烃类溶剂应用
聚戊二烯的溶剂
聚戊二烯的溶剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚戊二烯，又称为聚异戊二烯，是一种优良的橡胶材料。
由于其优良的耐热性、耐化学品性、机械性能和电气性能，广泛应用于工业生产中。
聚戊二烯是一种高分子材料，常常需要通过添加溶剂进行加工和制备。
下面我们将介绍一些常用的聚戊二烯溶剂及其特点。
1. 丁酮丁酮又称丁酮饱和化物，是一种无色透明的溶剂，具有很好的溶解性和蒸发性，常用于聚戊二烯的溶解和处理过程中。
丁酮可以有效地将聚戊二烯溶解、分散和润湿，便于加工和制备。
选择适当的溶剂对于聚戊二烯的加工和制备至关重要。
不同的溶剂具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况选择合适的溶剂进行处理。
通过合理选择和使用溶剂，可以提高聚戊二烯的加工效率和成品质量，推动橡胶工业的发展和进步。
希望以上内容对您有所帮助。
第二篇示例：聚戊二烯（Polyisoprene）是一种重要的合成橡胶材料，具有良好的弹性、耐磨性和耐高温性能，被广泛应用于轮胎、橡胶制品、医疗器械等领域。
在聚戊二烯的生产和加工过程中，常常需要使用溶剂来调节其粘度、溶解性能和加工性能。
本文将重点介绍与聚戊二烯相关的溶剂及其在工业生产中的应用。
一、聚戊二烯的溶剂类型1. 烃类溶剂：烃类溶剂是最常用的溶剂之一，包括石油醚、苯、甲苯、氢氧化镁等。
这些溶剂具有良好的溶解性能和挥发性，适用于聚戊二烯的溶解和分散。
2. 醇类溶剂：醇类溶剂如乙醇、异丙醇等也常用于聚戊二烯的溶解和加工。
醇类溶剂具有一定的溶解性和增塑性，能够改善聚戊二烯的加工性能。
4. 氯代烃溶剂：氯代烃溶剂如氯仿、三氯乙烷等具有良好的挥发性和脱模性能，适用于一些特殊要求的聚戊二烯制品。
5. 混合型溶剂：混合型溶剂通常是将不同种类的溶剂按一定比例混合而成，以调节溶解性能和加工性能。
常见的混合型溶剂包括石油醚-乙醇、苯-丙酮等。
1. 橡胶制品行业：聚戊二烯是橡胶制品的主要原料之一，溶剂在橡胶生产中起到了溶解、分散和增塑的作用。
常用干洗溶剂
常用干洗溶剂作者：admin 来源：本站发表时间：2011-5-23 17:39:19 点击：600一、石油系干洗剂石油系溶剂又叫碳氢溶剂，也称烃类溶剂，是石油副产品。
按成分可分为烷烃类（44%-64%）、环烷烃类（18%-33%）和芳香类（18%-23%）。
烷烃类比环烷烃和芳香烃溶油能力差，环烷烃与芳香烃溶油能力较强，但对纤维和染料有不利的影响。
石油系溶剂的主要优点是：1、对环境无污染，用碳氢溶剂洗涤时产生的废物不需作专门的处理。
2、碳氢溶剂作洗涤介质，无刺激性气味，洗涤后的衣物也没有残留溶剂气味。
3、碳氢溶剂是一种温和的洗涤介质，不损伤衣物，可减少掉色及渗色程度。
石油系溶剂主要缺点是：1、易燃易爆；2、去污力弱。
石油系溶剂主要用于其易燃易爆而长期未得到大规模推广应用，但其对环境的安全性却又日益引起人们的兴趣。
鉴于发生燃烧和爆炸的必要条件是有氧气，易燃物，火花及表面温度。
从这些因素出发，针对石油溶剂的特性，在干洗机设计和制造工艺中，采取了以下措施：1、真空或以氮气代替空气，以阻止溶剂与氧气接触，也就是降低氧气在机器内的浓度，或降低溶剂气体在机器内的浓度。
这样来防止爆炸，因为爆炸只是在易燃物爆炸浓度范围内才会发生。
2、使用时降低溶剂温度，使溶剂温度始终低于溶剂闪点，从而避免燃烧。
3、防止被洗物由于摩擦产生静电，使机器运转时不产生火花。
基于这些原则进行的干洗机设计和制造工艺，保证了使用石油溶剂的安全性。
最早使用的石油干洗溶剂中含有硫化合物，引起贮存设备腐蚀，而且给洗后织物留下少量不易挥发性异味，为克服这一缺点，美国以Stoddard溶剂（干洗溶剂汽油）作为干洗溶剂。
干洗溶剂汽油组成中主要是脂肪烃、脂环烃或环烷烃和带支链烃的芳香烃。
芳香烃仍有较强的气味，为此开发了一种经脱芳处理的气味少，毒性低的Exsol D40石油溶剂。
其他较新开发的石油溶剂有Exxon-2000，Drylene等。
二、合成系干洗剂干洗业发展过程中曾经使用过的合成溶剂有三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、溴化碳（HYD）、碳氟溶剂（F113,F141B）等。
化学上常用的有机溶剂
化学上常用的有机溶剂
化学上常用的有机溶剂包括丙酮、甲醇、乙醇、四氢呋喃、苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷等。
有机溶剂在化学实验和工业生产中扮演着重要的角色，它们广泛应用于合成、提取、色谱分析等多个领域。
以下是一些具体的应用：
1. 丙酮（Acetone）：常用于清洗和去污，也是一种常见的有机合成溶剂。
2. 甲醇（Methanol）：用作溶剂、消毒剂，以及一些化学反应的原料。
3. 乙醇（Ethanol）：常用于制药、实验室、生物化学等领域，也是饮用酒精的成分。
4. 四氢呋喃（THF）：是一种常用的极性有机溶剂，特别是在有机金属化学和聚合反应中。
5. 苯、甲苯、二甲苯：属于芳香烃类，常用作溶剂和反应介质。
6. 戊烷、己烷、辛烷：属于脂肪烃类，常用作非极性溶剂。
7. 环己烷、环己酮：属于脂环烃类，具有一定的极性和溶解能力。
8. 氯苯、二氯苯、二氯甲烷：属于卤化烃类，具有较强的溶解能力和特定的反应性能。
在选择有机溶剂时，通常需要考虑其物理和化学性质，如介电常数、粘度、沸点、熔点、电化学稳定性、安全性和环境相容性等。
理想的溶剂应该有高介电常数、低粘度、高沸点、低熔点，同时具有良好的电化学稳定性和安全性。
此外，有机溶剂的成本也是一个重要考虑因素，因为它直接影响到整个项目的经济效益。
在实际应用中，根据所需进行的化学反应或分离过程的特点，选择最合适的溶剂是非常重要的。
溶剂油d60沸点
溶剂油d60沸点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：溶剂油D60是一种常用的溶剂，在化工行业和实验室中被广泛应用。
它的主要特点是具有较低的沸点，通常在60摄氏度左右。
本文将对溶剂油D60的性质、用途和安全注意事项进行详细介绍。
让我们先来了解一下溶剂油D60的性质。
溶剂油D60是一种轻质烃类溶剂，其主要成分是石脑油。
它具有低粘度、低沸点、无色透明等特点，是一种非常理想的通用溶剂。
溶剂油D60的沸点通常在60摄氏度左右，这使得它在实验室中常用于提取和分离不同化合物的操作中。
接下来，我们将介绍溶剂油D60的用途。
由于其低沸点和良好的溶解性能，溶剂油D60广泛用于化工生产和实验室中。
在化工行业中，它常用作溶剂、提取剂、洗涤剂等，可以用于制备药品、颜料、涂料等化工产品。
在实验室中，溶剂油D60常用于提取有机物、制备试剂和溶解固体物质等，有着广泛的应用范围。
使用溶剂油D60时也需要注意一些安全事项。
溶剂油D60是易燃易爆的危险化学品，在使用过程中要远离火源和高温，避免发生火灾。
应该注意避免接触皮肤和吸入气体，使用时应该戴好防护手套和口罩。
溶剂油D60应该储存在阴凉干燥的环境中，避免受潮和受热，以免影响其使用效果和安全性。
第二篇示例：溶剂油d60沸点是指在标准大气压下，将溶剂油d60加热至沸腾时的温度。
通常情况下，溶剂油d60的沸点约在180-220摄氏度之间，具体取决于其成分和制备方法。
溶剂油d60是一种常用的有机溶剂，具有挥发性大、溶解性强等特点，在各种领域广泛应用。
溶剂油d60的沸点对其在实际应用中起着重要的作用。
沸点的高低直接影响了溶剂油d60的挥发性。
沸点越高，溶剂油d60在常温下的挥发速度就越慢，使其在工业生产过程中更容易控制。
沸点也决定了溶剂油d60的溶解性能。
通常情况下，沸点高的溶剂油d60能溶解更多的物质，因此在溶解性能较为重要的领域，需要注意选择合适沸点的溶剂油d60。
在生产实践中，我们通常通过调整溶剂油d60的成分和制备方法来控制其沸点。
芳香烃类物质
芳香烃类物质
芳香烃是一类具有芳香性质的有机化合物。
它们具有独特的气味和挥发性，常常被用于制造香水、香精和香料等产品。
芳香烃的分子结构由苯环和其他原子组成，使其具有稳定性和特殊的化学性质。
在芳香烃中，最简单的是苯，它是由六个碳原子和六个氢原子组成的环状结构。
苯是一种无色、有毒的液体，具有特殊的香味。
它广泛应用于化工工业中，可用于制造塑料、橡胶和染料等产品。
除了苯之外，还有许多其他的芳香烃物质。
例如，甲苯是一种常用的溶剂，广泛应用于油漆和涂料工业中。
二甲苯是一种具有强烈香味的有机溶剂，常被用于制造香水和清洁剂。
萘是一种从煤焦油中提取的芳香烃，常用于制造染料和医药产品。
芳香烃还具有许多重要的生物学功能。
例如，类固醇激素是一类由芳香烃结构组成的生物活性物质，它们在人体内起着重要的调节作用。
此外，许多天然产物中也含有芳香烃结构，如萜烯类物质和生物碱等。
尽管芳香烃具有许多广泛的应用和重要的生物学功能，但它们也具有一定的危害性。
某些芳香烃物质对人体有毒，可能导致中毒和健康问题。
因此，在使用芳香烃物质时，需要注意安全性和环境保护。
总结起来，芳香烃是一类具有独特香味和化学性质的有机化合物。
它们在许多行业中广泛应用，不仅提供了美妙的香气，还具有重要
的生物学功能。
然而，我们也需要关注其安全性和环境影响，以保护人类健康和自然环境的可持续发展。
通过了解芳香烃的特性和用途，我们可以更好地利用它们的优点，同时减少潜在的风险。
各类溶剂油相关介绍
一般用的石油溶剂油通常按其98％馏出温度或干点100％馏出温度）分为70 、90 、120、180、190、200等牌号。
各牌号溶剂油沸程及成分、用途如下：①70号溶剂油。
沸程60～70℃。
主要成分为饱和烃。
日用化学工业部门用于抽提香料物质中的香精，油脂工业部门用于抽取油料中的油脂。
②90号溶剂油，又称石油醚。
沸程60～90℃。
主要用作工业溶剂和化学试剂。
也用于抽提药物的有效组分，提取烟叶中烟碱，及抽取动植物中的油脂。
③120号溶剂油，又称橡胶溶剂油。
沸程80～120℃。
用于轮胎、胶鞋生产过程中溶解胶料和配制胶浆等，也可用作特殊快干油漆和颜料的稀释剂。
④ 180 号溶剂油，又称航空洗涤油。
沸程40～180℃。
其精制程度较深。
用于洗涤航空发动机的机械零部件及精密仪器仪表。
⑤190号溶剂油，又称工业汽油。
沸程40～190℃。
主要用于清洗各种机械零件，用作农药和医药工业的溶剂，及用作喷灯和打火机的燃料等。
⑥200号溶剂油，俗称松香水。
用作油漆的稀释剂。
100号和150号溶剂油属于芳烃产品。
如南京巨吉石化有限责任公司提供的100号溶剂油就是三甲苯，芳烃牌号JLA-100 JLA-100 外观透明液体无不溶水及机械杂质透明液体无不溶水及机械杂质颜色（赛氏）不小于+28 +30 芳烃含量% 不小于98 99.98% C9 芳烃含量% 不小于94% 94.85%150号溶剂油这是均四甲苯。
主要用于有机合成、增塑剂及制均苯四甲酸二酐.也用于生产均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐，用于制造聚酰亚胺树脂，增塑剂，染料，农药，表面活性剂等。
搜狐博客> 农药剂型开发博客> 日志> 问题驿站2008-01-08 | 不同牌号的溶剂油成分有何区别？标签：溶剂油成分差别农药芳烃溶剂性能应用石油烃类溶剂的发展十分迅速，其应用领域也不断扩大，在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡校、化妆品、香料、化工聚合，医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面都有广泛的用途。
弱溶剂油墨用的溶剂
弱溶剂油墨用的溶剂弱溶剂油墨是一种在油墨中应用广泛的一种类型，它具有溶解性较差的特点，使得在使用过程中更加环保和安全。
弱溶剂油墨通常采用有机溶剂来溶解树脂和颜料，以达到提高印刷效果和稳定性的目的。
在弱溶剂油墨中，使用的溶剂种类和比例对油墨的性能、印刷效果和安全性都有着重要的影响。
种类繁多，可以根据不同的应用需求选择合适的溶剂。
以下是一些常用的弱溶剂油墨用的溶剂：1. 醇类溶剂：醇类溶剂是弱溶剂油墨中使用广泛的一种类型，包括丙酮、异丙醇、乙酸丁酯等。
醇类溶剂具有挥发性好、溶解性强的特点，适用于多种类型的树脂和颜料。
2. 酯类溶剂：酯类溶剂如丁酮、安息香酸甲酯等在弱溶剂油墨中也有着广泛的应用。
酯类溶剂具有挥发性较差、溶解性强的特点，适合用于耐磨性要求较高的印刷材料。
3. 酮类溶剂：酮类溶剂如丙酮酮、环己酮等也是弱溶剂油墨中常用的一种类型，具有挥发性适中、溶解性强的特点，适用于印刷速度要求较高的应用场合。
4. 芳香烃类溶剂：芳香烃类溶剂如二甲苯、四甲基苯等在弱溶剂油墨中也有着重要的应用。
芳香烃类溶剂具有溶解性强、挥发性适中的特点，适用于对颜料分散性要求较高的印刷材料。
5. 环氧化合物：环氧化合物如环氧乙烷、环氧丙烷等也是弱溶剂油墨中常用的一种类型，具有溶解性强、挥发性适中的特点，适用于对印刷品质要求较高的印刷材料。
弱溶剂油墨用的溶剂种类繁多，不同的溶剂有着不同的特点和应用范围，选择合适的溶剂可以提高油墨的印刷效果、稳定性和安全性。
在实际应用中，需要根据印刷材料的特性、印刷工艺的要求以及环保和安全的考虑，选择合适的弱溶剂油墨用的溶剂，以确保印刷效果和印刷质量的稳定性和可靠性。
弱溶剂油墨用的溶剂种类繁多，可以根据不同的应用需求选择合适的溶剂。
溶剂油的作用与用途
溶剂油的作用与用途
溶剂油的作用与用途
溶剂油，也叫石油溶剂，是一种特殊的石油系列产品，具有良好的解吸性能、萃取性能，因而在工业范围内有多种不同的应用。
一、溶剂油的特性
溶剂油由烃类化合物，氯烃、烃类和酸类混合而成。
具有几乎完全没有腐蚀性、可燃性要求低、良好的溶剂性能等特点，广泛应用于清洗、萃取以及浸渍等工业生产领域。
二、溶剂油的作用
1.溶剂油可以混合和解吸油脂，常用于清洁、去除油脂污染，如清洗部件表面的油脂污染，可用溶剂油及汽油混合清洗，能有效的去除污染，以达到机械上的清洁要求。
2.溶剂油的萃取性能强，可用于萃取有机溶液，如萃取碳水化合物、矿物等，从而获取纯净物，提高产品品质。
3.溶剂油能用于可以溶解为溶解膜,用于界面固定、平整度和粘合性检验。
4.溶剂油还可以应用于树脂加工，溶剂油可以用来增加树脂的流动性、减少流动阻力，改善树脂的处理性能。
三、溶剂油的用途
1.溶剂油可以用于清洁，是重要的去污剂，可混合和解吸油脂，常用于清洁、去除油脂污染；可以用于萃取有机溶液，如萃取碳水化合物、矿物，从而获取纯净物；
2.溶剂油也可以用于润滑，作为润滑油添加剂，可以增加润滑油的密度，对有机润滑油添加剂有一定幅度的抗氧自洽、热稳定性和乳化性；
3.可以溶解为溶解膜，用于界面固定、平整度和粘合性检验；
4.溶剂油还可以应用于树脂加工，用来增加树脂的流动性、减少流动阻力，改善树脂的处理性能等。
四、总结
溶剂油是一种特殊的石油系列产品，具有良好的解吸性能、萃取性能，可以用于清洗、萃取、润滑、浸渍、溶解膜，广泛应用于工业生产领域。
常用有机溶剂分类大全
有机溶剂分类一、烃类溶剂1．烃只含有碳氢两种元素的有机化合物叫烃。
根据结构将烃类分为脂肪烃和芳香烃。
脂肪烃包括脂肪链烃和脂环烃。
开链结构的脂肪烃根据结构的饱和程度分为饱和链烃(烷烃)和不饱和链烃(烯烃和炔烃)。
芳香烃是含有苯环特殊结构的烃类。
根据具体结构分为单环芳烃、多环芳烃和稠环芳烃。
烃类溶剂根据来源分为两类：由石油分馏得到的烃类混合物溶剂叫石油溶剂油，简称溶剂油；由化工原料合成或精制得到的成分单一烃类溶剂是烃的纯溶剂。
纯溶剂价格较高，通常只用于一些特殊用途中。
2．溶剂油石油是由多种烃类组成的混合物，经过分馏处理得到不同沸点范围的产品。
根据沸，抿范围通常把石油产品分为石油醚、汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡和沥青。
其中沸点范围在30～90℃以戊烷和己烷为主要成分的石油醚和沸点范围在40～200℃烃分子含碳数在4～12的汽油，有很好的溶解性能。
在工业生产中常做溶剂使用，称为溶剂油或溶剂汽油。
近年来还开发出相当于煤油乃至轻柴油馏分做高沸点溶剂油，拓宽了溶剂油的概念。
煤油是石油分馏时，沸点在175～325℃范围的馏分，由于馏程长所包含的烃类成分复杂。
在一定情况下也可以做溶剂使用，如美国干洗业使用的干洗溶剂汽油(stoddard solvent)实际上是一种不易燃的煤油溶剂。
因此广义上溶剂油包括多种沸程范围的烃类混合物以及己烷、苯、甲苯、二甲苯纯烃类溶剂。
为了叙述上的方便，本书介绍的溶剂油是指由石油分馏得到的烃类混合物溶剂。
(1)溶剂油按沸程分类根据分馏过程的沸程，溶剂油大致分为三类：把沸程在100℃凋以下的称为低沸点溶剂油，如工业上的6号抽提溶剂油，沸程为60～90℃；把沸程在100～150℃的称为中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程在80～120℃；把沸程高于150℃的称为高调沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140—200℃，油墨溶剂油干点达360℃都属于高沸点溶剂油。
从沸程范围看，溶剂油大多数属于汽油馏分。
溶剂油主要成分
溶剂油主要成分一般用的石油溶剂油通常按其98％馏出温度或干点100％馏出温度）分为70、90、120、180、190、200等牌号。
各牌号溶剂油沸程及成分、用途如下：①70号溶剂油。
沸程60～70℃。
主要成分为饱和烃。
日用化学工业部门用于抽提香料物质中的香精，油脂工业部门用于抽取油料中的油脂。
②90号溶剂油，又称石油醚。
沸程60～90℃。
主要用作工业溶剂和化学试剂。
也用于抽提药物的有效组分，提取烟叶中烟碱，及抽取动植物中的油脂。
120号溶剂油，又称橡胶溶剂油。
沸程80～120℃。
用于轮胎、胶鞋生产过程中溶解胶料和配制胶浆等，也可用作特殊快干油漆和颜料的稀释剂。
④180号溶剂油，又称航空洗涤油。
沸程40～180℃。
其精制程度较深。
用于洗涤航空发动机的机械零部件及精密仪器仪表。
⑤190号溶剂油，又称工业汽油。
沸程40～190℃。
主要用于清洗各种机械零件，用作农药和医药工业的溶剂，及用作喷灯和打火机的燃料等。
⑥200号溶剂油，俗称松香水。
用作油漆的稀释剂。
100号和150号溶剂油属于芳烃产品。
如南京巨吉石化有限责任公司提供的100号溶剂油就是三甲苯，芳烃牌号JLA-100JLA-100外观透明液体无不溶水及机械杂质透明液体无不溶水及机械杂质颜色（赛氏）不小于+28 +30芳烃含量%不小于98 99.98% C9芳烃含量%不小于94% 94.85%150号溶剂油这是均四甲苯。
主要用于有机合成、增塑剂及制均苯四甲酸二酐.也用于生产均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐，用于制造聚酰亚胺树脂，增塑剂，染料，农药，表面活性剂等。
---------------------石油烃类溶剂的发展十分迅速，其应用领域也不断扩大，在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡校、化妆品、香料、化工聚合，医药以及在IC 电子部件的清洗等诸方面都有广泛的用途。
目前国内仍以6号、120号和200号溶剂油为主流品种。
我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。
有机溶剂的种类
有机溶剂的种类有机溶剂是一大类能够溶解许多有机化合物的碳氢化合物及其衍生物。
根据其化学结构和性质，有机溶剂大致可以分为以下几大类：1. 芳香烃类：-苯（Benzene）-甲苯（Toluene）-二甲苯（Xylene）2. 脂肪烃类：-戊烷（Pentane）-己烷（Hexane）-辛烷（Octane）3. 脂环烃类：-环己烷（Cyclohexane）-环己酮（Cyclohexanone）-甲苯环己酮（Methylcyclohexanone）4. 卤化烃类：-氯苯（Chlorobenzene）-二氯苯（Dichlorobenzene）-二氯甲烷（Dichloromethane, also known as methylene chloride）5. 醇类：-甲醇（Methanol）-乙醇（Ethanol, also known as alcohol or ethyl alcohol）-异丙醇（Isopropyl alcohol）6. 醚类：-乙醚（Diethyl ether）-环氧丙烷（Propylene oxide）7. 酯类：-醋酸甲酯（Methyl acetate）-醋酸乙酯（Ethyl acetate）-醋酸丙酯（Propyl acetate）8. 其他常见种类还包括：-丙酮（Acetone）-四氯化碳（Carbon tetrachloride, CCl₄）以上分类涵盖了部分常见的有机溶剂类型，实际上有机溶剂的种类远不止这些，还有其他多种结构类型的溶剂如酮类、醛类、酰胺类、腈类、砜类、硝基化合物等，在工业生产和实验室研究中有着广泛的应用。
醇酸树脂溶剂
醇酸树脂溶剂
醇酸树脂是一种常见的涂料用树脂，其主要通过多元醇和脂肪酸的酯化反应生成。
在使用醇酸树脂制作涂料时，通常需要加入溶剂以调节其黏度和干燥速度，使其能够更好地涂布于被涂物表面并形成均匀的漆膜。
常用的醇酸树脂溶剂包括：
1.烃类溶剂：如甲苯、二甲苯、三甲苯、松香水等，它们对醇酸树脂有良好的溶解能力，但挥发速率较快，有利于加快漆膜的干燥速度。
2.醇醚类溶剂：例如乙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚等，这些溶剂可以降低体系的冰点，提高涂料在低温下的施工性能。
3.酮类溶剂：如丙酮、甲基异丁酮等，具有较强的溶解力，常用于稀释初期固化的醇酸树脂产品。
4.醇类溶剂：如正丁醇、异丁醇、乙醇等，也常作为醇酸树脂涂料的助溶剂，但因其与水的互溶性好，可能会影响漆膜的耐水性。
5.其他溶剂：还有些特殊情况下会使用环己酮、醋酸丁酯、醋酸乙酯等溶剂。
催化氢解常用溶剂
催化氢解常用溶剂
在催化氢解反应中，常用的溶剂取决于反应的具体条件、催化剂的类型以及底物的性质。
以下是一些常用的催化氢解反应中的溶剂：
1.水：在一些催化氢解反应中，水常常被用作溶剂。
例
如，一些金属催化的氢解反应中，水可以提供氢源，并且对环
境友好。
2.醇类溶剂：乙醇、异丙醇等醇类溶剂在一些催化氢解
反应中被广泛使用。
这些溶剂通常对催化剂和底物有较好的溶
解性，有助于反应的进行。
3.醚类溶剂：乙醚、二甲醚等醚类溶剂也常常被用于一
些催化氢解反应中。
它们通常对有机物具有较好的溶解性。
4.烃类溶剂：一些芳香烃如苯、甲苯等，以及脂肪烃如
正庚烷、二甲基苯等也可以作为催化氢解反应的溶剂。
5.氨：在一些金属催化的氢解反应中，氨溶液（氨水）常
常被用作溶剂。
氨可以提供氢离子，同时对一些金属催化剂具
有较好的配位性。
6.酮和酯类溶剂：一些酮和酯类溶剂如丙酮、乙酸乙酯
等也可以在一些催化氢解反应中扮演溶剂的角色。
在选择溶剂时，需要考虑其与底物和催化剂的相容性，以及在反应条件下的稳定性。
同时，还需要考虑环境友好性和溶剂回收的可行性，以实现更可持续的化学反应。
27种溶剂
精心整理1.227种有机溶剂概述1.2.1N,N-二甲基甲酰胺（DMF ）无色透明液体，除卤化烃外能与水及多数有机溶剂任意混溶，是优良的有机溶剂，用作聚氨酯、聚丙烯腈、聚氯乙烯的溶剂，在石油化工中亦用作萃取剂，亦用作医药的原料[10]。
1.2.2二氯甲烷无色透明易挥发液体有刺激性芳香气体。
微溶于水，能与醇、醚等有机溶剂混溶。
可用作醋酸纤维素成膜、三醋酸纤维素抽丝、气溶胶和抗菌素、维生素等生产中的溶剂[10]。
1.2.3二甲苯无色透明液体，主要用作生产对二甲苯、邻二甲苯的原料的溶剂和航空汽油添加剂、可作饵料用药[10] 回 原料[10] 剂[10]。
。
-66，也可用作工业溶剂[10]。
无色易挥发液体，能与水、醚、丙酮和三氯甲烷相混溶。
用于电子工业，高纯试剂，显像管专用，食品添加剂[10]。
无色易挥发液体，醇香味浓厚，易吸水，能与水、乙醚和三氯甲烷任意混和。
为最常用有机溶剂之一[10]。
无色透明易挥发液体，能与醇、苯、三氯甲烷和石油醚等任意混合，微溶于水，常用分析试剂，溶剂，萃取剂，气相色谱参比物质[10]。
无色有甜味易挥发的不燃性液体。
难溶于水，易溶于有机溶剂。
常用作溶剂，在医药上用作麻醉剂，是有机合成的原料[10]。
无色透明液体，能与水、醇、醚相混溶。
用作溶剂，用于有机合成、电子工业、气相色谱参比物质、仪器分析试剂、色层分析[10]。
精心整理无色透明液体，有优良的溶剂性能，可用于合成维生素A，用于制造维生素B1和氨基酸的活性剂介质溶剂。
可代替氯化溶剂。
用于乙烯基涂料，也用作脂肪酸的萃取剂，丁二烯萃取剂和丙烯腈合成纤维的溶剂[10]。
是重要的有机合成原料，主要用于制造聚丙烯腈纤维、丁腈橡胶、ABS树脂、AS树脂、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯类、己二腈、抗水剂和粘胶剂等。
此外，本品也是一种非质子型极性溶剂[10]。
无色油状液体。
稍溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
主要用于医药和橡胶硫化促进剂，也是制造树脂和涂料的原料[10]。
涂料工业常用溶剂
1. 烃类溶剂
(1)溶剂汽油。
主要成份烷烃（芳香烃约15~18%）。
200号溶剂汽油的蒸馏范围：145~200℃.
挥发速度慢，可溶解大多数天然树脂、油性树脂和中长油度醇酸。
(2)甲苯。
挥发较快，用于硝基漆、气干型乙烯基树脂漆，作氯化橡胶涂料混合溶剂组分。
(3)二甲苯。
中等蒸发速率，广泛用于醇酸、乙烯基树脂。
氯化橡胶及PU涂料中。
2. 醇类和醚类溶剂
(1)乙醇：用于虫胶清漆、PVB树脂、硝基漆的混合溶剂
(2)正丁醇：蒸发速率低，用于氨基树脂、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸树脂，也用于硝基漆的助溶剂。
(3)乙二醇单乙醚：挥发慢，常加到施工配方中改进施工性能。
(4) 乙二醇单丁醚：挥发更慢，还用于乳胶漆作成膜助剂。
近来发现乙二醇的这类衍生物毒性太大，其代用品是丙二醇的单醚或醚酯。
3. 酯类、酮类溶剂
(1)丙酮：挥发快，溶解力强。
各种乙烯共聚物和硝化纤维的溶剂，也可适量加入其他混合溶剂中，改善涂料及涂膜性能。
(2)甲乙酮(MEK)：挥发快，溶解力强，常与溶解力低的溶剂混合使用，改善成膜性、施工性，用于乙烯基共聚物、环氧树脂、PU。
(3)乙酸乙酯：挥发快，溶解力低于酮，用于硝基漆，现在应用有扩大。
(4)乙酸丁酯：挥发中等，用于硝基漆、PU等。
4. 乙二醇乙醚乙酸酯：挥发慢，溶解力强，用于PU、乙烯基树脂、乙基纤维素漆。
气相色谱常用溶剂
气相色谱常用溶剂气相色谱法（Gas Chromatography，GC）是一种常用的分离和分析技术，广泛应用于化学、环境、食品、医药等领域。
在气相色谱分析中，溶剂的选择对于样品的溶解、分离和检测至关重要。
本文将详细介绍气相色谱常用溶剂的种类、性质、选择原则以及在实际应用中的注意事项，以期为读者提供有益的参考。
一、气相色谱常用溶剂种类1．非极性溶剂：如正己烷、环己烷等，主要用于分离非极性物质。
这类溶剂与样品分子间的相互作用较弱，适用于分析低极性化合物。
2．极性溶剂：如甲醇、乙醇、丙酮等，适用于分离极性物质。
这类溶剂与样品分子间的相互作用较强，能够实现较好的分离效果。
3．中等极性溶剂：如二氯甲烷、三氯甲烷等，适用于分离中等极性的物质。
这类溶剂在极性和非极性物质之间具有一定的选择性。
4．特殊溶剂：如苯、甲苯等芳香烃类溶剂，以及四氢呋喃、二甲基甲酰胺等高沸点溶剂，适用于特定类型的样品分析。
二、溶剂性质1．沸点：溶剂的沸点决定了其在气相色谱中的挥发性。
低沸点溶剂挥发性强，适用于快速分析；高沸点溶剂挥发性弱，适用于长时间分析。
2．极性：溶剂的极性决定了其与样品分子间的相互作用力。
极性溶剂与极性样品分子间的作用力强，能够实现较好的分离；非极性溶剂与非极性样品分子间的作用力弱，分离效果较差。
3．溶解度：溶剂对样品的溶解度影响其在气相色谱中的分离效果。
溶解度适中的溶剂有利于样品的溶解和分离。
4．稳定性：溶剂的稳定性决定了其在分析过程中的可靠性。
稳定性好的溶剂能够减少分析过程中的误差和干扰。
三、选择原则1．根据样品的性质选择：根据样品的极性、沸点等性质选择合适的溶剂，以实现最佳的分离效果。
2．根据分析方法选择：不同的分析方法对溶剂的要求不同，应根据具体分析方法的要求选择合适的溶剂。
3．考虑环保和安全性：在选择溶剂时，应考虑其环保性和安全性，尽量选择无毒或低毒的环保型溶剂。
四、实际应用中的注意事项1．样品预处理：在进行气相色谱分析前，应对样品进行合适的预处理，以去除可能干扰分析的杂质和水分。
涂料中溶剂的选用、应用及使用技巧及发展趋势
涂料中溶剂的选用、应用及使用技巧及发展趋势引言溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视,认为它是挥发分,最后总是挥发掉而不存留在涂料膜中,所以对涂料膜质量影响不大。
实际上,各种溶剂的溶解力,挥发速率等因素将极大地影响油涂料生产,贮存,施工及涂料膜光泽,附着力,表面状态等多方面性能。
在常规液态涂料中溶剂约占30-50%体积份。
溶剂在涂料中的主要作用:1、溶解,分散涂料中树脂,并调节其粘度和流变性,使其易于涂装；2、增加涂料贮存稳定性；3、改善涂膜外观,如光泽,丰满度等；4、增加涂料对被涂基材的润湿性,提高附着力；5、组成合理的挥发速率赋予涂料最佳的流动性和流平性；不同树脂系列只能溶于不同活性溶剂中，在同一油涂料配方中，常常采用多种树脂,所以多种活性溶剂配合可达较佳效果。
配方原则:在各活性溶剂间取得性能最稳定和最佳平衡,同时尽可能多地加入填充溶剂优化成本和调节施工粘度。
尽管为满足日益苛刻的环保要求，低VOC的乳胶涂料，水性涂料，UV光固化涂料及粉体涂料得到了迅速地发展，但溶剂型涂料以其性能和施工优势仍在涂料领域中占有相当重要的地位。
为了更合理地使用各类溶剂, 以达到成本-性能间平衡, 建议各涂料厂对以下几点引起足够重视:一、合理采用配方原则溶剂对树脂的溶解力,可以从溶成一定浓度溶液的溶解速度,粘度以及真溶剂对填充溶剂的容忍度(稀释比值)等方面来表示。
A、“相似相溶”原则“相似相溶”原则是判断溶剂对物质溶解力大小的经典理论。
即溶解度参数相似者相溶。
聚合物的溶解过程一般是从体积较小的溶剂分子慢慢地渗入到聚合物链间开始，而聚合物分子溶入溶剂的速率较慢，因此聚合物的溶解首先表现为体积不断膨胀，即溶胀过程。
当然, 涂料中聚合物的溶解是一相当复杂的过程, 因为涂料中其他组份如填料, 颜料及助剂均会影响聚合物的溶解程度。
在选择主活性溶剂时，我们应尽量考虑聚合物的溶解度参数与溶剂的溶解度参数差小于3, 且氢键力强度又相近的溶剂。
石油开采常用化学药剂(两篇)
石油开采常用化学药剂（二）引言概述：石油开采过程中，化学药剂起着至关重要的作用。
它们能够提高采收率、降低成本、增长生产能力以及改善石油品质。
本文将详细介绍石油开采中常用的五类化学药剂，包括表面活性剂、酸化剂、聚合物、缓蚀剂和防水剂。
正文内容：一、表面活性剂（1）胺类表面活性剂：胺类表面活性剂在油井中应用广泛，能够在水和油之间形成胶体稳定剂。
这种表面活性剂能够降低油井油水界面张力，从而提高油井采收率。
（2）磺化剂：作为一种阳离子表面活性剂，磺化剂具有优异的乳化分散性能。
它们能够稳定石油乳液、减小油水界面张力、分离含水油井和调整油井性质，提高油井产能。
二、酸化剂（1）盐酸：盐酸是酸化剂中最常用的一种。
它能够溶解油井中的碳酸盐岩等不溶性物质，从而扩大油井孔隙，提高单井产量。
（2）硝酸：硝酸具有较强的氧化性能，能够溶解石油中的杂质和残留物。
硝酸在油井酸化处理中广泛应用，可有效清除油井堵塞物。
三、聚合物（1）聚丙烯酰胺：聚丙烯酰胺是一种高分子聚合物，具有优异的高温稳定性和吸水性。
在石油开采过程中，聚丙烯酰胺可用于改善水驱油井的流体性能，提高油井产能。
（2）聚合物驱油剂：聚合物驱油剂是一种高分子量大的聚合物，具有降低油水界面张力、减小相间摩擦力以及增加聚合物黏度的作用。
这些特性使得聚合物驱油剂可提高石油采收率，减少浪费。
四、缓蚀剂（1）有机磷酸盐缓蚀剂：有机磷酸盐缓蚀剂可形成稳定的金属膜，阻止金属腐蚀。
它们广泛用于防止铁和钢材料在石油开采过程中的腐蚀。
（2）氮基缓蚀剂：氮基缓蚀剂具有较强的缓蚀性能，可以保护金属设备免受腐蚀。
氮基缓蚀剂在石油开采中应用广泛，能够延长设备寿命，减少维护成本。
五、防水剂（1）有机硅防水剂：有机硅防水剂具有良好的耐高温性能和抗油性能。
它们能够渗透到油井表面形成硅酸胶体，防止水的进入，提高油井产能。
（2）矿物油防水剂：矿物油防水剂是一种非离子型防水剂，具有良好的渗透性和润湿性。
它们能够有效预防水进入油井，降低油井水合物含量，提高产能。
提取中常用的溶剂及适用范围
提取中常用的溶剂及适用范围
以下是常用的溶剂及其适用范围：
1.水：适用于水溶性的化合物，如酸、盐、糖、氨基酸等。
2.乙醇：适用于极性有机化合物，如酯、酮、醛、酸、胺等。
3.甲醇：适用于脂肪酸和脂肪酸甲酯、脂溶性的药物、天然产物等。
4.醚类溶剂：如环氧乙烷、二甲醚、乙醚等适用于极性和非极性溶剂，可用于萃取、脱水、溶解等。
5.烃类溶剂：如正己烷、丙烷、苯等适用于非极性有机化合物，如烃类、脂肪族化合物等。
6.氯仿：适用于酮、醇、酰胺、酸、胆固醇等，但有毒，需注意安全。
7.乙醚/苯：混合溶剂，适用于非极性有机化合物和脂溶性药物。
isopar g 密度
isopar g 密度Isopar G是一种具有特定密度的石油烃类溶剂。
它被广泛应用于许多领域，包括化妆品、清洁剂、涂料、油墨和药品等。
本文将介绍Isopar G的密度特性及其在不同领域的应用。
一、Isopar G的密度特性Isopar G是一种无色透明的液体，具有较低的粘度和高度稳定性。
它的密度为0.75 g/cm³，这使得它成为一种理想的溶剂和稀释剂。
由于其低粘度，Isopar G能够在各种应用中提供优异的润滑性和流动性。
同时，它的高度稳定性使其能够在不同温度和压力条件下保持其化学和物理性质的稳定。
二、Isopar G在化妆品领域的应用Isopar G在化妆品中被广泛用作溶剂和稀释剂。
由于其低粘度和高度稳定性，它能够有效地溶解和稀释各种化妆品成分，包括油脂、香料和色素等。
此外，Isopar G还具有良好的渗透性，能够迅速渗透到皮肤深层，为化妆品提供更好的吸收效果。
三、Isopar G在清洁剂领域的应用Isopar G的低粘度和高度稳定性使其成为清洁剂的理想选择。
它能够有效溶解和清除各种污垢和油脂，包括机械设备上的油污、工业设施上的污渍以及家居用品上的污垢等。
此外，Isopar G还具有快速挥发的特性，能够在清洁过程中迅速蒸发，不留下任何残留物。
四、Isopar G在涂料和油墨领域的应用由于其低粘度和高度稳定性，Isopar G被广泛用作涂料和油墨的稀释剂。
它能够有效地溶解和稀释各种树脂和颜料，提供优异的涂布性能和色彩饱和度。
此外，Isopar G还能够快速挥发，有助于涂料和油墨迅速干燥，并形成均匀光滑的表面。
五、Isopar G在药品领域的应用Isopar G在药品中被用作溶剂和稀释剂。
由于其低毒性和高度稳定性，它被广泛应用于药物的制备和配制过程中。
Isopar G能够有效地溶解和稀释各种药物成分，同时提供良好的渗透性和吸收性，有助于药物在人体内的快速吸收和作用。
总结：Isopar G是一种具有特定密度的石油烃类溶剂，其密度为0.75 g/cm³。
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烃类溶剂的生产应用及发展前景原油中的轻馏分是烃类溶剂生产的主要原料。
近年来,国民经济各行业对烃类溶剂的质量要求提高,品种和数量的需求增加,对烃类溶剂品种和质量提出了新的要求。
据不完全统计,我国近几年烃类溶剂的生产量已超过2×106ｔ/ａ,2003年第一季度生产量达到了600ｋｔ。
进口量为40ｋｔ。
世界烃类溶剂的主要生产厂商有壳牌化学、埃克森莫比尔化学、韩国ＳＫ等,类别和品种齐全,能适应各个行业的要求。
韩国ＳＫ有基础烃类溶剂品种60个左右,经摸拟调合品种可扩展到200个以上,其2000年销售溶剂330ｋｔ/ａ,2001年销售溶剂370ｋｔ/ａ,增长幅度超过20%。
随着环保要求的日益严格,一些破坏大气层的化学溶剂使用受到了限制,一些有毒害性及低职业接触极限的化学溶剂将被烃类溶剂取代。
同时,随着工业的发展和人民生活水平的提高,各种烃类溶剂产品需求量将会有很大增加。
1烃类溶剂的分类 1.1饱和烃溶剂饱和烃溶剂是一种范围极宽的溶剂,其闪点在25～120℃;是正构烷烃、异构烷烃和环烷烃的混合物;是由选择性蒸馏切割,而后进行加氢精制得到,因此芳烃含量很低。
1.1.1异构烷烃溶剂异构烃溶剂中芳烃含量很低,高沸点异构烃溶剂是由烷基化工艺合成。
异构烃溶剂范围很宽,包括从沸点较低的挥发性异构Ｃ5到低挥发性的Ｃ14异构烃溶剂。
1.1.2链烷烃溶剂这类烷烃溶剂包括正构和异构戊烷,以及不同比例的正/异戊烷的二组分溶剂。
产品可经蒸馏和加氢精制得到。
其挥发快,硫、烯、苯和总芳烃含量都很低。
1.1.3脱芳烃溶剂(专用低沸点溶剂) 这类溶剂是一种挥发速度快的脂肪族烃类的混合溶剂。
其专用低沸点溶剂为一系列Ｃ5～Ｃ8的链烷烃和环烷烃混合溶剂。
由于经过深度加氢,它们的芳烃含量相当低。
1.1.4环烷烃溶剂是一种溶解性能仅低于芳烃的溶剂。
1.2芳烃类溶剂芳烃溶剂包括甲苯和二甲苯(异构体的混合物)以及各种各样的高沸点的重芳烃溶剂。
1.3烃类混合溶剂是一类芳烃含量适中的溶剂。
它们是链烷烃、环烷烃和芳烃的混合物,沸点为150～220℃。
是清净水白的液体、化学性质稳定、无腐蚀性并带有温合气味。
1.4烃类衍生物溶剂如卤代烃、硝基烃等,本文仅略有涉及,不作详细论述。
2烃类溶剂的应用烃类溶剂广泛应用于工业及民用的各行业。
它既可以当溶剂、稀释剂,又可以当助剂充分发挥产品效能,还可以在一些特定的化学反应中作介质和热载体。
2.1工业清洗剂烃类工业清洗剂要求有强清洗效能,不损害物料表面,清洗后不留油斑。
通常采用饱和烃类溶剂。
这种溶剂能有效地除去各类油污,油脂及助焊树脂等。
广泛用于金属及精密器件的清洗、电子器件装配以及维修保养中的清洗等。
过去工业清洗中大量使用氯化溶剂,如二氯甲烷,三氯乙烯及四氯乙烯等。
由于这些氯化溶剂有毒害性及低职业接触极限,被归类为危害性空气污染物(ＨＡＰＳ)。
这类氯化溶剂将要被不破坏臭氧层烃类清洗剂彻底取代。
2.2化学反应用溶剂及载剂高纯度的碳氢溶剂是理想的化学反应用溶剂或载剂。
这些碳氢溶剂在石油化工生产的聚合以及其他的化学反应中可用于制催化剂,也可用作反应物的载剂和热传输载体,甚至还可参与碳链的改性。
异构烷烃类、脱芳烃的饱和烃类、芳烃类和正构烷烃类溶剂分别可用于制聚烯烃(ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＰ)、有机过氧化物、过氧化氢(蒽醌法);也可作为聚丙烯酰胺乳化剂,还可在制备ＰＶＣ、ＥＶＡ、二异氰酸酯、发泡聚苯乙烯、环氧乙烷、抗氧化剂、油田污水处理添加剂、ＰＶＣ稳定剂的化学反应中用作溶剂、载剂或发泡剂。
此外,异构烷烃类还可用作海上油田勘探仪的管道乳液,混合烃类溶剂还可用于织物印染。
2.3家居用品家居装饰和装修用品、汽车护理用品、个人护理用品等均为家居用品。
用于此领域的高品质烃类溶剂有:异构烃类溶剂、脱芳烃溶剂、环烷烃溶剂,可代替环保性能较低的传统溶剂,用于制亮光剂、亮光蜡、清洗剂、污点去除剂、皮革/鞋面保护剂、家居用杀虫剂、空气清新剂、车身亮光剂、挡风玻璃清洗剂、仪表板清洗剂和擦洗净手液等。
用这些溶剂生产而成的气雾剂、粉剂、流质或糊状的产品性能优良,具有纯度高、芳香烃含量低、对皮肤、眼及呼吸系统刺激性低;挥发度适中,适合不同的应用需要;不会引起金属腐蚀或塑料包装变形;它们的低表面张力使其具有良好润湿特性。
2.4农药及植保化学品烃类溶剂的另一重要应用领域为制备农药及植保化学品,生产中所用的溶剂和稀释剂为芳香烃溶剂及特殊性能的专用溶剂。
应用中要求有不同的溶解能力及和不同的挥发速度。
这类溶剂也作上述产品的增效成分使用,其独特性能包括降低产品的挥发速度,增加附着力和润湿能力,从而增强农药的有效能力以及增强渗透入昆虫或树叶表层的能力;同时还对植物的蜡质表层有改性作用。
适用于农药及植保化学品的烃类溶剂主要是芳香烃溶剂,作为稀释剂和增效剂用的烃类溶剂有异构烷烃类、环烷烃类、脱芳烃类溶剂。
2.5涂料工业用溶剂涂料行业对溶剂的环保性能要求高,同时还要求有较强的溶解能力和高的挥发速率。
高纯度异构烷烃溶剂特别适合于生产低气味涂料,高碳芳香烃溶剂适用于各类高级涂料。
2.6粘合剂工业粘合剂广泛应用于建筑、包装、纺织、汽车、制鞋、电子及电工、书籍装订以及航天工业等。
粘合剂的成分中有溶剂或稀释剂。
不同的粘合剂系统,对溶剂及稀释剂有不同的要求。
烃类溶剂中环己烷、脱芳己烷和其他的脱芳溶剂可用作粘合剂的稀释剂。
2.7ＰＶＣ增塑溶胶降粘剂由ＰＶＣ制造的软质产品如手套、墙纸、地板革、人造革汽车底盘涂料和ＰＶＣ用稳定剂等需要先将ＰＶＣ配制成增塑溶胶而后再成型和应用。
在生产过程中一般需要加降粘剂以调节ＰＶＣ增塑溶胶的粘度。
烃类溶剂有良好的溶解稀释和降粘作用。
适用于ＰＶＣ增塑溶胶的稀释剂和降粘剂要求芳香烃含量低、馏程窄、挥发速度适中及对环境危害小。
通常都用脱芳烃类溶剂。
3烃类溶剂发展的特点 3.1烃类溶剂分类已趋成熟烃类溶剂的主要性能要满足其溶解和挥发性能的要求,溶解性能由ＫＢ值和苯胺点表示,与烃类的组成有关。
挥发速度与馏程宽窄,馏分轻重密切相关。
各类溶剂ＫＢ值见表1。
[attach]3381[/attach] 烃类溶剂分类细化有益于应用范围的拓宽,以及品质的提高。
各应用行业可根据溶解性能的需求从各大类中选择。
再根据挥发性能选取合理的馏程。
3.2为适应环保的要求,对烃类溶剂指标的要求更加严格近年来从环保出发,除了对烃类溶剂的基本性能(溶解性和挥发性)有规格指标要求以外,馏分窄、杂质低、无色、无味也是烃类溶剂质量好坏的重要指标。
国外对烃类溶剂中的杂质含量要求愈来愈严格,如硫含量小于5μｇ/ｇ,有的品种甚至要求含硫小于1μｇ/ｇ,苯含量小于10μｇ/ｇ,溴指数小于50μｇ/ｇ。
绿色环保溶剂快速发展是当今的特点。
与食品相关的一些溶剂如无味植物油抽提溶剂也由正己烷,宽馏分己烷取代。
国外一些与食品有关的植物油萃取剂,如壳牌的萃取级己烷,都经过高度精制,硫、苯、多环和总芳等杂质含量很低。
几乎不含烯烃,并满足联合国粮农组织和世界卫生组织(ＦＡＯ/ＷＨＯ)的要求,有的还符合英国农业渔业食品部(ＭＡＦＦＵＫ)的规定。
按照欧洲溶剂排放规定,属非挥发性溶剂的壳牌ＳＨＥＬＬＳＯＬＤ100,ＳＨＥＬＬＳＯＬＤ100Ｓ脂芳族类溶剂均符合德国健康与卫生的法规(ＢＧＷ)并获得合格证书,可应用于食品及相关行业。
3.3特殊规格的烃类溶剂品种增加一些特殊行业的溶剂对品质有特殊规格要求,这类小品种溶剂的种类有所增加。
如无碳复写纸溶剂,要求相对密度(15/15℃)为0.98～1.00、倾点为-30℃、无硫、无芳。
馏程156～195℃的干洗剂,要求芳烃含量为0.5%,硫含量为1μｇ/ｇ。
还有异构烷烃类的干洗剂要求芳烃含量极低,溶解性能适中,可根据挥发性能的需要选择不同馏程的规格产品。
油墨溶剂的分类更加细化,分为芳烃类、脱芳烃类、脂肪族类,根据应用要求馏程各不相同,以适应生产不同牌号的油墨。
高纯烃溶剂,如发泡戊烷、高纯己烷(67～69℃)、高纯庚烷(96～99℃),其纯度要求大于99.5%。
3.4烃类溶剂性能模拟技术(模拟调合技术) 在目前溶剂分类及产品规格的基础上,为了拓宽其应用领域,现已发展了模拟调合技术。
用于新溶剂的研究和开发。
例如ＳＫ已根据它的基础烃类溶剂开发出模拟生产用户所需的新烃类溶剂的技术。
模拟软件将给出可推荐所需混合溶剂的种类和最佳调合比,并预测出它们的物性(密度,粘度,闪点,表面张力,溶解性能,挥发速率等)、价格等,以快速、准确满足用户的需求。
这种新溶剂开发的模拟技术,是发展溶剂的生产和应用的一个最经济、有效的方法。
SK 用这种溶剂性能预测软件,使它的基础数据库中的溶剂已发展到200个以上。
4烃类溶剂的生产技术烃类溶剂是由各类石油馏分进一步分馏成较窄的馏分,再进行精制除去杂质而得,达到低硫、低芳、低烯、无毒、无味、无色。
必要时通过调配,得到不同溶解性能、不同挥发性能的一系列烃类溶剂。
各种类型的烃类溶剂需用不同原料生产。
芳烃类溶剂主要以重整重芳烃和二甲苯装置重芳烃为原料;环烷烃类溶剂是以中间基原油的馏分油为原料;某些异构烃类溶剂需要由烃类异构化或烷基化工艺所得馏分加工。
一般加工烃类溶剂的过程为:原料的选取—馏分的切割(窄馏分需采用精密蒸馏或特殊蒸馏)—溶剂精制—溶剂调合。
深度加氢精制脱硫、脱芳、脱烯是国外溶剂精制的主导方法。
磺化氧化法脱芳、脱烯、分子筛吸附脱芳、脱硫、溶剂萃取脱芳等是目前国内普遍采用的方法。
溶剂精制一般采用前精制方法。
5我国烃类溶剂的特点及差距我国的烃类溶剂有普通型6#,90#,120#,140#,180#,200#等。
由直馏汽油切割、酸碱精制、精密分馏制得。
用作植物油的抽提溶剂、橡胶工业用溶剂、油漆工业用溶剂。
无芳溶剂有6#,70#,120#,160#,190#,200#,260#,经深度化学精制、磺化法脱芳、高活性吸附剂吸附、精密分馏制得。
用于香料制造、油脂工业、橡胶工业、油漆工业、洗涤溶剂、医药溶剂等。
低硫,低芳的烃类溶剂有沸程30～60℃,60～90℃,90～120℃石油醚,用作化学试剂、医药溶剂、电子工业清洗剂以及橡胶、塑料、油脂、食品、香料的溶剂。
也有一些企业生产普通油墨溶剂和高芳油漆、油墨溶剂。
我国的烃类溶剂品种少、类别不全、杂质含量高,不饱合烃含量高,其溴值都在0.1以上,而国外溶剂的溴值为(5～50)×10-3,大部分小于15×10-3,硫质量分数为0.012%～0.02%,有些品种还无控制指标。
因此有些溶剂色度偏深、气味大、对操作环境污染大。
溶剂精制处理中深度加氢精制的手段少。
随着环保要求的严格和精细化工、电子工业、家居用品、日用化学品对溶剂性能的要求提高,对高品质的溶剂需求日益增加,国内需要加快开发、生产高品质绿色环保溶剂,尽快改变这类溶剂主要依靠进口的局面。