装卸安全培训课件
装卸工安全培训 ppt课件
站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋区内!
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不得运载人员:
不得使用叉车或货叉运载人员!不允许让人员站在托盘上
用货叉升起!如果需要提升人员必须使用符合标准的安全起升
架,并正确固定!不得使用安p全pt课起件 升架运载人员。
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注意地板的支撑强度:
不要以为任何地区的地板都有足够的强度来支撑您的
• 2、机械装卸搬运作业中的危险因素,我们 公司常用设备有三种。叉车装卸搬运的危 险因素、桥式皮带机的危险因素、压包机 的危险因素。
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• 叉车装卸搬运中的危险因素:叉车装卸搬 运过程中物体放置不稳,装卸搬运过程中, 物体位移坠落,发生砸伤事故;叉运货物 过程中急刹车,造成物体滑落,发生砸伤、 撞伤事故;叉车升降液压元件失效,货叉 突然下降,造成物体坠落倾倒,发生砸伤、 碰伤事故;叉车装卸搬运过程中车速过快, 发生撞伤事故;物体庞大遮挡驾驶员视线 发生碰撞事故等等 。
了解叉车:
如果没有通过培训并经过授权,不允许操作叉车请认真阅读叉车使用
说明书中有关的警告和说明。 ppt课件
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ppt课件
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将身体保持在叉车内: 叉车仅能在制定的操作场所使用,仅能在正规的操作场所并坐 在驾驶员座椅上才允许操作叉车,绝对不要将身体的任何部位 伸到门架的运行轨道内,或是ppt课门件架和叉车之间及叉车外部 8
ppt课件
3
叉车的安全操作规范
1. 前言:
总述: 安全工作人人有责
• 对于工业叉车: 公司和员工都必须具备对安全给予高度重 视. 而且必须意识到叉车是一种具有相当危险的设备-----如果操作不当的话。特别是在狭窄的空间或有他人正在作 业的场所内对货物进行搬运和堆垛时。
装卸工安全培训ppt课件
注意事项
启动前检查车辆状况,确保各项功能 正常;行驶中遵守交通规则,注意周 围环境;停车时拉紧手刹,关闭电源 。
操作人员需经过专业培训,持证上岗 ;严禁超载、超高、超宽、超长等违 规操作;遵守机械设备安全操作规程 ,确保人身和财产安全。
吊车操作规程
检查吊钩、钢丝绳等吊具是否完好; 确认吊物重量和重心,选择合适的吊 索具;起吊前试吊,确保平稳后再正 式起吊。
严格遵守安全规定
应急处理措施
在搬运和堆放特殊货物时,要严格遵守相 关的安全规定和操作流程,如穿戴防护用 品、轻拿轻放、远离火源等。
掌握特殊货物泄漏、燃烧等紧急情况下的 应急处理措施,确保在发生事故时能够迅 速有效地进行处置。
04
机械设备安全使用与管理
叉车、吊车等机械设备操作规程及注意事项
叉车操作规程
掌握基本的装卸技能和操作规 范。
具备团队合作精神和服务意识 。
装卸工作安全风险点
人身安全风险 装卸过程中可能发生的砸伤、碰伤、扭伤等事故。
高处坠落、重物打击等危险源。
装卸工作安全风险点
货物安全风险 货物损坏、丢失等风险。
危险品泄漏、燃烧等事故风险。
装卸工作安全风险点
环境安全风险 噪音、粉尘等环境污染。 对周围设施、设备的影响和破坏。
加强叉车操作规范培训,严格控制叉车行驶速度 。
案例三
高处坠落事故
典型事故案例剖析及教训总结
事故经过
某装卸工在高处作业时,未系安全带导致坠落,造成重伤。
原因分析
高处作业未采取安全防护措施。
教训总结
加强高处作业安全培训,确保装卸工正确使用安全防护用品。
针对事故原因提出针对性预防措施建议
01
对于货物倒塌事故
装卸安全培训PPT课件
装卸责任行车事故案例
38
装载机抵撞车辆轮对脱轨
【事故简述】X年11月6日, X站装卸队在新货场1线用装载机给汽车装钢渣时,装载机铲 斗将停留在线路上的空敞车二位轮对抵撞脱轨,构成铁路一般事故。
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【事故原因分析】 装载机司机盲目求快,不注意观察,臆测行事,接近车辆时未调整车速、起升铲 斗,违反“载荷走行、前进”中“进车位时”之“一档前进,平缓加速”和“升 斗”之“接近待装车辆调整车速。铲斗起升至高于车帮”规定。
24
【事故原因分析】 作业人员违反 “推车人员应在车辆两侧地面上推动车辆,禁止站在 站台上推车,禁止在轨面高于地面0.4米以上的线路上推车”规定。
25
货叉上货物码放不稳造成人伤机损
【事故简述】X年1月31日,X站1#叉车叉着铁渡板(对角线为1.3米)行至中转站台21号
货位时,铁渡板的一角碰撞雨棚柱,致使叉车方向扭偏,连人带车掉下站台,造成司机彭
33
当装至距车帮顶部约60厘米时,机车顶送车辆到作业地点,车辆连挂时。由于车辆连挂撞 击晃动,部XX站立不稳坠落于钢轨上,被连挂后移动的车辆车轮挤压颈部死亡。
34
【事故原因分析】 ⑴该班安全员在调车未结束的情况下,擅自通知本班第二次出勤,未重新安设防护信号即 开始作业,违反“装卸作业前必须安设带有脱轨器的红色信号”规定。 ⑵调车作业时,死者和其他三名装卸工未离开车辆,违反“调车人员对正在进行装卸作业 的车辆(包括列车作业)办理调车规定。 ⑶调车人员未坚持作业人员全部离开后方能进行连挂作业,违反“调车人员对正在进行装 卸作业的车辆(包括列车作业)办理调车(暂时移动)时,必须事先通知监装卸货运员和 工组长停止作业,人员全部离开作业车”规定。
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挖掘机卸车未搭设物料隔离板损坏车辆配件
《装卸搬运培训》课件
01
确保装卸作业区域与其他区域有效隔离,减少交叉作业干扰,
保持通道畅通无阻。
合理规划交通流线
02
根据现场实际情况,设计合理的车辆和人员交通流线,避免交
通设置明显的标识标牌,指示装卸人员、司机
和其他相关人员遵守现场秩序和交通规则。
劳动保护用品配备和使用要求
特殊货物包装、标识和处理方法
01
包装要求
特殊货物应根据其性质、形状、重量和运输要求进行合理包装。包装应
具有一定的强度、防震、防压、防潮等性能,以确保货物在运输过程中
的安全。
02
标识要求
特殊货物应在包装上标明货物的名称、性质、重量、体积、生产日期、
生产厂家等信息,以及相应的警示标识和运输标识。标识应清晰、醒目,
展望装卸搬运领域未来发展趋势,如绿色环 保、高效智能等方向。
04
危险品及特殊货物装 卸搬运要求
危险品分类储存和运输规定
危险品的分类
根据危险品的性质、危害程度及运输要求,将其分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液 体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、 放射性物品、腐蚀品等九大类。
演练组织实施
定期组织相关人员进行应急演练,提高应急处置能力和水平。演练前应制定详细的演练计划,明确演练目 的、时间、地点、参与人员等要素,确保演练的顺利进行。演练后应及时总结评估,针对存在的问题和不 足进行改进和完善。
05
现场管理与安全防护 措施
现场秩序维护和交通组织设计
设立明确的装卸区域和通道
行驶速度
根据作业效率要求选择 合适的设备行驶速度。
稳定性与安全性
优先选择稳定性好、安 全性能高的设备。
2024年度装卸工安全培训
27
提高仓储效率
合理的装卸方式可以提高 仓储空间的利用率,提高 仓储效率。
5
常见装卸场景及风险
场景一
仓库装卸。风险包括货 物倒塌、叉车事故等。
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场景二
货车装卸。风险包括高 处坠落、货物砸伤等。
场景三
场景四
集装箱装卸。风险包括 集装箱夹伤、货物倾斜
等。
6高机等。
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9
安全防护设施配置要求
装卸平台
装卸平台应平整、坚实、防滑 ,确保装卸作业安全。
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安全标识
在装卸现场设置明显的安全标 识,如禁止吸烟、注意安全等 ,提醒工人注意安全。
消防设施
根据装卸作业现场的火灾危险 性,配置相应的消防设施和器 材,如灭火器、消防栓等。
照明设施
8
专用装卸工具与设备介绍
01
02
03
04
叉车
叉车是装卸作业中常用的设备 ,能够提高装卸效率,减轻工
人劳动强度。
托盘
托盘是配合叉车使用的装卸工 具,能够使货物更加稳定、整
齐地堆放。
吊装设备
对于大件货物或特殊形状的货 物,需要使用吊装设备进行装
卸。
其他专用工具
根据货物种类和装卸要求,选 用其他专用工具,如搬运车、
装卸工作特点
装卸工作具有劳动强度大、作业 环境复杂、安全风险高等特点, 需要装卸工具备一定的体力和技 能。
4
装卸工作重要性
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03
保障物流畅通
装卸工作是物流环节中的 重要组成部分,直接关系 到货物的运输效率和时效 性。
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维护货物安全
正确的装卸操作可以避免 货物损坏、丢失等问题, 保障货物的安全。
煤炭装卸工安全培训教材PPT课件
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疏散人员
根据现场情况,及时疏 散人员,确保人员安全
撤离危险区域。
实施救援
在专业人员指导下,对 受伤人员进行初步救治, 等待专业救援队伍的到
来。
救援设备使用方法演示
安全防护用品
演示如何正确佩戴和使用安全防 护用品,如安全帽、安全带、防
护服等。
救援工具
介绍并演示救援工具的使用方法, 如灭火器、急救箱、担架等。
工作环境与特点
工作环境
煤炭装卸工作通常在露天或室内进行,涉及重体力劳动和机械设备操作。
工作特点
工作强度大,需要良好的身体素质和耐力;同时要求具备一定的机械操作技能 和安全意识。
常见事故类型及危害
物体打击
煤炭装卸过程中,由于物体掉 落或飞溅导致的伤害。
坍塌
煤炭堆放不规范或场地管理不 善导致的坍塌事故,可能造成 人员伤亡和财产损失。
பைடு நூலகம்
制定完善的应急救援预案,配备必要的应 急救援设备和人员,确保在发生事故时能 够迅速、有效地进行应急处置和救援。
04 应急处理与救援措施
应急处理流程梳理
立即停止作业
在发生紧急情况时,煤 炭装卸工应立即停止作
业,确保自身安全。
报告上级
迅速将情况报告给现场 负责人或上级管理部门, 以便及时启动应急预案。
LEC评价法
采用作业条件危险性评价法(LEC法),根据危险源发生事故的可能性(L)、人员暴露于危 险环境的频繁程度(E)和一旦发生事故可能造成的后果(C)三个因素,计算风险值 D=L×E×C,判断风险等级。
风险指数法
通过对危险源的风险因子进行赋值和加权计算,得出风险指数,按照指数大小对风险进行 排序和分级。
《危化品装卸搬运作业安全培训课件》
01危化品概述与分类Chapter危化品定义及特性危化品定义危化品特性具有易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、放射性等危险特性。
爆炸品01压缩气体和液化气体02易燃液体03易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物毒害品和感染性物品放射性物品腐蚀品法规标准与监管要求02装卸搬运作业风险识别Chapter风险识别方法及步骤危险源辨识事故树分析•安全检查表:制定详细的安全检查表,对装卸搬运作业的各个环节进行逐一排查。
1. 明确识别对象2. 收集资料3. 现场调查深入现场,了解实际作业情况,发现潜在风险。
4. 辨识危险源运用上述方法,对收集到的信息进行综合分析,辨识出危险源。
教训原因分析案例二某港口在装卸危化品时,发生爆炸事故,造成多人伤亡。
原因分析案例一教训严格实施危化品分类管理,避免不相典型事故案例分析风险评估与等级划分风险评估综合考虑危化品种类、数量、装卸搬运方式、作业环境等因素进行评估。
针对不同风险等级制定相应的管理措施和应急预案。
等级划分03安全防护措施与应急处理Chapter个人防护装备选用与佩戴根据危化品性质配备相应的消防器材、泄漏应急处理设备和安全疏散设施等。
定期对现场安全设施进行检查和维护,确保其处于良好状态。
在危化品装卸搬运作业现场设置明显的安全警示标志,标明危化品种类、危害特性和应急处理措施等信息。
现场安全设施设置及管理要求制定针对危化品装卸搬运过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸等紧急情况的应急处理预案。
定期组织相关人员进行应急处理演练,提高应急处置能力和协同配合水平。
在演练过程中,要注重评估预案的有效性和可操作性,并针对存在问题及时进行调整和完善。
应急处理流程演练04装卸搬运操作规范与技巧Chapter操作前准备工作检查清单操作前对搬运工具和设备进行检查,确保其正常运转。
按照操作规程正确使用搬运工具和设备,避免超载或违正确使用搬运工具和设备0103020405在装卸搬运过程中,避免产生摩擦、撞击等动作,以减少静电的产生。
仓库装卸安全培训
安全防护装置
确保设备配备齐全的安全防护装置,如安全 带、防护栏等。
遵守安全规程
严格遵守仓库安全规程,禁止在设备周围放 置障碍物或进行其他危险行为。
应急预案
制定应急预案,对可能发生的设备事故进行 及时、有效的处理。
05
危险化学品装卸安全
危险化学品分类及特性
爆炸品
具有整体爆炸、抛射、燃烧等危险性质,如炸药、雷管等。
02
设备因素
仓库装卸设备如叉车、堆高机等,如果维护不当或存在故障,也容易引
发安全事故。因此,定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好状
态,是保障安全的重要措施。
03
环境因素
仓库环境如道路、照明、通风等,也会影响装卸作业的安全。因此,改
善仓库环境,确保道路畅通、照明充足、通风良好,是预防安全事故的
重要手段。
按照制造商的建议或相关标准 更换个人防护用品。
发现个人防护用品损坏或失效 时,应及时更换。
建立个人防护用品的检查、更 换记录和档案。
07
安全事故案例分析与警 示
典型安全事故案例剖析
货物倒塌事故
在仓库装卸过程中,由于货物堆放不 稳或操作不当,导致货物倒塌,造成 人员伤亡和财产损失。
火灾事故
仓库内易燃物品较多,一旦遇到火源 或电器故障等原因,容易引发火灾事 故,造成严重后果。
个人防护用品种类及功能
呼吸防护用品
防尘口罩、防毒面具等,用于 防止有害物质通过呼吸进入人 体。
听力防护用品
耳塞、耳罩等,用于降低噪音 对听力的损伤。
头部防护用品
安全帽等,用于保护头部免受 坠落物等伤害。
眼部防护用品
护目镜、防护面罩等,用于保 护眼睛免受粉尘、飞溅等伤害 。
《物流装卸搬运培训》PPT课件
铸铁缸前装
底座、连体接后
压克力浴缸上装
各类型洁具装车全貌
九、如何识别破损(倒置摇动)
周边检查
边角检查 漏底检查
如何在装卸过程中辨别货物是否有异常
1、货物外观的观察(破损、潮湿、污染)
2、在搬运过程中是否有异声或内部有东 西移动。
十、送货过程中货物防护培训
1、单一票的,梯形装车(前高 后低),便于保护、卸货 2、配送车辆多票的,送货过程 随时整理摆平
12、收货时每一个单品的尾数(只允许一个)必须放在最上层, 并用红色粉笔标识在外箱上,慎防发货时错误。
规范作业要求,减少货物进出盘点出错率,提高作业效率
装卸搬运技巧
一、搬运技巧
托底搬运
对角搬运
二、货物堆码
撬角摆放
整托堆码
三、货物在卡板上的正确摆放标准
1、货物要按外箱箭头方向摆放。 2、易碎品上面不能压重物,货物堆放高度不能超过1.7m。 3、相同规格的货物要摆放在一起,每层数量要一致。 4、袋装货物在往卡板上存放时,必须垫放隔离物品,同时
装卸搬运规范
1. 搬运时请轻拿轻放,所有产品不超出托盘的边缘,严禁抛货. 2. 装载或存放时请按要求摆放,重不压轻,大不压小. 3. 装卸或摆放归位时请不要倒放,斜放,箭头向上. 4. 所有产品的摆放齐托盘的边缘,成水平垂直直角. 5. 按产品的摆放标识进行摆放,请不要超高. 6. 存放时请把所有的产品标识朝外 7. 室内作业请戴好安全帽.
十三、工具使用
叉车使用
十四、 液压手拖车的正确使用方法:
1、手拖车在拉行中的动作要领。 2、手拖车推入卡板中的动作要领. 3、通常什么时候使用大拖车,什么时候使用小拖车
十五、托盘管理
1.托盘概述 根据国家标准GB/T4122.1—1996中4.27的定义,托盘是用于集装、堆放、 搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
装卸作业安全知识培训PPTpptx
05
CATALOGUE
装卸作业事故案例分析
事故原因及教训
人为因素
操作不规范、缺乏安全意识、违章指挥等。
环境因素
恶劣天气、场地条件差、照明不足等。
设备因素
设备老化、维护不当、设计缺陷等。
管理因素
安全制度不完善、培训不足、监管不力等。
事故预防措施与建议
加强人员管理
提高操作人员安全意识,规范操作流程,加强培 训和考核。
装卸作业安全知 识培训 PPTpptx
目 录
• 装卸作业概述 • 装卸作业安全基本要求 • 装卸作业安全操作规程 • 危险品装卸作业安全知识 • 装卸作业事故案例分析 • 装卸作业安全培训与考核
01
CATALOGUE
装卸作业概述
装卸作业定义与分类
定义
装卸作业是指货物在物流过程中 进行装载、卸载、搬运、堆码等 操作的总称。
在装卸作业现场设置明显的安全警示 标志和消防设施,确保在紧急情况下 能够及时采取应对措施。
03
CATALOGUE
装卸作业安全操作规程
装卸前准备工作
01
02
03
04
了解货物性质
熟悉货物的物理、化学性质, 掌握相应的应急处置措施。
检查装卸设备
确保叉车、吊车等装卸设备完 好,无安全隐患。
穿戴防护用品
根据货物性质选择合适的防护 服、手套、口罩等防护用品。
改善环境条件
优化装卸场地布局,提供充足的照明和通风条件 ,确保作业环境安全。
ABCD
强化设备管理
定期检查和维护设备,及时更新老旧设备,确保 设备处于良好状态。
完善管理制度
建立健全安全管理制度和应急预案,加强监管和 检查力度,及时发现和消除安全隐患。
物流管理基础之装卸搬运培训课件(48张)PPT
1.装卸搬运概述 1.3装卸搬运作业的种类的种类
(1)堆码拆垛作业 (2)分拣配货作业 (3)搬送移送作业
崇德尚能
堆放作业
崇德尚能
堆码
崇德尚能
分拣作业
分拣作业是把商品按照品种、出入先后、货流分类 ,再分别放到规定位置的作业。
崇德尚能
配货作业
配货作业:把商品从固定位置,按照品种、下一步作 业种类、发货对象等方式,进行拆垛和堆放作业。
崇德尚能
起重机械
(1)单动作 ❖千斤顶、绞车和升降机
崇德尚能
起重机械
(2)复杂动作 ❖桥式起重机和旋转起重机
崇德尚能
输送机械
输送机械是沿着一定的输送路线运输货物的机械
崇德尚能
装卸搬运车辆
用于垂直和水平移动货物作业的车辆 包括牵引车,平板车等
崇德尚能
专用装卸搬运机械
托盘叉车、集装箱装卸叉车
崇德尚能
崇德尚能
2.装卸搬运作业应用
煤炭的装卸搬运。
翻斗车
斗轮堆取料机 崇德尚能
特种货物装卸搬运
大家说一说,生活中哪些物品是特种货物?
特种货物物流特点: (1)货物本身的特殊性 (2)运载工具的专用性 (3)储运过程的安全性 (4)监控过程的完整性 (5)人员素质的综合性
特种货物的包括: 危险货物 长大货物 鲜活货物 贵重货物
第3章 装卸搬运
主讲:
崇德尚能
任务一 识别实训室中的各种装卸搬运机械
1. 每人以图片方式采集三种装卸搬运工具,用文 字说明此类工具的主要特点。 如: 这是手动液压叉车, 它的特点是……
崇德尚能
任务二 装卸搬运小组竞赛
条件:每组两个托盘,20箱货物,一台叉车 程序:
装卸工安全培训
汇报人:
时间:2024年X月
目录
第1章 装卸工安全培训 第2章 安全标准与规范 第3章 装卸设备操作技巧 第4章 紧急情况处理和逃生演练 第5章 安全意识培养和持续改进 第6章 总结与展望
● 01
第1章 装卸工安全培训
为什么需要装卸 工安全培训?
装卸工作是一个高风险的行业,意外事故频发。 安全培训可以减少事故发生的可能性,帮助员 工了解如何正确操作设备,保护自己和他人。
员工冒险行为 忽视安全标准为了效率
管理层执行问题 对安全标准的执行不够重视
遵守安全标准
严格遵守安全标准是确保装卸工作安全的重要 前提,员工和管理层都应该共同努力,才能够 有效预防事故发生,保障工作场所的安全。只 有所有人都意识到了安全的重要性,才能够建 立一个安全和谐的工作环境。
●Байду номын сангаас03
第3章 装卸设备操作技巧
未来安全培训的趋势
结合新技术 人工智能、虚拟现实
完善管理制度 促进企业发展
加强安全文化 深入员工心中
安全培训的成果
降低工伤率 提高员工安全意识
建立企业文化 促进企业发展
提高生产效率 增强企业形象
感谢观看
耐心聆听
01 希望带来收获
联系我们
02 竭诚为您服务
祝工作顺利
03 安全第一
结尾
希望本次安全培训可以为您带来启 发和提升。如果有任何疑问或意见, 请随时与我们联系,我们将全力以 赴为您解答。祝您工作顺利,生活 愉快,保持安全意识,感谢您的关 注和支持!
吊装设备的正确使用方法
确保吊装设备的负荷限制
01 注意安全指标
注意选择合适的吊点和吊具
02 根据货物重量选择
装卸工安全培训ppt课件
• 必须把安全规则牢记在心! • 安全规则必须时刻遵守! • 没有任何借口违反安全规则! • 遵守安全规则可以保护你的安全和健康! • 安全要靠大家来创造!
• 基本原则: 安全第一 预防为主!
5
6.驾驶员安全操作
了解叉车:
18
观察顶部:
货叉或其他装置的提升仅用来堆垛或卸垛,提升时门架必
须垂直或后倾,绝对不允许前倾注意观察是否有障碍特别在顶
部!
19
最小倾斜:
缓慢并平稳地操作倾斜系统,除了在叉货或卸货外,当
提升或下降货物时,绝对不允许前倾。叉起货物后,则需要将门架后倾使货物稳定。
20
视野:
带载运行时应尽可能降低门架并后倾,正视前方,保
距,特别是装有属具时!
9
不要跳离叉车 :
如果叉车开始倾斜,不要跳离叉车,双手紧握方向盘,
撑开双腿,将身体倾向倾斜的反方向,始终坐在座椅上,
避免被压在叉车和地板之间!
10
预防横向倾翻:
可能会出现在装载或卸载联合操作时速度快并且转弯迅猛,必须在转
弯前减速!如果门架升起,叉车快速转向,或者加速前进并转向,或者在
倾或在前进行使时紧急制动或门架升起时加速度后退的情况, 这些状况都会引起纵向倾翻。在行使时必须降下门架! 16
预防横向和纵向倾翻:
如果驾驶叉车越过地面上的物体 、多洼地的场所、或者
撞击到顶部的物体,或者碰撞其他的物体,都可能引起叉车的
倾翻。
17
操作平稳 起步、停车、行驶、转向和制动的操作都必须平稳不平稳 的操作会危及自己和别人!
•
4
2. 叉车驾驶员指导:
装卸工安全培训教材.pptx
4.作业人员作业前必须参加班前安全会议,了解装卸工艺、安全技 术操作规程及安全注意事项,按规定穿戴好劳动保护用品。 5.作业时要有充足的精力,不许带病或在极度疲劳的情况下参加作 业。 6.港区内行走要注意交通安全,主动避让机动车辆。在确保安全的 情况下通过铁路道口和交叉路口,如遇障碍物要绕行,不要以攀援、 跨越、钻行的方法强行通过。 7.要保持作业环境安全和通道的畅通,作业中遇到困难要及时消除 并采取相应的安全防护措施,作业现场的照明应符合有关标准的要 求。 8.作业中要精神集中,严格遵守操作规程,不准打逗,不准擅离职 守,不准在作业区域内睡觉,侯工休息时次清理作业时,需先检查车厢内是否有人, 清底人员作业必须间隔一节车厢的距离。 (6)抓料机作业时,抓料机摇臂半径内不允许有人停留或穿行。 (7)作业人员往返作业现场横过铁路时,严禁攀援、钻行及从链结 钩处横跨车皮。 (8)卸火车作业时,作业人员不准骑跨在车厢上沿上,不准在车厢 上沿行走,防止摔伤。 (9)装载机作业时,作业人员要在其作业线路以外的安全位置,避 开其行走路线。 (10)现场管理人员发现作业中存在安全隐患时,要立即暂停作业, 待隐患排除后方可安排继续作业。
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感谢您的观看!
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第二节 卸火车安全技术操作规程
一、适用范围 本规程适用于煤炭部煤炭卸火车作业,对煤炭货物在卸火车作业
过程中的安全技术要求作出了明确的规定,旨在确保煤炭货物在卸火 车的过程中达到安全作业的目的。 二、内容 1、作业前 (1)作业人员到达作业现场后,理货员组织作业人员及卸煤机、抓料 机司机开好班前安全会,根据煤炭货物卸车生产工艺,提出安全操作 的具体要求及注意事项,并做好记录,作业班长及铲车司机进行签字。 (2)作业人员必须戴安全帽等劳动保护用品,安全帽生根。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑵调车作业时未通知装卸班组停止作业, “调车人员对正在进行装卸作业的车辆
(包括列车作业)办理调车(暂时移动)时,必须事先通知监装卸货运员和工组
长停止作业、整理好车内货物防止倒塌,棚车关好车门车窗,人员全部离开作业
车,撤除防护信号后方准进行”规定。 a
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雨滑未使用渡板装卸工坠地死亡
【事故简述】X年10月3日,X站装卸27班在货2线对接装车,将汽车右栏挡板作
尾声时,徐X背着一包小麦堆码,由于用力过猛,身体失去平衡从跳板上落到车门下。又
由于该包小麦没有堆稳,使其坠落在跳板上,再从跳板上坠落砸在徐X的腹部上,徐X当
时失去知觉,后经抢救无效死亡。
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【事故原因分析】 ⑴死者在作业中注意力不集中; ⑵货物堆码不稳,违反“货物堆码”的规定。
Байду номын сангаас
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X年7月16日, X站从521次列车卸20件瓷砖,装卸工兰X作业完瓷砖一个人返回
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装载机倒车压死货主
【事故简述】 X年2月4日,X站X机械班组在站内货3线装煤,装载机司机夏X作业 过程中,倒车时,未执行瞭望鸣笛,退行将货主杨X压死。
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【事故原因分析】 ⑴装载机司机倒车未瞭望鸣笛。 ⑵作业区域未设辅助人员和安全警示标志(规定装载机作业时应设 置辅助防护人员并设置相应的安全警示标志)。
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【事故原因分析】 作业人员违反 “推车人员应在车辆两侧地面上推动车辆,禁止站在 站台上推车,禁止在轨面高于地面0.4米以上的线路上推车”规定。
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货叉上货物码放不稳造成人伤机损
【事故简述】X年1月31日,X站1#叉车叉着铁渡板(对角线为1.3米)行至中转站台21号
货位时,铁渡板的一角碰撞雨棚柱,致使叉车方向扭偏,连人带车掉下站台,造成司机彭
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装卸工钻车底被放下的敞车车门砸死
【事故简述】
X年11月23日,X站装卸队一名装卸工刘X在货5线第二辆车作业过程中,从车底
下钻过起身时,被由装卸工周XX放下的敞车下扇门砸伤,送医院抢救无效死亡。
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【事故原因分析】 ⑴死者违反“禁止在车底下钻过或从车钩上翻越”和“关闭车门迎面禁止站人” 规定。 ⑵关门人未确定安全,关闭车门,并且只简单进行了呼唤,未仔细确认门下及周 围是否有人就放下车门。 ⑶自控、互控、他控执行不好,班长、安a 全员均未发现死者离开作业场所。21
叉车行驶速度过快碾死装卸工
【事故简述】X年5月2日,X车站X装卸队装卸三班货场当白班。8时40分,值班员邬X通
知叉车司机杨X到4号仓库出货。9时19分左右,杨X驾驶17号叉车在进行托盘转运时,在
16号货位叉好货物(品名:尿素)后,运行至6号货位处时,将同班装卸工X撞倒碾轧死
亡。构成其他车辆伤害一般B1类事故。
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装卸劳动安全事故案例
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集装箱正门吊作业安全
2007年3.30成都东办理站人员伤亡事故
2007年3月30日,成都东办理站司机驾驶正面吊在向后运行时,
现场安全防护员被后退的正面吊压死。
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集装箱安全案例及卡控措施
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集装箱人身伤害案例
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装卸工被货物砸死
X年9月23日, X站装卸队装卸工徐X装小麦,过程中边作业边与同事开玩笑,在作业接近
装卸车专项安全培训
安全部
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重大劳动安全事故罪与 重大责任事故罪的界限
装卸责任行车事故案例
冬季人身安全注意事项 装卸劳动安全事故案例
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重大劳动安全事故罪与 重大责任事故罪的界限
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重大劳动安全事故罪
《刑法》第一百三十五条 【重大劳动安全事故罪;大型群众性活动重大安全事故罪】安全 生产设施或者安全生产条件不符合国家规定,因而发生重大伤亡事 故或者造成其他严重后果的,对直接负责的主管人员和其他直接责 任人员,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年 以上七年以下有期徒刑。
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重大责任事故罪
《刑法》第一百三十四条 【重大责任事故罪;强令违章冒险作业罪】在生产、作业中违 反有关安全管理的规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重 后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年 以上七年以下有期徒刑。
强令他人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他 严重后果的,处五年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处五 年以上有期徒刑。
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未安设带脱轨器防护信号导致装卸工受重伤
【事故简述】X年4月7日,3135次列车在X站货物线推送车时撞在正在装卸作业的棚车上,
剧烈的撞击将正在对接装卸作业(站在汽车上)的装卸工石X甩下道内压断双腿,正在棚
车中作业的3名装卸工被垮塌下的货物压成轻伤。
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【事故原因分析】
⑴作业前未安设带脱轨器插防护信号,
看,立即驾驶叉车退行,再次碾压,造成二次伤害。
⑵死者自我保护意识不强,安全预想不够,未能确认并有效避让正在库区内作业
的叉车。
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装卸工手推调车滑下站台死亡
【事故简述】X年2月8日,X站X装卸工组在站台上实施手推调车作业,一名装卸
工用肩部推车,推行过程中,重心不稳,不慎滑下站台,被移动车辆挤压死亡。
放工具途中,在横越线路时没有注意了望,3173次机车正从6道挂4个车推进运
行回4道与本次列车连挂。这时调度员发现兰X抢道,立即给司机停车信号,但
由于距离太近,司机制动后车辆冲出出事地点20多米,当即将兰X撞死。
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【事故原因分析】 1.违反“横越线路要一站、二看、三通过”规定。 2.死者未按车站规定的路径行走(车站明确规定:按照规定的走行经路出 退勤)。 3.违反装卸工组集体出、退勤的规定,做到缺人不走”
为渡板斜放在棚车车门进行人力锌锭作业。当装卸工李XX从汽车内抱起一块约
25千克锌锭走到车门处时,因雨天湿滑,不慎滑倒,从车辆与汽车的空隙跌落到
地面,被所抱锌锭砸伤腹部,送医院抢救a 无效死亡。
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【事故原因分析】 未按规定使用渡板,而是直接利用汽车侧挡板搭接到车厢内,未针 对雨天采取有效防滑措施。
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【事故原因分析】
⑴叉车司机操作不当。一是驾驶叉车速度较快,且通过货物通道口时没有减速、
鸣笛,违反“出车、出车、走行”之“出入车门、库门、通过路多人窄、路面不
平、视线不良地段时要减速、鸣笛,速度不超过3km/h”规定;二是瞭望不彻
底,没有发现运行左前方有作业人员经过;三是紧急措施不当,停车后未下车查