起重机培训计划

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篇一:1.1起重机司机培训计划2013.8.18

北京金隅科技学校

桥门式起重机司机培训计划

2013年8月18日

桥门式起重机司机培训计划

根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》和北京市质量技术监督局技监特设发[2002]116号文件精神,以及桥门式起重机操作人员(司机)的培训考核大纲,特制定适用于桥门式起重机操作人员的培训计划。目的是通过对桥门式起重机操作人员(司机)进行有关法律、法规、国家标准及桥门式起重机的基本知识和操作技能的培训,使作业人员能够独立正确操作桥门式起重机,确保起重机的安全运行。本计划适用于拟取得桥式起重机、门式起重机司机的安全技术理论和实际操作培训。

培训内容及课时安排如下:(80学时)

附:培训时间

注:后四天培训时间为临时初定,未考虑学校安排。另:建议考前请考试院老师辅导重点一天

建议考前练习考试用天车实操一天

附:北京电力设备总厂 2013天车取证培训班学员名单

篇二:起重工培训计划

起重工培训计划(初级)

一、说明

本计划按国家劳动部颁发的起重工职业技能鉴定规范(考核大纲)和技术等级标准,借鉴国内外职业技术教育的实践,吸收起重操作的新技术、新工艺和新方法编制。

二、培训目标

通过初级技术理论培训,使学员较全面地掌握起重运输吊装作业的基础知识和基本工艺知识,熟悉本工种常用的吊索具、起重工具、起重设备和起重机械的种类规格使用场合和维护保养知识,掌握一般零件的投影看懂起重作业的用图,了解力的概念及物体重量的计算方法,达到起重工初级的技术等级要求。

三、课程设置和要求

根据培训目标,设置机械识图、起重工工艺学(初级)、操作技能三门课程。

1.机械识图

具有一定识图能力,能看懂零件图及简单的部件图和装配图

2.起重工艺学(初级)

了解常用起重设备、索具、吊具的使用及搬运方法和安全技术 3.操作技能

四、课程与课时分配表

五、使用教材

《起重工》机械工业出版社起重工(技师技能型人才培训用书国家职业资格培训

教材)

作者:出版社:出版时间:印刷时间: i s b n :

分类:

罗顶瑞//吕嘉宾机械工业出版社

2006年08月 2008年02月 7111193911

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版次:开本:包装:

1 2 1

> > > 械 > 综合

新浪商城价:17.00元购买卓越亚马逊价:15.00元购买

编辑导读内容简介

本书是依据《国家职业标准》起重工技师的知识要求和技能要求,按岗位培训需要的原则编写的。

本书主要内容有:起重作业施工组织计划的编制知识,编制工机具计划

的方法,施工组织管理技能训练;特大型设备和结构的吊装,起重吊装受力

平衡分析与控制;应用文写作、iso9000系列质量体系标准、工程投标等技

术管理知识;特殊结构的起重技术、特殊环境下起重作业方法,对低级别起

重工进行培训和考核的主要内容及组织程序等。书末附有与之配套的试题库

和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自查自测。

本书主要用作企业培训、职业技能鉴定的教材,也可作为高级技校、技

师学院、高职和各种短训班的教学用书,还可供工程技术人员、起重工人和

相关专业人员自学和参考使用。

作者简介本书目录

序前言

第一章起重作业的施工组织与管理第一节施工组织与计划一、施工组织设计的知识二、网络计划的编制

第二节施工管理的相关内容及方法一、编制工机具计划的方法

二、特殊工器具的结构类型和工艺要求三、施工组织要求四、工、料预算的内容

第三节施工组织管理技能训练实例训练1 绘制较复杂的设备和结构吊装图

训练2 审核本职业施工项目的施工方案和安全措施训练3 对所用工机具进行全面的安全检查训练4 提出施工项目的工、料预算训练5 检查施工准备工作并提出改进措施复习思考题

第二章吊装特殊物件及受力平衡分析与控制第一节特大型设备和结构的吊装一、大型桅杆式起重机竖立、拆卸知识二、特大型设备吊装工程知识三、特大型结构吊装工程知识第二节起重吊装受力平衡分析一、抬吊细高设备的不均衡状况分析二、主、辅吊车吊装不均衡分析三、全面受力平衡控制调整第三节起重吊装受力平衡控制一、自行式起重机吊装受力的控制二、桅杆吊装受力的控制三、简易杆架吊装受力的控制四、扳吊塔类设备受力的控制

五、起重滑车及缆风绳、地锚受力的控制第四节吊装特殊物件技能训练实例

训练1 特大型设备吊装工程的主要内容和组织程序训练2 全面组织、指导大型工程的起重工作复习思考题第三章组织管理第一节技术管理一、应用文写作知识二、技术管理基本知识三、iso9000系列标准知识四、工程投标知识篇三:起重机操作人员培训教材

起重机操作人员培训教材

理论知识部分

一、起重机分类。

起重机一般按主要用途和构造特性进行分类,按主要用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机,旋转式起重机和非旋转式起重机,固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式(在固定的轨道上运行)和无轨式(无规定轨道,由轮胎或履带支承运行)。我厂起重机属于电动葫芦桥式起重机。

二、起重机的机构

起重机四大基本机构:起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。起重机每个机构均由四

种装置组成,驱动装置、制动装置、传动装置,另外一种装置是与机构的作用直接相关的专用装置。

二、起重机主要零部件

1取物装置

取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型:第一类式用于吊装成件货物的,如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具;第二类是用于吊装散装物料的,如抓斗、起重电磁铁及料斗等;第三类是用于吊装液态物品的,如桶、缸及特种容器等。我厂起重机取物装置均采用吊钩。下面我们着重介绍吊钩。

吊钩是取物装置中使用最广泛的一种。吊装通常有两种:锻造吊钩和板钩。我厂起重机吊钩均为锻造吊钩。1.1吊钩的危险断面

1)b-b断面

重物通过钢丝绳作用在这个断面上,此作用里有把吊钩切断的趋势,在该断面上产生剪切应力。由于该处是钢丝绳索具的吊挂点,索具等经常对此处摩擦,该断面会因磨损而使其横截面积减小,从而增大剪断吊钩的危险。

2)c-c断面

重物在该面上的这个作用力有把吊钩拉断的趋势。该断面为吊钩最小断面,有被拉断的危险。3)a-a断面

该断面的内侧产生弯曲拉应力,外侧产生弯曲压应力。在该断面吊钩有被拉直的趋势。

1.2吊钩的安全技术要求

1.2.1吊钩的安全检查吊钩赢根据使用状况定期进行检查,至少每半年检查一次,并进行清洗润滑。检查方法是:先用煤油清洗吊钩钩体,然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹,尤其对危险断面要仔细检查。

1.2.2吊钩的报废标准

不准使用铸造吊钩,吊钩固定牢靠,转动部位应灵活,钩体表面光洁,无裂纹、剥裂及任何有损伤钢丝绳的缺陷。钩体上的缺陷不得补焊。吊钩出现下属情况之一时,应报废:

1)表面有裂纹;

2)危险断面磨损量:按行业沿用标准制造的吊钩,应不大于原尺寸的10%;按gb100511.2制造的吊钩,应不大于院高度的5%;

3)开口度比原尺寸增加15%;

4)扭转变形超过10°;

5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

2 钢丝绳

2.1钢丝绳绳芯

在钢丝绳的绳股中央必有一绳芯,绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一。

2.1.1绳芯的作用

1)增加钢丝绳的挠性与弹性

2)便于润滑

在绕制钢丝绳时,将绳芯浸入一定量的防腐、防锈润滑脂,钢丝绳工作时润滑油将浸入各钢丝之间,起到润滑、减磨及防腐等作用。

3)增加强度为增强钢丝绳的挤压能力,在钢丝绳中心设置一钢芯,以便提高钢丝绳的横向挤压能力。

2.1.2绳芯的种类

1)纤维芯

纤维芯通常是用剑麻、棉纱等纤维制成,并用防腐、防锈润滑油浸透。纤维芯能促使钢丝绳

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