浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法
灯泡贯流式机组检修关键技术探讨
灯泡贯流式机组检修关键技术探讨作者：叶合平谢颖来源：《科学与财富》2018年第26期摘要：文章根据灯泡贯流式机组在检修过程中经常发生故障的地方，结合相应的理论知识及实践经验，选了几个重要且容易出问题的受油器、机组轴线、接力器压紧行程等作重点探讨，提出了切实可行的处理措施。
关键词：检修；关键技术；探讨一、前言近年来，随着灯泡贯流式机组的飞速发展，一些电站机组也事故频繁，由于本人经常会参加相关电站机组的故障处理，在处理的过程中本人了解到，许多电站机组有些部件其实在设计制造安装中均已经存在问题，由于先天不足导致后天处理十分困难，有些是在机组后天运行过程中由于运行人员的失误而造成的。
这些问题都会严重影响机组的安全稳定运行，给发电厂带来极大的经济损失。
下面本人就灯泡贯流式机组的几个重要且容易出问题的部位，如：受油器、机组轴线、接力器安装及压紧行程调整等方面为大家做介绍，希望能为大家在以后的工作中起到一定的借鉴作用。
二、受油器方面问题受油器是水轮机的重要部件，其主要作用是将调速系统的压力油自固定油管引入到转动着的操作油管内，并将其传送至桨叶接力器，及时、有效地调整桨叶开度，从而使水轮发电机组始终处在协联工况下稳定运行。
近年来从国内运行的灯泡贯流机组来看，受油器漏油、窜油、浮动轴瓦磨损拉伤、外壳开裂、溢油喷油等事故时有发生，严重影响了电站机组的安全运行。
（一）、受油器事故发生一般原因1、浮动轴瓦与操作油管的配合间隙方面的问题，间隙过小可能会造成轴瓦磨损，过大又会造成漏油；受油器结构上存在缺陷导致无法保证操作油的同心度而出现问题（如潮州供水枢纽等）等。
2、受油器操作油管的摆度以及内、中、外三层操作油管的同心度是安装中重要的质量控制指标，安装检修时如达不到技术要求，则受油器浮动轴瓦就会出现磨损，自然就会出现漏油甚至烧瓦的事故。
3、受油器中心高程位置调整不当，造成操作油管与浮动瓦偏心。
所以安装检修时应该从受油器上、下游两端盖处，分上、下、左、右四点对称测量中、外层操作油管与浮动瓦间隙来调整受油器支架的中心与高程。
灯泡贯流式水轮发电机组检修的安全技术措施
灯泡贯流式水轮发电机组检修的安全技术措施摘要：针对灯泡贯流式水轮发电机组特殊的安装布置方式和结构组成，结合金牛坪水电厂机组开展检修工作执行安全技术措施的经验，给出了灯泡贯流式水轮发电机组检修时应执行的具体安全技术措施，以确保灯泡贯流式机组的检修安全。
关键词：灯泡贯流式；水轮发电机组；检修；安全措施0 引言在水电开发建设中，灯泡贯流式水轮发电机组因具有效率高、投资少、建设工期短、移民和环境影响小等特点，在低水头电站的开发中得到了广泛的应用。
与其他类型机组比较，灯泡贯流式机组安装布置方式和组成结构不同，现场实际运行维护和检修工艺也有很大的差别。
目前，新建电站一般只配备少量维检人员进行日常设备维护和消缺，机组计划性定期检修则整体发包给专业检修队伍承担。
在机组检修前，电站生产运行维护人员如何尽快全面完善执行好机组设备检修的安全技术措施，是保证机组检修工作安全顺利进行的前提，也是尽可能缩短检修工期、减少电站弃水、提高生产运行经济性的要求。
1 灯泡贯流式水轮发电机组的基本结构要想提高水轮发电机组的检修工作质量，保证发电机组的安全运行，推动供电工作的稳步发展，就必须从水轮发电机组的基本组成结构方面进行分析，明确各个零部件的实际用途，掌握检修工作的重点方向。
目前市面上的发电机组类型很多，本文主要以灯泡贯流式水轮发电机组为例进行分析。
1.1 发电机组的特点灯泡贯流式水轮发电机组的工作效率比较高，操作流程简单，且设备运行时的噪声较小，不会对周围居民的日常生活造成不良影响。
与其他类型机组比较，灯泡贯流式机组的安装布置方式和组成结构不同，现场设备实际运行维护和检修工艺也有很大差别。
1.2 发电机组的基本结构灯泡贯流式水轮发电机有不同的结构类型，目前市场上比较常见的是卧式结构。
这种结构相对立式结构更便于维修管理，水轮机组与发电机组中的转动部件均连接在同一个转轴上，该转轴又被称为主轴。
在水轮机组与发电机组的主轴两侧主要分别是转轮与转子，用来保证水轮机组与发电机组的稳定运行。
灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修
灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修摘要:本文介绍了关于灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修的问题。
其中，介绍了灯泡贯流式水轮发电机组的组成部分和特点，以及主轴不吊出机坑的情况下检修大型灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的关知识，希望能够为读者提供一定的帮助。
关键词:灯泡贯流式; 水轮发电机组; 组合轴承; 检修过程引言：在机械工程中，灯泡贯流式水轮发电机组是一种利用水能转换为电能的技术。
它主要由水轮机、发电机、导水机构等部分组成。
其中，轴承作为机械设备中非常重要的组成部分，承受着机械转动部件的重量和载荷，在轴承寿命及运行状态方面直接影响着机器的性能和寿命。
本文将回答关于灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修的问题，希望能够为读者提供一定的帮助。
1灯泡贯流式水轮发电机组组成部分灯泡贯流式水轮发电机组通常是由以下组成部分组成：水轮机、发电机、组合轴承、主轴和支架等。
1.1 灯泡贯流式水轮发电机组：灯泡贯流式水轮发电机组是一种利用水能转换为电能的装置。
主要由水轮、发电机等部分组成，水轮受到水的冲击力使其旋转，由此带动发电机旋转，发电机将机械能转化为电能输出。
1.2 组合轴承：灯泡贯流式机组是双支点双悬臂结构，分别为发电机轴承和水轮机轴承，发电机侧的导轴承与正向轴承、反向推力轴承组合在一起，组装于轴承支架和轴承壳内，承受发电机重量和径向力，同时又承受轴向正、反方向推力的轴承，称为组合轴承。
根据发电机导轴承在组合轴承中的位置的不同可分为发导前置组合轴承和发导中置组合轴承。
发导前置组合轴承的发导轴承设计在正、反推力轴承的上游侧，支承在主轴支架上，紧靠发电机转子与大轴的连接法兰，这种结构的特点是推力环（镜板）上、下游各有一个工作面，上游侧布置反推力轴承，下游侧布置正推力轴承，机组在开、停机的过程中采用了高压油顶起发电机转子，促使油膜形成,防止在低转速下烧瓦。
此种结构在不吊机组主轴的情况下拆除轴承检修难度很大。
灯泡贯流式水轮发电机组检修规程
灯泡贯流式水轮发电机组检修规程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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研究灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修方法
研究灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修方法摘要：近些年来随着我国能源需求的不断增加，灯泡贯流式水轮发电机组在开发低水头水利资源中有重要的作用。
由于水轮机组安装的工艺比较复杂，需要进行控制的环节比较多，是施工过程中重点控制的对象。
水轮机组发电机在安装前需要明确工作，安装管理流程及机组各个部件的特点。
本文将从当前灯泡贯流式水轮机组安装的难点为出发点，对实践安装方式进行系统的分析。
关键词：灯泡贯流式；水轮发电机组；安装方式水力发电的实现离不开一种重要装备――水轮发电机组，因此，安装水轮发电机组在水力发电工程中具有非常重要的作用。
在水轮发电机组的安装过程中，要根据相关的安装实例、经验和设备安装使用说明书，主要进行动态控制，还要跟踪关键部位、重要工序的安装。
安装完成后要进行必要的检修，以确保机组的正常运行。
一、安装前的准备工作1.1开箱验收设备按照水轮机组的安装进程，组织供货商、使用单位和安装单位的代表开箱验收要安装的设备，如果设备与合同所列设备相同方可交予安装设备进行安装。
要提前半个多月开始开箱验收安装设备，一旦发现设备存在问题，如设备数量不足、存在质量问题、与合同设备型号不符等，要及时告知供货商，然后由供货商对设备进行更换或补齐不足，这样就不会对机组安装的进度产生影响。
1.2安装人员的水平安装水轮机组要有合格的、技术过硬的安装队伍。
因为不同的安装队伍，其人员组成、人员水平是不同的，所以，要对安装人员的技术水平、自身素质进行考核，这是十分必要的。
1.3设备的存放要按照相关的规范、规定和厂家对指定产品的技术要求存放设备，如一定要对放在露天场所的设备做好防晒、防雨措施，而且要用物品将其垫高，堆放设备的场所要做好排水准备，如修建排水沟，周围要堆砌临时围墙。
对一些特殊设备一定要做好防潮措施。
1.4材料等物资的检查施工单位自行购买的焊条、材料等，都要有相应的出厂监测资料或合格证件，在经过严格的审查后才能使用，避免产品以次充好、以劣充好的情况发生，确保原材料的质量符合标准和要求，对使用的各种量具、计量表等的准确性和有效性，对现场人员进行查验或审查，保证其具有岗位操作资质。
灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修
灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修摘要：灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修是很多水电站正在使用和探索的方式，这种方式降低了吊主轴的机组组合轴承检修时存在的一系列问题，提高了检修效率，为技术人员工作提供了便利。
关键词：灯泡贯流式；水轮发电机组；不吊主轴的机组组合轴承；检修灯泡贯流式水轮发电机是利用轴承组合原理根据水轮的推动、停止进行发电，不吊主轴的机组组合轴承检修提高了检修效果，减少了维修中部件的拆装，缩短了拆装周期，推动了机组组合轴承维修的发展，为技术人员后续工作提供宝贵经验。
一、在管路和轴承方面的改进灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修在管路和轴承方面的改进提高了检修效率。
在管路和轴承方面进行合理设计，满足了管道特点和轴承设置需要，保障检修焊接吊点，让轴承安装变得顺利[1]。
例如，原来的吊主轴的机组组合轴承检修中对整体机组轴承都需要进行拆装维修，对管路和轴承方面存在一定的破坏情况，检修结束后复合效果不理想。
但是利用了不吊主轴的机组组合轴承检修对管路和轴承进行了合理设计，规避了相关失误对灯泡贯流式水轮发电机组管路和轴承方面的影响，复合后效果较好。
保障了管路和轴承方面的正常使用。
在管路和轴承方面的改进是灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修的有效表现形式，与原来吊主轴的机组组合轴承检修形成鲜明对比。
提高了技术人员在管路和轴承工作中的科学性。
保障了管路和轴承方面的应用效二、对油箱和镜板的改进灯泡贯流式水轮发电机组不吊主轴的机组组合轴承检修对油箱和镜板的改进提高了不吊主轴的机组组合轴承检修效能。
提高油箱在轴承中的设计和应用，降低油箱对轴承的影响，为检修中其他部件提供有效空间[2]。
例如，原来的吊主轴的机组组合轴承检修中油箱的设置方向在较高，在进行维修的过程中要求较高的技术，不然对油箱使用容易造成影响，有时候会出现漏油的情况。
而且油箱的滑动方向也是一个问题，降低了技术人员的检修进度。
灯泡贯流式机组检修轴线调整工艺
灯泡贯流式机组检修轴线调整工艺发表时间：2017-10-18T19:29:00.880Z 来源：《建筑科技》2017年9期作者：李文军[导读] 灯泡贯流式机组全面大修是将除预埋件外的所有大件吊出机坑进行检修，为确保机组检修的质量必须在检修前后对机组轴线进行精确的控制。
中国水利水电第三工程局有限公司陕西西安 710016摘要：灯泡贯流式机组全面大修是将除预埋件外的所有大件吊出机坑进行检修，为确保机组检修的质量必须在检修前后对机组轴线进行精确的控制。
关键词:灯泡贯流式机组检修轴线调整1概况灯泡贯流式机组检修工作量大、工期紧张，确保机组轴线能够快速并准确的回装到拆卸前的状态是保证机组检修能够按期完成的关键一步，同时也是确保检修质量的关键工序。
2轴线调整原理灯泡贯流式机组由于水轮机转轮和发电机转子共用一根主轴并置于两导轴承外侧，呈悬挂状，转轮室和定子均较为同心的安装在管型座上，因此主轴吊装就位后需调整主轴与管型座的同心度以确保转轮与转轮室间隙均匀、转子与定子间隙均匀，所以轴线调整实际上是调整主轴与管型座的同心度符合设计要求。
然而进行机组检修的轴线调整时，转轮室和定子与管型座以及轴承支架与管型座之间的各类销钉均已钻铰定位完成，故机组检修轴线调整实际上就是调整回装后主轴的位置与拆卸前保持一致。
3乌金峡水电站机组检修轴线调整施工过程3.1 主轴拆卸前的轴线定位乌金峡机组A级检修过程中，为确保主轴能够准确的回装到拆卸前的位置，在主轴拆卸前采用了多种方法对主轴的位置进行定位，具体方法如下。
（1）首先利用全站仪和水准仪对主轴的中心、高程、水平度进行全面的测量记录，具体步骤如下：中心控制：①主轴两端转子、转轮以及主轴内操作油管拆除后，利用型钢制作支架固定在主轴前后法兰面上，然后将主轴的中心找出并标记在支架上。
②在前后流道分别做测量控制基准点，然后在管型座定子螺栓孔的中线上对称做两处样冲点，用全站仪测量并记录各样冲点到主轴法兰面中心的距离。
浅析灯泡贯流式机组出现的故障及处理措施
浅析灯泡贯流式机组出现的故障及处理措施摘要：随着我国社会经济的快速发展和科学技术的不断进步，灯泡贯流式机组广泛应用于我国水利设施当中。
但灯泡贯流式事故却时有发生。
因此，本文结合工程实例，通过对工程相关实际情况的介绍，针对灯泡贯流式机组在运行过程中出现的故障进行深入分析，并提出合理有效的处理措施。
为其他类似机组出现故障现象提供参考和借鉴。
关键词：灯泡贯流式机组；故障；检查；处理措施Abstract: with the rapid development of our social economy and the improvement of science and technology, the light bulb tubular turbine units are widely used in our country of water conservancy facilities. But the bulb turbine accident but occur frequently. Thus, in this paper, combined with the engineering practice, through to the actual conditions of the engineering related is introduced, in view of the bulb turbine units in operation appeared in the process of failure analysis, and put forward the reasonable and effective treatment measures. For other similar units malfunction provide reference for the phenomenon.Keywords: light bulb tubular turbine units; Fault; Check; Processing measures 近年来，随着现代科学技术的进步，设计制造加工能力等到了不断的完善。
灯泡贯流机组安装、检修起重技巧
后的水平吊装，是利用翻转时用过的
一个上方吊耳（下游侧）和另一侧（上游端）钢丝绳的捆绑，将转轮吊起。钢丝绳的捆绑应方便转轮体的旋转，连接上方配挂的二个20T葫芦以满足调节和旋转，使转轮平吊后利于转轮的调平、对孔和把合。
吊装条件下，以尾水管上方水泵层
为汽车吊作业的临时施工场地，铺
设临时道路，采用非常规吊装法，
将首规吊装，其前提条件是：
一、基础板的中心要正确；二、基础板的高程要基本到位（可以略低1-2毫米，以便用楔子板调整）；三、内环的重心位置要清楚，并配以20T、10T葫芦进行调节；四、分瓣吊装前，应考虑吊起后，人上去工作的攀爬，即锚钩的临时焊接。
一、工程概况：
跃洲水电站是贡水于都河段规划的3个梯级中的第2个梯级，坝址位于贡水干流于都县城下游约5km，是一个以发电为主、兼顾改善城市水环境、航运、旅游等综合利用要求的水电站工程。电站正常蓄水位117.80m，水库总库容约4290×104m3，电站装有3台单机容量12MW的灯泡贯流式水轮发电机组，电站总装机容量36MW。
五、转轮翻身吊装
跃洲电站的转轮叶片是在安装间与转轮体装配好后整体吊装的，总重36T，吊装时先利用厂家的翻身工具进行翻身，然后再捆绑水平吊装就位。
在现场的吊装方法详见图示，先将转轮用专用吊具垂直吊起，安装好底座翻身托架，然后将托架用销子固定在翻身支架上。正确调整吊钩的下降动作和小车的移动，使转轮顺势翻转——为了保持转轮在翻身时的重心移动平稳，吊装挂绳应与翻身方向一致，使绳索在翻身中钩内滑行，各吊装绳索一直保持受力均匀；由于在安装场装配完桨叶后，要做叶片操作油压及密封试验，吊装前虽然会排油，但无法排干净，当转轮翻转接近水平时，需用桶接住残留泄漏出来的油，此时，可将半圆形支架移至轮毂的下方，使转轮体降落至支架上，稳固后进行松钩，完成转轮的翻身工作。
灯泡贯流式水轮发电机组发电机组合轴承A级检修作业指导书
灯泡贯流式水轮发电机组发电机组合轴承A级检修作业指导书I目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 检修工作内容 (1)5 检修作业工序、工艺卡 (2)6 作业流程图 (36)7 让步验收单 (36)8 完工报告单 (36)9 发电机制动系统A级检修作业指导书修订记录表 (36)附录 A （资料性附录）发电机组合轴承A级检修作业流程图 (37)附录 B （资料性附录）让步验收单 (38)附录 C （资料性附录）发电机组合轴承A级检修完工报告单 (39)附录 D （资料性附录）发电机组合轴承A级检修作业指导书修订意见表 (41)II灯泡贯流式水轮发电机组发电机组合轴承A级检修作业指导书1 目的编号：Q/CDT ××××—×××× 001为规范灯泡贯流式机组发电机组合轴承A级检修作业行为，保证灯泡贯流式机组发电机组合轴承A级检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保灯泡贯流式机组发电机组合轴承A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 范围本指导书适用于灯泡贯流式水轮发电机组发电机组合轴承A级检修工作。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1 电业安全工作规程GBT 35709 灯泡贯流式水轮发电机组检修规程DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T5038 灯泡体贯流式水轮发电机组安装工艺规程4 检修工作内容机组发电机组合轴承A级检修作业分为无间隙密封拆除、组合轴承各部件拆除、组合轴承各部件检修及组合轴承受力调整等8项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案一、前言随着社会和经济的发展，水电站作为一种重要的清洁能源发电方式，发挥着越来越重要的作用。
而水轮发电机组则是水电站的核心组件之一，经常需要进行检修和维护。
本文就灯泡贯流式水轮发电机组的A级检修方案进行详细介绍，以供参考。
二、灯泡贯流式水轮发电机组简介灯泡贯流式水轮发电机组是一种常见的水轮发电机组，由水轮机、发电机、调速器和控制系统等组成。
水从上游引入导管，经过水轮机转动发电机，再通过下游管道排出，从而将水流的动能转换为电能。
该型号的机组工作效率高、维护方便，被广泛应用在水电站的建设中。
三、A级检修方案A级检修是对机组进行全面检修的一种较为彻底的方法。
下面将分别从以下几个方面进行介绍：1、拆卸和检查各部件：对水轮机、发电机、调速器和控制系统等各部件逐一进行拆卸和检查，包括清洗、保养、更换受损部件等。
2、对水轮机进行检修：主要包括检查各部位的密封性能、清洗叶轮和导叶、检查轴承和润滑系统等。
3、对发电机进行检修：主要包括检查电机的电气系统、轴承、密封、绕组和转子等。
另外，需要对电机进行清洗、保养和涂漆。
4、对控制系统进行检修：主要包括检查行程开关、测速器、电位计、限位器等组件是否灵活，各电缆是否完好等，确保发电机的稳定运行。
5、清洗和保护：对各部件进行清洗和保护，保证机组长期运行。
四、安全注意事项在进行A级检修的过程中，需要注意以下几点：1、必须按照正规的规程和程序进行操作，不得随意更改或调整。
2、进行检修前，必须根据规定进行机组的断电检查和防误检查，确保人员和机器的安全。
3、涉及到高空作业或危险操作时，必须严格按照安全标准进行操作，防止事故的发生。
4、机组检修结束后，必须进行试运行和调试，确保各部件功能正常，并做好记录，以便于下次检修时的参考。
五、总结通过对灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案的介绍，可以看出A级检修是一项较为彻底的检修方式，不仅可以保证机组长期运行的稳定性，也可以保证操作人员的安全。
灯贯机组结构及检修流程(内部培训) +灯泡贯流机组结构特点及油水风系统,上犹,陈为民,
2、固定部分
上犹江电厂陈卫民
一、灯泡贯流机组结构
2、固定部分
发电机定子 机座式结构 1-进人孔； 2-灯泡头；3-受油 器；4-冷却器；5球面支撑；6-定子 机座；7-发电机定 子；8-发电机转子 ；9-大轴；10-组 合轴承；11-管型 座；12-制动装置 ；13-风机
上犹江电厂陈卫民
一、灯泡贯流机组结构
上犹江电厂陈卫民
灯泡贯流机组结构复习题
1、什么部件将水能转换为机械能？ 2、发电机转子有什么作用？ 3、贯流机组镜板承受那些力？ 4、组合轴承的作用是什么？ 5、机座式和贴壁定子各有什么优点？ 6、导水机构的作用是什么？ 7、为什么要设置检修密封？
上犹江电厂陈卫民
二、 灯泡贯流机组检修流程
上犹江电厂陈卫民
二、 灯泡贯流机组检修流程
由于机组A级检修工期长、项目多、任务重，为了确保检修工作顺利实施， 进一步明确责任，按照项目管理的模式，成立A级检修领导小组，下设项目经 理部和技术顾问组，共同对检修的安全、质量、费用、进度、资源、沟通、 技术保障等进行协调，指导整个检修项目的实施。
机组A级检修领导小组
项目经理部
技术顾问组
安全、质量监督组
项目实施组
水工组
计划组
物资采购组
外协单位 电气二次专业组 机械、起重专业组
运行专业组
电气一次专业组
计算机监控专业组 机组试验专业组
上犹江电厂陈卫民
二、 灯泡贯流机组检修流程 ★灯泡贯流式机组检修应遵循一般原则：
(1）应按照制造厂提供的设计文件、同类型机组的检修经验以及设 备状态评估结果等，合理安排设备检修。 (2)坚持安全质量第一的方针，实行全过程管理，推行标准化作业， 提高检修质量。 (3)应实行预算管理，控制检修成本 (4）年度检修一般安排在枯水期进行，减少因检修造成的发电损失
灯泡贯流式水轮发电机组组合轴承漏油的处理方法
灯泡贯流式水轮发电机组组合轴承漏油的处理方法
灯泡贯流式水轮发电机组组合轴承漏油的处理方法可以按照以下步骤进行：
1. 确定漏油的原因：首先需要检查轴承密封不良、密封圈损坏、轴承磨损等可能的原因，确定漏油的具体位置和原因。
2. 更换或修复密封件：如果确定是密封不良或者密封圈损坏导致的漏油，需要及时更换或修复相应的密封件。
3. 检查轴承磨损情况：如果漏油是由于轴承磨损导致的，需要检查轴承的磨损情况，并根据实际情况决定是否需要更换轴承。
4. 加强润滑管理：适当增加轴承的润滑剂，并定期检查润滑油的使用情况，确保润滑油的质量和量足够。
5. 密封增强：可以考虑在轴承部位增加密封装置，以增强轴承的密封性，防止漏油。
6. 定期巡检维护：建立定期的巡检维护制度，对轴承和密封件进行定期检查，及时发现和解决问题，避免漏油现象的发生。
以上是一些处理灯泡贯流式水轮发电机组组合轴承漏油的方法，具体操作根据实际情况和设备要求进行调整。
如果对于具体操作不确定，建议咨询专业技术人员或设备制造商的建议。
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修及方案
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修及方案1.检查机组运行记录：首先，需要仔细检查机组的运行记录。
包括机组的运行时间、负载情况、温度、振动等各项指标。
通过运行记录的分析，可以初步判断机组可能存在的问题，并制定相应的检修方案。
2.停机检查：在停机后，需要对机组进行全面的检查。
首先，将机组的冷却系统关闭，排空水管中的水。
然后，对机组的外观进行仔细检查，查找可能存在的渗漏、损坏、松动等问题。
同时，还需要对轴承、轮毂、叶片等主要部件进行检查，确保它们的正常运行。
3.拆卸检查：对于需要更换或修理的部件，需要将其拆卸出来进行详细的检查。
这些部件包括轮毂、叶片、轴承、密封件等。
在拆卸之前，需要对机组进行标记，以确保在重新组装时能够正确安装所有的零部件。
4.更换损坏部件：如果在检查中发现一些部件存在损坏或磨损，需要及时更换。
对于轮毂、叶片和轴承等零部件，一般建议选择原厂的配件进行更换，以确保机组的正常运行。
同时，在更换过程中，还需要注意零部件的安装和拆卸顺序，以避免错误。
5.清洗和维护：在重新安装所有零部件之后，需要对机组进行清洗和维护。
首先，需要用清洁剂对机组进行除锈和清洗，以去除表面的腐蚀物和污垢。
然后，对机组进行润滑，以保证各个部件的正常运行。
最后，还需要对机组进行测试，确保机组的各项指标符合要求。
6.安装和启动：在完成检修之后，将机组重新安装回原位，并进行系统的调试和启动。
在启动过程中，需要对机组的运行情况进行监测，确保其正常运行。
在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修时，需要特别注意以下几个方面：1.安全：检修过程中需要注意安全，确保人员和设备的安全。
在拆卸和安装过程中，要正确使用工具和设备，避免人身伤害和设备损坏。
2.细致：在检修过程中需要细致入微，对机组的各个部件进行全面的检查。
同时，要注意观察和记录机组的运行情况，以便根据这些信息判断机组可能存在的问题。
3.专业：进行A级检修需要具备一定的专业知识和技能。
浅谈在灯泡贯流式机组A级检修工程管理中的几点认识
摘要：灯泡贯流式水轮发电机组由于运行水头低、流量大，导致其导水机构、转轮、主轴、转子、定子、转轮等设备重量、尺寸大，需借助专用吊具；且机组为卧轴布置并位于流道内，无论是支撑或轴承结构都较复杂，拆除吊装出来的大件除主轴外都需要进行翻身，吊装难度大。因此，与其他类型的水轮发电机组相比，灯泡贯流式水轮发电机组的A级检修具有不同的特点。
（8）冬季施工，气温低，施工效率下降。
3.3做好进度保证措施
1、由于检修工程工期较为紧张，在施工过程中项目部将每日的工作内容进行量化，细分到每一个工作面，每天下班前5分钟由各工作面工作负责人向生产经理进行汇报当天的工作完成情况；而且在实施过程中实行“3天一小调、5天一大调”即工期滞后超过三天项目领导班子及各班组负责人要及时的进行原因分析及后续的工作调整。
每周召开检修进度计划会，进行内部信息交流与沟通，协调处理施工各环节相互关系，确保各项工作按计划进行。
2、质量检验
本项目内部实行三级检验和专业检测，检验、检测人员在行使质量否决权时，不受内部其他人员干涉。根据本项目的组织管理机构组成情况，“三检”制人员具体规定如下：
（1）作业面负责人，完工后对其工作进行“初检”；
（3）桥机的合理安排是检修过程中的重点
乌金峡电站安装间检修工位布置紧凑，在机组设备检修阶段，所有大件都放置在安装间，因此桥机的合理使用是A级检修的工作重点。
（4）水轮发电机组的密封是检修控制的重点
灯泡头与定子、定子与管型座、管型座与导水机构、转轮室与尾水管之间以及水导轴承的密封是设备安装与调试过程中控制的重点，上述部位的密封主要依靠加工精度和施工工艺来保证，密封情况的好坏直接影响到机组的安全稳定运行。
（5）导水机构检修是施工的重点
灯泡贯流式水轮发电机组故障诊断方法浅析
灯泡贯流式水轮发电机组故障诊断方法浅析摘要：在国家科技水平和经济实力不断提高的促进下，我国水力发电技术日益成熟，水力发电产业也随即得到快速发展。
在水电厂运营过程中，保证水轮发电机组长期可靠运行，是提高发电效率和促进企业平稳发展的基本保障，但是水轮发电机组长期处在持续运转工作状态下，不可避免的会出现一些故障问题，故而最关键的是做到各种故障问题的正确诊断和及时排除。
基于此本文以灯泡贯流式水轮发电机组为研究对象，着重分析该类型发电机组的故障诊断方法。
关键词：灯泡贯流式水轮发电；机组故障；故障诊断方法引言水电在中国的能源结构中一直占有重要地位，为国家的工业和城市用电提供了可靠的电力支持。
50年代，我们就开始重视水电的开发，启动了一系列水电站的建设。
改革开放后，随着社会生产力的高度发展，能源需求越来越多，我们启动了大规模的水电工程建设。
经过70多年的发展建设，一些水利资源好、经济效益高的水利工程得到充分开发。
灯泡贯流式水轮发电机组因为具备低水头和效率高等优质特点，从而在低水头水力资源区域得到大量应用。
而机组运行的安全可靠直接与企业的效益息息相关，一旦出现机组运行故障问题，难免会造成一定经济损失，因此水电厂很有必要切实加强运行管理，有效降低发电机组故障率。
同时也需要深入分析机组常见故障及故障成因和诊断处理措施，以便促进机组平稳运行。
1灯泡贯流式水轮发电机的常见问题灯泡贯流式发电机是较普遍的一项发电设备，在运行过程中会出现一些故障问题导致无法正常作业，常见的问题主要有过高的运行温度、定子绝缘受损、转子扫膛出现裂纹、铁心出现弯曲松动等。
这几项常见故障中较为严重的是铁心出现松动，严重时会对电机的安全稳定造成影响。
不同的厂家生产的定子出现铁心松动的情况均有不同。
以某厂家生产的电机举例，铁心在压指时出现变形或在压指时造成叠片松动，叠片呈波浪形状；而另一厂家生产的电机是因为内硅钢片膨胀而导致的铁心变形，定子线圈绝缘因位移的作用下被割伤，最终让硅钢片断裂。
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浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法
摘要：桃源水电站安装9台套灯泡贯流式水轮发电机组，额定容量20MW，机组尺寸大、重量重、检修工艺复杂是本电站设备的一大特点。
组合轴承作为机组主要部件之一，它由发导
轴承、正推力轴承、反推力轴承、轴承支架等部件组成，其作用是支撑机组发电机并承受运
行过程中的水推力。
一旦组合轴承出现问题，一般情况下需要将组合轴承整体吊至安装间进
行处理，此种检修方法工程量大、工期长、成本高。
本文结合桃源水电站灯泡贯流式水轮发
电机组特点，对组合轴承机组内部的检修方法进行阐述和归纳总结，其方法可供同类型机组
组合轴承检修时借鉴。
主题词：灯泡贯流式机组;组合轴承;转轮；机组内部；检修方法
1 前言
桃源水电站为湖南沅水最末一级，电站安装9台单机容量为20MW的灯泡贯流式水轮发电
机组。
2019年1月10日开始，电站进行了投产以来首次A级检修工作。
组合轴承作为本次
A修的重要检修项目，在检修前由于密封老化问题，导致推力轴承座各法兰面在运行过程中
产生漏油现象。
为彻底解决渗漏油有问题，并利用本次A修检查设备内部的运转情况，决定
对组合轴承在机组内部进行解体处理。
2 设备结构及参数
2.1组合轴承剖面图
详见《图一：组合轴承剖面图》
2.2设备组成及参数
（1）组合轴承整体最大尺寸：Φ4200×2040mm
组合轴承最大重量：约40t
（2）轴承支架最大尺寸：Φ4200×660mm
（3）推力轴承座最大尺寸：Φ2420×1380mm
（4）推力轴承镜板最大尺寸：Φ1880×648mm
3 组合轴承检修方案分析与选择
3.1检修前现场施工条件
（1）组合轴承检修前其它设备状态：转轮室已拆除、转轮返厂修复、导水机构进行导叶外
轴承座拆除检查与检修、水导轴承未拆除、受油器已拆除、发电机定转子未进行A修活动、
灯泡头与流道盖板未拆除。
（2）检修工期方面：机组整体检修工期控制在2019年4月15日，转轮主机厂内修复后到
电厂时间预计在3月15日，转轮具备吊装条件计划3月25日，组合轴承修复总时间20天。
3.2 检修方案分析
对于灯泡贯流式机组组合轴承解体检修，在条件允许的情况下，整体吊装后安装间内检修是
最佳选择。
但是组合轴承的吊装工作，需要拆除主机部件中除导水机构的所有设备，在特定
的条件下工期保证和经济性较差。
选择在机组内部检修的方法，可在不拆除其它主要设备的
情况下进行，此方法可大大缩短工期和检修成本。
桃源水电站由于在检修前期已经确定发电
机部分不进行A修工作，所以组合轴承的检修工作只能在机组内部进行。
因工期限制，产生
了两种检修方法：其一，转轮挂装前进行组合轴承检修；其二，转轮挂装后进行组合轴承的
检修。
（1）工期分析对比
图二《计划对比分析图》中方案1表示在转轮挂装前进行组合轴承检修，方案2表示转轮挂
装后进行组合轴承检修。
方案1明显较方案2在工期上有保障。
（2）施工条件分析对比
桃源水电站组合轴承尺寸大、重量大、翻身和拆解工序复杂、空间狭小是影响组合轴承机组
内部检修的最大问题。
在对比方案1、2时，主要影响因素是转轮的挂装问题。
按照一般检
修方法，在进行组合轴承检修时主轴两侧的设备均要挂装到位，以此来保证机组两边的平衡，有利于机组的顶起和变形控制。
而方案2虽然能够保证投产时间不受影响，但是主轴下游侧
转轮未挂装到位，机组整体顶起时的位移控制和变形控制较困难。
3.3 检修方案选择与控制
因方案2工期滞后对后续生产产生的影响无法把控，且沅水流域已经进入汛期来水充沛。
综
合考虑后选定方案1进行施工，方案2作为备选方案。
在进行方案1施工时，为控制主轴转
轮侧未悬挂转轮而产生的可能影响，需要在主轴顶起时对主轴和水导轴承进行位移监测，一
旦监测数据较大时将停止作业，待转轮悬挂后在进行组合轴承的后续施工。
4 处理措施
4.1 检修流程
排油及管路附件拆除→主轴顶起工具（轨道）安装→推力轴承座拆除及密封更换→推力镜板
拆除→反推力轴承、发导轴承拆除及密封更换→各部位回装→轴承充油试验→运转试验
4.2 排油及管路附件拆除
（1）拆除组合轴承各部位进、出油管，主轴密封进、排水管，空气围带进气管等。
（2）拆除测温电阻、探头等附件。
（3）拆除管型座上部竖井爬梯、平台。
（4）拆除大轴护罩、检修踏板等并吊运至安装间。
（5）用塑料塞对轴承各部拆除后孔洞进行封堵。
4.3 主轴顶起工具安装
（1）检查主轴顶起工具是否完好，数量符合要求。
（2）按照要求在管型座内壳体内架设轨道，调整其高度、水平、间距符合要求，并对轨道
强度进行加固。
（3）安装推力轴承座移动工具，对其进行试行走，检查与推力轴承座的贴合度和行走平稳性。
4.4 推力轴承座拆除、更换密封
（1）拆除推力轴承座与轴承支架之间的连接螺栓和定位销钉，编号、登记后妥善存放。
（2）调整推力轴承座移动工具与推力轴承座之间距离，使之能够刚好将轴承座托起。
（3）用两台5t手拉葫芦在下游侧将推力轴承座与移动工具一起向下游移动。
（4）在管型座内壳体内部焊接吊耳，利用手拉葫芦分瓣解体推力轴承座，对老化密封进行
更换。
（5）检查推力镜板和推力瓦面，对损伤部位进行修复和测量。
4.5 推力轴承镜板拆除
（1）推力镜板、推力瓦面、主轴轴颈等工作表面涂抹润滑油，用橡胶板保护镜板、推力瓦
等重要部件。
（2）拆除推力镜板轴向保护钢板，镜板下部支顶起工具，拆除镜板连接螺栓、销钉，并编号、登记妥善保存。
（3）将镜板上瓣吊出机组至安装间妥善保存。
4.6 反推力轴承座及发导轴承拆除
（1）在镜板安装位置底部架设油压千斤顶和顶起工具，将主轴顶起0.3-0.4mm。
监测水导轴承轴向变形情况为3.0mm，变形情况可控且不会对设备造成损伤。
顶起工具见图三《主轴顶
起工具》。
（2）拆除反推力轴承座连接螺栓，用顶丝将反推力轴承座向下游移动。
（3）检查瓦面情况，更换反推力轴承座与轴承支架之间密封。
4.7 各部位回装
按照拆除时的反向顺序，将轴承各部进行回装。
4.8轴承充油试验
运转轴承润滑油系统，检查各合缝面密封无渗油情况。
4.9运转试验
按照灯泡贯流式机组开机试验大纲，机组空转情况下运行4小时对各部位瓦温进行监测，带
负荷后再连续监测24小时，各部瓦温正常、温升平稳。
5 结语
桃源水电站灯泡贯流式机组，在市场上属于应用较广泛的类型。
组合轴承的检修在未悬挂转
轮的情况下顺利完成，其最终各项控制数据正常，同时工期得到保证，大大增加了经济效益。
然而在机组内部进行检修时，由于空间狭小、操作困难、施工环境差等因素，加之桃源水电
站组合轴承尺寸较大、重量较重的特殊因素影响，在检修过程中要特别主要对设备的保护和
人员安全的保护，加强施工区域用火、用电、清洗剂使用管理，同时应配备足够的消防设施。
参考文献：
[1]刘国选灯泡贯流式机组运行与检修[M] 中国水利水电出版社，2006
[2] GB 8564-88 水轮发电机组安装技术规范[S]
[3] DL/T5038—94 灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则[S]。