4727.10安装支座(盆式橡胶支座,支座反力15000kN)
盆式橡胶支座安装教学内容
该注意同一片箱梁下四个墩台垫石 的水平高差,如果高差较大的必须 进行调整。
五:预留孔的处理
垫层
φa Φb
φb –φa>60mm为 宜
预留孔
预留孔必须按
图纸要求施工,
预留孔深度和
直径必须大于
ห้องสมุดไป่ตู้
支座套筒或底
>60mm 为宜
柱的预埋长度
和直径,一般
直径和深度均
大于60mm为
宜,并将杂物
清理干净。
六:落梁操作的注意事项
落梁时一定要平稳, 梁体两端支座同时 接触墩台,避免出 现单个支座接触墩 台,而出现偏压造 成支座因偏心受力 产生非正常位移。 落梁时支座的预埋 螺栓避免与预埋孔 外垫石表面接触, 防止支座受水平力, 出现非正常位移。
七:灌浆注意事
如果有间隙必须 补实
三:支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必 须进行调整!
四:墩台垫石
无收缩干硬性砂浆20-30mm
1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆,夯实后表面 高差应小于2mm,并注意预留孔四周 的砂浆不得高出水平面,若横桥向 需安装2个支座时,还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致;
盆式橡胶支座安装
二:支座安装位置确定
支座安装时,先根据图纸的要求确定各个支座的安 装位置。
固 定 支 座 ( GD ) 横向活动支座(HX)
多向活动支座(DX) 注意各个支座 纵位向移活方动向支是否座正(确ZX!)
三:支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三:支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!
7-1、盆式橡胶支座安装施工技术交底
盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查,支座安装标高应符合设计要求;另外支座在安装前应全面检查,查看零件有无丢失、损坏,橡胶块与底盆间有无压缩空气等.2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。
3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。
其支座的选用很关键,必须根据实际情况选择合适的支座。
下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。
盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同,特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆,在选用时应特别加以注意。
在此特举几例以助于区别,如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN,双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座,TPZ20000—DX-150C表示支座反力为20000KN,位移量±150mm,常温性多向活动支座,RPZ2000GDF表示支座反力2000KN 耐寒型固定支座,MOV-A11—R20000-e100表示支座反力为20000KN,位移量±100mm 的多向活动支座.其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算,可抗一般烈度地震;SY—1系列为上海市政工程研究院设计,支座本身能抗烈度为7度的地震。
二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产品合格证明书.制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。
2、检查支座垫石顶面标高,力求准确一致,还应注意两个方向的四角高差不得大于2mm,以保证平面两个方向的水平。
活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂,并注意保持清洁.支座的其它部件也应擦洗干净.3、当梁体有纵向坡度时,可按下列几种情况分别处理:⑴、当梁体纵坡i≤1%时,纵坡由支撑垫石顶面调整,支座斜置.⑵、当梁体纵坡1%<i≤3%时,在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔行钢板(或楔行混凝土垫块),楔行板与梁底用环氧树脂砂浆粘结,支座平置,如为施工方便也可选用坡角矩形板式橡胶支座。
盆式橡胶支座安装
2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中(4)拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放人预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即检验,误差超标及时予以调整,直至合格。
(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽l00,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位,混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌人另一端排气,直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴,四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。
4)支座就位、焊接,校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护。
(3)盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验,合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。
盆式橡胶支座参数
盆式橡胶支座参数GPZ(II)型盆式橡胶支座1.构造特点与功能GPZ系列(II)型盆式橡胶支座是GPZ系列的改进型号,其工作原理是利用被封闭在钢制盆腔内的橡胶块,在三向受力状态下具有流体的体积不可压缩性的特点,将桥梁上部结构的反力可靠地传递到墩台上,并实现桥梁梁端的转动:同时依靠聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的自由滑移,来适应桥梁上部结构由于气温变化、混凝土徐变收缩等因素引起的水平位移,从而保证桥梁的使用安全。
本产品适用于各类高等级公路桥梁、及其它大中型桥梁。
GPZ系列(II)型盆式橡胶支座是由中交公路规划设计院设计,根据交通部JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》标准生产的,在原来GPZ系列盆式橡胶支座的基础上,作了较大的改进,主要内容为:1.1.支座设计承载力从原来的1000KN,50000KN扩大为O.8,60Mn,级差从18级增至31级,扩大了使用范围。
1.2.常温型活动支座设计摩擦系数最小取值从原来的0.04下调至0.03。
1.3.支座转角从原来的0.01 164rad(40’)扩大为0.02rad(1’08’)。
1.4.位移级数从原来的二级增加至三级;1.5.为了支座更换方便,改进了地脚螺栓的设计。
1.6.调整了支座的平面尺寸。
经改进后的GPZ系列(II)型盆式橡胶支座设计合理、结构紧凑,已达到国际水平。
2.GPZ系列(II)型盆式橡胶支座主要设计参数2.1.GPZ系列(II)型盆式橡胶支座的种类按使用性能分为:a双向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为SX;b单向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能,代号DX;c固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为GD。
按适用温度范围分为:a常温型支座:适用于-25?,+60?使用。
b耐寒型支座:适用于-40?,+60?使用,代号为F。
2.2.竖向承载力:在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值不大于支座总高度的2,,盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.5,;支座残余变形不超过总变形量的5,。
2007定额材料
编号名称规格单位预算价50加工钢材t100 101原木m31120 102锯材木中板§=19~35m31350 103枕木m3961 104毛竹Ø=60,L≥6cm;Ø=75~90,L≥6cm根15.83 105胶合板5层m226.68 106竹胶模板2.44×1.22cm,厚度7~15mm m275 111光圆钢筋直径10~14mm t3300 112带肋钢筋直径15~24mm,25mm以上t3400 113冷轧带肋钢筋网直径7~9mm t4600 114环氧光圆钢筋t4300 115环氧带肋钢筋t4400 121预应力粗钢筋直径10mm以上精扎螺纹钢筋t5320 125钢绞线普通,无松弛t6500 126环氧钢绞线t9000 127镀锌钢绞线混合规格(7股、19股,1.0mm2~134.2mm2)t9150 131钢丝Ø5mm以内kg 4.97 132冷拔低碳钢丝Ø5mm以内冷拔丝t5630 133高强钢丝Ø5mm以内预应力用碳素钢丝t5450 134镀锌高强钢丝Ø5mm以内预应力用镀锌碳素钢丝t8560 141平行钢丝斜拉索t17500 142钢绞线斜拉索t9500 143主缆索股t16000 145斜拉索减震器个4000 147聚氯乙稀塑料管m100 148吊索t20000 149系杆t12000 151波纹管钢带t6350 155紧缆钢带t20000 182型钢t3700 183钢板t4450 184圆钢t3177 185钢轨t3118 191钢管t5610 192镀锌钢管t5560 193不锈钢管kg53 194承插式铸铁管t2820 196压制弯头kg19.34 208镀锌钢板t5940 211钢钎kg 5.62 212空心钢纤kg7 213Ø50mm以内合金钻头个27.21 214Ø150mm以内合金钻头个76.23 216钻杆kg6 217中空注浆锚杆m30 218自进式锚杆m40 221钢丝绳t5853 225钢纤维t4340 231电焊条kg 4.9 232钢筋连接套筒个9 236锌kg9.96240螺栓kg10.65 241镀锌螺栓kg14.76 242膨胀螺栓套 3.3 243镀锌膨胀螺栓套 5.01 244法兰kg10.63 245镀锌法兰kg14.73 247钢管立柱t5850 248型钢立柱t5300 249波形钢板t6100 250托架kg 5.4 251柱帽个9 261钢板桩t4385 262钢管桩t5000 263钢护筒t4800 264钢套箱t4800 265钢壳沉井t4800 271钢模板t5970 272组合钢模板t5710 273门式钢支架t5000 289钢格栅t17500 290索夹t25000 291索鞍构件t25000 292悬吊系统构件t8000 293套管及拉杆构件t7000 301钢梁t9500 302钢桁t10000 303钢纵横梁t8000 304钢箱梁及桥面板t10000 305钢锚箱t9600 310钢管拱肋t7500 393线路折旧费元100 394材料总重量t100 398小型机具使用费元100 400钢支座t7600 401四氟板式橡胶组合支座dm3110 402板式橡胶支座dm380 501盆式橡胶支座(800KN)套1500 502盆式橡胶支座(1000KN)套1915.8 503盆式橡胶支座(1250KN)套2100 504盆式橡胶支座(1500KN)套2348.4 505盆式橡胶支座(2000KN)套3090 506盆式橡胶支座(2500KN)套3522.6 507盆式橡胶支座(3000KN)套4264.2 508盆式橡胶支座(3500KN)套5428.1 509盆式橡胶支座(4000KN)套6396.3 510盆式橡胶支座(5000KN)套9053.7 511盆式橡胶支座(6000KN)套10639.9 512盆式橡胶支座(7000KN)套13410.6 513盆式橡胶支座(8000KN)套15450 514盆式橡胶支座(9000KN)套18303.1 515盆式橡胶支座(10000KN)套21073.8 516盆式橡胶支座(12500KN)套26913.9517盆式橡胶支座(15000KN)套32269.9 518盆式橡胶支座(17500KN)套40963.1 519盆式橡胶支座(20000KN)套46885.6 520盆式橡胶支座(22500KN)套56196.8 521盆式橡胶支座(25000KN)套64447.1 522盆式橡胶支座(27500KN)套76117 523盆式橡胶支座(30000KN)套85902 524盆式橡胶支座(32500KN)套96845.75 525盆式橡胶支座(35000KN)套108356 526盆式橡胶支座(37500KN)套122930.5 527盆式橡胶支座(40000KN)套134621 528盆式橡胶支座(45000KN)套146363 529盆式橡胶支座(50000KN)套161504 530盆式橡胶支座(55000KN)套273649 531盆式橡胶支座(60000KN)套520802 532阻尼器套1581602 533抗风支座套120000 541模数式伸缩缝t43100 542板式橡胶伸缩缝m375 545TST伸缩体kg21.58 561铸铁kg 2.19 562钢砂kg3 563钢丸t3500 565弗氏锚具kg9 567冷铸镦头锚kg16 568镦头锚kg14 571钢绞线群锚(1孔)套22.8 572钢绞线群锚(3孔)套105 573钢绞线群锚(4孔)套140 574钢绞线群锚(5孔)套175 575钢绞线群锚(6孔)套210 576钢绞线群锚(7孔)套245 577钢绞线群锚(8孔)套280 578钢绞线群锚(9孔)套315 579钢绞线群锚(10孔)套350 580钢绞线群锚(12孔)套420 581钢绞线群锚(14孔)套490 582钢绞线群锚(15孔)套525 583钢绞线群锚(16孔)套560 584钢绞线群锚(17孔)套595 585钢绞线群锚(19孔)套665 586钢绞线群锚(22孔)套770 587钢绞线群锚(24孔)套840 588钢绞线群锚(31孔)套1085 596轧丝锚具kg15 601自动排气阀个269.19 602螺纹截止阀个13.46 603法兰阀门(DN 80)个218.01 604法兰阀门(DN 100)个310.91 605法兰阀门(DN 150)个447.23 606法兰阀门(DN 200)个550.27 631不锈钢板kg32632不锈钢滑板kg41.4 641聚四氟乙烯滑板kg50 642聚四氟乙烯滑块块210 650锚链t9774 651铁件kg 4.4 652镀锌铁件kg 6.9 653铁钉kg 6.97 6558~12号铁丝kg 6.1 65620~22号铁丝kg 6.4 658刺铁丝kg 6.62 660铜接地板kg22.31 665吊顶轻钢龙骨kg13.03 666铁皮m225.4 667钢板标志t7000 668铝合金标志t27000 669滑动槽钢kg26.26 681铸铁箅子kg8.84 682铸铁管kg2 685胶管m23.4 691电焊网排m255 692钢板网m219.22 693铁丝编制网m218.84 698照明灯具盏522.86 699硅芯管m 5.5 700通讯子管m 3.8 701光缆m20 702光缆护套m10 703光缆接头盒套500 704光缆终端盒(48芯以内)个480 705光纤插头对60 706光纤连接器套50 707尾纤根150 708电缆m39.93 709母线m14.33 710屏蔽线m 1.91 711电线m 2.67 712裸铝(铜)线m 3.22 713橡皮线m 6.8 714皮线m 5.4 715绝缘软线m15.26 716橡胶条kg8.7 717户外终端盒(热塑头)套360 718电缆中间接头套155 719铜接线端子个 6.8 720线槽m15 721桥架m65 722支撑架kg 5.2 723玻璃钢管箱m128 724套管个15.5 725绝缘橡胶板kg 6.5 726配线箱套45 727路灯控制箱个107.34728接线箱个757.46 729升降传动装置套56 731无机富锌漆kg34.5 732油漆kg13.04 733标线漆kg37.8 734涂料kg19.09 735桥面防水涂料kg 6.2 736防水卷材m231 737底油kg8.12 738热熔涂料kg6 739反光玻璃珠kg 2.8 740反光膜m2220 741反光突起路钮个15 742防眩板块18.45 743栏式反射器个10.25 744柱式轮廓标根98 745防撞筒个150 746环氧树脂kg28.26 747PE防护料kg25 748氯化乳胶kg 5.4 749水玻璃kg0.76 750磷酸二氢钠kg15.76 751早强剂kg 2.5 752粘稠剂kg 2.81 753缓凝剂kg 6.8 754气密剂kg 3.5 755抗剥落剂kg30 756聚丙烯纤维kg35 757聚丙烯腈纤维kg55 761轻型井点总管m49.4 762轻型井点管m21 770土工布m29.71 771玻璃纤维布m2 2.4 772土工格栅m29.8 773土工格室m220 774三维植被网m215 775U型锚钉kg 4.67 776塑料防水板m226 777橡胶防水板m235 778塑料板盲沟m12.5 779PVC塑料管(Φ50mm)m8 780PVC塑料管(Φ100mm)m13 781PVC阻燃塑料管m11.7 782塑料软管kg16.65 783塑料弹簧软管(Φ50mm)m11.3 784塑料弹簧软管(Φ80mm)m20.5 785塑料弹簧软管(Φ110mm)m33.5 786塑料波纹管(Φ100mm)m14 787塑料波纹管(Φ200mm)m55 788塑料波纹管(Φ400mm)m80 789塑料打孔波纹管(Φ100mm)m16 790塑料打孔波纹管(Φ200mm)m60791塑料打孔波纹管(Φ400mm)m98 792金属软管m 5.84 794橡胶止水带m27.27 795橡胶止水条m18 798可挠金属管(LV-5/38#)m 4.5 799可挠金属管(LV-5/50#)m 6.5 800可挠金属管(LV-5/63#)m8 801可挠金属管(LV-5/76#)m10 802可挠金属管(LV-5/83#)m12 803可挠金属管(LV-5/101#)m15 807PVC注浆管m 1.3 811塑料排水板m 1.75 812塑料编制袋m 1.12 813塑料拉筋带t13420 814钢拉带t6600 818麻袋个 2.6 819草袋个 1.09 820绿篱m36 821草籽kg80 822树苗株5 823乔木株15 824灌木株10 825油毛毡m2 2.29 826玻璃钢瓦m251.81 83232.5级水泥t320 83342.5级水泥t350 83452.5级水泥t390 837白水泥t550 841硝铵炸药kg6 842导火线m0.8 843砂包线m0.45 844母线m 1.13 845普通雷管个0.7 846电雷管个0.9 847非电毫秒雷管个 1.52 848导爆索m 1.1 851石油沥青t3800 852改性沥青t5400 853乳化沥青t4100 854环氧沥青t47500 856纤维稳定剂t18000 861重油kg 2.8 862汽油kg 5.2 863柴油kg 4.9 864煤t265 865电kw-h0.55 866水m30.5 867木柴kg0.49 871马赛克m226.33 872瓷砖m230.86 876石膏板m210.78 877青(红)砖千块212891生石灰t105 895土m38 897砂m350 899中(粗)砂m360 902砂砾m331 908天然级配m340 911黏土m38.21 912膨润土kg0.62 915碎石土m319.5 916砂砾土m322 921砾石(2cm)m347 922砾石(4cm)m341 923砾石(6cm)m337 924砾石(8cm)m334 931片石m334 935大卵石m331 936煤矸石m316 937煤渣m316 938矿渣m316 939石渣m322.6 945粉煤灰m320.97 948风化石m318.1 949矿粉t125 950白石子m3240 951碎石(2cm)m355 952碎石(4cm)m355 953碎石(6cm)m352 954碎石(8cm)m349 958碎石m327.5 961石屑m365 965路面用碎石(1.5cm)m365 966路面用碎石(2.5cm)m365 967路面用碎石(3.5cm)m363 968路面用碎石(5cm)m356 969路面用碎石(6cm)m353 970路面用碎石(7cm)m350 971路面用碎石(8cm)m348 981块石m385 982盖板石m3100 983料石m3170 984粗料石m3123.14 985细料石m3170 995草皮m2 1.8 996其他材料费元1 997设备摊销费元1 998线路折旧费元1 8924自采砾石m325.39 8931开采片石m313.63 8935自采卵石m324.11 9931捡清片石m313.63。
公路桥梁盆式板式橡胶支座安装使用说明
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◆与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设 至少4层网状钢筋,布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。 网状钢筋推荐采用φ 12mm钢筋,网格为100mm×100mm, 间距60mm~80mm。预留孔处的网钢筋断开,在孔边增设 相同直径的补强钢筋。网状钢筋布置示意见图1、图2:
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图1.网状钢筋立面布置示意图
1、现浇梁橡胶支座的安装---------------------------------------- 第44页 2、预制梁橡胶支座的安装---------------------------------------- 第46页 3、橡胶支座安装时的调整---------------------------------------- 第49页 4、普通板式橡胶支座的安装注意事项------------------------- 第51页
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பைடு நூலகம்
图2.网状钢筋平面布置示意图
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二、卸货与存放
◆支座需用软绳捆扎,装卸时需用叉车或起重 设备吊装,支座各部件己按要求连接好,可 立即用 于安装。
公路桥梁板式橡胶支座安装使用说明------------------------------- 第36页 前言-------------------------------------------------------------------------- 第37页 一、板式橡胶支座的结构型式----------------------------------------- 第38页 二、板式橡胶支座的运输与存放-------------------------------------- 第3页 三、支承垫石的设置----------------------------------------------------- 第40页 四、普通板式橡胶支座的安装---------------------------------------- 第44页
盆式、球型支座安装说明书(2016版)
盆式、球型支座安装使用说明书一、盆式、球型支座的安装为了保证安装盆式、球型支座的施工质量,以及调整、观察和更换支座的方便,不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管安装何种类型的盆式、球型支座;在墩台顶设置支承垫石都是必需的。
1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度和宽度都比盆式、球型支座的底板大200mm以上。
垫石高度应大于60mm,以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换时使用。
垫石四周做成坡面,以防积水。
2、支承垫石内应布钢筋网,钢筋网的配置应符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JDG D62-2004)局部承压构件的要求,竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。
浇筑垫石用的混凝土强度等级不低于C40,垫石混凝土顶面预先用水平尺校准,力求平整而清洁。
盆式、球型支座整套安装方法如下:1、现浇梁的支座安装方法(支座顶板、支座底板均采用套筒+螺栓连接)A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔,孔的直径及深度应比套筒或螺杆的直径及长度大50mm~60mm。
B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。
如图1~图2图1 图2C、产品出厂时是对中组装的(即支座是对称的),对于单向或双向活动支座,应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量,然后用四块钢板连接牢固。
(无特殊情况不需按调整偏移量。
)D、整体吊装支座,将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内(对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板,将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓,然后将支座顶板旋转回原位,紧固好四块连接钢板)。
找正纵、横向设计中心位置就位,使套筒插入垫石预留套筒孔内,用四块钢楔块调整支座水平至设计标高,支座底板高出垫石顶面20~50mm,并使支座的四角高差不大于2mm。
如图3~图7图3 图4图5 图6图7E 、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后拆除四块钢锲块,并用砂浆填满空位,砂浆要求灌注密实。
桥梁支座安装(板式、盆式)
目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样,施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中,盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
中交二院-GCPZ盆式橡胶支座选型指南
上支座板 φA 170 180 200 230 250 300 340 350 380 410 440 465 485 515 535 580 615 655 700 785 865 945 1025
GCPZ(Ⅰ) –GD
底盆直径 φB1 190 205 230 260 290 330 380 400 435 470 505 530 560 595 620 670 720 755 805 900 990 1070 1145
根据支座按竖向承载力分 39 个等级,如下: 400kN、500kN、600kN、800kN、1000kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、 3500kN、4000kN、4500kN、5000kN、5500kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、 10000kN、12500kN、15000kN、17500kN、20000kN、22500kN、25000kN、27500kN、 30000kN、32500kN、35000kN、37500kN、40000kN、42500kN、45000kN、47500kN、 50000kN 、52500kN、55000kN、57500kN、60000kN。 根据支座按位移量分 5 个等级,如下: 单 向 活 动 型 支 座 的 活 动 方 向 和 双 向 活 动 型 支 座 的 顺 桥 向 位 移 量 分 为 ±50mm , ±100mm,±150mm,±200mm,±250mm;双向活动型支座横桥向的位移量为±50mm; 当单向活动型支座用于横向活动时,通常选用位移量为±50mm。
JPZ(Ⅱ)支座设计说明(安装图)
图6. 支承垫石和支座之间灌浆 环氧树脂砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作 业。 拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面,确保表面无裂纹。 待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。
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图号:JPZ(Ⅱ)-00
60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开,在孔边增设相同直径的补强钢筋。网状钢筋布置示意 见图 3、图 4:
三跨连续梁(横桥向支座中心距<4m)支座布置示意如下所示:
简支梁支座布置示意如下所示:
图 3. 网状钢筋立面布置示意图
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图例:
表示固定型支座(GD) 表示双向活动型支座(SX)
4
支座型号
温度适应范围:C表示常温型(可省略),F表示耐寒型; 设计位移:支座主位移方向位移量(mm),固定型无; 功能代号:GD表示固定型支座,DX表示单向活动型支座, SX表示双向活动型支座; 竖向承载力:设计竖向承载力大小(MN); 水平承载力(系列类别):分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型, Ⅰ表示设计水平承载力为竖向承载力的 10%, Ⅱ表示设计水平承载力为竖向承载力的 15%, Ⅲ表示设计水平承载力为竖向承载力的 22.5%; 支座名称代号:JPZ盆式橡胶支座。 示 例: JPZ(Ⅰ)-6.0-GD,表示:竖向承载力为6.0MN,设计水平承载力为竖向承载力的10%,常温 型,JPZ(Ⅰ)系列固定型盆式橡胶支座; JPZ(Ⅱ)-10.0-DX-e50,表示:竖向承载力为10.0MN,主位移方向位移量为±50mm,设计 水平承载力为竖向承载力的15%,常温型,JPZ(Ⅱ)系列单向活动型盆式橡胶支座;
设计水平承载力为竖向承载力的 10%,一般适用于地震动峰值加速度 Ag≤0.10g 地区的桥 梁。 第二册:JPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座(JPZ(Ⅱ)) 设计水平承载力为竖向承载力的 15%,一般适用于地震动峰值加速度 0.10g≤Ag≤0.15g 地 区的桥梁。 第三册:JPZ(Ⅲ)系列盆式橡胶支座(JPZ(Ⅲ)) 设计水平承载力为竖向承载力的 22.5%, 一般适用于地震动峰值加速度为 0.15g≤Ag≤0.20g 地区的桥梁。 3.2 本册图纸为系列图的第二册(图号:JPZ(Ⅱ)),暨 JPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座通用安 装图。
gpz(2009)15.0型盆式橡胶支座规格参数
gpz(2009)15.0型盆式橡胶支座规格参数(最新版)目录1.GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座的概述2.GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座的规格参数3.GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座的性能特点4.GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座的应用场景5.GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座的检测标准正文【概述】盆式橡胶支座是一种钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,相较于同类的其他型号盆式支座和铸钢辊轴支座,它具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点。
同时,其重量轻、结构紧凑、构造简单、建筑高度低、加工制造方便等优点,使其成为适宜于大跨度桥梁使用的较理想的支座。
【规格参数】GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座是盆式橡胶支座系列中的一种,其主要承载力为 15000kN,能满足大型桥梁建造的需要。
主要参数包括承载力、水平位移量、转动角度等。
【性能特点】GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座具有以下性能特点:1.承载能力大:该型号支座的承载力达到 15000kN,可满足大型桥梁的需求。
2.水平位移量大:支座具有良好的水平位移性能,能适应桥梁因温度变化、地震等引起的位移。
3.转动灵活:支座结构设计使得其在承受载荷时具有较好的转动性能。
4.构造简单:支座结构紧凑,加工制造方便,降低了桥梁建造的难度和成本。
【应用场景】GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座适用于大型跨度桥梁,如高速公路桥梁、铁路桥梁等,以支撑钢梁、混凝土梁等各种桥梁结构。
【检测标准】为确保 GPZ(2009)15.0 型盆式橡胶支座的质量,需要对其进行严格的检测。
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GPZ系列盆式橡胶支座主要尺寸表
GPZ(Ⅱ)2.5DX
±50±100±150
±3
460 560 660
420 520 620
505
395
45
405
355
105
122.3 132.3 142.4
Φ40×250
GPZ(Ⅱ)3DX
±50±100±150
±3
485 585 685
435 535 635
565
425
485
435
2360
1940
2110
1970
1760
390
10484.5 1026.4 10718.8
Φ120×450
注:表中数据除规格以"MN"计及注名者外,均以毫米为单位.
GPZ(II)系列盆式橡胶支座双向活动支座(SX)型主要尺寸表单位:mm
规格(MN)
纵向位移(mm)
横向
主要尺寸(mm)
重量
预埋底柱
位移
300 400 500
320
280
270
225
80
33.9 37.6 41.3
φ40×250
GPZ(II)1.25SX
±50 ±100 ±150
±40
360 460 560
320 420 520
340
300
300
250
85
42.0 46.0 50.0
φ40×250
GPZ(II)1.5SX
±50 ±100 ±150
2070
1680
1840
1710
1510
345
7109.8 7214.2 7361.8
盆式橡胶支座规格表
GPZ系列双向活动支座〔S*型〕主要尺寸见下表
注: 斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值.
GPZ系列单向活动支座〔D*型〕主要尺寸见下表
注:斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值。
GPZ系列固定支座〔GD型〕主要尺寸见下表
SY-1系列支座MOV类型主要尺寸表
SY-1系列支座Mov-All和Fi*类型主要尺寸表
TPZ-1系列抗震型固定支座〔GDZ型〕主要尺寸表
TPZ-1系列固定支座〔GD型〕主要尺寸表
GPZ〔Ⅱ〕系列盆式橡胶支座固定支座(GD)型主要尺寸表
GPZ固定支座(GD)型主要尺寸表
GPZ〔Ⅱ〕系列盆式橡胶支座固定支座(GD)型主要尺寸表
注:1、横向位移±3mm。
2、重量按纵向中等位移设置。
GPZ〔Ⅱ〕系列盆式橡胶支座固定支座(S*)型主要尺寸表
注:1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm,32.5MN-60MN横向位移为±50mm。
2、重量按纵向中等位移设置。
GPZ(KZ)双向活动支座(S*型)主要尺寸
. z.
. z.。
公路桥梁盆式橡胶支座标准
公路桥梁盆式橡胶支座Pot-type elastomeric pad bearing for highway bridge1范围本标准规定了公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求;本标准适用于承载力为800KN~60000KN的桥梁盆式橡胶支座以下简称盆式支座;2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文;在标准出版时,所示版本均为有效;所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性;GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑橡胶拉伸性能的测定GB/T 1591-92 低合金结构钢GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验GB/T 1039-92 塑料力学性能试验方法总则GB/T 1040-92 塑料拉伸性能试验方法GB/T 1184-96 形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1682-94 硫化橡胶低温脆性的测定——单试样法GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差EN1337-5,Annex A 内密封圈ASTM A240-316L 不锈钢冷轧钢板GB 3512-83 橡胶热空气老化试验方法GB 6031-85 硫化橡胶国际硬度的测定30-85IRHD常规试验法GB 7759-87 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB 7762-87 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T 5943-91 工程机械焊接件通用技术条件SYNTHESO-8002 硅脂3分类、型号及规格3.1分类按使用性能分类(1)双向滑动支座多向滑动支座:具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为TGA;(2)单向滑动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能,代号为TGE;(3)固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为TF;型号支座型号表示方法如图1;图1例如:TGE4000KN:表示单向滑动支座,承载竖向载荷为4000KN;TGA1500KN:表示双向多向滑动支座,承载竖向载荷为1500KN;TF5000KN:表示固定支座,承载竖向载荷为5000KN;3.3 结构形式双向多向滑动支座和单向滑动支座由上顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆等组成;单向滑动支座沿滑动方向还设有导向挡块;固定支座由上顶板、密封圈、橡胶板、底盆等组成;双向滑动支座结构示意见图2;单向滑动支座结构示意见图3;固定支座结构示意见图4;图2图3图44技术要求支座性能4.1.1竖向承载力本标准系列支座的竖向承载力为800KN~60000KN;4.1.2水平承载力本标准系列中,固定支座在各方向和单向滑动支座非滑移方向的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的10%或按照客户的要求进行设计;4.1.3转角支座转动角度不得小于或按照客户要求进行设计;4.1.4摩阻系数加硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数最小取;4.1.5位移根据具体参数;支座用材的物理机械性能若无特殊要求,按照以下性能指标4.2.1橡胶盆式支座用橡胶板应以氯丁橡胶、天然橡胶、或三元乙丙橡胶为原料,严禁使用再生的或加工研碎的硫化橡胶;橡胶板用胶料的物理机械性能见表1;表1橡胶板用胶料的物理机械性能4.2.2聚四氟乙烯板盆式支座用聚四氟乙烯板应是纯的模压板材,而非车削板材;加工原料不得用回头料或掺加任何填料;聚四氟乙烯板的物理机械性能应符合表2的要求;表2聚四氟乙烯板的物理机械性能4.2.3不锈钢板双向和单向滑动支座不锈钢滑板及单向滑动支座的侧向滑条采用316L不锈钢板,其化学成分及力学性能应符合ASTM A240的有关规定;钢板表面经镜面处理;板厚采用; 4.2.4硅脂聚四氟乙烯板用硅脂润滑;硅脂必须经过检验,应保证支座在使用温度范围内不会干涸,对滑移面材料不得有害,并具有良好的抗氧、耐腐蚀及防水性能;其性能指标应符合SYNTHESO-8002的有关规定;4.2.5钢件支座上顶板、中间钢板、底盆均采用Q345钢板,其性能应符合GB1591-92标准; 4.2.6内密封圈内密封圈采用Carbon-PTFE,其性能指标应符合EN1337-5,Annex A标准的规定; 4.2.7侧向滑条单向滑动支座中侧向滑条的物理机械性能应符合标准EN 1337-2 中 5.3.1 CM1中的有关规定;支座用材规格4.3.1橡胶板盆式支座用橡胶板直径偏差为~0,厚度偏差为0~+;4.3.2聚四氟乙烯板聚四氟乙烯板直径偏差为+~+,厚度偏差为0~+;聚四氟乙烯板的滑动面上应设有存放硅脂的储脂槽,储脂槽不能用机械方法成型,储脂槽的平面布置和尺寸见图5;图5支座用材的外观质量4.4.1橡胶板橡胶板外观不得有裂纹、掉块、损伤及鼓泡;4.4.2聚四氟乙烯板材聚四氟乙烯板材为树脂本色;板材表面应光滑,不允许有裂纹、气泡、分层;不允许有影响使用的机械损伤等缺陷;不允许夹带任何杂质;4.4.3不锈钢板不锈钢板不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、杂质、结疤等影响使用的缺陷;4.4.4硅脂硅脂为乳白色脂状物,不允许有机械杂质;焊接焊接必须牢固,焊缝应光滑、平整、连续;焊接技术应符合JB/T5943有关要求;机加工件4.6.1支座各件加工严格按图样要求进行;4.6.2加工后的配合面及摩阻表面不允许有降低表面质量的印记;4.6.3零件加工后在搬运、存放时必须防止其表面受到损伤、腐蚀及变形;4.6.4图样中未注明公差的极限偏差应符合GB/T1804中的m级要求;4.6.5图样中未注明的形状和位置公差、平面度应符合GB/T1184中的K级规定,平行度应符合GB/T1184中的有关规定;支座防腐蚀4.7.1为提高支座使用寿命,支座钢件应进行防腐蚀处理;4.7.2钢件表面进行喷涂防锈蚀处理时,按如下要求进行:a待涂装表面应进行表面处理,首先清除附着于钢材表面的杂质,用稀释剂或清洗剂除去油污及脏物,并对边、角和焊缝进行打磨,如有腐蚀性盐类,应用清水冲洗干净并吹干其表面;b用喷射或抛射除锈法将待涂装表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净后,用真空吸尘器将钢材表面再清除一次;处理后机加工表面应达到GB/T8923中规定的级,处理后表面粗糙度要求为30μm~75μm;c在表面处理后4h内进行喷锌,以防处理表面生锈;喷锌厚度为 100μm,再喷涂环氧封闭漆,干膜厚度要求为25~40μm,中间层漆为环氧云铁,干膜平均厚度要求为80μm;面漆为环氧云铁,干膜平均厚度要求80μm;d施工中应经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制干漆膜厚度并保证漆膜厚度均匀;漆膜厚度未达到要求处,必须补涂;支座组装4.8.1凡待装的零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件须有证明其合格的证件,方可进行装配;4.8.2凡已喷涂的零、部件,在油漆未干透前,不得进行装配;4.8.3零、部件装配前,必须将铁屑、毛刺、油污、泥沙等杂物清除干净;其配合面及摩阻表面不允许有锈蚀、碰伤和影响使用性能的划痕;相互配合的表面均应干净;4.8.4装配橡胶板和聚四氟乙烯板时,不得用锤直接敲击;若须敲击时,中间应垫以软垫或不易损伤橡胶板和聚四氟乙烯板表面的垫块;橡胶板下不应有空气垫层;4.8.5安装橡胶板前,盆腔内清除干净后均匀涂抹一层硅脂进行润滑;4.8.6活动支座上顶板和底盆组装前,应用丙酮或酒精将不锈钢滑板和聚四氟乙烯板擦洗干净,并在聚四氟乙烯板的储脂槽内注满硅脂;4.8.7支座外露表面应平整、美观、焊缝均匀;喷漆表面应光滑,不得有漏漆、流痕、皱褶等现象;4.8.8组装后支座高度偏差为0~+5mm;。
4727.17安装支座(盆式橡胶支座,支座反力50000kN)
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
2765.53
21.900 2765.53 21.900
二13
支座预埋钢板
2009011
电焊条
2009020
阻尼器
5009009 5503005 5509003 6001127 6001130 6001133 6001136
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
安装支座(盆式橡胶支座,支座反力 50000kN),
编号 单位
工作内容
工程内容:1)邓埋钢板、钢筋的制作、预埋、电焊;2)支座电 焊;3)板式橡胶支座砂浆拌和,接触面抹平;4)支座安装。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
1
单位
单价
元
工日 126.28
0.00 0.000 0.240 464.40 0.240
0.00 0.000 0.940 191.04 0.940 19.100 19.10 19.100
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
19327.48
六
七
八
九 编制: 时间:
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
7.00
%
9.00
审核:
4727.17
8009032
汽车式起重机 提升量t 40以内
台班
1106.86 1308.00 1935.01
8009080 8015028 8099001
电动卷扬机 单筒慢动 牵引力kn 30以内
交流电弧焊机 容量 kv.A 32以内
盆式橡胶支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座,用于桥梁上部结构的支承与转动。
盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能,适用于各类桥梁工程。
本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备:盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。
2. 工具准备:鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。
3. 人员准备:施工人员、监理人员、技术人员等。
三、施工方法1. 座浆法安装:(1)将垫石预留支座锚栓孔,垫石表面凿毛。
(2)用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域,垫石顶面砂浆应做成中间高四周低,不流动。
(3)支座连接成整体后,按正确方向安装于砂浆上,调整至设计标高(可采用钢楔形块调整和支撑支座)。
(4)待砂浆固化达到设计强度后,即可打模板绑扎梁体钢筋,然后浇筑梁体。
2. 重力灌浆法安装:(1)先将支座安装于梁底,将梁体吊装到位后临时支撑。
(2)调整到设计标高后,支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
(3)在垫石顶面支座四周支回“L”型模板(垫石表面凿毛,预留孔清理干净)。
(4)将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面,砂浆应高出支座底面约1cm左右。
(5)待砂浆达到设计强度后,即可拆除临时支撑和模板。
四、施工注意事项1. 施工前,应仔细阅读设计图纸,了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。
2. 安装过程中,注意支座各部件的清洁,避免杂质进入支座内部。
3. 座浆法安装时,砂浆应均匀填充,不得有空洞。
4. 重力灌浆法安装时,注意控制灌浆速度,防止砂浆溢出。
5. 施工过程中,应定期检查支座水平度,确保满足设计要求。
6. 施工完成后,应对支座进行养护,确保砂浆达到设计强度。
五、施工进度安排1. 施工准备:1天。
2. 座浆法安装:2天。
3. 重力灌浆法安装:2天。
4. 养护:3天。
总计:8天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工质量。
盆式橡胶支座的安装步骤注意事项及布置(详细)
盆式橡胶支座的安装步骤、注意事项及布置一、公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤(1 盆式支座下面应设置支承垫石, 支承垫石混凝土强度等级不宜低于 C40. 垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便.支承垫石及墩顶混凝土应该按 JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网.墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔.预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度 50米米~60米米,中心偏差不应超过 10米米 .(2支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱.(3活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查 5201-2硅脂是否注满.(4支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块.(5有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平, 支座顶板范围内的混凝土应该按 JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网. 活动支座安装时应该考虑温度的变化.(6双向和单项活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致.(7支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘ .(8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.(9安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板. [3]二、注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石.2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁.除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油.3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平.4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等.5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行.6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块.三、盆式支座布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关.通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:(1上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X 方向和横桥向(Y 方向的变形;(2支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;(3支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;(4铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;(5当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度 ;(9连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性.总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
公路桥梁盆式橡胶支座设计计算书
公路桥梁盆式橡胶支座设计计算书一、执行标准及规范1、交通行业标准JT 391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》2、铁道行业标准TB10002.1《铁路桥涵设计基本规范》;3、铁道行业标准TB10002.3《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》;4、铁道行业标准TB/T 2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》。
5、《美国公路桥梁设计规范》1994版二、支座技术要求1、竖向承载力该系列盆式橡胶支座竖向承载力(即支座反力,单位:kN):45MN(4500吨)、30MN(3000吨)、5MN(500吨)2、水平承载力GD固定支座、DX单向活动支座水平向承载力为竖向力的15%;3、转角支座转动角度不得小于0.02rad4、摩阻系数将聚四氟乙烯板分块嵌装,在分块空隙及凹槽内涂满5201-2硅脂。
加5201-2硅脂润滑后,活动支座设计摩阻系数μ≤0.025、位移量SX多向活动支座和DX单向活动支座顺桥向设计位移为±200mm;三、材料1、上支座板、下支座板、中间钢衬板采用采用铸钢ZG270-500,其化学成分和铸件热处理后的机械性能及冲击韧性应符合GB 11352-89的有关要求,其中屈服强度为270MPa;2、承压橡胶板采用天然橡胶,橡胶的物理机械性能和外观应符合TB/T 2331-2004的有关要求;3、聚四氟乙稀板应是纯的模压板材,而非车削板材,其表面应光滑,不允许有裂纹、气泡、分层;其物理机械性能和外观应符合TB/T 2331-2004的要求。
4、不锈钢板采用1Cr18Ni9Ti精轧镜面不锈钢板,其化学成分和力学性能应符合GB/T 3280的要求;5、黄铜密封圈化学成分、机械性能等均应符合GB 2040的有关规定,其表面应清洁,不得有分层、裂纹、起皮、杂质和绿锈;6、5201-2硅脂应保证在使用温度范围内不干涸,对滑移面材料不得有害,并具有良好的抗臭氧、耐腐蚀及防水性能,其理化性能指标应符合HG/T 2502的有关规定。
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8009031
汽车式起重机 提升量t 30以内
台班 台班
8015028
交流电弧焊机 容量 kv.A 32以内
台班
1106.86 1308.00 203.24
498.61 0.000 0.040 44.27 0.040 0.260 340.08 0.260 0.510 103.65 0.510
8099001
5503005
中(粗)砂 混凝土砂 浆用堆放
m3
87.38
0.050 4.37 0.050
5509003
52.5级水泥
t
444.44
0.051 22.67 0.051
6001061
盆式橡胶支座 (DX,3000KN) GPZ(Ⅱ)
套
2551.28
6001067
盆式橡胶支座 (DX,4000KN) GPZ(Ⅱ)
套
3829.06
6001070
盆式橡胶支座 (DX,5000KN) GPZ(Ⅱ)
套
5418.80
6001076
盆式橡胶支座 (DX,7000KN) GPZ(Ⅱ)
套
8598.29
6001085
盆式橡胶支座 (DX,10000KN)
套 13512.82
6001091
盆式橡胶支座 (DX,15000KN)
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
959.73
7.600 959.73 7.600
二
材料费
元
23680.96
2003013
支座预埋钢板
kg
4.70 270.000 1269.00 270.000
2009011
电焊条
kg
5.73
1.900 10.89 1.900
5009009
环氧树脂
kg
23.93
10.900 260.84 10.900
23680.96 1269.00
10.89 260.84
4.37 22.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 22064.10
49.10
498.61 44.27 340.08 103.65 10.60
25139.29 25139.29 2262.54
1918.13 2638.80 29319.96 31958.76
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
安装支座(盆式橡胶支座,支座反力 15000kN),
编号 单位
ห้องสมุดไป่ตู้
工作内容
工程内容:1)邓埋钢板、钢筋的制作、预埋、电焊;2)支座电 焊;3)板式橡胶支座砂浆拌和,接触面抹平;4)支座安装。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
1
单位
单价
元
工日 126.28
小型机具使用费
元
1.00
10.600 10.60 10.600
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
25139.29
六
七
八
九 编制: 时间:
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
7.00
%
9.00
审核:
4727.10
1个
埋、电焊;2)支座电 平;4)支座安装。
合计量 总价 959.73 959.73
套 22064.10
0.00 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000 1.000 22064.10 1.000
7801001
其他材料费
元
1.00
49.100 49.10 49.100
三
机械使用费
元
8009029
汽车式起重机 提升量t 20以内