品的使用情况，包括
防护服、安全鞋、防护眼镜等；检查是否存在操作不当、
疲劳驾驶等不安全行为；检查是否有逃避安全培训的情况。
3. 应急管理：检查企业是否建立健全灭火器材和应急疏散
设施，如灭火器、消防栓、疏散通道等；检查是否有进行
消防演练的记录；检查应急预案的完善性和有效性。
4. 环境安全：检查生产过程中是否存在有害气体、粉尘等
污染物的排放情况；检查储存物品的堆放是否整齐安全，
是否容易引发事故；检查有毒或易燃物品的储存、使用是
否符合规范。
5. 安全教育培训：检查企业是否对员工进行安全生产知识
培训；检查是否有定期组织安全教育活动的记录；检查员
工的安全意识和行为是否符合规范。
以上是纺织行业企业安全生产隐患排查的一些基本要求，
具体排查标准还可以根据纺织行业的特点进行细化和补充。
企业应根据实际情况制定相应的安全排查标准，并定期进
行隐患排查，及时整改和改进安全管理措施，以确保员工
的人身安全和企业的正常生产经营。
纺织企业企业安全检查报告
纺织企业企业安全检查报告1. 概述纺织企业作为一种特殊的生产加工企业，安全问题一直备受关注。
为了确保员工和设备的安全，我们对本企业进行了全面的安全检查和评估。
2. 检查范围和目标本次安全检查主要涵盖了以下方面：- 生产车间的设备和设施安全性- 储存区域的安全性- 灭火和应急预案- 员工培训和意识的安全问题我们的目标是发现存在的潜在安全风险，并提出相应的解决方案，以确保生产过程安全可控。
3. 检查内容及发现3.1 设备和设施安全性我们对纺织车间的设备和设施进行了细致的检查，主要发现以下问题：- 必要的设备保护装置不完善，存在安全隐患。
- 部分设备存在磨损和老化情况，需及时更换或维修。
- 使用电气设备的线路未进行定期检查和维护，可能存在火灾隐患。
针对上述问题，我们建议企业采取以下措施：- 完善设备保护装置，确保设备的操作安全。
- 建立设备检修和维护制度，定期检查和维护设备。
- 定期对电气线路进行检查和维护，确保线路的安全性。
3.2 储存区域的安全性我们对纺织企业的储存区域进行了检查，主要发现以下问题：- 储存区域堆放物品不规范，存在物品倾倒和堆垛不稳的风险。
- 部分储存区域防火设施不完备，存在火灾蔓延的风险。
- 储存区域缺乏有效的通风设备，可能造成化学物品挥发和聚集。
针对上述问题，我们建议企业采取以下措施：- 建立储存物料的规范和标准，确保堆放的稳定和安全。
- 安装防火设施，如喷淋系统和灭火器等，增加火灾应对能力。
- 配备通风设备，确保储存区域空气质量和化学物品的安全存放。
3.3 灭火和应急预案我们对企业的灭火和应急预案进行了评估，主要发现以下问题：- 现有的灭火设备数量不足，无法满足灭火需求。
- 员工缺乏应急疏散演练和灭火培训，防范能力有限。
针对上述问题，我们建议企业采取以下措施：- 增加灭火设备的数量和类型，确保应对不同火灾情况的能力。
- 开展定期应急疏散演练和灭火培训，提升员工的安全意识和应对能力。
2023年轻工纺织企业安全检查要点
2023年轻工纺织企业安全检查要点____年轻工纺织企业安全检查要点：一、生产设备安全检查要点：1. 确保所有生产设备的安装稳固可靠，不存在松动、倾斜等安全隐患；2. 检查设备的电气线路是否合理布置，接地是否良好；3. 验证设备的保护装置是否完好，如防护网、安全门、急停按钮等；4. 检查设备的操作面板和控制系统是否正常，是否有异常报警和故障提示；5. 检查设备的润滑系统、冷却系统和供气系统是否正常工作，避免设备因过热或缺气导致事故；6. 检查设备的机械传动部分是否润滑良好，是否存在异响或过热现象；7. 清洁设备的工作台面和周边区域，确保无杂物和积尘。
二、作业区域安全检查要点：1. 确保作业区域的通道畅通，避免堆放物料或设备堵塞通道；2. 检查作业区域的地面是否平整，是否存在凸起或坑洞等危险区域；3. 检查作业区域的照明设施是否充足，避免操作人员因光线不好而发生事故；4. 检查作业区域的通风系统是否正常工作，保证操作人员的舒适和安全；5. 确保作业区域的消防器材完好，并设有明显的标识和使用说明；6. 检查作业区域的防护设备是否完备，如防护栏杆、安全带、防护手套等；7. 检查作业区域的噪音和震动是否超过国家标准限值，进行噪声和振动监测。
三、化学品和危险品安全检查要点：1. 定期清点和核实存放的化学品和危险品清单，确保清单与实际存放一致；2. 确保化学品和危险品的存放符合相关法规和标准，如分类分区、密闭存储等；3. 检查化学品和危险品的包装是否完好无损，有无泄漏现象；4. 确保化学品和危险品的标识清晰可见，包括正式标签、警示标志和安全数据表等；5. 检查化学品和危险品的储存区域是否远离火源、热源和日光直射等易燃易爆危险环境；6. 确保化学品和危险品的使用和储存符合相关操作规程和工艺流程；7. 对过期或废弃的化学品和危险品进行及时处理，避免滞留和误用。
四、员工个人安全检查要点：1. 确保员工穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等；2. 确保员工理解和掌握个人防护装备的正确佩戴方法和使用规范；3. 检查员工的工作岗位是否与其技能和经验相匹配，避免操作不当造成人身伤害；4. 定期对员工进行安全培训和技能培训，提高其应对紧急情况和事故处理的能力；5. 确保员工的工作强度和工作时间符合相关法规和标准，避免疲劳导致工作失误；6. 实施员工的健康监测和体检，及时发现和处理潜在的职业病风险。
纺织公司安全生产检查制度(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纺织公司安全生产检查制度(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process纺织公司安全生产检查制度(新版)1目的与范围1.1为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。
1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。
1.3本制度适用于本单位。
2总则2.1安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。
2.2安全生产检查的方式安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。
2.2.1经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。
主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。
2.2.2专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。
2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。
主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。
3职责3.1主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。
3.2企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查，并抽查隐患整改，并下达通报，验证整改效果。
轻工纺织企业安全检查要点
轻工纺织企业安全检查要点轻工纺织企业是指以纺织和服装为主要生产领域的企业，如纺织品制造、纺织品零售和纺织品批发等。
由于轻工纺织企业涉及到大量的机械设备、原材料和工人操作，安全问题在企业经营中非常重要。
本文将从厂区安全、设备安全、原材料安全和员工安全等方面介绍轻工纺织企业安全检查的要点。
一、厂区安全检查要点1. 火灾安全：检查企业内是否配备了消防设备，如灭火器、消防栓等，并检查这些设备是否处于正常工作状态。
还需检查厂区的电气设备和电线，排查有无漏电隐患。
2. 紧急疏散通道：确保厂区内的紧急疏散通道畅通无阻，以便在紧急情况下人员能够快速疏散。
同时检查是否有明确的疏散标识和指示。
3. 装卸货区安全：检查企业的装卸货区是否规划合理，并配备了相应的设备和保护措施，如护栏和防护网等，以防止货物堆放不稳导致意外事故的发生。
4. 清洁卫生及防尘措施：检查厂区的卫生状况，确保清洁卫生，并检查是否落实了防尘措施，以减少粉尘对职工的危害。
5. 厂区入口安全控制：检查厂区入口是否设置了安全控制，如门禁系统和摄像监控等，以确保外人无法随意进入企业内部。
6. 厂区照明系统：检查厂区内的照明设备是否正常运作，并确保厂区内的工作区域和通道有足够的照明。
7. 厂区道路和停车场安全：检查厂区内道路和停车场的交通安全状况，确保道路畅通无阻，并标明相应的交通标识和指示。
二、设备安全检查要点1. 机器设备固定和稳定：检查企业的机器设备是否固定和稳定，避免在操作过程中出现设备倾覆或移动的情况。
2. 机器设备维护和保养：检查企业是否定期对机器设备进行维护和保养，并记录维护和保养情况。
同时要确保设备操作人员具备一定的技术水平。
3. 机器设备的保护措施：检查企业是否为机器设备配置了相应的保护措施，如安全防护罩、急停开关等，以保护操作人员的安全。
4. 电气设备及线缆安全：检查企业的电气设备及线缆是否符合安全规范，并定期进行巡视和检修。
对电气设备周围的区域要保持干净整洁，以免发生漏电和火灾。
轻工纺织企业安全检查要点模版
轻工纺织企业安全检查要点模版主要分为以下几个方面：1. 生产设备安全检查：- 检查设备是否正常运转，并进行必要的维护保养；- 检查设备是否存在磨损、锈蚀等情况，并及时更换损坏的零部件；- 检查设备周围是否有危险物品或杂物，及时清理；- 检查设备的电气线路是否有漏电、短路等问题，确保安全用电；- 检查设备的安全防护装置是否完好，并进行必要的维修和调整。
2. 生产现场安全检查：- 检查生产现场是否存在易燃、易爆等危险物品，并随时清理；- 检查工作区域是否存在滑倒、绊倒、跌落等危险，及时采取防护措施；- 检查工人是否佩戴必要的防护用品，例如手套、眼镜、口罩等；- 检查生产现场是否存在分隔良好的区域，防止不同区域之间的交叉污染；- 检查紧急疏散通道是否畅通，并设置标识和灭火设备。
3. 劳动者安全检查：- 检查劳动者是否掌握必要的安全操作知识和技能，避免操作中出现意外事故；- 检查工人是否良好的遵守劳动纪律和安全制度；- 检查工人是否存在疲劳作业情况，及时调整工作时间和强度；- 检查工人是否佩戴个人防护用品，以及是否处于可触碰到危险设备的状态；- 检查工人的身体状况是否健康，并及时提供必要的体检和健康辅导。
4. 灭火设施安全检查：- 检查消防设备是否符合国家标准，是否经过定期维修和检验；- 检查消防设备周围是否有阻挡物，以确保设备的使用准确性；- 检查消防设备的使用人员是否具备相关知识和技能；- 检查消防设备的放置位置是否合理，便于紧急使用；- 检查消防设备的有效期是否超过，及时更换和更新。
5. 作业环境安全检查：- 检查作业环境是否存在有毒有害气体，及时进行通风处理；- 检查作业环境是否存在高温、低温等极端气候情况，以确保劳动者的工作条件；- 检查作业环境的噪音、振动等是否超标，对劳动者的身体健康是否有影响；- 检查作业环境的光照情况，确保劳动者的视力健康；- 检查作业环境是否存在安全隐患，及时采取控制措施。
2024年轻工纺织企业安全检查要点（三篇）
2024年轻工纺织企业安全检查要点一、档案检查要点1、安全生产管理机构健全（建立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全管理人员，职责、分工明确）。
主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书。
特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、三级安全教育培训台账等）；3、三项制度（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；5、xx年2月1日前投产的项目，安全现状评价情况。
xx年2月1日后投产建设的项目，履行三同时手续情况；6、安全标准化创建情况；7、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；8、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；9、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；10、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
二、现场检查要点1、员工宿舍的安全管理，不得三合一（生产、住宿、做饭不能在一起）2、消防器材配置，手提式灭火器和消防栓、水带的配置是否符合防护半径的要求，消防栓是否能顺利的打开并有足够的水压，消防器材是否被堵塞。
是否留有消防通道，是否有逃生标志和应急照明。
原料库、成品库周围是否存有火源，核查仓库保管员对仓库防火的知识以及是否会正确使用灭火器和消防栓。
3、机械设备传动部分的安全防护是否完整有效；4、电器设备有无安全保护（接地或接零）。
不得用铜丝代替保险丝。
移动电器是否安装漏电保护器；5、易产生静电的设备、设施要设置消除静电装置；5、转动轮应有罩子、传动轴应有套子、操作平台应有栏杆、孔应有盖板。
危险场所和岗位是否设立危险因素和防范措施告知牌；6、有易燃易爆的气体的生产场所，要设置报警装置和应急通风系统；7、配电室门应向外开，配电柜（箱）前应放置绝缘胶板；8、从业人员正确穿戴劳动防护用品。
纺织行业检查要点
纺织行业检查要点一、单位主要负责人履行安全生产法规定职责情况1、建立健全安全生产责任制；2、制定安全生产规章制度和操作规程；3、保证安全投入的有效实施；4、督察、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全隐患；5、制定并组织实施应急救援预案；6、及时、如实报告安全生产事故。
二、安全机构设置和安全人员配置情况1、矿山、建筑、危化品单位安全机构和人员设置要求；2、其他行业300人以上的、不足300人的机构和人员配置要求。
三、宣传教育培训工作1、主要负责人和安全管理人员具备相应安全知识；2、从业人员经安全生产教育和培训，了解有关规章制度和操作技能；3、特种作业人员持证上岗。
四、“三同时”情况，新、扩、改项目的“三同时”执行情况。
五、设备安全管理情况1、在有较大危险因素的场所、设备、设施上设置明显的安全警示标志（配电箱、高温部位、有毒物品储罐、易发生机械伤害部位）；2、对安全设备定期进行维护、保养检测；3、所有户外和车间内有可能发生静电的管道和设备，必须连接成连续的电器通路并接地；4、高度2米以下的旋转部位应设置牢固可靠的防护罩，高度2米以上的平台旋转部位，应设置牢固可靠的防护罩，高度在1.5米以上的平台，应有防护栏；皮带与防护罩间距不小于50毫米，机械中发生高温及低温、强辐射等部位，应有屏护措施。
六、重大危险源管理：1、对重大危险源应进行登记建档，并定期检测、评估，制定应急救援预案，到有关部门备案；七、安全距离：危化品车间与仓库、与员工宿舍不能在同一建筑物内。
八、安全通道：1、车间、宿舍应设有紧急疏散标志，并保持畅通（醒目的划线标志，宽度应大于1米，传输设备的安全通道宽度大于1.2米，安全通道必须保证畅通，两侧或四周应设安全线。
九、合同保险和劳动保护：1、人员提供符合标志的劳动防护用品；2、企业应依法参加工伤保险；为从业3、劳动合同中不能有从业人员因安全事故伤亡而免除或减轻企业依法承担的责任的条款。
十、现场管理：1、车间顶部拉线花毛的清扫；2、工人是否按规定佩戴防护用品；3、现场操作是否严格按照规程；4、其他。
2023年纺织公司安全生产检查制度
2023年纺织公司安全生产检查制度第一章总则第一条：为了确保纺织公司安全生产工作的规范、有序进行，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本检查制度。
第二条：本检查制度适用于纺织公司全体员工，包括内外部人员，涉及纺织工厂的各个环节和流程。
第三条：纺织公司要树立安全生产第一的理念，加强安全生产宣传教育，提高员工安全防范意识。
第四条：纺织公司要建立健全安全生产管理体系，制定安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责和义务。
第五条：纺织公司要加强安全设备和设施的维护维修，保持其正常运转，及时消除安全隐患。
第六条：纺织公司要不断推进安全生产技术改造，提高生产工艺和设备的安全性能。
第七条：纺织公司要建立健全事故应急预案，提高应急处置能力。
第二章安全生产检查的组织和实施第八条：纺织公司设立安全生产检查部门，负责组织实施安全生产检查工作。
第九条：安全生产检查可以由公司职工代表、专家委员会或相关部门的专业技术人员等组成的检查组进行。
第十条：安全生产检查应包括定期检查、不定期检查和特别检查。
第十一条：定期检查是指按照规定的时间周期进行的安全生产检查，一般为每季度一次。
第十二条：不定期检查是指根据需要进行的安全生产检查，可以根据实际情况进行。
第十三条：特别检查是指针对特定事件、特殊环境或特殊设备等进行的安全生产检查。
第十四条：安全生产检查应包括对作业区域、设备设施、工作人员以及安全生产管理制度的全面检查。
第十五条：安全生产检查应注重现场检查，重点关注存在的安全隐患、安全设备的使用情况和员工的安全防护措施。
第三章安全生产检查的内容和要求第十六条：安全生产检查的内容包括：（一）作业区域的安全状况，包括通道是否畅通、防护设施是否完好等。
（二）设备设施的安全状况，包括运行状态、维护保养等。
（三）工作人员的安全意识和安全操作情况，包括培训情况、操作规程的执行等。
（四）安全生产管理制度的执行情况，包括责任制和纪律的贯彻执行情况等。
纺织设备专业安全检查要点
纺织设备专业安全检查要点1.机械设备安全检查：-确保设备的安装牢固，无松动、倾斜、断裂等情况。
-检查设备的运转部位，如皮带、齿轮、链条等，确保其完好无损。
-检查设备的电气部分，如电机、控制开关等，确保电气线路正常并符合安全标准。
-检查设备的润滑系统，确保润滑油的供给充足，并清理设备上的积油、污垢等。
-检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。
2.工作环境安全检查：-检查工作场所的通风设备，确保空气流通良好，并有足够的防尘措施。
-检查工作区域的照明设备，确保光线充足、光质良好，避免工作时的视觉疲劳和事故风险。
-检查工作区域的地面情况，如是否平整、无杂物、防滑等，确保工作安全。
-检查消防设备的安装和配备情况，如灭火器、防火门等，以保障发生火灾时的及时处置能力。
-检查紧急疏散通道的畅通情况，确保员工能够在紧急情况下快速撤离。
3.操作规程和培训：-检查企业是否有完善的操作规程和安全生产手册，并进行必要的更新和修订。
-检查员工是否接受过正确的安全培训，是否熟悉操作规程和应急措施。
-检查设备和工作操作区域是否设置了明显的安全警示标识。
4.操作工具和个人防护用具：-检查操作工具的使用情况，如是否完好、锋利、无损坏等。
-检查员工是否佩戴个人防护用具，如耳塞、眼镜、手套等，是否正确使用。
-检查员工的工作服装是否符合安全要求，如是否紧身、易挂钩等。
5.设备周围的环境条件：-检查设备周围的危险源和特殊环境条件，如高温区域、有害物质的存放区等，是否符合安全标准。
-检查设备周围是否存在防护栏杆、警示标识等，是否能有效防止人员误操作或靠近危险区域。
6.定期维护和检修：-检查设备是否有定期维护和检修计划，并了解是否有专业的维护团队进行维护工作。
-检查设备是否有维护记录，以便查看设备的运行状态和维护情况。
总而言之，纺织设备专业的安全检查要点包括机械设备安全、工作环境安全、操作规程和培训、操作工具和个人防护用具、设备周围的环境条件以及定期维护和检修。
轻工纺织企业安全检查要点正式样本
文件编号：TP-AR-L6633There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轻工纺织企业安全检查要点正式样本轻工纺织企业安全检查要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、档案检查要点1、安全生产管理机构健全（建立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全管理人员，职责、分工明确）。
主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书。
特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等）；3、“三项制度”（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；5、20xx年2月1日前投产的项目，安全现状评价情况。
20xx年2月1日后投产建设的项目，履行“三同时”手续情况；6、安全标准化创建情况；7、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；8、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；9、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；10、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
轻工纺织企业安全检查要点范文（二篇）
轻工纺织企业安全检查要点范文一、现场环境安全检查要点1. 检查是否存在明火现象：检查生产车间、仓库、办公楼等区域，确保无明火现象，尤其注意火源与易燃物品的安全距离。
2. 检查是否存在电气隐患：检查电线电缆的敷设是否规范，是否有老化、破损、裸露等情况，并确保电气设备与易燃物品的安全距离。
3. 检查是否存在机械设备安全问题：检查生产设备的运行是否稳定，有无异常噪音、异味、漏油等情况，并确认设备的防护措施是否到位。
4. 检查是否存在物品堆放不合理问题：检查货物、原材料的堆放是否有坍塌、滑落的风险，是否按照规定进行分类、标识，并确保通道畅通，应急通道是否清晰。
5. 检查是否存在通风系统问题：检查通风系统的运行是否正常，空气流通是否良好，是否存在异味、污染等情况。
6. 检查是否存在消防安全隐患：检查消防设备的配备及有效性，如灭火器、消防栓、烟雾报警器等是否齐全，并确保灭火器的有效期内。
7. 检查是否存在安全设施缺失：检查安全标识和应急疏散指示牌是否完整、清晰可见，应急照明是否正常运行。
8. 检查是否存在化学品泄漏风险：检查化学品的储存是否符合标准，密封是否良好，有无泄漏的情况，并确保布置了相应的应急处理设施。
二、生产过程安全检查要点1. 检查生产操作规程是否完善：检查生产操作规程是否明确，员工是否按规程操作，操作中是否存在违规行为。
2. 检查人员是否穿戴个人防护装备：检查员工是否佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备，并确保其正确使用。
3. 检查是否存在火灾隐患：检查生产过程中是否存在易燃物品与明火接触的情况，操作人员是否使用明火作业。
4. 检查是否存在机械设备操作不当问题：检查操作人员是否正确使用设备，是否存在疲劳驾驶、超负荷操作等危险行为。
5. 检查是否存在化学品泄漏风险：检查化学品的使用是否符合规范，操作人员是否正确使用防护装备，并确保适当的通风。
6. 检查是否存在尘埃爆炸风险：检查生产过程中是否存在大量尘埃积聚，是否存在尘埃爆炸的隐患，并采取相应的除尘措施。
轻工纺织企业安全检查要点范本
轻工纺织企业安全检查要点范本轻工纺织企业是指以纺纱、织造、染整等工艺生产纺织品的企业，这类企业存在一定的安全风险，为了保障员工的生命财产安全和企业的正常生产经营，必须进行定期的安全检查。
下面是一份轻工纺织企业安全检查要点的范本，供参考：一. 生产场所安全检查要点：1. 生产场所的建筑结构是否稳固，墙体、地面、屋面是否存在开裂、漏水等安全隐患；2. 灭火器材、消防栓、消防水池等灭火设备是否齐全，并是否有过期、失效的情况；3. 生产场所的疏散通道是否畅通，并是否有明确的疏散标志；4. 存放危险品的地方是否符合安全要求，危险品是否得到正确的存储和处理；5. 生产场所的插座和电线是否损坏，电气设备是否存在漏电、过载等情况；6. 生产厂房的通风、照明设施是否正常，是否有通风差、暗、光线不足等现象；7. 高处作业设施是否牢固，是否存在坍塌、脱落等风险；8. 是否建立和落实管理人员、员工的安全责任和安全操作规程。
二. 设备设施安全检查要点：1. 检查设备设施有无缺陷或损坏，特别是易引起事故的部位；2. 检查机器设备的保护装置是否完善，是否存在刀具脱落、传动部位松动等风险；3. 废气、废水处理设施是否正常运行，是否存在泄漏、阻塞等情况；4. 是否存在依赖计算机控制的系统，其防护设备是否完善，数据备份是否及时；5. 危险化学品储存和使用区域是否设有明确的标识和警示标志，控制措施是否到位。
三. 人员防护安全检查要点：1. 是否有明确的人员进入限制区域的制度，是否落实个人防护用品的佩戴和使用；2. 是否存在使用与安全规定不符的设备、工具，是否私自改动设备、工具的结构；3. 是否建立完善的操作规程和操作培训制度，是否有未经培训人员单独操作设备的情况；4. 作业场所是否存在大声喧哗、疲劳驾驶等不良行为，是否有工作人员穿着不符合要求的服装饰品；5. 轻工纺织企业是否存在职业病危害因素，是否进行了相关的职业卫生检测和控制措施；6. 是否落实了工作时间和劳动强度的合理安排，是否存在超负荷、违规加班等情况；7. 是否建立了安全教育和培训制度，是否存在安全意识淡漠的问题。
纺织企业安全生产执法检查重点事项
纺织企业安全生产执法检查重点事项1. 概述本文档旨在提供纺织企业安全生产执法检查的重点事项和注意事项。
纺织企业安全生产是保障员工生命安全和公司稳定运营的重要工作，严格按照相关法律法规进行执法检查是必要的。
2. 提前准备在执法检查前，纺织企业应做好以下准备工作：- 建立健全安全生产管理制度；- 形成完善的安全生产责任制；- 开展安全生产教育培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能；- 检查并修复设备设施存在的安全隐患。
3. 执法检查重点事项在安全生产执法检查中，重点关注以下事项：- 灭火器材和消防设施的配置和维护情况；- 应急疏散通道是否畅通；- 电气线路和设备的安全状况；- 危险化学品的存储和管理；- 劳动保护用品的配备和使用；- 劳动场所的卫生状况；- 作业人员是否持有相关证照；- 是否存在超负荷和违规生产情况。
4. 注意事项在安全生产执法检查中，应注意以下事项：- 检查过程中要与企业的安全生产管理人员进行沟通，了解有关情况；- 严格按照执法程序和要求进行检查，不得超出职权范围；- 对于发现的安全隐患和违法行为，要及时记录并督促企业整改；- 检查结束后，要向企业说明检查结果，并建议企业采取改进措施。
5. 建议为了加强纺织企业的安全生产管理，我们建议：- 加大对安全生产的投入，提高设备设施的安全性；- 加强安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；- 定期进行内部安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患；- 积极配合政府的安全生产执法检查，主动配合整改工作。
结论纺织企业安全生产执法检查是保障员工安全的重要举措，本文档介绍了执法检查的重点事项和注意事项，并提出了相关建议。
通过加强安全生产管理，我们能够更好地保护员工的生命安全和公司的稳定运营。
纺织工业企业安全检查
纺织工业企业安全检查1 日常安全检查1.1企业应当对生产经营过程以及安全管理中可能存在的事故隐患，有害与危险因素，设备、设施缺陷等，有组织、有计划、有目的、有重点地开展安全检查活动。
各级主要负责人应当亲自组织，亲自参加，深人生产现场，发动广大从业人员，由下而上．由点到面，不留死角、冷角，提高安全检查的质量，确保生产经营的安全。
1.2 安全检查应当有系统地找出本企业中各种不安全因素，进行剖析，列出各环节、各层次不安全因素的突出问题、主要问题，确定检查的项目、检查的对策，注明检查时间、要求、检查者、直接负责人和其责任。
安全检查的内容应当做到全面、系统、突出重点，应当包括软件系统和硬件系统两个方面，具体主要查思想意识、查责任考核、查组织落实、查培训教育、查管理措施、查隐患整改、查事故处理等。
1.3 安全检查应当结合本企业的特点和实际，根据不同的季节、不同的内容和不同的重点，以各种形式、各种方法开展。
安全检查的内容应当包括：——定点安全检查，以车间、部门、工种等为企业的安全检查；——定岗安全检查，以从业人员为主的班前、班中岗位自我检查；——定期安全检查，以日查、夜查、周查、月查等为固定形式的检查；——经常性安全检查，以个别的、日常的巡视方式进行的检查；——季节性安全检查根据天气变化，按事故易发多发的规律或时段对潜在的危险性．突出重点的检查，内容包括冬季防寒保暖、防坠落防跌滑、防火灾防爆炸、防煤气中毒；夏季防暑降温、防汛防台、防霉雨、防触电、防雷电等；——节假日期间的安全检查，以重大节日前后容易发生事故为重点的针对性检查，如元旦、春节、劳动、国庆等；——综合性安全检查，由本企业或主管部门组织的安全生产、消防安全等为内容的全面综合安全检查，必要时还可进行系统的安全性评价；——各部门安全检查，企业各职能部门在开展生产、技术、管理等环节的检查时，应当同时检查安全工作；——职工代表巡视安全检查，由本企业行政会同工会组织有关专业技术特长的职工代表进行检查，其内容包括督促安全生产责任制、规章制度和操作规程的执行，对不安全状态和事故隐患提出整改建议，对违章者和事故责任者提出教育及处理意见，促进从业人员劳动保护合法权利的维护等。
纺织厂车间安全隐患排查应重点关注哪些
纺织厂车间安全隐患排查应重点关注哪些在纺织厂的生产车间中，安全是至关重要的。
由于纺织生产涉及到众多的设备、工艺和人员操作，存在着各种各样的安全隐患。
为了保障员工的生命安全，保证生产的正常进行，对车间进行全面、细致的安全隐患排查是必不可少的。
那么，在排查过程中，应重点关注哪些方面呢？首先，设备的安全状况是排查的重中之重。
纺织厂的设备种类繁多，包括纺纱机、织布机、印染设备等等。
这些设备在长时间的运行过程中，容易出现磨损、老化、故障等问题。
例如，纺纱机的传动部件如果没有得到及时的润滑和维护，可能会导致摩擦增大，甚至出现卡死的情况，从而引发事故。
织布机的停经装置如果失灵，可能会导致经线断裂，造成飞梭伤人。
印染设备的加热系统如果失控，可能会导致温度过高，引发火灾。
因此，在排查时，要仔细检查设备的运行状况，包括设备的外观是否有损坏、零部件是否松动、电气线路是否老化、防护装置是否齐全有效等。
同时，要查看设备的维护记录，确保设备按照规定的周期进行了维护和保养。
其次，电气系统的安全性也是不容忽视的。
纺织厂车间内有大量的电气设备，如电机、配电箱、照明灯具等。
电气故障可能会引发触电、火灾等严重事故。
在排查时，要检查电气设备的接地是否良好，电线是否有破损、裸露的情况，插座和开关是否正常工作，配电箱内的电器元件是否完好。
还要注意车间内的电线布局是否合理，是否存在私拉乱接电线的现象。
对于一些容易受潮的电气设备，要检查其防潮措施是否到位。
消防设施的配备和完好性是安全隐患排查的关键环节之一。
纺织厂内的原材料和成品大多为易燃物品，一旦发生火灾，后果不堪设想。
因此，要确保车间内配备了足够数量和种类的消防器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。
同时，要检查这些消防器材是否在有效期内，是否能够正常使用。
消火栓的水压是否足够，消防通道是否畅通无阻，疏散指示标志和应急照明是否完好有效。
人员操作的规范性也是需要重点关注的方面。
在纺织生产过程中，员工的操作不当可能会给自己和他人带来危险。
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轻工纺织企业安全检查要点
(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0547
轻工纺织企业安全检查要点(最新版)
一、档案检查要点
1、安全生产管理机构健全（建立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全管理人员，职责、分工明确）。
主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书。
特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；
2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等）；
3、“三项制度”（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；
4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；
5、2011年2月1日前投产的项目，安全现状评价情况。
2011
年2月1日后投产建设的项目，履行“三同时”手续情况；
6、安全标准化创建情况；
7、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；
8、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；
9、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；
10、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
二、现场检查要点
1、员工宿舍的安全管理，不得“三合一”（生产、住宿、做饭不能在一起）
2、消防器材配置，手提式灭火器和消防栓、水带的配置是否符合防护半径的要求，消防栓是否能顺利的打开并有足够的水压，消防器材是否被堵塞。
是否留有消防通道，是否有逃生标志和应急照明。
原料库、成品库周围是否存有火源，核查仓库保管员对仓库防火的知识以及是否会正确使用灭火器和消防栓。
3、机械设备传动部分的安全防护是否完整有效；
4、电器设备有无安全保护（接地或接零）。
不得用铜丝代替保
险丝。
移动电器是否安装漏电保护器；
5、易产生静电的设备、设施要设置消除静电装置；
5、转动轮应有罩子、传动轴应有套子、操作平台应有栏杆、孔应有盖板。
危险场所和岗位是否设立危险因素和防范措施告知牌；
6、有易燃易爆的气体的生产场所，要设置报警装置和应急通风系统；
7、配电室门应向外开，配电柜（箱）前应放置绝缘胶板；
8、从业人员正确穿戴劳动防护用品。
XXX图文设计
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