真空阀与水封阀介绍.
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
真空系统元件及连接
起源进入气缸上下部。密封垫片13、华 赛胶圈14、活塞15，将气缸分为两部分， 并移动与气缸之中，从而控制阀门的开
闭
5、挡板阀
6、翻板阀
下图为三种不同结构的真空翻板阀。他们利用压缩空气作为阀板翻转的 动力源。在阀门发开或关闭的过程中，阀板的运动有一个翻转过程，能 翻转一个角度。图13-10所示的阀门结构中，阀盖的翻转靠四连杆机构 实现，阀盖能实现90°翻转。13-11的结构中，靠滚轮将阀盖档翻，此结 构的发明阀盖不能翻转90°。图13-12的阀门结构简单，总高度低，阀板 能翻转90°在翻板阀中，当阀板翻转90°是流导较大
超高真空针阀结构如图。针 阀是一种微调阀，其阀塞维 针形，主要用做调节气流量， 微调阀要求阀口开启逐渐变 大，从关闭到开启最大能连 续细微地调节。针形阀塞既 能实现这种功能。针形阀塞 一般用经过淬火的钢制长针， 而阀座是用锡、通等软质材 料制成。阀针与阀座见的密 封是依靠其锥面紧密配合大 道的。阀针的锥度有1：50 和6°两种，阀椎体表面要经 过精细研磨。途中的阀杆与 阀座间的密封是靠波纹管实 现的。
1、开关电路。如图13-1，当高真空阀2和前级阀4关闭，预抽阀7打开时，机 械真空阀抽真空，气流流经预真空抽气管道。当阀7打开，机械阀可单独对扩 散阀抽真空。当阀2和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器 进行抽真空，此时气流刘静扩散阀。阀门在这种工艺操作中的作用是开关气 路，改变气流的流经路线。
8、针阀
通常的高、低真空阀门，密封 垫圈的材料为橡胶，不能承受 高温烘烤。因而不能使用在高 真空设备上。能使用在超高真 空设备上的超高真空阀门必须 满足：
真空阀功能
真空阀功能
真空阀是用来控制真空系统中气体流量和压力的设备，可以控制和隔离流经它的管道，或者使某个管路更换位置。
真空阀通常被用来控制、限制和调节压力，以及变换流量的方向。
真空阀的功能包括：
- 用来提供持续的真空：由于真空阀具有控制气体流量和压力的能力，可以用来控制真空系统中气体的流量，从而维持系统真空度；
- 控制某一管路的流量：真空阀具有改变流量方向的作用，让气体从一个出口流向另一个出口；
- 用来隔离系统流量：真空阀可以用来隔断两个流路，维持系统压力，并减少流量的损耗；
- 控制流量：真空阀可以调节系统的压力，控制气体的流量，来达到节能的目的；
- 用来修复系统故障：当系统出现故障时，可以通过使用真空阀来调节系统，以修复故障并减少维修成本。
几款真空阀简介及运用
几款真空阀简介及运用电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
阀门与泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
常闭型气动高真空挡板阀是通过电磁转向阀依靠压缩空气作为阀板启闭动力，在失去电源或压缩空气时，通径DN80以下的阀门将依靠弹簧力自动关闭阀门，DN100以上的阀门通过电磁阀组利用单向阀迅速关闭气缸原有的气源压力达到自动关闭阀门。
从而达到真空系统中迅速切断气流之功能。
GDQ-J型为角通型式，GDQ-S型为带预抽口的三通型式。
超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动，撑开阀板关闭，又靠弹簧力收拢阀板，打开后再退出的真空阀门。
阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。
高真空系统中接通或截止气流之用。
适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。
其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上，当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时，该阀利用大气压力使阀芯自动关闭，截止和真空系统相连的通道，同时向泵内放大气，防止机械泵油返回真空系统，起到了保护真空系统作用，有利于机械泵再启动。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空充气阀是以电磁力为动力，当接通电源时，阀门被关闭，使真空系统与大气隔离；切断电源时，阀门处于开启状态，随之大气由外界引入真空系统。
GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能，阀内带有空气过滤器，可用作向真空系统充气。
阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力，用以打开或关闭的阀门，适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。
当阀关闭时，允许阀板密封面上侧承受大气压，下侧为真空，在此状态下接通电器控制盒电源后，阀板能正常开启。
浅谈核电站阀门的种类及常见故障维修与保养
浅谈核电站阀门的种类及常见故障维修与保养摘要：在城市化和工业化建设逐步推进之下，经济发展速度变得越来越快，科学技术水平也逐步提高，这为各个行业的发展带来了极大的动力。
工业化生产进入崭新的发展视角，核电行业领域得到了一定的推动。
人们在能源需求增多背景之下，面临着能源矛盾问题。
核电作为清洁能源，在核电技术发展之下我国针对核电能源提供更多的扶持。
在核电行业逐步发展之下，核电阀门应用越来越多。
核电阀门是耗材的重要范围，在核电装机容量扩大之下除了要新增容量之外，还应该做好产品的更换。
在核电站维修当中阀门维修是比较重要的，要结合核电阀门的种类以及常见故障做好相应的维修以及保养。
关键词：核电站阀门；种类；常见故障；维修保养前言：核电阀门设备在核电厂的各个系统当中彰显出重要的功能价值。
通过控制介质、输送等功能发挥，核电阀门与核电安全有着直接的关联。
在核电行业发展之下，核电阀门的需求量变得越来越多，而且规模也在逐步扩大。
核电是清洁能源，在保护环境的要求之下将其重点发展，这也成为了国家的重要选择。
结合核电阀门的相应种类重点阐述，并分析常见故障，结合维修和保养作出良好的探索。
基于此，下文探讨了核电站阀门的种类及常见故障维修与保养。
一、核电站阀门的种类结合阀门角度来说，主要功能是以流动介质相关设备控制为主，能够达到物质的接通以及隔断，控制介质流量以及压力方向，这可以让管道设备正常使用。
阀门在当前广泛运用，融入到生产和具体生活当中。
不管是水库的拦截，还是家庭当中运用的水龙头，都发挥出了阀门的功能价值。
在现代工业化不断发展之下，阀门需求量变得越来越多，现代化住宅楼运用的阀门较多。
核电站当中阀门在安全管理等角度上也扮演着不可忽略的作用，实际操作的时候应该十分严谨、准确。
倘若阀门不能有效维护或者出现故障，那么对于整个阀门的使用或者时间保持来说造成极大的影响，有可能会面临整体阀门系统瘫痪，导致核电厂停工，对于工作人员也形成了一定的安全隐患[1]。
液化天然气工厂阀门知识培训
阀门的分类 ： 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也
比较多。总的可分两大类 ； 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）
本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、 气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流 阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
用途 1、本球阀可安装于设备或管道上，打开或关闭
流道，控制介质流动。 2、 适用介质取决于阀门的主体材料 2.1 碳钢、合金钢阀门适用于水、蒸汽、油品
或其它非腐蚀性介质。 2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 3、 适用温度取决于阀座材料。
使用 使用中，阀门应全开或全关，不允许部分开启
作调节流量用。手动开启或关闭阀门时，操作人员 应注意操作位置和握住手柄的方式，以免启闭件上 流体速度分布极不一致、启闭件上的压力产生一个
球阀 罗口球阀 一片式球阀二片式球阀 三片式 球阀 一段式球阀 二段式球阀 三段式球阀 蜗轮球阀 蜗轮固定球阀 衬四氟球阀 塑料球 阀 陶瓷球阀 锻钢抗硫固定球阀 抗硫球阀
偏心半球阀 三通球阀 保温球阀 硬密封球阀
整体斜面高温球阀 手动插板阀 气动卸灰球阀 三片 式气动球阀 遥控浮球阀 整体球阀 低温球阀 V型球 阀 电动球阀 软密封球阀 钢球阀 衬里球阀 不锈钢 球阀 气动不锈钢球阀 Q41不锈钢球阀 (美标)磅级 球阀 磅级球阀 Q41Y硬密封球阀 硬密封球阀 Q941F 四密封球阀 四密封球阀 对焊球阀 三段式锻钢球阀 锻钢球阀 \Q41F 二段式锻钢球阀 Q41N高压球阀 高 压球阀 高温球阀 高压高温球阀 高温高压球阀 BQ41F 夹套保温球阀 夹套保温球阀 电动保温球阀 \保温球阀 BQ41F意大利薄型保温球阀 意大利薄型 保温球阀 Q644三通二密封球阀 锻钢三通球阀 锻钢 三通球阀 Q45三通四密封球阀 三通四密封球阀 BQ45保温三通四密封球阀 保温三通四密封球阀 电 动 Q45F三通四密封球阀 电动 三通四密封球阀 Q947Y调节球阀电动偏心金属硬密封球阀 电动调节
真空阀工作原理
真空阀工作原理
真空阀是一种用于控制真空度的装置。
它基本上由阀门和执行机构组成。
其工作原理在于通过控制阀门的开闭来调节气流的进出，从而控制真空的程度。
真空阀内部有一个活塞，当阀门处于关闭状态时，活塞会封闭阀门的孔口，避免气体进入或离开。
当需要开启阀门时，执行机构会推动活塞，使其移开阀门的孔口，使气体能够通过该阀门流入或流出。
真空阀还配有控制系统，可以通过外部操作控制阀门的开闭。
常见的控制方式是使用电磁铁或气动力将阀门推动至开启或关闭的位置。
当控制信号传递给执行机构时，执行机构即会作出相应的动作，从而实现阀门的开闭。
使用真空阀可以达到以下几个目的：
1. 控制真空度：通过调节阀门的开闭程度，可以控制气体的流入和流出速度，从而控制装置内的真空度。
2. 隔离气体：当需要隔离两个真空区域时，可以通过关闭真空阀来避免两个区域的气体混合。
3. 流量调节：通过适当调节阀门的开启程度，可以控制气体的流量大小。
总之，真空阀通过控制阀门的开闭来实现对气体流动的控制，从而达到控制真空度和气体流量的目的。
真空阀门分类
真空阀门一、关于真空阀门真空阀门具有下列特点：压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。
介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。
温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。
对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。
按介质压力真空阀门可分成四组：1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱；(1×10+5Pa~1×10+2Pa)2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。
(1×10+2Pa~1×10-1Pa)3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；(1×10-1Pa~1×10-5Pa)4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。
(1×10-5Pa~0Pa)作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。
闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。
可用的还有球形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。
作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。
真空阀门既可用现场手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。
真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。
小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。
低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。
真空阀门型号组成：正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。
产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：C 插板阀、Q 充气阀、D 挡板阀、U 球阀、F 翻板阀、W 微调阀、I 蝶阀、Y 压差阀、M 隔膜阀；代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：S手动、D 电动、Q 气动、C 磁动、Y 液动；代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：Z直通阀、J 角通阀、S 三通阀；特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
核电站阀门的种类及常见故障维修及保养分析
核电站阀门的种类及常见故障维修及保养分析发布时间：2021-06-23T16:57:21.110Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：李秋琳[导读] 摘要：随着我国改革开放的进一步加深，城市化与工业化建设的不断加快，社会经济发展日渐迅猛，科学信息技术水平的持续提高，这些都为国内各个行业的发展提供了强劲动力。
中核辽宁核电有限公司 125000摘要：随着我国改革开放的进一步加深，城市化与工业化建设的不断加快，社会经济发展日渐迅猛，科学信息技术水平的持续提高，这些都为国内各个行业的发展提供了强劲动力。
进入新世纪后，我国的工业化生产技术进入发展的黄金时期，核电行业领域成为其中的最大受益者之一。
同时全球的能源匮乏形势不断加剧，但人们对能源的需求却连年上升，造成了突出的能源矛盾，目前世界公认的清洁能源便是核电，随着核电技术的不断进步，核电能源变得更加经济、安全，我国为此提供了大力的资金扶持，目的是引导核电发展战略从适度发展向积极发展方向转变。
而核电行业的崛起，也就意味着要使用到越来越多的核电阀门。
关键词：核电站；阀门种类；常见故障；维修；保养；探讨与论述引言阀门属于耗材的范畴，随着核电装机容量的不断扩大，其市场容量必会随之增加，在未来的发展过程中，除了依靠新增容量以外，对产品更换也应引起格外重视。
通常来说，在核电设备总投资中，核电阀门新增需求只有5%左右的占比，但是在核电站的维修总额中，仅阀门维修费的所占比例就不低于五成。
举个例子，一座具有两台百万千瓦机组的核电站一年需要花费1.35亿元的经费用在维修方面，其中的50%就耗在了阀门的更换和维修上，即每年6700万元。
1. 核电站阀门的种类对于阀门来说主要是用于流动介质相关设备的控制分析，其中最主要的功能是实现物质的接通和隔断等等，控制相关的介质流量以及相应的压力方向，保证管道和设备的使用。
阀门现目前被大量运用在生产和实际的生活当中，无论是水库的拦截还是家用的水龙头，都是使用了阀门进行实现。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识第二部分：阀门知识一阀门的定义：“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
（2）止回阀：又称单向阀或止回阀，其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
（4）调节阀：调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀，用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动，改变介质的流向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1截断阀：切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀：防止管道中的介质倒流。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置内介质压力超过规定值，并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1）阀门公称直径（DN）2）阀门公称压力（PN）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废止，改用mpa。
其换算关系是：1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm25）阀门的适用介质：工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
阀门简介课件(共50张PPT)
精品资料
一 阀门 的分类 (fá mén)
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如
止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，
3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统 中也已广 用。
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引 起阀门密 7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应 用。
精品资料
阀门(fámén)主要参数
•1、按压力分类
•(1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
•(2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 •(3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
•(4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
•(5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。
精品资料
4、止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来(yònɡ lái)防止介质 倒流的阀门。
止回阀根据其结构可分 ：1）升降式止回阀
2）旋启式止回
3）阀碟式止回阀
4）管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门，式止回阀是新
出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
真空阀的工作原理及作用
真空阀的工作原理及作用
真空阀是一种用于控制气体流动的装置，其工作原理基于真空状态下气体流动的物理原理。
主要作用是控制和调节真空系统中的气体流动，从而实现对真空度、流量和压力等参数的控制。
真空阀的工作原理如下：
1. 阀体结构：真空阀由阀体、阀芯和驱动装置组成。
阀体上设有进气口、出气口和调节装置，阀芯则位于阀体内的流道中。
2. 阀芯控制：通过驱动装置，控制阀芯在阀体内的位置，以调节进气口和出气口之间的通道的开闭程度。
3. 流动控制：气体从进气口进入阀体，流经阀体内的通道，最终通过出气口排出。
通过改变阀芯的位置，可调节流动通道的截面积，从而控制气体的流量。
4. 密封性能：真空阀在关闭状态下，能够提供较高的密封性能，防止气体从进气口侧逸出。
5. 参数控制：通过调节阀芯的位置，可以控制进气口和出气口之间的通道的开闭程度，从而实现对真空度、流量和压力等参数的精确控制。
真空阀的作用主要有以下几点：
1. 控制气体流动：真空阀可以控制气体的进出，通过调节进气
口和出气口之间的通道的开闭程度，实现对气体流动的控制。
2. 调节真空度：通过控制阀芯的位置，可以调节进气和出气之间的通道开口的大小，从而控制真空系统的真空度。
3. 调节流量：通过改变阀芯的位置，可以调节通道的截面积，从而控制气体的流量。
4. 维护系统稳定：真空阀可以通过稳定气体流动，维持真空系统的稳定工作状态，保证系统的安全性和高效性。
总之，真空阀是真空系统中不可缺少的控制装置，通过调节阀芯的位置，能够实现对气体流动、真空度和压力等参数的精确控制，确保真空系统的正常运行。
暖通系统12大阀件的详细图文介绍
四通阀四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀。
四通阀工作原理：当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。
闸阀闸阀(gatevalve)是用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动，以实现启闭动作的阀门。
闸阀特点：闸阀只能全开和全关，启闭件是闸板，运动方向与流体方向相垂直，方形工字闸阀两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52‘。
改善闸阀的工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
热力膨胀阀热力膨胀阀是通过控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
热力膨胀阀作用：热力膨胀阀实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量;热力膨胀阀可以最佳的方式给蒸发器供液，保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定，感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度，通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂，从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力；通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化)，实现蒸发器最优及最佳的供液方式，感温包的充注量只根据在某一特定的温度下完全感温包内液态制冷剂完全蒸发来进行修正的，这就等于给作用在膨胀阀膜片上方感温包反馈回来的压力规定了一个上限，因为如果管壁表面温度继续增高，只会增加感温包内部气态制冷剂的温度(处于过热状态)，而压力基本上不再改变。
减压阀减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。
减压阀作用：减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。
真空闸阀工作原理
真空闸阀工作原理
真空闸阀是一种常用的用于控制气体流动的阀门。
它的工作原理基于真空封闭的原理。
当真空闸阀关闭时，阀体内部的阀板会与阀座完全密封，阻止气体流动。
在这种情况下，阀体和阀板之间形成了一个封闭的空间，在阀体上方的真空环境和阀体下方的工作环境之间形成了一定的压差。
当需要打开真空闸阀时，通过控制装置向阀体上方注入一定的气体或液体，增加了阀体上方的压力。
这种增加的压力会克服阀座与阀板之间的密封力，使阀板离开阀座，打开阀门。
此时，工作环境中的气体可以流过阀体，实现气体流动。
当需要关闭真空闸阀时，控制装置会将阀体上方的气体或液体排出，恢复到真空环境中的压力。
在这种情况下，阀座与阀板之间的密封力大于压差，阀板会被压回阀座，实现阀门的关闭。
需要注意的是，真空闸阀的打开和关闭过程是通过控制装置来实现的，可以根据实际需要进行自动或手动控制。
另外，真空闸阀在工作过程中需要保持一定的密封性，以确保其正常工作。
各种阀门图例介绍及其说明
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀门种类术语
‐‐‐‐‐‐工程师助手小词典1、阀门种类术语Airvalves 空气阀门AngleStopvalves 角式截止阀AngleThrottleValves 角式节流阀AngleTypeGlobeValves 门角式截止阀Ashvalves 排灰阀Aspiratingvalves 吸（抽）气阀Auxiliaryvalves 辅助（副）阀Balancevalves 平衡阀Bellowsvalves 波纹管阀Blowdownvalves 泄料（放空，排污）阀Brakevalves 制动阀ButterflyTypeNon‐slamCheck 蝶式缓冲止回阀ButterflyValveswithGearActuator蜗轮传动蝶阀Buttweldingvalves 对焊连接阀Clampvalves 对夹式阀门Cock 二通Combinationvalves 组合阀CQThreadBallValvesCQ 螺纹球阀Culvertvalves 地下管道阀Decelerationvalves 减速阀DiaphragmValves 隔膜阀Decompressionvalves 泄压阀DoubleDiscFlatGateValves双闸板平板闸阀DoubleDiskParallelGateValves明杆平行式双闸板闸板DoubleOpeningExhaustValves 双口排气球Drainagevalves 排水阀ElectricActuatedStopValves 电动截止阀ElectricActuatedWedgeGateValves电动楔式闸阀ElectricDoubleDiskParallelGateValves电动平行式双闸板闸板EmergenyCut‐offValves 紧急切断阀Exhaustvalves 排气阀FreeFloatTypeSteamTrap 浮球式疏水阀FlangeBallValves 法兰球阀FlangeGateValves 法兰闸阀FlangeGlobeValves 法兰截止阀GaugeValves 仪表阀Hand‐operatedvalves 手动阀HardSealButterflyValves 金属密封碟阀HighTemperaturePressurePowerStationGateValves 高温高压电站闸阀HighTemperaturePressurePowerStationGlobeValves 高温高压电站截止阀Hydraulicrelayvalves 液压继动阀LiftCheckValves 升降式止回阀LiftCheckValves 升降式止回阀Limitvalves 限位阀LiningBallValves 衬里球阀LiningButterflyValves 衬里碟阀LiningCheckValves 衬里止回阀LiningCock 衬里二通LiningGlobeValves 衬里截止阀LiningT‐CockValves 衬里三通旋塞阀LiquidIndicator 液位计LPGPipeFitting 液化气管件MagneticCo‐operateGlobeValves磁耦合截止阀MagnetismForlePumps 磁力泵ManualOilPumpsValves 手摇油泵阀MeterNeedleTypeGlobeValves 仪表针形截止阀ObliqueStopValves 直流式截止阀ParallelSlideValves 浆液阀Pintlevalve 针形阀PipingCentrifugalPumps 管道离心泵Plungervalves 柱塞阀Pressurevalve 压力（増压）阀PipingPumps 管道泵PipingSafetyValves 管道安全阀PlungerGlobeValves 柱塞截止阀QuickDrainingValves 快速排污阀RestrictorValves 过流阀或节流阀SafetyValves 安全阀ScrewPumps 螺杆泵ScumGateValves 排渣闸阀Solenoidvalves 电磁阀SingleDiscFlatGateValves 单闸板平板闸阀SingleOpeningExhaustValves 单口排气球SlurryPumps 泥浆泵StopValves 截止阀Strainer 过滤器SubmergedMotorPumps 潜水电泵排污泵SwingCheckValves 旋启式止回阀SwingCheckValves 旋启式止回阀TankLorryBallValves 槽车球阀T‐Cock 三通ThinGateValves 薄型闸阀ThrottleValves 节流阀TinyDragSlowShutCheckValves 微阻缓闭止回阀Tripleteevalves 三通阀Two‐wayvalves 二通阀UnderWaterPumps 液下泵VacuumPumps 水力喷射器真空泵VerticalLiftCheckValves 立式止回阀WaferCheckValves 对夹式止回阀Waferplatevalves 对夹蝶板阀WaferTypeButterflyValveswithRubberItning对夹式衬胶蝶阀WasteValves 排污箱阀WaterSealGateValves 水封闸阀WedgeGateValves 楔式闸阀YTypeandCylinderFiltersY 型筒型过滤器2.零部件术语AxisGuide 轴套Ball 球、球芯Ballseat 密封圈BlowdownSealingFace 启、阀件密封面Body 阀体Bonnet 阀盖Disc 阀瓣Mut 螺母Screw 螺栓Sealing 密封件Spring 弹簧Stem 阀杆StemMut 阀杆螺母Stemseal 填料WedgeDisc 闸板3.规范技术术语Applicablemedium 适用介质Applicabletemperature 适用温度ButtClamp 对夹Chemicalanalysis 化学成份Connectingformat 连接形式Doubledisc 双闸板Flexibledisc 弹性闸板Flange 法兰Hoop 卡箍Insidethread 内螺纹Jacket 夹套Mains 电源Materialchemicalanalysisandmechanicalcapacity材料化学成份和机械性能materials 材料Materialsformainparts 主要零件材料Mechanicalcapacity 机械性能Max.DischargingCapacity 最大排水量Max.OperatingTemperature 最高工作温度Max.AllowableTemperature 最高允许温度Max.AllowablePressure 最高允许压力Model 型号Nameofparts 零件名称nitrogenN 氮Nominalbore 公称通径NominalPressure 公称压力Nozzle 排气口Outsidethread 外螺纹Oxidant 氧化性介质Parallel 平行Piping 管路Piston 活塞Reductant 还原性介质Risingstem 明杆Seal 阀座，密封面Seattestingpressure 压力气密封试验压力Socket 卡套Specifications 性能规范Singledisc 单闸板Solid 刚性Strenghtestingpressure 强度试验压力Steamcondensate 蒸汽凝结水Stroke 冲程，行程Wateroilsteam 水温度气Wedge 楔式Welding 焊接4、材料术语Atbasmetal 镍铬钢Buna‐Nrubber 丁晴橡胶Castingaluminiumbrass 铸铝黄铜Castingaluminiumbronze 铸铝青铜Ceramicmetal 陶瓷金属Chromelalloy 镍铬合金CHRrubber 氯晴橡胶Chrominm‐molybdenum‐vanadiumsteel 铬钼钒钢Chromiumstainlesssteel 铬不锈钢Chromium‐molybdenumsteel 铬钼钢Corrugationpad 波形垫Cuprumalloy 铜合金DuctileCastiron 球墨铸铁Expandedgraphite 柔性石墨FineSteelCastingiron 优质碳素钢Fluorousrubber 氟橡胶GrayCastiron 灰铸铁Haynesalloy 钴铬钨合金Hightemperaturesteel 高温钢Monel 蒙乃尔合金Lowtemperaturesteel 低温钢Nylon 尼龙塑料PolytetrafluoroethylenePTEF 聚四氟乙烯Polythene 聚乙烯Purealuminium 纯铝Purecupper 纯铜Rubbergraphiteboard 橡胶石墨板Springsteel 弹簧钢Stainlessacid‐resistingsteel 不锈耐酸钢StainlessandGraphite 不锈钢/石墨2‐wayvalve 两通阀absorbervalve 吸收电子管aortavalvedilator 主动脉瓣扩张器aortavalveknife 主动脉瓣刀aorticvalve 主动脉瓣applicationcontrolvalve 作用控制阀applicationvalve 控制阀applicationvalvebody 控制阀体applicationvalvebracket 控制阀托架applicationvalveconver 控制阀盖applicationvalvecovergasket 操纵阀盖垫密片applicationvalvepin 操纵阀销applicationvalvespring 控制阀簧Arnottvalve 阿诺特式阀门artificialmitralvalve 人工二尖瓣artificialvalve 人工瓣膜artificialvalvereplacement 人工瓣膜置换ashvalve 排灰阀aspiratingvalve 吸出阀atmos‐valve 大气阀atmosphericreliefvalve 大气安全阀atmosphericvalve 放空阀atresisofaorticvalve 主动脉瓣闭锁atrio‐ventricularvalve 房室瓣augerwithvalve 带阀土钻augerwithvalve钻浅井用带阀螺旋钻具auricularballvalvethrombus 心房球瓣样血栓automanualtransfervalve 半自动输送阀automaticairvalve 自动气阀automaticballvalve 自动球阀valveairrelief 自动放气阀valveairrelief 自动放气阀automaticblowdownvalve 自动排污阀automaticbrakevalve 自动制动阀automaticbypassvalve 自动旁通阀automaticcheckvalve 自动止回阀automaticcontrolvalve 自动控制阀automaticcontrolvalvebody 自动控制阀体automaticdrainvalve 自动放泄阀automaticexhauststeamvalve 自动排气阀automaticexpansionvalve 自动膨胀阀自动膨胀滑阀automaticfueldrainvalve 自动放油阀automaticfuelsprayvalve 自动喷油阀automaticinterceptingvalve 自动遮断阀automaticjetcontrolvalve 自动喷射调整阀automaticnonreturnvalve 自动逆向阀automaticoxygensafetyvalve 自动氧气安全阀automaticpressurereducingvalve 自动减压阀automaticregulatingvalve 自动调节阀automaticshutoffvalve 自动断流阀automaticspringloadedvalve 自动弹簧阀automaticstopvalve 自动断流阀automaticthrottlevalve 自动节流阀automaticvacuumvalve 自动真空阀automaticvalve 自动阀automatic‐controlservovalve 自动控制伺服阀automaticallyoperatedinletvalve 自动操作进给阀automaticallyoperatedvalve 自动阀automaticallyshuttingpressureofneedlevalve 针形阀自动关闭压力auxiliaryairvalve 辅助气阀auxiliarychangeovervalve 辅助切换阀auxiliaryfeedvalve 辅助进给阀auxiliarylivesteamadmissionvalve 辅助新汽进汽阀auxiliarylivesteamvalve 进汽副阀auxiliaryneedlevalve 辅助针阀auxiliarysluicevalve 辅助蒸汽闸阀auxiliarysteamvalve 辅助蒸汽阀副汽阀auxiliarysteamvalvespindle 副汽阀柄auxiliarystopvalve 辅助断流阀auxiliaryvalve 辅助阀auxiliaryvalveseat 辅助阀座auxiliaryvalvespring 副阀弹簧backpressurereliefvalve 背压安全阀backvalve 回动阀back‐firecheckvalve 逆火止回阀back‐pressurevalve 回压阀back‐seatedvalve 后座阀强迫就位阀back‐watervalveBWV 回水阀backflushvalve 反冲阀backpressurevalve 反压阀backsurgediscvalve 反冲洗圆盘阀backwashvalve 反冲洗阀balanceslidevalve 平衡滑阀balancedvalve 平衡阀均衡阀均衡阀balancedvalvecoupler 平衡式电子管耦合电路ballcheckvalve 球形止回阀钢球单向阀ballfloatvalve 浮球阀浮子阀ballnon‐returnvalve 单向球阀ballreliefvalve 减压球阀安全球阀释放球阀球形安全阀ballvalve 球阀球形单向阀球形止逆阀弹子阀ballvalvewithinsulationjacket 具有保温套的球阀具有保温套的球阀ball‐and‐levervalve 杠杆球阀ball‐typevalve 球型瓣膜钢珠活门ballastfloatvalvetray 重盘式浮阀塔板bar‐stockneedlevalve 杆控针形阀baseofvalve 瓣膜基底部Bauhinsvalve 鲍安氏瓣beamdeflectionvalve 电子束偏转管beampowervalve 电子束功率管bellowsoperatedpilotvalve 膜盒控制阀bellowssealedgatevalve 波纹管密封闸门阀bellowssealedvalve 风箱密封阀bellowsvalve 波纹管阀bellows‐sealedvalve 波纹管式密封阀berylliavalveseat 氧化铍阀座bevelseatvalve 斜座阀bib‐valve 弯管龙头bicuspidaorticvalve 二叶式主动脉瓣两叶性主动脉瓣bicuspidvalve 二尖瓣bifurcationalvalve 分歧值bilgeinjectionvalve 船底喷水阀bilgepumpvalve 舱底泵阀bioprosthesisvalve 人工生物瓣膜blackbridgewashervalve 黑色桥形洗涤阀blastfurnacegasvalve 高炉煤气阀bleedvalve 放气阀泄放阀bleedervalve 抽气阀出料阀blockvalve 断流阀blockingvalve 锁气阀闭塞阀闭锁阀blowdownvalve 吹扫阀排污阀blowthroughvalve 安全阀吹除阀blowvalve 送风阀卸渣阀通风阀blow‐downvalve 排放阀blow‐offthroughvalve 吹通阀门blow‐offvalve 吹泄阀排料阀排泄阀blowdownpressureofsafetyvalve 安全阀关闭压力blowdownvalve 高压放气阀泄放活门泄料阀blowerdrainvalve 鼓风机放泄阀blowervalve 鼓风机阀blowoffvalve 急泄阀blowoutvalve 排出阀bodyofvalve 阀体boilersafetyvalve 锅炉安全阀bonnetvalve 帽状阀boostervalve 辅助阀bottomdischargevalve 底部排料阀bottomvalve 底阀brakecontrolvalve 制动控制阀brakemeteringvalve 制动调节阀brakevalve 制动阀brassballvalve 黄铜球阀brassgatevalve 黄铜门阀brassglobevalve 黄铜球阀brassswingcheckvalve 黄铜横式逆止阀brassvalve 黄铜阀breathervalve 通气阀bucketvalve 活塞阀buriedvalvewithhandwheel 液下手?址 uriedvalvewithkey 液下控制阀butterflythrottlevalve 蝶形节流阀butterflythrottlingvalve 蝶形节流阀butterflyvalve 蝶形阀蝴蝶阀衬胶蝶阀butterflyvalveoflock 船闸蝶形阀by‐passvalve 分流阀旁路阀旁通阀by‐passvalvebody 旁通阀体by‐passvalveescapepipe 旁通阀泄管by‐passvalvepistonrod 旁通阀活塞杆bypasscontrolvalveBCV 旁通控制阀cagetypevalve 笼形阀caged‐ballprostheticcardiacvalve 球形人工瓣膜capforpluggingoilcut‐outvalve 给油总阀盖capacityconversionforsafetyvalve 安全阀的容量换算Caprottivalve‐gear 卡普罗提式阀动装置cardiacvalve 心瓣膜cardiacvalvereplacement 心脏瓣膜替换术cardiacvalvereplacementwithbovinemeninges 心脏瓣膜用牛脑膜替换术cardiacvalvereplacementwithbovinepericardium 心脏瓣膜用牛心包替换术cardiacvalves 心脏瓣膜Carlevalve 卡尔阀cartridgeinsertedvalve 筒式插装式阀cartridgevalve 筒形插装式阀插装式阀cavalvalve 腔静脉瓣cementvalve 水泥止回阀centerbypassvalve 中间旁通换向阀centrebypassvalve 中间位置旁通的换向阀centrespoolvalve 中心柱形阀centrevalve 中心阀centrifugaltypeinjectionvalve 离心式喷射阀changeovervalve 变换阀changevalve 换向阀changeovervalve 转换阀活页阀chargeanddischargevalve 装卸阀门chargevalve 充气阀charge‐overvalve 超负荷阀chargingvalve 充电管加料阀加液阀chatteringofthevalve 活门跳动checknon‐returnvalve 止逆阀checkvalve 单向阀单向活门检验阀checkvalveforhotwaterinlet 温水入口止逆阀checkvalveforwashingwater 洗涤水止逆阀check‐valveball 止回阀球check‐valveballseat 止回阀球座check‐valveballspring 止回阀球弹簧check‐valvebody 单向阀壳体check‐valvebodycap 止回阀体盖check‐valvecap 止回阀盖check‐valvecase 止回阀箱check‐valvecasegasket 止回阀箱密封垫check‐valveclamp 止回阀夹check‐valveguidance 止回阀导座check‐valveholeliner 止回阀孔衬圈check‐valvelever 止回阀杆check‐valveleverspring 止回阀杆弹簧check‐valvenozzle 止回阀喷嘴check‐valveplunger 止回阀柱塞check‐valveplungerguide 止回阀柱塞导座check‐valvepump 止回阀配流泵check‐valvespring 止回阀弹簧止流阀弹簧check‐valvetomanifoldpipe 止回阀至歧管管chimneyvalve 烟道节气门chlorinevalve 氯阀chokevalve 阻风门chokevalvebody 阻塞阀体chokevalvebracket阻气阀托架chokevalveshaft 阻气阀轴chokevalvespring 阻气阀弹簧chokercheckvalve 阻气单向阀cindervalve 卸灰阀circulationvalve 循环阀环流阀circulationwaterinletvalve 循环水入口阀clampgatevalve 滑门阀clapvalve 瓣阀clappervalve 瓣阀clearvalvediameter 阀孔径clearwayvalve 全开阀clockvalve 单向铰链阀closedcentervalve 中间位置封闭的阀closedvalvegear 封闭式阀动装置closed‐typefuelvalve 密闭形燃油阀closingedgeofcardiavalves 瓣膜闭锁缘closingvalve 节制阀停汽阀coalgasrecoveryvalve 煤气回收阀combinationvalve 组合阀复合阀combinedsafetyandairvalve 安全与进气组合阀combinedstrainerandcheckvalve 组合滤气止回阀communicationvalve 联络阀连络阀compensatedflowcontrolvalve 调速阀带压力补偿流量控制阀compensatedreliefvalve 平衡式溢流阀compensatingairvalve补偿空气阀补充空气阀compensationvalve 平衡阀compensatorvalve 补偿阀compression‐typevalvelifter 压力式起阀器concentricvalve 同心阀condensatevalve 凝结水阀condenserlevelcontrolvalve 凝汽器水位调节conevalve 锥阀锥形阀cone‐wayvalve 单向阀congenitalstenosisofpulmonaryvalve 先天性肺动脉瓣狭窄conicalseatvalve 斜形座阀conicalspiralvalvespring 锥形螺旋阀簧conicalvalve 锥形阀connectionofsafetyvalvetovessel 安全阀对容器的连接constantpressureexpansionvalve 恒压膨胀阀恒压膨胀活门constantpressurevalve 恒压阀contactsurfaceofvalveseat 阀座接触面controlairvalve 控制空气阀controlvalve 控制阀控制管操纵阀调节阀controlvalveactuator 阀控传动机构controlvalvebracket 控制阀托架controlvalvebreather 控制阀通气孔controlvalvebush 控制阀衬套controlvalvecap 控制阀盖controlvalvedialplate 控制阀刻度板controlvalveforfluids 流体控制阀controlvalvegland 操纵阀压盖controlvalveofcopyingdevice 仿形装置控制阀controlvalveofmoderatorlevel 慢化剂液位调节阀controlvalveoperatinglever 控制阀操作杆controlvalvepistonrod 控制阀活塞杆controlvalveplug 控制阀塞controlvalvespring 控制阀簧controllerpilotvalve 控制器导阀controllingvalve 控制阀conventionalvalve 习用阀conversionvalve 转换阀转向阀convexheadvalve 凸形气门头coplanar‐gridvalve 共面栅极管copyingvalve 仿形阀Corlissvalve 柯立斯摆动阀Corlissvalvegear 柯立斯摆动阀装置cornervalve 角阀coronaryvalve 冠状瓣corrugatedtubevalve 波纹管阀counterbalancevalve 反平衡阀背压阀coupledvalve 联结阀couplingvalve 联结阀crackvalve 瓣阀crankedtirevalve 轮胎气嘴crossflowvalvetray 横流式浮阀塔盘crossovervalve 转换阀crossovergasolinevalve 重叠的汽油阀重叠汽油阀crossovervalve 交换阀culvertvalve 船闸充水阀门cupvalve 杯形阀钟形阀cushionvalve 缓冲阀cutslidevalve 膨胀滑阀cut‐offslidevalve 断流滑阀cut‐offvalve 截止阀关闭阀断流阀断流闸cutoffvalve 停汽阀cyclingsolenoidvalve 周期电磁阀周期工作的电磁阀cylinderandvalveforpowerchuck 动力卡盘用缸及阀cylindervalve 汽缸阀cylindricalvalve 柱形阀cylindricallybalancedvalve 柱形平衡阀dampervalve 减振阀dark‐tintvalve 深色彩色电视管dashvalve 冲击阀dashpotcheckvalve 缓冲单向阀deadweight safety valve 静载荷保安阀静载荷保安阀杠杆式安全阀荷重式安全阀重锤式安全阀deadweightvalve 重量保安阀decelerationvalve 减速阀deflatingvalve 放气嘴deflationvalve 放气阀deflectionvalve 偏转管deliverycheckvalve 送油节止阀deliveryvalve 输出阀输送阀出油阀导出阀densitycontrolvalve 密度控制阀derimingvalve 解冻阀detachablevalveseat 可拆下的阀座diaphragmregulatingvalve 膜片调节阀diaphragmvalve 膜片阀膜式阀隔膜阀薄膜活门differentialpressurecontrolvalve 差压调节阀differentialpressurefuelvalve 压差油阀differentialslidingvalve 差动滑阀differentialvalve 差动阀差压阀diffuservalve 扩散阀diffusingtypesteamvalve 扩压式汽阀diodevalve 二极管整流阀direct‐actingvalve 直动阀direct‐loadedsafetyvalve 重锤式安全阀direct‐sealvalve 盘形封接管directionvalve 方向阀directionalcontrolvalve 方向控制阀定向控制阀directionalvalve定向阀方向阀directorvalve 导向阀主导阀主导活门dischargecontrolvalve 出口控制阀dischargefromsafetyandreliefvalves 由安全阀和泄压阀泄放dischargeofsafetyvalve 安全阀泄放。
真空阀与水封阀介绍
2.2真空水封阀特点及演变过程：
早期电厂冷凝系统为保持真空度，安装的是 水封阀，如图一、图二。主体结构与真空阀相同， 不同的是填料密封处引入水封水。其作用是避免 填料因干燥密封效果降低，保持阀门真空度。水 封阀的缺点是每台阀门引入进出口水封水管形成 循环，尽接管直径只有 DN10～15，但还是增加了 系统布局的繁琐。
一、真空、水封阀工艺流程
生产工艺流程 真空、水封阀流程：设计、制模、 采购、加工、装配、检验、油漆包装、 发运等过程，按照一定的控制程序执 行。 基本流程如下图（参考南方阀门公司 流程编制）：
二、真空阀技术性能指标及演变
2.1 真空阀门作用、类型、范围、材料及标准
真空阀安装在电厂冷凝系统或其它负压系统， 起隔离作用。
图五 隔环
真空截止阀结构见图六、图七
图六
图七
阀 杆 密 封 结 构 见 图 八
图八
真空硅脂： 是一种硅酮类密封润滑剂。特点是化学稳 定性好，既不易流失也不会固化变硬。适用温 度范围宽，-40℃～260℃ ，高温不变干结焦， 低温不冻结凝冰。用于阀门、液压活塞、接管 头的真空密封。不会对塑料、橡胶等非金属密 封材料造成伤害和老化。
真空阀的一个最大特点是，密封阀杆 的填料设计为上下两部分，中间增加填 料隔环。填料被分成上下两部分，形成 双重密封。隔环状如灯笼，内外环槽注 入高温真空密封硅脂（参见图五），其 作用能够浸润填料，避免其因干燥和阀 杆往复动作而逐渐降低密封效果。这样 代替了水封阀门的水封接管。本项改进 极大地简化了系统布置。同时避免了水 封水的泄漏点。
真空阀工作原理
真空阀工作原理
真空阀是一种常用的控制流体流动的装置，它主要通过阀门的开启和关闭来实现对流体流动的控制。
真空阀的工作原理是通过调节阀门的开度来改变流体通道的面积，从而控制流体的流量。
真空阀的内部结构一般由阀体、阀门和活塞组成。
当阀门打开时，流体可以自由地通过阀体的通道进入或离开系统。
而当阀门关闭时，流体的通道被阻断，阻止了流体的流动。
在真空阀的工作过程中，阀门可以通过手动操作、电磁操作或气动操作来控制。
手动操作是指通过手动旋钮或把手来控制阀门的开启和关闭。
电磁操作是指通过电磁阀控制电流的通断来控制阀门的开闭。
气动操作是指通过气体压力来控制阀门的开启和关闭。
当阀门关闭时，活塞将阀门与阀座紧密贴合，阻止了流体的通过。
而当阀门打开时，活塞会被移动到一个位置，使得阀门与阀座分离，从而允许流体通过阀体进出系统。
真空阀的工作原理可以根据具体的应用场景和需求来选择相应的阀门类型和控制方式。
无论是控制气体、液体还是其他流体的流动，真空阀都扮演着重要的角色，保证了系统的稳定运行和流体的合理利用。
水封阀原理
水封阀原理水封阀是一种常见的阀门，它通过控制水流来实现对液体的封闭和流通。
水封阀原理是基于流体静力学和流体动力学的原理，通过调节阀门的开启程度来控制液体的流量。
本文将详细介绍水封阀的工作原理和应用。
水封阀的工作原理可以简单地理解为通过调节阀门的开启程度来控制液体的流量。
当阀门完全关闭时，液体无法通过阀门进出。
当阀门完全打开时，液体可以自由地流经阀门。
而在阀门开启的过程中，液体的流量将随着阀门开度的增加而增加。
水封阀的主要部件包括阀体、阀盖、阀门、阀座等。
阀体是安装阀门的主要部件，它通常由铸铁、钢铁等材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。
阀盖是用来固定阀门和阀体的部件，它通过螺栓或焊接等方式与阀体连接。
阀门是控制液体流动的主要部件，它通常由金属或塑料制成，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
阀座是阀门的密封部件，它通常由金属或橡胶制成，能够有效地防止液体泄漏。
水封阀的工作原理是基于流体静力学和流体动力学的原理。
流体静力学是研究静止液体的力学性质和压力分布的学科，而流体动力学则是研究流动液体的力学性质和压力分布的学科。
通过控制阀门的开启程度，可以改变液体的流速和流量，并实现对液体的封闭和流通。
水封阀的应用非常广泛，可以用于各种工业和民用领域。
例如，水封阀可以用于给水管道、排水管道、石油管道等的控制和调节。
水封阀还可以用于化工、冶金、电力等工业领域，用于控制和调节各种液体和气体的流量。
此外，水封阀还可以用于家庭和公共场所的自来水系统、暖通空调系统等。
总结一下，水封阀的工作原理是通过控制阀门的开启程度来控制液体的流量。
它是基于流体静力学和流体动力学的原理，通过调节阀门的开启程度来改变液体的流速和流量。
水封阀具有广泛的应用领域，可以用于各种工业和民用场所。
通过合理使用水封阀，可以实现对液体的封闭和流通的控制和调节，从而提高工作效率和安全性。
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真空阀的一个最大特点是，密封阀杆 的填料设计为上下两部分，中间增加填 料隔环。填料被分成上下两部分，形成 双重密封。隔环状如灯笼，内外环槽注 入高温真空密封硅脂（参见图五），其 作用能够浸润填料，避免其因干燥和阀 杆往复动作而逐渐降低密封效果。这样 代替了水封阀门的水封接管。本项改进 极大地简化了系统布置。同时避免了水 封水的泄漏点。
阀门类型及规格范围 ：真空阀包括闸阀、截 止阀、蝶阀及止回阀。 规格范围：DN10～DN800mm 压力范围 ：PN0.6Mpa～15.0Mpa； 适用温度范围：-29℃~570℃ 驱动方式：手动、电动、气动等 主体材料有：WCB、WC6、WC9、C5、ZG1Cr5Mo、 A105、F11、F22等等。
附：关于真空阀型号前缀字母NK的说明，如NKZ40H25300 ,阀门类别字母Z代表闸阀，其前面的字母K代表真空阀 门，最前面N是“南方阀门公司”名称拼音的首个字母。
谢谢垂询 敬请指导
南方阀门了进行壳体密封、阀瓣关闭密封、 倒密封及气密封试验外，还需进行真空密封试验， 其真空性能指标如下：
真空度 (KPa) ≤-98
真空阀门真空试验 真空系统气密性 最短试验持续时间 (KPa/min) (min) ≤0.2 5
执行标准有： 该阀门没有相应的国家标准及行业 标准，所以南方阀门公司最早起草了企 业标准。标准号为：
火力发电经过近 30年的发展进步，逐步用真 空隔离阀代替了水封阀，其结构如图三、图四。
图三
图四
真空闸阀的第二个重要演变是从平行式双闸板 结构变为楔式弹性密封结构。前者靠弹簧建立初始 密封，主要密封力来之于阀门前后的压力差形成的 推力，推动闸板压紧出口侧阀座实现密封。其缺点 是其初始密封力依赖弹簧提供，不能随阀门关闭位 置调整，安装时间越久，弹簧的弹性衰减，弹力降 低，会造成阀门在低压时泄漏。因此，现在多采用 楔式弹性闸板结构，该结构具备了平行式闸阀防高 温楔死的优点，同时在低压时依靠阀杆推力强制关 闭阀门，大大减小低压泄漏的几率。排除了弹簧弹 性衰减的缺陷。
图五 隔环
真空截止阀结构见图六、图七
图六
图七
阀 杆 密 封 结 构 见 图 八
图八
真空硅脂： 是一种硅酮类密封润滑剂。特点是化学稳 定性好，既不易流失也不会固化变硬。适用温 度范围宽，-40℃～260℃ ，高温不变干结焦， 低温不冻结凝冰。用于阀门、液压活塞、接管 头的真空密封。不会对塑料、橡胶等非金属密 封材料造成伤害和老化。
Q/NFV 02-2006（ 代替 Q/WNF 02-1997）《法兰和对焊连接钢 制 真空阀门》 Q/NFV 01-2006（代替 Q/WNF 01-1999）《法兰和对焊连接钢制 水封式电站闸阀》
2.2真空水封阀特点及演变过程：
早期电厂冷凝系统为保持真空度，安装的是 水封阀，如图一、图二。主体结构与真空阀相同， 不同的是填料密封处引入水封水。其作用是避免 填料因干燥密封效果降低，保持阀门真空度。水 封阀的缺点是每台阀门引入进出口水封水管形成 循环，尽接管直径只有 DN10～15，但还是增加了 系统布局的繁琐。
一、真空、水封阀工艺流程
生产工艺流程 真空、水封阀流程：设计、制模、 采购、加工、装配、检验、油漆包装、 发运等过程，按照一定的控制程序执 行。 基本流程如下图（参考南方阀门公司 流程编制）：
二、真空阀技术性能指标及演变
2.1 真空阀门作用、类型、范围、材料及标准
真空阀安装在电厂冷凝系统或其它负压系统， 起隔离作用。
真空阀与水封阀介绍
“NK”型真空阀门原本是本公司名称首 字母冠以阀门型号前的符号，由于多年来 得到市场广泛认可，国内阀门制造厂家大 多都在自己生产的真空阀门前冠以“NK” 字样。形成了“南方”真空阀门的品牌效 应。 水封阀门以“DS”标示于阀门型号开 头。 “南方”高压阀门在市场竞争中也处 于有利地位。