XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统
分布式光纤及电缆测温系统
分布式光纤及电缆测温系统目录一、分布式光纤温度监测系统 (1)1、系统概述 (2)2、分布式线型光纤感温火灾报警系统技术指标 (2)3、分布式光纤感温光缆 (3)4、系统技术特点 (4)5、行业应用 (6)二、XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统 (7)1、系统概述 (7)2、系统组成 (7)3、总线系统 (9)4、设计方案 (9)三、XSJ-2000型电缆隧道自动防火门系统 (10)1、概述 (10)2、系统硬件构成 (10)3、系统结构图及设计图 (11)一、分布式光纤温度监测系统1、系统概述分布式线型光纤感温火灾报警系统主要是一种时域分布式光纤监测系统，它的技术基础是光时域反射技术OTDR，是近几年发展起来的一种用于实时测量空间温度场分布的高新技术，它能够连续测量光纤沿线所在处的温度，测量距离在几公里到几十公里范围，空间定位精度达到米的量级，能够进行不间断的自动测量，特别适用于需要大范围多点测量的场合，它具有精度高、数据传输及读取速度快、自适应性能好等优点。
系统具有防燃、防爆、抗腐蚀、抗电磁干扰、在有害环境中使用安全，实现实时快速线性测温并定位, 是光机电、计算机一体化技术的集成。
XSJ-2000基于拉曼散射技术的温度传感系统，其系统结构如图1。
图1拉曼散射温度传感系统结构2、分布式线型光纤感温火灾报警系统技术指标●测温范围：-50～150℃；●额定动作温度：35 ～115℃；●空间分辨率：1m；●定位精度：±1.0m；●采样速率（空间采样间隔）：100MHz(1m)；●测量时间：10s；●测量元件类型：感温电缆直接接入主机；●温度分辨率：±1.0℃；●温度稳定性：1.0℃；●温度显示：显示连续温度曲线；●测温方式：无盲区连续测试；●系统联网方式：RS485，可以远程数据传输；（同时支持TCP/IP,232接口）；●分布式线型光纤感温探测系统主机能够进行手动报警复位和协议报警复位功能；●分布式线型光纤感温探测系统主机能够远程输出报警开关量信号，实现系统报警与控制联动效应；●分布式线型光纤感温探测系统主机有输入(键盘与鼠标)与显示(液晶)功能，可视人机交互界面；●分布式线型光纤感温探测系统主机可配接备用电源；●分布式线型光纤感温探测系统主机可与报警控制器相配接；●使用温度：-25～60℃；●使用湿度：20～90%（无冷凝）；●输出信号：开关量输出；3、分布式光纤感温光缆光缆特点：中心松套管光纤，采用不锈钢软管护套，再外包上外径3mm的聚合物材料，光缆外形如图2所示。
JX2000变电站安全预警系统
ＪX2000变电站安全预警系统一、概述随着国家电网公司智能变电站建设工作的深入，智能变电站设备在线监测系统越来越重要,电网的安全运行为智能变电站在线监测系统提出了设备状态可视化、智能告警及分析决策、故障信息综合分析决策的功能要求。
根据智能变电站技术导则和设计规范的要求,山东杰讯电气有限公司开发了“JＸ2００0变电站安全预警系统”。
该系统可以采集变电站设备和环境的状态信息,进行可视化展示并发送到上级系统，将各种设备的状态数据通过一个系统平台进行显示与处理,为实现基于状态检测的设备寿命周期综合优化管理提供基础数据支持。
变电站安全预警系统作为智能变电站的重要支撑部分,它承担着为变电站日常安全、可靠运维保驾护航的重任。
系统主要包括接点温度在线监测、六氟化硫在线监测、谐波及电能质量在线监测、避雷器在线监测、图像监控、安防系统、智能环境监控、智能工器具柜、智能电力巡检、弧光保护、变压器在线监测、局部放电在线监测、等子系统。
平台依靠网络通信(ＩEC61８５0协议）为核心，完成站端音视频、环境数据、设备状态信息、门禁控制以及安全防范等数据的采集和监控,并将以上信息远传到监控中心或调度中心。
建成的系统充分体现了系统之间的信息共享和信息互动，并对相关环节实现了智能化管理，为变电站降低运维成本、优化资源配置、提升运行指标提供了重要保障。
二、系统功能1. 标准和知识库管理ﻫ提供业务标准规范的管理和维护,包括公共、通用的基础信息的标准化，如参数，型号,公共代码等信息；提供知识库维护功能，主要包括系统涉及到的监测类型、参数、规则、模型及告警阀值、等级、规则进行标准化。
标准管理实现系统正常运行的基础数据和知识库的标准化、统一化管理维护，是整个系统统一协调运行的基础。
ﻫ2．数据采集ﻫ自动采集各类子系统的数据，为状态检修提供数据支撑；数字化高清图像处理，兼顾高分辨率与动态图像监控的需要；主变红外图像的实时监控、显示、存储、分析、处理报告等功能;支持与变电站综合自动化系统的IEC-61850协议通道。
电缆过热故障在线监测及火灾早期预警系统
电缆过热故障在线监测及火灾早期预警系统简要介绍SCAN-2000电缆故障在线监测及早期预警系统，是针对发电厂和变电站的高压电缆、电缆端头,中间头因绝缘老化或接触不良等故障的早期预测而设计,能有效防止电缆火灾的发生,本系统的主要功能如下：∙通过对电缆及电缆接头的连续温度监测, 通过专有的分析软件能够提前确定电缆的早期故障，实现电缆故障的早期预测，防患于未然。
∙当电缆发生故障时，提供报警并准确确定故障点位置，指导检修工作。
∙具有CRT显示器，直观显示电缆接头,电缆桥架分布、电缆走向、实时连续的温度监测。
∙具有MIS网络接口，可与厂内的管理网络相连，实现信息的共享和进一步的数据处理功能。
系统简介：SCAN-2000是一种高可靠性的分布式电缆安全监测系统，通过监测电缆及电缆接头的温度预测电缆可能发生的故障，极大限度地防止了电缆事故的发生，系统特点如下：1、监视工作站通过CRT屏幕显示整个厂区电缆分布图显示测点部位和实时温度值，并能显示开关柜,桥架上电缆名称及分布情况。
当电缆发生过热故障时，屏幕上能显示发生故障的部位，由于系统能指示出故障发生的准确部位，因此能有效指导检修工作。
2、智能温度传感器该传感器能将温度值直接转换成数字信号，其量程：-55～+125℃，精度达到0.5℃、ESD>±10000VDC,分辩率高达±0.01℃。
由于采用数字技术使传感器测量精度高、情况稳定、长期运行无需调校，传感器具有在线自检功能，全密封绝缘防水防尘，保证了整个系统的高可靠性。
3、采用网络化现场总线，简便系统安装和维护SCAN-2000采用完全的数字化现场总线网络结构,节省大量布线费用,且系统维护简便，模块总线采用4芯双绞双屏蔽电缆，温度及烟感探头总线采用AMP五类双绞线。
4、高性能电气隔离，安全运行的可靠保证SCAN-2000系统的数据总线已被设计为相互隔离，系统集线器具有2级3.5KV的电气隔离，总隔离电压高达7KV。
XSJ-2000F风电数字化在线监测系统
XSJ-2000F风电数字化在线监测系统引言在线监测系统是近20年来在大型发电机组上发展起来的一门新兴交叉性技术，是由于近代机械工业向机电一体化方向发展的产物，自动化、智能化、大型化在许多发电生产工况下保证了生产过程的安全性和可靠性，因此对设备工作状态的监视日益重要，随着大型风力发电机容量的迅猛增加，数字化在线监测系统已经成为发电设备的重要组成部分。
风力发电机工作在野外,各风机之间距离较远,且无人值守，现场维护人员较少，机舱、塔筒高，巡视人员很难对风机内部进行现场检查及维护，不能及时发现隐患。
由于风力发电机发电量具有非稳定性，设备频繁启动，极大的影响了发电设备的安全性和稳定性。
针对风力发电的特点，我公司开发了XSJ—2000F风电数字化在线监测系统。
该系统实现以下4大功能：1.风机顶部与底部的环境（烟雾及温度）实时监测；2.风机内部电缆与变压器进线电缆温度实时监测；3.塔筒门的开、闭状态实时监测；4.开关柜触头温度与母排温度实时监测；XSJ—2000数字化在线监测系统采用了当今国际先进的光纤通讯技术及485总线通迅实现多点监控的手段，极大程度的减轻了安装及维护的工作量。
该系统具有良好的计算机画面，可显示监测点的实际安放位置，报警值可调整，报警时，动作光字牌及音响，显示画面自动切换到报警画面，并提示报警点处的最佳抢修路径。
计算机提供全部传感器一年的历史数据，有效指导检修工作，为动态检修提供了理论根据。
说明：1、在每台风力发电机塔筒内安装一台数据采集终端；2、每台数据采集终端通过一组光纤通讯模块由一对光纤连接与上位机进行通讯。
3、数据采集终端带有电源接口，光纤通讯接口，温度传感器通讯接口，常开常用闭接点，烟感传感器接口，开关量控制接口。
二.具体安装方案：1.在风场升压站主控室内安装主机系统一套；2.在每个塔筒内部安装一台数据采集终端；3.在发电机塔筒底部到机舱内的电缆本体上安装温度传感器5-30支；4.变压器及进线电缆头根部安装温度传感器6支。
在线式监测系统jk2000-S
固定在线式监测系统JK2000-M3-S-SJK2000-M3-S-S在线式复合监测系统介绍：整套系统采用核心器件MCU,数据采集芯片等采用国际大品牌产品，传感器采用烟气专用传感器，复杂气体环境长寿命使用，降温系统，自动排水，粉尘杂质过滤，选配反吹系统，选配保温系统。
广泛应用于石化行业，钢铁厂，电厂，冶炼等有管道排放的行业。
以下为安装箱示意图，有带视窗和不带视窗的，根据选配有小幅度变化。
定在线式多功能复合检测仪JK50-M3-S-SJK50在线式多功能复合检测仪检测仪描述：JK50在线式多功能复合检测仪检测仪应用于现场多功能复合检测仪浓度24小时连续在线监测及温湿度的测量，可同时检测1～6种气体浓度和温湿度,现场显示浓度和超标声光报警，远程数据传输。
采用2.5寸高清彩屏实时显示浓度，根据不同的检测气体选用当前行业内最好品牌的电化学、红外、催化燃烧、热导、PID 光离子原理的气体传感器、瑞士高精度电容式数字温湿度传感器，JK50先进的电路设计、成熟的内核算法处理，取得了多项软件著作专利和外观专利，从而诞生了目前行业内领先的新一代多功能型固定在线式复合气体检测报警仪。
JSA5可以检测管道中或受限空间、大气环境中的气体浓度也可以检测气体泄漏，还可以检测高浓度单一气体的纯度。
坚固耐用的防爆外壳和氟碳漆表面处理工艺适用于各种危险场所和强酸强碱的腐蚀性环境，耐磨损，10年内不褪色和掉漆。
JSA5在线式多功能复合检测仪检测仪特点：●本安电路设计，防爆认证，二级防雷、防静电，防雷和防静电能力超过国家标准，抗高强度脉冲浪涌电流冲击。
高可靠性和稳定性。
防反接设计，任意形式的反接都不会损坏仪器执行标准：GB15322.1-2003GB 3836.1—2010 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》GB 3836.2—2010 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》GB 3836.4—2010 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型“i”》●标准总线RS485（RTU）和4～20mA标准信号同时输出，3组继电器开关量输出，现场声光报警。
YGPD-2000S 高压电缆局放在线监测系统 说明书
YGPD-2000S高压电缆局放在线监测系统保定市屹高电气有限公司目录一、概述 (3)1.1电缆及互感器局放监测拓扑图 (3)1.2 产品功能 (3)1.3 产品特点及优势 (4)二、产品主要组件 (4)2.1 局部放电采集器 (4)2.2 高频脉冲电流传感器（HFCT） (5)2.3 通讯模式......................................................................................... 错误！未定义书签。
一、概述高压电力设备是电力系统的重要组成部分，随着电力不断的发展，电力电缆、高压电流互感器、高压电压互感器，在运行过程中，会由于内部的杂质、半导体凸起、线圈绝缘下降，电压作用下空间电荷的积累等因素造成的局部电场应力集中，产生局部放电，使电气设备的运行受到影响。
因此，通过在线局部放电监测，可以有效地判断设备绝缘的老化情况，这对于电力设备长期稳定运行具有重要意义。
1.1电缆及互感器局放监测拓扑图电缆及互感器局放监测拓扑图1.2 产品功能高压局部放电在线监测系统适用于6kV至500kV等级设备局部放电在线监测，能实时显示各个高压设备及各段电缆局部放电幅值、频次、确定放电点相对位置，必要时给出报警，并能存储测试谱图、放电趋势，从而及时发现高压设备的绝缘缺陷，并为评估其绝缘水平及老化程度提供判据，为电力设备的检修工作提供依据。
系统最小测量放电幅值：2pC，脉冲电流传感器的频率范围为1M-100MHz。
系统采用模拟滤波、脉冲分组、周期脉冲剔除、设置动态阈值、开相位窗1.3 产品特点及优势基于脉冲电流法（IEC60270标准）的局部放电监测技术，可检测2pC以上局放信号。
带通滤波技术与噪声识别及剔除算法联合运用，可有效识别局放信号。
可以检测出本次最大放电量，统计每次测量的最大值、平均值。
测量系统可以监测电缆的放电幅值、次数等参数；能显示放电趋势图、设置报警、进行历史查询及打印报表等功能。
SF6微水、环境、密度在线监测系统
SF6微水、环境、密度在线监测系统目录一、SF6微水在线监测系统 (2)1、SF6微水在线监测的必要性 (2)2、安装DR2200在线微水变送器的意义 (2)3、DR2200在线微水变送器使用范围 (3)4、DR2200微水变送器技术指标 (3)5、系统组成 (3)6、设计方案 (4)二、SF6环境在线监测系统 (6)1、系统简介 (6)2、系统组成 (6)3、DR2000型 SF6环境在线监测系统技术参数及功能 (7)4、系统安装方法 (9)三、DR2202密度变送器 (10)1、概述 (10)2、外形尺寸 (11)3、技术指标 (12)一、SF6微水在线监测系统近年来，随着电力工业的发展，SF6电气设备用量越来越多。
为了保证SF6电气设备的安全可靠运行，对SF6电气设备内SF6气体微水含量在线监测实现故障早期预测，已在电网公司、发电集团、各大用电企业得到了大量的推广和使用。
1、SF6微水在线监测的必要性SF6高压电气设备在制造和运行中都会有SF6气体受潮现象，直接影响设备内的绝缘性能，严重时将导致设备放电、短路等恶性事故的发生。
因此国家电网运行规程规定，在设备投运前和运行中都必须对SF6气体的密度和含水量进行定期检测。
国内相关标准：2、安装DR2200在线微水变送器的意义1）．安全性提供安全、连续、有效的微水含量数据。
便携式SF6气体微水检测仪的缺点：●检测SF6气体微水含量时须排放大量的SF6气体，以达到微水平衡后才能得到准确的试验数值；●测量后需要补气，补气后气室中的微水含量是否合格无法判断●无法提供连续微水含量数据；2）．环保性DR2200在线微水变送器无须放气；使用便携式SF6气体检测仪须排放大量SF6气体，而SF6气体是一种温室气体，国际规定也不能直接排入大气，直接排放加剧了环境污染。
3）．经济性DR2200在线微水变送器只需一次性投资。
使用便携式SF6气体检测仪必须排放大量SF6气体，每分钟排量为1-5升，需要5-10分钟才能够达到平衡，每升SF6气体价格约为160元，因此每次检测需要4000-8000元，这还不包括人工和设备费用，每年至少需要检测两次。
ZD-2000型无线温度在线监测系统
ZD-2000型无线温度在线监测系统
产品概述
宁波智电电力ZD-2000型无线温度在线监测系统采用国际上先进的无线传感器网络技术，以智能微处理器为核心，使用精密的数字式温度传感器，彻底解决了强电磁场干扰环境下的温度监测难题。
系统可对各类高压开关设备触头、母线、电缆连接处以及电抗器绕组、干式变压器高压绕组等由于插接不良、接头松动、母线蠕动、表面氧化、电化腐蚀、超负荷、环温过高、通风不良而引起的超温进行状态监测。
功能特点
⏹采用无线电射频通讯技术，实现高压被测端与显示仪表的隔离传输，无线信
号传输能突破电柜内金属的屏蔽；
⏹一机能监测多达12个柜内温升点，参数可自定义，超温自动报警；
⏹采集数据可通过标准通信接口，传输至上位机；
⏹电磁兼容（EMC）特性好，抗干扰适应能力强；
⏹安装方便、接线简单，便于新设备的安装和老设备的改造；
⏹开孔尺寸：高92mm×宽92mm。
技术参数。
XSJ-2000电气设备在线监测系统组态软件
XSJ-2000电气设备在线监测系统组态软件
XSJ-2000电气设备在线监测系统组态软件是一套基于客户/服务器
(C/S)软件系统，采用了SQL大型数据库为基础，VC++为开发平台，系统功能强大运行稳定。
1、XSJ-2000软件系统组成
服务器软件：具有数据采集、分析、诊断等功能，这些分析包括超温分析、温升趋势分析、温差分析、烟雾分析及自动防火门控制等，并能做出相应的报警、对比、历史记录等处理，保障在发生事故之前做出故障判断。
客户端软件：运行在企业内部MIS网上的计算机，采用Tcp/Ip协议，实现信息的共享，连接到网络上的计算机均可实现数据查询、监视、分析等功能。
2、显示直观
温度显示与设备地理信息相结合，在软件界面上直观显示电缆沟道图、电缆走向及电缆接头分布位置，实时显示出电缆接头、高压开关触头的温度数值，实时显示电缆沟道内的烟雾情况、防火门开闭状态、水位等情况。
3、windows功能菜单，体现出系统的主要功能
功能菜单上包括了总貌、数据采集器运行诊断、温度传感器运行诊断、报警历史记录、任意一点传感器查询、降序温度前20个传感器显示值、历史温度曲线查询、历史温差曲线查询、密码设置、系统设置、帮助、等功能按钮，通过单击即可进入相关功能。
电力设备温度在线检测预警装置技术要求(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】电力设备温度在线检测预警装置技术规范要求一、生产企业要求：产品具备自主知识产权，专利权及省部级以上项目鉴定；通过国家权威部门（电子产品检验）检测报告；通过西安高压试验所检测；具有国家发明专利；研发\设计\生产均通过ISO90001质量体系认证；软件版权认证。
二、技术要求：1、执行的标准：⏹GB4208 《外壳防护等级的分类》⏹GB2423.1《电工电子产品基本环境试验规程试验A（低温试验方法）》⏹GB2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B（高温试验方法）》⏹GB/T17626-1998 《电磁兼容、试验和测量技术》⏹GB/T17626.2 《静电放电抗扰度试验》⏹GB/T17626.3 《射频电磁场辐射抗扰度试验》⏹GB/T17626.4 《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》⏹GB/T17626.5 《浪涌（冲击）抗扰度试验》⏹GB/T17626.6 《射频场感应的传导骚扰抗扰度》⏹GB/T17626.8 《工频磁场的抗扰度试验》2、使用条件安装地点：选煤厂6kV变电所开关柜内3 、技术参数和性能要求3.1对开关柜上下动、静触头6个点的温度实现接触式无线传感在线监测；3.2电气接点测温采用数字信号无线传输，隔离彻底、抗干扰性强，电磁兼容级别分别满足：工频磁场MF抗扰度测试5级、脉冲磁场抗扰度测试5级、射频电磁场辐射抗扰度测试3级标准；3.3测温元件数字温度传感器测温范围-40℃～125℃，免校验零漂移运放；3.4 温度传感器不允许裸露外置天线；3.5温度传感器与接收模块之间采用无线传输技术，温度传感器紧贴在被测物体表面，与被测物体为高电位工作，接收模块处于低电位工作，两者之间隔离彻底、抗干扰性强。
3.6 无线温度传感器的安装部位应距离动静触头结合处、母排及电缆搭接处等电气接点≤10cm处。
3.7 安装简便、可行且不能破坏原开关柜结构（如在母线上打孔、解体开关柜组件、在开关柜上开孔等），不能影响原开关柜性能（如动热稳定性、温升性能、绝缘安全距离、绝缘爬距等绝缘性能），柜内安装不存在角度对准问题。
XSJ
引言在线监测系统是近20年来在大型发电机组上发展起来的一门新兴交叉性技术，是由于近代机械工业向机电一体化方向发展的产物，自动化、智能化、大型化在许多发电生产工况下保证了生产过程的安全性和可靠性，因此对设备工作状态的监视日益重要，随着大型风力发电机容量的迅猛增加，数字化在线监测系统已经成为发电设备的重要组成部分。
风力发电机工作在野外,各风机之间距离较远,且无人值守，现场维护人员较少，机舱、塔筒高，巡视人员很难对风机内部进行现场检查及维护，不能及时发现隐患。
由于风力发电机发电量具有非稳定性，设备频繁启动，极大的影响了发电设备的安全性和稳定性。
针对风力发电的特点，我公司开发了XSJ—2000风电数字化在线监测系统。
该系统实现以下4大功能：1.风机顶部与底部的环境（烟雾及温度）实时监测；2.风机内部电缆与变压器进线电缆温度实时监测；3.塔筒门的开、闭状态实时监测；4.开关柜触头温度与母排温度实时监测；XSJ—2000数字化在线监测系统采用了当今国际先进的光纤通讯技术及485总线通迅实现多点监控的手段，极大程度的减轻了安装及维护的工作量。
该系统具有良好的计算机画面，可显示监测点的实际安放位置，报警值可调整，报警时，动作光字牌及音响，显示画面自动切换到报警画面，并提示报警点处的最佳抢修路径。
计算机提供全部传感器一年的历史数据，有效指导检修工作，为动态检修提供了理论根据。
电话：（010）82896798/6799 E-mail：wabdl@电话：（010）82896798/6799 E-mail ：wabdl@一、系统结构（如图）开关柜红外测温装置系统图二、系统功能特点：1、系统操作、维护简单，友好的人机管理界面，采用先进的光纤通迅及485工业通讯技术，建立独立的数据通讯网络。
2、及时有效的监测风机塔筒顶部与底部的环境温度及烟雾浓度情况，避免人员登高巡检的作业。
3、能够实时监测风机机舱部位电缆、底部电缆和变压器进线电缆温度，并生成曲线分析，对设备的运行情况了如指掌。
SCJW电气接点测温装置
SCJW电气接点测温装置采用当今最先进微电子技术，无线电技术和微电脑技术，由我公司研制而成的高科技产品，成功可靠的解决多年来高压电气接点安全性的难题。
本产品具有实时性、可靠性、安全性、工作时间超长性（超低功耗）等优点，广泛的用于各种型号开关柜，变电站高压电气接点，穿墙套管，电缆搭接头等。
在电气接点测温的基础上引入温升数据，更直观地方便工程人员和管理人员，为其带来经济效益，杜绝事故发生。
高清晰大屏幕LCD显示实时数据，用户现场可编程，过热报警记录停电可保持，事件日志，百年时钟日历，声光报警输出，一体式嵌入式安装；带有RS485通讯接口，Modbus通讯协议主要功能1) 多路开关接点在线温度实时数据显示。
2) 报警温度上下限设定数据显示。
3) 多路开关接点在线温升数据显示。
4) 事件记录功能:超高温报警数据,所有数据均带有时标记录。
5) 当前日期、时间，日期和时间具有润年自动转换功能。
6) 通讯地址和波特率设定功能。
7) 开关接点测量温度在线补偿功能。
8) 无数据信号报警功能。
9) 开关接点测量温度数据月统计和分析报表功能，用户根据统计分析报表和温升数据可以判断开关接点是否老化，过流和接触不良等原因。
10）设备自检功能和自动恢复功能：当本设备在运行过程中由于外在的干扰和恶劣环境时，本设备能够自动启用备份程序而自动恢复正常功能。
11）现场环境温度测量功能12）数据通讯功能，所有数据都能通过数据总线上传到上一级采集器或者上位机系统。
1.概述随着我国基础产业的迅速发展，变电、用电负荷逐年增加，高压开关的安全稳定运行及可靠性更为重要。
为确保高压开关柜的安全稳定运行，杜绝运行中触头及母排过热所引起的短路、接地所造成的重大电力设备事故。
我公司（原韦安搏电力）研制开发了XSJ-2000型开关温度监测系统，它是基于目前先进的现场数据总线技术，采用了当今先进的红外温度传感技术、光纤数字转换技术，独创设计的强电场环境下运行的非接触式测温产品，它克服了高压开关柜触头排线强电压、强电磁场、感温元件无法安装的技术难题，同时避免了其他任何线（包括光纤）连接的传感器改变了电气爬电距离这一缺点，能有效的辨别高压开关柜接头排线的过热和短路火灾事故隐患，同时检测其温度走向进行早期预判，为电力设备运行提供有效保证。
电缆多状态在线监测系统
电缆多状态在线监测系统简介电缆多状态在线监测系统是一种可实现对电缆运行状态进行实时监测、故障快速定位和长期安全评估的智能化系统。
它能够利用传感技术、无线通信技术、数据处理与分析技术，对电缆的温度、电流、电压、绝缘阻抗、泄漏电流等多种状态进行在线监测，实现对电缆运行状态的全面掌控和管理。
功能电缆多状态在线监测系统的主要功能包括：实时监测电缆多状态在线监测系统能够实时监测电缆的温度、电流、电压、绝缘阻抗、泄漏电流等多个状态指标。
通过对这些指标的监测，可以及时发现电缆故障和异常，从而实现对电缆运行状态的快速掌握和处理。
故障定位电缆多状态在线监测系统能够快速对电缆故障进行定位。
通过对电缆多种状态指标的监测和分析，可以准确判断电缆故障的位置和范围，从而为故障处理提供依据和方向。
安全评估电缆多状态在线监测系统能够长期对电缆的运行状态进行监测和评估。
通过对多种状态指标的长期监测和分析，可以预测电缆的寿命和保养周期，并提供针对性的维护和保养建议，从而确保电缆的安全运行。
技术原理电缆多状态在线监测系统的核心技术包括传感技术、无线通信技术、数据处理技术、分析技术等。
传感技术传感技术是电缆多状态在线监测系统能够实现对电缆多种状态指标进行监测的基础。
传感器可以安装在电缆上，实时监测电缆的温度、电流、电压、绝缘阻抗、泄漏电流等多个状态指标，并将数据传输给后台服务器进行处理。
无线通信技术无线通信技术可以实现电缆多状态在线监测系统与后台服务器之间的数据传输。
无线通信技术可以将传感器监测到的数据直接传输给后台服务器，实现数据实时传输和监测。
数据处理技术数据处理技术是电缆多状态在线监测系统中最关键的技术之一。
它可以对传感器监测到的数据进行实时处理、存储和分析，并呈现给用户。
数据处理技术可以进行数据清洗、数据分析、数据挖掘等多种操作，从而实现对多种状态指标的综合分析和评估。
分析技术分析技术是电缆多状态在线监测系统实现故障快速定位和长期安全评估的基础。
#浙江许继XJ-2000系列(电动机保护)微机装置使用
XJ-2000系列电动机保护装置使用说明书浙江许继电气有限公司XJ-2000系列微机保护测控装置概述XJ-2000系列微机保护测控装置是我公司结合多年继电保护产品研发、生产、运行的经验，联合华中科技大学研制的新一代微机继电保护产品，系列微机保护测控装置具有高可靠性、稳定性、选择性、灵敏性，装置外观精美、结构合理、使用方便、保护原理成熟可靠等优点，在电力、水电、矿山、化工、造纸等多个行业成功运行，获得用户的普遍好评。
基于XJ-2000系列微机保护测控装置，我公司形成了变电站综合自动化系统、水电站综合自动化系统，火电厂综合自动化系统、泵站自动化系统等成套产品。
并在多个变电站、水电站、泵站、开关站成功运行。
1．主要特点：1.1 背插式结构采用背插式结构，强电或干扰较强的信号在紧靠后备接线端子的位置分布，经过抗干扰隔离电路，再进入弱电信号处理，然后上到总线，将强电或干扰较强的信号在电气、空间上严格分离，与前插式结构的强弱电信号交错布置相比，具有天然的抗干扰优势，与其他总线连接方式相比，具有结构清晰，使用维护方便，可靠性好的优势。
1.2强恶劣环境运行能力公司根据多年电力水电工矿产品运行经验，专业推出强恶劣环境运行能力的保护装置，特别加强开关柜上运行能力和工业恶劣环境运行能力。
采用加强型单元机箱，按抗强振动，总线接插信号具有多重冗余，各向震动均可确保可靠连接。
分散在开关柜或现场，可靠性不受振动影响采用加强干扰设计，各输入输出均经过了严格的电气隔离和强干扰旁路、抑制电路，可靠性不受现场干扰的影响。
采用白色高强度全封闭铝合金结构，便于散热、电气屏蔽、以及防尘、防潮湿、防腐蚀等。
1.3完善的自检自恢复措施装置开机和在线运行均对主要电路和外接线进行自检，及时报告外部接线错误和装置内部故障。
设置多重软件、硬件看门狗，确保保护测控程序可靠运行。
1.4全分散系统设计系列保护测控装置按每个间隔单元一个装置设计，装置可就地安装，也可集中安装，每装置独立完成一个间隔必备的功能，自带综合自动化接口，可随时配套我公司的自动化管理系统组成站及自动化接口，并与各级调度系统接口。
2000型光（电）缆绝缘自动监测系统
2000型光（电）缆绝缘自动监测系统
谢锋
【期刊名称】《邮电设计技术》
【年(卷),期】1994(000)010
【摘要】简要介绍了一套较为先进的直埋光（电）缆绝缘指标及接头渗水的集中监测和自动报警监控系统的工作原理其系统的组成，并举例分析了由于故障引起的环路电流随时间的变化数值及故障电阻的变化，以此来判断故障发生的原因和应采取的抢修措施。
【总页数】6页(P45-50)
【作者】谢锋
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TN818
【相关文献】
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3.电（光）缆对地绝缘问题：第五讲怎样使电（光）缆金属... [J], 周关明
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XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统
1、引言
随着现代工业化产业的蓬勃发展，设备自动化管理水平的提高，电缆用量越来越多。
由于运行的电力电缆长度密度增加，其电力电缆火灾事故的发生率也相应增大。
电力电缆的安全运行已经成为用电单位的重要指标。
为进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，更好地推动电力安全生产，有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生，国家电力公司颁布了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号）。
原文1.1.11条款明确要求“对电缆中间头定期测温”，以防止发生电缆沟重大火灾事故。
电力企业按照“关于贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知（发输电发[2000]125号）”中明确提出“为了预防电缆中间接头爆破和防止电缆火灾事故扩大，可加装电缆中间接头温度在线监测和烟感报警系统。
对电缆中间接头温度实施在线监测，可根据温度变化来判定接头是否存在爆破的可能性，起到对电缆接头爆破早期预警的作用；烟感报警系统可即时发现火情，避免事故扩大。
”
本系统就是从分析电缆火灾原因入手，抓住电缆火灾的基本特征开发研制的。
2、系统简介
2－1 系统概述：
XSJ-2000型电缆、电缆头温度在线监测系统,采用了当今先进的总线通讯技术、微处理器技术、数字化点温、线温传感技术、离子感烟技术。
独创设计的低温、强电场、潮湿环境运行技术。
该系统的开发研制均在电缆隧道内经多次反复试验攻关才得以完善，避免了电缆隧道内强大电场的干扰，完整安全地把数据传送至监视终端，因此，该系统是一种高可靠性的分布式电缆、电缆头温度在线监测系统。
该系统具有良好的计算机界面，可显示电缆沟电缆隧道分布模拟图、电缆及电缆头运行温度及温度曲线、显示传感器所监测的实际位置，当运行中电缆、电缆头温度出现异常时，显示画面及事故音响同时出现，可通过计算机的电缆隧
道模拟图上直接查看，并能迅速准确地判断出发生故障的实际位置，很大程度地提高了电缆运行的可靠性及技术管理水平。
2－2 连续的温度测量显示
通过对电缆头、电缆本身的连续温度测量，能够预测电缆设备本身的故障趋势，及时提供故障部位，实现设备的状态检修，避免发生重大事故。
2－3 烟雾检测
做为系统的一种辅助监测措施，离子型感烟装置能够检测电缆隧道中的烟雾。
这种烟雾是由于电缆发热烧损绝缘层而产生的，通过离子感烟器启动数据采集器的继电器可以控制电缆隧道内防火门的自动关闭，隔离火灾的蔓延，减小火灾事故造成的损失。
2－4 通讯接口标准化
为了与其它系统更好地连接，本系统采用标准通讯接口和通讯协议：RS－485和ETHERNET IEEE802.3规范，支持IPX及TCP/IP协议，由于采用ETHERNET标准，系统可与管理网互连。
(可选)
2－5 隔离、耐高压及工作温度
◆现场智能数据采集器与通讯总线采用完全隔离措施，能经受的电压冲击典型值为1500VRMS/分钟或2000VRMS/秒
◆温度传感器可经受ESD ±10000V高压，工作温度为-55℃～+125℃，测量误差是0.5℃，分辨率达到0.1℃
◆工作环境温度：-35℃--+85℃
2－6 质量认证及鉴定标准
◆离子烟雾传感器具有UL(美国)认证，并通过中国消防局鉴定
◆温度传感器通过Meets UL#913(4th Edit)
◆本系统部件均通过ISO－9001 Certified
◆数据通讯校验标准：CRC纠错
◆国家消防电子产品质量监督检验中心认证
通信接口及电缆符合下列规范：
IEEE(美国电气和电子工程协会)ANSI IEEE802.3。
UL(美国保险商实验室)UL44橡胶导线、电缆的安全标准。
数据采集模块是接收、管理、转换其所在范围内的智能温度传感器、离子感烟探头和测温电缆的数据进行上传，数据通讯采用CRC16和CRC8纠错校验，以保证系统能在恶劣环境下可靠运行。
配合光缆使用，传输距离可达几十公里。
CL-IV型数据采集器可同时挂接20个T1001智能温度传感器、8个离子感烟探测器，所辖范围为100米半径，或者挂接200米WAB智能测温电缆。
安装位置在所带设备的中心电缆隧道的墙壁上。
具有独立显示温度的功能，能够极大方便现场故障的定位及维护。
本传感器是数字化温度传感器与总线接口的集成，具有体积小、抗干扰能力强等优点。
本传感器可经受ESD(10000V)的高压，安装在电缆头压接管绝缘外侧防爆盒内或电缆密集处。
◆ WAB智能测温电缆：实时测量动力电缆运行温度，可以沿电缆走向进行铺设，每根测温电缆长度为100米。
适合电缆测温、电缆敷设密集的地方。
用于检测电缆绝缘受热及燃烧时产生的化学气体（有色或无色）。
这是采用红外或非离子型感烟探头所无法实现的。
3－5 现场总线接口及操作监视站
ACCESS模块总线将操作监视站与分布于现场的数据采集器连接起来。
它可以采用双绞线和光纤的混合布线方式，当采用双绞线布线方式时，系统的基本通讯距离1500m，其隔离方式为双隔离浮动总线技术，单级隔离电压为3500VDC，总隔离电压高达7000VDC；当采用光纤布线方式时，其功能是增加网络覆盖范围，单模光纤的通讯距离超过3000m，并能够提供超过1000Kv的隔离电压。
这一设计主要应用于6Kv以上的高电压电缆监测，有效地防止了电缆沟内的高电压串入操作监视站，并造成人员和设备的损伤。