衬塑钢管给水管道安装技术交底.doc
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（2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装完成后刷白色调和漆。安装前应对管材、管件进行外观检查：外表面应有完整的镀锌层，UPVC内衬与钢管应结合紧密，不允许有肉眼可见的缝隙。UPVC内衬应厚薄均匀。管件外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
7.7 槽式连接管道无须考虑管道因热胀冷宿的补偿。
7.8 埋地管道用园槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。
（8）立管安装
8.1立管明装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架及丝杆吊架结合的支架方案，在梁下采用固定门型支架，在楼板下采用丝杆形式的吊架，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及丝杆吊架的横担采用角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道支架刷白色调和漆。
300
距离m
3.5
4.0
4.5
5.0
6
6
6.5
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8.0
9.5
11.0
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（3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
（4）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。
2．管道的制作安装
（1）施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
公称直径mm
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
7.4应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽时持续渐进，槽深应符合设计及规范要求，并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。
7.5 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
7.6 管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
技术交底记录
工Leabharlann Baidu名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
一、施工准备：
1、材料要求
（1） 生活给水系统所涉及的材料必须达到现行饮用水卫生标准，钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
好调直时的印记，丝扣外露4扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆，支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
7.1应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
7.2连接管段的长度应是管段两端口间，净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙，并用钢印编号。
7.3采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm，偏差不大于1.5mm。管外壁端口应用机械加工1/2壁厚的圆角。
（2） 建筑给水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（3） 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4） 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
（4）公称直径小于100mm的管材和管件应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于等于100mm的管材应采用沟槽式连接，压槽应采用专用滚槽机。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割钢塑复合管时，切勿令管材变热，应选用自动带锯或低速金属切割机。切割时，要保证管端面垂直。切割后用刮刀去除UPVC管端披锋，并斜切管内UPVC层厚度1／2，以便安装。
（6）采用沟槽连接时，选用的沟槽管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T 156的要求，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T 1348的要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12的要求。
（7）当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下要求：
2、主要机具设备
套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。
二、施工工艺：
1．支架的制作和安装
（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装完成后刷白色调和漆。安装前应对管材、管件进行外观检查：外表面应有完整的镀锌层，UPVC内衬与钢管应结合紧密，不允许有肉眼可见的缝隙。UPVC内衬应厚薄均匀。管件外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
7.7 槽式连接管道无须考虑管道因热胀冷宿的补偿。
7.8 埋地管道用园槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。
（8）立管安装
8.1立管明装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架及丝杆吊架结合的支架方案，在梁下采用固定门型支架，在楼板下采用丝杆形式的吊架，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及丝杆吊架的横担采用角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道支架刷白色调和漆。
300
距离m
3.5
4.0
4.5
5.0
6
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6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
（3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
（4）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。
2．管道的制作安装
（1）施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
公称直径mm
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
7.4应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽时持续渐进，槽深应符合设计及规范要求，并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。
7.5 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
7.6 管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
技术交底记录
工Leabharlann Baidu名称
分部工程
给水管道安装工程
分项工程名称
钢塑复合给水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
一、施工准备：
1、材料要求
（1） 生活给水系统所涉及的材料必须达到现行饮用水卫生标准，钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
好调直时的印记，丝扣外露4扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆，支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
7.1应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
7.2连接管段的长度应是管段两端口间，净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙，并用钢印编号。
7.3采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm，偏差不大于1.5mm。管外壁端口应用机械加工1/2壁厚的圆角。
（2） 建筑给水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（3） 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4） 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
（4）公称直径小于100mm的管材和管件应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于等于100mm的管材应采用沟槽式连接，压槽应采用专用滚槽机。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割钢塑复合管时，切勿令管材变热，应选用自动带锯或低速金属切割机。切割时，要保证管端面垂直。切割后用刮刀去除UPVC管端披锋，并斜切管内UPVC层厚度1／2，以便安装。
（6）采用沟槽连接时，选用的沟槽管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T 156的要求，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T 1348的要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12的要求。
（7）当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下要求：
2、主要机具设备
套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。
二、施工工艺：
1．支架的制作和安装