谈谈压铸铝散热器

谈谈压铸铝采暖散热器刘晓天压铸铝采暖散热器源于欧洲，至今已经有几十年的历史，生产地主要集中在意大利。

该产品是一款技术含量高、工艺复杂、加工精细、高效节能、简洁美观、使用放心的产品。

在东欧、西欧被广泛使用。

在本世纪初上世纪末期，意大利生产的压铸铝采暖散热器由经销商的渠道，在中国市场开始营销。

但由于其渠道的局限、消费者的认知程度和高昂的价格只在很小的范围使用。

2004年意大利有些生产商开始在中国寻找合作伙伴，东欧、西欧的有些经销商带着样品来到中国，寻找有丰富压铸经验的、正在生产汽车、摩托车压铸件的生产厂家合作。

对于压铸技术有着丰富经验的江浙一些民营企业，敏锐地抓住了商机，至此，压铸铝采暖散热器的制造在中国逐步形成规模。

几年来，该产品在中国的产能达到了8000万片以上的生产规模，产品主要出口至俄罗斯及东欧、西欧的一些国家。

但我国压铸铝散热器的生产厂家水平差异较大，在材料、模具、压铸机、后续的加工、涂装工艺和涂装材料、产品的平面度、螺纹精度、所使用的密封材料等等方面都有所不同。

2008年的金融危机以及生产厂家之间的恶意竞争，2010年欧盟的反侵销，使压铸铝采暖散热器的厂家几经波折，有些停产、转产；但在此期间，还有些企业跃跃欲试，继续踏入该产品的制造行列。

就压铸铝采暖散热器在中国的发展，笔者从江苏昂彼特堡散热器有限公司的成长历程看到了该产品在中国的发展。

该公司成立于2006年，公司坐落在三水（黄海、东海、长江入海口）之交的江苏省启东市。

是一家集研发、制造和营销高压铸铝采暖散热器、电采暖散热器、为客户提供系统采暖产品并具有自营进出口权的现代化公司。

产品主要销往东欧、西欧等十几个国家和国内东北、华北、西北、西南地区以及西藏、长江流域各省市。

几年来，该公司注重基础工作，推行和通过了ISO9001:2000质量管理体系、OHSAS18000职业健康安全体系、ISO14001环境管理体系的认证；在积极开发国际、国内市场的同时，强化内部管理，推行了精益管理和成本管理，使公司在行业地位、企业规模、社会贡献、技术创新、产品开发、团队建设、市场份额、结构调整、内部管理、产品质量、工作效率等方面都取得了显著的成果。

该公司是中国采暖散热器委员会副主任单位、中国建筑金属结构协会常务理事单位、是《压铸铝合金散热器》行业标准的主要编制单位（编号为JG293-2010）。

公司主要领导参编了《采暖空调系统水质》国家标准(GB/T-29044-2012)。

该公司多次获得国家、行业、江苏省的各种荣誉称号，拥有30多项专利。

几年来该公司的销售收入不断增长，2013年销售总额比2010年提高了180%；国内销售收入2013年比2010年提高了500%多，达到了1.5个亿。

连续几年同类产品在国内的市场占有率排名第一。

短短的几年，该公司就发展为行业的骨干企业，追溯企业的发展历史，笔者有如下认为：一、产品符合国家产业政策、是消费者青睐的产品1、压铸工艺简介所谓压铸工艺就是将压铸机、模具、材料这三大要素有机地加以综合运用，稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的合格产品。

也就是说，铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，制造出模具限制的形状和尺寸要求的铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

铝合金材料具有优良的导热性，较小的比重和可加工性。

压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。

2、压铸件的特点：(1) 产品质量优良：压铸件的尺寸精确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。

(2)生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。

一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。

也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。

(3)产品组织致密，具有较高的强度、硬度。

压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。

(4) 适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。

(5)技术要求高、经济投入大。

压铸工艺适用于大批量生产。

由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。

从以上可以看出，将压铸工艺和铝材料应用到采暖散热器，除了节能环保、简洁实用外，由于技术含量的大幅度增加，这款散热器的制造门槛高了，除了一定的资金投入之外，对压铸技术的掌握也是至关重要的。

在我们行业里，有些企业投入压铸机数年，但始终没有形成规模的量产，而且在制造过程中成本较高，浪费较大。

这里面有市场开发的问题，但更多的问题在于企业内部的包括技术管理在内的系统管理。

3、压铸铝采暖散热器的结构和特点压铸铝采暖散热器根据其对水质的适应程度,按水道的材料分为整体式（全铝）的和复合式（内衬钢管）两类。

整体采用压铸工艺加工的压铸铝合金单片散热器为整体式；采用压铸铝加工，水流通道用钢管或不锈钢管制作的单片散热器为复合式。

通俗的说，压铸铝复合式散热器是穿了铝合金外衣、增加了导热面积的钢制散热器。

根据《采暖空调系统水质》国家标准（GB/T29044-2012）的规定，整体式的水质PH值适用范围为6.5-8.5；复合式的水质适用范围为9.5-12.0.，同时整体式和复合式压铸铝散热器对水质氯根也有不同的要求。

本文以江苏昂彼特堡散热器有限公司所生产的压铸铝散热器为例子，认为有如下特点：1)、独特设计不熏墙，强化热量传递。

铝的导热系数为237W/MK，铁为80W/MK；材料本身的高导热系数和散热器片的独特设计，同传统散热器相比不仅每片的散热量增加，而且不熏墙，减少了消费者的烦恼，提高了舒适度，节省了室内空间面积。

而且是低温采暖的极佳产品。

2)、欧式设计，外观简约典雅；集功能性与装饰性于一身。

同传统散热器相比，消费者不必再安装格栅来增加美观，降低了装修成本，增加了房间面积。

3)、散热器体表无有害物质挥发，对环境和人体无危害。

据国家散热器质量监督检验中心同国家散热器委员会对该公司进行推荐产品的检测报告中表明，在对该公司产品“散热器表面释放到空气中污染物限量”指标的检测，要求甲醛≦0.03，实际值为≦0.017；要求苯≦0.04，实际值为≦0.001；要求甲苯≦0.07，实际值为≦0.006；要求二甲苯为≦0.07，实际值为0.004；总挥发性有机化合物（TVOC）为≦0.20，实际值为≦0.017。

由此我们可以说，该公司生产的产品，在使用过程中无有害物质挥发。

对人体和环境无危害，是环保无污染的绿色产品。

4)、模块工艺，根据需要随时任意进行拆装。

消费者可以根据自己对房间温度的需要，增加或者减少散热器片的数量，来提高舒适度。

5)、水道隐蔽，表面温度不高，安全性极强。

该产品的一个主要特点就是其在结构上，水道在中间，外露的部位主要是散热翼和通风口。

水道的温度传导到散热翼后，表面温度不高，不会使人烫伤，安全性极强。

6)、水容量合理、水阻小、循环快、加热快、能耗低。

“水容量/散热量”比值小的散热器，升温快、效率高、节能。

7)、适应范围广泛。

不同水质，选用不同材质水道的产品。

根据我国目前的水质条件，压铸铝整体式散热器适合于分户采暖。

江苏昂彼特堡散热器有限公司近两年来在西藏拉萨的供暖工程中，为3万多户的家庭和单位安装了该公司生产的压铸铝整体式散热器，受到了西藏自治区和拉萨市领导的高度好评。

该公司生产的压铸铝复合式散热器，不仅有单水道的，而且还自主开发研制了双水道、高热量散热器。

水道内胆均采用横管3.5mm,竖管1.8mm壁厚的低碳钢管。

几年来，用户遍及东北、华北、西北及西藏等地区，有工厂、医院、学校、展馆、体育场馆、住宅等，几年的使用来看，无一漏水事故的发生。

8)、航空用铝，一次压铸成形，无焊点腐蚀。

该产品所使用的合金铝是和航空、汽车零件的材料一样的ADC12;有铜、硅、锰、锌、铁等十几种元素按配比要求加入到A00铝中熔炼而成。

该产品经久耐用的另一个重要原因就是产品无焊点。

“千里之堤，溃于蚁穴”，这个产品结构和工艺，从根本上解决了传统的有些产品的焊点多、原材料冷压疲劳所导致的产品薄弱点漏水问题。

9)、将试压(检验)列为必须的制造工序；行业标准规定该类产品工作压力不大于1.0MPs。

该产品在制造环节要在2.0 MPs的状态下经过三次打压工序，确保产品质量。

10)、电泳打底，户外塑粉涂装；保持永不变色。

该公司在行业里率先将电泳的工艺引入压铸铝散热器的制造过程，并且电泳漆是从意大利直接采购，塑粉是荷兰企业户外粉，不仅环保不污染，而且坚固光滑不变颜色。

优良的涂装材料和先进的涂装工艺，保证了产品的无污染和美观。

11)、机械组装，扭力均衡，安全可靠。

采用全自动组装机来完成组装，使每片的连接锁紧力均衡可靠，不漏水。

12)、材料可回收，产品可折旧更换，使消费者价值增值。

4、该产品的主要制造工艺：二、行业重视，分类指导1、制定行业标准：该产品很早就得到了行业协会的关注，尤其在压铸铝散热器在中国的生产制造开始，协会多次进行企业调研。

并且在研究如何使该产品在外贸的同时，进行国内市场的开发。

从2008年开始筹备行业标准的制定，先后在北京、杭州几次召开标准起草、审定的工作会议。

《压铸铝合金散热器》JG 293-2010于2010年发布了行业标准并实施。

使该产品的发展步入规范的轨道。

2、制定并颁布“压铸铝散热器十二.五发展规划”。

为使压铸铝散热器更快的推向国内市场，2012年国家散热器委员会颁布了“压铸铝散热器十二.五发展规划”，规划明确提出：充分发挥现有资源优势，实现节能降耗产品的应用，加快压铸铝散热器市场推广和科学引导，以及自主创新工作，满足保障房建设和新型城镇建设的需求。

同时，要营造良好的社会氛围，正确引导压铸铝散热器舆论导向和科学发展，通过媒体访谈、通讯报道、座谈、展示等活动，多层面、多角度、全方位地对压铸铝散热器企业进行系列宣传，树立社会形象和提升消费者对压铸铝散热器的认知，争取在十二.五期间，压铸铝散热器市场占有率从不到1%提高到8%左右。

国家采暖散热器委员会主任宋为民在压铸铝散热器生产企业座谈会上指出：为进一步落实中国采暖散热器行业“十二五发展规划”，委员会将对压铸铝散热器生产企业进行有目标有计划分类指导，要进一步协助企业研究分析国内外市场，采取内外贸并举的方针，挖掘市场潜力，提升企业在生产经营中抗风险能力。

我希望压铸铝散热器生产企业围绕国内外市场做认真的分析和调研，任何一个产品都要有一个成熟期。