建筑工程关键工序控制措施

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关键工序的施工工艺及质量控制措施资料

关键工序的施工工艺及质量控制措施资料

关键工序的施工工艺及质量控制措施资料一、前言在建筑工程中,施工工艺和质量控制措施是至关重要的。

因此,针对关键工序,需要特别重视施工工艺和质量控制措施的落实,以确保施工质量和工期的顺利进行。

本文将重点介绍关键工序的施工工艺及质量控制措施。

二、混凝土梁的施工工艺及质量控制措施2.1 施工工艺混凝土梁是建筑物中非常重要的承载构件,其施工应严格按照如下工艺要求:1.预埋件的设置要符合施工图纸和设计要求,并保证预埋件在混凝土中的位置精准。

2.梁模板的制作应严格按照质量标准,保证模板的平整、光滑度和尺寸精度。

3.混凝土配合比应按照设计要求进行搅拌、浇筑,特别要注意搅拌时间、浇筑速度和振捣次数。

4.合理设置缝隙和伸缩缝,并按照施工图纸规定进行浇筑。

2.2 质量控制措施关键质量控制措施如下:1.对于混凝土的配合比应按照质量验收标准进行抽检,保证配合比符合规定要求。

2.对于梁模板,要进行质量验收,保证模板表面平整、光滑度高,无损伤和变形。

3.对于施工现场,应设置专人对梁模板的加固、支撑、拆卸、移位等工作过程进行监督和检查。

三、建筑物外立面幕墙的施工工艺及质量控制措施3.1 施工工艺幕墙是建筑的重要装饰材料,需要按照如下工艺要求进行施工:1.幕墙各个构件应按照施工图纸和设计要求进行制作,并进行配合比实验。

2.在幕墙安装位置处设置固定架、吊装绳等支撑设施。

3.进行玻璃幕墙的施工时,应特别注意玻璃的安装质量和切割精度。

3.2 质量控制措施关键质量控制措施如下:1.对幕墙的材料进行质量验收,特别是对于铝材和玻璃等材料进行抽检,保证材料质量符合要求。

2.对幕墙的构件,如固定架、吊装绳等,进行质量验收,确保其质量完好、无损伤、变形等现象。

3.在施工过程中,应设专职人员对幕墙的安装质量进行监测和检查。

四、橡胶防水层的施工工艺及质量控制措施4.1 施工工艺橡胶防水层的施工有以下要求:1.橡胶防水材料的配合比应按照要求进行搅拌、贴附、铺设。

施工关键工序及重要部位的安全控制措施

施工关键工序及重要部位的安全控制措施

施工关键工序及重要部位的安全控制措施一、引言为确保施工过程中的安全性,本文档旨在提供施工关键工序及重要部位的安全控制措施。

二、钢结构安装1. 装配前的检查:- 确保所有钢结构部件符合设计要求。

- 检查吊装设备和工具的安全性,确保其正常运行。

- 检查临时支撑和支撑结构的稳固性和合理性。

2. 吊装操作:- 确定吊装方案并编制详细计划。

- 在吊装过程中,严禁超载作业,确保吊装设备的安全操作。

- 定期检查起重机械和吊点的安全状态。

3. 连接和固定:- 确保连接件的质量和规范,采用合适的连接方法。

- 确保连接点的稳定性和安全性。

- 牢固固定结构的各个部位,防止不必要的移动和下滑。

4. 施工现场管理:- 设置醒目的安全警示标识和临时围栏,限制无关人员进入施工区域。

- 公布施工现场的安全规章制度,并确保人员遵守。

- 关注天气状况,遇有恶劣天气时暂停施工。

三、高空作业1. 前期准备:- 制定详细的高空作业方案,包括操作流程和应急措施。

- 选择合适的高空作业设备和保护装备,并确保其安全可靠。

- 进行操作人员的培训和考核,掌握正确的作业技巧和安全意识。

2. 安全控制:- 在高空作业前,先进行现场细致勘察,并确保作业区域的安全。

- 采取必要的防护措施,如安全带、安全网等,防止人员坠落。

- 定期维护和检验高空作业设备,确保其正常运行和安全使用。

3. 作业过程管理:- 测量和标示高空作业区域的范围,明确作业边界和限制区域。

- 定时巡视高空作业现场,发现问题及时解决,避免潜在危险。

- 做好高空作业记录,包括作业人员、作业时间和作业内容等。

四、总结本文档提供了施工关键工序及重要部位的安全控制措施,其中包括钢结构安装和高空作业两个方面。

施工单位和相关人员应严格按照这些措施进行施工操作,确保施工过程的安全性和顺利进行。

房屋工程关键工序质量控制措施

房屋工程关键工序质量控制措施

房屋工程关键工序质量控制措施房屋工程是一个复杂的工程项目,其中涉及到许多关键工序。

为确保工程质量,需要采取一系列的质量控制措施。

下面是房屋工程关键工序的质量控制措施的详细介绍。

1.地基处理工序质量控制措施:在房屋建设中,地基处理是非常关键的一步。

首先需要进行地质勘探,确定地基的稳定性和承载力。

然后,需要进行地基处理,包括清理地表杂物、挖掘土方、填筑土方等工作。

在地基处理工序中,必须确保土方的均匀振实、水分稳定,并进行适当的压实措施,以确保建筑物的稳定性和安全性。

2.混凝土浇筑工序质量控制措施:混凝土浇筑是建筑物的关键工序之一、在混凝土浇筑过程中,必须控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇注速度,确保混凝土的均匀性和密实度。

同时,还需要注意浇筑时的环境温度和湿度,避免影响混凝土的硬化过程。

在浇筑完成后,还需要进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和稳定性。

3.钢筋工程质量控制措施:钢筋是房屋工程中的重要构件,必须确保其质量和使用性能。

在钢筋加工和安装过程中,需要控制钢筋的直径、长度和抗拉强度等参数,以满足设计要求。

同时,还需要进行钢筋的清洗和除锈工作,预防钢筋锈蚀。

在钢筋焊接过程中,必须确保焊缝的质量和强度,并进行必要的无损检测,以确保焊接质量。

4.砌筑工序质量控制措施:砌筑是房屋工程中常见的工序之一,包括砌墙、砌砖等工作。

在砌筑过程中,需要控制砌筑的垂直度、水平度和平整度,以确保墙体的稳定性和美观性。

同时,还需要控制砂浆的配合比和厚度,以确保砂浆的粘结性和强度。

在砌筑完成后,还需要进行充分的养护,以确保砌体的强度和稳定性。

5.防水工程质量控制措施:防水是房屋工程中非常重要的一项工作,主要包括屋面防水、墙体防水和地下室防水等。

在防水工程中,需要选择合适的防水材料,并按要求进行施工。

同时,还需要进行必要的防水层检测和无损检测,确保防水层的质量和完整性。

在施工完成后,还需要进行漏水测试,以确保防水系统的可靠性和稳定性。

怎样控制建筑工程施工工序

怎样控制建筑工程施工工序

怎样控制建筑工程施工工序一、项目计划1. 制定详细的施工计划。

在项目立项之初,就要制定详细的施工计划,明确工程的总体目标、施工的工序和流程、施工周期和进度安排等。

施工计划要综合考虑各个方面的因素,合理安排施工工序的先后顺序和持续时间,确保整个施工过程的顺利进行。

2. 定期更新和调整施工计划。

在施工过程中,随着各种不可控因素的出现,原先制定的施工计划可能需要进行调整。

项目管理者要及时跟进施工进度和工程进展情况,发现问题及时解决,及时调整施工计划,保证工程的正常进行。

3. 确定关键节点和重要工序。

在施工计划中,要明确项目的关键节点和重要工序,对这些节点和工序进行重点监控和管理。

关键节点和重要工序的顺利完成,对整个工程的质量和进度有着重要的影响,所以必须高度重视。

二、工序安排1. 合理安排工序的先后顺序。

在制定施工计划的同时,要根据各个工序之间的依赖关系和先后顺序,合理安排工序的进行顺序。

避免因为某个工序的延迟,导致后续工序无法按时进行,影响整个工程的进度。

2. 确定工序的持续时间和工艺要求。

对每个工序都要确定其持续时间和工艺要求,明确工序的具体工作内容和标准,确保工序的质量和效率。

同时要充分考虑工序之间的协调配合,确保各个工序能够顺利衔接。

三、资源管理1. 合理配置施工人员和设备。

在施工过程中,要根据工序的特点和需求,合理配置施工人员和设备,确保施工的顺利进行。

人员和设备的配备要按照实际需求和施工计划进行合理分配,避免资源浪费和效率低下。

2. 有效管理施工材料和物资。

在施工过程中,材料和物资的供应是一个重要环节,直接影响工程的进度和质量。

项目管理者要及时了解材料和物资的供需情况,积极协调各方资源,确保施工用料的充足和质量的保证。

四、协调配合1. 加强施工现场管理。

施工现场是工程施工的核心区域,项目管理者要加强施工现场的管理,确保施工工序的正常进行和安全生产。

要加强对施工人员和设备的管理,规范施工作业流程,加强施工过程的监督和检查。

土建施工中关键工序的技术质量控制

土建施工中关键工序的技术质量控制

土建施工中关键工序的技术质量控制土建施工的关键工序是工程的实施过程中,对于工程质量和工程进度影响较大的工序。

在土建施工中,关键工序包括地基处理、混凝土浇筑、砌体施工、钢结构安装、防水施工等。

这些工序的技术质量控制是确保工程质量的重要手段。

下面将详细介绍土建施工中关键工序的技术质量控制方法。

1.地基处理的技术质量控制地基处理是土建施工中最为关键的工序之一,它涉及到建筑物的稳定性和安全性。

在地基处理的技术质量控制中,主要包括以下措施:(1)合理选择地基处理方法:根据现场的地质条件和建筑物的要求,选择合适的地基处理方法,如挖土排土、灌注桩等。

(2)严格控制施工工艺:地基处理的工艺包括场地平整、土方开挖、填土回填等。

在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证每个工艺环节的质量。

(3)监测与验收:对地基处理的施工过程进行实时监测,监测数据要及时反馈给施工方,确保工程质量。

在地基处理施工完成后进行验收,确保地基处理的质量达到设计要求。

2.混凝土浇筑的技术质量控制混凝土浇筑是土建施工中常见的工序之一,也是影响工程质量的重要环节。

在混凝土浇筑的技术质量控制中,主要包括以下措施:(1)材料的选择与检验:对于混凝土浇筑中所使用的水泥、砂、石等材料进行选择和检验,确保材料质量合格。

(2)确定混凝土的配合比:根据设计要求和实际情况,合理确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度和工作性能。

(3)施工工艺的控制:混凝土浇筑的工艺包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、振捣等。

施工过程中,要确保模板的尺寸和位置正确、钢筋的布置符合设计要求,同时保证混凝土的均匀浇筑和振捣。

(4)质量监督与验收:进行混凝土浇筑的现场监督和质量验收工作,以确保混凝土浇筑的质量达到设计要求。

土建施工中关键工序的技术质量控制是确保工程质量的重要手段。

在每个关键工序中,都需要针对特定的工艺和要求,制定相应的技术措施和质量控制标准,进行监测、验收和检测,确保工程质量符合设计要求。

房屋工程关键工序质量控制措施

房屋工程关键工序质量控制措施

房屋工程关键工序质量控制措施1、测量(1)为确保本工程测量准确,项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组,配置精密的测量仪器,上岗前进行详细的测量交底,树立强烈的责任心,对工程测量精度严格把关。

(2)建立健全测量定位、复核二级管理制度,测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。

(3)严格检查验收红线桩,施工前作出切实可行的测量控制方案,建立平面及高程控制网,并做好控制桩的保护工作。

(4)为控制测量精度,认真做好导线复测与导线点的加密,水准点的复测和加密工作,定期进行控制桩的校核,确保桩位准确。

2、原材料(1)把好原材料质量关,各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全,并加强材料检验、试验工作,不合格材料不得投入使用。

(2)商品混凝土运至现场后,设专人负责测试现场塌落度,做好记录,并按照规定核查开盘鉴定、配比单、原材料检验报告等资料,并及时收集。

(3)对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验,核查质量证明文件。

3、模板施工(1)模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,承受各项荷载,并应保证混凝土结构各部尺寸和相互位置的正确。

(2)模板及支架的挠度应符合规范规定要求。

跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件,其底模板应计算起拱高度。

(3)拆模时间应根据混凝土同条件养护试块达到的强度确定,保证混凝土棱角不受损,混凝土强度一般不低于1.2Mpa。

4、钢筋工程(1)必须具有合格证和复试报告,每批钢筋原材复试不得大于60t。

(2)钢筋下料尺寸、绑扎间距、锚固长度、规格、型号、数量、搭(焊)接位置必须符合规范要求。

(3)焊接、机械连接接头必须按规范要求留置相应试件。

5、混凝土工程(1)混凝土浇筑应分层进行,连续浇筑,振捣密实。

(2)施工缝的留置及处理应符合规范规定要求。

(3)混凝土按部位、方量和设计规范要求留置相应的抗压、抗渗试块。

(4)混凝土强度的检验评定应符合现行行业标准的有关规定。

(5)冬施混凝土措施详见季节性施工措施。

关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施

关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施

关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
2.建筑物沉降观测与结构变形观测质量控制措施
3.大体积混凝土工程质量控制措施
本工程各分区地下结构均有承台,单体尺寸较大;最小尺寸2200mm×3960mm,最大尺寸6800mm×7640mm,承台高度最高达3370mm,且B1区5段、B2区4段、B3区4段有一层地下
室。

大体积混凝土施工一次性浇筑量大,施工组织难度大,必须合理组织安排,保证混凝土连续浇筑,以避免产生冷缝,确保施工质量。

4.大面积混凝土楼地面结构质量控制措施
本工程机场大厅有大面积的混凝土地面,如何确保大面积混凝土地面施工质量是本工程控制的重点。

本工程拟采用激光整平机对整个施工过程质量进行控制。

5.钢管混凝土柱质量控制初步方案
本工程B区共设置钢管混凝土柱76个,柱体外径1600mm,根据钢管柱的标高不同,管壁厚度也随之变化,对施工造成一定的困难,同时也增加了对钢管柱施工质量的要求。

6.金属屋面质量控制措施。

工程施工主要工序质量控制

工程施工主要工序质量控制

工程施工主要工序质量控制随着我国经济的快速发展,建筑行业取得了显著的成果,工程施工质量也得到了广泛关注。

在建筑施工过程中,主要工序的质量控制是确保工程质量的关键。

本文将从土方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、装配式工程等方面探讨工程施工主要工序的质量控制措施。

一、土方工程质量控制1. 施工前应认真调查地质、水文等情况,确保施工方案的科学合理。

2. 严格把控填方土质的质量,对不符合设计要求的土质进行处理。

3. 施工过程中要注意排水、降水,确保施工安全。

4. 验收时要严格按照设计要求进行,确保工程质量。

二、模板工程质量控制1. 模板材料应符合国家相关标准,具有足够的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装应严格按照设计要求和施工规范进行,确保模板的平整、垂直和严密。

3. 模板拆除应遵循先支后拆、分层拆除的原则,避免对结构造成损坏。

三、钢筋工程质量控制1. 钢筋原材料应符合国家相关标准,具有合格的出厂检验报告。

2. 钢筋加工应严格按照设计要求和施工规范进行,确保钢筋的规格、长度和连接质量。

3. 钢筋安装应保证位置准确、焊接牢固,避免钢筋位移和焊接质量问题。

四、混凝土工程质量控制1. 混凝土原材料应符合国家相关标准,确保水泥、砂、石子等材料的质量。

2. 混凝土配合比应经过试验确定,保证混凝土的强度、耐久性和工作性能。

3. 混凝土浇筑应严格按照施工方案进行,确保浇筑的均匀性、密实性。

4. 混凝土养护应符合规范要求,确保混凝土的强度发展。

五、预应力工程质量控制1. 预应力钢材应符合国家相关标准,具有合格的出厂检验报告。

2. 预应力张拉应严格按照设计要求和施工规范进行,确保预应力的稳定性和可靠性。

3. 预应力锚固应保证牢固可靠,避免预应力损失。

六、装配式工程质量控制1. 预制构件应符合设计要求和相关标准,保证构件的质量。

2. 预制构件的运输、存放应严格按照规范进行,避免构件损坏。

3. 预制构件的安装应保证位置准确、连接牢固,确保装配式建筑的整体质量。

建筑工程关键工序质量控制措施

建筑工程关键工序质量控制措施

建筑工程关键工序质量控制措施一、测量定位质量保证措施测量定位工程施工的基础的基础,也是最关键的工序,做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施,为此,我们将采取以下一项重要措施,为此,我们将采取以下保证质量措施。

(1)采用高精度的测量仪器和工具,本工程配备全钻仪、经纬仪、激光铅垂仪进行建筑物的轴线控制、水准仪进行标高控制、钢卷尺进行长度控制,以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。

(2)测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。

(3)测量定位必须严格按甲方或设计给定的基准点、水准点放线,并做好定位记录。

(4)对所测量控制定位桩、水准点应注意保护。

挖土、机械行驶时,不得碰撞,并应定期检查其是否移位、下沉。

采用十字线控制法控制各楼层的轴线,所有边角均用经纬仪投射控制轴线,控制十字线投设时,请监理进行复核。

二、模板工程质量保证措施(1)木材选用材质不能低于等材。

(2)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备等条件设计。

保证工程结构和结构各部分形状尺寸和相互位置的正确;整个模板系统应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造应简单,装拆方便,并便于钢筋的绑、安装和砼的浇筑、养护等要求。

模板的接缝不允许漏浆。

(3)施工前必须有专项模板施工技术方案。

验算模板及其支架的自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性,其最大灾变值不允许超过建筑工程施工及验收规范的规定。

(4)模板安装过程中应按现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定进行施工和质量检查。

模板安装应满足以下要求:模板的接缝不应漏浆;在浇捣砼前,模板与砼的接触面应清理干净,提前浇水湿润模板,但模板内不得有积水,并浇筑砼前模板内杂物应清理干净;必须设置防倾覆的临时固定设施。

检查数量:为全数检查。

(5)固定在模板上的预埋件、预留洞口均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差应符合下列要求:预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm;预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm;外露长度允许偏差+10mm,0;预留洞中心线位置允许偏差10mm;截面内部尺寸偏差允许+10mm,≥0。

工程重点难点施工工序保证措施

工程重点难点施工工序保证措施

工程重点难点施工工序保证措施
一、重点部位的施工安全
1、要求抽象和详细的安全计划,细化每一个环节,清楚地分步骤实施;
2、需要采取安全技术措施,包括厹护结构落实、安全防护挡板的设
置和锚筋的施工;
3、安装落实应配备安全警戒线,在工作现场设置安全护栏;
4、增加安全管理人员,对重点部位实施安全监督;
二、重点部位的质量控制
1、在施工之前,完善质量控制措施,提高工作质量;
2、配备专业检测人员,仔细检查重点部位施工现场;
3、实施全程工作质量检查,及早发现质量问题,及早采取相应措施;
4、严格执行施工规范和工艺标准,保证施工质量;
三、重点部位的施工进度控制
1、要求清楚完善的施工方案,明确施工时间表和施工要求;
2、准备施工前,要充分考虑预拌混凝土、混凝土清洗和混凝土垫层等,以确保施工进度;
3、增设施工组织单位,建立完善的施工责任制度,对工作进度进行
监督和管理;
4、施工方应及时通知施工人员,及时完成施工任务,避免延误工程进度;
四、重点部位的后期维护
1、关键部位的施工完工后,应进行线路的验收和验收文件的整理;。

施工关键工序及重要部位的安全控制措施

施工关键工序及重要部位的安全控制措施

施工关键工序及重要部位的安全控制措施1. 引言施工过程中的关键工序和重要部位对项目的成功完成至关重要。

为了减少事故风险和保障工作人员的安全,必须采取适当的措施来控制施工过程中的安全风险。

2. 控制措施下面列出了施工关键工序及重要部位的安全控制措施:2.1 工序一- 确保所有工作人员在进行该工序之前经过必要的培训和资质认证。

- 提供适当的个人防护装备,并确保所有工作人员正确佩戴。

- 安装临时支撑和防护措施,以防止倒塌和意外事故。

- 定期检查和维护工具和设备,确保其正常运行和安全使用。

- 在工序进行期间保持清洁和有序的工作区域,减少杂物和障碍物。

2.2 工序二- 进行详细的施工计划,包括工序顺序和时间表。

- 分配足够的工人和设备来完成工序。

- 确定并提前处理可能存在的风险和隐患。

- 配备消防器材,并进行必要的消防演和培训。

- 建立有效的沟通机制,确保所有工作人员了解工序的安全要求和紧急响应流程。

2.3 重要部位一- 制定详细的工作程序和标准操作流程。

- 安装适当的安全警示标志和指示牌。

- 提供必要的安全设施,如防护栏杆和防护网。

- 进行定期维护和检查,确保所有设备和结构的安全性。

- 在重要部位周围设置安全区域,并限制未授权人员进入。

3. 结论施工关键工序及重要部位的安全控制措施对确保施工项目的安全和顺利进行至关重要。

通过采取适当的措施,可以减少事故风险,并保障工作人员的健康和安全。

以上是施工关键工序及重要部位的安全控制措施的简要介绍,希望对您的工作有所帮助。

如需更多详细信息,请参考相关安全文件和法规要求。

建筑施工中的施工工序与作业控制要点

建筑施工中的施工工序与作业控制要点

建筑施工中的施工工序与作业控制要点建筑施工过程中,施工工序与作业控制是确保工程质量和施工安全的重要环节。

在施工过程中,合理的工序划分和作业控制是确保工程顺利进行的关键步骤。

本文将介绍建筑施工中的施工工序与作业控制的重要要点。

一、施工工序划分1. 前期准备工作前期准备工作包括规划、设计、方案论证、施工图纸的编制和审批等。

在这个阶段,需要进行场地准备、材料准备、设备准备等工作,确保施工过程中的顺利进行。

2. 地基与基础工程地基与基础工程是建筑施工过程中的基础工序,包括土方开挖、钢筋焊接、混凝土浇筑等。

在施工过程中,需要根据设计要求和地质条件等因素进行分类工序,并进行相应的质量监控和安全措施。

3. 主体结构施工主体结构施工是建筑施工过程中的重要环节,包括梁柱、楼板、墙体等的施工。

在施工过程中,需要进行安全措施的制定和质量监控,确保结构的稳定和安全。

4. 安装工程安装工程包括电气安装、给排水安装、空调安装等。

在进行安装工程时,需要严格按照设计要求和标准进行操作,并进行相应的测试和调试工作,确保安装工程的质量和安全。

5. 装饰工程装饰工程是建筑施工过程中的最后一个环节,包括油漆粉刷、砖瓦贴面、地板铺设等。

在进行装饰工程时,需要注意施工工艺和材料的选用,确保装饰效果符合设计要求,并进行质量验收工作。

二、作业控制要点1. 安全管理安全管理是建筑施工过程中的重要环节,包括施工现场的防护、安全教育培训、施工作业票的编制和审核等。

在施工过程中,需要严格按照安全操作规程进行作业,并加强安全巡查和监督,确保施工现场的安全。

2. 质量控制质量控制是建筑施工过程中的关键要素,包括施工过程中的质量检查、验收和试验等。

在施工过程中,需要按照设计要求和相关标准进行作业,并进行质量记录和报告,确保工程质量符合要求。

3. 施工进度控制施工进度控制是建筑施工过程中的重要管理工作,包括施工计划的制定和调整、工期的控制和进度的跟踪等。

在施工过程中,需要合理分配工人和资源,并进行施工进度的监督和管理,确保工程按时完成。

建筑工程关键工序控制措施

建筑工程关键工序控制措施

建筑工程关键工序控制措施第一节工程测量监控要点一、测量仪器的检定和校验事前监控根据国家《计量法实施细则》,测量仪器和钢尺在使用前7天─10天应送当地计量器具检定部门进行检验标定,合格后方可使用。

承包人应向监理工程师提交检验合格证的复印件,并要求测量人员必须经过专门培训,持证上岗。

1、经纬仪和水准仪的检定(1)检定依据:《经纬仪检定规程》、《水准仪检定规程》(2)检定周期:经纬仪1─2年。

2、钢尺的检定(1)检定依据:《钢卷尺检定规程》(2)检定周期:1年二、测量校桩过程的监控校桩是依据设计、规划红线等,对现场新建建筑物的定位,包括位置和标高。

1、校红线桩由政府规划部门测定并批准的规划红线,是建筑定位的依据,是法律约定的建设用地。

2、校测水准点由设计单位给定的水准点是现场引测标高的依据。

因此,水准点的正确性是直接影响建筑物标高的直接因素,一般设计单位给两个水准点,监理工程师应要求承包商进行两点之间校测,确定其标高不超过±20m/m,经设计单位确认,保证水准点的正确,方可使用。

三、场地测量过程的控制场地测量包括场地控制网测量和场地平整测量,场地控制测量是整个场地各建筑物和构筑物平面、标高定位以及高层建筑。

竖向控制的基本依据,场地平整测量是实测场地地形,按竖向设计规划进行场地调整。

监理工程师的任务是检测承包人的方格网及各方格点的标高,并在图纸上签署意见:监理工程师还要监督承包人保护好场地控制网。

监理工程师首先审查承包人的场地测量方案,然后在承包人控制网测定,自检合格、申报后,进行验线。

1、场地控制方案的审查(1)场地控制网应均布全场,控制线间距要适宜。

(2)场地控制网定位点的起始点和起始边要定位准确。

(3)场地控制网各控制点之间应通视,易丈量。

2、场地控制网的检测(1)场地控制网的检测承包人要按监理工程师批准的方案测设控制网。

(2)要以规划红线定位按制点和控制线。

(3)承包人测定控制网后应自检,合格后申报,同时交付控制网的闭合校验资料。

建筑项目施工关键工序质量控制点

建筑项目施工关键工序质量控制点

建筑项目施工关键工序质量控制点1土方回填:从回填土土质及含水率,石灰质量,分层回填厚度,回填土密实度,环刀试验等控制点实施控制。

2钢筋工程:主要从钢材质量及堆放,钢筋制作,钢筋绑扎三方面入手。

⑴钢材质量及钢材堆放:从钢材质量保证书及合格证,质量证明文件与物资是否对应,物资现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原物资标识等控制点实施控制。

⑵钢筋制作:从钢筋放样表是否正确,钢筋的机械性能,钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符,成型钢筋的标识,钢筋弯钩角度,钢筋对焊质量等控制点实施控制。

⑶钢筋绑扎:从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求,钢筋支撑是否可靠,钢筋数量是否符合设计要求,接头位置是否正确,钢筋锚固长度是否满足规范要求,保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。

3模板工程:从模板加工,模板支设,模板拆除三方面入手。

⑴模板加工:主要从模板选型及质量,木方选型及质量,模板放样图,配备质量等控制点实施控制。

⑵模板支设:从模板支撑体系稳定性验算,模板中心线、标高,模板接缝处理,模板支撑是否按设计施工,模板平整度及垂直度,预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。

⑶模板拆除:从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告。

拆模令,模板拆除顺序,模板清理堆放,模板再用前的修理等控制点实施控制。

4混凝土工程:本工程采用的是商品混凝土,混凝土量计算,原物资质量等由厂商进行控制,施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等,施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。

⑴准备阶段:主要从预检,清理杂物,浇水湿润,混凝土浇灌令,水泥质量保证书,级配复试等控制点实施控制。

⑵浇筑阶段:从商品混凝土坍落度测试,混凝土浇捣顺序及要领,混凝土试块制作,二次抹平检查,混凝土养护等质量控制点实施控制。

5砌体工程:施工准备及砌筑段进行控制。

⑴准备阶段:主要从砌块及水泥质量保证书,砂浆搅拌计量设备检查,测量放线检查,预留洞口检查,皮数杆复核与设置等控制点实施控制。

建筑工程关键工序控制措施

建筑工程关键工序控制措施

建筑工程关键工序控制措施建筑工程是一个复杂的过程,涉及到许多关键工序,每一个工序都需要严格的控制措施,以确保项目顺利进行。

以下是一些常见的建筑工程关键工序控制措施:1.地基处理:地基处理是建筑物稳定和安全的基础。

为了确保地基的稳定性,需要进行适当的地基处理,包括土壤改良、加固和沉降控制措施。

在进行地基处理之前,需要进行详细的地质勘探和工程测量,以确定地基的具体情况并制定适当的处理方案。

此外,在进行地基处理的过程中,需要密切监控地基的沉降情况,并采取相应的措施来控制沉降的速度和范围。

2.结构施工:建筑结构施工是建筑工程的核心工序。

为了确保建筑物的结构安全和稳定,需要采取一系列的控制措施。

首先,需要根据设计图纸进行合理的施工策略和工艺安排,确保每一步施工都符合设计要求。

其次,需要对施工现场进行严格的管理,包括施工人员的资质要求、施工设备的检查和维护、施工现场的安全防护等。

此外,还需要定期进行施工质量的检查和测试,确保每一项工作都符合相关标准和规范。

3.施工见证和检测:在建筑工程的关键工序中,施工见证和检测起着至关重要的作用。

施工见证和检测旨在验证工程质量和施工过程的合规性。

为了确保工程质量,需要由专业的施工见证人员和检测机构进行现场监控和检测。

他们将根据相关的技术标准和规范,对施工过程和施工材料进行抽样检测和试验,以验证其质量和性能。

在施工见证和检测过程中,需要建立健全的数据管理系统,及时记录和保存检测结果,以便后续的质量评估和证明。

4.施工安全:施工安全是建筑工程中一个非常重要的关键工序。

为了确保工地的安全,需要制定相应的安全管理制度和操作规程,并指定专人负责安全管理。

在施工现场,需要标明警示标志和安全标志,以提醒施工人员注意安全。

此外,需要进行安全宣传和培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。

同时,还需要对施工设备和机械进行安全检查和维护,确保其正常运行和使用。

在施工过程中,还需要定期组织安全检查和安全演练,及时发现和处理安全隐患。

施工项目的重难点及关键工序进度控制措施

施工项目的重难点及关键工序进度控制措施

施工项目的重难点及关键工序进度控制措施施工项目中的重难点和关键工序在整个施工项目过程中处于核心的“卡脖子”位置,因制约总工期而成了施工项目的“疑难杂症”,是影响施工进度和项目成本的难题。

在施工项目中,解决了重难点和关键工序,就意味着下一步施工能够顺利实施,一定程度上保障了总工期和总体效益。

因此,按期解决项目的重难点和关键工序,是决定工期的关键。

故而,施工企业必须高度重视施工项目重难点和关键工序,并在认真对其进行分析的基础上,坚决果断地采取有力措施加以解决。

一、重难点及关键工序的主要特性(一)难度大主要表现为施工地质复杂、工艺要求新颖独特、工序交叉干扰、大海大江大河、深基坑、边远深山区交通不便等。

该类施工项目往往施工技术含量高,且作业极其困难。

(二)危险大主要表现为安全风险大,有高空作业、有地下瓦斯、有地下暗河溶洞,容易发生高空坠落、瓦斯爆炸、隧道坍塌等安全事故。

因此,该类施工项目的安全管理措施要求往往十分严格。

(三)工期紧由于重难点及关键工序节点工期通常都会非常紧张,因此在正常情况下很难如期完成任务。

(四)环境差主要表现为恶劣天气、地理位置及交通不便利、缺水缺电等,给正常施工造成了很大的困难。

(五)保障难部分施工项目受大气候或政策影响,存在“先天不足”的劣势,如先天亏损、资金紧缺、物资匮乏和设备模具劳动力不足等。

(六)投入多重难点和关键工序施工的复杂和难度,决定了人财物机等要素投入大的特征。

由于该类项目施工往往是一次性的,因此周转不到位且成本摊销难。

二、解决施工项目重难点及关键工序的主要措施重难点及关键工序的特性决定了其不能按一般正常程序组织施工。

因此,需要采取以下六项措施来解决。

(一)领导重视施工项目的重难点及关键工序不仅制约着整体进度,还影响项目的成败,是项目管理的重中之重。

对此,施工项目的第一管理者和全体管理人员只有高度重视、全力配合支持、科学组织、合力攻坚才能完成任务。

对于项目部门来说,要做到明确分工、明确责任体系、明确保障措施、明确奖惩。

建筑工程关键工序控制要点及措施

建筑工程关键工序控制要点及措施

建筑工程重点监控要点及预控1.土方工程.1.1槽底部要平整:常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力。

补救措施是进行二次清理。

.1.2开挖断面验收为实测项目,验评标准规定允许偏差值是-0,即底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。

对于基槽上限验评标准没做规定;考虑施工方便,基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。

四周支撑一般每边宽100mm,工作面宽度,基础设垫层为50mm 混凝土,钢筋混凝土每边为300mm,在保证满足三个宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。

实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽断面尺寸,要从轴线向两边量。

1.3开挖标高验收为实测项目,验评标准规定允许偏差值为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收实际开挖工程量;验收中应结合检查基底是否平整。

.1.4地基复查记录基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向,复核地耐力,要观察砂石粒径是否与地质报告描述一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,分析土层走向和土质变化,判断基底是否到原土。

1.5基槽隐蔽工程记录(验槽记录)要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。

1.6回填土控制及验收土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水、室内地面、室外散水空鼓下沉,台阶沉陷开裂;重则可能回填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起地基下沉,甚至地基结构迅速破坏导致建筑物结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要按图纸设计要求。

a)回填土质要求回填土料应符合设计要求,如设计无要求时,表层以下可采用基槽开挖原土进行回填。

不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。

关键工序控制措施

关键工序控制措施

关键工序控制措施一、测量工程监理测量是对工程几何尺寸进行控制的手段,贯穿整个施工过程。

由铁西区施工面积大、项目多,开工前监理人员要对施工放线进行检查,测量不合格不准开工;在施工过程中要进行控制和检查,对发生的误差随时调整,避免误差的扩大;验收时,要对验收部分各项几何尺寸进行测量,不符合要求的要进行整修,甚至返工。

设计测量资料、设计导线和水准点桩,是施工测量的主要依据。

要求承包商在接收设计交桩,复测、复核合格后,填写交桩记录表并妥善保护所有桩志。

1、放线测量放线测量是控制几何尺寸最基本最关键的手段。

测量的偏差所造成的后果常常不只是一般的质量缺陷,而大多是严重的质量事故。

因此,在正式施工前,对放线所依据的基准点、导线点等控制要素,监理工程师都要进行严格检查和复核工作,对所有的测量记录、报表要进行严格的审查。

2.施工过程测量在施工过程中加强测量的控制和检查,是为了保证施工按几何尺寸的要求进行。

施工中,由于施工现场繁杂,控制桩或控制点往往容易受到碰撞、破坏甚至丢失。

其准确性很难完全保证,加上施工人员的施工水平不一,即使放线准确,几何尺寸质量缺陷也可能发生。

因此,加强测量控制与复核是避免这种缺陷的最有效方法。

要避免由于测量工作不足而带来的工作质量缺陷,除了监理工程师加强测量检测工作,增加检测频率外,最重要、最基本的一点就是必须要求施工单位加强测量工作,并做到:(1)建立完善的测量组织系统。

如果承包商没有完善的测量组织系统,就无法进行统一协调和管理,这样就很难发现和纠正各施工区独立测量系统的偏差和误差。

(2)充实测量的技术力量。

承包商的测量技术人员严重不足,对于关键性的测量,如定位放线、导线点设置等则无法准确地进行,这样一来,施工几何尺寸控制的效果就很难保证。

(3)采用先进的测量设备和测量手段。

测量手段和设备的先进程度,直接影响到测量结果的准确程度。

承包商缺乏必要的测量设备特别是精密仪器的现象比较普遍,有的施工单位甚至使用不合格的传统器具或土办法进行测量控制,这样一来,既保证不了测量结果的准确性,又没有完整的测量数据,因而成为发生质量缺陷的潜在因素。

施工关键工序及重要部位的质量控制措施

施工关键工序及重要部位的质量控制措施

施工关键工序及重要部位的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量和工期的关键环节。

本工程主要针对测量、开挖爆破、喷锚支护、混凝土浇筑等关键工序制定详细的质量控制措施,以确保工程施工达到合格。

一、工程测量质量控制措施1、随着测量技术的发展,我项目部准备在本项工程的施工测量中,采取先进的测量控制手段,尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法,将此转化为智能化自动采集数据的方法,提高观测效率、观测质量,取消用人工记录、观测和计算方式,全部数据直接与计算机相互处理及交换,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

2、利用仪器设备的先进性,将基本导线和施工导线合二为基本导线,开挖放样直接在基本导线点上完成,还可利用双自由导线控制点两点,快速算出自由测站点后交的三维坐标,这样缩短了测控时间,同时确保了工程质量。

3、一切测量设备必须检验合格才干利用,控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网,施工测量首要采用全站仪,局部工程部位采用水准仪配精纬仪进行。

测量作业由富有经历的专业人员进行测量放线、复测。

4、混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。

二、土石开挖质量控制措施1、管理措施(1)严格按照招标技术规范、设计图纸、通知和监理工程师的指示进行施工。

(2)对参与施工的有关人员,进行培训,合格后必须持证上岗。

(3)在施工过程中,必须依照设计进行施工,不得擅自更改计划和具体有关参数。

(4)依照不同被保护对象的具体特性,采纳严密的安全防护措施,确保被保护对象的安全万无一失。

2、技术措施(1)开挖前认真做好方案设计,并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验,以选择和确定合理的爆破参数,获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面,使在最小开挖线外的超挖量最小,并达到最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。

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建筑工程关键工序控制措施第一节工程测量监控要点一、测量仪器的检定和校验事前监控根据国家《计量法实施细则》,测量仪器和钢尺在使用前7天─10天应送当地计量器具检定部门进行检验标定,合格后方可使用。

承包人应向监理工程师提交检验合格证的复印件,并要求测量人员必须经过专门培训,持证上岗。

1、经纬仪和水准仪的检定(1)检定依据:《经纬仪检定规程》、《水准仪检定规程》(2)检定周期:经纬仪1─2年。

2、钢尺的检定(1)检定依据:《钢卷尺检定规程》(2)检定周期:1年二、测量校桩过程的监控校桩是依据设计、规划红线等,对现场新建建筑物的定位,包括位置和标高。

1、校红线桩由政府规划部门测定并批准的规划红线,是建筑定位的依据,是法律约定的建设用地。

2、校测水准点由设计单位给定的水准点是现场引测标高的依据。

因此,水准点的正确性是直接影响建筑物标高的直接因素,一般设计单位给两个水准点,监理工程师应要求承包商进行两点之间校测,确定其标高不超过±20m/m,经设计单位确认,保证水准点的正确,方可使用。

三、场地测量过程的控制场地测量包括场地控制网测量和场地平整测量,场地控制测量是整个场地各建筑物和构筑物平面、标高定位以及高层建筑。

竖向控制的基本依据,场地平整测量是实测场地地形,按竖向设计规划进行场地调整。

监理工程师的任务是检测承包人的方格网及各方格点的标高,并在图纸上签署意见:监理工程师还要监督承包人保护好场地控制网。

监理工程师首先审查承包人的场地测量方案,然后在承包人控制网测定,自检合格、申报后,进行验线。

1、场地控制方案的审查(1)场地控制网应均布全场,控制线间距要适宜。

(2)场地控制网定位点的起始点和起始边要定位准确。

(3)场地控制网各控制点之间应通视,易丈量。

2、场地控制网的检测(1)场地控制网的检测承包人要按监理工程师批准的方案测设控制网。

(2)要以规划红线定位按制点和控制线。

(3)承包人测定控制网后应自检,合格后申报,同时交付控制网的闭合校验资料。

(4)监理工程师根据闭合校验资料进行分析,认定后,到现场验线,签证认可。

四、放线测量过程的监控放线包括定位放线和基础放线。

1、定位线放线在控制网的基础上测定,在控至网上设有建筑物的中心点和轴线点,建筑定位后,进行开挖,挖到设计标高后,根据控制网上中线点和轴线点恢复建筑物的中线和轴线。

2、基础放线基础垫层浇注后,承包人在垫层上放基础线,建筑物的轴线、墙宽线、桩位线必须准确,自检合格后报验,经监理工程师检查、验收、签字认可。

五、土方开挖的监理巡视检查1、予控(1)监理人员应在土方开挖前检查定位放线,排水和降低地下水系统。

(2)监理人员要了解施工单位土方运输车的行走路线及弃土场,熟悉采用的开挖方法和开挖顺序,以及与之相配合的地下水控制措施,做到心中有数。

(3)督促并监督施工单位做好施工与材料准备及技术措施准备。

2、监理员检查施工中机具停放的位置是否平稳,大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况土质情况等,经计算确定,督促施工方对机械行走的上下坡道加固,在基顶围边设置围护栏杆和安全标志,同时严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。

3、要求施工单位在开挖过程中应随时做好坑内明排水,并经常检查降水是否正常,水位是否达到设计要求,是否引起周围建筑物下沉变形或基底土隆起等事故。

如在雨、冬季节开挖,应要求施工单位采取相应和必要的技术措施。

同时,坑面,坑底排水系统应良好:如在雨季开挖土方,应有防洪措施。

防止坑外水浸入坑内;冬季挖土地,须防止基土遭冻为设围护结构但须隔一段时间施工基础时,应要求施工单位留适当厚度的土或用其他保温材料复盖;如发现围护结构有水土流失现象时,应及时通知施工单位封堵。

4、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定5、基坑开挖时监理员必须时时提醒施工人员遵循“由上而下,先撑后挖,分层开挖”的基本原则。

要求基坑支护施工单位与挖土单位密切配合,坚持先撑后挖的原则,严禁先挖后撑,或边挖边撑,或超挖等做法。

在开挖支撑位置时,应快挖快撑,一般应先开挖支撑位置的土方,待支撑好后,在开挖其他土方。

6、采用机械开挖基坑时,应根据土质情况和挖土机械的类型,要求施工单位在基坑底保留150----300m/m土层不用机械开挖,由人工开挖修整,以保持基护结构,支撑发生变形,应进行加固。

(2)建议予防方法:要合理设计围护结构,如地下水位高的地区要根据土质情况设置止水帷幕,对围护结构进行止水处理。

坑外安装设置若干回灌井,观察井,或在建筑物与围护结构之间设置隔水墙,防止因降水影响原有建筑物稳定。

七、土方开挖的监理验收土方开挖的质量要求如下表八、土方回填的监理巡视检查基础回填工程是本项目的监控重点,杜绝因回填夯压不实,导致地面塌陷,地下污水管下沉开裂等现象,监理方严格按规范要求进行施工监控。

对灰土及素土回填土含水量,白灰掺加数量及均匀程序,分层铺实厚度,干容量数值严格控制,实行全天候旁站,特别是房间边角部位,在机夯不到的部位,采用人工木夯,并对其见证取样,跟踪试验,确保回填土质量。

一)予控对填方土资料按设计要求验收后可填入,填方土尽量用同类土填筑,要控制适宜含水量。

当采用的不同质土回填时,应按类有规划地分层铺填,将透水性较大的土置检透水性小的土层之下,不得混杂使用,以利检水分排除和基土稳定,并避免在填土内形成水囊和滑动现象。

二)过程监控施工人员进行基坑回填时,遵守下列规定,监理严格监督。

(1)基础现浇的混凝土应达到一定的强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。

(2)土方回填前施工人员应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽出坑穴积水,淤泥,验收基底标高,监理员检查后方可施工,如在耕植土或松土上填方,应要求施工方在基底压实后再进行。

(3)基坑回填顺序。

应按基底排水方向回高至低分层进行。

(4)回填管沟时,防止管道中心线位移或损坏管道,应要求施工人员先在管子周围填土夯实,应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下方可采用机械回填和压实。

九、回填土方监理验收。

填方施工结束后,监理员应检查标高,边坡坡度,压实程度等,检查标准应符合下表规定:第二节混凝土工程监控要点一、模板质量予控内容1、审核模板工程的施工方案要重点审定(1)能否保证工程结构和构件各部尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部们模板设计是否合理(是否采用专业模板);(2)是否具有足够的能力,刚度和稳定性,能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力,设在施工过程中所产生的荷载;(3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆;(4)模板及支架系统构造是否简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇注和养护;2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工常用的钢组合模板,木模板、胶合板模板,竹胶模板等。

监理工程师对重复使用条件下的模板外型尺寸、平整度,板面洁净程度及相应支撑系统都进行全面检查,确定是否适用于工程,提出修整意见。

重要部位要求承包单位予拼装,对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出予控意见,保证加工质量和模板连接的牢固。

3、脱模剂选用质地优良和价格合理的脱模剂是提高混凝土结构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。

每种脱模剂都有一定的应用范围和应用条件。

在审批时应注意:(1)注意脱模剂对模板的适用性。

如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能;用于塑料模板时应不使塑料软化变质;用木模板时,要求渗入模板一定深度,但不致吸收掉,并能提高木材的防水性能。

(2)要考察混凝土结构件的最终饰面要求;如构件的最终饰面是油漆,刷浆和抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。

有建筑饰的混凝土构件,则应选不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。

(3)要注意施工时的气候和环境条件,当混凝土采用蒸气养生时,应选用热稳定性合格的脱模剂。

(4)应注意施工工艺的适应性。

有些脱模剂刷后即可浇混凝土,但有脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。

因此选用时应考虑脱模剂干燥时间是否能满足施工工艺的要求。

脱模剂的脱模效果和拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时,往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象,因此具体拆模时间,应通过试验确定。

4、质量监理要点(1)支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并合模后,检查位置提供准确的依据。

(2)为防止脱模,跑模,错位造成结构断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂巢麻面,模板支撑应符合模板设计要求。

(3)对模板拼缝,节点位置模板支搭情况、加固情况应认真检查,防止漏浆及缩劲现象。

(4)埋设件位置,标高、尺寸应复核;予埋件固定方法应可靠,防止位移。

(5)合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格,合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求,才能浇注混凝土。

(6)模板涂刷脱模剂时,首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷和沾污钢筋。

(7)现浇混凝土楼板、梁柱、剪力墙,建议采用复模竹胶合板当模板,楼板及梁中心起拱,四角标高一致,板缝用塑料胶条密封,一次成活,杜绝顶棚找补抹灰。

(8)严格控制模板内清理,在施工方报钢筋时,认真检查模板内的清洁度,不得有杂物及污灰,支模板时,在底部留设清扫口。

(9)柱梁模板结合处,必须先设胶条,确保现浇不漏浆。

二、钢筋质量控制1、材料的控制(1)钢筋1)钢筋应用出厂质量证明书或试验报告单。

2)钢筋进入工地后应进行现场检查,按批量(一般为≤60t,冷拉钢筋为≤120t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。

3)钢筋在加工过程中,发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,或者出厂证明,钢种钢号不明时,应进行化学成分检验。

4)集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但须加盖加工单位印章。

5)钢筋复试应按钢筋种类进行检验。

(2)焊条及焊剂i.焊条及焊剂应有出厂合格证,且应检焊接形式,母材种类设计所要求的品种,规格一致。

ii.监理工程师应检查焊工上岗证(每两年复试一次),在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式上岗。

2、质量监理要点(1)必须熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋品种,规格,绑扎或焊接要求,特别部位特殊处理。

(2)监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接,机械连接均应按规定批量进行试验,并对外观进行检验。

特别对机械的加工质量及安装质量要严加控制,并按规定进行见证取送检和进行实体检验。

(3)在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。

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