桩基础筏板基础刚连接

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桩基础及筏板施工关键技术和注意事项(定稿)

二、桩基工程
柴油锤锤重选择表
预制桩施工
二、桩基工程
预制桩施工
静压桩机选择应考虑哪些参数？
(1) 压桩机型号、桩机质量（不含配重）、最大压桩力等； (2) 压桩机的外型尺寸及拖运尺寸； (3) 压桩机的最小边桩距及最大压桩力； (4 ) 长、短船型履靴的接地压强； (5) 夹持机构的型式； (6) 液压油缸的数量、直径，率定后的压力表读数与压桩力的对应关系； (7) 吊桩机构的性能及吊桩能力。
(4)桩端全断面进入持力层深度：黏性土、粉土不宜小于2d，砂土不宜小于1.5d，碎石类土，不宜小于1d。
(5)基桩最小中心距：见下表
二、桩基工程
桩的最小中心距
桩基设计
二、桩基工程
桩基设计
估算高层建筑桩数？
(1) 竖向总荷载估算：高层建筑荷重标准值：框架结构：1.2-1.4 t/m2 框架-剪力墙、框架-核心筒：1.4-1.6 t/m2 剪力墙、筒中筒：1.6-1.8 t/m2
二、桩基工程
桩型选择
上海中心的桩基选型
• 钢管桩质量易保证，桩身强度与刚度高，能进入较深的持力层获得较高承载力。已在两幢超高层建筑上海金茂大厦、上海环球金融中心中得到成功应用。
上海金茂大厦、环球金融中心桩基概况
二、桩基工程
桩型选择
选型分析
• 钢管桩在施工过程中存在挤土效应，必然对临近的道路、建构筑物等周边环境产生不利影响。由于要穿越深厚砂层，受静压法施工能力的限制势必采用锤击法，将产生巨大的噪音。
二、桩基工程
桩基施工
桩基施工方法有哪些？
(1) 钢筋混凝土预制桩、钢桩：锤击沉桩、静压沉桩； (2) 灌注桩：灌注桩按成孔方法不同，可分为泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩、沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩、干作业灌注桩等。

桩筏基础设计讲解

桩筏基础设计讲解桩筏基础是一种常用的复合地基形式，其结构由桩基与承台组成。

这种基础形式适用于土层较薄，承载力较低的地区，能够有效地分散建筑物的荷载，提高基础的承载能力。

接下来，我将详细讲解桩筏基础的设计原理和施工步骤。

首先，桩筏基础的设计需要根据具体的工程情况进行合理的荷载计算。

这包括建筑物的重量、附加荷载以及土壤的承载能力等因素。

通常情况下，桩筏基础的安全系数要求为2以上，以确保基础的稳定性。

桩筏基础的设计步骤如下：1.确定桩的数量和布置方式。

桩的数量和布置要根据建筑物的荷载和土壤的承载力来确定。

通常情况下，桩之间的距离应保持在2到3倍桩的直径之间，以保证桩与桩之间的承载力传递。

2.桩的设计。

桩的设计包括桩的直径、长度和材料等方面。

桩的直径和长度要根据土壤的承载力和建筑物的荷载来确定，一般情况下，直径要保持在300mm以上，长度要超过土层的较为松散的部分，才能达到稳定的效果。

桩的材料通常选择强度较高的钢筋混凝土。

3.布置钢筋筏板。

钢筋筏板是桩筏基础的主要承载结构，需要根据桩的布置方式和荷载计算结果来设计。

钢筋筏板一般由高强度混凝土铺设而成，其尺寸一般要超过建筑物的底部面积。

4.桩与钢筋筏板的连接。

桩与钢筋筏板之间需要通过连接件进行连接，以确保二者能够有效地传递荷载。

常见的连接方式有焊接和预埋螺栓连接。

连接件的选用要根据具体工程要求和设计规范来确定。

5.施工过程中的监测与控制。

在桩筏基础的施工过程中，需要定期的监测和控制施工质量，确保基础的稳定性和安全性。

常见的监测手段包括测量桩的沉降和倾斜，以及对钢筋筏板的压实情况进行监测。

总结来说，桩筏基础是一种可靠的基础形式，可以提高土地承载能力，分散建筑物荷载，保证结构的安全性。

在进行桩筏基础设计时，需要进行合理的荷载计算，确定桩的数量和布置，设计桩的直径、长度和材料，布置钢筋筏板，连接桩与钢筋筏板，并在施工过程中进行监测与控制。

只有在合理设计和严格施工的基础上，桩筏基础才能发挥最大的作用，确保建筑物的安全与稳定。

桩筏联合基础

桩筏联合基础桩筏联合基础是一种基础工程，可应用于各种建筑物和结构物的基础设计和施工过程中。

桩筏联合基础是一种有效的解决软土地区地基基础稳定性和承载能力不足的方法。

该方法通过在地面下方深入安装桩，使地基得到更好的支撑，提高地基的承载能力。

同时，采用筏板的方式，将桩柱之间的荷载传递到周边土体，使荷载得到更加均匀的分布，从而增加地基的稳定性和抗沉降能力。

桩筏联合基础的设计和施工是如何进行的呢？首先，需要进行地质勘察和基础分析，确定所选用的桩和筏板的规格和数量，以及施工的方法和工艺。

然后，对于桩的选择，需要考虑桩的材料和直径，以及桩与地下水位的距离等因素。

对于筏板的设计，需要确定筏板的厚度、材料和尺寸。

最后，需要在地面下方钻孔安装桩，然后将筏板放置在桩柱上方，用钢筋连接桩柱和筏板，形成联合基础。

桩筏联合基础有什么优点呢？首先，它可以有效地加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。

其次，该方法可以降低地基沉降的风险，从而消除土体沉降对建筑物和结构物造成的损害。

此外，桩筏联合基础还可以适用于各种地质条件，包括软土、沼泽地、砂土和特殊地质环境等。

最后，它的结构简单，安装方便，可以快速完成基础施工。

然而，桩筏联合基础也有其局限性。

首先，由于安装桩柱需要深入到地下，这将增加施工的难度和成本。

其次，桩筏联合基础不适用于地震区域，因为地震对桩柱的影响和承载能力有很大的影响。

最后，由于筏板的面积较大，如果不充分加固，可能会导致筏板产生裂缝，降低其承载能力和稳定性。

总之，桩筏联合基础是一种有效的解决地基不足问题的方法。

该方法可以提高基础承载能力和稳定性，减少地基沉降和地面变形的风险。

然而，尽管这种结构简单易行，但在实际应用中需要充分考虑工程的安全性和经济可行性，从而选择合适的材料和工艺。

只有合理设计和施工，桩筏联合基础才能发挥其实际的效益。

基础构造识图4-筏板基础、箱型基础、桩基础

11
筏板基础平面整体表示方法简介
基础主梁与基础次梁的平面注写
➢原位标注
注写梁端区域的底部全部纵筋。注写基础梁的附加箍筋或吊筋。当基础梁外伸部位变截面高度时，在该部位原位注写
凸b×h 1／h2。
注写修正内容。
梁板式筏形基础平板的平面注写
➢集中标注
注写基础平板的编号注写基础平板的截面尺寸
12
筏板基础平面整体表示方法简介
2
箱形基础构造
❖
16
有筏、墙和顶板形成箱，整体性更好
内
墙
外
墙
底板
17
箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、纵横外墙与内墙构成的箱形整体钢筋混凝土结构
➢特点：刚度很大，整体性能好，可有效地扩散上部结构传下来荷载，调整地基的不均匀沉降，抗震效果好。
箱基构造
➢箱形基础的平面尺寸 ➢箱形基础的高度 ➢箱形基础的顶板、底板及墙体的厚度
片筏基础分梁板式和平板式两种类型
片筏基础
4
上部结构基础
平板式
梁板式
5
梁板式筏形基础平法施工图一般规定：P45 绘制平面布置图时，柱、墙或钢结构，砌体结构都一起绘制；梁板式筏型基础平法施工图分解为基础梁和基础底板分别进行表达；
笔记
6
笔记
筏板基础平面整体表示方法简介
梁板式筏形基础构件的类型与编号 P46
筏板基础及其他基础
筏板基础、箱型基础、桩基础
1
筏板基础
❖
2
当上部结构荷载较大且地基土较软，采用十字交叉基础仍不能满足地基承载力要求，或十字交叉基础的底宽较大，则可采用片筏基础
某筏基础施工现场
3
片筏基础在地基反力的作用下，相当于一个倒置的钢筋混凝土楼盖，扩大了基底的面积，提高了基础的整体性，能有效地调整地基的不均匀沉降。

桩基础筏板基础施工工艺流程

桩基础筏板基础施工工艺流程一、工艺流程定位放线--垫层侧模安装--垫层施工--二次放线--筏板基础钢筋绑扎--筏板基础侧模安装--柱插筋--隐蔽验收--筏板基础混凝土浇筑--混凝土养护1定位放线1.1定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

1.2场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线前，在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。

1.3测量工具：全站仪（场区内坐标控制点和高程控制点、建筑物坐标点定位）、水准仪（建筑物高程控制点）、经纬仪（建筑物轴线定位）、50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等。

1.4建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。

1.5建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。

2基坑工程2.1基坑开挖，如有地下水，应采用措施降低地下水位至基坑底500mm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。

2.2基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，如采用机械开挖时。

基坑底面以上200～400mm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土如局部有软弱土层工超挖，应进行换填，并夯实。

基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200mm一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。

3模板施工3.1垫层施工时，沿筏形基础外为边线400mm。

3.2砖模在筏板垫层上砌筑，距筏形基础外边30mm砌筑。

沿砖模砌筑完毕后，采用10mm厚1:2水泥砂浆粉刷砖模内壁，粉刷内壁后在做防水工程，防水工程施工完毕后，再做15mm厚1:2水泥砂浆防水保护层。

3.3在浇筑筏形基础混凝土前，要对砖模板进行支护。

4钢筋施工4.1绑扎筏板板底钢筋：筏板板底钢筋排列顺序应符合设计要求，一般为短方向在下长方向在上；筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别再墙柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长的标记；为保证地板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用特制的混凝土垫块，垫块间距为1块/m²。

基础施工方案-筏板、桩承台基础施工方案

基础施工方案-筏板、桩承台基础施工方案一、项目背景在土木工程中，基础施工是整个工程建设中至关重要的一环。

本文将讨论基础施工中的筏板和桩承台基础施工方案，通过对施工步骤和注意事项的详细介绍，以确保基础施工的顺利实施。

二、筏板基础施工方案1. 材料准备筏板基础施工所需材料包括水泥、砂、碎石、钢筋等，施工前要确保所有材料已按需准备。

2. 施工步骤1.在基础设计位置浇筑一层水泥砂浆垫层，用于增强基础的承载能力。

2.根据设计图纸要求，安装和固定模板，确保模板布置准确无误。

3.钢筋加工并按照设计要求铺设在模板内，注意钢筋的间距和纵横向连接。

4.浇筑混凝土，用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。

5.待混凝土初凝后，处理表面并进行养护。

3. 注意事项•筏板基础施工时，要确保混凝土浇筑前基底平整、干燥，并清除基底上的浮土；•施工期间要根据施工进度及时调整模板和钢筋的安装位置，确保整体施工质量；•在混凝土浇筑前和初凝期间要做好充分养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。

三、桩承台基础施工方案1. 材料准备桩承台基础施工所需材料包括水泥、砂、碎石、钢筋、预制桩等，施工前应充分准备所有所需材料。

2. 施工步骤1.按照设计要求确定桩位，进行桩位标定和打桩；2.选择合适的预制桩，安装在桩位上并做好固定工作；3.根据设计要求在桩顶和预制桩之间做好连接钢筋；4.搭设模板并浇筑桩承台混凝土，用振动器震实混凝土；5.待混凝土初凝后，处理表面并进行养护。

3. 注意事项•桩承台基础施工前要确保桩位准确，桩体垂直，预制桩的质量符合要求；•施工期间要注意预制桩与桩承台混凝土之间的连接，确保承台的稳固性；•混凝土浇筑后要做好充分的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。

四、总结基础施工对整个土木工程的安全性和稳定性起着决定性的作用，而筏板和桩承台是基础施工中常见的施工形式。

通过本文对筏板和桩承台基础施工方案的详细介绍，希望能为相关工程建设提供一定的参考和帮助，确保基础施工的质量和效果。

各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)

一、旋挖成孔灌注桩基施工本工程桩基础采用旋挖机械成孔灌注桩，共配置8台SR200D旋挖钻机。

1、旋挖桩施工流程旋挖桩的施工工艺流程见下图。

2、旋挖桩施工方法（1）测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。

根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。

双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。

开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。

在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。

（2）钢护筒埋设：护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。

当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。

护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.5~3.0m，要求高于地面50cm。

（3）挖土（岩）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。

旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。

旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。

钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。

在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，成孔应连续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔。

在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。

成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。

成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。

各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)

相对密度
方法情况（s）（%）（%） (ml/30min) (ml/30min) （Pa）度 PH
反一般地层 1.02~106 16~20 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
段 6～10m），桩身竖向钢筋搭接采用对焊，钢筋接头端面接点在同一面不超过 50%，桩身
纵向钢筋通长设置，桩身箍筋沿桩全长每隔 2m 设一根 Φ16 焊接加强箍。钢筋加工由主管工
长严格按规范要求进行，经加工好的钢筋按不同规格、编号挂牌堆放，并加设垫板、垫木，
保持泥浆正循环，将相对密度为 1.05~1.10 的不含杂质的新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多钻
渣的泥浆置换出孔外。清孔应符合下列规定：
孔底 500mm 以内的泥浆相对密度应小于 1.25；含砂率≤8%；粘度≤25s；
灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：端承桩≤50mm，摩擦端承、端承
（1）粘土的选择粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好，若采用
较差的粘土或含砂低液限粘土调制的泥浆，起性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入碳酸
钠、氢氧化纳或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原浆性能有关，最好经过试验
决定。一般碳酸纳的掺入量约为孔中泥浆的 0.3~0.5%。
料、弯制成打样，运至现场绑扎成型，采用汽车吊分节下放，根据桩长度考虑采用一节或二
节钢筋笼。每隔 2m 部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限为位筋来固定钢筋笼，不会向任何方
向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度，桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位
进行验收，并作隐蔽验收记录。
钢筋笼质量检查标准表
制备泥浆的水要求使用不纯物含量少的水，当不能用自来水时应事先进行水质检查，以

桩承台上部钢筋深入筏板基础

桩承台上部钢筋深入筏板基础桩承台是一种常见的基础结构，用于承受桩柱和上部结构的荷载，并将荷载传递到地基中。

在桩承台的设计和施工过程中，钢筋的布置和深入筏板基础是非常重要的一步。

下面将详细介绍桩承台上部钢筋深入筏板基础的相关内容。

一、桩承台上部钢筋深入筏板基础的作用1. 加固桩顶与筏板之间的连接：在桩承台上部，为了增加桩顶与筏板之间的连接强度，需要将钢筋深入到筏板基础中。

这样可以有效地提高整个结构的稳定性和抗震能力。

2. 增加桩柱与上部结构之间的传力：通过将钢筋深入到筏板基础中，可以增加桩柱与上部结构之间的传力面积，提高整个结构的承载能力和耐久性。

3. 提高整体结构的刚度：在桩承台上部，通过将钢筋深入到筏板基础中，可以增加整体结构的刚度和稳定性。

这对于减小结构变形、提高结构的抗震性能非常重要。

二、桩承台上部钢筋深入筏板基础的设计原则1. 根据设计要求确定钢筋的直径和间距：根据工程设计要求，确定桩承台上部钢筋的直径和间距。

一般来说，直径较大的钢筋可以提供更好的抗弯强度和承载能力，而间距较小的钢筋可以增加整个结构的刚度和稳定性。

2. 考虑桩柱与上部结构之间的传力问题：在桩承台上部，需要将钢筋深入到筏板基础中，并与桩柱进行连接。

在设计过程中需要考虑桩柱与上部结构之间传力的问题，并合理确定钢筋的布置方式。

3. 考虑土壤条件和地基情况：在桩承台上部钢筋深入筏板基础时，需要考虑土壤条件和地基情况。

根据不同土壤类型和地基情况，确定合适的深入长度和布置方式，以确保整个结构的稳定性和安全性。

三、桩承台上部钢筋深入筏板基础施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要对桩承台上部的钢筋进行检查和清理，确保其符合设计要求。

同时，准备好所需的施工材料和设备。

2. 钢筋布置：根据设计要求，在桩承台上部进行钢筋布置。

根据钢筋直径和间距确定合适的布置方式，并使用钢筋连接件将钢筋与桩柱连接起来。

3. 钢筋深入：在钢筋布置完成后，需要将钢筋深入到筏板基础中。

筏板基础和桩基础比选方案

筏板基础和桩基础比选方案一、引言在建设工程中，基础是整个建筑物的支撑和稳定的重要部分。

而在选择基础类型时，筏板基础和桩基础是常见的两种选择。

本文将从不同角度对比这两种基础类型，以便读者更好地理解它们的特点，从而作出明智的选择。

二、筏板基础1. 定义和特点筏板基础是将建筑物的荷载均匀地分散到地基上的一种基础形式。

它由一层或多层承载能力较大的水泥板组成，通过混凝土柱或墩连接地面和建筑物的承载结构。

筏板基础适用于软土地基和较大荷载的建筑物，具有分散荷载、均匀沉降和较好的稳定性等特点。

2. 优点（1）分散荷载：筏板基础可以将建筑物的荷载均匀地分散到地基上，减小地基承受的压力，降低地基沉降的风险。

（2）稳定性好：由于筏板基础的大面积接触地基，使得整个建筑物的稳定性得到增强，能够抵抗地震和风力等外力作用。

（3）适用性广：筏板基础适用于各类土质，特别是软土地基，能够有效解决软土地基的沉降问题。

3. 缺点（1）施工难度大：由于筏板基础需要较大的土方开挖和混凝土浇筑，施工难度较大，需要投入较多的人力和物力资源。

（2）成本较高：相比较其他基础类型，筏板基础的施工成本较高，尤其是在土方开挖和混凝土浇筑方面。

三、桩基础1. 定义和特点桩基础是通过将桩体打入地下，将建筑物的荷载传递到较深的地层或更坚固的土层上，以提供稳定支撑的基础形式。

桩基础适用于地质条件复杂、土层较薄或地下水位较高的场所，具有承载能力高、结构稳定和施工周期短等特点。

2. 优点（1）承载能力高：桩基础能够将建筑物的荷载传递到较深的地层或更坚固的土层上，具有较高的承载能力，适用于大型建筑物或重载结构。

（2）适应性强：桩基础适用于各类土质和地质条件，特别是在土层较薄、地下水位较高或地质条件复杂的地区，能够提供稳定的支撑。

（3）施工周期短：相比较其他基础类型，桩基础的施工周期相对较短，能够缩短工期，提高工程效率。

3. 缺点（1）成本较高：桩基础的施工成本较高，主要是由于桩体的制作和安装需要较多的材料和人力资源。

基础筏板钢筋工程施工方案

基础筏板钢筋工程施工方案1、适用范围适用于建筑结构工程的基础筏板钢筋施工。

2、工艺特点明确筏板基础钢筋的施工工艺流程；对筏板及基础梁钢筋排布进行指导；对筏板马凳筋布设及形式进行示意。

3、施工准备3.1技术准备（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。

（2）在垫层上画出钢筋位置线。

（3）做好技术交底。

3.2材料要求（1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，且经检验合格后方能使用。

钢筋无锈蚀和污染，成型钢筋经现场检验合格（2）钢筋半成品符合设计规范要求。

（3）钢筋绑扎用的镀锌钢丝可采用20~22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。

3.3主要机具钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。

3.4作业条件（1）基础垫层或防水保护层施工完成，并符合设计要求。

垫层或防水保护层上墙、柱、基础梁、集水坑和筏板钢筋位置线已经弹好。

（2）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清楚干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（3）绑扎钢筋地点已清理干净。

4、工艺流程4.1平板式筏板（暗梁）基础基础筏板钢筋施工4.1.1平板式筏板（暗梁）基础钢筋模型图，如图9-1所示。

4.1.2钢筋施工工艺流程垫层或防水保护层施工完成墙、柱、（暗梁）、桩承台、集水坑放线画钢筋位置线集水坑、桩承台钢筋绑扎筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎放置垫块（暗梁钢筋绑扎）马凳筋安装筏板板顶钢筋柱、墙插筋验收进行下一道工序注意：有暗梁时，梁钢筋与筏板钢筋位置关系，按图9-2所示施工。

4.2梁板式筏板（高板位、中板位）基础4.2.1梁板式筏板（高板位、中板位）基础钢筋模型图，如图9-3、图9-4所示。

4.2.2钢筋施工工艺流程垫层或防水保护层施工完成墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线画钢筋位置线集水坑、桩承台、基础梁钢筋绑扎筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎放置垫块马凳筋安装筏板板顶钢筋柱、墙插筋验收进行下一道工序注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板上层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系，按图9-5所示绑扎。

筏板基础及桩基承台钢筋施工和常见问题的对策及辨识

二、桩基础钢筋施工
管桩基础平面图
管桩压桩及技术交底

管桩结构配筋图
管桩的接桩
• 施工过程中对于多节桩，桩在打入或压入时需要接桩。接桩工艺有焊接法、法兰接桩法和浆锚法。综合考虑到成本及进度关系，接桩时目前大多采用焊接连接。接桩焊缝一般为二级焊缝，GB50202一002 规定二级焊缝
钢筋工程的安装
3、筏板基础插筋要求：需保证筏板基础上部钢筋的稳定。
钢筋工程的安装
4、附加面筋及底筋
钢筋工程的连接
5、钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污。
钢筋工程的安装
2、筏板基础底、顶板钢筋间距的检测方法，是否存在偷工减料现象（设计要求为双层双向 25@200）： • 1、随机抽取多组连续3档，读数多数大于设计值200mm且实测偏差值最大值大于20mm，不符合规范规定要求； • 2、随机抽查8组连续10档，顶板钢筋间距宽度均大于2000mm，最宽为2370mm； • 3、电梯井长方向顶板钢筋数量计算如下：27800+1000+600-100＝ 29300÷200≈146+1＝147根，而实际清点为139根，实际使用根数比计算钢筋数少8根直径为25、长度为25.7m的三级钢筋。
新版图集11G101第一次:
筏板基础及桩基承台钢筋施工和常见问题的对策及辨识
授课人：

桩基础筏板基础施工工艺流程

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下柱墩桩筏板与桩连接大样

下柱墩桩筏板与桩连接大样
在下柱墩桩筏板与桩连接的大样中，一般会采用钢筋加固的方式来实现连接。

下面是一个常见的大样描述：
1. 钢筋加固方法：通常会在桩头埋设一定长度的槽钢或钢板，作为连接梁，将连接梁与桩头钢筋焊接固定。

2. 连接梁尺寸和钢筋直径：根据设计要求，连接梁的尺寸和钢筋直径应满足结构强度的需要。

3. 槽钢或钢板固定方式：槽钢或钢板与桩头钢筋焊接固定，焊缝应符合相关规范的要求，确保连接牢固。

4. 基础处理：在下柱墩桩筏板连接处，在槽钢或钢板位置周围开挖基础，确保连接部位没有杂物和浮土，以便于连接的安装和固定。

5. 桩与槽钢或钢板连接方式：通常采用螺栓连接，通过螺栓将槽钢或钢板与桩体牢固地连接在一起。

6. 安装要求：连接梁应水平安装，确保连接的稳定性和垂直度。

在安装过程中应注意对连接梁进行调整和校正，以保证连接的准确位置和牢固性。

7. 施工质量检验：对连接部位进行质量检验，包括焊缝质量、螺栓连接质量、连接梁尺寸等，确保连接的安全可靠。

需要注意的是，在具体的工程设计中，上述大样仅为一种常见的连接方式，具体的连接设计方案还需根据实际情况进行设计，包括桩的类型、荷载要求等。

因此，在具体的工程中请严格按照设计要求进行操作。

基础筏板钢筋机械连接的位置

基础筏板钢筋机械连接的位置
筏板基础的钢筋机械连接的位置通常在支座和跨中的位置，这是由钢筋的搭接和机械连接的特性决定的。

在筏板基础中，钢筋的搭接主要在两个关键区域进行：支座和跨中。

支座是指筏板基础的墙体，即基础的边缘。

在这个区域，钢筋的搭接可以有效地将筏板的边缘固定在一起，形成一个整体，增强筏板的承载能力。

因此，机械连接通常在支座的位置进行，以确保筏板结构的稳定性。

跨中是指筏板跨度的中间位置。

在这个区域，钢筋的搭接可以平衡筏板的应力分布，确保筏板在承受负载时能够均匀受力。

因此，机械连接通常在跨中进行，以优化筏板的受力分布。

需要注意的是，具体的钢筋机械连接位置应根据筏板的大小、形状和设计要求来确定。

在实际的施工操作中，应遵循相关的施工规范和设计要求，以确保筏板基础的稳定性和安全性。

桩基与筏板基础区别.doc

桩基与筏板基础区别桩基与筏板基础区别？以下带来关于桩基与筏板基础区别的简述，相关内容供以参考。

桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。

若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。

建筑桩基通常为低承台桩基础。

高层建筑中，桩基础应用广泛。

筏板基础：由底板、梁等整体组成。

建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板筏板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好地抵抗地基不均匀沉降。

筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础。

是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。

筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基支持肋梁上平及下平两种形式。

一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。

而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。

筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为建筑物采用何种基础型式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。

工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层，因此，有可能采用天然地基。

高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱型基础的使用；筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础型式。

筏板基础主要构造型式有平板式筏板基础和梁板式筏板基础，平板式筏板基础由于施工简单，在高层建筑中得到广泛的应用。

以上是下面为建筑人士收集整理的关于“桩基与筏板基础区别”等建筑相关的知识可以登入建设通进行查询。

筏板灌注桩基础施工流程

筏板灌注桩基础施工流程筏板灌注桩基础施工，那可老有意思啦。

一、前期准备。

咱得先把场地给整明白喽。

这就像是给灌注桩打地基之前，先给它准备个舒服的小窝。

施工场地得平整呀，那些个坑坑洼洼的地方可不行，得把它们都填平咯。

然后呢，各种施工的设备、材料都得准备齐全。

像钻机这种大设备，那可是灌注桩施工的主力军，得确保它能正常工作，就像给战士检查武器一样。

材料方面，钢筋、混凝土这些可不能少，要保证质量好，就像给灌注桩准备好强壮的筋骨和坚实的肌肉。

还有测量放线也很重要，这就好比给灌注桩确定好生长的方向，偏差一点点都不行，要精准得很。

二、灌注桩施工。

1. 钻孔。

开始钻孔的时候，那钻机就轰隆隆地响起来啦。

钻机的钻头就像一个超级厉害的大铁锥，使劲往地里钻。

这个过程中呢，要时刻注意钻杆的垂直度，要是歪了，那灌注桩可就长歪啦，就像小朋友写字歪歪扭扭的可不好看。

而且钻进的速度也得控制好，太快了容易出问题，就像人跑步太快容易摔跤一样。

在钻孔的过程中，还会有土或者岩石的碎屑被带出来，这时候就要有专门的设备把这些碎屑清理走，保持钻孔的清洁。

2. 清孔。

钻孔完成后，可不能就这么算了，得清孔。

这清孔就像是给灌注桩的“家”打扫卫生。

把钻孔里那些残留的泥土、碎屑都清理干净，这样后面灌注混凝土的时候，混凝土才能和桩壁好好贴合，要是不清干净，就像在脏盘子里盛饭一样，饭也不香，桩也不结实。

3. 钢筋笼制作与安放。

钢筋笼就像是灌注桩的骨架。

制作钢筋笼的时候，钢筋得一根一根按照设计要求绑好或者焊接好。

这个过程要特别细心，就像女孩子编辫子一样，每一根头发丝（钢筋）的位置都得对。

制作好之后呢，就把钢筋笼安放到钻孔里。

放的时候也要小心，不能把钢筋笼弄变形了，要稳稳地放到指定的位置，就像把一个珍贵的宝贝轻轻地放到盒子里一样。

4. 灌注混凝土。

这可是灌注桩的关键一步。

混凝土就像灌注桩的血液，要把它灌注到钻孔里。

灌注的时候，要保证混凝土的连续性，不能中断。

要是中断了，就像人输血输到一半停了，那可不得了。