煤矿井下机电设备管理维护注意要点 姜月柱
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生,提高设备的利用率,保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述,旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理(一)严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作,包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰,保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训,并且持有相应的上岗证书。
(二)定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查,包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查,确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护,以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题,及时进行灭火处理,防止事故的发生。
(三)建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告,及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育,增强他们的安全意识和安全防范能力。
(一)定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键,包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作,确保设备的各项参数保持正常。
(二)合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行,避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢,避免急停急启,避免对设备造成损坏。
(三)设备故障处理1. 对设备发生故障时,要及时停机进行检修,切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行,确保维修的质量和安全。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施随着我国煤炭工业的快速发展,煤矿机电设备在生产中发挥着越来越重要的作用。
煤矿机电设备的安全管理与维护工作也日益显得重要。
由于煤矿机电设备工作环境恶劣,使用频繁,存在一定的危险性,一旦出现故障或事故,将给煤矿生产和人员安全带来极大的威胁。
加强对煤矿机电设备的安全管理与维护工作,对提高煤矿生产安全、保障设备稳定运行具有重要意义。
一、提高员工安全意识作为煤矿机电设备的管理和维护人员,首先要加强员工的安全意识教育。
通过定期的安全教育和培训,加强员工对设备操作的规范性和安全性的认识,提高员工对机电设备安全重要性的认识,增强员工对生产安全的责任感和使命感。
只有加强员工的安全教育,提高员工的安全意识,才能避免人为疏忽导致的安全事故的发生。
二、建立健全安全管理制度建立一套完善的煤矿机电设备安全管理制度,是保障设备安全运行的关键。
安全管理制度应包括设备操作规程、设备维护管理制度、安全防护措施等内容,要求员工严格按照制度操作,确保设备在规定的条件下运行。
还需要建立健全事故报告和处理制度,一旦发生事故,要及时报告并采取有效措施进行处理,防止事故的扩大和再次发生。
三、加强设备维护保养设备的维护保养是保证设备正常运行的重要环节。
定期对设备进行检查维护,发现问题及时修复,对于磨损严重的零部件要及时更换,确保设备的稳定性和可靠性。
要对设备进行润滑和保养,确保设备的各部位正常运转。
只有加强设备的维护保养工作,才能延长设备的使用寿命,确保设备的安全运行。
四、加强设备的安全防护煤矿机电设备传动部件众多,工作负荷重,频繁运转,因此需要加强设备的安全防护工作。
对于设备的传动部件和工作部位,要设置相应的安全防护装置,防止操作人员因误操作或意外伤害。
对于高温、高压等危险部位,也要设置相应的警示标识和安全措施,提醒员工注意安全,避免事故的发生。
五、加强设备的定期检测定期对设备进行全面的检测,发现设备运行中存在的安全隐患,及时进行处理。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一,其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心,进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态,包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备,要及时进行维修或更换,以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂,容易积聚尘土、油污等杂物,对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作,保持设备的清洁和干燥状态,防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注,以减少设备磨损和摩擦,延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况,及时补充和更换润滑油,确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中,会受到振动和冲击,导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固,防止设备在运行过程中松动,保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中,很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测,排除可能存在的安全隐患,确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况,制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等,确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时,要进行故障诊断,找出故障的原因和范围。
对于简单故障,可以由维修人员进行修复;对于复杂故障,要及时上报,由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时,要及时更换新设备,以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备,要及时进行修复,恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作,确保配件的完好和及时补充。
煤矿井下机电设备管理维护注意要点
煤矿井下机电设备管理维护注意要点发表时间:2019-07-23T15:39:36.290Z 来源:《基层建设》2019年第13期作者:刘纪[导读] 摘要:煤矿资源是我国能源重要来源之一,在我国当今乃至未来几十年都具有重要的经济能源意义。
鄂托克前旗长城三号矿业有限公司摘要:煤矿资源是我国能源重要来源之一,在我国当今乃至未来几十年都具有重要的经济能源意义。
科技的发展给我国煤矿事业带来了新的机电设备,大大提高了我国产煤效率。
煤矿的机电设备贯穿煤矿生产线,尤其是在井下,大大提高了采煤的安全性。
然而也不排除机电设备因故障而引发的安全事故,这些安全故障部分是由设备管理不合理和维修不及时造成的,为了加强煤矿生产的安全性,提高煤矿生产的稳定性,煤矿企业必须高度重视机电设备的管理和维护工作。
关键词:煤矿生产;机电设备;管理维护要点引言煤矿机电已然成了今天煤矿事业中必不可少的部分,在煤矿的各个生产层面做出了不可忽视的贡献。
煤矿机电作为进行煤矿开采工作的基础,其管理和维修必须放在首要位置,倘若不能及时对机电进行管理,将造成井下煤矿机电使用寿命降低,影响煤矿生产,耗费巨大成本。
煤矿企业必须将煤矿机电设备的管理和维护放在首要位置,重视井下机电设备的安全性能,保证煤矿机电设备的正常运行工作。
一、煤矿井下机电设备意义(一)企业稳定发展毋庸置疑,企业不惜巨资引入相应井下机电设备是明智之举,煤矿机电设备发展已然与煤矿生产的各个流程紧紧融合,生产机电化、智能化给煤矿生产增添了更多科学管理方式,使庞大的煤矿生产线变得更容易控制,利用最新信息化智能化,将煤矿生产安全系数提升到一定高度。
(二)能源利用率传统工人化煤矿生产线采煤效率低,随着科技的快速发展,积极将最新技术引入到煤矿生产中,再不断的探索和调整,如今的机电化煤矿生产既能保证优越的效率优势,又能采取优质煤矿,能源利用率大大增加,这是传统煤矿业远远不能达到的。
不仅如此,良好的设备管理和后期维修能够节省设备成本,给企业带来新的利润指数。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备作为煤矿生产的重要物资,是煤炭生产过程中的关键设备,对其安全管理与维护具有重要意义。
本文从机电设备的使用、安全管理和维护等方面进行分析。
一、机电设备的使用1. 遵守操作规程:煤矿机电设备使用必须遵守操作规程,对操作人员进行工作安全教育和培训,使操作人员熟练掌握设备的操作方法和注意事项。
2. 检查设备:进行使用前的设备检查,包括设备的机械部分、电气部分、安全装置和油路件等,确保设备完好无损,并进行必要的维修和更换。
3. 设备启动:启动设备前应进行气、电、水、油等方面的检查,确保各项指标符合操作标准,避免设备故障损坏和人员伤害事故的发生。
4. 设备停机:在设备停止使用后,要对其进行必要的维护和保养,对设备进行彻底检查、清洗和润滑,以保证下次使用的顺利进行。
二、安全管理1. 做好安全检查:要对机电设备进行定期安全检查,包括对设备的电气系统、机械系统和润滑系统等进行检查和维护。
2. 保持设备清洁:不仅可以避免机件磨损和过热引起事故,还可以使设备运行稳定、节能降耗。
3. 强化安全教育:对煤矿机电设备使用者进行安全教育、安全培训,使其熟练掌握操作设备的技能和安全知识,减少事故的发生。
4. 拥有完善的安全管理制度:从设备选型、设备购买、设备安装到设备维护和设备使用中的安全管理都要有一套完善的管理制度,并在每次操作前要对设备的相关安全要求进行明确规定。
三、维护1. 彻底检查设备:进行定期的设备全面检查和关键部位的维护和保养。
2. 及时更换零部件:进行常规维护和保养,如设备润滑和机油更换等,及时更换故障零部件。
3. 设备保养:可采用预防性保养方式,利用更换、清洗、润滑、检查等方式使设备长期保持良好状态,延长设备使用寿命。
4. 提高各岗位员工维护意识:通过培训和考核,提高各岗位员工的维护意识,加强对设备维护的重视,做到“预防为主,维修为辅”。
总之,煤矿机电设备的安全管理与维护是保障生产安全和设备长期稳定运行的重要工作。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备作为煤矿生产中不可或缺的一部分,必须要进行严格的安全管理和维护,确保设备的可靠性、安全性和稳定性,保障生产的顺利进行。
一、安全管理1、制定规范化的操作规程和安全操作流程。
必须对所有机电设备维修工人进行安全教育和操作培训,对于不懂操作规程和安全操作流程的人员坚决不得上岗作业。
2、加强设备监测和防范措施。
对于机电设备要定期进行检查和维护,如出现故障及时进行处理,及时更换损坏零部件,设备的安全性能达不到要求的必须进行处置,避免没有必要的工作风险。
3、防止各种安全事故。
企业必需注重安全事故的预防工作,加强设备的日常维护保养,加强员工的安全教育和技能培训,密切注意工作环境的变化和机电设备的工作状态,及时采取预防措施,避免事故的发生。
二、维护管理1、保养工作要做好。
必须要对设备进行定期的保养,清洁机器,更换润滑油,检查螺丝螺母,防止因它们而导致机器的跑偏,检查主要部件的损坏,如轴承,齿轮,光杆等,以及必要的调整。
2、做好更换磨损零部件的工作。
随着设备的使用,各部件都会磨损,应该及时更换,以保证机器的正常运转,例如更换带,轮胎和托架等衬垫等。
3、要注意保护设备的外表。
机电设备的表面应该经常进行擦洗,以免因灰尘和腐蚀而影响机器功能的稳定性,以及外部保护表面之漆层,不得有破损,当发现迹象时应及时进行封切、刷漆处理等。
4、必须定期拍照做效果对比。
企业可以对机电设备的外表每半年更换一次近拍并记录,以及每年本年度拍摄结果加上上年同期的结果进行效果对比,看看设备是否有所改善,有为何原因,还有进行调整等。
维护机电设备的安全管理实在是非常重要的工作,它涉及的不仅是企业的生产效率、经济效益和员工的安全,还涉及到国家和社会的稳定发展。
因此,企业必须认真对待,细致入微地实施机电设备的安全管理和维护管理。
井下机电设备检修、维护、保养的安全技术措施
井下机电设备检修、维护、保养的安全技术措施1.检修、维护、保养机电设备必需由井下电钳工进展,井下修理电钳工应熟识电气设备的性能、构造原理,并能够分析产生故障的缘由,通过培训合格后持证上岗。
高压电气设备的修理和调整工作,应当有工作票和施工措施。
2.井下防爆电气设备的检修、维护和保养,必需符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能患病破坏的电气设备,必需马上处理或者更换,严禁连续使用。
3.井下值班、流淌电钳工必需穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和凹凸压验电笔,绝缘鞋要按期进展校验,凹凸压验电笔要正确使用,工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。
4.严禁带电检修、维护和保养电气设备。
5.检修前,对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进展全面检查,检查是否完好、合格,否则不得使用。
6.严格执行停送电制度,操作高压设备要做到:非专职电气人员不得擅自操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,操作人员必需戴绝缘手套,并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;手持式电气设备的操作手柄和工作中必需接触的局部必需有良好绝缘。
7.严禁带电作业,必需遵循验电、放电、装设接地线的挨次,并挂“有人工作,制止合闸”警示牌,设戒备,并派专人看管。
8.验电时,必需使用与被测电压相符合的合格的验电笔。
必需在甲烷浓度1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的甲烷浓度。
9.装短接地线的挨次:应先接接地端,后接导体端;拆短接地线的挨次与此相反。
接地线必需与大地连接良好。
10.严禁单独作业,必需有两人以上进展,操作高压线路或电器设备时,必需一人工作一人监护。
11.在有可能反送电的开关上工作时,必需切断前一级反送电的电源开关。
并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,制止送电”警示牌和装设短路地线,设专人看管。
12.送电工作要有专人联系,专人送电,坚持谁停电谁送电的原则,严禁盲目送电、约时送电或电话送电。
13.检修电机、变压器吊机芯抽转子时,必需防止碰撞线圈和损坏绝缘。
14.不准任意改动原设备上的端子序号和标记,要爱护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进展修理。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备,其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。
为了确保煤矿机电设备的安全运行,对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。
本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施,以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。
一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中,建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。
煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况,制定相应的安全管理制度,明确机电设备的安全使用、维护和检修细则,规范相关人员的行为,确保设备的安全运行。
2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训,提高其安全意识和操作技能,确保在操作设备时严格按照操作规程执行,减少操作失误带来的事故风险。
3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度,对煤矿机电设备进行定期的安全检查,确保设备的各项安全措施完善,及时发现并处理设备存在的安全隐患,保障设备的安全运行。
二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备,需要定期进行检修和维护工作。
对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患,减少故障发生的可能性,提高设备的可靠性和稳定性。
2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中,对机电设备进行认真的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、检查和调整,及时发现并解决设备出现的一些小问题,做到防患于未然。
对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录,做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。
对于易损件的更换和加油润滑等工作,要按照操作规程和技术标准进行保养,确保设备的可靠性和稳定性。
三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步,煤矿机电设备也在不断更新换代,为了提高设备的安全运行水平,煤矿企业应积极推进设备的技术更新,及时淘汰老化设备,更新更高效、更安全的设备。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是煤矿生产的重要支撑,也是安全生产的重要保障。
在煤矿生产运营过程中,机电设备需要不断运转和保养维护,以保证生产设备的正常运转,保证煤矿生产的顺利进行。
因此,煤矿井下机电设备的维护与维修是非常重要的一环。
下面,我们将对煤矿井下机电设备的维护与维修进行详细介绍。
煤矿井下机电设备广泛应用于井下的生产设备和照明系统,它们具有体积小、重量轻、功率大、适应性强、设备布置灵活等优势。
煤矿井下机电设备的日常维护工作是非常重要的,主要包括以下几个方面:1. 机电设备的清洁工作。
煤矿井下机电设备处于井下高温、高湿、多尘、多污的环境中,所以需要经常进行清洗,以保证设备表面的清洁,防止长期积尘和腐蚀,避免设备出现故障。
2. 机电设备的检查工作。
定期对煤矿井下机电设备的各项参数进行检查,包括电压、电流、频率、温度等参数,确保设备的正常运转。
3. 机电设备的润滑工作。
机械设备需要定期添加润滑油,以提高设备的工作效率和延长使用寿命。
5. 煤矿井下机电设备的防护措施。
加强设备的防护工作,例如对电缆进行绝缘、对电器设备进行防爆处理等,以保证设备的安全运行。
在井下工作环境极其复杂,在高温、高湿、多尘、多污的环境下,煤矿井下机电设备容易出现故障,需要及时进行维修。
煤矿井下机电设备的维修是一项非常复杂的工作,需要专业的技术和资质,在此基础上,进行煤矿井下机电设备的维修。
1. 维修工具和设备的准备。
需要提前准备好相关的维修工具和设备,以备不时之需。
2. 维修技术和知识。
需要掌握煤矿井下机电设备的相关知识和技术,了解其工作原理、构造及现场维修的方法。
3. 维修人员的安全防护。
安全防护是非常重要的一环,需要穿戴好相应的防护服装和防护用品,确保人员的安全。
4. 维修过程中的细节。
维修过程中需要注意一些细节,例如要注意用电和用火安全,要将更换的备件保留好,以备不时之需。
5. 维修后的测试和调试。
在维修完成后,需要进行必要的测试和调试,以确保设备修复后的正常运转。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是指在煤矿井下用于采煤、通风、排水、照明等生产作业的各种机械设备和电气设备。
这些设备在煤矿生产中起着至关重要的作用,一旦出现故障,将会对煤矿生产造成严重影响甚至危害生产安全。
对煤矿井下机电设备进行良好的维护与维修至关重要。
一、机电设备的维护1. 定期检查煤矿井下机电设备的定期检查是维护的重要一环。
工作人员需要按照设备的维护手册和要求,对机电设备进行定期检查,包括机械设备的润滑、紧固件的检查、电气设备的线路连接情况等等。
通过定期检查,可以及时发现设备的问题并进行处理,避免设备出现严重故障。
2. 清洁煤矿井下环境恶劣,尘土、湿气等对机电设备造成严重影响,因此定期清洁也是维护的重要环节。
清洁应包括机械设备的表面清洁以及电气设备的绝缘清洁,保持设备的干净和良好的工作环境。
3. 润滑机械设备的润滑是维护的关键,正确的润滑可以确保机械设备的顺畅运转。
需要根据设备的要求和规定,对机械设备的润滑部位进行及时的添加润滑脂或润滑油,保持设备的润滑状态,避免设备因摩擦而造成损坏。
4. 紧固煤矿井下的机械设备在运转过程中会受到较大的振动和冲击,因此紧固件的状态对设备的安全运行起着关键作用。
定期对机械设备的紧固件进行检查和紧固,确保设备的各部位在运转过程中不会出现松动现象,保证设备的安全。
5. 防腐煤矿井下环境潮湿,对设备的防腐处理尤为重要。
需要对设备表面进行防腐喷涂或涂刷,保持设备的表面光滑,避免因腐蚀而影响设备的正常使用。
1. 设备故障的分析与排除一旦机电设备出现故障,需要及时进行分析和排除。
对于机械设备,需要先进行故障分析,找出故障的具体原因,然后针对性的进行维修。
对于电气设备也需要进行系统的排查和检修,确保设备的安全运行。
2. 维修过程的安全保障煤矿井下的维修工作存在一定的风险,为了确保维修人员的安全,需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
在进行维修作业前,需要对作业现场进行全面的检查和清理,排除安全隐患,同时还需要配备必要的安全防护设备,保障维修过程中的安全。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可缺少的重要设备,负责监测、控制和维护整个生产过程,因此对其管理和维修非常重要。
在煤矿机电设备的管理与维修方面,需注意以下几点。
一、科学管理煤矿机电设备的正常运行和有效管理离不开严格的科学管理。
在管理方面,需要制定科学合理的计划、规章制度和流程,并加强人员培训,做好设备使用和维护记录,及时发现和解决问题。
二、防止设备故障煤矿机电设备的故障可能导致生产中断,造成重大经济损失。
因此,引入先进的设备,培养专业技能人员,加强设备维护和保养,避免设备故障发生。
三、安全管理煤矿机电设备在使用过程中,需要严格遵守安全规定和标准,确保人员和设备的安全。
在管理和操作中,应注意操作程序和安全操作规程,保证设备长期稳定运行。
四、预防性维修煤矿机电设备的预防性维修十分必要。
通过制定维护计划、定期检查设备、更换易损件、定期保养和维修设备等方法,可以有效地延长设备使用寿命,避免因设备故障造成的生产停顿和经济损失。
五、技术支持煤矿机电设备管理需要不断适应新技术的变化。
业内专业技术人员应持续跟进技术的发展,将新技术应用到设备管理和维修中,提高生产效率,降低生产成本。
六、设备维修煤矿机电设备维修需要具备较高技术水平和丰富的操作经验。
在维修中,需遵守操作规程和安全标准,在保障人员和设备安全的前提下,尽可能减少生产中断时间,为生产提供良好的保障。
煤矿机电设备的管理和维修是煤矿生产过程中不可或缺的环节,合理的管理和维修方案可以使设备更加稳定的运行,最大限度的保障生产的顺利进行,降低生产成本,提高经济效益。
因此,在煤矿机电设备的管理与维修中,需要各个方面的协调合作,加强技术支持,不断提高人员技术素质,保证设备稳定运行。
煤矿井下机电设备的管理与维修
煤矿井下机电设备的管理与维修摘要:目前,煤炭依然是中国的主要能源,大多是通过井工开采。
为了保证煤炭开采效率,煤矿基本实现了机械化开采。
在机械化开采过程中,采用了大量的机电设备,例如通风设备、排水设备、支护设备及运输设备等。
设备不但种类众多,而且数量也很多。
此外,设备的使用年限也跨度比较大,例如有的设备已使用了几十年。
由于中国煤矿多是深井开采,这些机电设备一旦发生故障,都会造成严重的安全事故。
因此,为了保证煤矿机电设备的安全运行,必须做好机电设备的管理和维修工作。
本文分析了煤矿井下机电设备管理的要点,重点讨论了煤矿井下机电设备的维修要点。
关键词:煤矿开采;机电设备;设备管理;维修引言目前,中国的技术正处于快速发展时期,更新速度快,同时也带动了中国社会经济的整体发展,因此人们对能源的需求越来越高,这也就意味着煤矿开采面临越来越多的困难。
煤矿井下机电设备的不断优化,使得井下机电设备的安全管理起到的作用越来越大,但现有的制度难以对设备实施有效的管理。
煤矿井下的工作环境较为恶劣,对设备的要求也较高,质量不达标的设备处于这种环境下很容易出现故障,因此,若设备安全管理无法全面覆盖,则会导致较严重的事故出现,对煤矿的生产造成很大的阻碍。
1煤矿安全生产中机电技术管理的重要性分析在过去的煤炭资源开采中大都以人力为主,而现代的煤炭资源开采工作对机器设施的使用率在持续增长,机电技术的类别也越来越多种多样,大部分机器设施的运转与维修养护都必须通过专业人员来进行,以充分展现出机电技术的实用价值。
基于此,假如煤矿企业未对工作实践中的机电技术管理与控制方面的工作做到足够重视,便会极易引发安全问题,甚至威胁到一线工人的生命安全,这类问题所带来的不良影响非常高。
想要充分避免这种事故的出现,就需要煤矿企业中相关人员给予机电技术管理工作与控制工作足够的重视,通过煤矿机电技术管理方式,完成煤矿中设施机电系统的有效管控,进而保证相应的机电技术能够充分展现出自身的价值。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备的维护与维修是确保煤矿安全稳定生产的重要工作之一。
机电设备主要包括输送机、煤机、通风机、抽水泵等,在日常生产中需要进行定期的保养和维修,以确保设备运行的稳定和可靠性。
首先,在煤矿井下机电设备的维护与维修中,必须要有严格的操作规范和安全措施。
操作人员需要熟悉设备的机械原理、电气原理,同时要遵守操作规程,保证自身的安全,避免设备的故障和事故。
具体来说,操作人员需要戴好安全帽、安全鞋、手套等防护设备,遵守设备的启动、停止和维修程序,注意防止电击、机械伤害等危险,确保操作的安全。
其次,在煤矿井下机电设备的维护与维修中,需要定期检查和保养设备,保持设备的正常工作状态。
对于输送机、煤机等机械设备,需要按照规定,进行润滑和清洗,检查螺丝紧固情况,定期更换易损件。
对于电气设备,需要定期检查电缆接头、开关、照明设备等是否正常,检查接线是否接触良好,是否有漏电现象等。
必要时还需要进行电缆的更换和绝缘处理。
再次,在煤矿井下机电设备的维护与维修中,需要及时发现和处理故障,保证设备的即时修复。
当设备出现故障时,操作人员需要及时停机,排除故障原因,修理设备,确保设备能够及时投入使用。
对于一些大型设备,需要配备专业的维修人员和设备,进行大规模的维修和检修。
最后,在煤矿井下机电设备的维护与维修中,需要建立健全的台账和档案,记录设备的保养情况、故障情况、检修情况等,以便对设备的使用情况进行监控和管理。
同时,还需要有效的沟通和协调,加强设备的监管和管理,减少设备故障和事故的发生。
总之,煤矿井下机电设备的维护与维修是煤矿生产中不可忽视的重要工作之一。
通过严格的操作规范、定期的保养和维修、及时的故障处理、健全的管理制度,将有力地保证煤矿井下机电设备的安全稳定运行,为煤矿的安全生产和可持续发展做出积极贡献。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备的维护与维修是煤矿安全生产的重要环节,煤矿机电设备的正常运行对提高煤矿生产效率和保障煤矿安全具有重要作用。
本文将对煤矿井下机电设备的维护与维修进行详细的介绍。
一、机电设备维护的重要性1、保证设备的正常运行2、减少故障发生率对于机电设备而言,长时间运行后设备往往会产生一些故障,这种故障不仅会导致生产效率降低,更会给工人带来安全隐患。
因此,对机电设备进行定期维护和检修,能够减少设备故障发生率,提高生产效率和安全性。
3、延长设备使用寿命机电设备使用寿命短,意味着许多设备需要更改或更换,这将增加煤矿生产的成本。
而对机电设备进行定期的维护和保养,能够减少设备的损坏和磨损,延长设备的使用寿命,从而节省生产成本。
1、年度保养煤矿井下机电设备一般都是年度保养,包括设备的电气部分、液压部分、机械部分和润滑部分等。
年度保养需要花费较长的时间,一般情况下需要停止生产几天,但是这是保证机电设备正常运行的基本措施。
2、计划性保养计划性保养是日常生产中保证机电设备正常运行的一种方式。
计划性保养需根据生产状态制定保养计划,包括按日、按周、按月的保养计划。
定期检查保障设备的日常维护需求,不但能够减少故障发生率,还可以从根本上解决生产安全问题。
3、使用状况检查使用状况检查是工作密度较大的日常保养工作之一,是为了避免机电设备因疏忽或浅薄原因损坏或出现危险而设置的。
检查要点包括:轴承、齿轮、联轴器、传动皮带等部分的检查和清洁、电机的检查和更换、滑动支承、油位和油质的检查、泄漏点的检查及更换等。
1、修复设备损坏后,需要进行修复。
修复过程包括隔离损坏部分、选择合适的修复材料、修复部位的加工处理、以及重新安装损坏部件等。
修复前需检查设备运转的基础部位,避免二次故障。
2、更换若设备出现严重的损坏,修复不能解决问题,需要进行更换。
更换包括选择合适的规格型号新设备,拆卸旧设备,修建新输送设备并安装等步骤。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备维护与维修是煤矿生产保证的重要环节。
保证煤矿井下机电设备的安全、稳定运行,对于提高生产效益、保障人民生命财产安全至关重要。
以下将从井下机电设备的保养、维护和维修等方面进行阐述。
一、井下机电设备的保养井下机电设备采用时间长、环境恶劣,因此定期保养对于提高机电设备工作的可靠性、减少故障停机时间具有十分重要的意义。
机电设备的保养包括以下几个方面:1、定期清洁维护:井下机电设备的环境脏乱,清洁维护非常关键。
定期清洗井下机电设备的零部件,清除泥沙与其他灰尘,可以保证外部有充足的通风,设备散热效果良好,从而使设备具有更好的稳定性和耐用性。
2、“摸、看、听、嗅、试”的维护方法:井下的环境高温、潮湿和低氧,使得机电设备更容易出现故障。
采用“摸、看、听、嗅、试”方法可以较快地发现设备的故障,并及时采取正确的维护措施。
3、润滑保养:井下机电设备润滑油一般在短时间内使用就会被污染,为了保证设备的性能和寿命,定期更换润滑油是必要的。
同时在设备运行一段时间后,要及时对设备实行摆、调、紧、松等各种动作,防止设备损坏。
4、电气维护:井下机电设备的电气部分是非常脆弱的,随时可能被水、泥沙等灰尘引起故障。
因此,电气部分的保养也是较为关键的环节。
对于井下机电设备的电气元件,可以采取定期巡视、清洁、检测、保养等方法。
维护工作是为了保证煤矿机电设备的正常运转。
井下矿井设备因地质条件较为特殊,维护难度较高,因此维护需要采取一些特殊的方法和手段。
下面就详细介绍一下井下机电设备的维护。
1、防水:井下机电设备设备是容易受到水的侵入,因此防水也是机电设备维护的关键环节。
可以采用铁皮、塑料薄膜等材料对电气部件进行覆盖,这样能够有效地避免水的侵入。
2、防尘:井下机电设备的环境很差,环境中的尘土会影响设备的电气部件,因此需要进行防尘。
可以采用安装过滤器,及时清洗等方法来进行防尘。
3、检查:设备需要经常进行检查,发现问题及时进行处理,避免故障发生或进一步扩大,这是保证机电设备正常运行的重要措施。
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施
煤矿机电设备是煤矿生产中非常重要的设备之一,它的管理和维护对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
下面浅谈一下煤矿机电设备的管理及维护措施。
一、管理方面
1.建立健全的设备管理制度,包括设备购置、领用、使用、保养、维修等方面的规定,明确管理人员的职责和权利,确保设备管理有序、规范。
2.做好设备档案的建立和管理,包括设备资料、使用记录、维
修保养记录等信息的归档和管理,以便随时了解设备的运行情况。
3.加强对设备管理人员的培训和管理,提高其操作技能和管理
水平,确保设备管理得到有效执行。
二、维护方面
1.定期进行设备的保养维护工作,包括设备的清洁、润滑、调
整等,确保设备的良好运行状态。
2.建立完善的设备故障检修制度,一旦设备出现故障,则可以
及时进行检修和维修,确保设备的正常运行。
3.定期进行设备的安全检查和评估,及时发现设备的安全隐患,采取有效措施,确保设备的安全运行。
总之,煤矿机电设备的管理及维护工作对于煤矿的安全生产具有重要意义,希望煤矿企业能够重视这方面的工作,加强管理和维护,确保煤矿机电设备能够安全、稳定、可靠地运行。
简论煤矿井下机电设备管理维护注意要点
简论煤矿井下机电设备管理维护注意要点摘要:随着我国经济的快速发展对于能源的需求越来越多,煤炭在我国的储量较为丰富,因此其作为我国的重要能源来源在我国的能源结构中占据着重要的地位,做好煤炭的开采对于保障能源供给,保障经济的健康稳定发展有着极为重要的意义。
煤矿井下机电设备主要指的是应用于煤炭井下开采的设备,做好煤矿井下机电设备的管理与维护对于保障煤炭的正常生产、提高企业的经济效益有着直接的影响。
随着煤炭开采任务量的逐年增大也对煤矿井下机电的管理与维护提出了更高的要求。
文章将在分析煤矿井下机电管理与维护中所存在的弊端的基础上提出相应的改进措施以便能够更好地实现对于煤矿井下机电设备的管理,保障煤矿井下机电设备的安全、稳定的运行。
关键字:煤矿井下机电设备维护注意要点煤炭做为一种重要的能源资源对于社会经济发展有着十分重要的作用,在煤矿开采过程当中煤矿企业通过加大对机械设备的使用数量有效的提升了煤矿在开采当中的效率,但是煤矿开采工作毕竟是一项即复杂又系统的工程,所以煤矿企业在煤矿开采过程当中做好对煤矿井下机电设备的管理与维护工作就显得尤为重要。
1煤矿机电设备管理的原则1.1安全性煤矿机电设备种类多、连贯性强,设备之间、生产系统之间存在密切联系,从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统,某个环节的机电设备出现故障,将导致该生产线的产量下降,甚至停产;此外,由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素,导致异常发热等,都有可能引发瓦斯爆炸。
所以,机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性应合理选择设备,发挥设备优越性能,服务于生产。
实现效益最大化;良好地使用设备,保障设备高性能、高寿命运转,为企业降本增效;设备选型,以生产需要为准则,应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。
1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成,即购置费、维护费。
煤矿井下机电设备管理维护注意要点探究
煤矿井下机电设备管理维护注意要点探究摘要:随着我国社会经济的发展,能源的需求量不断增加。
我国的煤炭资源储量比较丰富,是我国重要的能源,在我国能源结构中有着重要的位置,加强煤炭资源的开采,做好能源的供给工作,有利于我国社会经济的健康发展。
在煤矿开采的过程中,需要应用煤矿井下机电设备,加强其管理维护工作,保证煤矿的生产效率和质量,提高企业的经济效益。
文章中分析了煤矿井下机电设备管理和维护中的问题,并且提出几点有效的措施,保证煤矿井下机电设备的有效运行。
关键词:煤矿井下机电设备管理维护策略煤矿开采是一项复杂的工程,在煤矿井下开采的过程中,使用机电设备能够提高煤矿开采的效率,因此,加强煤矿井下机电设备的管理维护有着重要的意义。
煤矿井下机电设备在运行的过程中,由于运行环境、运行时间等多方面因素的影响,会出现磨损等一系列的问题,当磨损等问题超出一些的范围时,会给机电设备带来很大的影响,导致其无法正常的运行。
加强煤矿井下机电设备的管理和维护工作,开展相应的检查和维修,降低机电设备故障的发生率。
一、煤矿井下机电设备管理中的问题第一,煤矿井下机电设备管理应当贯穿于整个过程,如机电设备设计、制造、管理以及维修等阶段,现阶段,我国煤矿井下机电设备管理主要是从其应用阶段开始,一些井下机电设备可能存在一定设计和制造方面的问题,先天的不足导致机电设备运行中出现各种类型的故障,给机电设备的管理和维修带来较大的困难,增加了煤矿井下机电设备管理维护的工作量,同时给企业带来较大的经济损失。
第二,煤矿井下开采中,使用的机电设备种类比较多,并且非常的复杂,部分机电设备存在超期使用的情况,给井下煤矿开采埋下隐患。
在煤矿井下机电设备管理维护中存在管理不严的情况,导致机电设备无法正常运行。
机电设备管理维护的过程中,使用部门和维修部门之间脱节现象严重,使用单位只负责使用,维修单位只负责维修,导致机电设备的使用、管理和维修等工作被认为的分割,无法形成有机的整体,使用过程中的问题无法及时反馈造成机电设备出现重购和积压的情况,影响机电设备的正常运行,降低煤矿开采的效率。
煤矿井下机电设备管理维护注意要点 姜月柱
煤矿井下机电设备管理维护注意要点姜月柱摘要:煤炭企业在生产中会对生产设备造成较强的损耗,并可能对生产设备造成破坏,因此,要对生产设备展开有针对性的保养,就要对具体的维修工作进行规范化要求,并提出切实有效的维护措施,严格按照规定开展定期的检修和检查,实现井下机电设备维护的标准化。
关键词:煤矿;井下机电设备;管理维护;注意要点煤矿开采是一项复杂的系统性工程,在这一开采的过程中,应用大量的机械设备提高了煤矿开采的效率,做好煤矿井下机电设备的管理与维护对于保障煤矿井下机电的正常运行,提高煤炭的开采效率有着极为重要的意义。
煤矿井下机电设备在使用的过程中总是要发生磨损,而当这一磨损超出一定的承受范围后将严重影响煤矿井下机电设备的正常使用,为保障煤矿井下机电设备的正常运行,需要对煤矿井下机电设备进行维护保养,并有计划地对机电设备进行预防性的检修,以降低机电设备的故障发生率。
1井下机电设备在煤矿安全生产中的重要作用首先,由于煤矿开采往往是在地底几百米甚至是上千米的深度下进行的,因此煤矿开采的整体环境较为恶劣,并且井下的空气相对湿度大,空间狭窄,作业条件恶劣,这就使得井下电机设备所处环境更为恶劣,其空气潮湿使得井下电气设备极易受到水汽的影响,导致设备的损坏,而一旦设备出现故障,发生漏电或者爆炸事故,将会对井下的工作人员造成极大的危害,又由于矿井的位置以及空间的狭小性,使得一旦发生事故,援救工作将会异常困难,因而井下机电设备的安全性对于煤矿安全生产具有极大的作用。
2煤矿井下机电设备维修中所存在的问题分析2.1片面追求生产效率,机电设备负荷过大随着煤炭需求量的增大,许多煤炭企业为追求更大的经济效益,选择增大煤炭的开采量,但是对其生产设备没有及时更新和维护,导致生产设备无法担负企业的高生产量,导致设备遭受破坏,缩短设备的使用寿命。
同时在日常的生产中,企业只注重生产过程和煤炭开采量,而对生产设备的使用状况没有给予足够的重视,而是在设备损坏后,才会对设备进行检修。
煤矿井下机电设备管理维护注意要点
煤矿井下机电设备管理维护注意要点
刘春晓
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2017(024)010
【摘要】煤炭做为一种重要的能源资源对于社会经济发展有着十分重要的作用.在煤矿开采过程当中煤矿企业通过加大对机械设备的使用数量有效的提升了煤矿在开采当中的效率.但是煤矿开采工作毕竟是一项即复杂又系统的工程,所以煤矿企业在煤矿开采过程当中做好对煤矿井下机电设备的管理与维护工作就显得尤为重要.基于此,文章就煤矿井下机电设备在管理与维护当中存在的问题进行了分析,并在此基础上提出了如何改进煤矿井下机电设备管理与维护的举措,以期为我国煤矿企业更好的对井下机电设备进行管理和提升煤矿井下机电设备的开采效率提供有价值的参考.
【总页数】1页(P194)
【作者】刘春晓
【作者单位】同煤集团晋华宫矿山西大同 037016
【正文语种】中文
【相关文献】
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煤矿井下机电设备管理维护注意要点姜月柱
发表时间:2018-02-26T11:10:19.047Z 来源:《基层建设》2017年第32期作者:姜月柱[导读] 摘要:煤炭企业在生产中会对生产设备造成较强的损耗,并可能对生产设备造成破坏,因此,要对生产设备展开有针对性的保养,就要对具体的维修工作进行规范化要求,并提出切实有效的维护措施,严格按照规定开展定期的检修和检查,实现井下机电设备维护的标准化。
黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司兴安煤矿机电科黑龙江鹤岗 154100 摘要:煤炭企业在生产中会对生产设备造成较强的损耗,并可能对生产设备造成破坏,因此,要对生产设备展开有针对性的保养,就要对具体的维修工作进行规范化要求,并提出切实有效的维护措施,严格按照规定开展定期的检修和检查,实现井下机电设备维护的标准化。
关键词:煤矿;井下机电设备;管理维护;注意要点煤矿开采是一项复杂的系统性工程,在这一开采的过程中,应用大量的机械设备提高了煤矿开采的效率,做好煤矿井下机电设备的管理与维护对于保障煤矿井下机电的正常运行,提高煤炭的开采效率有着极为重要的意义。
煤矿井下机电设备在使用的过程中总是要发生磨损,而当这一磨损超出一定的承受范围后将严重影响煤矿井下机电设备的正常使用,为保障煤矿井下机电设备的正常运行,需要对煤矿井下机电设备进行维护保养,并有计划地对机电设备进行预防性的检修,以降低机电设备的故障发生率。
1井下机电设备在煤矿安全生产中的重要作用首先,由于煤矿开采往往是在地底几百米甚至是上千米的深度下进行的,因此煤矿开采的整体环境较为恶劣,并且井下的空气相对湿度大,空间狭窄,作业条件恶劣,这就使得井下电机设备所处环境更为恶劣,其空气潮湿使得井下电气设备极易受到水汽的影响,导致设备的损坏,而一旦设备出现故障,发生漏电或者爆炸事故,将会对井下的工作人员造成极大的危害,又由于矿井的位置以及空间的狭小性,使得一旦发生事故,援救工作将会异常困难,因而井下机电设备的安全性对于煤矿安全生产具有极大的作用。
2煤矿井下机电设备维修中所存在的问题分析
2.1片面追求生产效率,机电设备负荷过大
随着煤炭需求量的增大,许多煤炭企业为追求更大的经济效益,选择增大煤炭的开采量,但是对其生产设备没有及时更新和维护,导致生产设备无法担负企业的高生产量,导致设备遭受破坏,缩短设备的使用寿命。
同时在日常的生产中,企业只注重生产过程和煤炭开采量,而对生产设备的使用状况没有给予足够的重视,而是在设备损坏后,才会对设备进行检修。
2.2没有相应的安全保障措施,对突发情况预警不足
由于机电设备发生故障的原因存在不确定性,对于发生故障的状况不能进行有针对性的预测,因此,一旦机电设备出现故障,设备操作人员无法及时准确的找出故障点,并采取相应的措施。
因此,煤炭企业需要对机电设备可能出现的问题进行分析和预测,使一线操作人员和维护人员掌握基本的问题处理方法,但许多企业没有对机电设备故障问题建立相应的预警和分析机制,设备不能得到及时的维修,可能导致问题扩大化发展。
在煤矿生产过程当中,井下机电设备不可能只有一种,因而对于每一个环节均需要由专业人员,按照严格规范的管理制度进行操作和管理。
但是对于目前的煤炭开采而言,大部门的煤矿生产不能严格地遵守规章制度,对于井下机电设备的运行管理非常松散,在细节部分并未按照相关的规章制度进行操作,并且还有些煤矿生产过程当中,现有的规章制度不够合理,因而极易引发安全隐患,从而影响到煤矿的安全生产。
2.4井下机电设备管理模式落后
在某些煤炭生产企业当中,会出现对井下机电设备的综合管理不足的现象,并且在设备入井前缺乏严格的把关,缺乏对设备的检查管理,使得某些不达标设备或明令禁止淘汰设备也能够进入到井下,某些煤矿还存在私下改装井下机电设备的行为,因而使得井下机电设备成为煤矿安全生产的重要影响因素之一,严重危害井下作业的安全性。
某些煤矿企业还存在着管理模式较为传统,比如使用人工记账式管理,使得井下机电设备不能及时得到联网管理,加大了设备损耗的趋势,在降低煤矿开采效率的同时,也影响煤矿开采的安全性,如果对其管理不善,将会导致机电事故频发,影响正常的矿井生产,并威胁到职工安全。
2.5井下机电设备管理资金投入不足
一些煤矿企业由于长时间的生产,机电设备已经出现劳损的问题,甚至已经超出使用年限仍在运转,这主要是由于很多的煤矿企业对于机电设备的资金投入较小,有些企业只看到眼前的利益,没有考虑到当井下电机设备使用过度时,会出现一系列的安全问题,虽然有可能不会影响其正常使用,但是随着使用年限的增长,设备的损耗也越加明显,其安全隐患也会随之增加。
此外,因为井下作业环境恶劣,使得井下机电设备的损耗会加快,若得不到即时的维护,其使用寿命减少的同时也会使得安全隐患增加。
3煤矿井下机电设备的维护措施
3.1对机电设备的质量进行检查,确保选择设备的正常
井下机电设备是煤炭企业在长期经营中需要应用的生产设备,因此,设备的质量与设备的使用期限和企业的生产状况直接相关。
设备的选择和购买通常是在企业经营的初期,因此要对机电设备进行质量的检验和反复的比对,确保井下机电设备的质量符合相关的标准,在企业的长期经营中也能符合企业的生产要求。
此外,企业在进行设备的升级和更新时,也要采取严格的购买程序,防止企业的相关人员从中获取利益,导致质量较差的设备进入企业的生产环节中。
在购买井下机电设备后,企业也要采取相应的措施对设备进行日常的检修和维护,减少设备的消耗和损坏。
3.2加强维护工作,建立检修和保养标准
要保障井下机电设备的正常使用,延长机电设备的使用年限,就要加强对机电设备日常检修和维护。
在日常的使用过程中建立相应的检修制度,确保阶段性机电设备维护工作的正常开展。
在企业的管理体系中建立相应的检修标准,严格按照流程执行检修工作,并建立相应的档案,对每次执行检修工作的员工和出现的问题进行记录,形成相应的责任机制,将每次检修后出现的问题落实到个人,形成检修工作责任机制。
此外,工作人员要了解设备相关信息和行业中的执行标准,将检修工作的具体操作标准化、程序化,并严格按照标准执行。
3.3引入新的设备检修信息,开展设备故障预防工作
随着科学技术的进步和生产能力的增强,许多新的机电设备出现在煤炭企业的生产现场。
煤炭企业要了解新的技术和设备的发展状况,并将其引入到企业的生产中。
同时,要加强对企业员工的培训,使员工了解相关知识和设备的更新状况。
此外,由于机电设备的使用中存在一定的不确定性,企业需要建立一套设备故障预防机制,对可能出现的问题进行预测和分析,形成问题预警机制。
当员工面临突发的意外状况时,可以按照企业的预警措施采取相应操作,防止问题的扩大化发展。
3.4建立维护人员考核机制,提升检修人员的专业素养
由于机电设备的操作和养护存在一定的复杂性,因此,要对机电设备的操作人员和维修人员进行专业知识技能的检验,考察员工的实际操作能力和分析问题的能力,并将检验的结果与员工的绩效工资相挂钩,激发员工对专业知识技能考察工作的重视。
对于考核达不到标准的员工,企业要对员工进行再次培训,确保员工的专业知识技能达到要求后,才能够返回工作岗位。
3.5建立健全井下机电设备管理制度
井下生产是煤矿生产的重要环节,而建立健全井下机电设备管理制度是妥善保障井下机电设备管理的有效方法。
因为在现阶段的煤矿开采过程当中,缺乏有效的管理制度,矿井工作人员有时候会不知道如何有效管理井下电机设备。
只有建立起精细化的设备管理制度,让制度的实施更具可操作性,真正地落实到安全生产。
在建立健全相关机电设备管理制度之后,还需要相关人员加强遵守规章制度的意识,避免因相关人员缺乏制度意识,而使得机电设备管理制度成为一纸空文。
4结论
机电设备管理是企业管理中的一项重要工作,在煤矿生产过程中占据着重要地位,机电设备管理是一项基础工作,贯穿于煤矿企业各个生产战线的各环节,因此要做好机电设备的管理工作,制定行之有效的管理方法,提高管理水平,更新管理理念,健全各种规章制度,确保机电设备的正常运转和安全使用,从而为煤矿企业的进一步发展提供更大的经济效益。
参考文献:
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