《化工安全事故预防》PPT课件
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化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备，确 保设备完好，防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素，选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件，操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控，引发火灾、爆炸等严 重后果。
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备，确 保设备完好，防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素，选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件，操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控，引发火灾、爆炸等严 重后果。
《化工安全防护》课件
标识要求
• 标识要明显、醒目 • 标识文字要清晰、易懂 • 危险级别和种类要正确 • 标识材料要符合要求
企业安全文化建设
1 倡导“安全第一”
在企业内部倡导“安全第一，预防为主”等理念，使员工形成自发性的安全防范意识。
2 完善安全体系
在企业内部完善安全管理制度，并不断进行改善和优化，确保安全体系的科学有效。
《化工安全防护》PPT课 件
随着化工行业迅速发展，安全问题越来越受到人们关注。本课程将为大家介 绍如何在化工生产中做好安全防护工作。
化工企业的安全风险分析
1
风险源识别
通过对化工企业进行全面的排查和调查，
风险评估
2
确定风险源的性质、种类和可能产生的 影响。
根据风险源的特点和影响程度，对风险
进行评估，并确定哪些风险需要采取措
施进行控制。
3
制定应对策略
在风险评估的基础上，制定相应的风险
防范措施和应急预案，以确保化工生产
风险监控和管理
4
过程的安全稳定。
对化工企业进行风险监控，及时发现和 处理各种安全风险，确保人员和环境的
安全。
安全生产标Байду номын сангаас化体系建设
标准制定
制定适合本企业的、科学合理的 安全生产标准，为实施企业安全 生产提供依据。
定期进行安全生产检查，开展自查和互查，对安全生产状况进行全面评估。
3
内审和外审
对安全管理制度和标准进行内审和外审，及时发现和解决各种安全隐患，确保安 全生产的正常开展。
压力容器及防护措施
压力容器
采用符合要求的压力容器，加装 相关防护设施。
防护装备
提供符合标准要求的个体防护装 备，降低工作所带来的身体伤害 风险。
化工安全ppt课件
化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法，事故频发。随着科技和工业的发展，化工安全逐渐得到重视，各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施，引入了先进的技术和管理方法，以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因：化工生产中使用的许多物质具有毒性，如苯、氯气、氨气等。同时，生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间，导致氧气不足或完全缺氧，引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气，降低有毒气体浓度，防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品，如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等，以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程，包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等，确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动，提高从业人员的安全意识和技能水平，使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能，增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程，包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障，不仅可以减少事故发生，降 低环境污染，还可以提高企业竞争力 ，促进产业升级和转型。
《化工安全教育》PPT课件
编辑课件
17
面对旧中国一“贫”二“洋”的石油工业家底，面对西方专家“一旦战争爆发， 中国的石油连一个星期也维持不了”的断言，以铁人王进喜为代表的新中国石油 工人，发扬“有条件要上，没有条件创造条件也要上”的创业精神，在一片荒原 上，开始了一场气壮山河的石油大会战。正是凭着大无畏的革命英雄主义气概， 我国石油工人高水平的拿下了这个世界级的大油田，将我国贫油的帽子甩进了太 平洋。随着大庆油田的发现，我国东北、华北地区的石油勘探也取得了突破。
同意冻结CFCs生产。 7、1987年，赫斯特公司收购塞拉尼斯公司。 8、1988年，美国化学制造者协会（CMA）在美国建立责任关怀
（RC）。
编辑课件
15
1990
1、1990年，人类基因组（Human Genome）规划开始。 2、1993年，ICI公司分离出农药、医药部分，成立捷利康公司。 3、1994年，美国政府批准孟山都公司出售重组牛增长激素
出售给IBM公司。
编辑课件
13
1970
1、1970年，第一届地球日（Earth Day）。
2、1971年，美国成立环境保护局（EPA）。
3、1971年，杜邦公司开始生产Stephanie Kwolek发明的高强 度芳族聚酰胺（aramid）聚合物Kevlar。
4、1972年，EPA禁用DDT。
（recombinant bovine growth hormone）—第一个农业生物技术 产品。
4、1994年，诉讼宣布硅氧烷凝胶注入乳房造成疾病。道康宁公 司后来被迫提出第11章破产保护。
5、1986年，汽巴公司与山道士公司合并组成诺华公司—第一个 生命科学公司。
6、1997—99年，并购交易成风，许多新公司出现。历史上有名 的公司如Courtaulds公司与赫斯特公司等消失。道化学公司同意 并购联合碳化物公司。
《化工安全事故案例》PPT课件
32
精选PPT
33
精选PPT
34
265人死亡 数百人受伤 300中毒 11人失踪
精选PPT
35
2009年2月份安全事故统计
精选PPT
36
2009年已经过去了，总结这一年，安全领 域发生了很多大事，事故给我们留下难以 磨灭的印象，安全口号年年喊，事故年年 出，生命不能挽回，教训是深刻的，不要 总是以血的代价换取世人的警醒，希望 2010年是个“安全年”……
➢ 爆裂的液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀
严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生
事故的直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带
的，另一套是从湖南省某贸易公司购买的，2套软管经常更换使用。从
湖南省购买的这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三
道路交通 发生1起，死亡51人，同比增加1起、51人；
铁路交通 发生1起，死亡72，同精比选P增PT 加1起、72人。
2
煤矿安全
安 全
化工安全 建筑安全
涉 机械安全
及 电力安全
领 冶金安全
域 消防安全
交通安全
特种设备
危险化学品在生产、储存、 运输和使用过程中发生安 全事故而导致人员伤亡和 财产损失！
4
[事故原因分析]
根据事故调查组的分析判断，操作人员没有将加热蒸汽阀 门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热， 重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸 事故的直接原因。在重氮化反应保温时，操作人员未能及 时发现重氮化釜温度升高，及时调整控制；装置自动化水 平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧 急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针 对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事 故的重要原因。
化工生产安全PPT课件
化工企业要做好安全生产工作， 首先要建立健全安全生产管理制度， 并在生产过程中严格执行。
此外，还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
一、案例 1988年11月20日，湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车，车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊，但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
5．事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
学生汇报
项目任务： 将P62的案例按我国的《生产安全 事故等级划分及责任追究制度》进 行事故等级划分，并进行责任处理
(二)安全生产责任制 1．安全管理目标的制定 安全目标要具体，根据实际情况
2．安全教育 (3)特殊教育 从事特种作业的人员，必须进行安全教 育和安全技术培训。经安全技术培训后， 必须进行考核，经考核合格取得操作证者， 方准独立作业。特种作业人员在进行作业 时，必须随身携带“特种作业人员操作 证”。
3．安全检查 安全生产法规定：生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产 经营特点，对安全生产状况进行经常性 检查；对检查中发现的安全问题，应当 立即处理；不能处理的，应当及时报告 本单位有关负责人。
一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔，维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的，焊 下行管没炸，焊洗气塔也不会有问题，就在 洗气塔下部施电焊，结果引起洗气塔爆炸， 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因：严重违反动火管理制度， 蒸汽置换后没进行气体分析，此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。
此外，还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
一、案例 1988年11月20日，湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车，车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊，但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
5．事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
学生汇报
项目任务： 将P62的案例按我国的《生产安全 事故等级划分及责任追究制度》进 行事故等级划分，并进行责任处理
(二)安全生产责任制 1．安全管理目标的制定 安全目标要具体，根据实际情况
2．安全教育 (3)特殊教育 从事特种作业的人员，必须进行安全教 育和安全技术培训。经安全技术培训后， 必须进行考核，经考核合格取得操作证者， 方准独立作业。特种作业人员在进行作业 时，必须随身携带“特种作业人员操作 证”。
3．安全检查 安全生产法规定：生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产 经营特点，对安全生产状况进行经常性 检查；对检查中发现的安全问题，应当 立即处理；不能处理的，应当及时报告 本单位有关负责人。
一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔，维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的，焊 下行管没炸，焊洗气塔也不会有问题，就在 洗气塔下部施电焊，结果引起洗气塔爆炸， 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因：严重违反动火管理制度， 蒸汽置换后没进行气体分析，此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。
《化工安全教育》课件
。
专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查，如高温高压设备、易燃易爆 物质等，确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查，及时发 现和排除安全隐患，确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案，明确应急组织、救援程序和 救援措施，确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化，要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点，应采取预 防措施，加强设备维护和安全检
查，确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育，提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例，如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等，分析爆炸原因和爆炸威力， 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能，预防事故发生，保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ，生动形象地展示化工安全知识，提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法
专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查，如高温高压设备、易燃易爆 物质等，确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查，及时发 现和排除安全隐患，确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案，明确应急组织、救援程序和 救援措施，确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化，要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点，应采取预 防措施，加强设备维护和安全检
查，确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育，提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例，如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等，分析爆炸原因和爆炸威力， 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能，预防事故发生，保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ，生动形象地展示化工安全知识，提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法
化工安全ppt课件
毒物——毒性分级
毒物分类
• 1、金属和类金属：常见的金属和类金属毒物有铅、汞、锰、 镍、铍、砷、磷及其化合物等 • 2、刺激性气体：是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体。 最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三 氧化硫和硫酸二甲酯等 • 3、窒息性气体：是指能造成机体缺氧的有毒气体。如氮气、 甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸气、氰化氢、硫化 氢等 • 4、农药：包括杀虫剂、杀菌剂、杀螨剂、除草剂等 • 5、有机化合物种类繁多：例如应用广泛的有机溶剂，如苯、 甲苯、二甲苯、二硫化碳、汽油、甲醇、丙酮等；苯的氨基和 硝基化合物，如苯胺、硝基苯等。 • 6、高分子化合物：高分子化合物均由一种或几种单体经过聚 合或缩合而成，其分子量高达数千至几百万。高分子化合物生 产中常用的单体多为不饱和烯烃、芳香烃及卤代化合物、氰类、 二醇和二胺类化合物，这些单体多数对人体有危害。
个体防护：
• 工程控制措施虽然是减少化学品危害的主要措施，但 是为了减少毒性暴露，工人还需从自身进行防护，以 作为补救措施。工人本身的控制分两种形式：使用防 护器具和讲究个人卫生。 • 防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此 个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作 为一种辅助性措施。
爆炸
• 物质的爆炸（爆炸的定义） 物质由一种状态迅速地转 变为另一种状态，并瞬间以 机械功的形式放出大量能量 的现象，称为爆炸。 爆炸时由于压力急剧上 升而对周围物体产生破坏作 用，爆炸的特点是具有破坏 力、产生爆炸声和冲击 波。
爆炸分类
• 物理爆炸 由物理因素（如温度、体积、压力）变化而引起的 爆炸现象。例如蒸汽锅炉、压缩气体、液化气体过 压等引起的爆炸。物质的化学成分和化学性质在爆 炸后均不发生变化。
化工企业安全教育课件
制定安全文化政策：明确安全文化建设的目标、原则和要求
加强安全培训教育：提高员工安全意识和技能，减少事故发生
02
建立安全文化氛围：通过宣传、活动等方式，营造良好的安全文化氛围
落实安全责任制：明确各级管理人员的安全责任，确保安全文化建设的有效实施
04
安全文化传播途径
01
培训教育：通过培训课程、讲座等方式，提高员工安全意识
案例分析：通过实际案例分析，加深对安全操作规程的理解
01
03
实际操作培训：在模拟环境中进行实际操作练习
02
考核与评估：对培训效果进行考核和评估，确保员工掌握安全操作规程
04
化工企业安全事故预防与处理
安全事故类型与原因
火灾爆炸：化学品泄漏、设备故障、人为操作失误等
化学品泄漏：储存不当、运输不当、设备故障等
化工企业安全文化建设
安全文化内涵
安全价值观：以人为本，安全第一
安全氛围：营造良好的安全氛围，提高员工安全意识
安全责任：明确安全责任，落实安全措施
安全行为规范：遵守规章制度，提高安全意识
安全培训：定期进行安全培训，提高员工安全技能
安全创新：鼓励安全创新，提高安全水平
01
02
03
04
05
06
安全文化建设方法
针对性：针对不同岗位和设备制定相应的操作规程
持续改进：根据实际情况和经验，不断优化和改进操作规程
操作规程执行要点
严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤
正确穿戴防护用品，防止意外伤害
定期检查设备，确保设备安全可靠
加强培训和学习，提高安全意识和操作技能
操作规程培训方法
理论培训：讲解安全操作规程的基本原理和要点
《化工安全教育》课件
在线学习与考核
针对化工行业的特性，培训员工掌握必要的安全知识和操作技能，包括工艺流程、设备操作、应急处理等方面的知识。
安全知识与技能培训
通过分析典型事故案例，使员工认识到事故的危害和预防措施；组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
案例分析与演练
制定详细的培训计划
根据企业实际情况和员工需求，制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、方式等。
总结词：化工爆炸事故通常是由于化学反应失控、气体泄漏或设备缺陷等原因引发，具有瞬时破坏力强的特点。
02
03
04
总结词：化工中毒事故通常是由于化学品泄漏、吸入或误食等原因引发，具有隐蔽性强、危害性大的特点。
2015年，某化工厂发生中毒事故，多名员工因吸入有毒气体被紧急送往医院救治。
2014年，某农药厂发生中毒事故，多名员工因误食有毒化学品被紧急送往医院救治。
02
详细描述
03
2019年，某化工厂发生火灾，造成大量有毒气体泄漏，导致周边居民紧急疏散。
04
2018年，某石油化工厂发生火灾，火势迅速蔓延，造成多名员工伤亡和重大财产损失。
01
详细描述
2017年，某化肥厂发生爆炸事故，造成大量有毒气体泄漏，周边居民紧急疏散。
2016年，某石油化工厂发生爆炸事故，造成多名员工伤亡和重大财产损失。
工艺参数控制
在工艺过程中出现异常情况时，能够迅速采取措施进行处理，防止事故扩大。
异常情况处理
根据实际情况对工艺进行改进和优化，提高生产效率和安全性。
工艺改进与优化
04
CHAPTER
化工安全事故案例分析
01
总结词：化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏等原因引发，具有破坏性大、救援难度高的特点。
针对化工行业的特性，培训员工掌握必要的安全知识和操作技能，包括工艺流程、设备操作、应急处理等方面的知识。
安全知识与技能培训
通过分析典型事故案例，使员工认识到事故的危害和预防措施；组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
案例分析与演练
制定详细的培训计划
根据企业实际情况和员工需求，制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、方式等。
总结词：化工爆炸事故通常是由于化学反应失控、气体泄漏或设备缺陷等原因引发，具有瞬时破坏力强的特点。
02
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04
总结词：化工中毒事故通常是由于化学品泄漏、吸入或误食等原因引发，具有隐蔽性强、危害性大的特点。
2015年，某化工厂发生中毒事故，多名员工因吸入有毒气体被紧急送往医院救治。
2014年，某农药厂发生中毒事故，多名员工因误食有毒化学品被紧急送往医院救治。
02
详细描述
03
2019年，某化工厂发生火灾，造成大量有毒气体泄漏，导致周边居民紧急疏散。
04
2018年，某石油化工厂发生火灾，火势迅速蔓延，造成多名员工伤亡和重大财产损失。
01
详细描述
2017年，某化肥厂发生爆炸事故，造成大量有毒气体泄漏，周边居民紧急疏散。
2016年，某石油化工厂发生爆炸事故，造成多名员工伤亡和重大财产损失。
工艺参数控制
在工艺过程中出现异常情况时，能够迅速采取措施进行处理，防止事故扩大。
异常情况处理
根据实际情况对工艺进行改进和优化，提高生产效率和安全性。
工艺改进与优化
04
CHAPTER
化工安全事故案例分析
01
总结词：化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏等原因引发，具有破坏性大、救援难度高的特点。
《化工安全常识》课件
化工安全基础知识
安全法律法规体系
介绍相关法律法规，如《安全生产法》等。
安全生产管理制度
制定和执行相应的安全管理制度。
安全停产和应急预案
确保在紧急情况下采取相应的措施.
化工危险品的分类
1 液化气体
例如液氧、液氯等，需要 严格控制其储存和使用。
2 易燃液体
如乙醇、汽油等，遵循合 适的燃烧控制措施。
3 易燃固体
《化工安全常识》PPT课 件
介绍化工安全的重要性及其对企业和社会的影响。
化工安全的危险性和风险
浓度：高风险
高浓度的化工品可能导致火 灾和爆炸等严重事故。
施工：不慎会发生事故
化工装置的设计和施工必须 符合相关标准和规定，否则 可能发生事故。
人为因素：人为操作影 响安全
员工的不当操作、疏忽和疲 劳等人为因素可能导致事故 的发生。
结语
企业和社会的责任
化工安全是企业和社会共同的责任。
教育和培训的重要性
加强化工安全教育和培训的重要性。
化工事故与案例分析
类型与原因
总结化工事故的不同类型和导 致事故的原因。
事故预防与应急处理
介绍预防和应急处理措施，以 及相关的培训和演练。
天津港爆炸事故
详细分析天津港爆炸事故的原 因和影响。
化工安全的未来发展趋势
绿色化工和可持续发展
研发和应用环保技术，实现绿色化工生产。
先进技术的应用
应用先进技术和装备提高化工生产的安全性。
如火ห้องสมุดไป่ตู้、硝酸铵等，需要 被存放在安全的地方。
4 氧化剂
如过氧化氢、高锰酸钾等，要注意与其他物 质的避免混合。
5 有毒物质
如氰化物、剧毒化学品等，要采取严格的保 护措施。
化学实验室常见安全事故及其防范培训课件
喷淋器
冲眼器
化学实验教学中心
防护镜
防护手套
化学实验教学中心
气 瓶 运 输 及 存 放 设 施
化学实验教学中心
不同类型的通风系统
化学实验教学中心
灭火器 灭火沙 湿毛巾
化学实验教学中心
急的毛巾
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实验室垃圾 废（固）液体回收设施
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1． 化学试剂的安全性能分类
(1)、易燃易爆化学试剂 极易挥发的物质闪点＜25℃ 遇明火即可燃烧 汽油、乙醚、丙酮等 闪点＜-18℃
(2)、有毒化学试剂 (3)、腐蚀性化学试剂 (4)、强氧化性试剂 (5)、放射性化学试剂
不同类型的化学试剂管理级别、储存手段应是不同的，应 进行分类存放。
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1.2011年6月化学与材料科学学院 科研实验室火灾现场
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2.2011年10月10日12时59分，中南 大学化工学院实验楼四楼发生火灾
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3.2011年3月31日早6时，青岛某高校内的化学实验 室突然着起了火，大火很快将里面的仪器烧毁。事 故原因：仪器夜间未断电导致起火。
生电火花及其它撞击火花。 3、有些药品如叠氮铝、乙炔银、乙炔铜等受振和受热都易引
起爆炸，使用要特别小心。 4、严禁将强氧化剂和强还原剂放在一起。 5、久藏的乙醚使用前应除去其中可能产生的过氧化物。 6、进行容易引起爆炸的实验，应有防爆措施。
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财产安全
火灾、爆炸等都会不同程度造成财产损失 （1）实验室的使用
化学实验室常见安全事故及其防 范培训课件
➢ 化学试剂安全性能分类 ➢ 实验室安全 ➢ 实验室意外事故防范 ➢ 实验室意外事故急救
重大生产安全事故隐患培训课件化工
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10 在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。
本条款的主要目的是从源头控制化工和危险化学品生产经营单位安 全风险，满足安全生产条件，提高在役化工装置本质安全水平。一些 地区部分早期建成的化工装置，由于未经正规设计或者未经具备相应 资质的设计单位进行设计，导致规划、布局、工艺、设备、自动化控 制等不能满足安全要求，安全风险未知或较大。
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系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、
紧急停车系统未投入使用。
近年来，涉及重点监管危险化工工艺的企业采用自动化控制系统和 紧急停车系统减少了装置区等高风险区域的操作人员数量，提高了生 产装置的本质安全水平。然而，仍有部分涉及重点监管危险化工工艺 的企业没有按照要求实现自动化控制和紧急停车功能，或设置了自动 化控制和紧急停车系统但不正常投入使用。
第三章 重大隐患具体情形
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3
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安 全防护距离不符合国家标准要求。
2009年河南洛染“7•15”爆炸事故企业 与周边居民区安全距离严重不足，事故造成 8人死亡、8人重伤，108名周边居民被爆炸 冲击波震碎的玻璃划伤。
第三章 重大隐患具体情形
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涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，
第三章 重大隐患具体情形
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构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切
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断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级
重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
安全仪表系统的安全可靠性更高，失效的概率更低，所以涉及 毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，须配 备独营单位执行有关安全生产的法 律、法规和国家标准或者行业标准的情况进行监督检查，行使以下 职权: （三）对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；重大事故隐 患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内 撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用相关设施、设备； 重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用；
化工安全教育PPT(全面)
03
化工生产过程中的危险与防范
化工设备的安全操作与维护
化工设备安全操作规程
化工设备安全警示标识
确保员工了解并遵循设备操作规程， 避免因误操作导致事故。
在设备上设置明显的安全警示标识， 提醒员工注意安全。
化工设备维护保养
定期对设备进行检查、维修和保养， 确保设备处于良好状态。
化工工艺的安全控制与优化
通风不良，有毒物质泄漏，缺乏个人防护措 施。
案例描述
某化工厂发生中毒事故，造成多人中毒和伤 亡。
预防措施
加强通风，完善有毒物质处理设施，提供个 人防护用品。
其他化工事故案例
事故原因
雷电、地震等自然灾害，人为破坏等。
案例描述
某化工厂遭雷击引发停电，导致生产 中断和设备损坏。
案例分析
缺乏应对自然灾害的措施和预案。
化工工艺安全评估
对工艺流程进行安全评估，识别 潜在的安全风险。
化工工艺参数监控
实时监测工艺参数，确保工艺过程 稳定、可控。
化工工艺优化
通过技术改造和升级，提高工艺的 安全性和可靠性。
化工事故的应急处理与救援
化工事故应急预案
制定详细的事故应急预案，明确应急组织、救援程序和资源调配。
化工事故应急演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事故的能力。
过氧化物、硝化物等易燃易爆 物质处理不当，压力容器超压
等。
案例描述
某化工厂发生爆炸事故，造成 多人伤亡和重大财产损失。
案例分析
操作人员违反操作规程，安全 设施不完善，应急处置不力。
预防措施
严格遵守操作规程，完善安全 设施，加强应急处置能力。
化工中毒事故案例
事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不当等。
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医学PPT
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 2. 危险化学品的运输
• 危险化学品运输必须符合国家有关 交通法规，办理相关的运输手续。
• 运输单位应指派专人押运
• 运输和押运人必须责任心强，熟悉 危险品的性质和安全防护知识及异 常情况下的危急处理方法。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 运输单位和个人必须对装运物品严 格检查，对包装不牢，破损，品名 标签、标志不明显的化学物品和不 符合安全要求的罐体、没有瓶帽的 气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、 氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等 钢瓶）不得装运。
内取样（防止打火），检测或 取样应在装卸完毕经静止以后 进行。
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二、使用危险化学品的一般原则
• 3禁止使用绝缘软管插入易燃液 体槽内进行移液作业(容易漏液）
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• 4化学危险品领料用量一般当班 为宜，车间原料放置须整齐， 标识清楚。符合安全要求。性 质相抵触或灭火方法不同的物 质的不得混放，应有相当间距 或分开存放。
产生有毒气体的化学物品，必要时 应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• (3)学危险品应贮存在指定地点， 不得与其他物质混合储存，库 房要求干燥、无积水，屋顶不 漏水，防潮物品应加木板垫放， 放置整齐。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• (4)库区严禁一切明火，禁止吸烟， 禁止一切火种和带火、冒火和外部 打火的机动车辆入内。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 运输易燃、易爆化学物品的车辆等 工具应彻底清扫冲洗干净后，才能 继续装运其他危险物品。
• 运输危险物品车辆不得混装其他物 品不得载人，互相接触容易引起燃 烧爆炸得物品，不得装载在同一车 厢。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 禁止用翻斗车、电瓶车运输 危险品，汽车和容易产生火 花的各类车辆进入危险品库 区时，排气管应戴上阻火器
• (5)化学危险品应分类、分堆储存、 堆垛不宜过高、过密并要留出一定 得通道及通风口。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （6）互相接触容易引起燃烧、 爆炸得物品及灭火方法不同的 物品，应隔离储存
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （7）遇水容易燃烧、爆炸的危 险品，不得存放在潮湿或容易 积水的地点。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （8）受阳光照射时容易发生燃 烧、爆炸的易燃、易爆品不得 存放在露天或高温的地方，必 要时还应采取降温及隔热措施。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （9）性质不稳定容易分解和变质 以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危 险品应该经常进行检查、测验、化 验分析，防止自燃、自爆。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 3.搬动时注意事项
• 叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等 钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞， 以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品 搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴 上阻火器进入仓库，以防排气管冒 火花，引起意外事故。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 装卸和搬运的员工应经常进 行安全教育培训，并且要有 一定业务知识和固定的人员 来担任
一、危险化学品运输搬运与储存
• （15）库房人员工作结束后， 应该进行安全防火检查，切断 电源。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （16）根据不同的化学危险物 品，在库房内要有相应的标识 和图形标志，配备相应的消防 器材和防护器具
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二、使用危险化学品的一般原则
• 1领料时，要采取安全措施。 • 2禁止将金属物品置入罐（槽车）
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二、使用危险化学品的一般原则
• 9装化学危险物品的容器在使用前 后必须确保干净，两者相遇会引起 燃烧的原料严禁前后混用。
• 10 原料一旦落在地面应立即进行 处理回收，反应釜投料孔附近的残 余物料不得用尼龙或合成纤维等来 擦抹。
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二、使用危险化学品的一般原则
• 11在机器发生故障、液体渗漏、 改变工艺条件，由自动变手动 操作时，必须注意采取防范措 施。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （12）化学危险品库房应有良 好的通风和避雷设施、配备相 应的防火、防爆、降温的安全 设备和器具。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （13）危险物品库房设备和 照明一律采取防爆装置。
• （14）剧毒物品要单独储存， 双人保管。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 转移时必须轻拿轻放，防止 碰撞、拖拉和倾倒。禁止地 面滚桶，防止摩擦、撞击、 领料途中要考虑环境影响是 否对领料构成危险，否则要 采取安全措施。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 4.储存注意事项 • （1）化学危险品必须及时入库，
不得露天堆放 • （2）遇湿容易引起燃烧、爆炸或
化工安全事故预防 王玉良
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 1.什么是危险化学品
• 包括爆炸品、压缩气体和液化 气体、易燃液体、易燃固体、 自燃物品及遇湿易燃物品、氧 化剂、有机过氧化物、有毒品、 腐蚀品等。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• 法规 • 凡是运输储存生产使用 危险化学品 • 必须有许可证
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （10 ）危险化学品包装要完整无 损，如发现破损、渗漏，必须立即 与安全部、环保部联系进行安全处 理。
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一、危险化学品运输搬运与储存
• （11）不准在储存化学危险物 品的库房内或露天堆垛附近进 行试验、分装、打包、焊接、 气割和其他可能引起火灾的操
• 5使用危险物品岗位绝对严禁烟 火，防止抛掷、摩擦撞击，禁 止穿尼龙衣服。
• 6铁桶应直接放在地面上，使接 地良好，开桶盖时不能使用会 产生火花的工具
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二、使用危险化学品的一般原则
• 7料液换桶的管子应粗，并插到 桶底，减少静电产生。
• 8使用泵时应控制流速，以减少 静电的产生。