主体结构施工阶段措施(新版)

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基础、主体结构施工创建措施

基础、主体结构施工措施
本工程为框剪结构，为保证工程质量符合《建筑工程施工质量评
价标准》GB/T50375-2006规定特制定以下创建措施：
1、本工程均采用商品砼，与大型商品混凝土搅拌站签订采购合同。

2、控制好混凝土坍落度和水灰比，不允许使用不符合要求的混凝土。

3、加强混凝土浇筑作业管理，做到振捣密实，不漏振、不过振。

4、严格控制钢筋保护层厚度，防止因保护层偏离而产生裂缝。

5、加强混凝土表面的保温保湿管理工作，地下室混凝土体积大，
表面覆盖养护不得小于14天，一般楼面覆盖养护不得少于7天。

控制
好板面上载时间，如果混凝土强度未达到规范规定的上载范围，则不
允许上载操作。

6、基础、在结构施工阶段，严格执行各种专项施工方案，做好各
阶段的安全检查验收，做好各工序、分项、分部施工质量验收。

主体结构主要施工方法或方案和施工措施

主体结构主要施工方法或方案和施工措施第四节、防水工程施工第一小节、防水施工要点第一条、防水材料要求防水掺加剂、防水卷材和防水涂料均要求有产品合格证、材料检验报告。

防水卷材和防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。

第二条、防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作，防水操作人员必须持有效的“上岗证”，上岗证要在我方及监理处备案。

施工中，监理及我公司持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。

有防水要求的部位及房间，相关管理人员要及时的向施工队做好技术交底，确保有防水要求的部位无遗漏。

第二小节、屋面防水施工第一条、找平层施工在防水层施工前，做好水泥砂浆找平层，施工时注意如下几点：操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处用水泥：砂：胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。

基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的砖角，抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm 之间，女儿墙与水落口中心距离在200mm以上。

找平层压实抹光凝固后及时洒水养护，养护时间不得少于7天。

找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。

第二条、防水层施工加强对防水卷材的进场检验。

首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。

在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。

卷材粘结用的胶粘剂必须作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。

主体结构质量保证措施

主体结构质量保证措施1.设计阶段的质量保证措施：（1）强调合理性：在设计主体结构时，要充分考虑工程的使用功能和承载要求，并根据地理环境、气候条件和地质情况等因素进行合理设计，确保主体结构的安全可靠。

（2）严格遵守规范：设计人员在进行主体结构设计时，必须严格遵守相关的国家和地方规范标准，确保设计方案符合规范要求。

（3）多方面的验算：设计人员应对主体结构进行全面的力学计算和结构分析，以确保结构的稳定性、承载能力和耐久性。

（4）采用新颖技术：在主体结构的设计过程中，可以采用一些新颖的结构技术和材料，以提升结构质量和工程效益。

2.施工阶段的质量保证措施：（1）严格的施工组织管理：施工单位应建立健全的施工组织机构，明确各个施工节点的任务和责任，确保施工按照设计要求进行。

（2）施工过程监控：施工单位应加强对施工过程的监控，及时发现和解决施工中出现的质量问题，并确保施工质量符合设计要求。

（3）优化施工工艺：施工单位可以采用先进的施工工艺和设备，以提高主体结构施工质量和效率，并确保施工过程的安全性。

（4）严格的质量检查和试验：在主体结构施工过程中，施工单位应定期进行质量检查和试验，包括材料的质量检查、焊接接头的无损检测等，确保主体结构的质量符合要求。

3.验收阶段的质量保证措施：（1）严格的验收标准：在主体结构验收过程中，应根据相关的验收标准进行验收，确保主体结构的质量和安全性符合规定的要求。

（2）全面的验收内容：主体结构验收应包括结构的强度、刚度、稳定性等方面的检查，以及材料、构配件的质量检查和相关试验。

（3）独立的第三方检测：为了确保主体结构的质量，可以聘请独立的第三方评估机构进行质量检测和评估，从而提供更为客观和权威的验收结果。

（4）合格证书和报告：经过验收合格的主体结构应颁发合格证书，并编制验收报告，明确主体结构的质量和技术指标，为工程的后续工作提供参考。

综上所述，主体结构质量保证措施的目的是为了确保主体结构的质量和安全性，从而保证建筑工程的可持续发展。

主体结构主要施工方法或方案和施工措施

主体结构主要施工方法或方案和施工措施1.首层主体结构施工工艺流程：放线抄平→墙、柱筋焊接→校调墙、柱筋→墙、柱筋绑扎→各工种预埋、隐蔽→墙、柱支设模板控制垂直→墙、柱砼浇筑→梁板模板支设→梁及板底层钢筋绑扎→专业工程预埋、预留→校核隐蔽验收→绑板上层钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑准备→铺道装管→浇筑混凝土→养护。

2.标准层结构施工工艺流程：楼层放线抄平→墙、柱筋焊接→校调墙、柱筋→墙、柱筋绑扎→各工种预埋、隐蔽→墙、柱、梁板支设模板控制垂直及抄平→梁及板底层钢筋绑扎→专业工程预埋、预留→校核隐蔽验收→绑板上层钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑准备→铺道装管→浇筑混凝土→养护。

3.钢筋工程3.1原材进场检验、钢筋加工及贮运3.1.1原材进场检验1）所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。

2）所有运至现场的钢筋，均应进行外观检查和力学性能检查；不合要求的钢筋严禁使用。

3）钢筋的验收批：钢筋进场时，应按批进行检查和验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。

对供应用公称容量不大于60吨的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯扎制的钢筋时，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐号的含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

4）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

5）特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3。

3.1.2钢筋的堆放、加工与运输1）本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。

存放钢筋的地方应采用卵石（或混凝土）路面硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。

主体结构施工技术措施

主体结构施工技术措施主题结构施工技术措施是指在建筑物主体结构的施工过程中，为了确保其结构的安全性和稳定性，采取的一系列技术措施。

下面，将介绍一些常见的主体结构施工技术措施。

首先，对于砌体结构的施工，可以采用混凝土浇筑法。

首先，在地基上搭设木质模板，并在模板内安装钢筋网格，然后倒入预先调配好的混凝土，并使用振动器振动和敲击模板，以保证混凝土的均匀分布和脱气。

在浇筑完成后，进行养护，同时要注意对悬挑部分的支撑，以避免混凝土开裂。

其次，对于钢结构的施工，需要先进行基础工程的施工，包括地基处理和基础桩的安装。

接下来，根据设计要求进行钢柱和钢梁的制作，然后进行现场焊接、组装和吊装。

在进行焊接和组装时，要注意焊接质量和连接的可靠性，避免出现焊缝开裂或连接松动等问题。

吊装时，要采用足够的吊装设备和合理的吊装方案，确保安全可靠。

同时，在主体结构施工中，还需要采取一些临时支撑和加固措施。

例如，在拆除旧结构或存在悬挑部分时，必须搭设临时钢梁、支撑杆和支撑台，以确保施工过程中的安全。

另外，在进行大跨度结构的施工时，可以采用斜拉索作为主要承重的支撑措施，并通过预应力处理和调整来保证结构的稳定性。

为了提高主体结构的施工效率和质量，还可以采用模块化施工技术。

这种技术将结构分为若干个模块，每个模块在工厂预制完成后，再进行现场拼装。

这样不仅可以减少现场施工的时间和工艺要求，还能够提高工程的质量和安全性。

另外，还需要注意施工过程中的安全管理和质量控制。

施工现场必须制定详细的工作方案和施工图纸，并对施工人员进行技术培训和安全教育。

在施工中，要进行定期的质量检查和验收，及时发现和整改施工质量问题。

同时，要加强施工现场的安全管理，建立完善的安全管理制度和应急预案，确保施工过程的安全。

总之，主体结构施工技术措施是确保建筑物结构安全和稳定的重要环节。

通过选择适当的施工方法、加强质量控制和安全管理，可以提高施工效率和质量，确保建筑物具有良好的工程性能。

主体结构主要施工方法或方案和施工措施

主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→检测模板尺寸、垂直度→浇筑柱混凝土→养护→拆模→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架二层以上混凝土施工重复以上施工顺序。

砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。

二、施工测量：（一）主体结构的平面控制：1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。

2、在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。

对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3㎜；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5㎜，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。

测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。

（二）主体结构的高程测量：根据业主提供高程控制点，各引测2个标高控制点SM1、SM2作为高程传递的依据，SMl、SM2标高均设置为±0.00，两个控制点应相互校核。

其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。

抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。

在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。

三、主体脚手架工程：（一）脚手架方案：1、主体内檐钢筋、模板、混凝土施工，搭设钢管扣件满堂红架体，兼作框架柱、梁、板模板施工水平及竖向支撑。

架体搭设技术参数服从模板支撑的需要（见模板施工方案）2、主体外檐施工搭设钢管扣件双排落地式脚手架，脚手架宽度1000mm，高度30m。

立杆纵距1500mm，考虑到后续装修施工的方便，水平杆步距设为1700mm。

主体结构施工阶段措施

主体结构施工阶段措施在建筑工程中，主体结构是最为重要的部分之一，它的施工阶段需要特别的措施和重视。

本文将从主体结构的施工特点和存在的问题入手，探讨一些在施工阶段需要注意的措施。

主体结构的施工特点主体结构施工是建筑工程中的一项关键任务，整个工程的安全稳定和质量水平都与它的施工有着密切的关系。

主体结构建设是建筑工程中的重头戏，施工过程中往往存在着以下几个特点：1.规模大，施工周期长。

钢筋混凝土结构普遍采用自上而下一层一层施工，因此需要相对较长的时间才能完成主体结构施工。

2.难度高，人员多。

主体结构施工需要有大量具备专业技能的工人和技术人员参与，需要从事的工种也相对比较复杂。

3.风险高。

主体结构施工环境复杂，存在着高空作业、深基坑作业等等风险，如不注意安全，有可能导致意外伤害或工程事故发生。

主体结构施工存在的问题主体结构施工需要考虑的问题比较多，其中一些常见的问题包括：1.钢筋设置不当。

如果钢筋设置不当，会导致主体结构的安全和稳定性受到威胁，甚至可能引起结构失稳。

2.混凝土浇筑存在质量问题。

如果混凝土不均匀，或者浇筑不加强振捣，会导致混凝土密实度不够，容易出现坍塌和开裂。

3.基础施工不规范。

基础的承载能力是保证建筑结构稳定的一项重要因素，如果基础施工不规范，会给后期的施工和使用带来安全隐患。

主体结构施工阶段的措施针对以上的问题，我们需要在主体结构施工阶段采取一些措施来保证工程的顺利进行和质量的实现：1.合理安排施工进度。

主体结构施工周期长，需要对施工进度进行合理安排，要求按进度完成各项施工内容，不得盲目加快施工进度，影响工程质量和安全。

2.严格执行施工标准。

根据建筑设计要求，对主体结构的施工进行规范指导，遵守施工技术规范和安全作业规程，确保工程质量和施工安全。

3.加强监督管理。

采用现场质量验收，抽查等多种手段进行施工过程中的实际情况监督，及时发现和解决问题。

并且增加现场安全员，严格规范作业流程引入科学技术，安装安全监测系统进行动态监测，发现安全隐患及时排除。

主体结构工程施工质量保证措施

主体结构工程施工质量保证措施一、质量创优体系（一）建立完善的项目管理体系1、成立全面质量管理领导小组，TQC领导小组成员负责工程施工全过程中的质量、技术、计划进度、材料、安全等工作的领导和管理，组织施工人员严格按科学施工，按国家现行施工及验收规范操作规程、施工质量评定标准、安全操作规程，精心组织施工和管理。

2、现场设专职质检员：负责每分部分项工程施工中的跟踪监督、检查，及时进行分项工程的质评工作，协助技术员做好隐蔽工程的检验工作，每日上报工程质量报表。

3、为了做好安全生产工作和文明施工的管理，现场设专职安全员，在上级主管部门的领导下，经常对职工进行安全知识教育，督促检查职工认真按安全技术操作规程进行施工。

4、为了确保创优目标的实现，现场成立QC小组六个，对砼工程、模板工程、楼地面工程、屋面工程、装饰工程和砌筑工程进行技术攻关。

为了确保钢筋砼工程达到优良等级，成立TQC小组，小组计划每月活动三次，进行四个循环，对工程质量进行攻关、把关，领导职工按规范标准施工。

5、项目部TQC小组每月组织一次操作工人培训班，对各工种进行操作规程，质评标准培训，组织一期施工员、技术员、质检员学习班，学习国家现行施工及验收规范，质评标准及分部分项工程检评的填表方法，领导全体职工消除工程上常见的粗、渗、漏、裂、积和堵等质量通病，TQC小组对工程质量要不断的完善、巩固，并解决小组活动中的实际问题，活动时小组部分成员参加，对工程质量进行全面的总结和提出下一个循环的合理化意见和措施。

（二）建立项目质量管理程序从工程的开工、施工过程管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优形成一套统一、完整、系统的实施程序。

（三）以施工组织设计为龙头，建立创精品工程的技术基础。

1、开工以前，根据工程特点，制定该工程需要编制的施工方案详见附表五。

并报招标单位审批后，发放到各施工班组，以指导施工作业。

2、施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证工程的质量和进度。

主体结构施工方案及措施

主体结构施工方案及措施1、本工程主体施工流程如下：测量定位→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎、钢筋安装→梁板砼浇筑→梁板砼养护→拆模板→进入下一层施工2、结构施工方法（1）模板工程施工1、矩形柱模板：矩形柱模采用建筑胶合板和50×100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长800mm时采用3道竖向背枋。

当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用Φ48钢管和Φ12的高强螺杆组成。

柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。

其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。

当柱边长达700mm 以上的，每增加200mm时，每边中间增加一道Φ12高强钢筋拉杆（竖向全长排列）。

2、楼梯模板：现浇钢筋棍凝土楼梯分为有梁式、板式两种结构形式。

楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。

现以先砌墙体后浇楼梯的施工方法介绍楼梯模板安装步骤。

先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。

在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500㎜，断面为50㎜×100㎜搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50㎜×150㎜，牵杠撑间距为1～1.2m，其下垫通长垫板。

牵杠应一与搁栅相垂直。

牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。

然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚25～30MM。

底板纵向应与搁栅相垂直.在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。

再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。

然后在反三角木与外牟饭之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。

如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。

如果是先浇楼梯后砌墙体时，则梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，其余安装步骤与先砌墙体做法相同。

主体结构主要施工方法和质量保证措施

主体结构主要施工方法和质量保证措施主体结构是指建筑物的承重结构部分，主要包括基础、框架（包括柱、梁、墙）、楼板、屋面等。

在主体结构施工过程中，需要采取一系列的工程方法和质量保证措施，以确保结构的稳定性和安全性。

下面将从施工方法和质量保证措施两个方面进行论述。

一、施工方法：1.基础施工方法：基础是建筑物的基础，承载着整个建筑物的重量，因此基础施工非常重要。

常见的基础施工方法包括：（1）清理施工现场，确保基础施工能够进行；（2）按照设计要求进行基坑开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；（3）进行土方回填，回填土要进行夯实处理；（4）进行基础浇筑，浇筑混凝土时要注意控制浇筑速度和温度。

2.框架结构施工方法：框架结构是建筑物的骨架，承载着整个建筑物的荷载，因此框架结构施工也非常重要。

常见的框架结构施工方法包括：（1）按照设计图纸进行柱子、梁、墙体的施工；（2）在施工过程中要保证结构的垂直和平整度；（3）合理使用模板和支撑，保证施工过程中结构的稳定性；（4）进行合理的混凝土浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实度。

3.楼板和屋面施工方法：楼板和屋面是建筑物的平面承重结构，承载着楼上的荷载，因此施工质量要求较高。

常见的楼板和屋面施工方法包括：（1）按照设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑；（2）严格控制混凝土的水灰比、拌和时间和坍落度；（3）采用合理的养护方式，保证混凝土的早期强度和硬化度；（4）在楼板和屋面的施工过程中要注意防水防潮处理，确保结构的密封性。

二、质量保证措施：1.现场管理：（1）加强施工现场管理，确保施工过程中各项工作符合相关的规范和要求；（2）在施工现场设置专人进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题；（3）做好施工记录和资料整理，以备今后的审查和使用。

2.材料质量控制：（1）严格执行有关建筑材料的标准，确保所采用的材料符合质量要求；（2）材料进场前要进行检查，确保材料的质量和数量无误；（3）建立材料质量统计台账，加强材料的管理和追溯。

主体工程施工方案措施

主体工程施工方案措施一、施工准备工作在进行主体工程施工前，需要做好充分的准备工作，以确保施工工作能够有序进行。

主要包括以下几个方面的工作：1.1 场地准备首先需要对施工现场进行清理和整理，清除杂草、废弃物等，确保施工区域整洁、通畅。

对场地进行勘察，并确定和标示出必要的施工区域和安全区域。

对有危险物品的区域进行临时性隔离，确保工人的人身安全。

1.2 设备准备在施工前需要准备好施工所需的各种设备和机械设备，包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。

对这些设备进行检查和维护，确保各项设备的技术状态和性能符合使用要求，保障施工的顺利进行。

1.3 材料准备对施工所需的各类材料进行清点和准备，包括水泥、砂石、钢筋等。

对材料进行检查和验收，确保材料的质量和数量符合使用要求。

同时要对材料进行合理的分类和堆放，确保施工现场的秩序和安全。

1.4 人员准备对施工所需的各类人员进行招聘和培训，确保施工队伍的实力和素质符合使用要求。

对施工人员进行安全培训和身体检查，确保施工现场的安全和秩序。

二、质量控制在进行主体工程施工时，需要加强质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。

主要包括以下几个方面的措施：2.1 设计审核在施工前需要对设计方案进行仔细审查，并确认设计方案的可行性和合理性。

对设计方案中的关键部分进行重点审核，确保设计方案的完整性和准确性。

2.2 施工方案编制针对主体工程的各项施工内容和要求，制定详细的施工方案。

对施工方案进行逐项审核和确认，确保施工方案的合理性和可行性。

2.3 质量控制体系建立建立完善的质量控制体系，确保施工过程中的各项工作都能得到有效的监督和控制。

对施工过程进行全程监控和记录，对发现的质量问题及时进行整改和处理。

2.4 质量验收在施工完成后对施工质量进行全面验收，确保施工质量符合使用要求。

对验收结果进行严格审核和确认，及时整改和处理发现的问题。

三、安全防护在进行主体工程施工时，需要加强安全防护工作，确保施工过程的安全和秩序。

主体结构施工阶段措施

主体结构施工阶段措施1. 引言主体结构施工阶段是一个建筑项目中重要的阶段，它涉及到建筑物的骨架部分的施工，包括地基基础、框架结构等。

在主体结构施工阶段，需要采取一系列的措施来确保施工质量和安全。

本文将详细介绍主体结构施工阶段的措施，包括地基基础施工措施、框架结构施工措施等。

2. 地基基础施工措施2.1 地质勘察在主体结构施工之前，首先需要进行地质勘察，以获取地基的相关信息，包括土质、地下水位等。

地质勘察结果将为后续的地基处理提供重要的依据。

2.2 地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理是确保建筑物稳定性的关键步骤。

常见的地基处理方法包括填土加固、地面加固、地下水排泄等，具体方法根据不同的工程情况而定。

2.3 基础施工基础施工是地基基础处理的最后一步，包括基址开挖、基础浇筑、基础加固等。

在基础施工过程中，需要根据设计图纸的要求进行施工，确保基础的稳定性和承载能力。

3. 框架结构施工措施3.1 钢筋加工和安装在框架结构施工过程中，首先需要进行钢筋加工和安装。

按照设计图纸的要求，对钢筋进行加工和整理，并按照一定的间距和位置进行安装。

在安装过程中，需要注意钢筋的位置和连接的牢固性。

3.2 模板搭设模板搭设是框架结构施工的关键环节，它直接影响到混凝土浇筑的质量和成型效果。

在模板搭设过程中，需要按照设计图纸精确搭建模板，确保模板的稳定性和整体性。

3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是框架结构施工的最重要的一步，需要掌握好混凝土的配合比例和浇筑工艺。

在浇筑过程中，需要确保混凝土的均匀性和紧密性，并进行必要的振捣处理，以确保混凝土的强度和耐久性。

3.4 结构连接和固定在框架结构施工的最后阶段，需要进行结构连接和固定工作。

这包括梁柱连接、柱基固定等，需要使用适当的连接件和固定材料，确保结构的牢固性和稳定性。

4. 维护和检查在主体结构施工完成后，需要进行维护和检查工作，以确保建筑物的安全和功能。

维护主要包括对各个结构部分进行保护和修复，检查则包括对结构的稳定性和质量进行定期检测。

主体结构主要施工方法或方案和施工措施

主体结构主要施工方法或方案和施工措施1.1.装修工程1.1.1.墙面抹灰工程1、施工顺序：基层处理→刷素水泥浆一道→吊垂直套方正找规矩→贴灰饼充筋→打底灰→罩面2、基层处理：砼基层：首先将凸出的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净刷混凝土界面剂，随刷随抹底子灰。

砌块墙面：将墙面残渣和浮尘清理干净，刷界面处理剂一道。

3、吊直、套方找规矩贴灰饼：外檐抹灰前先用经纬仪在建筑大角、窗洞、阳台等部位打出垂直基准线，以此做为底子灰厚度。

根据基层平整垂直情况，经检查确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作。

用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据，1.8m高处为上灰饼。

灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方。

根据灰饼冲筋两道，上筋在墙上顶之间阴角处，下筋在窗台下。

4、抹灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，在墙面保持湿润的情况下刷素浆（或界面剂）随刷随打底，底子灰分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

抹灰后设专人对砂浆面层进行浇水养护。

1、施工条件：基层应干燥，含水率不大于8%，先用条帚将基层上的灰尘清除干净，在面层上滚涂水胶液一层。

2、使用经国家专业部门质量检验合格、性能检测报告齐全、抗碱性强的腻子产品。

3、刮腻子遍数可由基层表面平整度决定，一般为两至三遍。

每遍腻子干燥后要用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。

但不得将腻子磨穿。

4、刮腻子完工后应色泽一致、平整光滑，无粉化、起皮和裂缝。

垂直度、平整度等实测数据应达到现行国家规范高级抹灰标准。

5、施工过程中应做好半成品、成品保护工作，防止污染和损坏。

1.1.3.墙面涂料工程1、工艺流程基层处理→第一遍满刮腻子（磨光）→第二遍满刮腻子（磨光）→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料2、注意事项（1）混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。

（2）环境温度保持在5℃以上（3）注意保持涂料的稠度，不可随意加水过多，避免透底现象。

主体结构施工技术措施及现场吊装方案

主体结构施工技术措施及现场吊装方案1. 引言主体结构施工技术措施及现场吊装方案是建筑施工过程中的重要环节，对于保证施工质量和施工进度有着至关重要的作用。

本文将针对主体结构施工的技术措施和现场吊装方案进行详细阐述。

2. 主体结构施工技术措施主体结构施工技术措施包括基础施工、框架搭设和混凝土浇筑等内容。

2.1 基础施工基础施工是主体结构施工的关键步骤，它为建筑物提供了稳定的基础支撑。

基础施工技术措施主要包括以下几个方面：•地面清理和平整：在进行基础施工之前，需要对施工场地进行地面清理和平整，确保施工区域平坦、无杂物。

•基坑开挖：根据设计要求，对基础进行开挖施工，注意地下管线和附近建筑物的影响。

•基坑支护：根据土质条件和基坑的深度，采取适当的支护措施，如挡土墙、支撑桩等。

•基础浇筑：在基坑挖掘和支护完成后，进行混凝土基础浇筑，确保施工质量。

2.2 框架搭设框架搭设是主体结构的重要环节，它决定了建筑物整体的稳定性和承载能力。

框架搭设技术措施主要包括以下几个方面：•扶梯安装：扶梯是建筑物内部交通的重要组成部分，需要精确测量和准确安装。

•钢结构搭设：对于大跨度的建筑物，采用钢结构搭设可以提高施工效率和施工质量。

•楼层搭设：根据设计要求，逐层进行楼层的搭设和连接，确保楼层之间的稳固性和承载能力。

2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是主体结构施工的重要环节，它决定了建筑物的整体强度和稳定性。

混凝土浇筑技术措施主要包括以下几个方面：•模板搭设：根据设计要求，对混凝土的浇筑部位进行模板的搭设，确保混凝土能够顺利浇筑到指定的位置。

•钢筋布设：在模板安装完成后，进行钢筋的布设，确保混凝土的整体强度和稳定性。

•混凝土浇筑：在模板和钢筋布设完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑的速度和均匀性。

3. 现场吊装方案现场吊装是主体结构施工中需要进行的重要操作，对于大型建筑物或重型设备的安装有着重要的作用。

现场吊装方案主要包括以下几个方面：•吊装计划编制：根据吊装物体的重量、尺寸、形状和吊装高度等因素，编制详细的吊装计划，确定吊装具体的方法和方案。

主体结构主要施工方法或方案和施工措施

1 主体结构主要施工方法或方案和施工措施1.1土方工程施工1.1.1施工准备（1）在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。

地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。

（2）基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。

（3）在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。

以保证施工顺利进行。

（4）提前办理市容、环卫的一切相应手续。

1.1.2基坑排水措施（1）本工程基坑总体采用明排水法，在基坑开挖过程中开挖排水沟、集水井，基坑内若有积水可经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走。

（2）槽内拐角处设内径Ø1000砖集水井，槽周挖明排水沟300×300至600深将水引入集水井。

1.1.3基坑设计机械大开挖，放坡比例1∶0.5；工作面宽度0.5m；明沟集水井排水，集水井3口。

1.1.4土方开挖（1）本工程基坑采用机械式大开挖，由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。

（2）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm 地基土必须由人工开挖。

（3）工程桩0.5m范围内的土体由人工剥离。

（4）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。

1.1.5土方回填（1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。

（2）在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。

（3）回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度25～35cm，并应及时夯（压）实。

（4）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。

主体结构工程施工进度计划及保证措施

施工进度计划及保证措施第一节施工总控进度计划本工程计划于2022 年 08 月15 日进场, 2022 年 08 月16 日接收现场并开始施工，20 15年 11 月 10 日完成竣工验收, 2 015 年 11 月 30 日完成竣工备案，总工期8 38 日历天。

一、主要施工里程碑计划为确保工期目标的实现，将总体施工进度计划分解为若干个里程碑，以里程碑的分步实现来保证总进度计划目标的实现．序号123 4 5 6 7 8 9地上结构二次结构粗装修工程精装修工程外装修工程屋面工程机电工程关键节点工程总工期地下结构1＃、2＃楼裙楼地下室1#、2＃楼裙楼地下室1#、2＃楼整体裙房幕墙施工主楼幕墙施工1＃、2＃楼预留预埋工程安装工程计划完成时间20 1 3。

8． 15~2022．11.30，838 天2 01 3．8。

16~ 2 013。

10.1 0，56 天2 0 13 。

10 ． 3 1 ~2 0 14．6． 30,243天2 013．10。

1 1~2022．10.3 0 ,20天20 14。

4。

1 5~2 0 14. 6 .13，60 天20 1 4．5.1 5~2 014. 8。

6,84天2022。

5． 15~20 1 4。

5。

2 5，10 天2022。

6。

1 5~2 0 14．8． 1 3，60 天2 0 14. 6．3 0~2 0 14 .1 0． 22 ,115 天2022。

4．1~2022.1 0。

1 7，200天201 4。

6。

1~ 2 014.8。

2 9 ,90天2 014.6.1~2022.1 0。

2 8 , 1 50天2022。

7.16~201 4 .8。

24，4 0 天20 1 3。

9. 3~2 01 4 .6。

29，300天2 0 14. 4。

1 5~20 1 5.10.10，544 天二、施工总进度计划说明1、总进度计划编制依据依据业主招标文件要求的工期节点. 2、施工准备若我公司中标,进场后先进行现场交接、测量放线、临建、临水、临电及塔吊基础施工等准备工作。

主体结构施工技术措施及现场吊装方案

主体结构施工技术措施及现场吊装方案
主体结构施工技术措施：
1. 地基处理：保证建筑物的基础稳定，包括地基清理、卸荷、
灌浆加固等技术处理。

2. 钢筋加工：对建筑物钢筋进行加工，包括钢筋剪切、弯曲、
镶嵌等工作，保证钢筋的准确性和牢固度。

3. 样板模板制作：根据设计图纸进行样板制作，采用钢模板和
木模板结合的方式，保证建筑物的外观质量和结构牢固性。

4. 混凝土浇筑：在样板模板上进行混凝土浇灌，采用振动器进
行振动，保证混凝土密实度和牢固度。

5. 塔吊的使用：建筑物高层施工需要高空作业，使用塔吊进行
物料和工人的运输和吊装，提高施工效率和安全性。

6. 预应力施工：对主体结构中需要预应力钢筋的部位进行施工，保证建筑物的强度和稳定性。

7. 合理砌块：对于建筑物的墙体和结构砌块，采用专业技术进
行施工，保证砌块的牢固度和排水性能。

现场吊装方案：
1. 根据设计图纸和重量计算制定吊装方案，确定吊装点和吊装
高度。

2. 选用适合的吊装设备，根据吊装的特点，选择相应的起重设备，比如塔吊、起重机等。

3. 进行预先检查，确保吊装设备和吊装物的状态良好，以保证吊装安全。

4. 建立吊装作业区域，设置警示标志和警示线，控制作业区域内人员和车辆的活动。

5. 协调各工序，根据作业现场的实际情况进行调整，协调好吊装现场的各方，确保吊装作业的安全和高效。