激光焊接机操作规范
激光焊接机安全操作及保养规程
激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，其使用需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全和设备的长期使用寿命。
本文将介绍激光焊接机的安全操作规程和保养规程。
激光焊接机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行激光焊接机操作之前，必须先对设备和工作环境进行检查，以确保设备正常运行和安全操作。
•检查设备的电源和所有电气设备是否可靠，并确保激光焊接机的接线连接正确。
•确保设备的安全门已经关闭并可靠锁定。
•清除设备周围的杂物和易燃材料，确保工作区域整洁、干燥。
•确保工作区域人员已经全部离开，视野范围内没有其他人员影响操作，严禁近距离观察激光束。
2. 操作中的安全注意事项激光焊接机是一种高能耗设备，操作过程中必须注意以下安全方式：•操作人员必须穿戴合适、保护良好的个人防护装备，包括防护眼镜，以防止损伤或伤害操作人员的身体部位。
•若激光焊接机工作过程中出现了异常情况如电气故障、火花等应立即停机，检查设备并排除故障。
•确保没有可燃易爆物进入工作区域。
•严禁操作人员直接手触激光焊接机的零部件或器具。
3. 操作后的处理方法•停机后，应及时对设备进行清洗和维护，保持设备整洁干净。
•在保证操作人员个人安全的前提下，及时对设备进行维护维修，确保设备长期有效、高效使用。
激光焊接机保养规程激光焊接机保养对于设备性能的维护和延长使用寿命至关重要，以下是激光焊接机保养规程。
1. 每日保养•每日对设备进行清洁，及时去除设备表面的污垢或杂物。
•每日进行设备润滑，以确保设备在运行过程中顺畅运行。
•每日检查设备电源线的接线是否正常以及光纤的导向是否正常，以防线路故障影响设备的正常运行。
•每日检查与设备相关的气体、水、火焰灭灯等物理干扰因素是否已经排除，以确保安全生产。
2. 周期保养•每季度进行一次设备清洗，包括整体的清洁和进一步检查设备内部是否存在污垢。
如有污垢需要进行及时清理。
•每季度检查设备各个部件和机械部件是否存在磨损或腐蚀，并及时进行修理或更换。
激光焊机操作规程
激光焊机操作规程
《激光焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保激光焊机的工作环境清洁整洁，无易燃、易爆物品，通风良好。
2. 检查激光焊机的电源、冷却系统和气体供给系统是否正常。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
二、操作步骤
1. 打开激光焊机的主电源，并确保焊接区域的安全。
2. 设置焊接参数，包括激光功率、焊接速度、波长等。
3. 将工件固定在焊接台上，并调整焊接头的位置，确保焊接位置准确。
4. 按下启动按钮，触发激光焊机开始焊接。
三、操作注意事项
1. 在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入激光焊机的工作区域。
2. 确保周围没有人员或其他物品进入焊接区域。
3. 在激光焊接过程中，如发现异常情况，立即停止激光焊机，并检查排除故障。
4. 在焊接完成后，等待激光焊机冷却完毕，再进行下一次操作或维护。
四、操作结束
1. 关闭激光焊机的主电源，并断开所有连接线路。
2. 清理焊接台和周围环境，确保无杂物残留。
3. 将激光焊机进行必要的维护保养，保持设备的良好状态。
五、安全警示
1. 激光焊机为高能设备，操作人员必须接受专业培训，并遵守操作规程。
2. 在使用激光焊机时，需注意避免激光直射眼睛，提前做好防护措施。
3. 禁止激光焊机在未经授权的情况下进行拆卸、改装或维修。
本规程为激光焊机的操作指南，操作人员在使用激光焊机时应严格遵守规程，确保工作安全和设备正常运行。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程1. 引言本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用激光焊接机，提高激光焊接的效率和品质。
操作人员应严格遵守以下规程，确保操作安全。
2. 操作准备在操作激光焊接机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确认激光焊接机的正常工作状态，检查设备是否完好。
- 穿戴个人防护设备，包括护目镜和防护手套等。
- 了解激光焊接机的使用说明书和安全警示标志。
3. 操作步骤3.1 打开激光焊接机电源，确保激光发射器处于准备就绪状态。
3.2 根据焊接要求，调节激光功率和焦距。
3.3 将要焊接的材料放置在焊接台上，并对焊接接口进行清洁和预处理。
3.4 调整激光焊接机的焊点位置和焊接速度，并确认焊点对齐。
3.5 开始焊接，保持焊接点的稳定和均匀。
3.6 焊接完成后，关闭激光焊接机电源。
4. 安全注意事项- 操作人员应严禁直视激光束，以免眼睛受伤。
- 在操作过程中，应保持焊接区域的清洁和干燥，避免杂质和水分对焊点造成影响。
- 操作人员应定期检查激光焊接机的电源线和连接线，确保无损伤和泄露。
- 激光焊接机应放置在稳定的工作台上，避免倾斜和摇晃。
5. 维护保养- 定期清洁激光焊接机的镜头和光路，保持其良好的工作状态。
- 定期检查激光焊接机的电路和零部件，及时更换损坏的部件。
- 激光焊接机长时间不使用时，应切断电源并进行定期维护保养。
该操作规程旨在为操作人员提供正确使用激光焊接机的指导，确保操作的安全和高效。
操作人员务必严格遵守该规程，按照操作步骤操作激光焊接机，同时注意安全事项和维护保养工作，以保证焊接质量和设备的长久使用。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。
2、每次工作前检查光斑、焦距。
3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。
4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。
（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。
三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。
激光焊接机安全操作规程
激光焊接机安全操作规程激光焊接机是一种高科技的设备，主要用于金属材料的焊接、切割和打标，具有高效、高精度、高质量等优点，但操作不慎会对人员和设备造成安全威胁，因此需要制定操作规程，确保激光焊接机的安全运行。
一、前置条件1. 熟悉激光焊接机各部件的名称、特点及操作方法；2. 掌握激光工艺的基本知识，了解激光的特性、功率、波长等重要参数；3. 确定激光焊接机的适用范围和工作要求；4. 清理现场，消除操作环境中的杂物和易燃物。
二、安全措施1.工作人员应严格按照激光焊接机的使用说明书进行操作；2.操作时必须戴好护目镜，切勿将眼睛直接暴露在激光束下面，否则会对眼睛造成损害；3.操作人员必须按照安全标识和标识灯的指示进行操作，严禁违章乱动、操作；4.定期检查设备的接地是否良好，防止静电危害、漏电等事故发生；5.工作人员必须穿戴适当的防护服，并进行必要的个人防护；6.使用激光设备时，必须安装气动、油压等安全防护装置；7.严防火源和易燃物进入操作现场。
三、操作规程1.激光焊接机的启动过程打开主电源，按照程序要求打开液晶显示器，先进行自检，检查仪器是否正常，然后开启激光控制系统，使其处于工作状态。
2.对焊接机进行设置按照焊接工艺要求对焊接机进行相应的参数设定，并且调整激光束的射出位置，确保激光焊接的质量。
3.进行焊接当设备处于工作状态时，必须保证操作人员远离激光与焊件的接触线，保持足够的安全距离，激光束与人体或动物不能直接接触，确保安全。
操作人员应该按照操作规程，保证焊接质量和安全。
4.关闭设备在激光焊接完毕后，操作人员须先关闭激光控制系统，然后关闭主电源，保证设备处于安全状态。
四、设备维护1.对激光焊接机的各部件及时进行检查和维护，确保设备的正常工作状态；2.设备必须具有符合国家标准的保护装置，并进行定期检测，以确保保护装置的可靠性；3.进行设备维护时，必须先切断激光焊接机电源，并确保设备处于安全状态。
维护人员必须穿戴必要的个人防护用品。
激光焊接机操作规程完整
激光焊接机操作规程完整激光焊接是一种高精度、高效率的焊接方法，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等行业。
为了确保激光焊接操作的安全性和效果，制定并遵守激光焊接机操作规程是非常重要的。
下面是一份1200字以上的激光焊接机操作规程完整版，供参考。
一、安全操作规程1.激光焊接机仅限专业工作人员操作，未经培训和授权的人员严禁使用。
2.激光焊接机操作前应仔细检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的维护保养。
4.在操作过程中，不得戴有反光镜或其它具有显著反光的物品，以防激光对眼睛产生伤害。
5.激光焊接机使用过程中，不得随意更改设备的设置参数，必须按照规程进行操作。
6.激光焊接机操作结束后，应及时关闭设备电源，并进行必要的清理和维护保养。
二、操作步骤1.打开电源，将激光焊接机预热至工作温度。
2.根据工作要求和焊接材料的特性，设置激光焊接机的激光参数，包括功率、频率等。
3.将待焊接的工件固定在工作台上，并调整焊接位置和姿态。
4.将激光焊接头对准工件并保持适当的焊接距离。
5.按下启动按钮，激活激光发射，开始焊接过程。
6.观察焊接过程中的焊接质量和效果，根据需要进行适当的调整和修正。
7.焊接完成后，停止激光发射，等待焊接头冷却后才能进行下一次操作。
8.关闭激光焊接机电源，进行设备的清理、维护和保养。
三、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其它物体放置在激光焊接头的工作范围内，以防激光辐射造成意外损伤。
2.镭射焊接头工作期间，激光焊接头光聚点和工件之间的距离必须保持恒定，以确保焊接效果。
3.镭射焊接头的调焦和对准应由专业人员进行，不得随意调整或更改。
4.镭射焊接头工作期间，应保持焊接区域的通风良好，以散热和排除焊接产生的烟雾和废气。
5.镭射焊接机使用后，应切断电源，并进行设备的清理、维护和保养。
6.如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用并通知相关专业人员进行检修处理。
四、紧急情况处理1.如发生设备故障、线路短路或火灾，应立即切断电源，并进行相应的应急处理。
本地激光焊接机操作规程
本地激光焊接机操作规程《本地激光焊接机操作规程》一、目的为了确保激光焊接机的安全操作以及产品质量的稳定性，制定该操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有激光焊接机的操作人员。
三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受了激光焊接机的使用培训，了解相关操作规程和安全注意事项；2. 检查激光焊接机的电源和气源是否正常，确保设备无故障；3. 强行穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开激光焊接机的电源，并按照设备上的说明进行操作；2. 进行产品的定位和固定，确保产品稳定在工作台上；3. 设置激光焊接机的参数，包括焊接功率、焊接速度等；4. 启动激光焊接机，并开始进行焊接作业；5. 在焊接过程中，及时观察焊接质量，如发现异常及时停机检查；6. 完成焊接作业后，关闭激光焊接机的电源。
五、操作注意事项1. 切勿将手部或其他物体靠近激光焊接机的工作区域，以免受伤；2. 在操作中要避免直接接触激光光束，以防止眼睛受伤；3. 在操作过程中保持注意力集中，避免因疏忽而造成意外；4. 在操作过程中如出现设备故障或异常，应立即停机并通知维修人员进行检修。
六、设备维护1. 定期对激光焊接机进行清洁和润滑，确保设备的正常状况；2. 定期对激光焊接机进行保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性；3. 对激光焊接机进行使用记录和维护记录的管理，以便监控设备的使用情况。
七、附则本规程由公司质量管理部门负责解释和管理，并严格执行。
如有违反操作规程的行为，将依据公司规定进行相应处理。
该操作规程经过广泛的讨论和修订，旨在为操作人员提供安全可靠的激光焊接机操作指引。
操作人员应严格执行以上规程，确保激光焊接机的安全操作和产品质量的稳定性。
自动化激光焊接机安全操作及保养规程
自动化激光焊接机安全操作及保养规程一、激光焊接机安全操作规程1.1 激光器日常操作注意事项1.在操作激光器时，应严格按照操作规范操作，禁止随意更改设备参数，以免引起设备故障和人身伤害。
2.在激光器运行过程中，人员应保持机器操作区域内安静，保持作业环境的整洁和舒适。
3.激光器的工作室内不得存放易燃物品，不得吸烟、吃东西和喝饮料等。
4.如果发现激光器操作出现异常情况时，应立即停止操作，并向公司技术人员报告。
5.在设备开机、关闭、启动和停止等操作前，应仔细检查各个部件是否正常，确保操作的可靠性。
1.2 操作人员安全注意事项1.操作人员应穿戴防护服和安全鞋，并戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2.切勿将手伸入现场面板、快门和相近处危险区域。
3.禁止拆卸或改造激光设备，以免激光伤害人体。
4.工作时切勿看激光或直视激光分束装置，因为激光能对人的视网膜造成伤害。
5.操作过程中要注意不要擅自触碰运动中的机器或装置。
1.3 紧急事故处理1.发生紧急情况时，应立即按下紧急停机键，使激光能快速停止发射。
2.发生紧急情况后，应立即通知现场操作人员、安全管理人员和相关技术人员等，组织处理事故。
二、激光焊接机保养规程2.1 日常维护及保养1.定期对激光设备进行清洗，包括外观清洗、内部清理和设备检查等。
2.每次使用后应及时关闭激光器，将零件和工具按照规范归还到指定的位置上。
3.定期维护各个零部件的性能，并及时更换磨损严重的零件，以保证机器的运行稳定性。
4.对于焊接零件进行保护，避免受到外力或粉尘等损坏。
2.2 工作环境维护1.保持工作环境的干净，清洁残留的工件，碎屑和废渣。
2.工作结束后关闭激光器和相关设备，进行机器内部的清洁和检查。
3.保持工作环境的恒温、湿度，并保持环境的舒适性。
2.3 机械加工设备保养1.保持激光设备的机械良好状态，如清洗定位器、传动杆、铰链等。
2.定期对激光器进行润滑，并及时更换磨损、老化或失效的零部件。
激光焊接机操作规范
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。5.检查光闸的位置
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。
正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露
制定：审核：批准：
2)冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
1)为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)
本冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。注意事项
激光焊接操作规程
激光焊接操作规程1.概述激光焊接是一种高能量、高效率、高精度的焊接方法，广泛应用于金属材料的焊接。
本操作规程旨在确保激光焊接操作的安全可靠，并提高焊接质量。
2.操作前的准备2.1检查设备：检查激光焊接机床的各项安全装置，确认设备正常运行。
检查激光头、光路系统、冷却系统等设备的状态，确保其无异常情况。
2.2检查工件：检查待焊接的工件是否有翘曲、变形、氧化等情况，确保工件表面洁净、平整、无杂质。
2.3准备焊接参数：根据焊接材料、厚度、类型等要求，设置适当的激光功率、脉冲频率、光斑大小等焊接参数。
3.操作过程3.1穿戴个人防护设备：操作人员应穿戴防辐射眼镜、手套、防护服等个人防护设备，确保自身安全。
3.2启动设备：按照设备操作流程，启动激光焊接机床，并等待设备预热完成。
3.3调试光路系统：利用标定卡或定位装置，调试光路系统，保证激光能有效地照射在焊接接头上。
3.4进行试焊：按照预定的焊接参数，进行试焊，并检查焊缝的质量和外观。
如有需要，可对参数进行微调。
3.5进行正式焊接：确认试焊效果符合要求后，可以开始正式焊接。
焊接过程中，应根据焊接材料的熔点和等离子体调整焊接速度和焊接功率。
3.6实时监控焊接过程：操作人员应实时监视焊接过程中的光斑大小、温度、焊缝形状等情况，以及设备的运行状态。
3.7焊完工件后的处理：焊接完成后，及时关停设备，将焊接工件取出。
对焊缝进行表面处理，去除可能产生的毛刺和氧化物，以提高焊接质量。
4.安全注意事项4.1避免直接照射：在操作过程中，严禁直接照射激光光束，以免造成眼睛和皮肤的伤害。
4.2防护设备使用：操作人员应随时佩戴个人防护设备，确保眼睛、手部和身体部位的安全。
4.3安全距离和警示标识：工作区域应设置明显的安全距离标志，禁止非操作人员进入。
对设备进行标识，提示激光辐射的危害。
4.4设备故障：发现设备故障时，应立即停止工作，并报告维修人员进行修复。
4.5操作规范：操作人员应按照标准的激光焊接操作规程进行操作，不得擅自修改焊接参数或随意调整设备。
激光焊接机设备安全操作规程
激光焊接机设备安全操作规程
一、安全操作原则
1. 操作人员必须具有激光技术及焊接知识，经过专业培训和考核合格方可进行操作。
2. 在操作激光焊接机前，必须仔细阅读《激光焊接机操作手册》，并严格按照操作步骤进行。
3. 在操作激光焊接机时，必须正确使用各种安全防护措施，如佩戴防护眼镜、防护手套等。
4. 若发现设备出现故障、异常情况或存在安全隐患应立即停机报警，并通知维修人员进行维修。
二、操作步骤
1. 打开激光焊接机前，请确认设备及操作区域无杂物、易燃物品等。
2. 操作人员佩戴防护装备后，按照《激光焊接机操作手册》的要求将焊接件放置于工作台上。
3. 按照焊接要求设置激光参数及焊接参数等。
4. 控制电脑上的程序完成工作，注意观察焊接过程中是否有异常情况，确保焊接质量。
5. 焊接结束后，关闭激光焊接机等相关设备。
三、设备维护
1. 定期对激光焊接机进行维护保养，如擦拭设备，更换设备零部件等。
2. 设备出现故障或需要更换部件时，应由专业技术人员进行维修或更换。
3. 维修及更换设备部件时，必须切断设备电源并将设备上的激光器冷却包全部卸下，以确保人员的安全。
以上是我司激光焊接机的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守。
如有违反规定，将承担一切后果。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、安全操作
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、使用人员应接受专业的培训，了解激光焊接机的安全规则，及安
全操作程序；
3、室内操作，应到注意室内通风，防止有害烟雾污染现场；
4、激光焊接机要设置安全区域，进入安全区域前，应采取措施确认
人员操作无误，不能随意进入；
5、进入激光焊接机操作区域前，要穿着专用的护目镜，保护好眼睛；
6、激光焊接机操作必须注意职业安全，尤其是后腰、手臂及其他可
能受损伤的部位；
7、激光焊接机必须避免磁场，应尽量避免距离过近；
二、硬件操作规程
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、电源的使用要按照电压安全规则，禁止使用过高或者过低的电压；
3、激光焊接机的软硬件设置要注意操作的准确性，在操作前要完成
参数设置；
4、操作激光焊接机及其它联接设备，必须严格按照要求，完成设备
的安装、调试；
5、焊接过程中，要经常检查焊接枪，保持激光单一，确保焊接质量；
6、严格控制焊接产品及材料的焊接时间，避免过热而影响焊接质量；。
激光焊接机的操作规程
激光焊接机的操作规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，广泛应用于工业领域。
为了确保激光焊接机的正常运行和操作人员的安全，制定一套详细的操作规程十分重要。
本文将介绍激光焊接机的操作规程，以确保操作人员正确、高效、安全地使用该设备。
一、准备工作在使用激光焊接机之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 检查设备：确保激光焊接机处于良好状态。
检查电源、冷却系统、光纤传输系统等设备是否正常工作，并及时处理异常情况。
2. 安全防护：佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、隔热手套、工作服等，以避免激光辐射和高温对人体造成伤害。
3. 材料准备：准备焊接所需材料，并根据焊接要求进行预处理，如去除杂质、清洁焊前表面等。
二、激光焊接机的操作步骤下面是激光焊接机的基本操作步骤：1. 开机准备a. 打开激光焊接机电源，并确保设备正常启动。
b. 启动冷却系统以保持设备在适宜的温度范围内运行。
c. 进行系统自检，确保所有子系统运行正常。
2. 设定焊接参数a. 根据焊接材料和要求，设定适宜的激光功率、频率、光斑尺寸等参数。
b. 根据焊接位置和形状，调整焊接头的位置和角度。
3. 进行焊接a. 将待焊接材料放置在焊接平台上，并固定好。
b. 使用激光焊接机进行焊接，保持焊接头与材料的适当距离，并控制焊接速度。
c. 观察焊接过程，确保焊接质量和效果符合要求。
4. 焊接后处理a. 焊接完成后，关闭激光焊接机电源。
b. 清洁焊接区域，去除残留的焊接材料和杂质。
c. 对焊接后的材料进行质量检查，确保焊接质量达到要求。
三、安全注意事项为了保障操作人员的安全，使用激光焊接机时需要注意以下事项：1. 防护措施：操作人员应始终佩戴个人防护装备，特别是激光防护眼镜，以减少激光辐射对眼睛的损伤。
2. 场地安全：激光焊接机应设置在专用的焊接区域，禁止未经授权人员靠近。
确保场地通风良好，并定期清理工作区域。
3. 紧急情况处理：在发生设备故障、火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即关闭激光焊接机，并报告相关部门进行处理。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程一、总则激光焊接是一种高技术的焊接方法，操作人员必须具备相关的专业知识和经验，并严格按照操作规程进行操作。
本操作规程适用于激光焊接机的操作人员，旨在保证操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须接受过激光焊接机操作培训，熟悉操作流程和注意事项。
2.操作人员应具备良好的身体健康状况，没有眩晕、癫痫等疾病。
3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
三、操作前的准备工作1.检查激光焊接机的外部设备，确保无损坏或松动的情况。
2.检查防护装备是否完好，防护眼镜是否清晰。
3.检查焊接件是否与夹具牢固连接。
4.打开激光焊接机，检查设备的电气连线是否正常。
5.将焊接件放置到焊接台面上并固定好。
四、激光焊接操作流程1.开机准备（1）打开设备总电源，确认设备正常启动。
（2）调整激光功率，根据焊接件的材质和厚度调整激光功率。
（3）调整焊接速度，根据焊接件的材质和厚度调整焊接速度。
（4）调整激光焦距，根据焊接件的高度和形状调整激光焦距。
2.焊接操作（1）按下开始按钮，激光焊接机开始工作。
（2）操作人员将焊接枪对准焊接缝，保持适当的角度和距离。
（3）保持焊接速度均匀，确保焊接质量。
（4）焊接结束后，松开开始按钮，激光焊接机停止工作。
3.关机（1）将焊接枪放置在工作台上。
（2）关闭激光焊接机的总电源。
（3）清理焊接枪和焊接缝附近的焊接渣滓。
五、操作注意事项1.在操作过程中，不得将激光焊接机指向人体，以免造成人员伤害。
2.操作人员应时刻保持注意力集中，不得分心或走神。
3.操作过程中，不得随意调整激光焦距和焊接速度，以免影响焊接质量。
4.操作人员不得在未穿戴个人防护装备的情况下进行操作。
5.设备出现故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和维护。
六、事故应急处理1.如激光焊接机发生故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和处理。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程一、引言激光焊接作为一种高精度、高效率的焊接技术，已广泛应用于工业制造领域。
为了保证激光焊接机的安全运行和操作人员的安全，制定本激光焊接机操作规程。
二、激光焊接机基本要求1. 设备安装- 激光焊接机应放置在通风良好的地方，并与其他设备保持一定的距离，避免发生意外事故。
- 激光焊接机的线路应符合电器安装规范，并配备漏电保护器和过载保护装置。
- 激光焊接机的冷却系统必须正常运行，确保设备的稳定性。
2. 操作人员要求- 激光焊接机的操作人员必须具备相应的培训和资质证书，熟悉激光焊接机的基本原理和操作步骤。
- 操作人员必须佩戴防护眼镜和防护服，以确保个人安全。
- 操作人员应注意保持专注，并切勿分心于其他事务，以免导致操作失误。
三、激光焊接机操作步骤1. 准备工作- 检查激光焊接机的工作状态和废气处理设备是否正常运行。
- 确保焊接材料的表面清洁无污垢，以保证焊接质量。
2. 启动设备- 打开激光焊接机的主电源，并确保所有的安全开关处于关闭状态。
- 激光焊接机启动后，应等待设备预热至工作温度，确保设备达到最佳工作状态。
3. 设定焊接参数- 根据焊接材料的种类和厚度，合理设定激光功率、激光焦点位置、焊接速度等参数。
4. 进行焊接操作- 将焊接材料放置在焊接工作台上，并调整焊接机的焊接头位置。
- 操控手柄或键盘，控制焊接机进行焊接操作。
- 焊接过程中，操作人员应注意观察焊接质量，及时调整焊接参数。
5. 焊接完成- 焊接结束后，关闭激光焊接机的主电源，并清理焊接现场。
- 保存焊接数据和记录，以备日后参考。
四、操作安全注意事项1. 使用防护设备- 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护眼镜、防护服和手套，以避免激光对人体造成伤害。
2. 避免直接观察激光焊接过程- 避免直接盯着激光焊接点观看，以免对眼睛产生损害。
3. 正确存储和处理激光焊接机- 激光焊接机不使用时，应妥善存放在干燥、通风的地方，远离水源和易燃易爆物品。
全自动激光焊接机安全操作及保养规程
全自动激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机被广泛应用于各种类型的制造行业，其高效的焊接方式在提高产品质量和生产效率方面起到了关键作用。
但同时，激光焊接机的操作也存在一定的安全隐患，因此必须遵守安全操作规程和保养规范，以确保人员和设备的安全。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作激光焊接机之前，必须清理废料、工具和其他杂物。
关闭机器所有电源开关，并将枪头升至安全距离位置。
所有操作人员必须戴上合适的防护设备，包括耳塞、安全眼镜和手套等。
2. 操作时的注意事项•操作人员必须始终在激光焊接机范围内，以确保及时处理任何异常情况。
•不要触摸或靠近激光束或热区，以免发生伤害。
•确保焊接材料完全接触，焊接区域不能受到任何形式的干扰或振动。
•不要在操作时抽烟、吃饭和喝饮料等，以免产生火灾和污染。
•在操作时保持警觉，避免发生任何危险或异常情况。
3. 操作完成后的清理工作操作完成后，立即清理焊接区域和废料，并确认所有设备已关闭和锁定。
所有操作人员必须注意正确处理和储存任何危险品和化学品废料。
保养规范为确保激光焊接机的良好运作和使用寿命，必须遵守以下保养规范：1. 定期清理设备激光焊接机必须经常进行清洁和维护，包括清除焊接头、喷嘴和材料储存区，以确保设备始终保持干净和良好状态。
2. 定期更换配件所有焊接头、喷嘴、反射器和光学镜片等配件必须按照使用指南中的规定进行更换，以确保设备始终处于正确的操作状态。
3. 更换气体必须定期更换保护气体和焊接气体，以确保气体质量和压力始终符合要求。
根据使用手册中的说明进行操作。
4. 定期检查设备必须定期检查设备并确认所有部件和连接点是否紧固和正确。
如有异常情况或故障，立即给予处理。
5. 技术支持如果出现任何异常情况或故障，必须立即联系设备供应商或技术服务中心以寻求技术支持和维修。
总之，激光焊接机是一种高效、精密的焊接设备，但必须遵守安全操作规程和保养规范，以确保设备的正常运作和操作人员的安全。
激光焊接机操作规范
激光焊接机操作规范为了确保激光焊接机的正常运行和保证操作人员的安全，以下是激光焊接机的操作规范：一、操作前准备1.1操作人员必须接受相关的激光焊接机操作培训，并具备相关证书。
1.2确保激光焊接机的工作环境符合安全标准，漏电保护装置完好，并保证地面干燥。
1.3激光焊接机应放置在平稳的工作台上并连接地线，确保机器的稳定性和接地安全。
1.4激光焊接机的工作室应具备良好的通风条件，必要时可以采取排风装置。
二、操作过程规范2.1在操作激光焊接机之前，应对设备进行检查，确保正常工作。
如发现异常，应立即停机并通知维修人员。
2.2激光焊接机的操作区域应清洁，杂物应远离操作区域。
2.3操作人员应穿戴适当的劳动防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.4操作人员需要对激光焊接机的操作进行人眼直视，并避免直接注视激光光束，以免对视力造成伤害。
2.5激光焊接机的操作必须由专业人员完成，严禁非专业人员擅自操作。
2.6激光焊接机的操作过程中，要随时注意激光光束的位置，避免对人体、设备或其他物体造成伤害。
2.7激光焊接机在工作过程中，发现异常情况需立即停机，并通知维修人员。
三、设备保养规范3.1激光焊接机应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行。
3.2激光焊接机的镜片和聚焦头应定期清洗和更换，确保焊接质量。
3.3激光焊接机的电源线、接线端子和电气部件应保持干燥、无损坏，确保电气安全。
3.4激光焊接机的冷却系统应定期检查，确保水流畅通。
3.5激光焊接机停机时，应切断电源并清理设备表面。
四、紧急情况处理4.1在紧急情况下，如火灾、电气故障等，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
4.2在操作过程中发生人员伤害事故时，应立即停机并及时进行急救和报告医疗机构。
五、操作记录与培训5.1激光焊接机的操作人员应定期进行安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
5.2激光焊接机的操作应有专人记录，包括设备的使用时间、操作人员、维修情况等。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程文件阶层三阶文件文件编号版次A0 页码1、操作前准备1.1开机前先将工作台面清理干净,将设备表面擦拭干净;激光焊接机1.2检查设备电源及气源,检查气压压力;1.3检查设备冷却循环水位是否在允许范围；1.3准备好生产所需的电芯；2、作业步骤2.1打开总电源开关，然后开启钥匙开关，控制面板指示灯亮起；2.2在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“on”，然后按下“确认”键，设备开始启动；2.3等待一分钟左右，控制面板上的“预燃Ⅰ”、“预燃Ⅱ”指示灯会亮起；2.4然后按下“激光”按钮；2.5再把待焊接的电芯放在夹具的槽内；2.6然后点击电脑“运行CNC程序”上的“开始”按钮，模台在设定的程序下开始工作，焊接开始；2.7检查焊接好的电芯，是否符合工艺要求，OK的电芯整齐摆放在蓝色物料盒内，NG的电芯放在黄色物料盒内返工；2.8作业完毕后，在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“OFF”，然后按下“确认”键，设备将会自动关闭激光及驱动程序；2.9关闭电源开关及总开关，清扫工作台面，用酒精和抹布清洗夹具。
3、设备保养3.1焊接过程中若发出异常声音，或焊接不牢，应即时通知维修人员进行维修；操作人员在未熟悉操作执行过程时，不准私自调节。
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及模台夹具的清理及维修;3.3每个月要更换一次循环水；3.4焊接时激光飞溅物经常会粘附在其目镜上,故每个小时用抹布擦拭一次,每周更换一次目镜;4、安全控制4.1非该机操作人员或维修人员严禁调整焊接参数；4.2设备开启后不要徒手去摸加热部件及激光焊接部件，在激光焊附近工作的人员必须配戴防护眼镜；4.3使用时如发生机器故障立即通知工程人员，严禁操作人员自行拆卸；4.4在运行过程中如果暂停的时机不对,会使压角气缸压下后无法复位,此时只需将CNC控制程序关闭后即可使压角复位;严禁在压角未复位的情况下还继续进行盘操作;4.5夹具移动动时，严禁徒手去触摸模台及与电机连接处，防止卡伤手指；4.6严禁两个人同时操作一台机器。
激光焊接机安全操作规程【完整版】
激光焊接机安全操作规程【完整版】内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。
它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。
由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业，显示出独特的优越性，已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。
近年来，许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁，与此同时，由于激光强度高，电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害；再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台，一台激光焊接机的安全风险不可小觑。
在使用过程中，为了确保操作人员的安全，我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。
下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些：1、要认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。
2、应检查焊接机各部位是否正常工作焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。
3、避免激光照射产生火灾激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。
因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。
激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。
4、应避免激光对眼睛的伤害激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成伤害，因此在激光焊接操作时应当重点保护眼睛。
现场操作人员必须佩带激光专用防护眼镜。
5、应避免激光对皮肤造成灼伤激光直接照射皮肤会对皮肤造成灼伤，受漫反射的长期影响，也会导致操作者皮肤老化、炎症及皮癌病变。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行机器，以确保设备和人身安全。
2、机壳需加接安全接地。
3、激光器工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。
4、如需对机器进行检修，一定要断电，且要确定储能电容器上的电荷已经泄放完了，方能进行，以免造成触电事故。
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。5.检查光闸的位置
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。
注意：激光器维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。
1)为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)
3)设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整
警告：本产品属于4类激光设备，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。
正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所ห้องสมุดไป่ตู้，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。3.检查YAG棒的安装位置
5、注意保持环境及设备的清洁，经常检查激光棒及光学元件是否被污染。
6、内循环水一定要保持洁净，否则，将影响激光器的输出大小，用户可根据开机时间，水质等状态，确定更换冷却水的周期，一般来说夏天比冬天换水周期要短些。
7、如机器运行过程中，出现异常现象，则需断电（按下<紧急停机>及空气开关）检查。
激光器的日常维护
本冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。注意事项
在气温较高或较潮湿的环境下，激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象，“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。
第一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
第三步：开启激光器，把电流调节100A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。
至此激光器部分的调整工作即告完毕。冷却系统的维护1冷却系统维护的主要内容
维护的主要内容包括检查冷却水的水质，清洗水箱及管道和检查保护电路动作是否正常等。
在使用频繁的情况下，每周必须检查一次水质情况，以随时保证冷却介质的质量。检查的方法是将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换冷却水。2检查保护连锁电路
2)冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了最佳状态。
用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。4.调整全反镜(全反介质膜片)位置
配置及加工工艺
模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。
注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。
注意：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1.检查基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。2.调整输出镜(输出介质膜片)位置