1.1、玻璃纤维及其制品讲解
玻璃钢施工方案
玻璃钢施工方案引言概述:玻璃钢是一种由玻璃纤维与树脂组成的复合材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建造、船舶、化工等领域。
本文将详细介绍玻璃钢施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制、安全注意事项等内容。
一、材料准备1.1 玻璃纤维：选择具有较高强度和耐腐蚀性的玻璃纤维作为原材料，确保施工后的玻璃钢具有良好的物理性能和耐久性。
1.2 树脂：根据施工环境和使用要求，选择适当的树脂类型，如环氧树脂、不饱和聚酯树脂等，并按照正确的配比进行混合，以确保树脂固化后的性能稳定。
1.3 辅助材料：包括增强材料、填充剂、分离剂等。
增强材料普通采用玻璃纤维布或者网格布，填充剂可以选择硅酸盐、氧化铝等，分离剂用于防止玻璃钢与模具粘连。
二、施工工艺2.1 表面处理：清洁施工面，去除灰尘、油污等杂质，并进行必要的打磨，以提高玻璃钢与基材的附着力。
2.2 模具制作：根据设计要求制作合适的模具，确保玻璃钢构件的几何尺寸和表面质量。
2.3 成型和固化：将预先配制好的树脂涂覆在模具表面，然后铺设玻璃纤维布，逐层重复此过程，最后进行固化，通常采用自然固化或者热固化的方式。
三、质量控制3.1 施工环境：确保施工环境温度适宜，湿度控制在一定范围内，以避免影响树脂固化的质量。
3.2 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保每一步骤的质量合格。
特殊是在树脂涂覆、玻璃纤维铺设和固化过程中，要注意均匀性和密实性。
3.3 检验和验收：根据设计要求和相关标准进行检验，包括外观质量、物理性能等，确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项4.1 个人防护：施工人员应佩戴适当的防护用品，如手套、防护眼镜、口罩等，避免接触树脂和玻璃纤维时对身体造成伤害。
4.2 通风措施：在施工现场设置良好的通风系统，排除有害气体和异味，保持空气清新，减少对施工人员的影响。
4.3 废弃物处理：将施工过程中产生的废弃物妥善处理，避免对环境造成污染。
五、结语玻璃钢施工方案的制定和实施对于确保施工质量和工程安全至关重要。
玻纤浸润剂成膜剂_概述及解释说明
玻纤浸润剂成膜剂概述及解释说明1. 引言:1.1 概述:在各个领域中，成膜剂是一种常见的化学制剂，用于在表面形成薄而均匀的保护膜。
近年来，在复合材料和纤维增强材料的制备过程中，玻璃纤维浸润剂作为一种新型的成膜剂得到了广泛应用。
本文旨在对玻璃纤维浸润剂成膜剂进行全面介绍和解释说明。
1.2 文章结构:本文共分为五个部分，即引言、玻璃纤维浸润剂成膜剂的定义和特点、玻璃纤维浸润剂成膜机理与工艺流程、玻璃纤维浸润剂成膜剂在实际应用中的优势和挑战以及结论与展望。
1.3 目的:本文目的是全面阐述与解释玻璃纤维浸润剂成膜剂相关内容，包括其定义、特点、成膜机理、工艺流程以及在实际应用中所具有的优势和挑战。
通过对玻璃纤维浸润剂成膜剂的深入介绍，希望读者能够更好地理解和应用此种新型成膜剂，并为未来的研究提供参考。
补充说明：玻纤浸润剂成膜剂可根据实际情况进行适当调整和扩展，上述内容仅为参考，请根据需求进行修改和补充。
2. 玻纤浸润剂成膜剂的定义和特点2.1 玻纤浸润剂的概念玻纤浸润剂是一种用于增强材料表面处理的化学物质，主要用于提高玻纤增强塑料（GFRP）以及其他复合材料的表面性能。
它可以通过填充和填平纤维之间的空隙，增加纤维与基体之间的粘合力，从而提供更好的机械性能和化学稳定性。
2.2 成膜剂的作用和应用领域玻纤浸润剂作为一种成膜剂，在GFRP及其他复合材料中起着关键作用。
其主要功能包括：- 提升增强材料表面硬度和耐磨性。
- 增加表面光泽、防尘、抗污染等。
- 改善界面相容性，促进纤维与基体间的粘合。
- 增强GFRP的耐水性、耐腐蚀性和抗UV能力。
玻纤浸润剂广泛应用于以下领域：- 汽车工业：在汽车制造中使用GFRP制造车身和零部件，玻纤浸润剂可以提高其强度、刚度和耐久性。
- 航空航天工业：用于制造飞机、导弹和卫星等的复合材料结构，提高其轻量化和高强度要求。
- 建筑业：使用GFRP制作建筑结构，如桥梁、楼板和管道等，以提供更好的抗震性能和耐久性。
(复合材料)玻璃纤维
玻璃钢使用的玻璃纤维直径5μm~20μm，其密 度较有机纤维大很多，但比一般金属密度要低。
纤维 名称
羊毛 蚕丝 棉花 人造丝
密度 1.28~ 1.30~ 1.50~ 1.50~ g/cm3 1.33 1.45 1.60 1.60
尼龙 1.14
玻璃纤维 碳纤维
无碱 有碱
1.4
2.6~ 2.4~ 2.7 2.6
• 玻璃是一种以脆闻名的物质。有趣 的是，玻璃一旦经加热，被拉制成 比头发还要细得多的玻璃纤维之后， 它就变得像合成纤维那样柔软，而 坚韧的程度甚至超过了同样粗细的 不锈钢丝！
• 我国玻纤工业起步于 1958年，当年产能500 吨，产量106吨。
• 1978年形成工业体系， 产量4.1万吨，居世界第 7位。
玻璃纤维 无碱 有碱
纤维直径(μm) 拉伸强度(MPa)
5.01
2000
4.70
1600
无碱玻璃纤维成型温度高、硬化速度快、结构键能大
氧化钠、氧化钾等碱性氧化物为助熔氧化物，它主要 通过破坏玻璃骨架，使结构疏松，从而达到助溶的目的。
氧化钠和氧化钾的含量越高，玻璃纤维的强度会相应 的降低
③ 存放时间对强度的影响 玻璃纤维存放一段时间后其强度会降低—纤维的老化。 原因：空气中的水分和氧气对纤维侵蚀
玻璃是由二氧化硅的四面体、铝氧三面体或硼氧三面体相 互连成不规则三维网络，网络间的空隙由Na、K、Ca、Mg等 阳离子所填充。二氧化硅四面体的三维网状结构是决定玻璃 性能的基础，填充的Na、Ca等阳离子称为网络改性物。
玻璃纤维结构示意图
1.2.3 玻璃纤维的化学组成
玻璃纤维的化学组成主要是二氧化硅(SiO2)、三 氧化二硼(B2O3)、氧化钙(CaO)、三氧化二铝(Al2O3) 等
复合材料的增强材
粗纤维：30 um；
初级纤维：20 um;
中级纤维：10 ~ 20 um ；
高级纤维：3 ~ 10um (亦称纺织纤维)。
对于单丝直径小于4 um的玻璃纤维称为超细纤维。
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单丝直径不同，不仅使纤维的性能有差异， 而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。
一般5 ~ 10 um的纤维作为纺织制品使用， 10 ~ 14 um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、 短切纤维毡等较为适宜。
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但是，玻璃结构的这种有序区域不像晶体结 构那样有严格的周期性，微观上是不均匀的，宏 观上却又是均匀的，反映到玻璃的性能上是各向 同性的。
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② 玻璃纤维的化学组成
玻璃纤维的化学组成主要是二氧化硅、三氧 化二硼、氧化钙、三氧化二铝等。
玻璃纤维的化学组成对玻璃纤维的性质和生 产工艺起决定性作用，以二氧化硅为主的称为硅 酸盐破璃，以三氧化二硼为主的称为硼酸盐玻璃。
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3．以纤维外观分类
有连续纤维，其中有无捻粗纱及有捻粗纱 (用于纺织)、短切纤维、空心玻璃纤维、玻璃 粉及磨细纤维等。
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4．以纤维特性分类
根据纤维本身具有的性能可分为：高强玻璃 纤维、高模量玻璃纤维、耐碱玻璃纤维、耐酸玻 璃纤维、普通玻璃纤维(指无碱及中碱玻璃纤维)。
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芳纶纤维的密度小，比重为1.44 ~ 1.45，只 有铝的一半。因此，它有高的比强度与比模量。
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下表为芳纶纤维的基本性能
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Ｂ、 芳纶纤维的热稳定性
芳纶纤维有良好的热稳定性，耐火而不 熔，当温度达487 ℃时尚不熔化，但开始碳化。
玻璃纤维 化学方程式-概述说明以及解释
玻璃纤维化学方程式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述玻璃纤维是一种重要的纤维增强材料，具有优异的力学性能和热稳定性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
玻璃纤维是通过将玻璃熔融并拉丝形成的一种纤维状材料，其主要成分是硅酸盐类化合物。
玻璃纤维具有良好的耐候性、绝缘性和抗腐蚀性，可以在恶劣环境下长期使用。
玻璃纤维的制备方法主要包括熔融法和化学气相沉积法。
熔融法是将玻璃原料加热至熔化状态，然后通过旋转或拉伸的方式形成纤维。
化学气相沉积法则是将气体中的玻璃原子沉积在基材上，形成纤维。
这两种方法各有优势，可以根据不同需求选择适合的制备方法。
玻璃纤维的化学组成主要是二氧化硅（SiO2）和其他氧化物，如氧化铝（Al2O3）、氧化钠（Na2O）等。
其中，二氧化硅是主要成分，它赋予了玻璃纤维良好的力学性能和化学稳定性。
不同的组成比例和添加剂会影响玻璃纤维的性能和用途。
玻璃纤维具有一系列优异的物理性质，包括高强度、高模量、低密度和良好的耐磨性。
它还具有很好的导热性和导电性，可以根据需要进行功能性改性。
此外，玻璃纤维还具有较好的抗火性能和吸音性能，能够提供安全、舒适的使用环境。
综上所述，玻璃纤维是一种重要的纤维增强材料，具有优异的化学组成和物理性质。
它在各个领域有广泛的应用前景，可以满足不同行业对材料性能和功能的需求。
未来，随着科学技术的不断发展，玻璃纤维的应用领域将进一步拓展，为人们的生活和工作带来更多便利和创新。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以根据以下内容展开：文章结构部分旨在介绍整篇文章的组织和框架，帮助读者更好地理解文章内容的组织和逻辑。
本文以玻璃纤维为主题，按照以下顺序进行组织：1. 引言：在引言部分，将首先对玻璃纤维进行概述，介绍其基本定义和特点，包括其制备方法、化学组成和物理性质等。
通过引言部分可以为读者提供一个对玻璃纤维有初步了解的背景知识。
2. 正文：正文部分将重点介绍玻璃纤维的制备方法、化学组成和物理性质等方面的内容。
《复合材料》课件——第三章 复合材料的增强体材料
热空气干燥炉(200 ~300℃) 预氧化
多级加热炉
高温炉
(1000～1500℃) （2500℃以上）
碳化
石墨化
PAN原丝
N2 废
气
（
N2 Ar2 CO,
Ar2
CO2, H2, N2.）
PAN基碳纤维生产过程的简图
黏胶碳纤维
• 碳纤维的热稳定性与 Na等含量存在着线 性关系，Na含量愈高，热稳定性愈差。 Na是碳的氧化催化剂，它的存在促进了 碳的氧化。黏胶碳纤维因为碱、碱土金 属含量低，所以热稳定较好。
⑤化学稳定性好，除硝酸等少数强酸外， 几乎对所有药品均稳定；另外，碳纤维 对碱也稳定。
此外，还有耐油、抗辐射、抗放射、吸 收有毒气体和使中子减速等特性。
3.2.2 硼纤维
制备工艺：化学气相沉积（CVD） 2BCl3 + 3H2 2B+6HCl
中心是碳纤维或钨纤维
分两段控温
开始阶段：1100-1200℃，防止生成钨 硼化合物（H2氛围除去表面氧化物） 稳定阶段：1200-1300℃，得到较大的 沉积速度，形成硼纤维。
以氧化铝为主要纤维组分的陶瓷纤维统 称为氧化铝纤维。 影响因素主要是其微结构（气孔、瑕疵、 晶粒大小等）--提高工艺 化学稳定性好，耐高温，绝缘等。
１、玻璃纤维（Glass Fibre, GF或Gt）
1.1 玻璃纤维及其制品； 1.2 玻璃纤维的结构及化学组成； 1.3 玻璃纤维的物理性能； 1.4 玻璃纤维的化学性能。
3.2.3碳化硅纤维
碳化硅纤维（Silicon Carbide Fibre， SF或SiCf）是以碳和硅为主要组分的一 种陶瓷纤维。
界面及界 面反应层
制备SiC纤维：
玻璃纤干维生产设备及生产工艺流程
玻璃纤干维生产设备及生产工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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改性玻璃纤维填充UHMWPE材料制作及其性能概述.doc
改性玻璃纤维填充UHMWPE材料制作及其性能概述第一章绪论1.1.UHMWPE 的性能与应用UHMWPE 是聚乙烯聚合物PE）的一种，是由乙烯加聚而成的高分子化合物，在分子结构中仅含有C、H两种元素，分子量在150 万以上。
聚乙烯是通用合成聚合物中产量最大的品种[1]，种类繁多，应用广泛，UHMWPE作为其中的一种，由于性能优异，且价格低廉，可被广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，正受到越来越广泛的关注，得到越来越深入的研究[2, 3]。
UHMWPE 在微观结构上的特点赋予了其优异的宏观性能，如较平衡的物理力学性能和良好的化学惰性等。
将UHMWPE 的性能与应用简介如：UHMWPE 为粉末状固体，密度为0.936-0.964g/cm3。
密度是讨论PE 聚合物时最常用的描述指标之一，往往通过密度就可以对UHMWPE的物理性能做出大致的判断[4]。
对UHMWPE 而言，密度通常和结晶度密切相关，从某种程度上讲样品的密度也揭示了UHMWPE 的结晶情况。
密度受样品分子量、支链含量以及制备工艺等多个因素的影响。
当其他条件相近时，样品的密度会随着支链含量、分子量以及结晶速率的下降而增加，随取向度的增加而增加[5, 6]。
UHMWPE 具有良好的拉伸力学性能、弯曲性能、冲击性能等机械性能。
拉伸力学性能通常是表征聚合物物理力学性能的首要数据。
UHMWPE 具有比较大的杨氏模量，说明材料具有优异的刚性，不容易发生形变。
屈服应力很高，材料能承受的载荷较大。
断裂拉伸比，即样品在拉伸断裂时的长度与初始长度的比值较小，为3。
断裂应力较小，很大程度上也是由于断裂伸长率较小的原因。
..1.2.UHMWPE 复合材料的成型与加工PE 只有通过加工成型才能获得所需的形状、结构和性能，成为有价值的材料与制品。
PE 主要是通过熔融加工过程成型为各种产品，在加工时要经历一定温度下熔体流动过程。
常用加工成型方法有挤出、注塑、吹塑、热成型、纺丝[12]等，均属于熔融成型过程，因此，必须对PE 进行熔融或溶解使之成为聚合物流体。
玻璃纤维
玻璃纤维王移丽新疆大学大学纺织与服装学院，新疆乌鲁木齐830046摘要玻璃纤维是现代纺织行业重要的纤维材料之一,因其具有优异的性能在现代社会中得到广泛的应用。
概述现有对玻璃纤维进行表面处理的方法并对玻璃纤维的应用前景做了简要的展望。
关键词玻璃纤维；制备；性能；应用；表面处理引言玻璃纤维是无机非金属材料中的一种新型功能材料和结构材料。
由于具有耐高温性能好、抗腐蚀性强、强度高、吸湿性低、延伸小及绝缘性好等一系列优异特性，目前已广泛应用于电子、通讯、核能、航空、航天、兵器、舰艇及海洋开发、遗传工程等高新技术产业，成为我国21世纪不可缺少的可持续发展的高新技术材料。
1概述1.1玻璃纤维的概况玻璃纤维工业自1938年创立以来，其产量、生产工艺、品种规格和应用领域在不断发展，自20世纪60年代,玻璃纤维在飞机上就获得了应用,但由于当时的价格昂贵、工艺性能欠佳等原因,未能获得进一步的发展和重视。
后来随着技术的改进和应用领域的扩大,玻璃纤维越来越多地用于军事方面,特别是航天、航空工业,约占航天航空用的增强纤维中的67.7%。
随后,其应用范围日益扩大,如体育器具、建筑构件、轻工制品、化工管道、车工业、医疗器械、舟艇船舰等都已普遍采用玻璃纤维及其复合材料。
自20世纪80年代以来,其年均增长率高达10%左右。
1.2玻璃纤维的结构玻璃纤维是无定形的无机材料,由氧化硅及其它氧化物组成。
硅、硼、磷等元素的氧化物构成网络结构,而钠、钾、钙、镁等金属氧化物中的金属离子,填入网络中的空隙,对玻璃的性质起着重要作用,其中微量金属离子,如钛、铍等元素起到改性剂的效果,使玻璃纤维具有所要求的特性。
硅酸钠玻璃纤维的结构如图1所示[1]。
图1硅酸钠玻璃纤维结构示意图1.3玻璃纤维的分类1.3.1按其化学组成分类（1）无碱玻璃纤维：是指化学组成中碱金属氧化物含量0%～2%的铝硼硅酸盐成分的玻璃纤，其特点是具有良好的电气绝缘性，耐水性、机械强度都比较好，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，其缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境，称为E-玻纤。
玻璃纤维制品知识
玻璃纤维制品知识制品⼯艺第⼀节玻璃纤维纺织制品概述（⼀）分类定义：玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。
标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。
玻璃纤维制品总体分为⽆纺制品和纺织制品两⼤类。
（我公司⽬前⽣产的玻纤制品属于⽆纺制品类）按产品形态划分可分为纱线和织物两⼤类别。
其中纱线类制品⼜分为⽆碱玻璃纤维⽆捻粗纱和⽆碱连续玻璃纤维纱。
（⼆）纱织制品分类表：第⼆节细纱（⼀）电⼦纱和⼯业纱1. 定义：纤维直径⼩于10微⽶的细纱，因其⼯业⽤途不同分为电⼦纱和⼯业纱。
2. ⽤途：电⼦纱最终⽤于电⼦元件印刷线路板。
⼯业纱⽤于⼯业织物，如防⽕帘、模建筑、同步带、帘⼦线、编制套管等。
3．⽣产⼯艺流程（拉丝⼯艺起）：4．细纱主要质量控制标准：外观质量、号数（TEX值）、含⽔率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。
5. 细纱成品代号表⽰：纱管类型4.0KG左右Y1 ---- 浸润剂类型0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/⽶) Z向1/0 ---- 单股加捻75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅)单纤维直径为9微⽶的玻纤长丝捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英⼨(1英⼨=2.54cm)。
捻向--表⽰捻度的⽅向，分为S和Z两个⽅向。
6.细纱产品简介(1) 电⼦纱a．G75Y1/Y4系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G75Y1/Y4 68.7±1.7 9b．E225系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）E225Y3 22.5±0.7 7c．D450系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）D450Y5 11.2±0.5 5(2) ⼯业纱a．G37系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G37Y1 136±4.0 9b．D225系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）D225Y5 2.5±0.9 5c．G25R/N系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G25R/N 204±8 9d．G75R/N系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G75R 68.7±3.4 9G75N 68.7±4 9e．G150系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）G150Y1 33±1.0 9f．DE180系列规格代号 TEX中⼼值直径（µm）DE180Y5 28±1 6g.并捻纱纱定义：多股细纱并绕在⼀起并捻细纱成品代号表⽰：股纱捻度，120捻/⽶股纱捻向“S”复捻时合股数初捻时原丝股数原丝线密度，即TEX值单丝的公称直径（µm）连续纤维电⼦级细纱7．外观检验标准1)含油不良：纱外观亮丝或出现刺猬状⽑丝，不合格。
第7章玻璃纤维及制品
1.4 玻璃纤维的电性能
在外电场作用下，玻璃纤维内的离子产生迁移而导电。 玻璃纤维的导电主要取决于化学组成、温度和湿度。 无碱纤维电绝缘性能比有碱纤维优越得多，这主要是因为 无碱纤维中金属离子少的缘故。空气湿度对玻璃纤维的电 阻率的影响很大，湿度增加，电阻率下降。 在玻璃纤维组成中，加入大量的氧化铁、氧化铝、氧化铜 或氧化钒，会使纤维具有半导体性能。在玻墒纤维上涂敷 金属或石墨，能获得导电纤维。
⑵玻璃纤维的弹性
①玻璃纤维的延伸率 纤维的延伸率(又称断裂伸长率)是指纤维在外力作用下直至拉断时的伸长 百分率。玻璃纤维的延伸率比其他有机纤维的延伸率低(表7)，一般为3％ 左右。
纤维种类 无碱纤维（E） 有碱纤维（A） 棉纤维 羊毛纤维 弹性模量 72000 66000 10000～12000 6000 延伸率（%） 3.0 2.7 7.8 25 ～35
加入氧化钙、三氧化二铝，能在一定条件下构成玻璃网络 的一部分，改善玻璃的某些性质和工艺性能。用氧化钙取 代二氧化硅，可降低拉丝温度。
加入三氧化二铝可提高耐水性。
总之，玻璃纤维化学成分的制定一方面要满足玻璃纤维物 理和化学性能的要求，具有良好的化学稳定性；另一方面 要满足制造工艺的要求。如合适的成型温度、硬化速度及 粘度范围等。 国内外常用的玻璃纤维成分见表1。
2 以单丝直径分类 以直径的不同可以分为:
粗纤维：30μ m； 初级纤维：20μ m； 中级纤维：10～20μ m； 高级纤维：3～10μ m (亦称纺织纤维) 超细纤维：单丝直径小干4μ m的玻璃纤维。 l0～14μ m的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维 毡等。
3 以纤维外观分类
有连续纤维、短切纤维、空心玻璃纤维、玻璃粉及磨细纤 维等。
表9 几种物质的导热系数
纤维增强材料在风机叶片上的应用
纤维增强材料在风机叶片上的应用努兰·苏力坦汗;孙文磊【摘要】The profile of wind power generation at home and abroad was introduced. The glass fiber and carbon fiber used in the wind turbine blades as reinforced materials were mainly described. The mechanical properties and making processes of the two materials were addressed as well as. With the development of large-sized blades, carbon fiber with its high strength, high modulus and lower density will be widely used in the manufacture of the wind turbine blades. International carbon fiber industry situation and development trend of carbon fiber in our country were analyzed.%概述了国内外风力发电现状，对目前用于风力发电机叶片的主要增强材料玻璃纤维和碳纤维作了介绍，并对它们的力学性能和制备工艺进行了分析。
阐述了随着风机叶片的大型化，碳纤维因其具有高强度、高模量和低密度等特点，将逐步被广泛应用于叶片制造业。
探讨了国际碳纤维产业的发展情况和我国碳纤维生产现状及发展趋势。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)011【总页数】3页(P16-18)【关键词】风力发电;玻璃纤维;碳纤维【作者】努兰·苏力坦汗;孙文磊【作者单位】新疆大学化学与化工学院，新疆乌鲁木齐 830046;新疆大学机械工程学院，新疆乌鲁木齐 830047【正文语种】中文【中图分类】TM315随着全球应对气候变化呼声的日益高涨以及能源短缺，能源供应安全形势的日趋严峻，新能源产业已呈现出太阳能、生物质能和风能发电三足鼎立的基本格局。
玻璃纤维行业深度解析
玻璃纤维-行业深度解析玻璃纤维及制品制造，指以叶腊石、硼钙石等为原料经筛选、清洗、研磨、高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺加工成性能优异的无机非金属材料的制造。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》（GB/T 4754-2011），中国把玻璃纤维及制品制造行业归入非金属矿物制品业（国统局代码C30）中的玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造（C306），其统计4级代码为C3061。
目录1 玻璃纤维行业定义及分类1. 1.1 玻璃纤维行业定义2. 1.2 玻璃纤维行业分类2 玻璃纤维行业发展环境分析1. 2.1 玻璃纤维行业政策环境分析2. 2.2 玻璃纤维行业技术环境分析3 玻璃纤维行业发展状况分析4 玻璃纤维行业产业链分析5 玻璃纤维行业国际知名企业6 玻璃纤维行业国内领先企业玻璃纤维行业定义及分类玻璃纤维行业定义玻璃纤维及制品制造，指以叶腊石、硼钙石等为原料经筛选、清洗、研磨、高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺加工成性能优异的无机非金属材料的制造。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》（GB/T 4754-2011），中国把玻璃纤维及制品制造行业归入非金属矿物制品业（国统局代码C30）中的玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造（C306），其统计4级代码为C3061。
玻璃纤维行业分类玻璃纤维是一种由熔融玻璃制成、性能优异的功能材料。
按标准级规定，可以分为E级、S 级、C级、A级、D级、等几类；根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱、中碱和高碱玻璃纤维；按照单丝直径的大小可分为粗纱、细纱和电子纱等三大系列。
其中，粗纱常与树脂复合后制成玻纤增强塑料（玻璃钢），纺织细纱可制成玻纤纺织制品，用电子纱织造而成的玻纤布主要用于制造印刷电路板的原材料覆铜板等。
从产品的用途上看，玻纤主要有以下几类产品：1）热固性增强基材，如可用于满足风电用的玻纤制品；2）热塑性增强基材：如短切纤维、混合纱、长纤维增强材料（LFT）、玻纤毡增强片材；3）沥青用玻纤增强材料；4）玻纤产业织物。
高性能纤维复合材料在海洋中应用ppt
1．1常用纤维
1．1．4 芳纶纤维：轻质、高拉伸强度、高模、高冲击、 耐疲劳和可编织性优良。怕水，怕光。 1．1．5 高强高模聚乙烯纤维：Spectra® ，比水轻。 其室温力学性能、耐水和耐化学腐蚀性能优于芳纶。 1．1．6 热塑性纤维：COMPET®，聚酯和尼龙热塑性 纤维。Treveria®,的热处理聚酯织物。可作为首层材料。 高强（刚度低于玻纤），轻质、价廉、耐冲击和疲劳性 能好，并有可能作为阻尼材料和隔舱材料。硬化时不放 热，适合于高厚度产品，提高了抗损伤容限和工艺性能， 但目前主要用于小船和休闲船。
碳纤维轴的优点 （1）重量轻；C/E复合材料轴比同尺寸的钢轴轻 25~80%。而大型舰船如护卫舰、驱逐舰上各钢 轴约占整船重量的2%(约100~200 t)。 （2）强度和刚度高。 （3)低热膨胀系数，尺寸稳定，适合经历高加速 度和得到最小运动惯量的产品。 (4)幅宽大，长跨距，减低轴承数量及重量，节省 船体轴承座结构，每段长度可达10米无支撑。
瑞典“维斯比”级全隐形护卫舰
东华大学早期船体制作
用WARI技术，制造6米小艇
碳纤维芳纶纤维混编高速艇
12m船艇制作（SCRIMP）
服役中45节揖私艇
3.2 复合材料在高速船舰 上层建筑上的应用
上层建筑采用复合材料有更多的优点, 上层建 筑容纳各种电子信息装备、武器装备、机电设备等， 承担着绝大部分的作战功能。复合材料的采用，减 轻了上层建筑的重量，而且通过在复合材料夹层里 嵌人有滤波功能的频率选择层，允许发射和接收预 定的频率，从而滤除敌方雷达电磁波。但由于上层 建筑结构复杂,技术上更困难.
3 、高性能纤维复合材料 在水面舰艇上的应用
水面舰艇包括：航空母舰、战列舰、巡洋 舰、驱逐舰、护卫舰、护卫艇、鱼雷艇、导弹 艇、猎潜艇、布雷舰、扫雷舰、登陆舰、两栖 攻击舰等；潜艇则有攻击型潜艇和战略潜艇等。 辅助战斗舰艇又称勤务舰艇，主要用于战斗保 障、技术保障和后勤保障，它包括：军事运输 舰船、航行补给舰船、维修供应舰船、医院船、 防险救生船、试验船、通信船、训练船、侦察 船等。
玻璃钢施工方案
玻璃钢施工方案引言概述：玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于建造、船舶、化工等领域。
本文将详细介绍玻璃钢施工方案的内容，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等。
正文内容：一、材料准备1.1 玻璃纤维：选择质量好、强度高的玻璃纤维，根据实际使用环境和需求确定纤维的类型和规格。
1.2 树脂：根据施工要求选择合适的树脂，如环氧树脂、不饱和聚酯树脂等，保证树脂的质量和稳定性。
1.3 辅助材料：包括填料、增强材料等，根据具体需求选择合适的材料，并进行充分的准备工作。
二、施工工艺2.1 表面处理：对施工基面进行清洁、打磨、除尘等处理，保证基面的平整度和附着力。
2.2 布料工艺：将玻璃纤维布料铺设在基面上，注意布料的平整度和重叠度，采取适当的固定方式。
2.3 树脂涂布：将预先调制好的树脂涂布在玻璃纤维布料上，确保树脂的均匀涂布和渗透性。
2.4 固化处理：根据树脂的固化特性，采取适当的温度和时间控制固化过程，确保玻璃钢的强度和稳定性。
2.5 后续处理：根据需要进行表面处理、打磨、上漆等工艺，提高玻璃钢的外观和耐久性。
三、施工注意事项3.1 安全防护：施工过程中要注意佩戴防护用具，如手套、护目镜等，避免对身体和眼睛造成伤害。
3.2 施工环境：选择适宜的施工环境，避免高温、潮湿等不利条件对施工质量的影响。
3.3 施工顺序：按照施工工艺的要求，合理安排施工顺序，确保每一个环节的顺利进行。
3.4 施工质量控制：严格按照标准和规范进行施工，进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.5 施工维护：在施工完成后，进行适当的维护和保养，延长玻璃钢的使用寿命。
总结：综上所述，玻璃钢施工方案涉及材料准备、施工工艺和施工注意事项等多个方面。
在施工过程中，需要选择合适的材料，严格按照工艺要求进行施工，并注意施工的安全和质量控制。
惟独这样，才干保证玻璃钢的施工质量和使用效果，满足实际需求。
玻璃纤维的原料介绍
玻璃原料窗玻璃：又称钠钙硅玻璃，主要成分Na2O-CaO-SiO2 还有MgO 等。
玻璃的原料：石灰石（CaC03 ）、白云石（MgCO3-CaCO3 ）、纯碱（Na2CO3 ）、芒硝（Na2SO4）、石英砂（SiO2）等。
用上述原料，粉磨，并按一定的比例混合均匀后（加一部分水，提高均匀度及其他工艺上的要求），然后入玻璃窑熔制。
玻璃熔制过程包括：硅酸盐的形成，玻璃体的形成，澄清，均化及冷却。
石灰石、白云石、纯碱、芒硝都会产生气体，这样不仅对玻璃形成无害，而且有利于玻璃的澄清与均化，工厂一般还要加入一部分澄清剂，生成大量的气泡，气泡在上浮的过程中，复合小气泡，这就是玻璃澄清的机理。
Na2CO3+SiO2 =（高温）Na2SiO3+CO2CaCO3+SiO2=（高温）CaSiO3+CO2玻璃熔制概论1. 原料熔化1.1 硅酸盐形成1.1.1 原料本身的加热变化1.1.2 原料间相互加热反应1.1.3 原料加热之挥发损失1.2 玻璃液形成1.3 影响熔化因素2. 玻璃液澄清2.1 气体间之转化与平衡2.2 气体与玻璃液相互作用2.3 澄清剂之化学作用2.4 澄清之物理作用3. 玻璃液均化3.1 不均物的熔解与扩散均化3.2 玻璃液的对流均化3.3 气泡上升搅拌均化4. 玻璃液冷却4.1 硫酸盐的热分解4.2 溶解气体析出4.3 玻璃液流股间的化学反应4.4 含钡玻璃产生二次气泡4.5 电化学反应5. 玻璃熔制之影响因素5.1 玻璃组成5.2 原料物理状态5.2.1 原料的选择5.2.2 颗粒的粗细5.2.3 原料的水分5.2.4 碎玻璃影响5.3 投料方式5.4 澄清剂5.5 助熔剂5.5.1 氧化锂5.5.2 霞石5.5.3 高炉炉渣5.6 熔解控制5.6.1 温度控制5.6.2 压力控制5.6.3 气氛控制5.6.4 液面控制5.6.5 泡界线控制5.7 玻璃液流5.8 熔制技术改良的影响玻璃熔制概论：玻璃熔制包含许多复杂的过程，为一系列之物理、化学、物理化学变化；在加热过程中发生之变化如下表：物理变化化学变化物理化学变化原料加热固相反应共熔体形成原料脱水碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐分解固态的熔解与液态互熔成分熔化水化合物分解玻璃液、火焰、气泡间作用晶相转化化学结合水的分解玻璃液与耐火材料作用成分挥发硅酸盐的形成与相互作用从加热原料到熔制成玻璃液，根据熔制过程的不同分为以下五种阶段：1. 硅酸盐形成：在加热过程中，原料中各种组成经化学、物理变化后，大部分之气体产物皆已挥发，此阶段完成了玻璃熔解主要反应过程，玻璃原料转化成硅酸盐和SiO2 组成的不透明烧结物；以＜容＞所生产之钠钙硅玻璃而言，此阶段温度约在800~900 C完成。
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增强材料：在复合材料中，能提高基体材料机械强度、 弹性模量等力学性能的材料。 增强材料不仅能提高复合材料的强度和弹性模量，而且 能降低收缩率，提高热变形温度，并在热、电、磁等方面赋 予复合材料新的性能 增强材料种类 物理形态：纤维状、片状、颗粒状增强材料等
玻璃纤维、碳纤维 与石墨纤维、硼纤 维、芳纶纤维等
无捻粗纱
短切纤维
7.2 玻璃纤维的结构与组成
7.2.1 玻璃纤维的物态
•玻璃纤维是纤维状的玻璃。 •玻璃是无色透明具有光泽的脆性固体。 •定义：
由熔融态过冷时因粘度增加而具有固体物理机 械性能的无定形物体，各向同性的均质材料。
•特点：没有固定的熔点
7.2.2 玻璃纤维的结构 微晶结构假说： 玻璃是由硅酸块或二氧化硅的“微晶子” 组成，在“微晶子”之间由硅酸块过冷 溶液所填充。 网络结构假说 玻璃是由二氧化硅的四面体、铝氧三面体或 硼氧三面体相互连成不规则三维网络，网络 间的空隙由 Na 、 K 、 Ca 、 Mg 等阳离子所填 充。二氧化硅四面体的三维网状结构是决定 玻璃性能的基础，填充的Na、Ca等阳离子称 为网络改性物。
玻璃纤维结构示意图
7.2.3 玻璃纤维的化学组成 玻璃纤维的化学组成主要是二氧化硅(SiO2)、 三氧化二硼(B2O3)、氧化钙(CaO)、三氧化二铝 (Al2O3)等 以二氧化硅为主的称为硅酸盐玻璃； 以三氧化二硼为主的称为硼酸盐玻璃。 氧化钠、氧化钾等碱性氧化物为助熔氧化物，它可 以降低玻璃的熔化温度和粘度，使玻璃溶液中的气泡容 易排除，它主要通过破坏玻璃骨架，使结构疏松，从而 达到助溶的目的。 氧化钠和氧化钾的含量越高，玻璃纤维的强度、电 绝缘性和化学稳定性会相应的降低
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玻璃绳 玻璃布 绝缘材料 玻璃纤维复合材料 玻璃棉 纤维内窥镜 光导纤维
• 用于内窥镜的照明、冷光传导 单丝直径35微米,通光口径1---30 mm,保护层为不锈钢金 属软管+硅胶管 • 透光率高，柔软性好
• 纤维光缆的结 构和单个的纤 维。注意光缆 的横切面至少 30％被低折射 指数的金属包 层和非传导性 填充材料所占 据。
(2) 以单丝直径分类
玻璃纤维单丝呈圆柱形，以其直径的不同可以分 成几种：
粗纤维： 30μm；初级纤维：20μm 中级纤维：10μm～20μm； 高级纤维：3μm～10μm(亦称纺织纤维)； 超细纤维：单丝直径小于4μm。
单丝直径的不同，不仅纤维的性能有差异， 而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般 5μm － 10μm 纤维作为纺织制品用； 10μm － 14μm 的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等 较为适宜。
无碱1# 54.1± 15.0± 16.5± 0.7 0.5 0.5 无碱2# 54.5± 13.8± 16.2± 0.7 0.5 0.5 无碱5# 67.5± 0.7 中碱 B17 E C 66.8 53.5 65.0 6.6± 0.5 4.7 16.3 4 9.5± 0.5 8.5 17.3 14
加入氧化钙、三氧化二铝能在一定条件下构成 玻璃网络的一部分，改善玻璃的某些性质和工艺性。 玻璃纤维化学成分的制定一方面要满足玻璃纤 维物理和化学性能的要求，具有良好的化学稳定性； 另一方面要满足制造工艺的要求，如合适的成型温 度、硬化速度及粘度范围。
玻璃 纤维 种类
国内外常用玻璃纤维的成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO 4.5± 0.5 4.0± 0.5 4.2± 0.5 4.2 4.4 3 16.0 10 2.5 3 8 6 ZrO2 B2O3 9.0± 0.5 9.0± 0.5 Na2O <0.5 <2.0 11.5± 0.5 12 0~3 8 <0.5 K2 O
• 7.4 玻璃纤维及其制品
– 7.4.1 玻璃纤维及其制品的生产工艺 – 7.4.2 玻璃纤维纱的规格及性能
• 玻璃是一种以脆闻名的物质。有趣的 是，玻璃一旦经加热，被拉制成比头 发还要细得多的玻璃纤维之后，它就 变得像合成纤维那样柔软，而坚韧的 程度甚至超过了同样粗细的不锈钢丝！
玻璃纤维有啥用处呢？
7.1.2 玻璃纤维的分类
玻璃纤维的分类方法很多，一般可从 玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观及纤 维特性等方面进行分类。
(1) 以玻璃原料成分分类
这种分类方法主要用于连续玻璃纤维的分类。 一般以不同的含碱量来区分： 无碱玻璃纤维(通称E玻璃)： 国内目前规定碱金属氧化物含量不大于0.5％，国 外一般为1％左右； 中碱玻璃纤维：碱金属氧化物含量为11.5％－12.5％； 特种玻璃纤维：如由纯镁铝硅三元组成的高强玻 璃纤维；镁铝硅系高强、高弹玻璃纤维；硅铝钙 镁系耐化学介质腐蚀玻璃纤维；含铅纤维；高硅 氧纤维；石英纤维等。
7 玻璃纤维及其制品
本节主要内容
• 7.1 概述
– 7.1.1 玻璃纤维的发展状况 – 7.1.2 玻璃纤维的分类
• 7.2 玻璃纤维的结构与组成
– 7.2.1 玻璃纤维的物态 – 7.2.2 玻璃纤维的结构 – 7.2.3 玻璃纤维的化学组成
• 7.3 玻璃纤维的性能
– 7.3.1 玻璃纤维的物理性能 – 7.3.2 玻璃纤维的物理性能
4. 无捻粗纱的短切纤维毡片所占比例增加，偶 联剂的品种不断增加 5. 重视纤维－树脂界面的研究，玻璃纤维的前 处理受到普遍重视
国内玻璃纤维特点：
较国外起步较晚，中碱玻璃纤维仍然占大多 数，正向粗纤维方向发展，池窑拉丝工艺正在推 广，新型偶联剂不断出现，改善了纤维－树脂界 面，重视纤维-树脂界面的研究。
工业内窥镜
玻璃纤维绳
玻璃纤维布
Hale Waihona Puke 7.1.1 玻璃纤维的发展状况
玻璃纤维是复合材料中使用量最大的一种增强材料。 国外玻璃纤维特点： 1. 技术上先进，普遍采用池窑拉丝技术，发展多排 多孔拉丝工艺 2. 直径越来越粗，纤维直径为14~24μm，甚至达到 27μm 3. 大量生产无碱玻纤，无纺织玻璃纤维织物
(3) 以纤维外观分类
有连续纤维，其中有无捻粗纱及有捻粗纱 (用于纺织 ) ；短切纤维；空心玻璃纤维；玻璃 粉及磨细纤维等。 (4) 以纤维特性分类 以纤维本身具有的性能可分为：高强玻璃 纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐 碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维 (指无碱及中碱玻璃纤维)。
玻璃粉