调试大纲.

华电漯河发电有限责任公司50t/h粉煤灰分选系统

调

试

大

纲

山西天奇环境工程有限公司2011年1月10日

参与调试人员在使用本方案时，应先熟悉本工程相关图纸、说明书和系统情况。

1总则

1.1工程设施的安装应符合工程系统图纸的设计。

1.2工程设备的安装与使用应符合产品说明书的规定。

1.3工程系统的投入与运行应符合工程工艺流程的规定。

1.4工程设施安装完毕,应清理现场,方便调试人员工作,并防止异物伤

害人身、设备。

1.5应遵守电厂所有安全规定。

2甲方配合

2.1 保证灰量能满足系统运行50t/h以上。

2.2电源、气源要具备试车条件。

2.3现场配备有粉煤灰罐车，能随时装卸灰。

2.4配备筛余量检测仪，粗、细灰及原灰要随时检测筛余量。

3系统的检查(提前完成)

3.1首先检查各阀门的安装是否正确。

3.1.1电动蝶阀的检查

●检查电动蝶阀控制显示仪上显示与实际开度是否相符。

●阀门在开或关时，是否符合工艺要求。

3.1.2手动阀门的检查

●检查手动阀门操作是否灵活,无阻碍现象。

●阀门在常开或常闭状态下，应无泄露现象。

●阀门在开或关时，应符合工艺要求。

3.2检查各设备的安装是否正确。

3.2.1行星给料器的检查

●注意电源参数是否与设备铭牌所示参数相同。

●检查各行星给料器减速机是否缺少机油。

●须手动缓慢盘动传动机构，给料器的动、静部分和电机均不应有碰撞、磨擦现象。

●检查行星给料器内无杂物。

●接通电源后，调试行星给料器，使设备转动的方向正确，运转正常。

3.2.2主引风机的检查

●注意电源参数是否与风机铭牌所示参数相同。

●检查主引风机减速箱机油是否加足到要求。

●须手动缓慢盘动转子和联轴器，风机动、静部分和电机均不应有

碰撞、磨擦现象。

●风机壳体及管道内不得留有异物。

●风机风门调节阀必须灵活。

●接通电源后，卸去联轴器，点动电动机，检查电机转向是否正确，

有无异声。

●电机运行正常后，装上联轴器，空载运行，仔细观察与倾听，如

有异常情况，立即停车。

●风机电机运行中，注意轴承温度、风机振动是否正常（数据由风

机厂家提供）。

3.2.3管道的检查

●检查输灰管路、净气管路及压缩空气管道内有无异物，是否畅通。

●输灰管路、压缩空气管道各连接处应密封无泄漏。

●管路支架定位是否正确、牢固。

3.2.4分选器、分离器及舌板锁气器的检查

●检查分选器、分离器及舌板锁气器的安装是否正确。

●分选器、分离器内耐磨层是否完整无缺。各连接处是否严密。

●分选器二次风调节阀及挡板是否转动灵活。

●舌板锁气器橡胶板是否牢固、密封，连接处是否严密。

3.3控制系统的检查

3.3.1检查配电柜及控制柜各控制回路电路是否正确。

3.3.2检查电缆敷设是否正确，是否符合有关规程规定。

3.3.3检查各个控制点与控制盘控制按钮是否一致。

3.4在检查中的消缺处理

3.4.1设备检查中若发现问题，首先按说明书要求处理，如不能解决，按规定程序报告。

3.4.2外购组件(包括阀门)发现问题，应检查发生的原因，然后针对问题的性质，区别解决。

3.4.3在单元检查中发现问题,应隔离相关部位,按下述程序进行：

●断开相关的电源。

●判断是否需要用闸门把它与系统隔离。

●关断相关的气控管道。

●必要时，相关部位需放气或降温。

●按规程规定进行处理。

3.5在确认以上检查无误或消除缺陷后，手动启动分选系统，检测空载和满载时各控制点参数是否符合设计要求。

4调试步骤

4.1 分选系统空载试车（关闭进料口行星给料器）

4.1.1 LSM-50型粉灰粒度分选器的二次风进口电动蝶阀处于关闭状

态。

4.1.2关闭主风机的进口调节阀，启动风机，待风机运行正常后逐步

打开进口调节阀，记录风机电流、温度及入口压力，电流稳定后调节LSM-50粉灰粒度分选器的二次风进口蝶阀，阀门开启度为0°、15°、30°、45°，并记录系统压力。了解系统空载运行时系统阻力。

4.1.3空载运行，检查各种设备运转是否正常，正常运行2小时后即

可进行负载试车。

4.2 分选系统负载试车

4.2.1调节LSM-50型粉灰粒度分选器的二次风进口蝶阀处于关闭状

态。

a 打开进料口行星给料器，使灰均匀地进入分选系统。

b 调节LSM-50型粉灰粒度分选器的调节板，扳手位于中间位置，

运行半小时，检测粗、细灰的筛余量，以及粗、细灰产量。然后确定往里或往外调整调节板7.5度左右，运行半小时，检测粗、细灰的筛余量。

4.2.2调节LSM-50型粉灰粒度分选器的二次风进口蝶阀，阀门开启

度为10-50度。

a 调节LSM-50型粉灰粒度分选器的调节板，扳手位于中间位置，运行半小时，检测粗、细灰的筛余量，以及粗、细灰产量。然后确定往里或往外调整调节板7.5度左右，运行半小时，检测粗、细灰的筛余量，以及粗、细灰产量。

山西天奇环境工程有限公司

2011年1月10日