沙钢荣盛炼钢厂3-转炉汽化烟道施工方案教学提纲

1.工程概况：1.1. 荣盛炼钢厂是拥有三座转炉的大型炼钢厂，3#转炉容量为40t。

大修期间其它二座转炉的生产照常进行，增加了大修施工难度，施工单位应精心组织和准备，合理安排施工，服从统筹调度，我们有充分的信心，一定会克服困难完成好大修施工任务，用优良的检修成果回报荣盛钢厂各级领导的信任；1.2. 根据荣盛炼钢厂要求，本次3#转炉大修施工预定於2007年03月开工，工期15天。

根据大修工程量及作业面情况，本施工方案考虑安排检修工期为15天，请甲方批准。

2.主要施工项目：2.1. 活动烟罩更换、调试；2.2. 炉口段烟道、固定一段烟道、固定二段烟道、未段烟道更换、调试；2.3. 水冷夹套和溢流水封的更换、安装调试；2.4 下料管、氧枪套管更换、安装调试；2.5 及汽化烟道相关的管线、连接部件、固定支架的更换；3. 施工总体方案概述：3.1. 转炉施工特点：3.1.1. 作业面狭窄；3.1.2. 多层、垂直交叉作业工序较多；3.1.3. 施工与生产同时进行四周检修环境差；3.2. 总体施工方案：3.2.1. 各层平台加固施工，吊装点加固施工，卷扬机设置、滑车组设置，安排在工程开工前基本完成。

确保钢厂生产与检修工程的安全进行；3.2.2. 所有拆除与安装的设备及构件均从炉前6.5m平台运输，与钢厂生产配合十分密切。

因此，原料跨天车使用计划必需提前合理安排。

3.2.3. 多层、垂直交叉作业的原则是：凡能搭设保护棚的部位，一律采用搭设保护棚的方法，分开层次确保施工安全，不能搭设保护棚的部位无条件的采取错开作业班次施工的作法；3.2.4. 总工期根据网络安排为15天。

3.2.5.施工平面区域示意图：参见附图一转炉转炉转炉施工占用场地图1：汽化烟道更换施工现场平面布置示意图4. 汽化冷却烟道拆除、安装方案：4.1. 相关数据：参见附图二4.1.2. 未段烟道：重量：7570kg；外形几何尺寸：90°园角弯头，直径：1800mm；最大直径2830 mm；图2：汽化烟道各部分形状示意图烟罩固定二段烟道固定一段烟道炉口段烟道4.1.3. 固定二段烟道：重量：9632kg；外形几何尺寸：长度：9077mm，直径：1800 mm，中下部785 mm处弯曲55°，上部1050 mm处弯曲90°，最大直径2830 mm；4.1.4. 固定一段烟道：重量：12861 kg；几何尺寸：长度：7300mm，直径：最大2830 mm，最小直径：1800 mm。

4.1.5. 炉口段烟道：重量：13145kg；外形几何尺寸：长度：6797mm，直径：1800 mm，中下部3111 mm处弯曲90°，上部4500 mm处弯曲55°，最大直径3580 mm；4.1.6. 活动烟罩：重量：8620 kg；几何尺寸：长度：1530.5mm，直径：最大3970 mm，最小直径：1800 mm。

4.2. 吊装点的设置：参见附图三4.2.1. 第一吊点：在23.000m平台钢梁处设置H20×4D滑车组一套，配置49kw单筒卷扬机1台，吊点距烟罩表面中心：4647mm；4.2.2. 第二吊点：在30.000m平台钢梁处，利用其钢梁设二套H15×3D滑车组，配置32kw筒卷扬机二台、吊点距烟罩腰线中心：8250mm；4.2.3. 第三吊点：在36.850m平台汽包工字钢框架梁上，重新设置吊装点并加固，设置H25×4D滑车组一套，配置49kw单筒卷扬机1台，吊点距烟罩表面中心：5200mm；4.2.4. 施工前，所有的旧吊点，应进行确认检查，加焊或加固至满足吊装要求；图3：汽化烟道更换吊装起重机具布置示意图4.3. 拆除前的准备工作：4.3.1. 工机具的准备：电源箱、工具箱、卷扬机、滑车组、钢丝绳、绳扣、卡环、气割及电焊机等；4.3.2. 各层平台应拆除部分的割除；4.3.3. 各层平台因吊装所应进行的加固或支撑；4.3.4. 各层、各吊点、吊耳的检查，加焊、重新焊接；4.3.5. 各吊点卷扬机到位固定，设置滑车组，并拉到位。

4.3.6. 备品、备件检测、验收。

备品、备件倒运。

汽化烟道拆除：4.4.1. 活动烟罩拆除；4.4.2. 挂设4台3t导链在炉口烟罩四角，放活动烟罩到转炉口预置的二根工字钢上，锁定在转炉上，转动转炉，用炉前天车吊走；4.4.3. 拆除活动烟罩时，注意保护性拆除液压缸及全部附属件等利旧备件；4.5. 炉口段烟道拆除：4.5.1 在17.820平台氧枪支座上设置H10×4D滑车组一套，利用配置单筒卷扬机1台与第一吊装点滑车组抬吊炉口段烟道；4.5.2. 微动旋转转炉，炉口段烟道下降到炉门；4.5.3. 在6.6m加料跨平台上设置H3×2D滑车组一套，利用配置单卷扬机1台，和炉台天车配合，当炉口段烟道下降时，炉外滑车组向外拉出，用炉台天车吊下炉台；4.6.固定一段烟道、固定二段烟道拆除：4.6.1. 拆除未段烟道和固定二段烟道之间的连接。

4.6.2. 用第三、第二吊装点滑车组配合，吊放固定一段烟道固定二段烟道下降，当降至12.5m平台时，第一吊装点滑车组拴上，第二吊装点滑车组上移，下降到23m平台时，松第三吊点，连接炉外滑车组；4.6.3. 当固定一段烟道固定二段烟道下端伸出炉外时，炉台天车挂吊一头，松第一吊点到固定一段烟道固定二段烟道上端接钩，然后松第二吊点；4.6.4. 在第一吊点，炉外滑车组，炉台天车、转炉旋转配合下，固定一段烟道固定二段烟道吊出，用炉台天车吊下炉台；4.7. 未段烟道拆除：4.7.1. 拆除未段烟道，用第三、第二吊装点滑车组配合，与吊放固定一段烟道固定二段烟道程序一样。

汽化烟道安装：4.8.1. 未段烟道安装：4.8.2. 炉前天车吊未段烟道到炉口；4.8.3. 第一吊点吊住，外滑车组送进，第二、三吊点滑车组送到30.000m平台；4.8.4. 用10t手拉葫芦吊挂在36.850m钢结构框架平台上备用；4.9. 固定一段烟道、固定二段烟道安装：4.9.1. 固定一段烟道、固定二段烟道用炉前天车吊放在垂直于转炉耳轴方向的转炉上（转炉底朝上）前吊点绳长3.1m，后吊点绳长4.6m（尾部挂炉外滑车组）；4.9.2. 炉前天车与第一吊点配合，吊至17.300m平台时，用第二吊点两套滑车组吊住固定一段烟道、固定二段烟道的腰部，第一吊点下移，炉外滑车组不动4.9.3. 炉台天车松钩，第一吊点，第二吊点，炉外滑车组配合上升到23.000m平台；4.9.4. 在23.000m平台：第三吊点吊头部，第二吊点下移，炉外滑车组松开；4.9.5. 第三吊点、第二吊点上升，松第一吊点，到达安装位置，三台卷扬停电、封死；4.10. 炉口段烟道安装：4.10.1. 前吊点绳长2.2m，后吊点绳长4m；4.10.2. 炉口段烟道用炉前天车吊到转炉平台上，用第一吊点同时配合往上吊，转炉底朝上，摇炉配合，炉外滑车组牵住；4.10.3. 当炉口段烟道到达转炉炉口时，利用17.3m平台两侧的两个10t导链和炉前方向上设置的10t导链与第一吊点配合起吊；4.10.4. 炉前天车吊点松钩，将固定一段烟道、固定二段烟道、炉口段烟道三段烟道的法兰，用螺栓联成整体，确保临时固定措施安全可靠；5. 汽化烟道找正调整定位：参见附图四5.1. 采取先找标高，后找中心的方法，三段烟道连成整体后，根据图纸尺寸，炉口段烟道中心线交点标高为14.580 m，固定二段烟道上口法兰中心标高为31.050m。

以转炉耳轴中心标高7.000m为基准点，图4：汽化烟道找正各部分中心、标高示意图先将炉口段烟道上四个牛腿按图面标高13.950m找正好，再复查烟道下口平面标高11.469 m和烟道上口法兰中心标高31.050m；5.2. 转炉中心是在炉底上找的（炉底朝上），利用炉底上的挂鼻，对应拉几根中心线找到修正中心以此修正中心为转炉中心；5.3. 烟道中心，是炉口段烟道上两边的水冷溜槽拉一中心线分中，以此为烟道中心；5.4. 根据工艺要求，主要还是要保证氧枪插入转炉内位于烟道与转炉中心处，因此，我们可利用厂房柱中心做一线架，根据图纸要求，厂房柱中心线距转炉中心为950mm，用线锤吊线通过炉口段烟道上的“吹氧管氮封口”，找正烟道中心与转炉中心，三点中心重合即完成找正工作；5.5. 标高与中心找正后，安装吊挂支座装置。

之后摘除吊装工具。

先松第三吊点，然后第二吊点，第一吊点；6. 施工技术要求、标准及关键过程控制：6.1. 在设备和主要构件拆除前要留下原始标高和中心，认真作好拆除记录；6.2. 开工前，施工人员要认真学习有关图纸的技术资料，掌握施工程序，做好施工准备工作；6.3. 施工时，必须严格按照施工程序和施工图要求作业；6.4. 认真做好各项自检记录；6.5. 搞好优质服务，提高顾客满意度；6.6. 机械施工执行《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98；6.7. 钢结构施工执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及《钢结构加固技术规范》CEC77：96；6.8. 钢结构焊接施工执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、超声波探伤执行GB11345-89；6.9. 大件吊装、汽化烟道找正等关键过程控制必须层层把关；7. 开工前的准备：7.1. 熟悉相关施工图纸及现场环境，依照备件及清单组织备品备件清点、检查、倒运；7.2. 结构件现场制作及施工方案所需材料；7.3. 准备方木20根，竹跳板100块，彩条雨布4床；7.4. 机具准备：7.4.1. 卷扬机：30HP双筒2台；49KW单筒2台；32KW单筒2台；7.4.2.汽化烟道安装专用绳扣：7.4.2.1.在6.6m平台上：固定一段烟道、固定二段烟道、炉口段烟道吊装。

固定一段烟道、固定二段烟道：前吊点：19m 双头锁吊φ32后吊点：22m炉口段烟道：前吊点：17.6m 双头锁吊φ25.4后吊点：21m7.4.2.2. 在烟道吊运中：第一吊点用：φ32 H=18m×1第三吊点用：φ25.4 H=21m×2第二吊点用：φ25.4 H=18m×2 7.4.2.3. 微调炉口段烟道：三台10t导链用：φ25.4 H=18m×3 7.4.3. 滑车组型号数量（台）H25×4D 2H20×4D 2H15×3D 4H10×2D 8H8×2D 8H5×1K 30H3×1K 30合计：847.4.4. 卡环：型号：数量25 t 220 t 1015 t 810 t 168 t 165 t 803 t 50合计：182说明：卡环易丢失、损坏，应加上机动数或备用数。