厂房3mm环氧自流平方案

厂房3mm环氧自流平方案
厂房3mm环氧自流平方案

昆山市×××科技有限公司环氧自流平地坪工程

(3MM)

编制单位:苏州储盛建材有限公司

编制日期:2010-8-28

昆山市×××科技有限公司

环氧自流平地坪工程

一、工程概况

昆山市×××科技有限公司厂房位于中国境内,厂房结构为框架多层,一楼占地面积约为3000㎡,±0.00以下已施做防水层,要求抗压强度≥20Mpa,粉光层粗糙度适中,混凝土施工保养28天以上,湿度达到8%以下,施做3mm环氧自流平地坪。

二、本工程施工情况

1、本工程的环氧地坪施工主要基于以下原因:

该厂房为生产需求施做环氧自流平地坪,主要于防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护,

保养,且使用寿命长,参照国家标准GB 50046-2008 工业建筑防腐蚀

设计规范及GB/T22374--2008地坪涂装材料标准。

三、本环氧工程施工处理方法

1、环氧涂层项目施工程序:素地混凝土要求→施工安全及现场施工条件→环氧底涂→环氧中涂→环氧批涂→环氧面涂→环氧层保养。

2、环氧层施工要求:

素地要求及处理

1)地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;地面裂缝需预先用树脂材料补

平;排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;

素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,

2)素地经28天以上之养生及充分干燥,含水量8%以下,达到不能起沙

尘以上,混凝土是多孔性材料、表面具有较高的界面能,内部的毛细

管和表面极易吸附大量的水分子,并在混凝土的表面形成水膜,降低

结合面的界面能,不利于树脂对混凝土的浸润降低粘结力。另外混凝

土表面吸附的水中含有大量的Ca(OH)2使水液呈碱性,在碱性环境中

树脂的有效基团会受到破坏,并引起分子链的断裂、降低树脂的粘结

力。

3)对混凝土面进行糙化处理。糙化处理能够得到净化的混凝土表面,提

高界面能、增大树脂对其的浸润度,依素地状况做好打磨、修补、除

尘,保证表面有一定的平坦度。

施工安全及现场条件

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案(一)工艺流程 (二)具体施工方法 1、涂装方式 底涂层:滚涂、刷涂

找平层:批刮、抹涂 面涂层:滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议: 整体涂层系统涂装尤为重要,系统涂装中应严格遵循配套方案; 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度,会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺: (1)环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整,丰满度高,色泽均一,美观度强,划线清晰整齐,具体工艺与材料配置如下: 1)地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨,保证清洁干净; 2)底涂:环氧封固底漆 整体涂装1遍,环氧底漆为:(南亚128树脂) 3)中间增强层:环氧砂浆 整体批刮1-2遍,拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂) 4)面涂:环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍,干膜厚度不得低于0.1-0.2mm,环氧面涂为:(南亚128树脂) (2)工艺要求 1)基层要求 1.1、要求基层干燥良好,ph值≤10,基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁,无起鼓、起砂、松动等现象。 2)环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃,环境湿度不大于75%,无粉尘及其它污染 (3)涂装工艺 1)基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 2)基层处理 (a)目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 (b)主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 (c)施工方法 a)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b)特殊处理:

环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性(10%NaOH)96h无异常 耐盐水性(10%NaCl)96h无异常 1.2储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

环氧地坪类合同样本

环氧地坪类工程 合同样本 承包方: 地址: 电话: 发包方: 地址: 电话: 签署日期:年月日

环氧地坪工程承揽合同 承包方: 发包方: 根据《中华人民共和国合同法》以及有关规定,为了明确双方在合同制行中的权利、义务和经济责任,经双方充分协商,同意签订本合同,共同遵守。 1、承揽名称、方式、地点 1-1 承揽项目名称: 1-2 承揽项目地点: 1-3 承包方式: 注:数量以实际测量为准 3、加工成品的质量要求 3-1 承包方按提供规格工艺进行施工; 3-2 采用材料为:环氧树脂采用;固化剂采用; 4、价款及付款方式 4-1 单价:元/㎡ 4-2 总价:万元 4-3 付款方式:

4-3-1预付款:合同签订后 15 日内,发包方应向承包方支付合同总的 20%的工程预付款 4-3-2 进度款:当工程完成100%时,并提供合格的检验报告后,发包方 应向承包方支付合同总额的 80 %, 4-3-3 完工款:当工程完工后发包方应在 30 日内将承包方报送的工程 量审计完毕,并支付至决算价的 95 %,余款 5 %作为质 保金,质保期为一年。 4-4 结算方式: 4-4-1 单价包死,工程量按实结算。 5、素地标准及施工条件 5-1素地基本平整,2m标尺内,落差不应大于5mm,整体粉光并养护28天以上; 5-2 水泥结合牢固,无空鼓,不起砂,无龟裂,无水泥浮浆; 5-3 水泥素地表面含水率小于8%; 5-4 施工时空气相对湿度不大于70%,环境温度不低于00C; 5-5 施工前发包方应向承包方提供施工图纸,提供水电接入点,门窗到位,水电费由承包方负担; 5-6 施工期内发包方不安排交叉施工; 5-7 施工过程中当事人双方应专门指定一人做现场协调和监督 工作。 6、验收标准与方法 6-1按照国家相关验收规范、招标文件要求及合同规定的质量要求标准、图纸作为验收标准,验收前承包方应当向发包方提供施工过程的相 关资料并提供初验的检验报告。 6-2 承包方应向发包方质监中心等有关单位发出验收通知单,发包方接到验收通知后应在三天内(逢法定节假日可以顺延)验收,无故拖 延或未经验收而提前投入使用者,视同验收合格。 6-3 当事人双方对承揽项目质量在验收中发生争议时,可向具备相应检测资质的检验机构申请检验,并向对方提供检验证明,若检验合格费 用由异议方支付,若检验不合格承包方承担一切费用且发包方将追究 承包方法律责任。 6-4保修期12个月,保修期内因承包方施工原因出现漆面与水泥面分层

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

环氧自流平施工组织设计

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 锅炉房、汽机房环氧自流平 施工方案 一、工程概况 工程名称:赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 锅炉房、汽机房环氧自流平地面工程。 工程范围:汽机房、锅炉房±0.0米和9.0米混凝土地面采用环氧自流平地面施工。 二、施工规范 1、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2、GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 3、GB50224-1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 4、GB50037-96《建筑地面设计规范》 三、施工准备 1、办理开工手续 1.1编制详细的施工设计和施工进度计划,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。 1.2按业主管理规定办理有关证件。 1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。 1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。 2、施工技术交底

2.1施工前,项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求,安全操作规程,编制作业指导书,分发给每个施工人员和各分部工程负责人,确保施工安全顺利进行。 2.2安全及技术资料准备 (1)对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,并进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。 (2)工程施工时,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。 (3)准备针对本工程的开工报告,并办理施工作业票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 (4)工器具准备:在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备、测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。工器具有研磨机、砂纸打磨机、搅拌器、吸尘器、吹风机、搅拌桶、锯齿型刮板、滚刷、2m水平直尺,干膜测厚仪、抛光机等。 3、现场组织准备 (1)管理机构设置 该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施

环氧自流平地合同

〖SSG扩建工程〗环氧树脂地面施工合同 发包方:中国建筑一局(集团)有限公司深圳分公司 (以下简称甲方) 承包方: (以下简称乙方) 〖SSG扩建工程〗环氧树脂地面工程,由甲方委托乙方供货与施工,为进一步明确责任,保证工程顺利进行,保障双方的利益,现经双方友好协商,在双方自愿以及完全清楚、理解本合同条款的基础上,按照《中华人民共和国合同法》及深圳市有关规定,根据本工程的具体情况,订立本合同,以资双方共同遵守执行。 一、工程概况 1、工程名称:〖SSG扩建工程〗环氧树脂地面工程; 2、工程地点:深圳市坪山大工业区 二、承包内容与方式 1、承包范围:主厂房CH2区域的供料与施工,按甲方确认及设计单位设计的方案图确定的颜色及厚度施工。 2、承包方式:包工、包料、包工期、包质量、包施工安全; 3、承包内容包括:材料供货、混凝土地面或砂浆地面机械清底、打磨去渣、平整、底涂层、中涂层、面涂层、产品保护等。 三、工期 1、工期要求:乙方在收到甲方发出的开工通知令或收到确认的施工图及颜色样板后10内进场施工,施工工期按甲方工程进度安排,以配合主工程且不影响其它工种施工为标准。 2、乙方原因造成工期延误,每延期一天,则由乙方承担每延期一天计罚金¥2000元。 3、工期以配合主体承包单位施工为主,在具备施工条件及技术要求的情况下,不得影响主体施工单位的工程进度,否则,由乙方承担造成的损失。

四、产品与质量标准 1、2mm厚环氧树脂自流平地坪技术要求(附经甲方确认的施工方案) ①底涂 ②中涂 ③面涂 2、0.8 mm厚环氧树脂涂装地坪技术要求(附经甲方确认的施工方案) ①底涂 ②中涂 ③面涂 3、《建筑工程质量检验评定统一标准》标准,工程施工质量按照国家验收标准达到优良(包 括建设方对施工过程监督及材料品牌的检验和建设方的有关函件规定)。本工程质量等级要求验收达到评定为优良标准。[环氧树脂产品应为优等品,]施工中严格按照甲方要求或确认的有关技术要求质量标准、材料用量、工艺要求进行施工; 4、环氧树脂地面工程项目乙方保证在本地区有效使用寿命为8年以上(只保证材料粘接力, 不包括由于使用造成的磨损或表面破损)。 5、乙方应保证本合同工程所用涂料产品符合上述相应要求,若施工中发现品牌不符或品质降 低的产品应用于工程,则由乙方承担违约责任并负责无偿返工。 五、合同单价 1、2mm厚环氧树脂自流平地面,单价为¥64.22元/M2; 2、0.8mm厚环氧树脂涂装地面,单价为¥34.96元/M2; 本合同包干单价已含水电费、不可预见费、风险包干费、材料费(含损耗)、施工费、包装、运输、税金等。包干单价在本工程施工期内固定不变且不因市场材料价格变动或其它国家政策性任何因素的变动而作调整; 3、若发生设计变更,甲乙双方另行协商单价。 六、施工及验收 1、乙方应按照甲方的施工进度要求按时进场施工,由于乙方原因造成的工期延误由乙方承担 责任;

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 一、编制依据 1.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 2.《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB5027-98 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50024-95 4.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 5.《建筑工程施工安全技术规范》 6.《建筑工程施工验收及标准》GT50300-2001 7.《建设工程项目管理规范》GB50326-2002 8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 二、施工部署 1.“以人为本,服务一流,追求卓越,创建精品”是我公司对本项目施工生产组织的准则。 2. 我公司将本着精干、高效的原则,挑选相应技术业务水平高、地坪漆涂装技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构,积极制定施工现场与贵方的配合措施。 3. 挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍,从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。 4. 成立临时性企业基层施工管理机构,由公司任命该工程项目的施工项目经理组建项目经理部,发挥项目管理功能,为项目管理服务,提高项目整体工作效率,组成科学、高效的领导班子。 5. 根据施工项目部的设置原则,施工项目经理必须亲临施工现场,组织机构的层次要少。 6. 人员要精干得力,一岗多职,专设施工组织机构管理系统,高速、优质、安全的完成本次施工任务。 三、施工方案 1. 我公司结合多年来地坪漆涂装的施工经验,严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项工程的施工质量,现进行以下工序施工。 1.1工艺流程 1.2 1 地坪打磨 2 地坪清扫 3 滚涂底漆 4 批刮中涂 5 表面磨光 6 滚涂面漆 2.施工基础要求 2.1施工基础要求平整、而不光滑细致,凸处应磨除,凹处以树脂砂浆填补,结构强度不佳或脆化 处应敲除,再以树脂砂浆填补。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料:主成份:环氧树脂 中涂材料:主成份:环氧树脂 硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配比:依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3.材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4.混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。 5.完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6.已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7.材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8.骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9.各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。 10.如水分浸湿骨料,绝对不可使用。 Ⅲ.施工说明 1.素地处理:(处理前精密设备或产品需要转移或保护) ①清除表面浮浆;残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平; ③地面油污部分,用凿子去除然后用树脂砂浆找平,地面裂缝需预先用树脂材料补平; ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施; ⑥施工前地面含水率需在6%以下,并保持干燥; ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施; b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内; c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作; d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则; ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员; ⑨地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。 2.底涂层的施工: ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

环氧自流平施工工艺

一、环氧树脂的概念 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法 1、工艺流程: 环氧自流平地面: 打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆 2、施工工艺 2.1环氧自流平地面施工 2.1.1.基层表面处理 1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。 2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。 3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 -填充硅胶条 -用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 (b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 -用环氧砂浆填补 -沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 -方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。 (b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。 5)地漏周边的处理 将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。 6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧

涂刷厚度为2mm。 2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1. 3.中间层施工 1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工 先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工 1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。 三、质量标准 1、主控项目: 1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面

环氧树脂地坪施工合同

环氧地坪施工合同 合同编号: 发包方:************************* (以下简称甲方)承包方:石家庄惠利化工贸易有限公司(以下简称乙方)本合同依照《中华人民共和国经济合同法》、《建筑安装工程承包合同等条例》,结合实际有关规定,经双方协商一致,签订本合同并全面履行。 一、工程名称:环氧自流平 二、工程地点:**************** 三、工程内容:************环氧自流平地面施工。 四、合同价款:工程面积为:*****平米 工程总价:******元整 五、施工日期:本工程定于年月日进场至年月日完工 六、承包方式:包工包料 七、付款方式:合同签订后,乙方应立即组织人员进行施工,工程竣工验收合格后甲方付至合同价款的95%,剩余5%在质保期满后一次性付清。 八、双方义务:施工过程中,甲方应在乙方工作人员进入有接通现场动力电源和提供照明,并保证施工场地的地表温度保持在10℃以上,并就近提供乙方材料、工具的保管场所,做好现场的封闭管理工作,禁止无关人员进出,以影响施工地量,如未能达到上述要求,后果由甲方负责。乙方应按时、按质完成本工程,严格遵守甲方规章制度和安全操作规程,并接受甲方工程监理和正确地指导。 九、竣工验收:面涂施工完成即工程结束,待面涂固化后甲方即安排人员验收(如甲方三日内不予验收或自行使用,将视为默认验收)落实实际施工面积,双方填写环氧地坪工程竣工验收单,签字生效,甲方即可安排相关人员入场作业、

十、质量保证:地坪实行保修两年(由于产品引起的施工质量问题,乙方给予无偿维修;但非乙方原因造成的质量问题,如:硬物冲击、超荷重、自然原因等,乙方适当收取成本材料等基本费用给予维修)。 十一、违约责任: 1、因甲原因造成的工期延长(如工地现场未能按时将会乙方施工或其它),每延期一天支付工程总价款的3‰违约金;如属乙方误工,乙方交付给甲方延期一天3‰工程款的违约金(如属自然因素,双方协商解决)。 2、甲方应在合同规定条件下付款给乙方,甲方如违约,每延期一天给付乙方3‰的违约金。 十二、争议解决:如甲乙双方发生争议,应及时协商解决,协商不成时双方应向工程当地合同仲裁委员会提交仲裁或向人民法院提起诉讼。 十三、其它事项: 十四、签约方式: 本合同一式肆份,甲乙双方各执两份,经双方签字盖章后生效。 甲方单位名称(章)乙方单位名称(章) 地址:地址: 法定代理人:法定代理人: 委托代理人:委托代理人: 年月日

自流平环氧地坪漆施工合同

自流平环氧地坪漆施工合同 发包方:XX有限公司(简称甲方) 承包方:XX有限公司(简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》以及有关规定,为了明确甲乙双方在施工过程中的权益、义务和责任,经双方共同协商同意,签订本合同,甲乙双方应共同遵守。第一条:工程概况 一、工程地点: 二、工程名称:自流平环氧树脂地坪漆及车库标识系统 三、颜色及主材: 四、工程面积约:约3.8万㎡(车位数1467个) 五、工程承包内容:包工包料 六、工程单价: 31.38/㎡。包括: 1、基层处理(打磨)及清洁 1 元/㎡ 2、涂刷底漆一遍 4 元/㎡ 3、中涂一遍(加石英粉) 9.5元/㎡ 4、打磨处理 0.2元/㎡

5、面漆两遍(1.5mm厚)7.5元/㎡ 6、人工费 4.5元/㎡ 7、辅料及运输0.5元/㎡ 8、利润及管理费(1+2+3+…8)*8% 2.4 元/㎡ 9、税金 1.78元/㎡ 10、造价 31.38元/㎡ 七、工程造价: 1、地面漆工程造价约:1192440 万元。大写:(壹佰壹拾玖万贰仟肆佰肆拾元整)。最后结算金额以实际施工面积为准。 2、划线,标识标牌等包干价元.(详细清单附后)若甲方要求增加或减少,最后的实际数量按甲方要求为准计算. 八、施工工艺: 1、地面修补;先将所有松动的水泥地面全部敲掉,清理干净然后用环氧树脂加石英砂,进行修补于原地面平整。 2素地处理:首先用磨机对素地进行打磨,凸凹不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、清洁、无松动、无油污、干燥(含水量≤8%); 3、底涂:在树脂中加入一定的比例的密着剂和渗透剂,再把配好的树脂涂在处理好的素地上,使树脂渗透到素地内部,这样能起到封闭毛细孔和加固地基的作用; 4、环氧适应砂浆层:待底涂固化后,再把树脂加骨料按一定比例搅拌均匀,用刮刀均匀地刮在底涂上,固化后能起到着平地面,增加地坪厚度,增强地坪的机械性能的作用; 5、批涂:待环氧适应砂浆层固化后,再把树脂加骨材按一定比例搅

环氧防静电自流平施工方案

环氧防静电自流平 施 工 方 案

\ 目录 第一章、施工方案的编制依据 第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程 第五章、施工步骤 第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施 第八章、安全保证措施 第九章、施工机具使用计划

第一章、施工方案的编制依据 1)、《防静电工作区技术要求~防静电地坪》国军标GJB 3007-2006 2)、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-2003 3)、《防静电检测通用规范》ST/T10694-2006 4)、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-2010 5)、《防静电工程施工与质量验收规范》标准(编制中) 6)、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2002 7)、《建筑地面设计规范》GB 50037-96 8)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 9)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 10)、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008 11)、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009 12)、《地坪涂料》HG/T3829-2006 第二章、质量、安全、文明、工期目标 、工程质量目标:优质工程 、安全管理目标:零伤亡事故,零工时损耗

、文明管理目标:文明工地 、工期管理目标:确保按合同工期完成,争取比合同工期提前 第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案 、系统组成: 、地坪特点: 导静电性能稳定持久,确保生产使用安全 表面平整光洁,色彩艳丽,装饰效果优异 机械强度好,耐磨性好,厚涂层结构,寿命持久 抗压强度高,可用于交通频繁的重载区域 耐磨性优异,表面硬度高,不易产生划痕 不吸尘,不起尘,多种色彩可选,表观极佳,易于清洁 耐水耐油,不渗水、不渗油,涂膜致密,防水隔潮 环氧树脂体系,符合环保要求 、材料技术要求: 铜箔 原有基层 防静电面层 底涂层 导电层 找平层

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期:15天。 3、质量等级:优良。 4、安全目标:确保无重大工伤事故。 5、技术规范: 参照规范: GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织: 1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。 2)人员:领队1名,操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法: (一)对基层地面技术要求及处理方法: 1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定: A 当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。 4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。 5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm。 6)基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定: A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净; B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面; C 如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先 涂刷底涂,表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工。 当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7)已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,宜采用下列处理方法: A 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理,但不得损坏基层;

环氧自流平施工方案

环氧自流坪 施 工 方 案 编制人: 编制时间:2015年11月22日 目录 1.编制依据2 2.编制原则2 3.技术准备2 4.施工现场准备3 施工总平面布置图3 5.原材料、施工机具配置4 材料采购计划表4 施工器械配备表5 6.人力资源配置5 劳动力计划表6 7.施工工艺流程6 8.安全保证措施8 9.工程质量承诺13 10.工期保证措施16 施工进度计划表17

施工方案 1.编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004 4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T 29-2003 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002。 8、国家及行业相关的其他规范、标准。 9、依据公司建设工程管理办法。 10、现场实际情况。 2.编制原则 2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。 2.2作好施工前的准备工作,为保证资源供应提供依据。 2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。 2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。 2.5从公司的项目管理人员和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习,并参考了一部分实用的施工技术规范。 2.6我公司在接开工通知后两日内,组织好项目施工管理人员,进驻施工现 场,重点做好开工前的现场和专业准备工作。 3.技术准备 3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 《环氧自流平技术方案》 一、工程概况 项目名称:环氧自流平地坪 项目性质:地坪涂装 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹 层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。 贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观,易清洁; 3、强度高,使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度 如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基 面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时 可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺 陷。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显 灰尘。 检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜 的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能(一)环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。 5、具有抑菌作用。(二)选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。 2、中涂流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。(三)基面地坪(地面)和环境要求 1、基础地面要求:① 地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6;③ 地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;④ 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求:① 避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;② 施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工; ③ 为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;④ 施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 (一)、施工工序 1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2)进行底涂层施工:A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:① 基面含水率低于8%、PH值小于9;② 空气相对湿度低于85%;③ 地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;④ 地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。使地面

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

环氧自流平地面施工方案

环氧自流平地面施工方案 1、施工准备 (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。 (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法 (1)工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成。 (2)环氧自流平施工工艺 1、底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5 平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 一、工程概况 武警河南省总队仓库(1#-4#)地坪改造项目,总面积约川。施 工做法为3mm环氧自流平和地坪漆,施工总工期计划为50个工作日二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004 4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T 29-2003 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 8国家及行业相关的其他规范、标准; 三、3mm环氧自流平施工工艺流程 1、系统结构图: 面涂中涂底涂

2、材料系统介绍: 在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。 3、特点: 绿色环保型产品,无V0(排放,无污染及燃烧、爆炸危险;

耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污、抗压、耐磨、附着 力好、机械强度远高于混凝土底材,对地坪有足够的保护作用; 高质量的抗渗性、耐磨性,而且施工固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜,具自动流平性,外观漂亮。 表面可防滑, 表面平整光洁、易清洁 无溶剂 4、基层和环境状况要求: (1)、基层要求 -? 抗压强度> 25 N/mm2 -? 抗拉强度> N/mm2 -? 含水率<=4% (必须达到含水率要求,否则易导致起皮等现象) -基层平整,表面收光,清洁,密实,干燥,无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。 -底层基层下做防潮处理。(由于本项目环氧地坪施工属于架空层施工,无特殊要求)

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